CN108290303B - 剃须刀刀片架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种剃须刀刀片架(razor cartridge)，其包括：多个剃须刀刀片，安装在刀片架壳体(cartridge frame)的一侧方向；精修刀，安装在上述刀片架壳体的另一侧方向；上述精修刀则包括：精修刀片，安置在形成于上述刀片架壳体的安置用凹部；精修刀罩，结合在上述刀片架壳体两侧并且固定上述精修刀片。

Description

剃须刀刀片架

技术领域

本发明涉及剃须刀刀片架，更详细地说，涉及一种同时具备了用来刮下颏胡须或髭须等的多个剃须刀刀片以及用来刮络腮胡须或鼻下等弯曲部位的胡须等的精修刀(trimmer)的剃须刀。

背景技术

近来，为了在刮胡须时减少剃须刀刀片和皮肤的接触次数以便尽量避免刺激皮肤，人们已经揭示了很多具备多重剃须刀刀片的剃须刀刀片架。

亦即，出现了很多按照一定间距配置多个剃须刀刀片的剃须刀刀片架，从而即使剃须刀刀片和皮肤接触的次数减少也能凭借多重剃须刀刀片更干净地完成剃须。

但是，如前所述地具备多重剃须刀刀片的剃须刀刀片架由于隔着一定间距安装多个剃须刀刀片而使得收容多重剃须刀刀片的剃须刀刀片架的面积不可避免地增加，因此无法轻易地刮掉如鼻下部位等弯曲部位上的胡须等。

为此，最近人们揭示了在剃须刀刀片架上朝相反于多重剃须刀刀片的方向另行配备了精修刀片(trimming blade)的精修刀，该剃须刀刀片架能够轻易地刮掉诸如络腮胡须或鼻下部位等弯曲部位的胡须。

但是，设有精修刀的现有剃须刀刀片架由于精修刀片无法稳定地固定在剃须刀刀片架而使得耐久性不佳并且因此无法正常发挥出其功能，尤其是精修刀片架中安装精修刀片的部位较厚而无法轻易地刮掉鼻下等弯曲部位上的胡须。

发明内容

本发明旨在解决上述诸多问题，本发明拟解决的技术课题是提供一种剃须刀刀片架，其改善精修刀片(trimming blade)的固定结构而更加提高稳定性并且提高精修刀片的耐久性，还能轻易地刮掉鼻下等弯曲部位上的胡须。

本发明的技术课题不限于前面提及的课题，本领域所属领域的一般技术人员可以在下面的记载中明确地了解到前面没有提到的其它课题。

实现上述课题的根据本发明实施例的剃须刀刀片架包括：多个剃须刀刀片，安装在刀片架壳体的一侧方向；精修刀，安装在上述刀片架壳体的另一侧方向；上述精修刀则包括：精修刀片，安置在形成于上述刀片架壳体(frame)的安置用凹部；精修刀罩，结合在上述刀片架壳体两侧并且固定上述精修刀片。

在此，上述精修刀罩隔着上述精修刀片以钩结方式结合到上述刀片架壳体两侧。

另一方面，上述精修刀罩包括：本体部，隔着上述精修刀片安置在上述刀片架壳体的安置用凹部；结合部，形成于上述本体部的两侧。

在这种情形下，上述精修刀罩的上述本体部与上述结合部以构成阶梯差的方式形成以便具备不同高度。

而且，在上述刀片架壳体的安置用凹部两侧，按照一定深度在第一方向形成第一结合槽，从上述第一结合槽的端部侧沿着和上述第一方向交叉的方向形成第二结合槽，上述精修刀罩的结合部包括：第一结合部，插入并且位于上述第一结合槽；第二结合部，插入并且位于上述第二结合槽。

而且，还可以包括覆盖上述结合部的上部而把上述精修刀罩固定到上述刀片架壳体的固定件，在此，固定件可以是包裹上述多个剃须刀刀片与上述结合部而把上述多个剃须刀刀片与上述精修刀片固定到上述刀片架壳体的夹子(clip)。

另一方面，在上述刀片架壳体的安置用凹部形成有定位槽或定位突起，在上述精修刀片形成有对应上述定位槽或定位突起的第二通孔，在上述精修刀罩的上述本体部的一面则形成有对应上述定位槽或定位突起的定位突起或定位槽。

而且，在上述刀片架壳体的安置用凹部形成至少一个卡钩用突起，上述精修刀片在对应上述卡钩用突起的位置形成第一通孔，上述卡钩用突起通过上述精修刀片的上述第一通孔并且其前端被铆接(riveting)，使得上述精修刀片和上述刀片架壳体铆接结合。

