CN105939824B - 剃须刀架、包括这种剃须刀架的剃须刀以及制造这种剃须刀架的方法 - Google Patents
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Abstract
一种剃须刀架(1),一种包括这种剃须刀架的剃须刀以及制造这种剃须刀架的方法,剃须刀架包括沿着纵轴(X‑X)延伸的外壳(9),所述纵轴具有顶侧(11)、与所述顶侧(11)相对的底侧(13)以及第一纵向侧和第二纵向侧(15、17)。剃须刀架进一步包括主切削刀片(35),其安装在所述第一纵向侧与所述第二纵向侧(11、13)之间的所述外壳(9)上,并具有切削刃(41),主盖(53),主防护装置(55),所述该主防护装置(55)位于所述切削刃前面(41)的前面,以及修剪元件(73),其安装在所述外壳(9)上。所述主盖(53)设置在后部元件(57)上,所述后部元件(57)安装在外壳(9)上,并且所述修剪元件(73)夹在所述外壳(9)与所述主盖(53)之间。
Description
技术领域
本发明的实施例涉及剃须刀架、包括这种剃须刀架的剃须刀以及制造这种剃须刀架的方法。
背景技术
具体而言,本发明涉及到一种剃须刀架,包括:
-沿着纵轴延伸的外壳,其具有顶侧、与所述顶侧相对的底侧以及分别沿着顶侧与底侧之间的纵轴纵向延伸的第一纵向侧和第二纵向侧,
-主切削刀片,安装在第一纵向侧与第二纵向侧之间的外壳上,并具有切削刃,
-主盖,该主盖位于切削刃的后面,
-主防护装置,该主防护装置位于切削刃的前面,以及
-修剪元件,安装在外壳上,具有修剪刃,该修剪刃与切削刃相对。换言之,修剪刃与切削刃面对相反的方向定位。
专利文件US6276061公开了一种剃须刀架,包括外壳,主刀片和额外的修剪刀片安装在所述外壳中。剃须刀架的外壳是整体式框架,并包括插槽,主刀片和额外的修剪刀片安装并固定在所述插槽内。把额外的修剪刀片固定到外壳中产生明显的制造公差,并且需要实施复杂的制造方法。因此增加了制造剃须刀架的时间和成本。
专利文件W02005011930也公开了一种剃须刀架,具有主防护装置、主盖、修剪盖和修剪梳防护装置。剃须刀架包括修剪刀片和主刀片。修剪刀片是安装在外壳上的组件的一部分,并包括修剪刀片托架。包括修剪刀片和修剪防护装置的修剪组件附接在外壳的后部。这种剃须刀架能够固定修剪刀片,更确切而言,在外壳的制造过程之后,以及放置完主导片之后,能够放置修剪刀片组件。但是,W02005011930的剃须刀架包括作为另外一件的修剪组件,这样会导致增加剃须刀架总重量和尺寸。
本发明的实施例的目的是减轻上述弊端。制造现有的剃须刀架,特别是在不影响剃须质量的前提下,更加简单。
发明内容
为此目的,根据本发明的一个实施例,这种剃须刀架的特征在于,把主盖设置在后部元件上,所述后部元件安装在外壳上,修剪元件夹在外壳和主盖之间。
通过这些特征,不需要针对修剪元件的构件或机构把修剪元件固定到外壳中。此外,无需任何专用工具便可把后部元件轻松固定到外壳中。而且,修剪元件以美观的方式与剃须刀架成为一体。因此,把修剪元件牢固地固定在适当位置。此外,把较少的材料用作盖子的原材料。
在某些实施例中,本领域普通技术人员还可以采用下列的一个或多个特征:
-主切削刀片沿着纵轴延伸;主切削刀片因此沿着像外壳一样的方向延伸,如果需要,由此能够缩小剃须刀架的尺寸;
-修剪元件沿着纵轴延伸;外壳和修剪元件都沿着同一个轴延伸;
-修剪元件包括修剪刀片支架和修剪刀片,修剪刀片包括修剪刃,而且,由修剪刀片支架支撑修剪刀片;换言之,修剪刀片是由允许一定强度的修剪刀片支架支撑的;修剪刀片也可以是弯曲的刀片(在那种情况下,无需修剪刀片支架);
-修剪刀片刃在修剪刀片刃平面中延伸;
-主切削刀片在切削刀片平面中延伸;
-修剪刃平面与修剪平面之间的夹角介于10°至40°之间,更好地等于20°;该角度范围使之能够舒适、有效地修剪;
-外壳进一步具有位于修剪刃的前面的修剪防护装置;该修剪防护装置提供更舒适的修剪;
-修剪刃在修剪刃平面中延伸;
-修剪防护装置界定修剪平面;
-后部元件压接在外壳上;压入配合使得组件牢固;
-外壳包括位于主切削刀片与第一纵向侧之间的凹口;
-后部元件包括T形,具有在凹口中延伸的第一臂,以及在外壳的顶侧连续延伸的第二臂;
