BR112016017269B1 - cartucho de lâmina de barbear - Google Patents

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Georgios Georgakis
Phaedon Papageorgis
Dimitrios Efthimiadis
Vasileios Davos
Georgios Koulourias
Petros Polychronidis
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Abstract

CARTUCHO DE LÂMINA DE BARBEAR, BARBEADOR E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM CARTUCHO DE LÂMINA DE BARBEAR Trata-se de um cartucho de lâmina de barbear (1), um barbeador que compreende tal cartucho de lâmina de barbear e um método de fabricação de tal cartucho de lâmina de barbear que compreende um alojamento (9) que se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal (X-X) que tem um lado de topo (11) e um lado de fundo (13) oposto ao lado de topo (11) e ao primeiro e ao segundo lados longitudinais (15, 17). O cartucho de lâmina de barbear compreende adicionalmente uma lâmina primária cortante (35) montada no alojamento (9) entre o primeiro e o segundo lados longitudinais (11, 13), e que tem uma borda cortante (41), uma tampa primária (53), uma proteção primária (55), sendo que a proteção primária (55) está localizada na parte dianteira da borda cortante (41) e um elemento de acabamento (73), montado no alojamento (9). A tampa primária (53) é fornecida em um elemento posterior (57), sendo que o dito elemento posterior (57) é encaixado no alojamento (9), e o elemento de acabamento (73) é ensanduichado entre o alojamento (9) e a tampa primária (53).

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção se refere a cartuchos de lâmina de barbear, sendo que barbeadores têm tais cartuchos de lâmina de barbear, e ao método de fabricação de tais cartuchos de lâmina de barbear.
[002] Em particular, a presente invenção está relacionada a um cartucho de lâmina de barbear que compreende: - um alojamento que se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal que tem um lado de topo e um lado de fundo oposto ao lado de topo e o primeiro e o segundo lados longitudinais que se estendem, cada um, longitudinalmente ao longo do eixo geométrico longitudinal entre os lados de topo e de fundo, - uma lâmina primária cortante montada no alojamento entre o primeiro e o segundo lados longitudinais, e que tem uma borda cortante, - uma tampa primária, sendo que a tampa primária está localizada na parte traseira da borda cortante, - uma proteção primária, sendo que a proteção primária está localizada na parte dianteira da borda cortante, e - um elemento de acabamento, montado no alojamento, que tem uma borda de acabamento, sendo que a borda de acabamento e a borda cortante são opostas, Em outras palavras, a borda de acabamento e a borda cortante estão localizadas voltadas para a direção oposta.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[003] O documento de patente US6276061 revela um cartucho de lâmina de barbear que compreende um alojamento no qual lâminas primárias e uma lâmina adicional de acabamento são montadas. O alojamento do cartucho de lâmina de barbear é uma moldura em peça única e compreende fendas nas quais as lâminas primárias e a lâmina adicional de acabamento são montadas e presas. A preensão da lâmina adicional de acabamento no alojamento leva a tolerâncias de fabricação importantes e a que o método de fabricação seja complicado de ser implantado. O tempo e os custos de fabricação do cartucho de lâmina de barbear são aumentados dessa forma.
[004] O documento de patente WO2005011930 também revela um cartucho de lâmina de barbear que tem uma proteção primária, uma tampa primária, uma tampa de acabamento e uma proteção de pente de acabamento. O cartucho de lâmina de barbear compreende uma lâmina de acabamento e lâminas primárias. A lâmina de acabamento é parte de um conjunto montado no alojamento e que compreende um veículo de lâmina de acabamento. O conjunto de acabamento que inclui a lâmina de acabamento e a proteção de acabamento é fixado ao verso do alojamento. Tal cartucho de lâmina de barbear permite prender a lâmina de acabamento e, mais precisamente, o conjunto de lâmina de acabamento após o processo de fabricação do alojamento e após o posicionamento das lâminas primárias. Entretanto, o cartucho de lâmina de barbear do documento WO2005011930 compreende o conjunto de acabamento, que é mais uma peça e que levaria ao aumento no peso total e nas dimensões do cartucho de lâmina de barbear.
[005] As realizações da presente invenção têm objetivos de mitigar as desvantagens discutidas acima. A fabricação do presente cartucho de lâmina de barbear é especialmente mais simples sem afetar a qualidade do barbear.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[006] Para esse objetivo, de acordo com uma realização da invenção, tal cartucho de lâmina de barbear é distinguido pelo fato de que a tampa primária é fornecida em um elemento posterior, sendo que o dito elemento posterior é encaixado no alojamento, e o elemento de acabamento está ensanduichado entre o alojamento e a tampa primária.
[007] Com esses recursos, nenhum membro ou órgão específico ao elemento de acabamento é necessário para prender o elemento de acabamento ao alojamento. Além disso, o elemento posterior pode ser facilmente preso ao alojamento sem qualquer uso de ferramenta especial. Além disso, o elemento de acabamento é integrado ao cartucho de lâmina de barbear de um modo estético. O elemento de acabamento é, assim, mantido de modo apertado em posição. Além disso, menos material é usado como matéria-prima para a cobertura.