在这种情形下，上述精修刀罩上为了收容上述被铆接的卡钩用突起的前端而形成按照一定深度凹陷的收纳空间部。

上述精修刀罩能以具备弹性的材质制作。

另一方面，上述精修刀片可以是由以面接触方式安置在上述刀片架壳体的安置用凹部的支持部、从上述支持部的一侧弯曲形成的弯曲部以及从上述弯曲部延伸并且在末端形成了切割用边刃的边刃部一体形成的一体型剃须刀刀片。

而且，在上述精修刀罩的本体部一侧隔着一定间距形成具备一定高度的梳状件(comb)，上述梳状件之间则形成空间部，在上述刀片架壳体的一侧隔着一定间距形成具备一定高度的导引用突起及空间部以便和上述梳状件及上述空间部形成同一列。

在这种情形下，上述精修刀片的边刃部的切割用边刃可位于连接上述梳状件的突出面与上述导引用突起的突出面的虚拟第一平面内侧。

而且，上述精修刀片的边刃部的切割用边刃可以和连接上述梳状件之间的空间部及上述导引用突起的空间部的第二平面邻近地配置，在这种情形下，上述精修刀片的切割用边刃可以位于上述第二平面上，也可以位于上述第二平面的外侧。

而且，上述梳状件及上述空间部也可以在上述精修刀罩的本体部两侧并排对称地形成。

本发明的其它具体事项包含在本发明的详细说明及附图中。

根据本发明实施例的剃须刀刀片架，通过改善精修刀片的固定结构而不仅能够提高稳定性与耐久性，还能减少刀片架壳体中精修刀配置部位的厚度，从而能够更轻易刮掉鼻下等弯曲部位的胡须，诸如此类地能够提高其功能性。

本发明的效果并不局限于所例示的内容，本说明书还包含了更多的其它效果。

附图说明

图1是本发明实施例的剃须刀的整体立体图。

图2是图1中手柄与刀片架处于分离状态的分离立体图。

图3至图6是本发明第一实施例的依次图示了精修刀结合到剃须刀刀片架的关系的立体图。

图7a与图7b是本发明第一实施例的用于结合到剃须刀刀片架的精修刀罩的立体图。

图8是本发明第一实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的局部剖切立体图。

图9是本发明第一实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的主视图。

图10是图9的A-A线剖视图。

图11是图9的B-B线剖视图。

图12是本发明第一实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的纵剖视图。

图13是示出本发明第一实施例的剃须刀刀片架中形成于精修刀罩的梳状件和形成于刀片架壳体一侧的导引用突起排列整齐的状态的俯视图。

图14是图13的C-C线剖视图，示出了精修刀片的边刃部位于梳状件与导引用突起之间的关系。

图15是图13的D-D线剖视图，示出了精修刀片的边刃部位于梳状件之间的空间部及导引用突起之间的空间部的关系。

图16至图19是本发明第二实施例的依次示出精修刀结合到剃须刀刀片架的关系的立体图。

图20是本发明第二实施例的结合到剃须刀刀片架的精修刀罩的立体图。

图21是本发明第二实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的局部剖切立体图。

具体实施方式

为了使本发明的优点与特征及其实现方法能更明确，下面结合附图及实施例作详细说明。但，这些实施例不能限定本发明，本发明可以通过各式各样的形态实现，这些实施例的目的仅仅是更清楚地阐述本发明的技术思想并且让本发明所属技术领域中具有一般知识者完全了解本发明的范畴，而本发明的范畴只能由权利要求书定义。整体说明书上的相同附图标记表示相同构成要素。

而且，下面将结合作为本发明理想例示图的剖视图及/或概略图说明本说明书所记载的实施例。因此，例示图的形态也许会根据制造技术及/或容许误差之类的因素影响而发生变形。而且为了说明方便，本发明所图示的各附图中各构成要素可能被稍微放大或缩小地显示。整体说明书上的相同附图标记表示相同构成要素。

下面结合例示图详细说明本发明剃须刀的优选实施例。

图1是本发明实施例的剃须刀的整体立体图，图2是本发明实施例的剃须刀中手柄与剃须刀刀片架处于分离状态的分离立体图。

如图1与图2所示，本发明实施例的剃须刀10主要包括手柄20与剃须刀刀片架30。

手柄20呈长杆形状以便让刮胡的用户用手握持，在该手柄20的一侧则可装卸地安装剃须刀刀片架30。

在手柄20的一侧可以安装连接器22，其可以通过按钮的推动动作(Push)结合手柄20与剃须刀刀片架30。

在剃须刀刀片架30可安装多个剃须刀刀片302及包含至少一个精修刀片350的精修刀。

<第一实施例>

图3至图6是本发明第一实施例的依次图示了精修刀结合到剃须刀刀片架的关系的立体图，图3是构成精修刀的精修刀片及精修刀罩从刀片架壳体分离的状态的立体图，图4a与图4b是精修刀片安置在刀片架壳体的状态的立体图。