-第一臂包括在横贯第二臂的方向上延伸的多条腿;
-其中,外壳包括位于主刀片与第二纵向侧之间的多个凹口,第一臂的每条腿都压接在外壳的相应凹口中;
-后部元件卡扣在外壳上;
-外壳包括位于主切削刀片与第一纵向侧之间的凹口;
-后部元件卡扣在凹口中;
-后部元件包括具有两个臂的V形;
-第一臂在凹口中延伸;
-第二臂在外壳的顶侧连续延伸;
-第一臂包括钩子,其中,凹口包括凸起,钩子与凸起配合;钩子-凸起配合允许有效的卡扣;
-卡扣在外壳中的后部元件的第二臂通过外壳界定插槽,修剪刀片支架在插槽中延伸;
-剃须刀架进一步包括把主切削刀片保持在外壳上的两个夹子;
-修剪元件的长度小于沿着纵轴的两个夹子之间的距离;修剪元件的固定不依赖于夹子;然而,修剪元件可以至少与沿着纵轴的两个夹子之间的距离一样长;无论如何,修剪元件的固定都不依赖于夹子;
-后部元件进一步具有位于修剪刃的后面的修剪盖;修剪盖直接与后部元件成为一体;
-修剪防护装置界定修剪平面;
-处于静止的修剪元件相对于修剪平面有负露出,负露出更好地等于-50μm至-100μm(微米);
-处于静止的修剪元件相对于修剪平面有一个正露出,正露出最好等于120μm(微米);这种露出允许舒适、有效的修剪;处于静止的修剪元件还可以相对于修剪平面有负露出面;例如,负露出面能够约为50μm;-修剪刃与修剪防护装置之间的距离介于400μm至650μm(微米)之间,更好地为580μm或590μm(微米),或者为410微米更佳;该距离也允许舒适、有效的修剪;
-后部元件进一步具有位于修剪刃的后面的修剪盖;
-主后盖和/或修剪盖具有润滑条;
-外壳包括通孔,所述通孔设置超过修剪刀片:通孔允许冲洗水的通流;
本发明的实施例还针对一种剃须刀,该剃须刀包括手柄以及如上所述的剃须刀架,该剃须刀架连接到手柄。
本发明的实施例还针对制造剃须刀架的一种方法,包括如下步骤:提供沿着纵轴延伸的外壳,该外壳具有顶侧、与顶侧相对的底侧以及分别沿着顶侧与底侧之间的纵轴纵向延伸的第一纵向侧和第二纵向侧;提供主防护装置;把主防护装置组装到外壳,提供具有修剪刃的修剪元件;把修剪元件放置在外壳上,外壳包括凸起,设置所述凸起,以便保持住修剪元件,提供后部元件;通过把后部元件安装在外壳上,从而把修剪元件固定在外壳上;把主切削刀片安装在第一纵向侧与第二纵向侧之间的外壳上,主切削刀片具有切削刃,以至于切削刃与修剪刃相反,主防护装置位于切削刃的前面。在另一个实施例中,主防护装置与外壳是一体件;在那种情况下,则不需要把主防护装置组装到外壳的步骤。无论如何,都要遵守如上面所定义的方法步骤的顺序,从而恰当地实现剃须刀架的制造。
附图说明
通过作为非限制性实例列出的,如附图所示的本发明其中一个实施例的如下描述,本发明的实施例的其它特征和优点显而易见。
图1是根据本发明的剃须刀架的透视图。
图2是图1的剃须刀架的横截面图,包括根据第一实施例压接在外壳中的后部元件。
图3是图1中剃须刀架的顶视图。
图4是根据第一实施例具有凹口的剃须刀架的外壳的俯视图。
图5是图2的后部元件的侧视图。
图6是位于图4的外壳的凹口中的凸起的细节图。
图7是图1的剃须刀架的横截面图,包括根据第二实施例卡扣在外壳中的后部元件。
图8是朝横向侧设置在外壳上的凸起的图4的细节图VIII。
图9显示了根据本发明的剃须刀的透视图,包括手柄和剃须刀架。
图10A是根据一个实施例的图8的细节的透视图,放置了修剪刀片。
图10B是根据线XB-XB的图10A的剖视图。
图11A是根据另一个实施例的图8的细节的透视图,放置了修剪刀片。
图11B是根据线XIB-XIB的图11A的剖视图。
在各图中,相同的标号指代相同或相似的元件。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的剃须刀架1。剃须刀架1适合附接到手柄7上,以形成如图9所示的湿式剃须刀3。剃须刀架1具有一个或多个刀片5。刀片5不是由电动机相对于剃须刀架1驱动的。
如图9中可见,剃须刀架1可以附接到手柄7,所述手柄在近端部分Pp和远端部分Dp之间沿着手柄方向延伸。手柄7可相对于剃须刀架1旋转。手柄可从静止位置相对于剃须刀架旋转,手柄在静止位置朝两个相反的方向不受约束。在另一个实施例中,手柄可从静止位置朝单独一个方向旋转。在其它实施例中,手柄7也可以相对于剃须刀架1固定。手柄方向可以是弯曲的,或者包括一个或几个笔直部分。例如,剃须刀架1通过下文详细说明的锁定和释放机构以可释放的方式连接到手柄7。