[008] Em algumas realizações, uma pessoa de habilidade comum na técnica também pode usar um ou mais dos seguintes recursos: - a lâmina primária cortante se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal; a lâmina primária cortante, assim, se estende ao longo da mesma direção que a do alojamento, o que permite uma redução do tamanho do cartucho de lâmina de barbear caso necessário; - o elemento de acabamento se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal; o alojamento e o elemento de acabamento se estendem, ambos, ao longo do mesmo eixo geométrico; - o elemento de acabamento compreende um suporte de lâmina de acabamento e uma lâmina de acabamento, sendo que a lâmina de acabamento compreende a borda de acabamento, e sendo que a lâmina de acabamento é suportada pelo suporte de lâmina de acabamento; em outras palavras, a lâmina de acabamento é suportada por um suporte de lâmina de acabamento que permite certa força; a lâmina de acabamento também poderia ser uma lâmina flexionada (nesse caso, nenhum suporte de lâmina de acabamento é necessário); - a borda da lâmina de acabamento se estende em um plano da borda da lâmina de acabamento; - a lâmina primária cortante se estende em um plano de lâmina cortante; - o ângulo fornecido entre o plano de borda de acabamento e o plano de acabamento está entre 10° e 40°, e é, de preferência, igual a 20°; tal faixa de ângulo permite um acabamento agradável e eficaz; - o alojamento é dotado adicionalmente de uma proteção de acabamento localizada na parte dianteira da borda de acabamento; a proteção de acabamento fornece um acabamento mais agradável; - a borda de acabamento se estende em um plano de borda de acabamento; - a proteção de acabamento define um plano de acabamento; - o elemento posterior é encaixado por pressionamento no alojamento; o encaixe por pressionamento permite um conjunto sólido; - o alojamento compreende um rebaixamento localizado entre a lâmina primária cortante e o primeiro lado longitudinal; - o elemento posterior compreende um formato de T com um primeiro braço que se estende no rebaixamento, e um segundo braço que se estende na continuidade do lado de topo do alojamento; - o primeiro braço compreende uma pluralidade de pernas que se estendem em uma direção transversal ao segundo braço; - em que o alojamento compreende uma pluralidade de rebaixamentos localizados entre a lâmina primária e o segundo lado longitudinal, e sendo que cada perna do primeiro braço é encaixada por pressionamento em um rebaixamento correspondente do alojamento; - o elemento posterior é encaixado por pressão no alojamento; - o alojamento compreende um rebaixamento localizado entre a lâmina primária cortante e o primeiro lado longitudinal; - o elemento posterior é encaixado por pressão no rebaixamento; - o elemento posterior compreende um formato em V com dois braços; - o primeiro braço se estende no rebaixamento; - o segundo braço se estende na continuidade do lado de topo do alojamento; - o primeiro braço compreende um gancho, no qual o rebaixamento compreende uma protuberância, e o gancho coopera com a protuberância; a cooperação gancho-protuberância permite um encaixe por pressão efetivo; - o segundo braço do elemento posterior encaixado por pressão no alojamento define uma fenda com o alojamento, sendo que o suporte de lâmina de acabamento se estende na fenda; - o cartucho de lâmina de barbear compreende adicionalmente dois grampos que retêm a lâmina primária cortante no alojamento; - o elemento de acabamento é menor em comprimento que a distância entre os dois grampos ao longo do eixo geométrico longitudinal; a fixação dos elementos de acabamento é independente dos grampos; os elementos de acabamento podem ser, entretanto, pelo menos tão longos quanto a distância entre os dois grampos ao longo do eixo geométrico longitudinal; sendo que a fixação do elemento de acabamento é, em todo o caso, independente dos grampos; - o elemento posterior é dotado adicionalmente de uma tampa de acabamento localizada na parte traseira da borda de acabamento; a tampa de acabamento é diretamente integrada ao elemento posterior; - a proteção de acabamento define um plano de acabamento; - o elemento de acabamento em descanso tem uma exposição negativa em relação ao plano de acabamento e, de preferência, a exposição é igual a -50 μm a -100 μm (micrômetros); - o elemento de acabamento em descanso tem uma exposição positiva em relação ao plano de acabamento e, de preferência, a exposição é igual a 120 μm (micrômetros); tal exposição permite um acabamento agradável e eficaz; o elemento de acabamento em descanso também pode ter uma exposição negativa em relação ao plano de acabamento; por exemplo, a exposição negativa pode ser de cerca de 50 μm; - a distância entre a borda de acabamento e a proteção de acabamento está entre 400 μm e 650 μm (micrômetros) e é, de preferência de 580 μm ou 590 μm (micrômetros), ou é, de preferência, de 410 micrômetros; tal distância permite um acabamento agradável e eficaz também; - o elemento posterior é dotado adicionalmente de uma tampa de acabamento localizada na parte traseira da borda de acabamento; - a capa primária posterior e/ou a tampa de acabamento é (são) dotada(s) de uma faixa de lubrificação; - o alojamento compreende orifícios atravessantes, que são fornecidos além da lâmina de acabamento: os orifícios atravessantes permitem o fluxo atravessante de água de enxague;
[009] As realizações da presente invenção também são direcionadas a um barbeador que compreende um manípulo e um cartucho de lâmina de barbear conforme descrito acima, sendo que o cartucho de lâmina de barbear é conectado ao manípulo.
[0010] As realizações da presente invenção também são direcionadas a um método de fabricação de um cartucho de lâmina de barbear que compreende as etapas de fornecer um alojamento que se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal que tem um lado de topo e um lado de fundo oposto ao lado de topo e o primeiro e o segundo lados longitudinais, sendo que cada um se estende longitudinalmente ao longo do eixo geométrico longitudinal entre os lados de topo e de fundo; fornecer uma proteção primária; montar uma proteção primária ao alojamento, fornecer um elemento de acabamento que tem uma borda de acabamento; colocar o elemento de acabamento no alojamento, sendo que o alojamento compreende protuberâncias que são dispostas para manter o elemento de acabamento, que fornece um elemento posterior; fixar o elemento de acabamento no alojamento encaixando-se o elemento posterior no alojamento; montar uma lâmina primária cortante no alojamento entre o primeiro e o segundo lados longitudinais, sendo que a lâmina primária cortante tem uma borda cortante, de modo que a borda cortante e a borda de acabamento sejam opostas, sendo que a proteção primária está localizada na parte dianteira da borda cortante. Em outra realização, a proteção primária está em peça única com o alojamento; nesse caso, não há necessidade de haver uma etapa na qual a proteção primária é montada ao alojamento. Em qualquer um dos casos, a ordem das etapas dos métodos conforme definido acima deve ser respeitada para alcançar adequadamente a fabricação do cartucho de lâmina de barbear.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0011] Outras características e vantagens das realizações da presente invenção aparecerão prontamente a partir da descrição a seguir de uma de suas realizações, fornecida como exemplos não limitantes, e mostradas nas figuras anexas.
[0012] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um cartucho de lâmina de barbear de acordo com a invenção.
[0013] A Figura 2 é uma vista em corte transversal do cartucho de lâmina de barbear da Figura 1 que compreende um elemento posterior encaixado por pressionamento no alojamento de acordo com uma primeira realização.
[0014] A Figura 3 é uma vista de topo do cartucho de lâmina de barbear na Figura 1.
[0015] A Figura 4 é uma vista de topo do alojamento do cartucho de lâmina de barbear de acordo com a primeira realização com rebaixamentos.
[0016] A Figura 5 é uma vista lateral do elemento posterior da Figura 2.
[0017] A Figura 6 é uma vista detalhada de uma protuberância localizada nos rebaixamentos do alojamento da Figura 4.
[0018] A Figura 7 é uma vista em corte transversal do cartucho de lâmina de barbear da Figura 1 que compreende um elemento posterior encaixado por pressão no alojamento de acordo com uma segunda realização.
[0019] A Figura 8 é uma vista detalhada VIII da Figura 4 de uma protuberância fornecida no alojamento em direção a um lado.
[0020] A Figura 9 mostra uma vista em perspectiva de um barbeador que compreende um manípulo e um cartucho de lâmina de barbear, de acordo com a invenção.
[0021] A Figura 10A é uma vista em perspectiva do detalhe da Figura 8 de acordo com uma realização, sendo que a lâmina de acabamento está colocada.
[0022] A Figura 10B é uma vista em corte da Figura 10A de acordo com a linha XB-XB.
[0023] A Figura 11A é uma vista em perspectiva do detalhe da Figura 8 de acordo com outra realização, sendo que a lâmina de acabamento está colocada.
[0024] A Figura 11B é uma vista em corte da Figura 11A de acordo com a linha XIB-XIB.
[0025] Nas diferentes Figuras, os mesmos sinais de referência designam elementos semelhantes ou similares.
DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO
[0026] A Figura 1 mostra um cartucho de lâmina de barbear 1 de acordo com a invenção. O cartucho de lâmina de barbear 1 é adaptado para ser fixado a um manípulo para formar uma lâmina de barbear úmida 3 conforme ilustrado na Figura 12. O cartucho de lâmina de barbear 1 é dotado de uma ou mais lâminas 5. As lâminas 5 não são acionadas por um motor em relação ao cartucho de lâmina de barbear 1.
