PL185191B1

PL185191B1 - Maszynka do golenia, wymienna wkładka goląca, rękojeść i trzon rękojeści maszynki do golenia oraz sposób montażu maszynki do golenia

Info

Publication number: PL185191B1
Application number: PL97329312A
Authority: PL
Inventors: Domenic V. Apprille Jr.; Donald R. E. Chaulk; Joseph G. Fucci; Stephen C. Metcalf; Robert A. Trotta; Charles B. Worrick III
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1996-04-10
Filing date: 1997-04-08
Publication date: 2003-03-31
Also published as: EP1053837A3; EP1226904B2; KR20050004919A; HU0303231D0; ATE201627T1; EP0894040A2; ES2218478T5; EP1226904B1; US5918369A; JP4629077B2; ES2157570T3; DE69718950D1; EP1053839A3; SK138298A3; EG22076A; PT1053837E; HU223176B1; AU2443097A; HK1032559A1; JP2004313801A

Abstract

1. M aszynka do golenia zawierajaca wym ienna wkladke do golenia i rekojesc, przy czym wkladka do golenia ma oslone i pokrywe oraz przegubowo osadzona obudowe i lacznik, a obudowa zawiera co najmniej jedno ostrze, znamienna tym, ze obudowa (16) ma po- wierzchnie krzywkowa (136), zas lacznik (24) ma przegubowa konstrukcje podtrzym ujaca obudowe (16), która jest zamocowana obroto- wo wokól jej osi obrotu, i podstawe (27), m a- ja c a wneke (130) i otwór (74), który od strony wneki (130) jest skierowany do powierzchni krzywkowej (136) obudowy (16), zas rekojesc (12) ma konstrukcje podtrzym ujaca (42) wkladke, której ksztalt jest dopasowany do ksztaltu w ne- ki (130) oraz zatrzask (44), majacy popychacz o zakrzywionej powierzchni (102) wystajacy z konstrukcji podtrzymujacej (42) wkladke po- przez otwór (74) podstawy (27) i wspólpracujacy z powierzchnia krzywkowa (136). FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszynka do golenia, wymienna wkładka goląca, rękojeść i trzon rękojeści maszynki do golenia oraz sposób montażu maszynki do golenia.

Znane są maszynki do golenia składające się z rękojeści i wymiennej wkładki, mającej obudowę z tworzywa sztucznego w której jest umieszczone jedno lub więcej ostrzy. Po stępieniu ostrzy podczas użytkowania wkładka jest wyrzucana i zastępowana na rękojeści nową wkładką. Wkładka ma również podstawę usytuowaną pomiędzy obudową i rękojeścią. Obudowa jest połączona przegubowo z elementem łączącym wkładki, w wyniku czego kąt wkładki ustawia się do konturów golonej powierzchni.

Znane są z opisów patentowych U.S. Nr 5,113,585 oraz 5,454,164, maszynki do golenia, których ostrza są sprężyście zamontowane względem obudowy wkładki i uginają się pod wpływem nacisku wywieranego na skórę podczas golenia. W niektórych maszynkach do golenia połączenie wkładki z rękojeścią tworzy wychylne zamontowanie wkładki względem rękojeści. W takich maszynkach wkładka może być ustawiana w kierunku położenia spoczynkowego pod wpływem działania suwaka umieszczonego na sprężynie (popychacz krzywkowy) na rękojeści i dociskanego do powierzchni krzywkowej na obudowie wkładki.

Maszynka do golenia, według wynalazku, zawierająca wymienną wkładkę do golenia i rękojeść, przy czym wkładka do golenia ma osłonę i pokrywę oraz przegubowo osadzoną obudowę i łącznik, a obudowa zawiera co najmniej jedno ostrze, charakteryzuje się tym, że obudowa ma powierzchnię krzywkową, zaś łącznik ma przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę, która jest zamocowana obrotowo wokół jej osi obrotu, i podstawę, mającą wnękę i otwór, który od strony wnęki jest skierowany do powierzchni krzywkowej obudowy, zaś rękojeść ma konstrukcję podtrzymującą wkładkę, której kształt jest dopasowany do kształtu wnęki oraz zatrzask, mający popychacz o zakrzywionej powierzchni wystający z konstrukcji podtrzymującej wkładkę poprzez otwór podstawy i współpracujący z powierzchnią, krzywkową.

Obudowa jest ruchoma wychylenie po powierzchni krzywkowej od położenia spoczynku tylko w jednym kierunku.

Korzystnym jest gdy oś przegubu, przegubowej konstrukcji podtrzymującej obudowę, w obszarze osłony jest usytuowana od przodu ostrzy.

Konstrukcja podpierająca wkładkę zawiera element łączący, usytuowany na końcu rękojeści, przy czym element łączący ma zewnętrzną powierzchnię, zaś wnęka ma powierzchnie boczne skierowane do wewnątrz, stykające się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych wkładki, stanowiących nieruchome usytuowanie podstawy względem elementu łączącego, przy czym podstawa ma otwór od strony wnęki wzdłuż osi wnęki, który jest usytuowany pod kątem do osi przegubu.

Wnęka korzystnie ma kształt asymetryczny, zwłaszcza trapezoidalny, a w szczególności wnęka ma kształt asymetryczny, przy czym kształt ten posiada sześć boków.

Korzystnym jest gdy wnęka ma kształt płaski w kierunku równoległym do ostrzy.

Rękojeść korzystnie ma zaczep, zaś podstawa ma zagłębienie dla zaczepu.

Oś przegubu, przegubowej konstrukcji podtrzymującej obudowę jest korzystnie usytuowana przed ostrzami w obszarze osłony, przy czym obudowa zawiera trzy sprężyście osadzone ostrza, zaś osłona jest elastomerowa, a pokrywka zawiera pomocniczy środek smarujący przy goleniu.

Konstrukcja podpierająca wkładkę ma wyrzutnik na którym jest oparty przycisk.

Maszynka do golenia, według innej odmiany, zawierająca wymienną, wkładkę do golenia i rękojeść, przy czym wkładka do golenia ma osłonę i pokrywę oraz przegubowo osadzoną obudowę i łącznik, a obudowa zawiera co najmniej jedno ostrze, charakteryzuje się tym, że zawiera łącznik zamocowany do obudowy, który ma przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę i podstawę mającą wnękę oraz rękojeść na której jest usytuowana wymienna wkładka, przy czym rękojeść ma konstrukcję podpierającą wkładkę zawierającą element łączący współpracujący z wnęką i część schodkową mającą taki sam kształt jak podstawa i stanowiącą przedłużenie od konstrukcji, podpierającej wkładkę do podstawy, przy czym podstawa jest rozłącznie połączona z elementem łączącym.

Podstawa korzystnie jest płaska wzdłuż osi, która jest równoległa do ostrzy, a zwłaszcza podstawa ma kształt zakrzywiony albo ma ukośny kształt.

185 191

Wymienna wkładka do golenia, według wynalazku, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, charakteryzuje się tym, że ma powierzchnię krzywkową usytuowaną na obudowie oraz łącznik, który ma przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę i podstawę, która jest zamocowana rozłącznie do rękojeści, przy czym łącznik zapewnia dostęp do powierzchni krzywkowej dla suwaka usytuowanego na rękojeści.

Wymienna wkładka do golenia, według innej odmiany, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, charakteryzuje się tym, że ma łącznik posiadający przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę oraz podstawę, zamocowaną rozłącznie do elementu łączącego na końcu rękojeści, przy czym element łączący ma zewnętrzną powierzchnię, zaś podstawa ma wnękę o powierzchniach bocznych skierowanych do wewnątrz, i stykającymi się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych wkładki, co stanowi nieruchome usytuowanie podstawy względem elementu łączącego, zaś podstawa ma otwór skierowany do wnęki, wzdłuż osi wnęki, która jest usytuowana pod kątem do osi obrotu.

Korzystnym jest gdy obudowa dla obu odmian ma wolną przestrzeń wypłukiwania usytuowaną pod ostrzami.

Korzystnym jest gdy obudowa jest ruchoma wychylnie po powierzchni krzywkowej od położenia spoczynku tylko w jednym kierunku.

Przegubowa konstrukcja podpierająca obudowę, dla obu odmian ma oś przegubu ułożoną od przodu ostrzy, w obszarze osłony.

Korzystnym jest gdy obudowa jest zamocowana do elementu łączącego na jednym końcu rękojeści, przy czym element łączący ma zewnętrzną powierzchnię, zaś podstawa ma wnękę z powierzchniami bocznymi skierowanymi do środka, przy czym podstawa jest usytuowana nieruchomo względem elementu łączącego i ma otwór skierowany do wnęki wzdłuż osi wnęki, która jest usytuowana pod kątem do osi przegubu.

Powierzchnie boków skierowane do wewnątrz unieruchamiają położenie podstawy względem obudowy wzdłuż dwóch prostokątnych osi, które są prostopadłe do osi wnęki.

Element łączący jest sprzęgnięty z wnęką podstawy poprzez zamocowanie wzdłuż osi wnęki.

Wnęka ma kształt asymetryczny, zaś obudowa jest zorientowana względem rączki.

Powierzchnie zewnętrzne elementu łączącego majątrapezoidalny kształt, a wewnętrzne powierzchnie boczne wnęki są dopasowane do orientacji obudowy względem rękojeści.

Korzystnym jest gdy wnęka ma kształt asymetryczny, korzystnie trapezoidalny, a w szczególności wnęka ma kształt asymetryczny, przy czym kształt ten posiada sześć boków.

Wnęka korzystnie ma kształt płaski w kierunku równoległym do ostrzy.

Podstawa jest korzystnie zatrzaskowo umocowana na rękojeści.

Korzystnym jest gdy podstawa ma element zatrzaskowy, zaś rękojeść ma wgłębienie dla elementu zatrzaskowego.

Rękojeść, korzystnie ma zaczep, zaś podstawa ma zagłębienie dopasowane do tego zaczepu.

Podstawa jest korzystnie połączona zatrzaskowo z rękojeścią.

Korzystnym jest gdy obudowa i łącznik stanowią oddzielne elementy z tworzywa sztucznego.

Obudowa i łącznik stanowią jeden element z tworzywa sztucznego, zaś przegubowa konstrukcja podtrzymująca obudowę jest wyposażona w zawias przegubowy.

Przegubowa konstrukcja podpierająca zawiera giętką część zawiasową z tworzywa sztucznego łączącą obudowę i łącznik w obszarze przegubu, a w szczególności przegubowa konstrukcja podtrzymująca łącznik zawiera dwa ramiona posiadające końce umieszczone we wnęce z otworami, na dwóch bokach obudowy.

Korzystnym jest gdy przegubowa konstrukcja podtrzymująca obudowę zawiera dwa ramiona posiadające końce umieszczone we wnęce z otworami na dwóch bokach obudowy, przy czym końce tych ramion są zamocowane zatrzaskowo we wnęce obudowy.

185 191

Przegubowa konstrukcja podtrzymująca wkładkę zawiera dwa ramiona posiadające końce umieszczone we wnękach z otworami na dwóch bokach obudowy, zaś wnęki są przykryte zaciskami, utrzymującymi końce ramion we wnękach.

