CN103950047B - 剃须刀及剃须刀组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剃须刀，包括手柄及含有刀片和弹腿的刀头，所述刀头可转动的与所述手柄连接，所述手柄具有一阻挡所述刀头转动的阻挡力，所述刀片装配于所述弹腿上，且所述刀片顶推所述弹腿产生弹性形变时的顶推力小于所述阻挡力。由于本发明的剃须刀的顶推力小于阻挡力，故在剃须时，刀片先顶推弹腿而往刀头内部缩入，使刀片先进行适应性的感应而更贴紧皮肤，然后再带动刀头相对于手柄进行适应性的转动，实现剃须的目的，因此，本发明的剃须刀的效果更好。另，本发明还公开了一种剃须刀组装方法。

Description

剃须刀及剃须刀组装方法

技术领域

本发明涉及剃须领域，尤其涉及一种剃须刀及剃须刀组装方法。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而剃须刀就是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，现有的剃须刀分为手动及电动这两大类。对于手动剃须刀来说，由于它具有剃须更彻底和不需电源等优点，所以，在市场占有相当比重的份额。

其中，在剃须过程中，由于刀头的刀片未与皮肤贴紧时，刀头就相对于手柄进行转动，正由于刀头相对于手柄的转动，使刀头的刀片未来得及顶推弹腿产生弹性形变就被手柄所拉走，从而使得刀头的刀片没法与皮肤进行可靠的贴紧，因此，剃须效果更差。

因此，急需要一种能使刀片与皮肤进行可靠贴紧以提高剃须效果的剃须刀及剃须刀组装方法来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种能使刀片与皮肤进行可靠贴紧以提高剃须效果的剃须刀。

本发明的另一目的在于提供一种能使刀片与皮肤进行可靠贴紧以提高剃须效果的剃须刀组装方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种剃须刀，包括手柄及含有刀片和弹腿的刀头，所述刀头可转动的与所述手柄连接，所述手柄具有一阻挡所述刀头转动的阻挡力，所述刀片装配于所述弹腿上，且所述刀片顶推所述弹腿产生弹性形变时的顶推力小于所述阻挡力。其中，所述刀片的数量范围为2至10个，所述弹腿分别固定于所述刀头的刀架的左右两端，且所述刀架的每一端的弹腿之数量与所述刀片的数量一一对应，位于所述刀架同一端的弹腿沿所述刀架的横向呈等间距的布置，相邻两所述弹腿之间形成大小一样的配合间距，所述配合间距的范围为0.9至1.5毫米，所述刀片呈间隙位于所述配合间距内。

较佳地，所述手柄具有与所述刀头固定连接的弹性连接部，所述阻挡力为所述刀头于转动时驱使所述弹性连接部产生弹性形变时所产生的弹力。

较佳地，所述弹腿的弹性模量小于所述弹性连接部的弹性模量。

较佳地，所述手柄包含手柄本体及内置于所述手柄本体内的弹性元件和与所述刀头保持活动顶推的顶推件，所述刀头与所述手柄本体枢接，所述顶推件滑动的设置，所述弹性元件弹性连接于所述顶推件及手柄本体之间，且所述弹性元件使所述顶推件可在所述手柄本体上做伸缩的滑动，所述阻挡力为所述刀头于转动时通过所述顶推件驱使所述弹性元件产生弹性形变时所产生的弹力。

较佳地，所述弹性元件套于所述顶推件上，且所述弹性元件抵触于所述顶推件及手柄本体之间。

较佳地，所述弹腿的弹性模量小于所述弹性元件的弹性模量。

为实现上述的目的，本发明的剃须刀组装方法，包括如下的步骤：

(1)提供一手柄及一含有刀片及弹腿的刀头，刀片装配于弹腿上，并测得刀片顶推弹腿产生弹性形变时的顶推力和手柄对转动提供阻挡的阻挡力；以及

(2)判断顶推力和阻挡力的大小，若顶推力小于阻挡力，则将刀头与手柄组装在一起；若顶推力大于阻挡力，则更换刀头或手柄，直到顶推力小于阻挡力为止。其中，所述刀片的数量范围为2至10个，所述弹腿分别固定于所述刀头的刀架的左右两端，且所述刀架的每一端的弹腿之数量与所述刀片的数量一一对应，位于所述刀架同一端的弹腿沿所述刀架的横向呈等间距的布置，相邻两所述弹腿之间形成大小一样的配合间距，所述配合间距的范围为0.9至1.5毫米，所述刀片呈间隙位于所述配合间距内。