而且，图5是精修刀片与精修刀罩结合到刀片架壳体的状态的立体图，图6是在精修刀片与精修刀罩结合到刀片架壳体的状态下结合了固定件的状态的立体图。

而且，图7a与图7b是本发明第一实施例的结合到剃须刀刀片架的精修刀罩的立体图。

而且，图8是本发明第一实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的局部剖切立体图，图9是本发明第一实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的主视图，图10是图9的A-A线剖视图，图11是图9的B-B线剖视图。

而且，图12是本发明第一实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的纵剖视图。

如图3至图6所示，本发明第一实施例的剃须刀刀片架30包括：刀片架壳体300、在该刀片架壳体300沿一侧方向设置的多个剃须刀刀片302以及与多个剃须刀刀片302以不同方向配置而设置的精修刀。

在此，“沿一侧方向设置的多个剃须刀刀片”指的是让通常执行主剃须功能的多个剃须刀刀片302的边刃部以暴露于刀片架正面的方式安装在刀片架壳体300。

而且，“以不同方向配置而设置的精修刀”指的是后述的精修刀片350的边刃部以暴露于与上述一侧方向即正面相反的背面的方式安装在刀片架壳体300。

因此，“一侧方向”指的是通常执行主剃须功能的刀片架的正面方向，“不同方向”指的是通常执行精修(trimming)剃须功能的大致相反于上述正面方向的刀片架背面方向。

而且，还可以包括把多个剃须刀刀片302与精修刀片350固定到刀片架壳体300的固定件，在本发明实施例的剃须刀刀片架，固定件可采用夹子390。

精修刀固定设置在刀片架壳体300，其包括精修刀片350、覆盖精修刀片350并予以固定的精修刀罩360。

刀片架壳体300形成有让精修刀片350及精修刀罩360安置并予以固定设置的安置用凹部310及结合槽340、342。

请参阅图3至图6，刀片架壳体300一侧的上部形成了安置精修刀片350及精修刀罩360的安置用凹部310。

刀片架壳体300中安置用凹部310的形成位置可以和多个剃须刀刀片302的安装方向相反，因此，如果把多个剃须刀刀片302的边刃部所在的方向定义成正面的话，刀片架壳体300的安置用凹部310可形成于背面。

安置用凹部310可以形成往前方突出的至少一个卡钩用突起312，此时，卡钩用突起312能按照一定间距在两侧各自形成两个。

在图示本发明第一实施例的附图中，例示了形成于刀片架壳体300的安置用凹部310的卡钩用突起312按照一定间距在两侧各自形成了2个，但本发明并不限制其数量。

而且，在安置用凹部310可形成朝内测凹陷的至少一个定位槽320，该定位槽320可以在安置用凹部310的中央侧形成一个。

在图示本发明第一实施例的附图中，例示了形成于安置用凹部310的定位槽320在中央只形成了一个的情形，但本发明并不限制其数量及位置。

另一方面，在刀片架壳体300中，可以在安置用凹部310的两侧端部侧形成按照一定深度沿着垂直方向凹陷的第一结合槽340、从该第一结合槽340往外沿着水平方向延伸形成的第二结合槽342，凭此，在第一结合槽340与第二结合槽342的界线处形成凸起槛，后面将详细说明其结合关系。

精修刀片350安置在刀片架壳体300的安置用凹部310而得以固定位置，可以由安置在安置用凹部310而实现面接触的支持部352、从该支持部352的一侧以弯曲状态倾斜地形成的弯曲部354以及从该弯曲部354延伸并且在末端形成了切割用边刃357的边刃部356一体形成的一体型弯曲刀片构成。

然而，精修刀片350并不限定于如前所述的一体型弯曲刀片，也能以扁平的平刃构成，也能以平刃附接在支持部352的形态构成，简言之，其能选择各种形态的刀片。

在此，精修刀片350的支持部352可设有让形成于刀片架壳体300的安置用凹部310的卡钩用突起312通过的第一通孔358，以及在和形成于刀片架壳体300的安置用凹部310的定位槽320对应的位置形成的第二通孔359。

形成于精修刀片350的支持部352的第一通孔358能以椭圆形状各自在两侧形成一个，一个第一通孔358可以让2个卡钩用突起312通过。

因此，精修刀片350通过第一通孔358让卡钩用突起312经过，因此如图4a所示地能以其支持部352的一面和刀片架壳体300的安置用凹部310进行面接触的状态安置而以不会前后左右游动的状态让位置固定。