Korzystnym jest gdy przegubowa konstrukcja podtrzymująca łącznik zawiera dwa ramiona posiadające końce umieszczone we wnęce z otworami na dwóch bokach obudowy, przy czym końce ramion mają dolne powierzchnie przesuwne w skierowanych do góry powierzchniach łukowych obudowy.

Łącznik posiada korzystnie otwór, w którym jest usytuowany, dociskany sprężyną suwak rękojeści.

Obudowa jest korzystnie wychylnie ruchoma w dwóch kierunkach na powierzchni krzywkowej, od położenia spoczynkowego do położenia wychylnego, przy czym w jednym kierunku jest ruchoma na większej drodze niż w drugim, a w szczególności obudowa posiada przednie i tylne powierzchnie ograniczające, które współpracują z łącznikiem, zaś obudowa ma ograniczoną odległość wychylenia.

Od góry w obudowie są usytuowane ostrza.

Korzystnym jest gdy od góry w obudowie są usytuowane ostrza, przy czym ostrza są zamocowane za pomocą zacisków dociskających łącznik w dolnej części obudowy.

Obudowa korzystnie zawiera trzy ostrza.

Ostrza są uchylne sprężyście.

Korzystnym jest gdy ostrza są podparte sprężyście w obudowie na sprężystych ramionach integralnych z obudową.

Osłona jest elastomerowa.

Pokrywka zawiera środek smarujący podczas golenia.

Przegubowa konstrukcja podtrzymująca posiada korzystnie oś przegubu, usytuowaną przed ostrzami w obszarze osłony, przy czym obudowa zawiera trzy sprężyście osadzone ostrza, zaś osłona jest elastomerowa, a pokrywka zawiera środek smarujący podczas golenia.

Przegubowa konstrukcja podtrzymująca posiada oś przegubu usytuowaną przed ostrzami w obszarze osłony, a ostrza są uchylne sprężyście.

Przegubowa konstrukcja podtrzymująca posiada oś przegubu usytuowaną przed ostrzami w obszarze osłony, przy czym ostrza są podparte sprężyście w obudowie na sprężystych ramionach integralnych z obudową.

Wymienna wkładka do golenia, według innej odmiany, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, charakteryzuje się tym, że ma łącznik zamocowany do obudowy oraz podstawę zamocowaną rozłącznie do elementu łączącego usytuowanego na końcu rękojeści, wzdłuż osi elementu łączącego, przy czym element łączący ma zewnętrzną powierzchnię i asymetryczną część w płaszczyźnie poprzez powierzchnię boczną prostopadłą do osi elementu łączącego, zaś podstawa ma wnękę współpracującą z elementem łączącym, z powierzchniami bocznymi skierowanymi do wewnątrz, stykającymi się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych wzdłuż osi asymetrycznej części, stanowiących nieruchome usytuowanie podstawy względem elementu łączącego, zaś podstawa ma otwór skierowany do wnęki, wzdłuż osi wnęki, która jest usytuowana prostopadle do wspomnianej płaszczyzny.

Wnęka jest usytuowana wzdłużnie wzdłuż osi równoległej do ostrzy.

Element łączący współpracuje z podstawą poprzez zamocowanie wzdłuż osi wnęki.

Korzystnym jest gdy asymetryczna część ma kształt trapezoidalny, a w szczególności asymetryczna część ma sześć boków, oraz gdy podstawa jest zatrzaskowo połączona z rękojeścią.

Rękojeść ma zaczep, zaś podstawa ma współpracującą wnękę dopasowaną do zaczepu.

Podstawa ma zaczep, zaś rękojeść ma współpracującą wnękę dopasowaną do zaczepu, a.w szczególności podstawa ma dwa zaczepy, zaś rękojeść ma dwie współpracujące wnęki dopasowane do zaczepów.

Wymienna wkładka do golenia, według kolejnej odmiany, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, charakteryzuje się tym, ze ma łącznik zamocowany do obudowy oraz podstawę zamocowaną rozłącznie do elementu łączącego usytuowanego na końcu rękojeści, wzdłuż osi elementu łączącego, przy czym ele14

185 191 ment łączący ma zewnętrzną powierzchnię i asymetryczną część w płaszczyźnie poprzez powierzchnię boczną prostopadłą do osi elementu łączącego, zaś podstawa ma wnękę współpracującą z elementem łączącym, mającą powierzchnie boczne skierowane do wewnątrz, stykające się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych zewnętrznej powierzchni wzdłuż asymetrycznej części, stanowiących nieruchome usytuowanie podstawy względem elementu łączącego, zaś obudowa jest usytuowana właściwie względem rękojeści.

Łącznik ma przegubową konstrukcję podpierającą, na której jest przegubowo zamocowana obudowa wokół osi przegubu względem podstawy.

Korzystnym jest gdy podstawa ma element łączący dopasowany do wnęki i umieszczony w niej wzdłuż osi wnęki prostopadłej do płaszczyzny.

Obudowa ma powierzchnię krzywkową, a łącznik zapewnia dostęp do powierzchni krzywkowej poprzez dociskany sprężyną suwak, wystający z rękojeści.

Łącznik ma otwór w którym jest umieszczony dociskany sprężyną suwak.

Obudowa ma powierzchnię krzywkową. zaś łącznik zapewnia dostęp do powierzchni krzywkowej poprzez zatrzask usytuowany na rękojeści.

Korzystnym jest gdy łącznik ma otwór w którym jest umieszczony suwak wystający z rękojeści.

Podstawa ma element łączący dopasowany do wnęki i umieszczony w niej wzdłuż osi wnęki prostopadłej do płaszczyzny.

Wnęka jest wydłużona wzdłuż osi równoległej do ostrzy.

Element łączący współpracuje z podstawą poprzez zamocowanie wzdłuż osi wnęki, która jest prostopadła do wspomnianej płaszczyzny.

Korzystnym jest gdy asymetryczna część ma kształt trapezoidalny, a zwłaszcza asymetryczna część ma sześć boków.

Podstawa jest zatrzaskowo połączona z rękojeścią..

Podstawa ma zaczep, zaś rękojeść ma współpracującą wnękę dopasowaną do zaczepu.

Podstawa ma dwa zaczepy, zaś rękojeść ma dwie współpracujące wnęki dopasowane do zaczepów.

Rękojeść maszynki do golenia, według wynalazku, zawierająca podłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że ma konstrukcję podpierającą wkładkę do golenia, wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z wewnętrznymi powierzchniami wnęki, usytuowanej we wkładce i z końcową powierzchnią z otworem podstawy wkładki, oraz dociskany sprężyną suwak, który ma powierzchnię krzywkową i jest usytuowany w elemencie podtrzymującym wkładkę, przy czym suwak jest umieszczony w otworze uformowanym w konstrukcji podtrzymującej wkładkę, jest prowadzony w szczelinie usytuowanej w tej konstrukcji, a ponadto rękojeść ma ceowy wyrzutnik i przycisk wyrzutnika, który jest ruchomy na powierzchni prowadzącej konstrukcji podpierającej wkładkę, która ma tor, a przycisk wyrzutnika ma rowki ślizgające się po torze.

Rękojeść maszynki do golenia, według innej odmiany wynalazku, zawierająca podłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że ma konstrukcję podpierającą wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z wewnętrznymi powierzchniami wnęki, uformowanej na wkładce i z końcową powierzchnią z otworem usytuowanym w podstawie wkładki, oraz dociskany sprężyną suwak, mający powierzchnię krzywkową, który jest usytuowany w elemencie podtrzymującym wkładkę, w otworze konstrukcji podtrzymującej wkładkę, a ponadto rękojeść zawiera suwak prowadzony w szczelinie usytuowanej w konstrukcji podpierającej wkładkę oraz ceowy wyrzutnik i przycisk wyrzutnika, przy czym suwak i wyrzutnik są odchylane w przeciwnych kierunkach przez sprężynę.

Suwak korzystnie ma ogranicznik.

Korzystnym jest gdy suwak posiada ramię z pochyloną powierzchnią, przy czym pochylona powierzchnia i ogranicznik wystają ponad suwak i są umieszczone w wycięciu konstrukcji podtrzymującej wkładkę.

185 191

Ogranicznik posiada pochyloną powierzchnię, która stanowi powierzchnię mocowania suwaka we wkładce.

Suwak posiada dodatkowy tylny element prowadzący.

Do ogranicznika jest dociśnięty suwak za pomocą pierwszego końca sprężyny, a drugi koniec sprężyny dociska wyrzutnik do tylnej powierzchni konstrukcji podtrzymującej wkładkę.

Przycisk wyrzutnika i konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiadają części podpierające sprężynę, utrzymujące i prowadzące drugi koniec tej sprężyny.

Rękojeść maszynki do golenia, według kolejnej odmiany, zawierająca podłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że ma konstrukcję podpierającą wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z wewnętrznymi powierzchniami wnęki usytuowanej na wkładce i z końcową powierzchnią z otworem uformowanym w podstawie, oraz dociskany sprężyną suwak, który ma powierzchnię krzywkową, usytuowany w otworze konstrukcji podtrzymującej wkładkę, i przy czym suwak jest ruchomy w szczelinie usytuowanej w konstrukcji podpierającej wkładkę, a ponadto rękojeść ma ceowy wyrzutnik i przycisk wyrzutnika, przy czym wyrzutnik ma postać U kształtnego zacisku, mającego ramiona o węższych częściach, w których jest umieszczony przycisk wyrzutnika, a konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiada współpracującą powierzchnię prowadzącą, wzdłuż której są ruchome ramiona i węższe części wyrzutnika.

Rękojeść maszynki do golenia, według następnej odmiany, zawierająca podłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że ma konstrukcję podpierającą wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z ułożonymi do wewnątrz powierzchniami wnęki usytuowanej na wkładce i z końcową powierzchnią z otworem usytuowanym na podstawie, oraz dociskany sprężyną suwak, który ma powierzchnię krzywkową, przy czym suwak jest usytuowany w konstrukcji podtrzymującej wkładkę, w jej otworze, a zewnętrzne powierzchnie boczne zapewniają część mającą asymetryczny kształt.

Korzystnym jest gdy asymetryczny kształt jest trapezoidalny, a w szczególności asymetryczny kształt ma sześć boków.

Korzystnym jest gdy asymetryczny kształt jest płaski.

Rękojeść maszynki do golenia, według innej odmiany, zawierająca podłużny element chwytny, charakteryzuje się, że ma konstrukcję podpierającą wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z ułożonymi do wewnątrz powierzchniami wnęki usytuowanej na wkładce i z końcową powierzchnią z otworem podstawy, oraz dociskany sprężyną suwak, który ma powierzchnię krzywkową, usytuowany w konstrukcji podtrzymującej wkładkę i umieszczony w otworze tej konstrukcji, a ponadto rękojeść ma zatrzask, zaś konstrukcja podtrzymująca wkładkę ma zagłębienie w którym jest usytuowany występ wkładki.