如各图所描述的,剃须刀架1包括外壳9。外壳9沿着纵轴X-X延伸。从顶端看,外壳9大体形状为矩形。然而,在某些实施例中,外壳9的大体形状可有所不同,例如,外壳9可以是椭圆形、圆形或方形。外壳9包括顶侧11、与顶侧11相对的底侧13以及第一纵向侧15和第二纵向侧17。例如,底侧13适合设置在手柄7的前面,而顶侧11则设置在底侧13的对面。顶侧11和底侧13可彼此平行。
如图1中最清晰可见,第一纵向侧15沿着纵轴X-X延伸。第二纵向侧17和第一纵向侧15面对彼此。第二纵向侧17可大致平行于第一纵向侧15,尤其是当第一纵向侧15和第二纵向侧17扁平的情况下,更是如此。然而,第一纵向侧15和第二纵向侧17还可以细微地或明显地相对倾斜。第一纵向侧15和第二纵向侧17也可以具有弯曲表面。第二纵向侧17也沿着纵轴X-X延伸。第一纵向侧15和第二纵向侧17中的每一个在外壳9的顶侧11与底侧13之间沿着横轴Z-Z朝横向Z延伸。横轴Z-Z与纵轴X-X相交。例如,纵轴X-X和横轴Z-Z可彼此正交。
如图1和图3中最清晰可见,外壳9还可以包括第一横向侧19和第二横向侧21,所述第一横向侧和第二横向侧在第一纵向侧15和第二纵向侧17之间沿着横向轴Y-Y延伸。横向轴Y-Y横贯纵轴X-X。例如,横向轴Y-Y可以与纵轴X-X和横轴Z-Z正交。第一横向侧19和第二横向侧21在横向Z上设置在顶侧11与底侧13之间。第一横向侧19和第二横向侧21以及第一纵向侧15和第二纵向侧共同构成外壳9的外表面。
第一横向侧19和第二横向侧21都连接第一纵向侧15和第二纵向侧17的纵向末端23、25。按类似的方式,第一纵向侧15和第二纵向侧17都连接第一横向侧19和第二横向侧21的自由端27、29。外壳9可包含一种塑性材料。然而,也可以采用其它材料。例如,外壳可包含一种金属材料。此外,外壳可由两种或多种不同材料的组合物制成。例如,一部分外壳可由第一种材料制成,而其余部分外壳则由第二种材料制成。
例如,外壳9在底侧13可包括适合连接到手柄7的连接机构31。连接机构31因此允许释放剃须刀架1,而且/或者把剃须刀架1附接到手柄7。
外壳9还包括刀片容纳部分33,如图1所示。从上方视角看,刀片容纳部分33或刀片容纳区域大体形状为矩形。刀片容纳部分33设置在外壳9的顶侧11。刀片容纳部分33界定凹口,并且适合容纳至少一个主切削刀片35。换言之,剃须刀架1包括至少一个主切削刀片35。主切削刀片35安装在第一纵向侧15与第二纵向侧17之间的外壳上,并且具有切削刃41。
如图1、图2、图3和图7所示,剃须刀架1包括五个主切削刀片。然而,在其它实施例中,剃须刀架1可包括多于或少于五个主切削刀片35。例如,剃须刀架1可包括三个主切削刀片。
主切削刀片35安装在刀片容纳部分33中的外壳9中,刀片容纳部分33在外壳9的第一纵向侧15和第二纵向侧17之间并且在外壳9的第一横向侧19和第二横向侧21之间。如图1和图3所示,每个主切削刀片35都沿着切削刀片轴纵向延伸。例如,切削刀片轴C-C与纵轴X-X一致。每个主切削刀片35都包括沿着纵轴X-X的第一端37和第二端39,并且朝向第一纵向侧15。主切削刀片35的第一端37朝向外壳9的第一横向侧19,而主切削刀片35的第二端39则朝向外壳9的第二横向侧21。每个主切削刀片35都包括切削刃41。切削刃41沿着切削刀片轴C-C延伸。在“重要”或“主要”剃须过程中,能够从外壳9的顶侧11使用主切削刀片35的切削刃41切削毛发。
例如,主切削刀片35呈L形,如图2和图7所示。主切削刀片35因此具有切削刃部分43、导向部分45以及在切削刃部分43与导向部分45中间的弯曲部分47。主切削刃部分43沿着切削刃部分的轴延伸。有利的是,所有切削刀片35的切削刃部分的轴的位置都彼此平行。
每个主切削刀片35都可以自由地安装在外壳9中。更确切而言,主切削刀片35可活动地安装在刀片容纳部分33中。例如,每个主切削刀片35都是由两个弹性棘爪支撑的。弹性棘爪能够与外壳9模塑为单独一件,并且在刀片容纳部分33中从外壳9的两个横向侧19、21向上朝彼此延伸。如图2所示,在设置在外壳9中的插槽49中滑动地引导主切削刀片35的导向部分45。例如,主切削刀片35能够具有固定在刀片支架51上的切削刃41,所述刀片支架51包括导向部分45和弯曲部分47。在这种情况下,刀片支架51由弹性棘爪承载。
