JP2018538043A - カミソリカートリッジ - Google Patents

Abstract

本発明は、カミソリカートリッジに関するものであって、カートリッジフレームの一方の方向に設置される複数のカミソリ刃と、前記カートリッジフレームのもう一方の方向に設置されるトリマーとを含んでなり、前記トリマーは、前記カートリッジフレームに形成された装着凹部に装着されるトリミングブレードと、前記カートリッジフレームの両側に対して結合されて前記トリミングブレードを固定するトリマーキャップとを含む。【選択図】図３

Description

本発明は、カミソリカートリッジに関し、より詳細には、ひげまたは口ひげなどを剃るための複数のカミソリ刃と、鼻の下などの屈曲部位に生えたひげまたはもみあげを剃るためのトリマーとを同時に備えたカミソリに関する。

最近、ひげなどを剃る際に、カミソリ刃と皮膚とが接触する回数を減らすことにより皮膚刺激を低減するための方案として、複数のカミソリ刃を備えたカミソリカートリッジの提供が増加している。

つまり、カミソリ刃を一定の間隔で複数配置することにより、カミソリ刃が皮膚と接触する回数が減っても多重カミソリ刃によってよりすっきりとした剃りが行われるようにするカミソリカートリッジの提供が増加している。

しかし、このように多重カミソリ刃を備えたカミソリカートリッジの場合は、複数のカミソリ刃が一定の間隔で離設されることにより、多重カミソリ刃を収容するカミソリカートリッジの面積が広くなるしかないため、鼻の下の部位などの屈曲部位に生えたひげなどは容易に剃ることが困難であるという問題点があった。

そこで、最近では、カミソリカートリッジにおける多重カミソリ刃とは反対の方向に別のトリミングブレードを備えたトリマーを提供することにより、鼻の下の部位などの屈曲部位に生えたひげまたはもみあげなどを容易に剃るようにするカミソリカートリッジの普及が増加している。

ところが、従来のトリマーを備えたカミソリカートリッジは、トリミングブレードがカミソリカートリッジに安定的に固定されないことにより、耐久性が低下して本来の機能が正常に発揮できない場合が多く、特にトリミングカートリッジにおけるトリミングブレード設置部位の厚さが厚いため、例えば鼻の下の部分などの屈曲部位に生えたひげの剃りが容易ではないという問題点があった。

本発明は、かかる諸般問題点に着目してなされたもので、その技術的課題は、トリミングブレードの固定構造を改善することにより、安定性をより向上させ、トリミングブレードの耐久性を向上させるのはもとより、例えば鼻の下の部分などの屈曲部位に生えたひげの剃りを容易にしたカミソリカートリッジを提供することにある。

本発明の課題は上述した課題に制限されず、上述していない別の課題は以降の記載から当業者に明確に理解できるだろう。

上記の課題を解決するための本発明の実施形態に係るカミソリカートリッジは、カートリッジフレームの一方の方向に設置される複数のカミソリ刃と、前記カートリッジフレームのもう一方の方向に設置されるトリマーとを含んでなり、前記トリマーは、前記カートリッジフレームに形成された装着凹部に装着されるトリミングブレードと、前記カートリッジフレームの両側に対して結合されて前記トリミングブレードを固定するトリマーキャップとを含むことができる。

ここで、前記トリマーキャップは、前記トリミングブレードを挟んで前記カートリッジフレームの両側に対してフック結合できる。

一方、前記トリマーキャップは、前記カートリッジフレームの装着凹部に前記トリミングブレードを挟んで装着されるボディ部と、前記ボディ部の両側に形成される結合部とを含むことができる。

この場合、前記トリマーキャップの前記ボディ部と前記結合部とは高さが互いに異なるように段差状に形成できる。

また、前記カートリッジフレームの装着凹部の両側には、一定の深さだけ第１方向に第１結合溝が形成され、前記第１結合溝の端部側から前記第１方向と交差する方向に第２結合溝が形成され、前記トリマーキャップの結合部は、前記第１結合溝に挿入されて位置する第１結合部と、前記第２結合溝に挿入されて位置する第２結合部とから構成できる。

また、前記結合部の上部を覆って前記トリマーキャップを前記カートリッジフレームに固定させる固定部材をさらに含むことができ、ここで、固定部材は、前記複数のカミソリ刃と前記結合部を包んで前記複数のカミソリ刃及び前記トリミングブレードを前記カートリッジフレームに固定させるクリップであり得る。

一方、前記カートリッジフレームの装着凹部には、位置決め溝または位置決め突起が形成され、前記トリミングブレードには、前記位置決め溝または前記位置決め突起に対応する第２貫通孔が形成され、前記トリマーキャップの前記ボディ部の一面には、前記位置決め溝または前記位置決め突起に対応する位置決め突起または位置決め溝が形成され得る。

また、前記カートリッジフレームの装着凹部には、少なくとも一つの係止突起が形成され、前記トリミングブレードは、前記係止突起に対応する位置に第１貫通孔が形成され、前記係止突起は、前記トリミングブレードの前記第１貫通孔を通過してその先端がリベット結合され、前記カートリッジフレームに対して前記トリミングブレードがリベット結合できる。