Rękojeść maszynki do golenia, według innej odmiany, zawierająca podłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że ma konstrukcję podpierającą wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego wzdłuż osi łączącej, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę posiada dwie przeciwległe, zewnętrzne powierzchnie boczne, a odległość pomiędzy przeciwległymi powierzchniami zewnętrznymi zmniejsza wymiar wzdłuż wspomnianej osi od podłużnego elementu chwytnego, a powierzchnie zewnętrzne są dopasowane i współpracują z powierzchniami wewnętrznymi wnęki usytuowanej na wkładce wzdłuż osi łączącej, zaś konstrukcja podpierająca wkładkę ma końcową powierzchnię z otworem, oraz dociskany sprężyną suwak, który ma powierzchnię krzywkową i jest usytuowany w konstrukcji podtrzymującej wkładkę, w otworze tej konstrukcji.

Korzystnym jest gdy rękojeść ma zatrzask.

Jedna z powierzchni bocznych konstrukcji podtrzymującej wkładkę posiada zaczep, a wkładka posiada wgłębienie w którym jest umieszczony ten zaczep.

Dociskany sprężyną suwak jest usytuowany w rowku ukształtowanym w konstrukcji podtrzymującej wkładkę.

185 191

Rękojeść zawiera korzystnie wyrzutnik stykający się z przyciskiem.

Przycisk wyrzutnika ma pochyloną powierzchnię za pośrednictwem której jest połączony z konstrukcją podtrzymującą wkładkę.

Przycisk wyrzutnika jest ruchomy na powierzchni prowadzącej konstrukcji podtrzymującej wkładkę.

Konstrukcja podtrzymująca wkładkę i podłużny element chwytny rękojeści są w postaci jednego elementu z tworzywa sztucznego.

Konstrukcja podtrzymująca wkładkę i podłużny element chwytny mają postać połączonych ze sobą oddzielnych elementów.

Rękojeść maszynki do golenia, według innej odmiany, zawierająca podłużny element chwytny charakteryzuje się tym, że element chwytny zawiera element ramowy mający górny obszar i przeciwległy do niego dolny obszar, zaś konstrukcja podtrzymująca wkładkę, wystaje z końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny zawiera co najmniej dwie części chwytne, a każda część zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego i warstwę podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, pod którą jest występ zamocowany na wcisk w wzdłużnym elemencie chwytnym, przy czym zewnętrzna elastomerowa warstwa chwytna jest ukształtowana na warstwie podporowej z nie elastomerowego tworzywa i jest ułożona na większej części nie elastomerowej warstwy podporowej, zaś jedna z co najmniej dwóch części chwytnych jest ułożona na górnym obszarze wspomnianego elementu ramowego, zaś pozostała z co najmniej dwóch części chwytnych pokrywa dolny obszar elementu ramowego, przy czym części chwytne są zamocowane wzdłuż zorientowanej do wewnątrz osi elementu chwytnego, który jest usytuowany pomiędzy co najmniej pierwszą i drugą częścią chwytną.

Korzystnym jest gdy element chwytny zawiera szereg wzdłużnych rowków, przy czym rowki mają wymiar nie większy niż występy części chwytnych, a występy są usytuowane w rowkach i wystają równolegle do wewnątrz tych rowków.

Występy części chwytnej przed zamocowaniem są korzystnie uwalniane od podcięć poprzecznych do kierunku zamocowania.

Rowki mają występy, które są usytuowane w szczelinach przeciwległych do kierunku zamocowania, przy czym występy określają wymiary i kształtują wzajemne zamocowanie ze szczelinami.

Wzdłużny element chwytny ma wzdłużną oś, zaś każda pierwsza i druga część chwytna zewnętrznej warstwy elastomerowej rozciąga się nieprzerwanie pomiędzy obwodowymi krawędziami szerokości rękojeści w kierunku poprzecznym do wzdłużnej osi.

Element ramowy ma wnęki, zaś element chwytny zawiera obciążnik zamocowany we wnękach, przy czym występy są zamocowane na wcisk w obciążniku elementu chwytnego.

Rękojeść maszynki do golenia, według kolejnej odmiany, zawierająca wzdłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że konstrukcja podtrzymująca wkładkę wystaje z jednego końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny zawiera część z tworzywa sztucznego, w postaci zagłębienia, w którym jest usytuowany obciążnik, przy czym wzdłużny element chwytny zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego, ukształtowany z warstwą podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma występ zamocowany w obciążniku.

Wzdłużny element chwytny jest z tworzywa sztucznego o metalicznym kolorze.

Rękojeść maszynki do golenia, według innej odmiany, zawierająca wzdłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że konstrukcja podtrzymująca wkładkę wystaje z jednego końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego ukształtowany z warstwą podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma występ zamocowany na wcisk w elemencie chwytnym, przy czym element chwytny jest z tworzywa sztucznego i ma wnękę oraz zawiera obciążnik usytuowany we wnęce, przy czym część chwytna jest zamocowana na wcisk w obciążniku.

W obciążniku jest korzystnie zamocowanych na wcisk szereg części chwytnych.

185 191

Rękojeść maszynki do golenia, według kolejnej odmiany, zawierająca wzdłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że konstrukcja podtrzymująca wkładkę wystaje z jednego końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny ma pierwszą część wzdłużną z tworzywa sztucznego, która określa obszar dla metalowego obciążnika, oraz zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego ukształtowaną z warstwą podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma występ zamocowany w obciążniku.

Korzystnym jest gdy, element chwytny zawiera co najmniej drugą część rękojeści, która jest usytuowana na bocznej ścianie obciążnika, przeciwległej do pierwszej części rękojeści, przy czym druga część rękojeści ma zewnętrzną warstwę z elastomerowego tworzywa sztucznego, uformowaną z warstwą podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, która od spodu ma występ zamocowany w obciążniku.

Trzon rękojeści maszynki do golenia, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że pierwszy i drugi element rękojeści określa powierzchnie dla ręki użytkownika, przy czym każdy element rękojeści ma szereg wystających do wewnątrz występów, zaś obciążnik ma szereg zagłębień i otworów zabezpieczających, przy czym obciążnik jest usytuowany pomiędzy pierwszą i drugą częścią elementu chwytnego, zaś pierwsza część elementu chwytnego zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego utworzoną z warstwą podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma wystające do wewnątrz występy.

Korzystnym jest gdy trzon zawiera element ramowy z centralnymi otworami, zaś obciążnik jest usytuowany w centralnym obszarze, a pierwsza i druga część elementu chwytnego są usytuowane po przeciwnych stronach górnej i dolnej powierzchni elementu ramowego.

Na elemencie ramowym korzystnie jest oparta konstrukcja podtrzymująca wkładkę, wystającą z jego jednego końca.

Rękojeść maszynki do golenia, według kolejnej odmiany, zawierająca wzdłużny element chwytny, charakteryzuje się tym, że konstrukcja podtrzymująca wkładkę wystaje z końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny ma wnękę, w której jest usytuowany metalowy obciążnik, zaś element chwytny zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego, uformowana, z warstwą podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, pod którąjest usytuowany występ zamocowany w obciążniku.

Korzystnym jest gdy wzdłużny element chwytny jest z tworzywa sztucznego.

Sposób montowania maszynki do golenia z wymienną wkładką, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że dostarcza się obudowę posiadającą co najmniej jedno ostrze i element łączący posiadający przegubową konstrukcję podtrzymującą i podstawę, którą rozłącznie i nieruchomo mocuje się na rękojeści, a następnie wsuwa się wychylną konstrukcję podtrzymującą we wnękę ukształtowaną w obudowie wkładki i mocuje się przegubową konstrukcję podtrzymującą we wnęce za pomocą wyrzutnika.

Korzystnie wyrzutnik zatrzaskuje się, a w szczególności wyrzutnik zatrzaskuje się za pomocą dodatkowego zatrzasku.

Korzystnie montuje się ostrza do obudowy przed zastosowaniem dodatkowego zatrzasku i wyrzutnika i zabezpiecza się ostrza za pomocą zatrzasku dodatkowego.

Sposób montowania maszynki do golenia z wymienną wkładką, według innej odmiany, charakteryzuje się tym, że dostarcza się podłużną konstrukcję chwytną rękojeści oraz konstrukcję podtrzymującą wkładkę, wystającą z końca wzdłużnego elementu chwytnego rękojeści, mającej wgłębienie ze skierowaną do wewnątrz powierzchnią oporową, po czym wkłada się, sprężynę i suwak posiadający powierzchnię popychacza krzywkowego, skierowaną na zewnątrz powierzchni oporowej, we wgłębienie i ustawia się w położenie, w którym skierowana na zewnątrz powierzchnia oporowa jest usytuowana w odstępie od skierowanej do wewnątrz powierzchni oporowej, po czym podtrzymuje się ją za pomocą skierowanej do wewnątrz powierzchni oporowej.

Korzystnie umieszcza się wyrzutnik we wgłębieniu.

Umieszcza się przycisk wyrzutnika w konstrukcji podtrzymującej wkładkę, zaś wyrzutnik wypycha się.

185 191

Przycisk wyrzutnika przesuwa się po powierzchni prowadzącej konstrukcji podtrzymującej wkładkę przy wypychaniu wyrzutnika.

Rowek w przycisku wyrzutnika przesuwa się wzdłuż toru, uformowanym w konstrukcji podtrzymującej wkładkę.

Przycisk wyrzutnika umieszcza się w ramionach U kształtnego zacisku w węższych częściach, zaś ramiona wyrzutnika i węższe ich części przesuwa się po powierzchni prowadzącej konstrukcji podtrzymującej wkładkę.

Korzystnym jest gdy odsuwa się w przeciwnych kierunkach suwak i wyrzutnik za pomocą sprężyn, a w szczególności odsuwa się suwak od ogranicznika za pomocą pierwszego końca sprężyny, a za pomocą drugiego końca sprężyny odsuwa się wyrzutnik od powierzchni oporowej elementu podtrzymującego wkładkę.

Suwak przytrzymuje się w rowku, uformowanym w konstrukcji podtrzymującej wkładkę, za pomocą ramienia z pochyloną powierzchnią, przy czym pochylona powierzchnia i zewnętrznie skierowana powierzchnia oporowa wystają powyżej suwaka.