在该状态下，如图4b所示，把卡钩用突起312的前端予以铆接而防止精修刀片350在结合方向脱离，亦即，防止其朝上脱离，后面将详细说明其运作关系。

精修刀罩360隔着精修刀片350结合到刀片架壳体300，此时，以覆盖精修刀片350的状态安装以便保护及固定精修刀片350。

如图3、图7a及图7b所示，精修刀罩360包括：本体部362，覆盖精修刀片350；结合部380，形成于该本体部362的两侧，通过插入于刀片架壳体300的第一结合槽340及第二结合槽342而结合到刀片架壳体300，从而能够更稳定地固定精修刀片350。

结合部380能以构成阶梯差的形态安装而使得高度不同于本体部362，优选地，以低于本体部362并且以构成阶梯差的方式形成。该结合部380包括：第一结合部382，以垂直方向插入刀片架壳体300的第一结合槽340；第二结合部384，从该第一结合部382的端部以水平方向延伸地形成并且以水平方向插入刀片架壳体300的第二结合槽342。

因此，在精修刀罩360的结合部380插入于刀片架壳体300的结合槽340、342的状态下，结合部380的第二结合部384被刀片架壳体300的第一结合槽340与第二结合槽342界线处的凸起槛卡住而得以防止精修刀罩360在结合方向脱离刀片架壳体300，后面将详细说明其结合关系。

作为参考，在精修刀罩360的两侧相向形成的结合部380能够凭借弹性收缩或展开。

对于精修刀罩360的本体部362而言，在和刀片架壳体300的安置用凹部310及精修刀片350的支持部352直接进行面接触的底面中对应于安置用凹部310的卡钩用突起312及精修刀片350的第一通孔358的位置形成了按照一定深度凹陷的收纳空间部364。

因此，形成了收纳空间部364的部位的本体部362的厚度可以比没有形成收纳空间部364的部位的本体部362的厚度薄。

而且，在精修刀罩360的本体部362中，在和形成于刀片架壳体300的安置用凹部310的定位槽320及精修刀片350的第二通孔359相对应的位置可以形成定位突起366。

在本发明第一实施例的剃须刀刀片架中，以下列情形为例做了说明，亦即，在精修刀罩360的本体部362底面形成定位突起366并且在和其对应的刀片架壳体300的安置用凹部310形成定位槽320，但也可以与此相反地在精修刀罩360的本体部362底面形成定位槽而在和其对应的刀片架壳体300的安置用凹部310则形成定位突起。

另一方面，精修刀罩360的本体部362一侧可以形成隔着一定间距按照一定高度突出的梳状件(Comb)368，凭此，在梳状件368之间可形成空间部370。

在此，梳状件368可形成于下列方向，亦即，在精修刀罩360被装载到刀片架壳体300并且被固定的状态下精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357暴露的方向。

尤其是，在刀片架壳体300中安装精修刀的部位的一面能按照一定间距形成导引用突起330以便让络腮胡须或胡子等排列整齐后轻易刮掉，在这种情形下，梳状件368可以和导引用突起330排列整齐后构成同一列。

在这种情形下，在刀片架壳体300的导引用突起330之间也形成其高度低于导引用突起330的空间部332，该空间部332则能和梳状件368之间的空间部370排列整齐后构成同一列。

凭此，用户利用精修刀刮络腮胡须或鼻下之类弯曲部位的胡须时，精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357中形成有梳状件368及导引用突起330的位置的切割用边刃部位平时不会暴露于外部而得以大幅提高安全性。

请参阅图12，可以确认多个剃须刀刀片302及精修刀片350的结合关系。亦即，多个剃须刀刀片302以边刃部暴露于刀片架壳体300正面的方式配置，精修刀片350则以边刃部356的切割用边刃357暴露于刀片架壳体300背面的方式配置。

更详细地说，多个剃须刀刀片302是支持部、弯曲部及边刃部一体形成的一体型弯曲刀片，以支持部实际上和剃须刀刀片执行剃须功能的主剃须平面维持垂直方向的方式结合固定到刀片架壳体300。

而且，精修刀片350也是支持部352、弯曲部354及边刃部356一体形成的一体型弯曲刀片，其以支持部352实际上和主剃须平面平行的方式结合固定到刀片架壳体300。

根据如前所述的构成，就能让多个剃须刀刀片302的前后构件的切线平面所定义的主剃须平面和精修刀片350前后构件的切线平面所定义的精修剃须平面之间的角度成为锐角。

作为参考，虽然以一体型弯曲刀片为例说明了多个剃须刀刀片302与精修刀片350，但也可以实现平刃或平刃结合到支持件的形态的刃等各种形态。

图13是示出本发明第一实施例的剃须刀刀片架中形成于精修刀罩的梳状件和形成于刀片架壳体一侧的导引用突起排列整齐的状态的俯视图，图14是示出精修刀片的边刃部位于梳状件与导引用突起之间的关系的剖视图(图13所示C-C线的剖视图)，图15是示出精修刀片的边刃部位于梳状件之间的空间部及导引用突起之间的空间部的关系的剖视图(图13所示D-D线的剖视图)。