然而,在其他实施例中(图中未显示),主切削刀片可以是弯曲的刀片,如专利申请书W02013/050606中所述,或者是圆弧刀片。
根据本发明,剃须刀架1包括主盖53。主盖53位于切削刃41的后面。主盖53的位置朝向第一纵向侧15。剃须刀架1还包括主防护装置55。主防护装置55位于切削刃41的前面。主防护装置55的位置朝向第二纵向侧17。
如图1、图2、图3和图7所示,主盖53设置在后部元件57上。
根据第一实施例,如图2和图5所示,后部元件57为T形,其为具有两个臂59、61。第一臂59从第二臂61横向延伸。更确切而言,第二臂61沿着与第一臂59延伸方向正交的方向延伸。第一臂59的一端固定在第二臂61的中间部分。
根据第二实施例,如图7所示,后部元件57能够是V形,其具有两个臂59、61。第一臂59和第二臂61沿着第一方向和第二方向延伸。第一方向和第二方向大致正交。然而,第一方向和第二方向可界定不同于90°的一个角,该角可以是锐角或钝角。
如图2和图7所示,后部元件57在第一自由端63和第二自由端65之间沿着纵轴X-X延伸。例如,后部元件57的第一自由端63的位置朝向主切削刀片35的第一端37,而后部元件57的第二自由端65的位置则朝向主切削刀片35的第二端39。后部元件57的长度小于外壳9沿着纵轴X-X的长度。
第二臂61更好地具有主盖53。例如,主盖53具有在“主”剃须过程中使用的润滑条。第二臂61延伸到外壳9的外面。第二臂61在外壳9的顶侧11上延伸。
更具体而言,第二臂61延伸到外壳9的外面,并且能够与外壳9的外表面,例如,与外壳9的顶侧11,形成连续表面。
根据第一实施例,如图2所示,第一臂59压接在外壳中。第一臂59包括与凹口67配合的腿59’。凹口67位于主切削刀片35与第一纵向侧15之间。更确切而言,第一臂59包括多条腿59,每条腿59’都与专用凹口67配合。如图4和图5,第一臂59包括压接在凹口67中的四条腿59’,所述凹口67设置在外壳9中。例如,凹口67的数量可至少为两个,更好地为四个。腿59’与凹口67形成压接对。每条腿59’与一个相应的凹口67配合。因此,形成四个压接对,由此能够增加使后部元件57进入外壳9的保持压力。在其它实施例中,可设置较少或较多的压接对。例如,第一条腿可以只包括三条腿,三条腿分别与一个专用凹口配合。在一个替换实施例中,凹口可设置在后部元件上,而腿则设置在外壳上。
每个凹口67都是由内壁界定的。凹口的内壁可具有凸起68。如图6所示,可设置三角形凸起68,当把后部元件57按压就位时,所述凸起相互作用。然而,凸起68可以是其它形状。当把后部元件57压接在外壳9上时,凸起68永久变形。凸起68因此增加夹持力,进一步把后部元件57固定在适当位置。换言之,当把后部元件57固定到外壳9时,后部元件57的腿59’会使凸起68塑性变形。后部元件57和外壳9能够含有塑性材料。这些凸起68允许保持后部元件57和外壳9的材料弹性极限低于故障值。
根据第二实施例,如图7所示,第一臂59卡扣在外壳9中。更确切而言,第一臂59与设置在外壳9上的凹口67配合。凹口67位于主切削刀片35与第一纵向侧15之间。第一臂59包括钩子69,该钩子与设置在凹口67中的凸起71配合。特别是钩子69设置在第一臂59的自由端。钩子69与凸起71配合形成卡扣装接,即通过钩子69和/或凸起71材料的固有变形阻力单独起作用的扣紧作用。凸起71和后部元件57可包含可变形塑性材料。然而,也可以采用具有固有变形阻力以形成卡扣装接的其它材料。在其它实施例中,第一臂59能够具有凹口,该凹口与设置在外壳9上的凸起配合。凸起的形状能够是钩子或者允许卡扣装接的其它形状。例如,外壳可具有带钩子的臂,所述钩子与设置在后部元件上的腔体或洞配合。
如图2和图7所示,修剪元件73夹在后部元件57与外壳9之间,以便允许通过剃须刀3进行修剪剃须。更具体而言,后部元件57和外壳界定凹口或插槽74,修剪元件73在其中延伸,并通过安装在外壳9中的后部元件57紧固。修剪元件73能够沿着纵轴X-X延伸。