Suwak dodatkowo prowadzi się za pomocą tylnego członu prowadzącego.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku na którym, fig. 1 przedstawia maszynkę do golenia według wynalazku, w rzucie perspektywicznym, fig. 2 - rękojeść i wymienną wkładkę maszynki według fig. 1 odłączone od siebie, w rzucie perspektywicznym, fig. 3 - części składowe rękojeści według fig. 2, fig. 3A - rękojeść według fig. 2 w schematycznym przekroju poprowadzonym wzdłuż linii 3A-3A według fig. 2, fig. 4 części składowe wymiennej wkładki według fig. 2, fig. 4A - wymienną wkładkę według fig. 2 w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii 4A-4A oznaczonej na fig. 14, fig. 5 - konstrukcję podtrzymującą wkładkę na końcu rękojeści według fig. 2, w częściowym widoku z góry, fig. 6 - suwak według fig. 2 przedstawiającym rękojeść, w widoku z boku, fig. 7 - konstrukcję podtrzymującą wkładkę według fig. 5, w częściowym przekroju poprowadzonym wzdłuż linii 7-7 oznaczonej na fig. 5, fig. 8 - konstrukcję podtrzymującą wkładkę według fig. 5, w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii 8-8 oznaczonej na fig. 5, fig. 9 - konstrukcję podtrzymującą wkładkę według fig. 5, w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii 9-9 oznaczonej na fig. 5, fig. 10 - wyrzutnik zastosowany w konstrukcji podtrzymującej wkładkę według fig. 5, w rzucie z góry, fig. 11 - suwak według fig. 6, w rzucie perspektywicznym, fig. 12 - przycisk wyrzutnika zastosowanego w konstrukcji podtrzymującej wkładkę według fig. 5, w rzucie z boku, fig. 13 - wymienną wkładkę według fig. 2, w rzucie z boku, fig. 14 - wymienną wkładkę według fig. 13, w rzucie z góry, fig. 15 - wymienną wkładkę według fig. 13, w rzucie z dołu, fig. 16 - obudowę wkładki według fig. 13 w nieobciążonym położeniu wychylonym względem konstrukcji podstawy wkładki przed połączeniem z rękojeścitą w rzucie bocznym, częściowo linią przerywaną, fig. 17 - wkładkę według fig. 13 w odchylonym położeniu po włożeniu rękojeści, w rzucie bocznym, częściowo linią przerywaną, fig. 18 - zakres wychylnego ruchu wymiennej wkładki według fig. 13, w rzucie bocznym, częściowo linią przerywaną, fig. 19 - przedłużenie rękojeści według fig. 2 w przekroju, fig. 20 - alternatywny przykład wykonania przedłużenia rękojeści według fig. 2, w przekroju, fig. 21 i 22 - alternatywne przykłady wykonania wkładek posiadających odmienne konstrukcje podparcia wychylnego, w widoku z boku.

Jak to przedstawiono na fig. 1 i 2, maszynka do golenia 10 posiada rękojeść 12 i wymienną wkładkę do golenia 14. Na fig. 2, wkładka 14 jest odłączona od rękojeści 12. Wkładka 14 posiada osłonę 20 i pokrywkę 22 oraz obudowę 16, w której umieszczono trzy ostrza 18. Wkładka 14 zawiera również łącznik 24, na którym jest zamocowana wychylnie obudowa 16. Łącznik 24 posiada podstawę 27, która rozłącznie i nieruchomo jest połączona z asymetrycznym elementem łączącym 26 (fig. 19) usytuowanym na rękojeści 12, oraz ma dwa ramiona 28, które wychylnie podtrzymują obudowę 16 na jej dwóch bokach.

Według fig. 3, rękojeść 12 składa się z części z tworzywa sztucznego o barwie metalicznej jako głównego elementu chwytnego 30 rękojeści 12, w którym zamocowano pozostałe elementy. W części podłużnej stanowiącej element ramowy 32 są usytuowane rowki 34, przeznaczone do umieszczenia metalowego (np. cynkowego) obciążnika 36, który jest usytuowany pomiędzy dwoma częściami chwytnymi 38 i 40 z tworzywa sztucznego, tworząc strukturę chwytną w zmontowanej maszynce do golenia. Części chwytne 38 i 40 z tworzywa sztucznego są wykonane z wewnętrznej warstwy chwytnej 38 z elastomerowego tworzywa (np. elastomer termoplastyczny) i warstwy podporowej 39 z nie elastomerowego tworzywa (akrylo nitrylowy styren butadienowy) w tym przypadku wykonanej w drodze dwubarwnego formowania. Warstwa podporowa 39 z nie elastomerowego tworzywa posiada występ 41 wtłoczony w obciążnik 36 w elemencie ramowym 32. Na fig. 3A pokazano linią przerywaną występ 41 w stanie nieodkształconym oraz połączenie wtłaczane na elemencie wystającym 43.

Konstrukcja podtrzymująca 42 wkładkę 14 rozciąga się do końca elementu ramowego 32. Konstrukcja ta posiada trapezowy element łączący 26 (patrz fig. 19) oraz części umożliwiające oddziaływanie suwaka 44 na sprężynie w celu naprężenia obudowy 16 względem łącznika 24. Występujątu również części umożliwiające zdjęcie wkładki 14 z rękojeści 12.

Suwak 44 na sprężynie, sprężyna 46 i ceowy wyrzutnik 48 umieszczone są we wgłębieniu 49 konstrukcji podtrzymującej 42 wkładkę 14. W otworze 52 na powierzchni konstrukcji podtrzymującej 42 wkładkę, umieszczony jest przycisk wyrzutnika 50, który posiada występy dolne 54 umieszczone wewnątrz prostokątnego obszaru 56 leżącego w tylnej, wąskiej części wyrzutnika 48 ceowego.

Jak przedstawiono na fig. 4, 4A i 15 obudowa 16 wkładki 14 posiada wystające do wewnątrz rowki 58, usytuowane w ścianach bocznych 60, w które wchodzą krawędzie w części podstawy 59 ostrzy 18 oraz posiada sprężyste ramiona 62 (fig. 15), na których sprężyście opiera się każde ostrze 18. Ostrza 18 umieszczone są w niczym nieograniczonym obszarze 64, pomiędzy ścianami bocznymi 60, co umożliwia łatwe płukanie wkładki 14 podczas użytkowania.

Pokrywka 22 zawiera środek smarujący podczas golenia i jest umieszczona w szczelinie 66 z tyłu obudowy 16. Pokrywka 22 może być wykonana z substancji zawierającej mieszaninę materiału hydrofobowego i wypłukiwanego wodą polimerowego materiału hydrofitowego. W osłonie 20 występuje użebrowany zespół elastomerowy zamontowany z przodu obudowy 16, który styka się ze skórą użytkownika i powoduje naciągnięcie skóry.

Na bokach obudowy 16 zamocowane są zaciski 68 wewnątrz uniesionych krawędzi 60 ścian bocznych 70, utrzymujące ostrza 18 wewnątrz obudowy 16 i ustalające krawędzie tnące sprężynowo osadzonych ostrzy 18 w żądanym ustawieniu.

Zaciski 68 opasują również dookoła spodnią część obudowy 16 i zapobiegają przesunięciu końców wychylnego podparcia 72 przegubowych ramion 28 łącznika 24. W górnej części podstawy 27 jest usytuowany otwór 74, poprzez który przechodzi dociskany sprężyną suwak 44 rękojeści 12, współpracujący z powierzchnią krzywkową (nie pokazano na fig. 4) w dolnej części obudowy 16. Podstawa 27 może również mieć kształt krzywkowy lub stożkowy.

Na figurze 5-12 i 19 pokazano szczegół suwaka 44, wyrzutnika 48, przycisku 50, i konstrukcji podtrzymującej 42 wkładkę 14. Według fig. 5 wgłębienie 49 wewnątrz konstrukcji podtrzymującej 42 wkładkę posiada szerszą część przednią 76, w którą wchodzą ramiona 78 wyrzutnika 48 (fig. 10) i węższą część 80, w którą wchodzi węższa część 82 wyrzutnika 48. Prostokątny obszar 56 w węższej części 82 wyrzutnika 48 jest wyrównany z obszarem 52 w górnej powierzchni konstrukcji podtrzymującej 42, tym niemniej prostokątny obszar 53 będzie przesuwny względem otworu 52, wzdłuż osi przesuwu 83 gdy wyrzutnik 48 zostanie wypchnięty na zewnątrz przez przycisk wyrzutnika 50.

Jak pokazano na fig. 8 i 12 każdy występ dolny 54 przycisku wyrzutnika 50 posiada, skierowany na zewnątrz rowek 84, który przesuwa się po torze 86 wewnątrz otworu 52, wzdłuż osi 83. Górne powierzchnie 85, tworzące rowki 84 przesuwają się po górnych powierzchniach 89 toru 86, a dolne powierzchnie 91 tworzące rowki 84 zamykają się na lub wokół dolnych powierzchni 93 toru 86. Występy 54 posiadają pochylone powierzchnie 87 współpracujące z zakrzywionymi górnymi narożami torów 86 w celu ugięcia występów 54 do wewnątrz, gdy przycisk 50 zostanie wciśnięty do wewnątrz konstrukcji podtrzymującej 42 wkładkę. Gdy rowki 84 na występie 54 wyrównają się z torami 86, występy 54 powracają do swego nieodkształconego położenia i blokują przycisk 50 wewnątrz otworu 52. Wyrzutnik 48 zostaje umieszczony wewnątrz wgłębienia 49, zanim zostanie wprowadzony przycisk 50,

185 191 w wyniku czego końcówki występów 54 będą umieszczone wewnątrz prostokątnego obszaru 56, utrzymując w ten sposób wyrzutnik 48 wewnątrz konstrukcji podtrzymującej wkładkę 42. Gdy przycisk 50 zostanie popchnięty w kierunku rękojeści 12, występy 54 napierają na powierzchnię 94 wyrzutnika 48. Po włożeniu przycisku 50 górne pionowe powierzchnie 96 występów 54 zostają umieszczone wewnątrz przestrzeni pomiędzy powierzchniami górnymi 98 otworu 52.

W przestrzeni pomiędzy występami 54 znajduje się sprężyna 46 (fig. 3), która jest prowadzona w prowadnicy 90 sprężyny na przycisku 50. Jak pokazano na fig. 8 dolna powierzchnia tworząca wgłębienie 49 również posiada zakrzywioną część centralną 92 służącą do ułożenia i prowadzenia sprężyny 46.

Jak to przedstawiono na fig. 6 i 11 suwak 44 posiada płaski korpus 106, cylindryczne przedłużenie tylne 100, na które nakładana jest sprężyna 46 (fig. 3), zakrzywioną przednią część popychacza krzywki 102, która współpracuje z powierzchnią krzywkt^^^^ą 136 (fig. 18) w obudowie 16, ramiona boczne 104 i wyrównane tylne części prowadzące 108. Płaski korpus 106 jest umieszczony wewnątrz płaskiej przedniej części wgłębienia 49 (fig. 6). Części ramion bocznych 104 i wyrównane tylne części prowadzące 108 powyżej i poniżej korpusu 106 są umieszczane wewnątrz rowków 110, 112, występujących po obu stronach asymetrycznego przedłużenia 26. Ramiona boczne 104 posiadają powierzchnie oporowe 114, które zapobiegają wysunięciu suwaka 44 w przód, poza przednią część rowków 110, 112. Części ramion bocznych 104 i części prowadzące 108 powyżej i poniżej wgłębienia 49 wewnątrz rowków 110, 112 pracująjako prowadnice podczas przesuwu suwaka 44 wzdłuż osi 83.

Ramiona boczne 104 posiadają pochylone powierzchnie 120, które po włożeniu suwaka 44 we wgłębienie 49 powodują odginanie w dół ramion 104 dopóki powierzchnie oporowe 114 nie przejdą za przednie końce rowków 110, 112 i dopóki powierzchnie oporowe 114 nie zatrzasną się w rowkach.