この場合、前記トリマーキャップには、前記リベット結合された係止突起の先端が収容されるために、一定の深さだけ窪んだ収容空間部が形成できる。

前記トリマーキャップは、弾性を有する材質からなる。

また、前記トリミングブレードは、前記カートリッジフレームの装着凹部に面接触して装着される支持部と、前記支持部の一側から湾曲して形成される湾曲部と、前記湾曲部から延び、端部にカッティングエッジを有するエッジ部とが一体に形成された一体型カミソリ刃であり得る。

また、前記トリマーキャップのボディ部の一側には一定の間隔で一定の高さのコーム（ｃｏｍｂ）が形成され、前記コーム同士の間には空間部が形成され、前記カートリッジフレームの一側には前記コーム及び前記空間部と同一の列をなすように一定の間隔で一定の高さのガイド突起及び空間部が形成できる。

この場合、前記トリミングブレードのエッジ部のカットエッジは、前記コームの突出面と前記ガイド突起の突出面とを連結する仮想の第１平面の内側に位置することができる。

また、前記トリミングブレードのエッジ部のカッティングエッジは、前記コーム同士の間の前記空間部と、前記ガイド突起同士の間の前記空間部とを連結する第２平面に隣接して位置することができ、この場合、前記トリミングブレードのカッティングエッジは、前記第２平面上に位置してもよく、前記第２平面の外側に位置してもよい。

また、前記コーム及び前記空間部は、前記トリマーキャップのボディ部の両側に並んで対称的に形成されてもよい。

本発明の他の具体的な事項は詳細な説明及び図面に含まれている。

本発明の実施形態に係るカミソリカートリッジによれば、トリミングブレードの固定構造が改善されることにより、安全性及び耐久性が向上するのはもとより、カートリッジフレームにおけるトリマー配置部位の厚さを減少させることができるため、例えば鼻の下の部分などの屈曲部位に生えたひげをより容易に剃ることができるなど、その機能性が向上する効果が提供できる。

本発明に係る効果が、以上で例示された内容によって制限されず、さらに様々な効果が本明細書内に含まれている。

本発明の実施形態に係るカミソリの全体斜視図である。 図１のハンドルからカートリッジが取り外された状態を示す分離斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジに結合されるトリマーキャップの斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジに結合されるトリマーキャップの斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合された状態での一部切開斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合された状態での正面図である。 図９のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合された状態での縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにおいて、トリマーキャップに形成されたコームと、カートリッジフレームの一側に形成されたガイド突起とが整列された状態を示す平面図である。 コームとガイド突起との間にトリミングブレードのエッジ部が位置する関係を示す図１３のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 コーム同士の間の空間部とガイド突起同士の間の空間部にトリミングブレードのエッジ部が位置する関係を示す図１３のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジに結合されるトリマーキャップの斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合された状態での一部切開斜視図である。

本発明の利点、特徴及びそれらの達成方法は、添付図面と一緒に詳細に後述されている実施形態を参照すると明確になるだろう。しかし、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態に実現できる。但し、本実施形態は、本発明の開示を完全たるものとし、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものである。本発明は請求項の範疇のみによって定義される。明細書全体にわたって、同一の参照符号は同一の構成要素を示す。

また、本明細書で記述する実施形態は、本発明の理想的な例示図である断面図および／または概略図を参考にして説明される。よって、製造技術および／または許容誤差などによって例示図の形態が変形できる。また、本発明に示された各図面において、各構成要素は、説明の便宜を考慮してやや拡大または縮小されて図示されたものであり得る。明細書全体にわたって、同一の参照符号は同一の構成要素を示す。

以下、本発明に係るカミソリの好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明の実施形態に係るカミソリの全体斜視図、図２は本発明の実施形態に係るカミソリにおいてハンドルからカートリッジが取り外された状態を示す分離斜視図である。

図１及び図２に示すように、本発明の実施形態に係るカミソリ１０は、大きく、ハンドル２０とカミソリカートリッジ３０から構成できる。

ハンドル２０は、ひげを剃ろうとするユーザーが手で把持するための長い棒状をする。このハンドル２０の一側にはカミソリカートリッジ３０が結合可能に設置できる。

ハンドル２０の一側には、ボタンのプッシュ（Ｐｕｓｈ）でハンドル２０とカミソリカートリッジ３０とを結合させるコネクタ２２が設置できる。

カミソリカートリッジ３０には、複数のカミソリ刃３０２と、少なくとも一つのトリミングブレード３５０を含むトリマーが設置できる。

＜第１実施形態＞
図３乃至図６は本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図、図３はカートリッジフレームに対して、トリマーをなすトリミングブレード及びトリマーキャップが分離された状態の斜視図、図４ａ及び図４ｂはカートリッジフレームに対してトリミングブレードが装着された状態の斜視図である。

また、図５はカートリッジフレームに対してトリミングブレードとトリマーキャップが結合された状態の斜視図、図６はカートリッジフレームに対してトリミングブレードとトリマーキャップが結合された状態で固定部材が結合された状態の斜視図である。

また、図７ａ及び図７ｂは本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジに結合されるトリマーキャップの斜視図である。

また、図８は本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合された状態での一部切開斜視図、図９は本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合された状態での正面図、図１０は図９のＡ−Ａ線に沿った断面図、図１１は図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