较佳地，所述步骤(1)具体为：采用数字式测力仪或指针式测力仪去测量所述顶推力及阻挡力的大小。

与现有技术相比，由于本发明的手柄具有一阻挡刀头转动的阻挡力，刀片装配于弹腿上，且刀片顶推弹腿产生弹性形变时的顶推力小于阻挡力，故在剃须时，刀片因与皮肤接触而往刀头内顶推弹腿产生弹性形变，产生弹性形变的弹腿使得刀片与皮肤保持较佳的贴紧状态，从而为剃须做准备；又由于与皮肤保持较佳贴紧状态的刀片使刀头克服手柄的阻挡力而使刀头可相对手柄进行转动，从而拉动刀头去切割毛发的目的，因此，剃须效果更好。

附图说明

图1是本发明的剃须刀的一实施例的立体结构示意图。

图2是图1所示的剃须刀的立体分解结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图1所示剃须刀的刀架的立体结构示意图。

图5是本发明的剃须刀的另一实施例的平面结构示意图。

图6是本发明的剃须刀组装方法的流程图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图2，本实施例的剃须刀100包括手柄20及含有刀片11和弹腿12的刀头10，刀头10可转动的与手柄20连接，以在剃须时使刀头10可相对于手柄20转动，从而减少操作人员拉动手柄20活动的行程。其中，由于刀头10可相对于手柄20转动，故手柄20具有一阻挡刀头10转动的阻挡力(图中未示)，又由于刀片11装配于弹腿12上，且弹腿12具有弹性，故在剃须过程中，使刀片11顶推弹腿12产生弹性形变的顶推力小于阻挡力，以使刀片11因弹腿12的弹性形变而与皮肤保持较佳的贴紧状态，为剃须作动做良好的准备；又由于刀片11能与皮肤保持较佳的贴紧状态，故使得刀头10能克服手柄20阻挡刀头10转动的阻挡力而可相对于手柄20进行转动，从而实现由手柄20拉动刀头10沿皮肤的轮廓进行剃须作动，以实现剃须的目的。结合图3和图4，具体地，在本实施例中，刀头10除包含前述的刀片11和弹腿12外，还包括压紧环14及大致呈矩形并具有中空腔131的刀架13，刀片11的数量范围为2至10，优选为2至5，且刀片11沿刀架13的纵向布置(即图1中刀架13的左右方向)，而弹腿12是分别固定于刀架13的左右两端(即刀架13的左端及右端均具有弹腿12)，且刀架13的每一端的弹腿12之数量是与刀片11的数量一一对应，一一对应的弹腿12也是沿刀架13的纵向布置(即刀架13的最长一边的布置方向)，一方面使弹腿12的一端呈悬空的置于刀架13的中空腔131内，以提供更好的弹性支撑效果，另一方面为刀片11的感应活动提供活动所需要的空间；同时，压紧环14为两个，一压紧环14套于刀架13的左端，另一压紧环14套于刀架13的右端，以使装配于弹腿12上的刀片11之两端分别被两压紧环14所压紧而可靠地支撑于刀架13上。较优的是，在本实施例中，当位于刀架13的左端或右端的弹腿12之数量为2至10，此时位于刀架13同一端(即刀架13的左端或右端)的弹腿12沿刀架13的横向呈等间距的布置，较优是使弹腿12之间相互平行，使相邻两弹腿12之间形成出大小一样的配合间距d，该配合间距d的范围为0.9至1.5毫米，而刀片11是呈间隙位于配合间距d内，使该间隙的范围为0.05毫米至0.1毫米之间，目的是使配合间距d能更优地满足刀片11做移动伸缩时所需要的必要空间的要求，另一方面能克服刀片11在做移动伸缩时因移动过度而使刀片11滑出弹腿12进而导致剃须不可靠的缺陷；较优的是，每一弹腿12包含直条形的水平部121及倾斜部122，倾斜部122是安装在刀架13的中空腔131的侧壁132上，并与该侧壁132所形成的锐角范围为45至70度，较优为60度，水平部121与水平面相平行并固定于倾斜部122的末端处，使整个水平部121处于悬空状态，以达到对刀片11进行更可靠的弹性支撑效果。更具体地，如下：