Ponieważ rowki 110 112 występują. po obu stronach asymetrycznego elementu łączącego 26, suwak 44 może być umieszczony z zachowaniem dowolnej orientacji położenia, w którym powierzchnia oporowa 114 będzie skierowana do rowka 110 lub 112.

Według fig. 5 i 9 jedna powierzchnia elementu łączącego 26 posiada zagłębienia 122, w które wchodzą zaczepy podstawy 27 wkładki 14 do golenia w celu utrzymania wkładki 14 na elemencie łączącym 26.

Przy wytwarzaniu rękojeści 12 części chwytne rękojeści montuje się umieszczając najpierw ciężarek 36 we wgłębieniach 34 i wtłaczając następnie występ 41 części chwytnych 38, 40 w wyrównane otwory w ciężarku 36. Ciężarek 36 i części chwytne 38, 40 są ustalane w swym położeniu w wyniku wciśnięcia występu 41 pomiędzy elementy wystające 43, gdzie warstwa elastomerowa ulega odkształceniu, tworząc uszczelnienie pomiędzy ścianami bocznymi, w części podłużnej 32 części 30 z tworzywa sztucznego i ciężarka 36. Na fig. 3A pokazano linią przerywaną zarys elementów przed odkształceniem.

Podczas montażu części składowych konstrukcji podtrzymującej 42 wkładkę na końcu rękojeści 12, we wgłębienie 49 najpierw wkłada się wyrzutnik 48. Następnie wkłada się sprężynę 46 i suwak 44. Pochylone powierzchnie 120 ramion bocznych 104 wyginają się podczas wkładania w kierunku środka wgłębienia i następnie zatrzaskują w rowku 110 lub 112 (w zależności od orientacji suwaka 44), ustalając suwak 44, sprężynę 46 i wyrzutnik 48 wewnątrz konstrukcji podtrzymującej wkładkę 42. Sprężyna 46 odpycha wyrzutnik 48 do tyłu od powierzchni wgłębienia 49, a występy przycisku 54 przemieszczają suwak 44 w przód, powierzchnie oporowe 114 dochodzą do przednich krawędzi w rowkach 110 lub 112. Po włożeniu wyrzutnika 48 następuje włożenie przycisku 50 w otwór 52. Pochylone powierzchnie 87 wyginają się do wewnątrz na zakrzywionych górnych częściach torów 86, następuje zatrzaśnięcie przycisku 58 na torach 86 umieszczonych w rowkach 84.

Na figurze 13-18 przedstawiono dalsze szczegóły wymiennej wkładki 14 i pokazano jej wychylny ruch. Figura 13 przedstawia łącznik 24 zamocowany z obudową 16, z końcami podparć 72 utrzymywanymi przez zaciski 68. Widoczna jest tu trapezowa wnęka 130 w podstawie 27 o kształcie elementu łączącego 26, który z nim współpracuje.

185 191

Na figurze 15 przedstawiono obudowę 16 przed zmontowaniem pozostałych elementów wkładki 14, w obudowie występują wgłębienia 131, w które wkładane są wychylne końce podparć 72 na ramionach 28. Przegubowe ramiona 28 wyginają się podczas wkładania końców podparć 72 w otwory wgłębień 131 i następnie wracają do nieod^T^^nego położenia po tym, jak końce 72 wejdą we wgłębienia 131, utrzymując końce 72 na ich miejscu.

Jak pokazano na fig. 4A i 9 zatrzaski 132 wewnątrz wgłębienia 130 w podstawie 27 współpracują z wgłębieniami 122 elementu łączącego 26. W górnej części wgłębienia 130 jest otwór 74, który umożliwia przełożenie przez podstawę 27 obciążonego sprężyną suwaka 44 oraz jego współpracę z powierzchnią krzywkową 136, w dolnej części obudowy 16.

Jak pokazano na fig. 16-18 każdy z końców wychylnego podparcia 72 posiada dolną zakrzywioną powierzchnię 138, która przesuwa się po górnej zakrzywionej powierzchni 140 obudowy 16, wyznaczając oś wychylenia w środku okręgu, który zawiera powierzchnię 140. Oś wychylenia znajduje się przed ostrzami w obszarze osłony 20. Na fig. 16 pokazano obudowę 16 w niewychylonym położeniu, w którym tylne końce podparć 72 opierają się o przednią powierzchnię ścianki prowadzącej 162. Na fig. 17 pokazano obudowę 16 w położeniu wychylonym do przodu, w którym przednie powierzchnie wychylnych końców, podparć 72 są dociśnięte do części przedniej ściany obudowy 16. Jest to położenie spoczynkowe obudowy 16 przed goleniem. Wychylone w przód położenie spoczynkowe uzyskuje się poprzez nadanie takiego konturu powierzchni krzywkowej 136, aby suwak 44 rękojeści 12 posiadający zakrzywioną powierzchnię części popychacza krzywki 102 uzyskiwał położenie spoczynkowe w pobliżu tylnej części obudowy 16, jak pokazano na fig. 18.

Na figurze 18 strzałkami oznaczono zakres ruchu wychylenia obudowy 16. Podczas golenia, ze skórą użytkownika styka się najpierw pokrywka 22, a obudowa 16 wychyla się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara oraz układa się zgodnie z konturami twarzy użytkownika, pod wpływem oddziaływania suwaka 44. Początkowe ustawienie pokrywki 22 powoduje przysunięcie do skóry ostrza bliższego pokrywce 22, bardziej niż ostrze leżące w pobliżu osłony 20. Jednakże wychylenie w obszarze prowadzenia i mała siła powrotna powodują twarde prowadzenie wkładki 14 podczas golenia i większe obciążenie na części prowadzenia niż na pokrywce 22. Trzy ostrza 18 są stopniowo wystawiane, początkowo określane jako stopniowa odległość lub wysokość krawędzi ostrza względem płaszczyzny stycznej do powierzchni stykających się ze skórą elementów wkładki 14 leżących bezpośrednio przed i za każdym ostrzem 18. Pierwsze ostrze jest wystawione na odległość ujemną początkową, drugie ostrze wystaje na zerową odległość, a trzecie ostrze jest wystawione na dodatnią odległość. Stałe sprężyn i wstępne obciążenia ostrzy 18 są takie same. Na ostrzach 18 występuje stopniowany rozkład sił podczas golenia, tzn. siła na trzecim ostrzu jest większa niż siła na pierwszym ostrzu, siła na drugim ostrzu leży w zakresie pośrednim pomiędzy siłą na pierwszym i trzecim ostrzu lub jest równa sile na pierwszym ostrzu lub sile na trzecim ostrzu. Gdy wkładki 14 z trzema sprężyście zαmeytewαyymi ostrzami 18 wykazują podczas golenia stopniowy rozkład sił. Ostrza 18 mogą być wkładane od spodu, a nie od góry. Konstrukcja podtrzymująca 42 wkładkę może być wykonana jako zespół oddzielny od rękojeści lub do niej zamocowany. Zamiast trapezeidalyego elementu łączącego 26 (fig. 19) może być zastosowany element sześciokątny 226 (fig. 20), lub o innym kształcie asymetrycznym.

Wychylne połączenie może być uzyskane na sworzniach umieszczonych w otworach, na łożyskach płasko ściennych lub innymi sposobami. Na przykład według fig. 21 wychylna konstrukcja nośna może być utworzona przez elasty<^:^;^^^ą plastikową część zawiasową 200, wykonaną z materiału o większej sprężystości niż obudowa 202 oraz łączącą obudowę 202 i łącznik 204 w obszarze przegubu 206. Elementy te mogą być wykonane techniką formowania Owubarwnego. Alternatywnie, według fig. 22 obudowa 208 i łącznik 210 mogą być wykonane z jednego kawałka tworzywa, a wychylna konstrukcja nośna może być utworzona przez zawias przegubowy 212. Zawias przegubowy może być również zastosowany z obudowami i elementami łączącymi wykonanymi z różnych tworzyw.

185 191

FIG. 19

FIG. 20 /7 7)77Ζ.

'LELUJ.

226 •49 •49

210

185 191

FIG. 14

4A*l

185 191 rc ó

Lu

185 191

FIG. 9

FIG. 12

185 191

FIG. 5

V ^42

185 191

FIG. 4A

- JL

185 191

FIG. 3A

Γ·

185 191

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Maszynka do golenia zawierająca wymienną wkładkę do golenia i rękojeść, przy czym wkładka do golenia ma osłonę i pokrywę oraz przegubowo osadzoną obudowę i łącznik, a obudowa zawiera co najmniej jedno ostrze, znamienna tym, że obudowa (16) ma powierzchnię krzywkową (136), zaś łącznik (24) ma przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę (16), która jest zamocowana obrotowo wokół jej osi obrotu, i podstawę (27), mającą wnękę (130) i otwór (74), który od strony wnęki (130) jest skierowany do powierzchni krzywkowej (136) obudowy (16), zaś rękojeść (12) ma konstrukcję podtrzymującą (42) wkładkę, której kształt jest dopasowany do kształtu wnęki (130) oraz zatrzask (44), mający popychacz o zakrzywionej powierzchni (102) wystający z konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę poprzez otwór (74) podstawy (27) i współpracujący z powierzchnią krzywkową (136).
2. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że obudowa (16) jest ruchoma wychylnie po powierzchni krzywkowej (136) od położenia spoczynku tylko w jednym kierunku.
3. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że oś przegubu, przegubowej konstrukcji podtrzymującej obudowę (16), w obszarze osłony (20) jest usytuowana od przodu ostrzy (18).
4. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że konstrukcja podpierająca (42) wkładkę zawiera element łączący (26), usytuowany na końcu rękojeści (12), przy czym element łączący (26) ma zewnętrzną powierzchnię, zaś wnęka (130) ma powierzchnie boczne skierowane do wewnątrz, stykające się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych wkładki (14), stanowiących nieruchome usytuowanie podstawy (27) względem elementu łączącego (26), przy czym podstawa (27) ma otwór od strony wnęki (130) wzdłuż osi wnęki (130), który jest usytuowany pod kątem do osi przegubu.
5. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że wnęka (130) ma kształt asymetryczny, zwłaszcza trapezoidalny.
6. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że wnęka (130) ma kształt asymetryczny, przy czym kształt ten posiada sześć boków.
7. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że wnęka (130) ma kształt płaski w kierunku równoległym do ostrzy (18).
8. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że rękojeść (12) ma zaczep, zaś podstawa (27) ma zagłębienie dla zaczepu.
9. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że oś przegubu, przegubowej konstrukcji podtrzymującej obudowę (16) jest usytuowana przed ostrzami (18) w obszarze osłony (20), przy czym obudowa (16) zawiera trzy sprężyście osadzone ostrza (18), zaś osłona (²⁰) ^jest elastomerowa, a pokrywka (22) zawiera pomocniczy środek smarujący przy goleniu.
10. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że konstrukcja podpierająca wkładkę (42) ma wyrzutnik (48) na którym jest oparty przycisk (50).
11. Maszynka do golenia zawierająca wymienną wkładkę do golenia i rękojeść, przy czym wkładka do golenia ma osłonę i pokrywę oraz przegubowo osadzoną obudowę i łącznik, a obudowa zawiera co najmniej jedno ostrze, znamienna tym, że zawiera łącznik (24) zamocowany do obudowy (16), który ma przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę (16) i podstawę (27) mającą wnękę (130) oraz rękojeść (12) na której jest usytuowana wymienna wkładka (14), przy czym rękojeść (12) ma konstrukcję podpierającą wkładkę (42) zawierającą element łączący (26) współpracujący z wnęką (130) i część schodkową mającą taki sam kształt jak podstawa (27) i stanowiącą przedłużenie od konstrukcji podpierającej wkładkę do podstawy (27), przy czym podstawa (27) jest rozłącznie połączona z elementem łączącym (26).