また、図１２は本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合された状態での縦断面図である。

図３乃至図６に示すように、本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジ３０は、カートリッジフレーム３００と、このカートリッジフレーム３００に一方の方向に設置される複数のカミソリ刃３０２と、複数のカミソリ刃３０２とは異なる方向に配置されて設置されるトリマーとを含むことができる。

ここで、「一方の方向に設置される複数のカミソリ刃」の意味は、一般に主な髭剃りを行う複数のカミソリ刃３０２のエッジ部がカートリッジの前面に露出するようにカートリッジフレーム３００に設置されることを意味する。

また、「異なる方向に配置されて設置されるトリマー」の意味は、後述するトリミングブレード３５０のエッジ部が前記一方の方向、すなわち、前面とは反対の背面に露出するようにカートリッジフレーム３００に設置されることを意味する。

よって、「一方の方向」は、一般に主な髭剃りを行うカートリッジの前面側方向を意味し、「異なる方向」は、一般にトリミング髭剃りを行うための前記前面側方向に対しておおむね反対となるカートリッジの背面側方向を意味する。

また、複数のカミソリ刃３０２とトリミングブレード３５０をカートリッジフレーム３００に固定させる固定部材をさらに含むことができ、本発明の実施形態に係るカミソリカートリッジでは、固定部材としてクリップ３９０が提供できる。

トリマーは、カートリッジフレーム３００に対して固定されるように設置されるものであって、トリミングブレード３５０と、トリミングブレード３５０を覆って固定する機能を有するトリマーキャップ３６０とを含むことができる。

カートリッジフレーム３００には、トリミングブレード３５０及びトリマーキャップ３６０が装着されて固定設置されるための装着凹部３１０と、結合溝３４０、３４２とが形成できる。

図３乃至図６を参照すると、カートリッジフレーム３００の一側上部側には、トリミングブレード３５０及びトリマーキャップ３６０が装着されるための装着凹部３１０が形成されている。

カートリッジフレーム３００における装着凹部３１０の形成位置は、複数のカミソリ刃３０２が設置される方向とは反対の方向であり、これにより、複数のカミソリ刃３０２のエッジ部が位置する方向を前面とすると、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０は背面に形成できる。

装着凹部３１０には、前方に突出する少なくとも一つの係止突起３１２が形成できる。このとき、係止突起３１２は、一定の間隔をおいて両側に２つずつ形成できる。

本発明の第１実施形態を裏付ける図面において、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成される係止突起３１２が一定の間隔をおいて両側に２つずつ形成されたことを一例として示したが、その個数は限定されない。

また、装着凹部３１０には、内側に窪んだ少なくとも一つの位置決め溝３２０が形成できる。この位置決め溝３２０は装着凹部３１０の中央側に１つ形成されてもよい。

本発明の第１実施形態を裏付ける図面では、装着凹部３１０に形成される位置決め溝３２０が中央側に一つのみ形成されたことを一例として示したが、その個数及び位置も限定されない。

一方、カートリッジフレーム３００において、装着凹部３１０の両端部側には、一定の深さだけ垂直方向に陥没した第１結合溝３４０、及び該第１結合溝３４０から外側の水平方向に延びる第２結合溝３４２が形成できる。これにより、第１結合溝３４０と第２結合溝３４２との境界には段差が形成されるが、これに対する結合関係は詳細に後述する。

トリミングブレード３５０は、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に装着されて位置固定されるものであって、装着凹部３１０に装着されて面接触をなす支持部３５２と、該支持部３５２の一側から屈曲した状態で傾設される湾曲部３５４と、該湾曲部３５４から延び、端部にカッティングエッジ３５７を有するエッジ部３５６とが一体に形成された一体型折曲刃からなることができる。

しかし、トリミングブレード３５０は、上述したような一体型折曲刃に限定されるものではなく、平らな平刃からなるか、或いは平刃が支持部３５２に取り付けられた形態からなるなど、多様な形態の刃に選択されてもよい。

ここで、トリミングブレード３５０の支持部３５２には、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成された係止突起３１２が通過するための第１貫通孔３５８、及びカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成された位置決め溝３２０と対応する位置の第２貫通孔３５９が形成できる。

トリミングブレード３５０の支持部３５２に形成される第１貫通孔３５８は、両側にそれぞれ一つずつ楕円状に形成できる。一つの第１貫通孔３５８に２つの係止突起３１２が通過できる。

よって、トリミングブレード３５０は、第１貫通孔３５８を介して係止突起３１２が通過することにより、図４ａに示すように、その支持部３５２の一面がカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に面接触した状態で装着され、前後左右への遊動が制限された状態で位置固定できる。

この状態で、図４ｂに示すように、係止突起３１２の先端をリベットしてトリミングブレード３５０が結合方向、すなわち、上方向に離脱することが予防されるようにするが、これについての作動関係は詳細に後述する。

トリマーキャップ３６０は、トリミングブレード３５０を挟んでカートリッジフレーム３００に結合される。このとき、トリミングブレード３５０を保護及び固定するようにトリミングブレード３５０を覆った状態で設置できる。

図３、図７ａ及び図７ｂに示すように、トリマーキャップ３６０は、トリミングブレード３５０を覆うボディ部３６２と、このボディ部３６２の両側に形成され、カートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０及び第２結合溝３４２に挿入されることによりカートリッジフレーム３００に結合され、トリミングブレード３５０をより安定的に固定させるようにする結合部３８０とを含んでなることができる。