[0027] Conforme visto na Figura 9, o cartucho de lâmina de barbear 1 pode ser fixado a um manípulo 7 que se estende em uma direção de manípulo entre uma porção proximal Pp e uma porção distal Dp. O manípulo 7 pode pivotar em relação ao cartucho de lâmina de barbear 1. O manípulo pode pivotar em relação ao cartucho de lâmina de barbear a partir de uma posição de repouso, na qual o manípulo é livre de restrições em direção a duas direções opostas. Em outra realização, o manípulo pode pivotar de uma posição de repouso em direção a uma direção única. Em outras realizações, o manípulo 7 também pode estar fixo em relação ao cartucho de lâmina de barbear 1. A direção de cabo pode ser curvada ou incluir uma ou várias porções retas. O cartucho de lâmina de barbear 1 pode ser conectado de modo liberável, por exemplo, ao manípulo 7 através de um mecanismo de trava e liberação conforme detalhado a partir deste ponto.
[0028] Conforme retratado nas Figuras, o cartucho de lâmina de barbear 1 compreende um alojamento 9. O alojamento 9 se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal X-X. Visto de cima, o alojamento 9 tem um formato geral de retângulo. Entretanto, em algumas realizações, o formato geral do alojamento 9 pode ser diferente e, por exemplo, o alojamento 9 pode ter um formato oval, um formato quadrado ou um formato circular. O alojamento 9 compreende um lado de topo 11, um lado de fundo 13 oposto ao lado de topo 11 e um primeiro e um segundo lado longitudinal 15, 17. Por exemplo, o lado de fundo 13 é adaptado para ser disposto na frente do manípulo 7, enquanto o lado de topo 11 estiver disposto oposto ao lado de fundo 13. O lado de topo 11 e o lado de fundo 13 podem ser paralelos um ao outro.
[0029] Conforme melhor visto na Figura 1, o primeiro lado longitudinal 15 se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X. O segundo lado longitudinal 17 e o primeiro lado longitudinal 15 estão voltados um para o outro. O segundo lado longitudinal 17 pode ser aproximadamente paralelo ao primeiro lado longitudinal 15, especialmente quando o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17 forem planos. Entretanto, o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17 também podem ter inclinações opostas súbitas ou notáveis. O primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17 também podem ter superfícies curvadas. O segundo lado longitudinal 17 também se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X. O primeiro e o segundo lado longitudinal 15, 17, cada um, se estendem em uma direção lateral Z ao longo de um eixo geométrico lateral Z-Z, entre o lado de topo 11 e o lado de fundo 13 do alojamento 9. O eixo geométrico lateral Z- Z intersecta o eixo geométrico longitudinal X-X. Por exemplo, o eixo geométrico longitudinal X-X e o eixo geométrico lateral Z-Z podem ser ortogonais um ao outro.
[0030] O alojamento 9 também pode compreender, conforme melhor visto nas Figuras 1 e 3, o primeiro e o segundo lados laterais 19, 21 que se estendem entre o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17, ao longo de um eixo geométrico transversal Y-Y. O eixo geométrico transversal Y-Y é transversal ao eixo geométrico longitudinal X-X. O eixo geométrico transversal Y-Y pode ser ortogonal, por exemplo, ao eixo geométrico longitudinal X-X e ao eixo geométrico lateral Z-Z. O primeiro e o segundo lados laterais 19, 21 são dispostos na direção lateral Z, entre o lado de topo 11 e o lado de fundo 13. O primeiro e o segundo lados laterais e longitudinais 15, 17, 19, 21 formam juntos a superfície externa do alojamento 9.
[0031] O primeiro e o segundo lados laterais 19, 21, ambos, unem as extremidades longitudinais 23, 25 do primeiro e do segundo lados longitudinais 15, 17. De modo similar, o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17, ambos, unem as extremidades livres 27, 29 do primeiro e do segundo lados laterais 19, 21. O alojamento 9 pode compreender um material plástico. Entretanto, outros materiais podem ser usados. Por exemplo, o alojamento pode compreender um material metálico. Além disso, o alojamento pode ser feito de uma combinação de dois ou mais materiais diferentes. Por exemplo, uma parte do alojamento pode ser feita em um primeiro material, enquanto a outra parte do alojamento é feita com um segundo material.
[0032] O alojamento 9 pode incluir, por exemplo, no lado de fundo 13, um mecanismo de conexão 31 adaptado para se conectar ao manípulo 7. O mecanismo de conexão 31 pode permitir, assim, a liberação e/ou a fixação do cartucho de lâmina de barbear 1 ao manípulo 7.
[0033] O alojamento 9 também compreende uma seção de recebimento da lâmina 33, conforme representado na Figura 1. A seção de recebimento da lâmina 33 ou área de recebimento da lâmina pode ter um formato geral de retângulo visto a partir de uma vista de topo. A seção de recebimento da lâmina 33 é disposta no lado de topo 11 do alojamento 9. A seção de recebimento da lâmina 33 define um rebaixamento e é adaptada para receber pelo menos uma lâmina primária cortante 35. Em outras palavras, o cartucho de lâmina de barbear 1 compreende pelo menos uma lâmina primária cortante 35. A lâmina primária cortante 35 é montada no alojamento 9 entre o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17, e que tem uma borda cortante 41.
[0034] Conforme retratado nas Figuras 1, 2, 3 e 7, o cartucho de lâmina de barbear 1 compreende cinco lâminas primárias cortantes. Entretanto, em outras realizações, o cartucho de lâmina de barbear 1 pode compreender mais ou menos de cinco lâminas primárias cortantes 35. Por exemplo, o cartucho de lâmina de barbear 1 pode compreender três lâminas primárias cortantes.
[0035] As lâminas primárias cortantes 35 são montadas no alojamento 9 na seção de recebimento da lâmina 33 entre o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17 do alojamento 9 e entre o primeiro e o segundo lados laterais 19, 21 do alojamento 9. Conforme mostrado nas Figuras 1 e 3, cada lâmina primária cortante 35 se estende longitudinalmente ao longo de um eixo geométrico da lâmina cortante. Por exemplo, o eixo geométrico da lâmina cortante C-C coincide com o eixo geométrico longitudinal X-X. Cada lâmina primária cortante 35 compreende uma primeira e uma segunda extremidade 37, 39 ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X, e é direcionado para o primeiro lado longitudinal 15. A primeira extremidade 37 das lâminas primárias cortantes 35 é direcionada para o primeiro lado lateral 19 do alojamento 9, enquanto a segunda extremidade 39 da lâmina primária cortante 35 é direcionada para o segundo lado lateral 21 do alojamento 9. Cada lâmina primária cortante 35 compreende uma borda cortante 41. A borda cortante 41 se estende ao longo do eixo geométrico da lâmina cortante C-C. A borda cortante 41 da lâmina primária cortante 35 é acessível no lado de topo 11 do alojamento 9 para cortar cabelo durante uma raspagem “principal” ou “primária”.