较优者，手柄20包含手柄本体21、弹性元件22和与刀头10保持活动顶推的顶推件23(即顶推件23在刀头10相对手柄20转动的过程中一直与刀头10的刀架13滑动顶推，同时，在刀头10不相对手柄20转动时，也与刀头10的刀架13相顶推，从而为手柄20具有一阻挡刀头10转动的阻挡力)。弹性元件22和顶推件23内置于手柄本体21内，刀头10与手柄本体21枢接，具体是刀头10的刀架13与手柄本体21枢接。顶推件23较优呈片形结构并滑动的设置，以使顶推件23能在手柄本体21上滑动，且使顶推件23的一端伸出手柄本体21并与刀头10的刀架13相活动顶推。弹性元件22弹性连接于顶推件23及手柄本体21之间，具体是，弹性元件22套于顶推件23上，且弹性元件22抵触于顶推件23及手柄本体21之间，使顶推件23可在手柄本体21上做伸缩的移动；而前述的阻挡力为刀头10于转动时通过顶推件23驱使弹性元件22产生弹性形变时所产生的弹力，该弹力可理解为驱使弹性元件22产生弹性形变时所需要的临界力，此力可以通过测力仪进行测量所得，对于测力仪的操作方法，是本领域所熟知的，故不再详述。其中，由于阻挡力为弹性元件22产生弹性形变时所产生的弹力，且要使该弹力大于弹腿12的弹力，故使弹腿12的弹性模量小于弹性元件22的弹性模量，即弹腿12的材料与弹性元件22的材料不一样；当弹腿12与弹性元件22的材料相同时，此时要使弹性元件22做得比弹腿12更粗一点，才能确保弹性元件22比弹腿12具有更大的弹力。

请参阅图5，本实施例的剃须刀100`与前述的实施例的剃须刀100的结构基本相同，区别点仅在于手柄与刀头的连接方式及手柄本体的结构差异，下面就差异进行说明：在本实施例中，手柄20`具有与刀头10固定连接的弹性连接部21`，弹性连接部21`具体是由手柄20`的末端向外弧形弯曲延伸所成，并与刀头10的刀架13形成一体，以使刀头10借助弹性连接部21`的弹性弯曲而实现刀头10相对于手柄20`转动，由于刀头10的刀架13与弹性连接部21`固定连接，故前述的阻挡力为刀头10于转动时驱使弹性连接部21`产生弹性形变时所产生的弹力，此弹力可理解为驱使弹性连接部21`产生弹性形变时的临界力。为确保弹性连接部21`所产生的弹力大于弹腿12所产生的弹力，故弹腿12的弹性模量小于弹性连接部21`的弹性模量，即弹腿12的材料与弹性元件22的材料不一样；当弹腿12与弹性元件22的材料一样时，此时要使弹性元件22做得比弹腿12更粗一点，才能确保弹性元件22比弹腿12具有更大的弹力。

请参阅图6，本发明的剃须刀组装方法包括步骤有：S001、提供一手柄20及一含有刀片11及弹腿12的刀头10，刀片11装配于弹腿12上，并测得刀片11顶推弹腿12产生弹性形变时的顶推力和手柄20对转动提供阻挡的阻挡力；具体地，操作人员采用数字式测力仪或指针式测力仪去测量顶推力及阻挡力的大小，而数字式测力仪或指针式测力仪的操作方法是本领域普通技术人员所熟知的，故在此不再详述。S002、判断顶推力和阻挡力的大小，若顶推力小于阻挡力，则将刀头10与手柄20组装在一起；若顶推力大于阻挡力，则更换刀头10或手柄20，直到顶推力小于阻挡力为止。