結合部３８０は、ボディ部３６２とは高さが異なるように段差状に形成でき、好ましくは、ボディ部３６２に比べて低い位置に段差状に形成できる。このような結合部３８０は、カートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０に垂直方向に挿入される第１結合部３８２と、該第１結合部３８２の端部から水平方向に延び、カートリッジフレーム３００の第２結合溝３４２に水平方向に挿入される第２結合部３８４とを含むことができる。

したがって、トリマーキャップ３６０の結合部３８０がカートリッジフレーム３００の結合溝３４０、３４２に挿入された状態で、結合部３８０の第２結合部３８４が、カートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０と第２結合溝３４２との境界である段差によって係止されることにより、トリマーキャップ３６０がカートリッジフレーム３００に対して結合方向に離脱することを予防することができるが、その結合関係もより詳細に後述する。

因みに、トリマーキャップ３６０の両側に対向して形成される結合部３８０は、弾性によって窄まったり広がったりすることができる。

トリマーキャップ３６０におけるボディ部３６２は、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０及びトリミングブレード３５０の支持部３５２と直接面接触する底面には、装着凹部３１０の係止突起３１２及びトリミングブレード３５０の第１貫通孔３５８に対応する位置に一定の深さだけ窪んだ収容空間部３６４が形成できる。

よって、収容空間部３６４が形成された部位のボディ部３６２の厚さは、収容空間部３６４が形成されていない部位のボディ部３６２の厚さよりも薄い厚さを形成する。

また、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２において、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成された位置決め溝３２０及びトリミングブレード３５０の第２貫通孔３５９に対応する位置には、位置決め突起３６６が形成できる。

本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにおいて、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面に位置決め突起３６６が形成され、これに対応するカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に位置決め溝３２０が形成されたことを一例として説明したが、逆に、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面に位置決め溝が形成され、これに対応するカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に位置決め突起が形成されてもよい。

一方、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の一側には、一定の間隔で一定の高さだけ突出するコーム（Ｃｏｍｂ）３６８が形成できる。これにより、コーム３６８同士の間には空間部３７０が形成できる。

ここで、コーム３６８は、トリマーキャップ３６０がカートリッジフレーム３００に装着されて固定された状態で、トリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７が露出する方向に形成できる。

特に、カートリッジフレーム３００におけるトリマー設置部位の一面には、もみあげまたはひげなどを整列させて髭剃りを容易にするガイド突起３３０が一定の間隔で形成できるが、この場合、コーム３６８はガイド突起３３０と整列されて同一の列をなすように形成できる。

この場合、カートリッジフレーム３００のガイド突起３３０同士の間にも、ガイド突起３３０よりも高さの低い空間部３３２が形成され、この空間部３３２は、コーム３６８同士の間の空間部３７０と整列されて同一の列を成すことができる。

これにより、ユーザーがトリマーを用いてもみあげまたは鼻の下の部位などの屈曲部位のひげを剃るときに、トリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７のうち、コーム３６８及びガイド突起３３０が形成された位置のカッティングエッジ部位は平常の際に外部に露出しないことにより、安全性が大幅に向上することができる。

図１２を参照すると、複数のカミソリ刃３０２とトリミングブレード３５０との結合関係を確認することができる。つまり、複数のカミソリ刃３０２は、エッジ部がカートリッジフレーム３００の前面に露出するように配置され、トリミングブレード３５０は、エッジ部３５６のカッティングエッジ３５７がカートリッジフレーム３００の背面に露出するように配置される。

さらに詳細には、複数のカミソリ刃３０２は、支持部、湾曲部及びエッジ部が一体に形成された一体型折曲刃であり、支持部が、カミソリ刃によって髭剃りの行われる主髭剃り平面に実質的に垂直するようにカートリッジフレーム３００に結合固定される。

また、トリミングブレード３５０も、支持部３５２、湾曲部３５４及びエッジ部３５６が一体に形成された一体型折曲刃であり、支持部３５２が主髭剃り平面に実質的に平行するようにカートリッジフレーム３００に結合固定される。

このように構成されることにより、複数のカミソリ刃３０２の前後部材の接線平面によって定義される主髭剃り平面と、トリミングブレード３５０の前後部材の接線平面によって定義されるトリミング髭剃り平面との角度は鋭角に形成できる。

因みに、複数のカミソリ刃３０２及びトリミングブレード３５０は、一体型折曲刃を例に挙げて説明したが、平刃や平刃が支持体に結合される形態の刃など、様々な形態も可能である。

図１３は本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにおいて、トリマーキャップに形成されたコームと、カートリッジフレームの一側に形成されたガイド突起とが整列された状態を示す平面図であり、図１４はコームとガイド突起との間にトリミングブレードのエッジ部が位置する関係を示す断面図（図１３のＣ−Ｃ線に沿った断面図）であり、図１５はコーム同士の間の空間部及びガイド突起同士の間の空間部にトリミングブレードのエッジ部が位置する関係を示す断面図（図１３のＤ−Ｄ線に沿った断面図）である。