修剪元件73具有修剪刃75。修剪刃75与主切削刀片35的切削刃41相对。换言之,修剪刃75与切削刃41的位置面对相反的方向。例如,修剪刃75朝向外壳9的底侧13,而切削刃则指向超出外壳9的顶侧11。
如图2和图7所示,修剪元件73包括修剪刀片81。修剪元件73可与主切削刀片35相似。例如,修剪元件73的形状能够与主切削刀片35相同。
在一个可能的实施例中,修剪刀片81能够是另一种形状,或者尺寸与主刀片不同。尤其是,其刀片长度较短。修剪刀片允许更好地为受相邻的突出面部特征限制的皮肤区域剃须,例如,鼻子下、耳朵附近或相似位置的皮肤。因此,修剪剃须具体是指受相邻的突出面部特征限制的皮肤区域剃须。修剪剃须能够精确剃须。
如图2和图7所示,修剪元件73包括修剪刀片支架83和修剪刀片81。修剪刀片81包括修剪刃75,修剪刀片81是由修剪刀片支架83支撑的。修剪刀片支架83在由后部元件57和外壳9界定的插槽74内延伸。通过把后部元件57卡扣到外壳9中,把修剪刀片支架83紧固到外壳9上。因此,把修剪刀片支架83夹在后部元件57与外壳之间。例如,后部元件57包括适合在修剪元件73上施加保持力(或夹紧力)的部分,更具体而言,在修剪元件73的修剪刀片支架83上施加保持力(或夹紧力)的部分。第二臂61包括适合在修剪元件73上施加保持力的部分。安装在外壳9中的后部元件57向修剪元件73施加压力,以便将其保持在适当位置。更确切而言,后部元件在朝向外壳9的底侧13的修剪元件上施加保持力。后部元件在修剪元件上的保持力直接与把后部元件安装在外壳中的保持力相关。后部元件与修剪元件接触的表面施加压力,所述压力足以把修剪元件保持在适当位置。例如,由后部元件57向修剪元件施加的,以便把所述修剪刀片保持在适当位置的力介于2Kg.F至5Kg.F之间。保持力的方向与后部元件与修剪元件接触的平面正交。例如,第二臂61包括凸块状部分85,所述凸块状部分85紧靠在修剪元件73上,或者更具体而言,紧靠在其修剪刀片支架83上。
修剪元件73能够是弯曲的刀片,如专利申请书W02013/050606中所述,或者是圆弧刀片。
修剪刀片81沿着修剪轴延伸。修剪轴可与纵轴X-X一致。
在一个实施例中,例如,如图2所示,外壳9的一部分位于修剪刃75的前面,外壳9具有位于修剪刃75的前面的修剪防护装置77。修剪防护装置77能够包括先导表面。修剪防护装置,更确切而言修剪防护装置的先导表面可界定修剪平面Pt。如图2所示,修剪防护装置包括构成先导表面的表面。修剪元件73不具有任何修剪盖。穿过该先导表面的平面是修剪平面Pt。修剪元件73可相对于修剪平面Pt具有正露出、零露出或负露出。例如,如图2所示的露出E是负露出,等于5μm(-5微米)。在这个实施例中,例如,修剪刃75与修剪防护装置77之间的距离为410微米。当修剪元件73的露出相对于修剪平面Pt为零时,意味着修剪刃75与修剪防护装置77的先导表面重合。
在另一个实施例中,例如,如图7所示,后部元件57位于修剪刃75的后面,而外壳9的一部分则位于修剪刃75的前面。外壳9具有位于修剪刃75的前面的修剪防护装置77。后部元件57具有位于修剪刃75的后面的修剪盖79。例如,修剪盖79具有在修剪剃须期间使用的润滑条。因此,后部元件57用作剃须和修剪的背向表面。修剪防护装置,更确切而言,修剪防护装置的先导表面能够界定修剪平面Pt。如图7所示,修剪防护装置包括构成先导表面的表面。例如,修剪元件73相对于修剪平面Pt具有正露出。换言之,修剪刃75延伸到修剪平面Pt以上。最好,露出E等于120微米。
图2展示了剃须刀架,包括压接在外壳上的后部元件,没有任何修剪盖。图7展示了剃须刀架,包括卡扣在外壳上的后部元件,具有修剪盖。在替换实施例中,剃须刀架能够包括卡扣在外壳上的后部元件,没有任何修剪盖,或者压接在外壳上的后部元件,具有修剪盖。
修剪平面的定义取决于外壳的形状。如果修剪元件具有修剪盖和修剪防护装置,修剪平面的定义则为穿过修剪防护装置和修剪盖的平面,所述修剪防护装置和修剪盖直接靠近修剪刀片。如果修剪元件具有修剪防护装置,而不具有任何修剪盖,修剪平面则是穿过修剪防护装置的平面。
修剪刀片81和修剪刃在修剪刃平面Pte中延伸。修剪刃平面Pte与修剪平面Pt之间的角度α,比如图2和图7中所示,介于20°至40°之间。修剪刃平面Pte与修剪平面Pt之间的角度更好地等于30°。