185 191
12. Maszynka według zastrz. 11, znamienna tym, że podstawa (27) jest płaska wzdłuż osi, która jest równoległa do ostrzy (18).
13. Maszyrika według zastrz. 11, znamienna tym, że podstawa (27) ma kształt zakrzywiony.
14. Maszynka według zastrz. 11, znamienna tym, że podstawa (27) ma ukośny kształt.
15. Wymienna wkładka do golenia, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, znamienna tym, że ma powierzchnię krzywkową (136) usytuowaną na obudowie (16) oraz łącznik (24), który ma przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę i podstawę (27), która jest zamocowana rozłącznie do rękojeści (12), przy czym łącznik (24) zapewnia dostęp do powierzchni krzywkowej (136) dla suwaka (44) usytuowanego na rękojeści (12).
16. Wymienna wkładka do golenia, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, znamienna tym, że ma łącznik (24) posiadający przegubową konstrukcję podtrzymującą obudowę (16) oraz podstawę (27), zamocowaną rozłącznie do elementu łączącego (26) na końcu rękojeści (12), przy czym element łączący (26) ma zewnętrzną powierzchnię, zaś podstawa (27) ma wnękę (130) o powierzchniach bocznych skierowanych do wewnątrz, i stykającymi się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych wkładki (14), co stanowi nieruchome usytuowanie podstawy (27) względem elementu łączącego (26), zaś podstawa (27) ma otwór skierowany do wnęki (130), wzdłuż osi wnęki (130), która jest usytuowana pod kątem do osi obrotu.
17. Wymienna wkładka do golenia, według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że obudowa (16) ma wolną przestrzeń wypłukiwania usytuowaną pod ostrzami (18).
18. Wymienna wkładka według zastrz. 15, znamienna tym, że obudowa (16) jest ruchoma wychylnie po powierzchni krzywkowej (136) od położenia spoczynku tylko w jednym kierunku.
19. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że przegubowa konstrukcja podpierająca obudowę (16) ma oś przegubu ułożoną od przodu ostrzy (18), w obszarze osłony (20).
20. Wymienna wkładka według zastrz. 15, znamienna tym, że obudowa (16) jest zamocowana do elementu łączącego (26) na jednym końcu rękojeści (12), przy czym element łączący (26) ma zewnętrzną powierzchnię, zaś podstawa (27) ma wnękę (130) z powierzchniami bocznymi skierowanymi do środka, przy czym podstawa (27) jest usytuowana nieruchomo względem elementu łączącego (26) i ma otwór (74) skierowany do wnęki (130) wzdłuż osi wnęki, która jest usytuowana pod kątem do osi przegubu.
21. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że powierzchnie boków skierowane do wewnątrz unieruchamiają położenie podstawy (28) względem obudowy (16) wzdłuż dwóch prostokątnych osi, które są prostopadłe do osi wnęki (130).
22. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że element łączący (26) jest sprzęgnięty z wnęką (130) podstawy (27) poprzez zamocowanie wzdłuż osi wnęki (130).
23. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że wnęka (130) ma kształt asymetryczny, zaś obudowa (16) jest zorientowana względem rączki (12).
24. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że powierzchnie zewnętrzne elementu łączącego (26) mają trapezoidalny kształt, a wewnętrzne powierzchnie boczne wnęki (130) są dopasowane do orientacji obudowy (16) względem rękojeści (12).
25. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że wnęka (130) ma kształt asymetryczny, korzystnie trapezoidalny.
26. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że wnęka (130) ma kształt asymetryczny, przy czym kształt ten posiada sześć boków.
27. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że wnęka (130) ma kształt płaski w kierunku równoległym do ostrzy (18).
28. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 20, znamienna tym, że podstawa (27) jest zatrzaskowo umocowana na rękojeści (12).

185 191
29. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że podstawa (27) ma element zatrzaskowy (132), zaś rękojeść (12) ma wgłębienie (122) dla elementu zatrzaskowego (132).
30. Wymienna wkładka według zastrz. 29, znamienna tym, że rękojeść (12) ma zaczep, zaś podstawa (27) ma zagłębienie dopasowane do tego zaczepu.
31. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że podstawa (27) jest połączona zatrzaskowo z rękojeścią (12).
32. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że obudowa (16) i łącznik (24) stanowią oddzielne elementy z tworzywa sztucznego.
33. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że obudowa (16) i łącznik (24) stanowią jeden element z tworzywa sztucznego, zaś przegubowa konstrukcja podtrzymująca obudowę (16) jest wyposażona w zawias przegubowy (212).
34. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że przegubowa konstrukcja podpierająca zawiera giętką część zawiasową (200) z tworzywa sztucznego łączącą obudowę (16) i łącznik (24) w obszarze przegubu.
35. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że przegubowa konstrukcja podtrzymująca łącznik (24) zawiera dwa ramiona (28) posiadające końce umieszczone we wnęce (131) z otworami, na dwóch bokach obudowy (16).
36. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że przegubowa konstrukcja podtrzymująca obudowę (16) zawiera dwa ramiona (28) posiadające końce umieszczone we wnęce (131) z otworami na dwóch bokach obudowy (16), przy czym końce tych ramion (28) są zamocowane zatrzaskowo we wnęce (131) obudowy (16).
37. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że przegubowa konstrukcja podtrzymująca wkładkę (16) zawiera dwa ramiona (28) posiadające końce umieszczone we wnękach (131) z otworami na dwóch bokach obudowy (16), zaś wnęki (131) są przykryte zaciskami (68), utrzymującymi końce ramion (28) we wnękach (131).
38. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że przegubowa konstrukcja podtrzymująca łącznik (24) zawiera dwa ramiona (28) posiadające końce umieszczone we wnęce (131) z otworami na dwóch bokach obudowy (16), przy czym końce ramion (28) mają dolne powierzchnie (138) przesuwne w skierowanych do góry powierzchniach łukowych (140) obudowy (16).
39. Wymienna wkładka według zastrz. 16 albo 20, znamienna tym, że łącznik (24) posiada otwór (74), w którym jest usytuowany, dociskany sprężyną suwak (44) rękojeści (12).
40. Wymienna wkładka według zastrz. 15, znamienna tym, że obudowa (16) jest wychylnie ruchoma w dwóch kierunkach na powierzchni krzywkowej (136), od położenia spoczynkowego do położenia wychylnego, przy czym w jednym kierunku jest ruchoma na większej drodze niż w drugim.
41. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że obudowa (16) posiada przednie i tylne powierzchnie ograniczające, które współpracują z łącznikiem (24), zaś obudowa (16) ma ograniczoną odległość wychylenia.
42. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że od góry w obudowie (16) są usytuowane ostrza (18).
43. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że od góry w obudowie (16) są usytuowane ostrza (18), przy czym ostrza (18) są zamocowane za pomocą zacisków (68) dociskających łącznik (24) w dolnej części obudowy (16).
44. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że obudowa (16) zawiera trzy ostrza (18).
45. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że ostrza (¹⁸) ^są uchylne sprężyście.
46. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że ostrza (18) są podparte sprężyście w obudowie (16) na sprężystych ramionach (62) integralnych z obudową (16).
47. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że osłona (20) jest elastomerowa.