図１３乃至図１５を参照すると、カミソリカートリッジ３０において、トリマーキャップ３６０に形成されたコーム３６８と、カートリッジフレーム３００の一側に形成されるガイド突起３３０は、一定の高さだけ突出した形態からなることにより、コーム３６８とガイド突起３３０との間に配置されるトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７は、仮想の第１平面４００から内側、すなわちマイナスの位置に配置できる。

ここで、仮想の第１平面４００は、コーム３６８の突出面とガイド突起３３０の突出面とを連結した線であり得る。つまり、第１平面４００は、トリミング髭剃りの際にガイド突起３３０及びコーム３６８が形成された領域で皮膚が接触する仮想の平面を意味する。

また、コーム３６８同士の間の空間部３７０とガイド突起３３０同士の間の空間部３３２とを連結した線は、仮想の第２平面４１０として定義できる。ここで、トリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７は、第２平面４１０から外側、すなわちプラスの位置に配置できる。すなわち、第２平面４１０は、トリミング髭剃りの際にコーム３６８同士の間の空間部３７０及びガイド突起３３０同士の間の空間部３３２が形成された領域で皮膚が接触する仮想の平面を意味する。

したがって、ユーザーがトリマーを用いて鼻の下の部位などの屈曲部位のひげまたはもみあげを剃るために、図１４に示されている仮想の第１平面４００に皮膚を接触させた状態で、トリマーキャップ３６０をユーザーの皮膚に押して一方の方向に移動させると、トリマーキャップ３６０のコーム３６８とカートリッジフレーム３００のガイド突起３３０によってもみあげまたはひげなどが整列されながら、コーム３６８同士の間の空間部３７０及びガイド突起３３０同士の間の空間部３３２に集まる。このように集まったもみあげまたはひげは、図１５に示すように、仮想の第２平面４１０から外側に突出するトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７部位によって剃られることにより、より安全性が向上できる。

本発明の第１実施形態に係るカミソリカートリッジにおいて、コーム３６８とガイド突起３３０との間に位置するトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７は、仮想の第１平面４００から内側、すなわちマイナスの位置に配置され、コーム３６８同士の間の空間部３７０とガイド突起３３０同士の間の空間部３３２に位置するトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７は、仮想の第２平面４１０から外側、すなわちプラスの位置に配置されることを一例として説明したが、これに限定されない。

例えば、コーム３６８とガイド突起３３０との間に位置するトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７は、仮想の第１平面４００上に配置されてもよい。

また、コーム３６８同士の間の空間部３７０とガイド突起３３０同士の間の空間部３３２に位置するトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７は、仮想の第２平面４１０上に配置されてもよく、仮想の第２平面４１０線上を基準に微細な間隔を置いて内側に配置されてもよい。

このように、コーム３６８同士の間の空間部３７０とガイド突起３３０同士の間の空間部３３２に位置するトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７が第２平面４１０上に配置されるか、或いは第２平面４１０線上を基準に微細な間隔を置いて内側に配置される場合であっても、皮膚が押されることにより髭剃りが行われる皮膚部位がトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７と接触することが可能となることにより、安全性が確保された状態で髭剃りが行われ得る。

以下、上述したような構成からなるカートリッジフレーム３００と、トリミングブレード３５０及びトリマーキャップ３６０との結合関係を図３乃至図６を参照して説明する。

まず、図３に示すように、カートリッジフレーム３００に対してトリミングブレード３５０及びトリマーキャップ３６０の両方とも取り外された状態で、図４ａに示すように、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０にトリミングブレード３５０を装着させた後、位置固定が行われるようにする。

つまり、トリミングブレード３５０の支持部３５２をカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に装着させて面接触が行われるようにする。このとき、トリミングブレード３５０の支持部３５２には、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成された係止突起３１２と対応する位置に第１貫通孔３５８が形成されているので、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成された係止突起３１２は、トリミングブレード３５０の第１貫通孔３５８を通過した状態で突出する。

このように、トリミングブレード３５０の支持部３５２に形成された第１貫通孔３５８に係止突起３１２が通過して突出した状態で、図４ｂに示すように、突出した係止突起３１２の先端をリベット（Ｒｉｖｅｔｉｎｇ）して、その先端が水平方向に広がるようにすることにより、トリミングブレード３５０をカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に対してリベット結合させる。

これにより、トリミングブレード３５０は、カートリッジフレーム３００の係止突起３１２によって上下及び前後左右方向に遊動することなく位置固定された状態を維持することができる。

この状態で、図５に示すように、トリマーキャップ３６０をカートリッジフレーム３００に対して結合させると、トリミングブレード３５０は、トリマーキャップ３６０とカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０との間でさらに安定して固定された状態を維持することができる。

トリマーキャップ３６０をカートリッジフレーム３００に結合させるとき、トリマーキャップ３６０の両結合部３８０はカートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０を介して挿入されるが、両結合部３８０の第２結合部３８４は第１結合部３８２に比べて水平方向に突出しているので、第２結合部３８４の端部はカートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０の一面に沿って滑りながら内側に押し込まれる。