[0036] Por exemplo, as lâminas primárias cortantes 35 são em formato de L conforme representado nas Figuras 2 e 7. As lâminas primárias cortantes 35, assim, têm uma porção de borda cortante 43, uma porção orientada 45 e uma porção flexionada 47 que é intermediária à porção de borda cortante 43 e à porção orientada 45. A porção primária de borda cortante 43 se estende ao longo de um eixo geométrico da porção de borda cortante. De modo vantajoso, o eixo geométrico da porção de borda cortante de todas as lâminas cortantes 35 são posicionadas paralelas uma à outra.
[0037] Cada lâmina primária cortante 35 pode ser montada livremente no alojamento 9. Mais precisamente, as lâminas primárias cortantes 35 são montadas de modo móvel na seção de recebimento da lâmina 33. Cada lâmina primária cortante 35 é, por exemplo, suportada por dois dedos elásticos. Os dedos elásticos podem ser moldados como uma peça única com o alojamento 9 e podem se estender na seção de recebimento da lâmina 33 em direção a cada outro e para cima a partir de ambos os lados laterais 19, 21 do alojamento 9. Conforme mostrado na Figura 2, as porções orientadas 45 das lâminas primárias cortantes 35 são ligeiramente orientados de modo deslizante nas fendas 49 fornecidas no alojamento 9. Por exemplo, a lâmina primária cortante 35 pode ser dotada de sua borda cortante 41 fixada em um suporte de lâmina 51 que compreende a porção orientada 45 e a porção flexionada 47. Nesse caso, o suporte de lâmina 51 é transportado pelos dedos elásticos.
[0038] Entretanto, em algumas outras realizações (não mostradas nas Figuras) as lâminas primárias cortantes podem ser lâminas flexionadas, conforme descrito, por exemplo, no pedido de patente WO2013/050606, ou lâminas curvadas.
[0039] De acordo com a invenção, o cartucho de lâmina de barbear 1 compreende uma tampa primária 53. A tampa primária 53 está localizada na parte traseira da borda cortante 41. A tampa primária 53 está localizado em direção ao primeiro lado longitudinal 15. O cartucho de lâmina de barbear 1 também compreende uma proteção primária 55. A proteção primária 55 está localizada na parte dianteira da borda cortante 41. A proteção primária 55 está localizada em direção ao segundo lado longitudinal 17.
[0040] Conforme representado nas Figuras 1, 2, 3 e 7, a tampa primária 53 é fornecida em um elemento posterior 57.
[0041] De acordo com uma primeira realização, conforme retratado nas Figuras 2 e 5, o elemento posterior 57 tem um formato de T com dois braços 59, 61. O primeiro braço 59 se estende transversalmente a partir dos segundos braços 61. Mais precisamente, o segundo braço 61 se estende ao longo de uma direção que é ortogonal à direção de extensão do primeiro braço 59. Uma extremidade do primeiro braço 59 está fixa a uma porção média do segundo braço 61.
[0042] De acordo com uma segunda realização, conforme revelado na Figura 7, o elemento posterior 57 pode ter um formato em V com dois braços 59, 61. O primeiro e o segundo braços 59, 61 se estendem ao longo de uma primeira e uma segunda direção. A primeira e a segunda direções são aproximadamente ortogonais. Entretanto, a primeira e a segunda direções podem definir um ângulo diferente de 90°, que pode ser um ângulo agudo ou obtuso.
[0043] Conforme retratado nas Figuras 2 e 7, o elemento posterior 57 se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X entre uma primeira e uma segunda extremidade livre 63, 65. Por exemplo, a primeira extremidade livre 63 do elemento posterior 57 está localizada em direção à primeira extremidade 37 da lâmina primária cortante 35, enquanto a segunda extremidade livre 65 do elemento posterior 57 está localizada em direção à segunda extremidade 39 da lâmina primária cortante 35. O comprimento do elemento posterior 57 é menor que o comprimento do alojamento 9 ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X.
[0044] O segundo braço 61 é, de preferência, dotado da tampa primária 53. A tampa primária 53 é, por exemplo, dotado de uma faixa de lubrificação usada durante a raspagem “principal”. O segundo braço 61 se estende fora do alojamento 9. O segundo braço 61 se estende no lado de topo 11 do alojamento 9.
[0045] Mais particularmente, o segundo braço 61 se estende fora do alojamento 9, e pode se formar com as superfícies externas do alojamento 9, por exemplo, com o lado de topo 11 do alojamento 9, uma superfície contínua.
[0046] De acordo com a primeira realização, representada na Figura 2, o primeiro braço 59 é encaixado por pressionamento no alojamento. O primeiro braço 59 compreende uma perna 59' que coopera com um rebaixamento 67. O rebaixamento 67 está localizado entre a lâmina primária cortante 35 e o primeiro lado longitudinal 15. Mais precisamente, o primeiro braço 59 compreende uma pluralidade de pernas 59', sendo que perna 59' coopera com um rebaixamento dedicado 67. Conforme representado nas Figuras 4 e 5, o primeiro braço 59 compreende quatro pernas 59' que são encaixadas por pressionamento nos rebaixamentos 67 fornecidos no alojamento 9. Por exemplo, a quantidade de rebaixamentos 67 pode ser de pelo dois e é, de preferência, de quatro. Uma perna 59' e um rebaixamento 67 formam um par de encaixe por pressionamento. Cada perna 59' se corresponde a um rebaixamento correspondente 67. Dessa forma, quatro pares de encaixe por pressionamento são formados, o que permite aumentar a pressão de retenção do elemento posterior 57 no alojamento 9. Em outras realizações, menos ou mais pares de encaixe por pressionamento podem ser fornecidos. Por exemplo, a primeira perna pode compreender apenas três pernas, sendo que cada uma das três pernas coopera com um rebaixamento dedicado. Em uma realização alternativa, o rebaixamento pode ser fornecido no elemento posterior enquanto a perna é fornecida no alojamento.
[0047] Cada rebaixamento 67 é definido por uma parede interior. A parede interior do rebaixamento pode ser dotada de protuberâncias 68. Conforme retratado na Figura 6, as protuberâncias triangulares 68 pode ser fornecida para interagir quando o elemento posterior 57 estiver pressionado em posição. Entretanto, a protuberância 68 pode ter outros formatos. As protuberâncias 68 são permanentemente deformadas quando o elemento posterior 57 for encaixado por pressionamento no alojamento 9. As protuberâncias 68 adicionam, assim, força de fixação para prender adicionalmente o elemento posterior 57 em posição. Em outras palavras, as protuberâncias 68 serão deformadas plasticamente pelas pernas 59' do elemento posterior 57 quando o elemento posterior 57 estiver fixo ao alojamento 9. O elemento posterior 57 e o alojamento 9 podem compreender um material plástico. Essas protuberâncias 68 permitem que o limite elástico material do elemento posterior 57 e do alojamento 9 seja mantido abaixo do valor de falha.