请参阅图13至图15，剃须刀刀片架30中形成于精修刀罩360的梳状件368和形成于刀片架壳体300一侧的导引用突起330以按照一定高度突出的形态形成，从而使得配置在梳状件368与导引用突起330之间的精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357可配置在虚拟第一平面400的内测，亦即，可配置在“负”的位置。

在此，虚拟第一平面400可以是连接梳状件368的突出面与导引用突起330的突出面的线。亦即，第一平面400指的是进行精修剃须时在形成了导引用突起330及梳状件368的领域中接触皮肤的虚拟平面。

而且，把梳状件368之间的空间部370与导引用突起330之间的空间部332连接的线可定义为虚拟第二平面410，在此，精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357可配置在第二平面410的外侧，亦即，可配置在“正”的位置。亦即，第二平面410指的是进行精修剃须时在形成了梳状件368之间的空间部370及导引用突起330之间的空间部332的领域中接触皮肤的虚拟平面。

因此，用户为了利用精修刀刮掉络腮胡须或鼻下之类弯曲部位的胡子而在图14所示虚拟第一平面400接触了皮肤的状态下把精修刀罩360压向用户皮肤并且往一侧方向移动的话，精修刀罩360的梳状件368与刀片架壳体300的导引用突起330促使络腮胡须或胡子等排列整齐并且汇集到梳状件368之间的空间部370及导引用突起330之间的空间部332，如此汇集的络腮胡须或胡子则如图15所示地被从虚拟第二平面410往外突出的精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357部位刮掉，从而能够进一步提高安全性。

在说明本发明第一实施例的剃须刀刀片架时是如下例示的，位于梳状件368与导引用突起330之间的精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357配置在虚拟第一平面400的内测，亦即，配置在“负”的位置，位于梳状件368之间的空间部370与导引用突起330之间的空间部332的精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357配置在虚拟第二平面410的外侧，亦即，配置在“正“的位置，但本发明并不限定于此。

例如，位于梳状件368与导引用突起330之间的精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357可配置在虚拟第一平面400上。

而且，位于梳状件368之间的空间部370与导引用突起330之间的空间部332的精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357可配置在虚拟第二平面410上，或者以虚拟第二平面410线上为基准隔着细微间距配置在内测。

如前所述地，即使位于梳状件368之间的空间部370与导引用突起330之间的空间部332的精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357被配置在第二平面410上或者以第二平面410的线上为基准隔着细微间距被配置在内测，也因为皮肤被按压而实现剃须的皮肤部位能和精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357接触而得以在确保了安全性的状态下实现剃须。

下面结合图3至图6详细说明如前所述构成的刀片架壳体300与精修刀片350及精修刀罩360的结合关系。

首先，如图3所示，在精修刀片350与精修刀罩360都和刀片架壳体300分离的状态下，如图4a所示地把精修刀片350安置在刀片架壳体300的安置用凹部310后把位置予以固定。

亦即，把精修刀片350的支持部352安置在刀片架壳体300的安置用凹部310而实现面接触。此时，精修刀片350的支持部352在和形成于刀片架壳体300的安置用凹部310的卡钩用突起312对应的位置形成了第一通孔358，刀片架壳体300的安置用凹部310上形成的卡钩用突起312以通过了精修刀片350的第一通孔358的状态突出。

如前所述地，在卡钩用突起312通过精修刀片350的支持部352上形成的第一通孔358并且突出的状态下，如图4b所示，把突出的卡钩用突起312的前端予以铆接(Riveting)使得其前端沿着水平方向展开，从而让精修刀片350与刀片架壳体300的安置用凹部310进行铆接结合。

凭此，精修刀片350能凭借刀片架壳体300的卡钩用突起312以不会在上下及前后左右方向游动地维持着位置被固定的状态。

在该状态下，如图5所示，把精修刀罩360结合到刀片架壳体300的话，精修刀片350能在精修刀罩360与刀片架壳体300的安置用凹部310之间更稳定地维持着被固定的状态。

把精修刀罩360结合到刀片架壳体300时，精修刀罩360的两结合部380通过刀片架壳体300的第一结合槽340实现插入，两结合部380的第二结合部384相比于第一结合部382在水平方向突出，因此第二结合部384的端部沿着刀片架壳体300的第一结合槽340的一面滑行地被推向内测。