このとき、トリマーキャップ３６０は、前述したように弾性材質で製作されたものなので、所定の弾性を有するので、第１結合部３８２は、弾性によって窄まった状態になる。

次いで、結合部３８０がカートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０を介して挿入され、第２結合部３８４がカートリッジフレーム３００の第２結合溝３４２に達すると、弾性復元力によって元の状態に広がりながら、第２結合部３８４はカートリッジフレーム３００の第２結合溝３４２に入り、これにより、トリマーキャップ３６０はトリミングブレード３５０を挟んでカートリッジフレーム３００と縦方向に結合された状態を維持する（図１０及び図１１参照）。

つまり、トリマーキャップ３６０の結合部３８０がカートリッジフレーム３００の結合溝３４０、３４２にフック結合式で挿入された状態で、結合部３８０の第２結合部３８４は、カートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０と第２結合溝３４２との境界である段差により係止されることにより、トリマーキャップ３６０がカートリッジフレーム３００に対して結合方向に離脱せずに結合状態を維持する。

このとき、リベット結合された係止突起３１２の先端部位は、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面位置に一定の深さだけ窪んだ形態で形成された収容空間部３６４に位置することにより、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２がカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０にトリミングブレード３５０を挟んで装着されるとき、浮き現象が発生しなくなる。

これと同時に、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面に形成される位置決め突起３６６は、トリミングブレード３５０の第２貫通孔３５９を通過して、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成される位置決め溝３２０に挿入されながら結合される。

このように、トリマーキャップ３６０は、トリミングブレード３５０を挟んで両結合部３８０がカートリッジフレーム３００の結合溝３４０、３４２とフック結合式で結合され、また、位置決め突起３６６がカートリッジフレーム３００の位置決め溝３２０に挿入されて結合されることにより、カートリッジフレーム３００に対する結束力が増大する。

したがって、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２とカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０との間に介在されるトリミングブレード３５０は、遊動することなく、より安定的に固定された状態を維持することができる。

また、トリミングブレード３５０は、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０とトリマーキャップ３６０との間に安定的に固定された状態で位置することにより、トリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７は、髭剃りのためにトリマーキャップ３６０に一定の圧力をかけない状態ではコーム３６８及びガイド突起３３０によって外部に露出しないため安定性が大幅に向上し、また、安定的に固定された状態で位置することにより、耐久性も大幅に向上することができる。

一方、カートリッジフレーム３００に対してトリミングブレード３５０を挟んでトリマーキャップ３６０が結合された状態で、図６に示すように、クリップ３９０を用いて複数のカミソリ刃３０２とトリマーキャップ３６０の結合部３８０を包み込むように把持させると、複数のカミソリ刃３０２及びトリミングブレード３５０の安定的な固定結合が行われる。

このとき、トリミングブレード３５０は直接クリップ３９０によって固定されず、クリップ３９０はトリマーキャップ３６０の結合部３８０の先端を包み込んだ状態で固定させることにより、トリミングブレード３５０は全長が減少することがある。

つまり、トリミングブレード３５０は、支持部３５２の第１貫通孔３５８を通過するカートリッジフレーム３００の係止突起３１２と、支持部３５２の位置決め溝３２０を通過するトリマーキャップ３６０の位置決め突起３６６によって遊動することなく固定されることが維持されることにより、従来のようにクリップ３９０によって両端が固定される必要がなくなり、全長が短くなることがある。

このように、トリミングブレード３５０の全長を減らすと、トリミングブレード３５０は、クリップ３９０との干渉が排除されることにより、図８及び図１２に示すように、カートリッジフレーム３００におけるトリマー配置部位の厚さを薄く減らすことができ、これにより、鼻の下の部位のように屈曲した部位の髭剃りがより容易になるなど、その機能性が大幅に向上できる。

また、図６に示すように、クリップ３９０の一端がカートリッジフレーム３００の貫通孔に挿入され、クリップの他端はトリマーキャップ３６０の結合部３８０の先端を包み込んだ状態でカートリッジフレーム３００の一端を取り囲む形態を例として挙げたが、これに限定されない。

つまり、クリップ３９０の両端がカートリッジフレーム３００の両側を包み込むように構成されてもよく、クリップ３９０の両端がカートリッジフレーム３００の貫通孔に貫通するように構成されてもよい。

しかし、トリマー配置領域がカートリッジフレーム３００の背面の一側先端部分であるため、トリマーキャップ３６０の結合部３８０の先端を包み込むクリップ３９０の一端は、カートリッジフレーム３００の背面の一端を包み込むように構成されることが空間効率の面で利点を持つ。

＜第２実施形態＞
図１６乃至図１９は本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにトリマーが結合される関係を順次示す斜視図であって、図１６はカートリッジフレームに対して、トリマーをなすトリミングブレード及びトリマーキャップが分離された状態の斜視図、図１７はカートリッジフレームに対してトリミングブレードが装着された状態の斜視図である。

また、図１８はカートリッジフレームに対してトリミングブレード及びトリマーキャップが結合された状態の斜視図、図１９はカートリッジフレームに対してトリミングブレードとトリマーキャップが結合された状態でクリップが結合された状態の斜視図である。

また、図２０は本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジに結合されるトリマーキャップの斜視図である。

また、図２１は本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにおいてトリマーが結合された状態での一部切開斜視図である。

因みに、本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジを説明するにあたり、前述した第１実施形態に係るカミソリカートリッジと同一の部分については同一の符号を付して説明する。