[0048] De acordo com a segunda realização, conforme representada na Figura 7, o primeiro braço 59 é encaixado por pressão no alojamento 9. Mais precisamente, o primeiro braço 59 coopera com um rebaixamento 67 fornecido no alojamento 9. O rebaixamento 67 está localizado entre a lâmina primária cortante 35 e o primeiro lado longitudinal 15. O primeiro braço 59 compreende um gancho 69 que coopera com uma protuberância 71 fornecida no rebaixamento 67. O gancho 69 é fornecido especialmente na extremidade livre do primeiro braço 59. A cooperação do gancho 69 e da protuberância 71 forma o encaixe por pressão, isto é, uma ação de fixação efetivada apenas pela resistência inerente à deformação do material do gancho 69 e/ou da protuberância 71. A protuberância 71 e o elemento posterior 57 pode compreender um material plástico deformável. Entretanto, outros materiais que compreende resistência inerente à deformação para formar uma conexão de encaixe por pressão podem ser usados. Em outras realizações, o primeiro braço 59 pode ser dotado de um rebaixamento que coopera com uma protuberância fornecida no alojamento 9. O formato da protuberância pode ser um gancho ou outros formatos que permitam um encaixe por pressão. Por exemplo, o alojamento pode ser dotado de um braço com um gancho que coopera com uma cavidade ou um orifício fornecido no elemento posterior.
[0049] Conforme representado nas Figuras 2 e 7, um elemento de acabamento 73 é ensanduichado entre o elemento posterior 57 e o alojamento 9 como para permitir uma raspagem de acabamento com a lâmina de barbear 3. Mais particularmente, o elemento posterior 57 e o alojamento definem um rebaixamento ou uma fenda 74 no qual o elemento de acabamento 73 se estende e é preso pelo elemento posterior 57 que é encaixado no alojamento 9. O elemento de acabamento 73 pode se estender ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X.
[0050] O elemento de acabamento 73 tem uma borda de acabamento 75. A borda de acabamento 75 e a borda cortante 41 da lâmina primária cortante 35 são opostas. Em outras palavras, a borda de acabamento 75 e a borda cortante 41 estão localizadas voltadas para a direção oposta. Por exemplo, a borda de acabamento 75 é direcionada para o lado de fundo 13 do alojamento 9, enquanto a borda cortante é direcionada para além do lado de topo 11 do alojamento 9.
[0051] Conforme representado nas Figuras 2 e 7, o elemento de acabamento 73 compreende uma lâmina de acabamento 81. O elemento de acabamento 73 pode ser similar à lâmina primária cortante 35. Por exemplo, o elemento de acabamento 73 pode ter o mesmo formato que a lâmina primária cortante 35.
[0052] Em uma realização possível, a lâmina de acabamento 81 pode ter outro formato ou outras dimensões diferentes da lâmina primária. O mesmo pode ter especialmente um comprimento de lâmina mais curto. A lâmina de acabamento permite uma melhor raspagem de áreas de pele restringidas por recursos faciais de projeção adjacentes, por exemplo, áreas de pele situadas sob o nariz, próximo às orelhas e as mesmas. Dessa forma, a raspagem de acabamento é, em particular, a raspagem de áreas de pele restringidas por recursos faciais de projeção adjacentes com um elemento de acabamento. A raspagem de acabamento permite uma raspagem de precisão.
[0053] Conforme retratado nas Figuras 2 e 7, o elemento de acabamento 73 compreende um suporte de lâmina de acabamento 83 e uma lâmina de acabamento 81. A lâmina de acabamento 81 compreende a borda de acabamento 75, e a lâmina de acabamento 81 é suportada pelo suporte de lâmina de acabamento 83. O suporte de lâmina de acabamento 83 se estende na fenda 74 definida pelo elemento posterior 57 e pelo alojamento 9. O suporte de lâmina de acabamento 83 é preso ao alojamento 9 com o encaixe por pressão do elemento posterior 57 no alojamento 9. O suporte de lâmina de acabamento 83 é, assim, ensanduichado entre o elemento posterior 57 e o alojamento. Por exemplo, o elemento posterior 57 compreende uma porção adaptada para exercer a força de retenção (ou força de pinçamento) no elemento de acabamento 73 e, mais particularmente, no suporte de lâmina de acabamento 83 do elemento de acabamento 73. O segundo braço 61 compreende a porção adaptada para exercer a força de retenção no elemento de acabamento 73. O elemento posterior 57 encaixada no alojamento 9 aplica pressão ao elemento de acabamento 73 para manter o mesmo em posição. Mais precisamente, o elemento posterior exerce uma força de retenção no elemento de acabamento direcionado em direção ao lado de fundo 13 do alojamento 9. A força de retenção do elemento posterior no elemento de acabamento está diretamente relacionada à retenção encaixando-se o elemento posterior no alojamento. A superfície do elemento posterior em contato com o elemento de acabamento exerce uma pressão que é suficiente para manter o elemento de acabamento na posição. A força exercida ao elemento de acabamento pelo elemento posterior 57 para manter a dita lâmina de acabamento em posição está, por exemplo, entre 19,6133 N (2 kgf) e 49,0332 N (5 kgf). A direção da força de retenção é ortogonal ao plano da superfície do elemento posterior em contato com o elemento de acabamento. Por exemplo, o segundo braço 61 compreende uma porção em formato de saliência 85 que é contígua ao elemento de acabamento 73 ou, mais particularmente, em seu suporte de lâmina de acabamento 83.
[0054] O elemento de acabamento 73 pode ser uma lâmina flexionada, conforme descrito, por exemplo, no pedido de patente WO2013/050606, ou uma lâmina curvada.
[0055] A lâmina de acabamento 81 se estende ao longo de um eixo geométrico de acabamento. O eixo geométrico de acabamento pode coincidir com o eixo geométrico longitudinal X-X.
[0056] Em uma realização, por exemplo, conforme representado na Figura 2, uma porção do alojamento 9 está localizado adiante da borda de acabamento 75, e o alojamento 9 é dotado de uma proteção de acabamento 77 localizado adiante da borda de acabamento 75. A proteção de acabamento 77 pode compreender uma superfície de condução. A proteção de acabamento é, mais precisamente, a superfície de condução da proteção de acabamento pode definir um plano de acabamento Pt. Conforme representado na Figura 2, a proteção de acabamento compreende uma superfície que forma a superfície de condução. O elemento de acabamento 73 é fornecido sem qualquer tampa de acabamento. O plane que atravessa essa superfície de condução é o plano de acabamento Pt. O elemento de acabamento 73 pode ter uma exposição positiva, nula ou negativa em relação ao plano de acabamento Pt. Por exemplo, a exposição E conforme ilustrado na Figura 2, é negativa é igual a 5 μm (- 5 micrômetros). Nessa realização, a distância entre a borda de acabamento 75 e a proteção de acabamento 77 é, por exemplo, de 410 micrômetros. Quando o elemento de acabamento 73 tem uma exposição que é nula em relação ao plano de acabamento Pt, isso significa que a borda de acabamento 75 é coincidente à superfície de condução da proteção de acabamento 77.