185 191
48. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, znamienna tym, że pokrywka (22) zawiera środek smarujący podczas golenia.
49. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo 16, zzamiezza tym, że przegubowa konstrukcja podtrzymująca posiada oś przegubu usytuowaną przed ostrzami (18) w obszarze osłony (20), przy czym obudowa (16) zawiera trzy sprężyście osadzone ostrza (18), zaś osłona (20) jest elastomerowa, a pokrywka (22) zawiera środek smarujący podczas golenia.
50. Wymienna wkładka według zastrz. 15 albo l6, zzamiezza tym, że przegubowa konstrukcja podtrzymująca posiada oś przegubu usytuowaną przed ostrzami (18) w obszarze osłony (20), a ostrza (18) są uchylne sprężyście.
51. Wymienna wkładka według zastrze 15 albo 16, zzamiezza tym, że przegubowa konstrukcja podtrzymująca posiada oś przegubu usytuowaną przed ostrzami (18) w obszarze osłony (20), przy czym ostrza (18) są podparte sprężyście w obudowie (16) na sprężystych ramionach (62) integralnych z obudową (16).
52. Wymienna wkładka do golenia, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, zzamiezza tym, że ma łącznik (24) zamocowany do obudowy (16) oraz podstawę (27) zamocowaną rozłącznie do elementu łączącego (26) usytuowanego na końcu rękojeści (12), wzdłuż osi elementu łączącego (26), przy czym element łączący (26) ma zewnętrzną powierzchnię i asymetryczną część w płaszczyźnie poprzez powierzchnię boczną prostopadłą do osi elementu łączącego (26), zaś podstawa (27) ma wnękę (130) współpracującą z elementem łączącym (26), z powierzchniami bocznymi skierowanymi do wewnątrz, stykającymi się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych wzdłuż osi asymetrycznej części, stanowiących nieruchome usytuowanie podstawy (27) względem elementu łączącego (26), zaś podstawa (27) ma otwór (74) skierowany do wnęki (130), wzdłuż osi wnęki (130), która jest usytuowana prostopadle do wspomnianej płaszczyzny.
53. Wymienna wkładka według zastrz. 52, zzamiezna tym, że wnęka (130) jest usytuowana wzdłużnie wzdłuż osi równoległej do ostrzy (18).
54. Wymienna wkładka według zastrz. 52, zzamiezza tym, że element łączący (26) współpracuje z podstawą (27) poprzez zamocowanie wzdłuż osi wnęki (130).
55. Wymienna wkładka według zastrz. 52, zzamiezza tym, że asymetryczna część ma kształt trapezoidalny.
56. Wymienna wkładka według zastrz. 52, zzamiezza tym, że asymetryczna część ma sześć boków.
57. Wymienna wkładka według zastrz. 52, zzamiezza tym, że podstawa (27) jest zatrzaskowo połączona z rękojeścią (12).
58. Wymienna wkładka według zastrz. 52, zzamiezza tym, że rękojeść (12) ma zaczep, zaś podstawa (27) ma współpracującą wnękę (130) dopasowaną do zaczepu.
59. Wymienna wkładka według zastrz. 52, zzamiezza tym, że podstawa (27) ma zaczep (132), zaś rękojeść (12) ma współpracującą wnękę (122) dopasowaną do zaczepu (132).
60. Wymienna wkładka według zastrz. 52, znamienza tym, że podstawa (27) ma dwa zaczepy (132), zaś rękojeść (12) ma dwie współpracujące wnęki (122) dopasowane do zaczepów (132).
61. Wymienna wkładka do golenia, zawierająca obudowę w której jest umieszczone co najmniej jedno ostrze, osłonę i pokrywkę, zzamienna tym, że ma łącznik (24) zamocowany do obudowy (16) oraz podstawę (27) zamocowaną rozłącznie do elementu łączącego (26) usytuowanego na końcu rękojeści (12), wzdłuż osi elementu łączącego (26), przy czym element łączący (26) ma zewnętrzną powierzchnię i asymetryczną część w płaszczyźnie poprzez powierzchnię boczną prostopadłą do osi elementu łączącego (26), zaś podstawa (27) ma wnękę (130) współpracującą z elementem łączącym (26), mającą powierzchnie boczne skierowane do wewnątrz, stykające się z określoną liczbą zewnętrznych powierzchni bocznych wzdłuż asymetrycznej części, stanowiących nieruchome usytuowanie podstawy (27) względem elementu łączącego (26), zaś obudowa (16) jest usytuowana wokół osi względem rękojeści (12).
62. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że łącznik (24, 204, 210) ma przegubową konstrukcję podpierającą (72, 200, 212) na której jest przegubowo zamocowana obudowa (16, 202, 208) wokół osi przegubu względem podstawy (27).
63. Wymienna wkładka według zastrz. 62, znamienna tym, że podstawa (27) ma element łączący (26) dopasowany do wnęki (133) i umieszczony w niej wzdłuż osi wnęki (133) prostopadłej do płaszczyzny.
64. Wymienna wkładka według zastrz. 63, znamienna tym, że obudowa ma powierzchnię krzywkową (136), a łącznik (24) zapewnia dostęp do powierzchni krzywkowej (136) poprzez dociskany sprężyną suwak (44), wystający z rękojeści (12).
65. Wymienna wkładka według zastrz. 64, znamienna tym, że łącznik (24) ma otwór (74), w którym jest umieszczony dociskany sprężyną suwak (44).
66. Wymienna wkładka według zastrz. 52, znamienna tym, że obudowa (16) ma powierzchnię krzywkową (136), zaś łącznik (24) zapewnia dostęp do powierzchni krzywkowej (136) poprzez zatrzask (44) usytuowany na rękojeści (12).
67. Wymienna wkładka według zastrz. 66, znamienna tym, że łącznik (24) ma otwór (74), w którym jest umieszczony suwak (44) wystający z rękojeści (12).
68. Wymienna wkładka według zastrz. 6l, znamienna tym, że podstawa (27) ma element łączący (26) dopasowany do wnęki (133) i umieszczony w niej wzdłuż osi wnęki (133) prostopadłej do płaszczyzny.
69. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że wnęka jest wydłużona wzdłuż osi równoległej do ostrzy (18).
70. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że element łączący (26) współpracuje z podstawą (27) poprzez zamocowanie wzdłuż osi wnęki (130) która jest prostopadła do wspomnianej płaszczyzny.
71. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że asymetryczna część ma kształt trapezoidalny.
72. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że asymetryczna część ma sześć boków.
73. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że podstawa (27) jest zatrzaskowo połączona z rękojeścią (12).
74. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że rękojeść (12) ma zaczep, zaś podstawa (27) ma współpracującą wnękę dopasowaną do zaczepu.
75. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że podstawa (27) ma zaczep (132), zaś rękojeść ma współpracującą wnękę (122) dopasowaną do zaczepu (132).
76. Wymienna wkładka według zastrz. 61, znamienna tym, że podstawa (27) ma dwa zaczepy, zaś rękojeść (12) ma dwie współpracujące wnęki dopasowane do zaczepów.
77. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca podłużny element chwytny, znamienna tym, że ma konstrukcję podpierającą (42), wkładkę do golenia (14), wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z wewnętrznymi powierzchniami wnęki (130), usytuowanej we wkładce (14) i z końcową powierzchnią z otworem (74) podstawy (27) wkładki (14), oraz dociskany sprężyną suwak (44), który ma powierzchnię krzywkową (136) i jest usytuowany w elemencie podtrzymującym (42) wkładkę, przy czym suwak (44) jest umieszczony w otworze uformowanym w konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę, jest prowadzony w szczelinie usytuowanej w tej konstrukcji, a ponadto rękojeść (12) ma ceowy wyrzutnik (48) i przycisk wyrzutnika (50), który jest ruchomy na powierzchni prowadzącej konstrukcji podpierającej (42) wkładkę, która ma tor (86), a przycisk wyrzutnika (50) ma rowki (84) ślizgające się po torze (86).
78. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca podłużny element chwytny, znamienna tym, że ma konstrukcję podpierającą (42) wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z wewnętrznymi powierzchniami wnęki (130), uformowanej na wkładce (14) i z końcową powierzchnią z otworem (74) usytuowanym w podstawie (27) wkładki (14), oraz dociskany sprężyną suwak (44), mający powierzchnię krzywkową (136), który jest usytuowany w elemencie podtrzymującym (42) wkładkę, w otworze konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę, a ponadto rękojeść (12) zawiera suwak (44) prowadzony w szczelinie usytuowanej w konstrukcji podpierającej (42) wkładkę oraz ceowy wyrzutnik (48)

185 191 i przycisk wyrzutnika (50), przy czym suwak (44) i wyrzutnik (48) są odchylane w przeciwnych kierunkach przez sprężynę.
79. Rękojeść według zastrz. 78, znamienna tym, że suwak (44) ma ogranicznik (114).
80. Rękojeść według zastrz. 79, znamienna tym, że suwak (44) posiada ramię (104) z pochyloną powierzchnią (120), przy czym pochylona powierzchnia (120) i ogranicznik (114) wystają ponad suwak (44) i są umieszczone w wycięciu (110, 112) konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę (14).
81. Rękojeść według zastrz. 80, znamienna tym, że ogranicznik (114) posiada pochyloną powierzchnię, która stanowi powierzchnię mocowania suwaka (44) we wkładce (14).
82. Rękojeść według zastrz. 80, znamienna tym, że suwak (44) posiada dodatkowy tylny element prowadzący.
83. Rękojeść według zastrz. 79, znamienna tym, że do ogranicznika (114) jest dociśnięty suwak (44) za pomocą pierwszego końca sprężyny (46), a drugi koniec sprężyny (46) dociska wyrzutnik (48) do tylnej powierzchni konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę.
84. Rękojeść według zastrz. 78, znamienna tym, że przycisk (50) wyrzutnika (48) i konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiadają części podpierające sprężynę (46), utrzymujące i prowadzące drugi koniec tej sprężyny (46).
85. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca podłużny element chwytny, znamienna tym, że ma konstrukcję podpierającą (42) wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z wewnętrznymi powierzchniami wnęki (130) usytuowanej na wkładce (14) i z końcową powierzchnią z otworem (74) uformowanym w podstawie (27), oraz dociskany sprężyną suwak (44), który ma powierzchnię krzywkową (136), usytuowany w otworze konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę, przy czym suwak (44) jest ruchomy w szczelinie usytuowanej w konstrukcji podpierającej (42) wkładkę, a ponadto rękojeść (12) ma ceowy wyrzutnik (48) i przycisk wyrzutnika (50), przy czym wyrzutnik (48) ma postać U kształtnego zacisku, mającego ramiona (78) o węższych częściach, w których jest umieszczony przycisk (50) wyrzutnika (48), a konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiada współpracującą powierzchnię prowadzącą, wzdłuż której są ruchome ramiona (78) i węższe części wyrzutnika (48).
86. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca podłużny element chwytny, znamienna tym, że ma konstrukcję podpierającą (42) wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z ułożonymi do wewnątrz powierzchniami wnęki (130) usytuowanej na wkładce (14) i z końcową powierzchnią z otworem (74) usytuowanym na podstawie (27), oraz dociskany sprężyną suwak (44), który ma powierzchnię krzywkową (136), przy czym suwak (44) jest usytuowany w konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę, w jej otworze, a zewnętrzne powierzchnie boczne zapewniają część mającą asymetryczny kształt.
87. Rękojeść według zastrz. 86, znamienna tym, że asymetryczny kształt jest trapezoidalny.
88. Rękojeść według zastrz. 86, znamienna tym, że asymetryczny kształt ma sześć boków.
89. Rękojeść według zastrz. 86, znamienna tym, że asymetryczny kształt jest płaski.
90. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca podłużny element chwytny, znamienna tym, że ma konstrukcję podpierającą (42) wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiada zewnętrzne powierzchnie boczne, współpracujące z ułożonymi do wewnątrz powierzchniami wnęki (130) usytuowanej na wkładce (14) i z końcową powierzchnią z otworem (74) podstawy (27), oraz dociskany sprężyną suwak (44), który ma powierzchnię krzywkową (136), usytuowany w konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę i umieszczony w otworze tej konstrukcji, a ponadto rękojeść (12) ma zatrzask, zaś konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) ma zagłębienie w którym jest usytuowany występ wkładki (16).
91. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca podłużny element chwytny, znamienna tym, że ma konstrukcję podpierającą (42) wkładkę do golenia wystającą z końca elementu chwytnego wzdłuż osi łączącej, przy czym konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) posiada