本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジは、前述した第１実施形態に係るカミソリカートリッジと比較するとき、カートリッジフレーム３００に対するトリミングブレード３５０とトリマーキャップ３６０の結合構造が異なる。次に、これを具体的に説明する。

図１６乃至図１９に示すように、本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジ３０は、カートリッジフレーム３００と、該カートリッジフレーム３００に一方の方向に設置される複数のカミソリ刃３０２と、複数のカミソリ刃３０２とは異なる方向に配置されて設置されるトリマーとを含むことができる。

また、複数のカミソリ刃３０２とトリミングブレード３５０をカートリッジフレーム３００に固定させるクリップ３９０をさらに含むことができる。

トリマーは、カートリッジフレーム３００に対して固定されるように設置されるものであって、トリミングブレード３５０と、トリミングブレード３５０を覆って保護する機能を有するトリマーキャップ３６０とを含むことができる。

カートリッジフレーム３００には、トリミングブレード３５０及びトリマーキャップ３６０が装着されて固定設置されるための装着凹部３１０及び結合溝３４０、３４２が形成できる。

図３乃至図６を参照すると、カートリッジフレーム３００の一側上部には、トリミングブレード３５０及びトリマーキャップ３６０が装着されるための装着凹部３１０が形成されている。

カートリッジフレーム３００において装着凹部３１０が形成される位置は、複数のカミソリ刃３０２が設置される方向とは反対の方向であり得る。これにより、複数のカミソリ刃３０２のエッジ部が位置する方向を前面とすると、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０は背面に形成できる。

装着凹部３１０の中央部位には、前方に一定の高さだけ突出した挿入突起３６６ａが形成できる。

また、トリミングブレード３５０は、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に装着されて位置固定がなされるものであって、装着凹部３１０に装着されて面接触をなす支持部３５２と、該支持部３５２の一側から屈曲した状態で傾設される湾曲部３５４と、該湾曲部３５４から延び、端部にカッティングエッジ３５７を有するエッジ部３５６とが一体に形成された一体型折曲刃からなり得る。

ここで、トリミングブレード３５０の支持部３５２には、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に形成された挿入突起３６６ａが通過するための連通孔３５９ａが形成できる。

トリマーキャップ３６０は、トリミングブレード３５０を挟んでカートリッジフレーム３００に結合される。この際、トリミングブレード３５０を保護するようにトリミングブレード３５０を覆った状態で設置できる。

図１６及び図２０に示すように、トリマーキャップ３６０は、トリミングブレード３５０を覆うボディ部３６２と、このボディ部３６２の両側に形成されるが、カートリッジフレーム３００の第１結合溝３４０及び第２結合溝３４２に挿入されることによりカートリッジフレーム３００に結合され、トリミングブレード３５０をより安定的に固定させるようにする結合部３８０とを含んで構成できる。

また、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面には、装着凹部３１０に突設された挿入突起３６６ａと、トリミングブレード３５０に形成された連通孔３５９ａと対応する位置に凹設される挿入溝３２０ａとが備えられ得る（図２１参照）。

一方、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の両側縁部位には、一定の間隔で一定の高さだけ突出するコーム３６８が形成できる。これにより、コーム３６８同士の間には空間部３７０が形成できる。

すなわち、図２０に示すように、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の両側縁部部位には、一定の間隔で一定の高さだけ突出するコーム３６８が並んで対称的に形成できる。

また、ボディ部３６２の両端部に形成される結合部３８０も、互いに並んで対称的に形成できる。

したがって、本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジは、トリマーキャップ３６０をカートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に結合させる場合、前面または背面などの方向を問わずに、いずれの方向にも組み立てが行われ得る。

トリマーキャップ３６０は単品として量産され、また、カートリッジフレーム３００も量産されて互いに組み立てられるが、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の両側に対称となるようにコーム３６８が形成されると、方向性に関係なく、前面または背面を変えて組み立てを行っても、コーム３６８がカートリッジフレーム３００のガイド突起３３０と整列された状態を成すことにより、組立性の向上に応じて生産性が大幅に改善できる。

コーム３６８、ガイド突起３３０、コーム３６８同士の間の空間部３７０、及びガイド突起３３０同士の間の空間部３３２によってトリミングブレード３５０のエッジ部３５６のカッティングエッジ３５７が突出する程度を異ならせてもみあげまたは屈曲部位のひげを剃る過程は、先立って説明した第１実施形態と同様であるので、これについての繰り返し説明は省略する。

また、本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジの場合、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の両側に形成される結合部３８０と、カートリッジフレーム３００の結合溝３４０、３４２との結合構成及びその結合方法も、先立って説明した第１実施形態と同様であるので、これについての繰り返し説明は省略する。

ただし、本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジの場合、先立って説明したように、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０の中央部位に挿入突起３６６ａが形成され、トリミングブレード３５０に連通孔３５９ａが形成され、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面に挿入溝３２０ａが形成されることにより、挿入突起３６６ａが連通孔３５９ａを通過して挿入溝３２０ａに挿入されてカートリッジフレーム３００とトリマーキャップ３６０にトリミングブレード３５０が介在された状態でその組み立てが簡単に行われ得る。