例如,修剪元件73不是可移动的。
修剪刃75与修剪防护装置77之间的距离介于400微米至650微米之间。尤其是当剃须刀架包括修剪盖时,修剪刃75与修剪防护装置77之间的距离例如为580微米或590微米。尤其当剃须刀架不包括任何修剪盖时,修剪刃75与修剪防护装置77之间的距离也可以是410微米。
如图2和图7所示,主切削刀片35在切削刀片平面Pbc中延伸,切削刀片平面Pbc与修剪刃平面Pte之间的角度β可介于120°至150°之间。例如,切削刀片平面Pbc与修剪刃平面Pte之间的角度β等于125°。
例如,外壳9包括设置超过修剪刀片81的通孔。通孔可为矩形。通孔使得修剪之后冲洗水能够通流。
由保持器或者夹子87把主切削刀片35保持在外壳9中。如图1所示,剃须刀架1包括把主切削刀片保持在外壳中的两个夹子87、89。例如,两个夹子87、89是相同的。但是,两个夹子87、89也可以是不同的,例如,其尺寸不同、形状不同或定位不同。
夹子87、89,如图1所示,分别包括第一条腿90、第二条腿91和夹子主体93。夹子主体93在第一条腿90和第二条腿91之间延伸。夹子主体93、第一条腿90以及第二条腿91构成一个一体件。
如图1所示,夹子87、89的第一条腿90包围外壳9的第一纵向侧15,以及至少一部分外壳9底侧13。换言之,夹子87、89的一部分是包裹外壳9的一部分。面对剃须刀架1的顶侧11设置夹子主体93。更确切而言,夹子主体93面对至少一个切削刀片35的切削刃。为了避免干扰剃须,朝主切削刀片35的纵向末端37、39以及朝向后部元件57的自由端63、65设置夹子主体93。例如,在第一纵向末端37与后部元件57的第一自由端63之间设置第一夹子87,在第二纵向末端39与后部元件57的第二自由端65之间设置第二夹子89。夹子主体93沿着横向轴Y-Y延伸。
例如,夹子87、89的第二条腿91容纳在设置在外壳9中的通孔95中。通孔95穿过顶侧11与底侧13之间的外壳9,沿着横轴Z-Z横向延伸到纵轴X-X。通孔95既不是插槽也不是凹槽。通孔95穿过外壳9延伸,而且,从横向的横截面角度看,由外壳的材料横向包围所述通孔。通孔95的位置临近主防护装置55。
容纳在通孔95中的夹子87、89的第二条腿91围绕底侧13的至少一部分弯曲。夹子87、89的第二条腿91能够在设置在外壳9的底侧13的凹槽中延伸。例如,第二条腿91的凹槽与第一条腿的凹槽相连。
修剪元件73的长度小于两个夹子87、89之间沿着纵轴(X-X)的距离。换言之,修剪元件73在两个夹子87、89之间延伸,夹子87、89与修剪元件73之间没有接触。修剪元件73不是由夹子87、89保持或紧固到外壳9的。把修剪元件73保持在外壳9上的唯一保持力或固紧力是后部元件57的夹紧力。更具体而言,修剪刀片81的长度小于两个夹子87、89之间的距离。
按类似的方式,后部元件57的长度小于两个夹子87、89之间沿着纵轴(X-X)的距离。换言之,后部元件57在两个夹子87、89之间延伸,夹子87、89与后部元件57之间没有接触。后部元件57不是由夹子保持或紧固到外壳9上的。
然而,后部元件57的长度可与两个夹子之间沿着纵轴(X-X)的距离相对应,夹子的一部分可以是围绕后部元件57的一部分。此外,在一个替换实施例中,修剪元件可由后部元件和夹子保持。
剃须刀架1的设计允许节约成本地回收利用材料零件,因为拆卸修剪刀片成本不高,而且不复杂。因此,减少了环境影响。
为了制造根据本发明的剃须刀架,可以实现如下步骤。
可设置主防护装置,并将其组装到外壳。
可将修剪元件73放置在外壳上。外壳9可具有装置97、99,所述装置允许在固定修剪元件73之前将其保持住。可以朝外壳9的第一横向侧19和第二横向侧21设置装置97、99。例如,如图4和图8所示,外壳9可具有沿着横轴Y-Y延伸的凸起97、99。如图8所示,朝向外壳的第二横向侧21,在外壳9上设置两个凸起97、99。凸起97、99位于设计用来容纳修剪元件73的外壳区域101的每一侧。更确切而言,如果修剪元件73包括修剪刀片支架,凸起97、99则设置在设计用来容纳修剪刀片支架的外壳区域101的每一侧。两个凸起不是面对彼此,而是彼此偏置。尤其是,如图8所示,两个凸起97、99沿着纵轴X-X轻微地彼此偏置。在一个实施例中,凸起可以面对彼此。两个凸起97、99因此能够保持修剪元件。更确切而言,修剪元件沿着横轴Y-Y夹在两个凸起97、99之间。可以朝外壳的第一横向侧19设置相似的凸起97、99。因此,总计四个凸起97、99把修剪元件保持在外壳9上。如图8所示,凸起97、99为三角形,三角形的底朝向外壳9的底侧13,而三角形的顶则朝向外壳9的顶侧11。然而,也可以采用其它形状。可通过图2所示的第一实施例或者通过图7所示的第二实施例单独使用凸起97、99。如下文参考图10A-10B和图11A-11B详细描述的那样,这些凸起97、99的形状可有所不同。