此时，精修刀罩360如前所述地由弹性材质制作而具备预设的弹性，第一结合部382受到弹性影响而成为收缩的状态。

接着，结合部380通过刀片架壳体300的第一结合槽340进行插入动作并且在第二结合部384抵达刀片架壳体300的第二结合槽342时，凭借着弹性恢复力展开成原先状态而使得第二结合部384进入刀片架壳体300的第二结合槽342，凭此，精修刀罩360隔着精修刀片350维持着和刀片架壳体300纵向结合的状态(请参阅图10与图11)。

亦即，在精修刀罩360的结合部380以钩结合方式插入刀片架壳体300的结合槽340、342的状态下，结合部380的第二结合部384被刀片架壳体300的第一结合槽340与第二结合槽342界线处的凸起槛卡住而使得精修刀罩360无法从结合方向脱离刀片架壳体300而维持结合的状态。

此时，铆接的卡钩用突起312的前端部位则位于在精修刀罩360的本体部362底面位置按照一定深度凹陷的形态形成的收纳空间部364，使得精修刀罩360的本体部362隔着精修刀片350被安置在刀片架壳体300的安置用凹部310时，不会发生翘起现象。

与此同时，形成于精修刀罩360的本体部362底面的定位突起366则通过精修刀片350的第二通孔359后插入形成于刀片架壳体300的安置用凹部310的定位槽320以完成结合。

如前所述地，精修刀罩360的两个结合部380隔着精修刀片350以钩结合方式结合到刀片架壳体300的结合槽340、342，而定位突起366则插入刀片架壳体300的定位槽320以完成结合，因此能够增强对于刀片架壳体300的拘束力。

因此，介于精修刀罩360的本体部362与刀片架壳体300的安置用凹部310的精修刀片350不会发生游动而更稳定地维持被固定的状态。

而且，精修刀片350维持着被稳定地固定在刀片架壳体300的安置用凹部310与精修刀罩360之间的状态，因此精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357在没有为了剃须而对精修刀罩360施加一定压力的状态下受到梳状件368及导引用突起330影响不暴露于外部而得以大幅提高稳定性，而且以稳定地固定的状态配置而得以大幅提高耐久性。

另一方面，在精修刀罩360隔着精修刀片350结合到刀片架壳体300的状态下，如图6所示，利用夹子390以包裹多个剃须刀刀片302与精修刀罩360的结合部380的方式夹持的话，就能稳定地实现多个剃须刀刀片302及精修刀片350的固定结合。

此时，精修刀片350并不是直接被夹子390固定，而是由夹子390包裹了精修刀罩360的结合部380前端的状态予以固定，因此能够缩短精修刀片350的整体长度。

亦即，精修刀片350能够凭借着通过支持部352的第一通孔358的刀片架壳体300的卡钩用突起312和通过支持部352的定位槽320的精修刀罩360的定位突起366以不发生游动的方式维持被固定的状态，因此不必像现有技术一样地利用夹子390固定两端，从而能够缩短整体长度。

如前所述地，缩短精修刀片350的整体长度的话能够排除精修刀片350与夹子390之间的干涉，因此如图8与图12所示地能够减少刀片架壳体300中配置精修刀的部位的厚度，凭此能够更轻易地进行鼻下之类弯曲部位的剃须，能够诸如此类地提高其功能性。

而且，虽然如图6所示地以下列形态为例做了说明，亦即，夹子390一端插入形成于刀片架壳体300的穿通孔，而另一端则以包裹精修刀罩360的结合部380前端的状态包裹刀片架壳体300的一端，但本发明并不限定于此。

亦即，可以让夹子390的两端全部包裹刀片架壳体300的两侧的方式构成，也可以让夹子390的两端全部贯穿形成于刀片架壳体300的穿通孔的方式构成。

然而，配置精修刀的领域是刀片架壳体300背面的一侧的前端部分，因此让包裹精修刀罩360的结合部380前端的夹子390的一端包裹刀片架壳体300的背面一端的话，该种构成就会在空间效率方面具备优点。

<第二实施例>

图16至图19是本发明第二实施例的依次示出精修刀结合到剃须刀刀片架的关系的立体图，图16是构成精修刀的精修刀片及精修刀罩从刀片架壳体分离的状态的立体图，图17是精修刀片安置在刀片架壳体的状态的立体图。