[0057] Em outra realização, por exemplo, representada na Figura 7, o elemento posterior 57 está localizado na parte traseira da borda de acabamento 75 enquanto uma porção do alojamento 9 está localizada na parte dianteira da borda de acabamento 75. O alojamento 9 é dotado de uma proteção de acabamento 77 localizada na parte dianteira da borda de acabamento 75. O elemento posterior 57 é dotado de uma tampa de acabamento 79 localizada na parte traseira da borda de acabamento 75. A tampa de acabamento 79 é, por exemplo, dotado de uma faixa de lubrificação para ser usada durante a raspagem de acabamento. Dessa forma, o elemento posterior 57 serve com uma superfície de rastreamento tanto para raspagem quanto para acabamento. A proteção de acabamento é, mais precisamente, a superfície de condução da proteção de acabamento pode definir um plano de acabamento Pt. Conforme representado na Figura 7, a proteção de acabamento compreende uma superfície que forma a superfície de condução. A elemento de acabamento 73 tem, por exemplo, uma exposição positiva em relação ao plano de acabamento Pt. Em outras palavras, a borda de acabamento 75 se estende acima do plano de acabamento Pt. De preferência, A exposição E é igual a 120 micrômetros.
[0058] A Figura 2 representa um cartucho de lâmina de barbear que compreende um elemento posterior encaixado por pressionamento no alojamento, e sem qualquer tampa de acabamento. A Figura 7 representa um cartucho de lâmina de barbear que compreende um elemento posterior encaixado por pressão no alojamento, e com uma tampa de acabamento. Em realizações alternativas, o cartucho de lâmina de barbear pode compreender um elemento posterior encaixado por pressão no alojamento, e sem qualquer tampa de acabamento, ou um elemento posterior encaixado por pressionamento no alojamento, e com uma tampa de acabamento.
[0059] A definição do plano de acabamento depende do formato do alojamento. Se o elemento de acabamento tiver uma tampa de acabamento e uma proteção de acabamento, a definição do plano de acabamento é o plano que atravessa a superfície da proteção de acabamento e a tampa de acabamento que são diretamente próximos à lâmina de acabamento. Se o elemento de acabamento tiver uma proteção de acabamento e não tiver qualquer tampa de acabamento, o plano de acabamento é o plano que atravessa a superfície da proteção de acabamento.
[0060] A lâmina de acabamento 81 e a borda de acabamento se estendem em um plano de borda de acabamento Pte. O ângulo a fornecido entre o plano de borda de acabamento Pte e o plano de acabamento Pt, conforme representado nas Figuras 2 e 7, está entre 20° e 40°. O ângulo a entre o plano de borda de acabamento Pte e o plano de acabamento Pt é, de preferência, igual a 30°.
[0061] O elemento de acabamento 73, por exemplo, não é móvel.
[0062] A distância entre a borda de acabamento 75 e a proteção de acabamento 77 está entre 400 micrômetros e 650 micrômetros. A distância entre a borda de acabamento 75 e a proteção de acabamento 77 é de, por exemplo, 580 micrômetros ou 590 micrômetros, em particular, quando o cartucho de lâmina de barbear compreender uma tampa de acabamento. A distância entre a borda de acabamento 75 e a proteção de acabamento 77 também pode ser de 410 micrômetros, em particular, quando o cartucho de lâmina de barbear não compreender qualquer tampa de acabamento.
[0063] Conforme representado nas Figuras 2 e 7, a lâmina primária cortante 35 se estende em um plano de lâmina cortante Pbc, e o ângulo β fornecido entre o plano de lâmina cortante Pbc e o plano de borda de acabamento Pte pode estar entre 120° e 150°. Por exemplo, o ângulo β fornecido entre o plano de lâmina cortante Pbc e o plano de borda de acabamento Pte é igual a 125°.
[0064] O alojamento 9 compreende, por exemplo, orifícios atravessantes que são fornecidos para além da lâmina de acabamento 81. Os orifícios atravessantes podem ter um formato retangular. Os orifícios atravessantes permitem um fluxo atravessante de água de enxague após o acabamento.
[0065] A lâmina primária cortante 35 é retida no alojamento 9 por um retentor ou um grampo 87. Conforme mostrado na Figura 1, o cartucho de lâmina de barbear 1 compreende dois grampos 87, 89 que retêm as lâminas primárias cortantes no alojamento. Os dois grampos 87, 89, por exemplo, são idênticos. Entretanto, os dois grampos 87, 89 podem ser diferentes e, por exemplo, os mesmos podem ter diferentes dimensões, diferentes formatos ou diferentes posicionamentos.
[0066] Os grampos 87, 89, conforme representado na Figura 1, compreendem, cada um, uma primeira perna 90, uma segunda perna 91 e um corpo de grampo 93. O corpo de grampo 93 se estende entre a primeira e a segunda pernas 90, 91. O corpo de grampo 93, a primeira perna 90 e a segunda perna 91 formam uma parte em peça única.
[0067] Conforme mostrado na Figura 1, a primeira perna 90 do grampo 87, 89 circunda o primeiro lado longitudinal 15 do alojamento 9, e pelo menos uma porção do lado de fundo 13 do alojamento 9. Em outras palavras, uma porção do grampo 87, 89 é enrolada ao redor de uma porção do alojamento 9. O corpo de grampo 93 é disposto voltado para o lado de topo 11 do cartucho de lâmina de barbear 1. Mais precisamente, o corpo de grampo 93 está voltado para a borda cortante da pelo menos uma lâmina cortante 35. A fim de evitar qualquer interferência com a raspagem, o corpo de grampo 93 é disposto em direção às extremidades longitudinais 37, 39 da lâmina primária cortante 35, e em direção às extremidades livres 63, 65 do elemento posterior 57. Por exemplo, o primeiro grampo 87 é disposto entre a primeira extremidade longitudinal 37 e a primeira extremidade livre 63 do elemento posterior 57, enquanto o segundo grampo 89 é disposto entre a segunda extremidade longitudinal 39 e a segunda extremidade livre 65 do elemento posterior 57. O corpo de grampo 63 se estende ao longo do eixo geométrico transversal Y-Y.
[0068] A segunda perna 91 do grampo 87, 89 é recebida, por exemplo, em um orifício atravessante 95 fornecido no alojamento 9. O orifício atravessante 95 se estende transversalmente até o eixo geométrico longitudinal X-X ao longo do eixo geométrico lateral Z-Z através do alojamento 9 entre o lado de topo 11 e o lado de fundo 13. O orifício atravessante 95 não é nem uma fenda nem uma ranhura. O orifício atravessante 95 se estende através do alojamento 9 e quando visto em vista em corte transversal é circundado lateralmente pelo material do alojamento. O orifício atravessante 95 está localizado adjacente à proteção primária 55.
[0069] A segunda perna 91 do grampo 87, 89, que é recebida no orifício atravessante 95, é flexionada ao redor de pelo menos uma porção do lado de fundo 13. A segunda perna 91 do grampo 87, 89 pode se estender em uma ranhura fornecida no lado de fundo 13 do alojamento 9. Por exemplo, a ranhura para a segunda perna 91 está na continuidade da(s) ranhura(s) fornecidas para a primeira perna.