下一步,通过把后部元件57安装在外壳9上,而固定修剪元件73。主切削刀片35安装在第一纵向侧15和第二纵向侧17之间的外壳9上,比如,主防护装置55位于切削刃41的前面。于是,可以安装夹子,以形成剃须刀架1。在制造根据本发明的剃须刀架的方法末期,修剪元件73夹在外壳9与主盖53之间。
例如,可以联系实现上文所述的步骤。因此,组装过程相当直截了当、轻松灵活,而且迅速适应不同的剃须刀架。
根据另一种方法,主防护装置55和外壳9是一体件;在那种情况下,则没有把主防护装置55组装在外壳9上的步骤了。这种制造剃须刀架的方法因此包括下列步骤:
-提供沿着纵轴X-X延伸的外壳9,该外壳具有顶侧11、与顶侧11相对的底侧13以及分别沿着顶侧11与底侧13之间的纵轴X-X纵向延伸的第一纵向侧15和第二纵向侧17,所述外壳具有主防护装置55,
-提供具有修剪刃75的修剪元件73,
-把修剪元件73放置在外壳9上,外壳9包括凸起97、99,设置所述凸起,以便保持住修剪元件73,
-提供后部元件57,
-通过把后部元件安装在外壳上,而把修剪元件固定在外壳上,
-把主切削刀片35安装在第一纵向侧15与第二纵向侧17之间的外壳9上,主切削刀片35具有切削刃41,以至于切削刃41与修剪刃75相反,主防护装置55位于切削刃41的前面。
图10A示出了根据一个实施例的图8的详细信息的透视图,放置了修剪刀片。更确切而言,例如,将修剪元件73卡扣在外壳区域101中之后,把修剪元件73,尤其是修剪刀片支架83(在其存在的情况下)保持在外壳9中。如图10A所示,如图10B中最清晰可见,设置在外壳区域101的每一侧的凸起97、99为三角形。将其分别设置为在一端具有面向外壳9顶侧11的顶点97A、99A,而另一端则具有肩部或邻接面97B、99B。邻接面97B和99B牢固地把修剪元件73,尤其是把修剪刀片支架83保持在适当位置。
图11A示出了根据另一个实施例的图8的详细信息的透视图,放置了修剪刀片。更确切而言,例如,把修剪元件73压接在外壳区域101中之后,把修剪元件73,尤其是修剪刀片支架83(在其存在的情况下)保持在外壳9中。如图11A,如图11B中最清晰可见,设置在外壳区域101的每一侧的凸起97、99为曲线形状。将其分别设置为在一端具有面向外壳9顶侧11的顶点97A、99A。在另一端,凸起99B具有肩部或邻接面99B。邻接面99B牢固地把修剪元件73,尤其是把修剪刀片支架83保持在适当位置。
在参照图10A-10B和图11A-11B所公开的实施例中,凸起97、99的形状相同。针对外壳区域101两侧之中(靠近第一纵向侧15的纵向末端25以及自由端27)的一侧进行的描述;然而,应该理解的是,在相反侧(靠近第一侧15的纵向末端23以及自由端27),设置了同样的凸起97、99。凸起97和99的形状(在外壳的同一侧)可彼此相同。
在另一个实施例中,凸起97和99的形状(在外壳的同一侧)彼此不同。在另一个实施例中,凸起97和99的形状在外壳(靠近第一纵向侧15的纵向末端25以及自由端27)的一侧与另一侧(靠近第一侧15的纵向末端23以及自由端27)不同。实际上,能够在根据本发明的外壳9上设置任何类型的形状和/或任何形状的组合。
Claims (17)
1.一种剃须刀架(1),包括:
沿着纵轴(X-X)延伸的外壳(9),所述纵轴具有顶侧(11)、与所述顶侧(11)相对的底侧(13)以及分别沿着所述顶侧(11)与所述底侧(13)之间的纵轴(X-X)纵向延伸的第一纵向侧(15)和第二纵向侧(17),
至少一个主切削刀片(35),其安装在所述第一纵向侧(15)与所述第二纵向侧(17)之间的所述外壳(9)上,并具有切削刃(41),