而且，图18是精修刀片与精修刀罩结合到刀片架壳体的状态的立体图，图19是在精修刀片与精修刀罩结合到刀片架壳体的状态下结合了夹子的状态的立体图。

而且，图20是本发明第二实施例的结合到剃须刀刀片架的精修刀罩的立体图。

而且，图21是本发明第二实施例的剃须刀刀片架上结合了精修刀的状态下的局部剖切立体图。

作为参考，在说明本发明第二实施例的剃须刀刀片架时，和前面所说明的第一实施例的剃须刀刀片架相同的部分使用了相同的附图标记。

本发明第二实施例的剃须刀刀片架和前面所说明的第一实施例的剃须刀刀片架比较时，精修刀片350与精修刀罩360对刀片架壳体300的结合结构相异，下面将予以具体说明。

如图16至图19所示，本发明第二实施例的剃须刀刀片架30包括：刀片架壳体300、安装在该刀片架壳体300的一侧方向的多个剃须刀刀片302以及与多个剃须刀刀片302以不同方向配置而安装的精修刀。

而且，还可以包括把多个剃须刀刀片302与精修刀片350固定到刀片架壳体300的夹子390。

精修刀固定设置在刀片架壳体300，其可包括精修刀片350、覆盖精修刀片350而予以保护的精修刀罩360。

刀片架壳体300形成有让精修刀片350及精修刀罩360安置并予以固定安装的安置用凹部310及结合槽340、342。

请参阅图3至图6，刀片架壳体300一侧的上部形成有安置精修刀片350及精修刀罩360的安置用凹部310。

刀片架壳体300中安置用凹部310的形成位置可以和多个剃须刀刀片302的安装方向相反，因此，如果把多个剃须刀刀片302的边刃部所在方向定义成正面的话，刀片架壳体300的安置用凹部310可形成于背面。

安置用凹部310的中央部位可以形成往前方按照一定高度突出的插入用突起366a。

而且，精修刀片350安置在刀片架壳体300的安置用凹部310而得以固定位置，可以由安置在安置用凹部310而实现面接触的支持部352、从该支持部352的一侧以弯曲状态倾斜地形成的弯曲部354以及从该弯曲部354延伸并且在末端形成了切割用边刃357的边刃部356一体形成的一体型弯曲刀片构成。

在此，精修刀片350的支持部352可设有让形成于刀片架壳体300的安置用凹部310的插入用突起366a通过的连通孔359a。

精修刀罩360隔着精修刀片350结合到刀片架壳体300，此时，能以覆盖精修刀片350的状态安装以便保护精修刀片350。

如图16与图20所示，精修刀罩360包括：本体部362，覆盖精修刀片350；结合部380，形成于该本体部362的两侧，通过插入于刀片架壳体300的第一结合槽340及第二结合槽342而结合到刀片架壳体300，从而能够更稳定地固定精修刀片350。

而且，精修刀罩360的本体部362底面可以在和突出地形成于安置用凹部310的插入用突起366a及形成于精修刀片350的连通孔359a对应的位置形成插槽320a(请参阅图21)。

另一方面，精修刀罩360的本体部362两侧棱部位可形成隔着一定间距按照一定高度突出的梳状件368，凭此，在梳状件368之间形成空间部370。

亦即，如图20所示，在精修刀罩360的本体部362两侧棱部位并排对称地形成有隔着一定间距按照一定高度突出的梳状件368。

而且，形成于本体部362的两侧端部的结合部380也能互相并排对称地形成。

因此，本发明第二实施例的剃须刀刀片架在把精修刀罩360结合到刀片架壳体300的安置用凹部310时，能够不受正面或背面等方向限制而在任何方向进行组装。

对于精修刀罩360而言，以单品方式批量生产，而且刀片架壳体300也批量生产后互相组装，在精修刀罩360的本体部362两侧对称地形成梳状件368的话，不受方向性限制而即使改变了正面或背面进行组装也能让梳状件368和刀片架壳体300的导引用突起330形成排列整齐的状态，因此能够凭借着组装性的改善而大幅提高生产效率。

凭借着梳状件368及导引用突起330和梳状件368之间的空间部370及导引用突起330之间的空间部332来改变精修刀片350的边刃部356的切割用边刃357的突出程度从而刮掉络腮胡须或弯曲部位胡子的过程和第一实施例相同，因此下面不予重复说明。

而且，在本发明第二实施例的剃须刀刀片架中，形成于精修刀罩360的本体部362两侧的结合部380和刀片架壳体300的结合槽340、342的结合构成及其结合方法是和前面所说明的第一实施例相同的，因此下面将不予重复说明。

然而，对于本发明第二实施例的剃须刀刀片架而言，如前所述地在刀片架壳体300的安置用凹部310中央部位形成插入用突起366a，精修刀片350则形成连通孔359a，并且在精修刀罩360的本体部362底面形成插槽320a，从而让插入用突起366a通过连通孔359a插入到插槽320a，由此以刀片架壳体300和精修刀罩360装载了精修刀片350的状态简洁地实现其组装。