185 191 dwie przeciwległe, zewnętrzne powierzchnie boczne, a odległość pomiędzy przeciwległymi powierzchniami zewnętrznymi zmniejsza wymiar wzdłuż wspomnianej osi od podłużnego elementu chwytnego, a powierzchnie zewnętrzne są dopasowane i współpracują z powierzchniami wewnętrznymi wnęki (130) usytuowanej na wkładce (14) wzdłuż osi łączącej, zaś konstrukcja podpierająca (42) wkładkę ma końcową powierzchnię z otworem (74), oraz dociskany sprężyną suwak (44), który ma powierzchnię krzywkową (136), i jest usytuowany w konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę, w otworze tej konstrukcji.
92. Rękojeść według zastrz. 91, znamienna tym, że ma zatrzask.
93. Rękojeść według zastrz. 91, znamienna tym, że jedna z powierzchni bocznych konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę (14) posiada zaczep (132), a wkładka (14) posiada wgłębienie w którym jest umieszczony zaczep (132).
94. Rękojejć według zzstrz. 91,znamienna tym,żedociskany sprężyną suwak(44) jest usytuowany w (110, 112) uUjztaftowenym w koottrugcji poOłrzymujaccj (42) wkładkę.
95. Rękojeść według zastrz. 94, znamienna tym, że zawiera wyrzutnik (48) stykający się z przyciskiem (50).
96. Rękojeść według zastrz. 95, znamienna tym, że przycisk (50) wyrzutnika (48) ma pochyloną powierzchnię za pośrednictwem której jest połączony z konstrukcją podtrzymuj ącą (42) wkładkę.
97. Rękojeść według zastrz. 95, znamienna tym, że przycisk (50) wyrzutnika (48) jest ruchomy na powierzchni prowadzącej konstrukcji podtrzymującej (42) wkładkę.
98. RR^^je^^ tywedłu zaasrZz 99 znamienna tym, że kυnjteykcja podtreomującg (42) wkładkę i poOOΪżny y lement rękojeeci ( I1)sąw poetasCiedoydo e lemeetu z tweezywa sztucznego.
99. Rękojeść według zastrz. 91, znamienna tym, że konstrukcja podtrzymująca (42) wkładkę i podłużny element chwytny mają postać połączonych ze sobą oddzielnych elementów.
100. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca podłużny element chwytny, znamienna tym, że element chwytny zawiera element ramowy (32) mający górny obszar i przeciwległy do niego dolny obszar, zaś konstrukcja podtrzymująca (42) wkładkę, wystaje z końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny zawiera co najmniej dwie części chwytne (38, 40), a każda część zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego (37) i warstwę podporową (39) z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, pod którą jest występ (41) zamocowany na wcisk w wzdłużnym elemencie chwytnym, przy czym zewnętrzna elastomerowa warstwa chwytna (37) jest ukształtowana na warstwie podporowej z nie elastomerowego tworzywa i jest ułożona na większej części nie elastomerowej warstwy podporowej, zaś jedna z co najmniej dwóch części chwytnych (38, 40) jest ułożona na górnym obszarze wspomnianego elementu ramowego (32), zaś pozostała z co najmniej dwóch części chwytnych (38, 40) pokrywa dolny obszar elementu ramowego (32), przy czym części chwytne (38, 40) są zamocowane wzdłuż zorientowanej do wewnątrz osi elementu chwytnego, który jest usytuowany pomiędzy co najmniej pierwszą i drugą częścią chwytną (38, 40).
101. Rękojeść według zastrz. 100, znamienna tym, że element chwytny zawiera szereg wzdłużnych rowków (34), przy czym rowki (34) mają wymiar nie większy niż występy (41) części chwytnych (38, 40), a występy (41) są usytuowane w rowkach (34) i wystają równolegle do wewnątrz tych rowków (34).
102. Rękojeść według zastrz. 101, znamienna tym, że występy (41) części chwytnej (38, 40) przed zamocowaniem są uwalniane od podcięć poprzecznych do kierunku zamocowania.
103. Rękojeść według zastrz. 101, znamienna tym, że rowki (34) mają występy (43), które są usytuowane w szczelinach przeciwległych do kierunku zamocowania, przy czym występy określają wymiary i kształtują wzajemne zamocowanie ze szczelinami.
104. Rękojeść według zastrz. 100, znamienna tym, że wzdłużny element chwytny ma wzdłużną oś, zaś każda pierwsza i druga część chwytna (38, 40) zewnętrznej warstwy elasto185 191 merowej (37) rozciąga się nieprzerwanie pomiędzy obwodowymi krawędziami szerokości rękojeści w kierunku poprzecznym do wzdłużnej osi.
105. Rękojeść według zastrz. 100, znamienna tym, że element ramowy (32) ma wnęki, zaś element chwytny zawiera obciążnik (36) zamocowany we wnękach, przy czym występy są zamocowane na wcisk w obciążniku (36) elementu chwytnego.
106. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca wzdłużny element chwytny, znamienna tym, że konstrukcja podtrzymująca (42) wkładkę wystaje z jednego końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny zawiera część z tworzywa sztucznego, w postaci zagłębienia (34), w którym jest usytuowany obciążnik (36), przy czym wzdłużny element chwytny zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego (37), ukształtowany z warstwą podporową (39) z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma występ (41) zamocowany w obciążniku (36).
107. Rękojeść według zastrz. 106, znamienna tym, że wzdłużny element chwytny jest z tworzywa sztucznego o metalicznym kolorze.
108. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca wzdłużny element chwytny, znamienna tym, że konstrukcja podtrzymująca (42) wkładkę wystaje z jednego końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny zawiera zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego (37) ukształtowany z warstwą podporową (39) z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma występ (41) zamocowany na wcisk w elemencie chwytnym, przy czym element chwytny jest z tworzywa sztucznego i zawiera obciążnik (36) usytuowany we wnęce, przy czym część chwytna jest zamocowana na wcisk w obciążniku (36).
109. Rękojeść według zastrz. 108, znamienna tym, że w obciążniku (36) jest zamocowanych na wcisk szereg części chwytnych.
110. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca wzdłużny element chwytny, znamienna tym, że konstrukcja podtrzymująca (42) wkładkę wystaje z jednego końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny ma pierwszą część wzdłużną (30) z tworzywa sztucznego, która określa obszar (34) dla metalowego obciążnika (36), oraz zewnętrzną warstwę chwytną z elastomerowego tworzywa sztucznego (37) ukształtowaną z warstwą podporową (39) z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma występ (41) zamocowany w obciążniku (36).
111. Rękojeść według zastrz. 110, znamienna tym, że element chwytny zawiera co najmniej drugą część rękojeści (12), która jest usytuowana na bocznej ścianie obciążnika (36), przeciwległej do pierwszej części rękojeści (12), przy czym druga część rękojeści (12) ma zewnętrzną warstwę z elastomerowego tworzywa sztucznego, uformowaną z warstwą podporową z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, która od spodu ma występ (41) zamocowany w obciążniku (36).
112. Trzon rękojeści maszynki do golenia, znamienny tym, że pierwszy i drugi element rękojeści (38, 40) określa powierzchnie dla ręki użytkownika, przy czym każdy element rękojeści ma szereg wystających do wewnątrz występów (41), zaś obciążnik (36) ma szereg zagłębień i otworów zabezpieczających, przy czym obciążnik (36) jest usytuowany pomiędzy pierwszą i drugą częścią (38, 40) elementu chwytnego, zaś pierwsza część elementu chwytnego (38) zawiera zewnętrzną warstwę chwytną (37) z elastomerowego tworzywa sztucznego utworzoną z warstwą podporową (39) z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, a od spodu ma wystające do wewnątrz występy (41).
113. Trzon według zastrz. 112, znamienny tym, że zawiera element ramowy (30) z centralnymi otworami (34), zaś obciążnik (36) jest usytuowany w centralnym obszarze (34), a pierwsza i druga część (38, 40) elementu chwytnego są usytuowane po przeciwnych stronach górnej i dolnej powierzchni elementu ramowego (30).
114. Trzon według zastrz. 113, znamienny tym, że na elemencie ramowym (30) jest oparta konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42), wystająca z jego jednego końca.
115. Rękojeść maszynki do golenia zawierająca wzdłużny element chwytny, znamienna tym, że konstrukcja podtrzymująca wkładkę (42) wystaje z końca elementu chwytnego, przy czym wzdłużny element chwytny ma wnękę (34), w której jest usytuowany metalowy obciążnik (36), zaś element chwytny zawiera zewnętrzną warstwę chwytną (37) z elastomerowego

185 191 tworzywa sztucznego, uformowaną z warstwą podporową (39) z nie elastomerowego tworzywa sztucznego, pod którąjest usytuowany występ (41) zamocowany w obciążniku (36).
116. Rękojeść według zastrz. 115, znamienna tym, że wzdłużny element chwytny jest z tworzywa sztucznego.
117. Sposób montowania maszynki do golenia z wymienną wkładką, znamienny tym, że dostarcza się obudowę posiadającą co najmniej jedno ostrze i element łączący posiadający przegubową konstrukcję podtrzymującą i podstawę, którą rozłącznie i nieruchomo mocuje się na rękojeści, a następnie wsuwa się wychylną konstrukcję podtrzymującą we wnękę ukształtowaną w obudowie wkładki i mocuje się przegubową konstrukcję podtrzymującą we wnęce za pomocą wyrzutnika.
118. Sposób według zastrz. 117, znamienny tym, że wyrzutnik zatrzaskuje się.
119. Sposób według zastrz. 117, znamienny tym, że wyrzutnik zatrzaskuje się za pomocą dodatkowego zatrzasku.
120. Sposób według zastrz. 117, znamienny tym, że montuje się ostrza do obudowy przed zastosowaniem dodatkowego zatrzasku i wyrzutnika i zabezpiecza się ostrza za pomocą zatrzasku dodatkowego.
121. Sposób montowania maszynki do golenia z wymienną wkładką, znamienny tym, że dostarcza się podłużną konstrukcję chwytną rękojeści oraz konstrukcję podtrzymującą wkładkę, wystającą z końca wzdłużnego elementu chwytnego rękojeści, mającej wgłębienie ze skierowaną do wewnątrz powierzchnią oporową, po czym wkłada się, sprężynę i suwak posiadający powierzchnię popychacza krzywkowego, skierowaną na zewnątrz powierzchni oporowej, we wgłębienie i ustawia się w położenie, w którym skierowana na zewnątrz powierzchnia oporowa jest usytuowana w odstępie od skierowanej do wewnątrz powierzchni oporowej, po czym podtrzymuje się ją za pomocą skierowanej do wewnątrz powierzchni oporowej.
122. Sposób według zastrz. 121, znamienny tym, że umieszcza się wyrzutnik we wgłębieniu.
123. Sposób według zastrz. 122, znamienny tym, że umieszcza się przycisk wyrzutnika w konstrukcji podtrzymującej wkładkę, zaś wyrzutnik wypycha się.
124. Sposób według zastrz. 123, znamienny tym, że przycisk wyrzutnika przesuwa się po powierzchni prowadzącej konstrukcji podtrzymującej wkładkę podczas wypychania wyrzutnika.
125. Sposób według zastrz. 124, znamienny tym, że rowek przycisku wyrzutnika przesuwa się wzdłuż toru, uformowanym w konstrukcji podtrzymującej wkładkę.
126. Sposób według zastrz. 123, znamienny tym, że przycisk wyrzutnika umieszcza się w ramionach U kształtnego zacisku w węższych częściach, zaś ramiona wyrzutnika i węższe ich części przesuwa się po powierzchni prowadzącej konstrukcji podtrzymującej wkładkę.
127. Sposób według zastrz. 122, znamienny tym, że odsuwa się w przeciwnych kierunkach suwak i wyrzutnik za pomocą sprężyny.
128. Sposób według zastrz. 122, znamienny tym, że odsuwa się suwak od ogranicznika za pomocą pierwszego końca sprężyny, a za pomocą drugiego końca sprężyny odsuwa się wyrzutnik od powierzchni oporowej elementu podtrzymującego wkładkę.
129. Sposób według zastrz. 122, znamienny tym, że suwak przytrzymuje się w rowku, uformowanym w konstrukcji podtrzymującej wkładkę, za pomocą ramienia z pochyloną powierzchnią, przy czym pochylona powierzchnia i zewnętrznie skierowana powierzchnia oporowa wystają powyżej suwaka.
130. Sposób według zastrz. 129, znamienny tym, że wprowadza się element podtrzymujący po pochylonej powierzchni elementu oporowego skierowanej na zewnątrz.
131. Sposób według zastrz. 129, znamienny tym, że suwak dodatkowo prowadzi się za pomocą tylnego członu prowadzącego.

185 191