[0070] O elemento de acabamento 73 é menor em comprimento que a distância entre os dois grampos 87, 89 ao longo do eixo geométrico longitudinal (X-X). Em outras palavras, o elemento de acabamento 73 se estende entre os dois grampos 87, 89, sem contato entre o grampo 87, 89 e o elemento de acabamento 73. O elemento de acabamento 73 não é mantido ou preso ao alojamento 9 pelos grampos 87, 89. A única força de retenção ou força de preensão que mantém o elemento de acabamento 73 ao alojamento 9 é a força de pinçamento do elemento posterior 57. Mais particularmente, a lâmina de acabamento 81 é menor em comprimento que a distância entre os dois grampos 87, 89.
[0071] De modo similar, o elemento posterior 57 é menor em comprimento que a distância entre os dois grampos 87, 89 ao longo do eixo geométrico longitudinal (X-X). Em outras palavras, o elemento posterior 57 se estende entre os dois grampos 87, 89, sem contato entre o grampo 87, 89 e o elemento posterior 57. O elemento posterior 57 não é mantido ou preso ao alojamento pelos grampos.
[0072] Entretanto, o comprimento do elemento posterior 57 pode corresponder à distância entre os dois grampos ao longo do eixo geométrico longitudinal (X-X), e uma porção do grampo pode ser enrolada ao redor de uma porção do elemento posterior 57. Apesar disso, em uma realização alternativa, o elemento de acabamento pode ser retido pelo elemento posterior e pelos grampos.
[0073] O projeto do cartucho de lâmina de barbear 1 permite uma reciclagem com bom custo-benefício das partes de material, visto que a desmontagem da lâmina de acabamento não é custosa nem sofisticada. Dessa forma, o impacto ambiental é reduzido.
[0074] A fim de fabricar um cartucho de lâmina de barbear de acordo com a presente invenção, as etapas a seguir podem ser executadas.
[0075] A proteção primária pode ser fornecida e ser montada e ser desmontada ao alojamento.
[0076] O elemento de acabamento 73 pode ser colocado no alojamento. O alojamento 9 pode ser dotado de disposições 97, 99 que permitem a retenção do elemento de acabamento 73 antes da fixação do mesmo. As disposições 97, 99 podem ser fornecidas em direção ao primeiro e ao segundo lado lateral 19, 21 do alojamento 9. Por exemplo, conforme representado in Figuras 4 e 8, o alojamento 9 pode ser dotado de uma protuberância 97, 99 que se estende ao longo do eixo geométrico lateral Y-Y. Conforme representado na Figura 8, em direção ao segundo lado lateral 21 do alojamento, duas protuberâncias 97, 99 são fornecidas no alojamento 9. As protuberâncias 97, 99 estão localizadas em cada lado da área do alojamento 101 projetada para receber o elemento de acabamento 73. Mais precisamente, se o elemento de acabamento 73 compreender um suporte de lâmina de acabamento, as protuberâncias 97, 99 são fornecidas em cada lado da área do alojamento 101 projetada para receber o suporte de lâmina de acabamento. As duas protuberâncias não estão voltadas uma para a outra, mas são deslocadas uma da outra. Em particular, conforme retratado na Figura 8, as duas protuberâncias 97, 99 são ligeiramente deslocadas uma da outra ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X. Em uma realização, as protuberâncias podem ser voltadas uma para outra. As duas protuberâncias 97, 99 assim, permitem reter o elemento de acabamento. Mais precisamente, o elemento de acabamento é ensanduichado entre as duas protuberâncias 97, 99 ao longo do eixo geométrico lateral Y-Y. As protuberâncias similares 97, 99 podem ser fornecidas em direção ao primeiro lado lateral 19 do alojamento. Dessa forma, um total de quatro protuberâncias 97, 99 mantêm o elemento de acabamento no alojamento 9. As protuberâncias 97, 99, conforme representado na Figura 8, têm um formato triangular, e um fundo do triângulo está em direção ao lado de fundo 13 do alojamento 9 enquanto um topo do triângulo está em direção ao lado de topo 11 do alojamento 9. Entretanto, outros formatos podem ser usados. A protuberâncias 97, 99 pode ser usada independentemente com a primeira realização conforme descrito na Figura 2, ou com a segunda realização, conforme descrito na Figura 7. Conforme detalhado a partir deste ponto e em referência às Figuras 10A-B e 11-1 IB, essas protuberâncias 97, 99 podem ser de formatos diferentes.
[0077] Em uma etapa adicional, o elemento de acabamento 73 pode ser fixado encaixando-se o elemento posterior 57 no alojamento 9. As lâminas primárias cortantes 35 são montadas no alojamento 9 entre o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17, já que a proteção primária 55 está localizado adiante da borda cortante 41. Os grampos podem ser montados, então, para formar o cartucho de lâmina de barbear 1. Ao fim do método da fabricação do cartucho de lâmina de barbear de acordo com a invenção, o elemento de acabamento 73 é ensanduichado entre o alojamento 9 e a tampa primária 53.
[0078] Por exemplo, as etapas retratadas acima podem ser realizadas sucessivamente. O processo de montagem é assim, relativamente direto, facilmente flexível e rapidamente adaptável para diferentes cartuchos de lâmina de barbear.
[0079] De acordo com outro método, a proteção primária 55 e o alojamento 9 são uma peça; nesse caso, não existe etapa de montagem da proteção primária 55 no alojamento 9. Tal método de fabricação de um cartucho de lâmina de barbear, assim, compreende as etapas de: - fornecer um alojamento 9 que se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal X-X que tem um lado de topo 11 e um lado de fundo 13 oposto ao lado de topo 11 e o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17 que se estendem, cada um, longitudinalmente ao longo do eixo geométrico longitudinal X-X entre os lados de topo e de fundo 11, 13, sendo que o dito alojamento é dotado de uma proteção primária 55, - fornecer um elemento de acabamento 73 que tenha uma borda de acabamento 75, - colocar o elemento de acabamento 73 no alojamento 9, sendo que o alojamento 9 compreende protuberâncias 97, 99 que são dispostas para reter o elemento de acabamento 73, - fornecer um elemento posterior 57, - afixar o elemento de acabamento no alojamento encaixando-se o elemento posterior no alojamento, - montar uma lâmina primária cortante 35 no alojamento 9 entre o primeiro e o segundo lados longitudinais 15, 17, sendo que a lâmina primária cortante 35 tem uma borda cortante 41, de modo que a borda cortante 41 e a borda de acabamento 75 sejam opostas, sendo que a proteção primária 55 está localizada na parte dianteira da borda cortante 41.
[0080] A Figura 10A ilustra uma vista em perspectiva do detalhe da Figura 8 de acordo com uma realização, sendo que a lâmina de acabamento está colocada. Mais precisamente, a lâmina de acabamento 73, especialmente o suporte de lâmina de acabamento 83 (quando o mesmo existir), é mantido no alojamento 9, por exemplo, após ter sido encaixada por pressão na área do alojamento 101. Conforme ilustrado na Figura 10A e visto da melhor maneira na Figura 10B, as protuberâncias 97, 99 fornecidas em cada lado da área do alojamento 101 têm um formato triangular. As mesas são fornecidas, cada uma, em uma extremidade com um ápice 97A, 99A voltado em direção ao lado de topo 11 do alojamento 9 e na outra extremidade com um ombro ou face de contiguidade 97B, 99B. As faces de contiguidade 97B e 99B retêm de modo firme a lâmina de acabamento 73, especialmente, o suporte de lâmina de acabamento 83 no lugar.