因みに、本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジにおいて、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に挿入突起３６６ａが形成され、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面に挿入溝３２０ａが形成されたことを一例として説明したが、逆に、カートリッジフレーム３００の装着凹部３１０に挿入溝が形成され、トリマーキャップ３６０のボディ部３６２の底面に挿入突起が形成された構成からなってもよい。

また、挿入突起３６６ａ及び挿入溝３２０ａがそれぞれ一つずつ形成されたことを一例として説明したが、挿入突起３６６ａ及び挿入溝３２０ａはそれぞれ一定の間隔をおいて互いに対応する複数個で形成されてもよい。

本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更せず、他の具体的な形態で実施できることを理解することができるだろう。したがって、以上で記述した実施形態は、あらゆる面で例示的なものに過ぎず、限定的ではないと理解すべきである。本発明の範囲は、上記の詳細な説明ではなく、後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そしてその均等概念から導き出されるすべての変更または変形形態が本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (18)

1. カートリッジフレームの一方の方向に設置される複数のカミソリ刃と、
   前記カートリッジフレームのもう一方の方向に設置されるトリマーとを含んでなり、
   前記トリマーは、
   前記カートリッジフレームに形成された装着凹部に装着されるトリミングブレードと、
   前記カートリッジフレームの両側に対して結合されて前記トリミングブレードを固定するトリマーキャップとを含む、カミソリカートリッジ。
2. 前記トリマーキャップは、前記トリミングブレードを挟んで前記カートリッジフレームの両側に対してフック結合される、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
3. 前記トリマーキャップは、
   前記カートリッジフレームの装着凹部に前記トリミングブレードを挟んで装着されるボディ部と、
   前記ボディ部の両側に形成される結合部とを含む、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
4. 前記トリマーキャップの前記ボディ部と前記結合部とは高さが互いに異なるように段差状に形成される、請求項３に記載のカミソリカートリッジ。
5. 前記カートリッジフレームの装着凹部の両側には、一定の深さだけ第１方向に第１結合溝が形成され、前記第１結合溝の端部側から前記第１方向と交差する方向に第２結合溝が形成され、
   前記トリマーキャップの結合部は、
   前記第１結合溝に挿入されて位置する第１結合部と、前記第２結合溝に挿入されて位置する第２結合部とから構成される、請求項３に記載のカミソリカートリッジ。
6. 前記結合部の上部を覆って前記トリマーキャップを前記カートリッジフレームに固定させる固定部材をさらに含む、請求項３または４に記載のカミソリカートリッジ。
7. 前記固定部材は、前記複数のカミソリ刃と前記結合部を包んで前記複数のカミソリ刃及び前記トリミングブレードを前記カートリッジフレームに固定させるクリップである、請求項６に記載のカミソリカートリッジ。
8. 前記カートリッジフレームの装着凹部には、位置決め溝または位置決め突起が形成され、
   前記トリミングブレードには、前記位置決め溝または前記位置決め突起に対応する第２貫通孔が形成され、
   前記トリマーキャップのボディ部の一面には、前記位置決め溝または前記位置決め突起に対応する位置決め突起または位置決め溝が形成される、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
9. 前記カートリッジフレームの装着凹部には、
   少なくとも一つの係止突起が形成され、
   前記トリミングブレードは、前記係止突起に対応する位置に第１貫通孔が形成され、
   前記係止突起は、前記トリミングブレードの前記第１貫通孔を通過してその先端がリベット結合され、前記カートリッジフレームに対して前記トリミングブレードがリベット結合される、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
10. 前記トリマーキャップには、リベット結合された前記係止突起の先端が収容されるために、一定の深さだけ窪んだ収容空間部が形成される、請求項９に記載のカミソリカートリッジ。
11. 前記トリマーキャップは、弾性を有する材質からなる、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
12. 前記トリミングブレードは、
    前記カートリッジフレームの装着凹部に面接触して装着される支持部と、
    前記支持部の一側から湾曲して形成される湾曲部と、
    前記湾曲部から延び、端部にカッティングエッジを有するエッジ部とが一体に形成された一体型カミソリ刃である、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
13. 前記トリマーキャップのボディ部の一側には一定の間隔で一定の高さのコーム（ｃｏｍｂ）が形成され、前記コーム同士の間には空間部が形成され、前記カートリッジフレームの一側には前記コーム及び前記空間部と同一の列をなすように一定の間隔で一定の高さのガイド突起及び空間部が形成される、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
14. 前記トリミングブレードのエッジ部のカットエッジは、前記コームの突出面と前記ガイド突起の突出面とを連結する仮想の第１平面の内側に位置する、請求項１３に記載のカミソリカートリッジ。
15. 前記トリミングブレードのエッジ部のカッティングエッジは、前記コーム同士の間の前記空間部と、前記ガイド突起同士の間の前記空間部とを連結する仮想の第２平面に隣接して位置する、請求項１３に記載のカミソリカートリッジ。
16. 前記トリミングブレードのカッティングエッジは前記第２平面上に位置する、請求項１５に記載のカミソリカートリッジ。
17. 前記トリミングブレードのカッティングエッジは前記第２平面の外側に位置する、請求項１５に記載のカミソリカートリッジ。
18. 前記コーム及び前記空間部は、前記トリマーキャップのボディ部の両側に並んで対称的に形成される、請求項１３に記載のカミソリカートリッジ。