作为参考，在本发明第二实施例的剃须刀刀片架中虽然以刀片架壳体300的安置用凹部310形成插入用突起366a，精修刀罩360的本体部362底面则形成插槽320a的情形为例进行了说明，但也可以与此相反地在刀片架壳体300的安置用凹部310形成插槽，精修刀罩360的本体部362底面则形成插入用突起的方式实现。

而且，前面虽然以各自形成一个插入用突起366a及插槽320a的情形为例进行了说明，但插入用突起366a及插槽320a也能隔着一定间距并且相互对应地形成多个。

本发明所属领域中具有通常知识者当知，在没有变更本发明技术思想或必要特征的情形下可以出现其它各种具体形态的实施例。因此上述实施例在所有方面都只是例示而没有限定性。本发明的范畴不宜由说明书界定而应由权利要求书界定，权利要求书的意义与范围以及从其等值概念导出的一切修改与变形均应阐释为属于本范明的范畴。

Claims (18)

1.一种剃须刀刀片架，其特征在于，

包括：

多个剃须刀刀片，安装在刀片架壳体的前面，使得上述多个剃须刀刀片的边刃部向上述刀片架壳体的前面露出；

精修刀，安装在上述刀片架壳体的背面；

上述精修刀则包括：

精修刀片，安置在从上述刀片架壳体的背面凹陷而形成的安置用凹部，使得上述精修刀片的边刃部向上述刀片架壳体的背面露出；

精修刀罩，隔着上述精修刀片结合在上述刀片架壳体从而固定上述精修刀片。

2.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀罩隔着上述精修刀片以钩结方式结合到上述刀片架壳体两侧。

3.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀罩包括：

本体部，隔着上述精修刀片安置在上述刀片架壳体的安置用凹部；

结合部，形成于上述本体部的两侧。

4.根据权利要求3所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀罩的上述本体部与上述结合部以构成阶梯差的方式形成以便具备不同高度。

5.根据权利要求3所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

在上述刀片架壳体的安置用凹部两侧，按照一定深度在第一方向形成第一结合槽，从上述第一结合槽的端部侧沿着和上述第一方向交叉的方向形成第二结合槽，

上述精修刀罩的结合部包括：

第一结合部，插入并位于上述第一结合槽；第二结合部，插入并位于上述第二结合槽。

6.根据权利要求3或4所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

还包括固定件，其覆盖上述结合部的上部而把上述精修刀罩固定到上述刀片架壳体。

7.根据权利要求6所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述固定件是包裹上述多个剃须刀刀片与上述结合部而把上述多个剃须刀刀片与上述精修刀片固定到上述刀片架壳体的夹子。

8.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

在上述刀片架壳体的安置用凹部形成有定位槽或定位突起，

在上述精修刀片形成有对应上述定位槽或定位突起的第二通孔，

在上述精修刀罩的本体部的一面则形成有对应上述定位槽或定位突起的定位突起或定位槽。

9.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

在上述刀片架壳体的安置用凹部形成至少一个卡钩用突起，

上述精修刀片在对应上述卡钩用突起的位置形成第一通孔，

上述卡钩用突起通过上述精修刀片的上述第一通孔并且其前端被铆接，使得上述精修刀片和上述刀片架壳体铆接结合。

10.根据权利要求9所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀罩上为了收容上述被铆接的卡钩用突起的前端而形成按照一定深度凹陷的收纳空间部。

11.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀罩以具备弹性的材质制作。

12.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀片是由以面接触方式安置在上述刀片架壳体的安置用凹部的支持部、从上述支持部的一侧弯曲形成的弯曲部以及从上述弯曲部延伸并且在末端形成了切割用边刃的边刃部一体形成的一体型剃须刀刀片。

13.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

在上述精修刀罩的本体部一侧隔着一定间距形成具备一定高度的梳状件，上述梳状件之间则形成空间部，

在上述刀片架壳体的一侧，以与上述梳状件及上述空间部形成同一列的方式，隔着一定间距形成具备一定高度的导引用突起及空间部。

14.根据权利要求13所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀片的边刃部的切割用边刃位于连接上述梳状件的突出面与上述导引用突起的突出面的虚拟第一平面内侧。

15.根据权利要求13所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀片的边刃部的切割用边刃和连接上述梳状件之间的空间部及上述导引用突起的空间部的虚拟第二平面邻近地配置。

16.根据权利要求15所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀片的切割用边刃位于上述第二平面上。

17.根据权利要求15所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述精修刀片的切割用边刃位于上述第二平面的外侧。

18.根据权利要求13所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

上述梳状件及上述空间部在上述精修刀罩的本体部两侧并排对称地形成。

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