修剪元件(73),其安装在所述外壳(9)上,具有修剪刃(75),所述修剪刃(75)与所述切削刃(41)相对,
其中,
后部元件(57)和所述外壳(9)界定了第一凹口(74),所述修剪元件(73)在所述第一凹口(74)中延伸,
并且其中,
所述后部元件(57)卡扣在所述外壳(9)上并对所述修剪元件(73)提供夹紧力,所述夹紧力是把所述修剪元件(73)保持在所述外壳(9)上的唯一保持力或固紧力。
2.根据权利要求1所述的剃须刀架(1),其特征在于,所述外壳(9)包括第二凹口(67),其中,所述后部元件卡扣在所述第二凹口(67)中。
3.根据权利要求2所述的剃须刀架(1),其特征在于,所述后部元件(57)包括第一臂(59),所述第一臂(59)包括钩子(69),所述钩子(69)与设置在所述第二凹口(67)中的凸起(71)配合。
4.根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),
其特征在于,后部元件(57)包括适合在修剪元件(73)上施加保持力或夹紧力的部分。
5.根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),
其特征在于,两个夹子(87、89)将至少一个主切削刀片(35)保持在所述外壳(9)上,其中,所述修剪元件(73)的固定不依赖于夹子。
6.根据权利要求5所述的剃须刀架(1),其特征在于,每个夹子(87、89)具有第一条腿(90)和第二条腿,所述第一条腿(90)包围外壳的第一纵向侧(15),并且所述第二条腿容纳在通孔(95)中,所述通孔(95)设置在所述外壳中。
7.根据权利要求5所述的剃须刀架(1),其特征在于,所述修剪元件(73)的长度小于沿着纵轴(X-X)的两个夹子(87、89)之间的距离。
8.根据权利要求5所述的剃须刀架(1),其特征在于,修剪元件(73)可以至少与沿着纵轴(X-X)的两个夹子(87,89)之间的距离一样长。
9.根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),其特征在于,所述修剪元件(73)包括修剪刀片支架(83)和修剪刀片(81),所述修剪刀片(81)包括修剪刃(75),并且所述修剪刀片(81)由所述修剪刀片支架(83)支撑。
10.根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),
其特征在于,所述修剪刃在修剪刃平面(Pte)中延伸,其中,所述主切削刀片(35)在切削刀片平面(Pbc)中延伸,而且,其中,所述切削刀片平面与所述修剪刃平面(Pte)之间设置的角度介于120°至150°之间。
11.根据权利要求2或3所述的剃须刀架(1),其特征在于,所述后部元件(57)包括具有第一臂(59)和第二臂(61)的V形,其中,所述第一臂(59)在所述第二凹口(67)中延伸,并且其中,所述第二臂(61)在所述外壳(9)的顶侧(11)连续延伸。
12.根据权利要求11所述的剃须刀架(1),其特征在于,所述第一臂(59)包括钩子(69),其中,所述第二凹口(67)包括凸起(71),所述钩子(69)与所述凸起(71)配合。
13.根据权利要求9所述的剃须刀架(1),其特征在于,安装在所述外壳(9)中的所述后部元件(57)的第二臂通过所述外壳(9)界定第一凹口(74),所述修剪刀片支架(83)在所述第一凹口(74)中延伸。
14.根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),其特征在于,至少一个主切削刀片呈L形。
15.根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),其特征在于,所述剃须刀架准确地包括三个或五个主切削刀片。
16.一种剃须刀,包括手柄以及根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),所述剃须刀架连接到所述手柄(7)。
17.一种剃须刀,包括手柄以及根据权利要求1或2所述的剃须刀架(1),其中,手柄(7)能够相对于剃须刀架旋转。
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