与现有技术相比，由于本发明的手柄20、20`具有一阻挡刀头10转动的阻挡力，刀片11装配于弹腿12上，且刀片11顶推弹腿12产生弹性形变的顶推力小于阻挡力，故在剃须时，刀片11因与皮肤接触而往刀头10内顶推弹腿12产生弹性形变，产生弹性形变的弹腿12使得刀片11与皮肤较佳的贴紧状态，从而为剃须做准备；又由于与皮肤保持较佳贴紧状态的刀片11使刀头10克服手柄20、20`的阻挡力而使刀头10可相对手柄20、20`进行转动，从而拉动刀头10去切割毛发的目的，因此，剃须效果更好。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种剃须刀，其特征在于，包括手柄及含有刀片和弹腿的刀头，所述刀头可转动的与所述手柄连接，所述手柄具有一阻挡所述刀头转动的阻挡力，所述刀片装配于所述弹腿上，且所述刀片顶推所述弹腿产生弹性形变时的顶推力小于所述阻挡力，其中，所述刀片的数量范围为2至10个，所述弹腿分别固定于所述刀头的刀架的左右两端，且所述刀架的每一端的弹腿之数量与所述刀片的数量一一对应，位于所述刀架同一端的弹腿沿所述刀架的横向呈等间距的布置，相邻两所述弹腿之间形成大小一样的配合间距，所述配合间距的范围为0.9至1.5毫米，所述刀片呈间隙位于所述配合间距内。

2.如权利要求1所述的剃须刀，其特征在于，所述手柄具有与所述刀头固定连接的弹性连接部，所述阻挡力为所述刀头于转动时驱使所述弹性连接部产生弹性形变时所产生的弹力。

3.如权利要求2所述的剃须刀，其特征在于，所述弹腿的弹性模量小于所述弹性连接部的弹性模量。

4.如权利要求1所述的剃须刀，其特征在于，所述手柄包含手柄本体及内置于所述手柄本体内的弹性元件和与所述刀头保持活动顶推的顶推件，所述刀头与所述手柄本体枢接，所述顶推件滑动的设置，所述弹性元件弹性连接于所述顶推件及手柄本体之间，且所述弹性元件使所述顶推件可在所述手柄本体上做伸缩的滑动，所述阻挡力为所述刀头于转动时通过所述顶推件驱使所述弹性元件产生弹性形变时所产生的弹力。

5.如权利要求4所述的剃须刀，其特征在于，所述弹性元件套于所述顶推件上，且所述弹性元件抵触于所述顶推件及手柄本体之间。

6.如权利要求4所述的剃须刀，其特征在于，所述弹腿的弹性模量小于所述弹性元件的弹性模量。

7.一种剃须刀组装方法，其特征在于，包括如下的步骤：

(1)提供一手柄及一含有刀片及弹腿的刀头，刀片装配于弹腿上，并测得刀片顶推弹腿产生弹性形变时的顶推力和手柄对转动提供阻挡的阻挡力；

(2)判断顶推力和阻挡力的大小，若顶推力小于阻挡力，则将刀头与手柄组装在一起；若顶推力大于阻挡力，则更换刀头或手柄，直到顶推力小于阻挡力为止；其中，所述刀片的数量范围为2至10个，所述弹腿分别固定于所述刀头的刀架的左右两端，且所述刀架的每一端的弹腿之数量与所述刀片的数量一一对应，位于所述刀架同一端的弹腿沿所述刀架的横向呈等间距的布置，相邻两所述弹腿之间形成大小一样的配合间距，所述配合间距的范围为0.9至1.5毫米，所述刀片呈间隙位于所述配合间距内。

8.如权利要求7所述的剃须刀组装方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为：采用数字式测力仪或指针式测力仪去测量所述顶推力及阻挡力的大小。