[0081] A Figura 11A ilustra uma vista em perspectiva do detalhe da Figura 8 de acordo com outra realização, sendo que a lâmina de acabamento está colocada. Mais precisamente, a lâmina de acabamento 73, especialmente o suporte de lâmina de acabamento 83 (quando o mesmo existir), é mantido no alojamento 9, por exemplo, após ter sido encaixada por pressionamento na área do alojamento 101. Conforme ilustrado na Figura 11A e visto da melhor maneira na Figura 10B, as protuberâncias 97, 99 fornecidas em cada lado da área do alojamento 101 têm um formato curvo. As mesmas são fornecidas, cada uma, em uma extremidade com um ápice 97A, 99A voltado em direção ao lado de topo 11 do alojamento 9. Na outra extremidade, a protuberância 99B é dotada de um ombro ou face de contiguidade 99B. A face de contiguidade 99B retém de modo firme a lâmina de acabamento 73, especialmente, o suporte de lâmina de acabamento 83 no lugar.
[0082] Nas realizações reveladas em referência às Figuras 10A a 10B e 11A e 11B, as protuberâncias 97, 99 têm o mesmo formato. A descrição é feita em relação a um dos dois lados da área do alojamento 101 (próximo à extremidade longitudinal 25 do primeiro lado longitudinal 15 e da extremidade livre 27); entretanto, deve ser entendido que no lado oposto (próximo à extremidade longitudinal 23 do primeiro lado 15 e à extremidade livre 27), as mesmas protuberâncias 97, 99 são fornecidas. O formato das protuberâncias 97 e 99 pode ser o mesmo em relação ao outro (no mesmo lado do alojamento).
[0083] Em outra realização, o formato das protuberâncias 97 e 99 são diferentes em relação ao outro (no mesmo lado do alojamento). Em outra realização, o formato das protuberâncias 97 e 99 são diferentes em um lado do alojamento (próximo à extremidade longitudinal 25 do primeiro lado longitudinal 15 e da extremidade livre 27) em relação ao outro lado (próximo à extremidade longitudinal 23 do primeiro lado 15 e à extremidade livre 27). De fato, qualquer tipo de formato e/ou qualquer combinação dos formatos pode ser fornecido no alojamento 9 de acordo com a invenção.

Claims (17)

1. CARTUCHO DE LÂMINA DE BARBEAR (1) que compreende: um alojamento (9) que se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal (X-X) que tem um lado de topo (11) e um lado de fundo (13) oposto ao lado de topo (11) e o primeiro e o segundo lados longitudinais (15, 17) que se estendem, cada um, longitudinalmente ao longo do eixo geométrico longitudinal (X-X) entre os lados de topo e de fundo (11, 13), ao menos uma lâmina primária cortante (35) montada no alojamento (9) entre o primeiro e o segundo lados longitudinais (11, 13), e que tem uma borda cortante (41), uma tampa primária (53), sendo que a tampa primária (53) está localizada na parte traseira da borda cortante (41), uma proteção primária (55), sendo que a proteção primária (55) está localizada na parte dianteira da borda cortante (41), um elemento de acabamento (73), montado no alojamento (9), que tem uma borda de acabamento (75), sendo que a borda de acabamento (75) e a borda cortante (41) são opostas, em que a tampa primária (53) é fornecida em um elemento posterior (57), sendo que o elemento posterior (57) é encaixado no alojamento (9), e em que o elemento de acabamento (73) é ensanduichado entre o alojamento (9) e a tampa primária (53), o cartucho (1) sendo caracterizado pelo elemento posterior (57) ser encaixado por pressão no alojamento (9), em que a única força de retenção ou força de fixação que mantém o elemento de acabamento (73) no alojamento (9) é a força de preensão do elemento posterior (57).
2. CARTUCHO (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo alojamento (9) compreender um rebaixamento (67) localizado entre a lâmina primária cortante (35) e o primeiro lado longitudinal (17), em que o elemento posterior (57) é encaixado por pressão no rebaixamento (67).
3. CARTUCHO (1), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo elemento posterior (57) ter um primeiro braço (59) que compreende um gancho (69) que coopera com uma protuberância (71) fornecida no rebaixamento (67).
4. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo elemento posterior (57) compreender uma porção adaptada para exercer uma força de retenção ou de fixação no elemento de acabamento (73).
5. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por dois grampos (87, 89) reterem a ao menos uma lâmina primária cortante (35) no alojamento (9), em que a fixação do elemento de acabamento (73) é independente dos grampos (87, 89).
6. CARTUCHO (1), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por cada grampo (87, 89) ter uma primeira perna (90) contornando um primeiro lado longitudinal (15) do alojamento (9) e uma segunda perna (91) recebida em um orifício atravessante (95) fornecido no alojamento (9) e um corpo de grampo (93) que se estende entre as primeira e segunda pernas (90, 91).
7. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 6, caracterizado pelo elemento de acabamento (73) ser menor em comprimento do que a distância entre os dois grampos (87, 89) ao longo do eixo longitudinal (X-X).
8. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 6, caracterizado pelo elemento de acabamento (73) ser ao menos tão longo quanto à distância entre os dois grampos (87, 89) ao longo do eixo longitudinal (X-X).
9. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo elemento de acabamento (73) compreender um suporte de lâmina de acabamento (83) e uma lâmina de acabamento (81), sendo que a lâmina de acabamento (81) compreende a borda de acabamento (75), e sendo que a lâmina de acabamento (81) é suportada pelo suporte de lâmina de acabamento (83).
10. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pela borda de acabamento (75) se estender em um plano de borda de acabamento (Pte), em que a ao menos uma lâmina primária cortante (35) se estende em um plano de lâmina cortante (Pbc), e em que o ângulo fornecido entre o plano de lâmina cortante e o plano de borda de acabamento (Pte) está entre 120° e 150°, e é, de preferência, igual a 125°.
11. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo elemento posterior (57) compreender um formato em V com dois braços (59, 61), em que o primeiro braço (59) se estende no rebaixamento (67), e em que o segundo braço (61) se estende na continuidade do lado de topo (11) do alojamento (9).
12. CARTUCHO (1), de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo primeiro braço (59) compreender um gancho (69), em que o rebaixamento (67) compreende uma protuberância (71), e o gancho (69) coopera com a protuberância (71).
13. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 12, caracterizado pelo segundo braço (61) do elemento posterior (57) encaixado no alojamento (9) definir uma fenda com o alojamento (9), sendo que o suporte de lâmina de acabamento (83) se estende na fenda (74).
14. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado por ao menos uma lâmina primária cortante (35) compreender um formato em L.
15. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado por compreender dentre três ou cinco lâminas primárias cortantes (35).
16. CARTUCHO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por ser conectado a um manípulo (7).
17. CARTUCHO (1), de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo manípulo (7) pivotar em relação ao cartucho (1).
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