JP2017506546A - 髭剃り刃カートリッジ、このような髭剃り刃カートリッジを備えるシェーバ、および、このような髭剃り刃カートリッジを製造する方法 - Google Patents

Abstract

髭剃り刃カートリッジ(1)、このような髭剃り刃カートリッジを備えるシェーバ、および、このような髭剃り刃カートリッジを製造する方法は、長手方向軸(X-X)に沿って延び、上側(11)と、上側(11)と反対の下側(13)と、第1および第2の長手側(15、17)とを有する筐体(9)を備える。髭剃り刃カートリッジは、第1および第2の長手側(15、17)の間で筐体(9)に備え付けられ、切断刃先(41)を有する主切断刃(35)と、主キャップ(53)と、切断刃先(41)の前方に位置付けられる主保護体(55)と、筐体(9)に備え付けられるトリミング要素(73)とをさらに備える。主キャップ(53)は、筐体(9)に嵌められる後要素(57)に設けられ、トリミング要素(73)は、筐体(9)と主キャップ(53)との間に挟まれる。

Description

本発明の実施形態は、髭剃り刃カートリッジ、このような髭剃り刃カートリッジを有するシェーバ、および、このような髭剃り刃カートリッジを製造する方法に関する。

具体的には、本発明は、
- 長手方向軸に沿って延び、上側、上側と反対の下側、ならびに、上側および下側の間で長手方向軸に沿って長手方向に各々延びる第1および第2の長手側を有する筐体と、
- 第1および第2の長手側の間で筐体に備え付けられ、切断刃先を有する主切断刃と、
- 切断刃先の後方に位置付けられる主キャップと、
- 切断刃先の前方に位置付けられる主保護体と、
- 筐体に備え付けられ、切断刃先と逆になっているトリミング刃先を有するトリミング要素と
を備える髭剃り刃カートリッジに関係される。別の言い方をすれば、トリミング刃先と切断刃先とは、反対の方向を向いて位置付けられる。

米国特許第6276061号の文献には、主刃と追加のトリミング刃とが備え付けられる筐体を備える髭剃り刃カートリッジが開示されている。髭剃り刃カートリッジの筐体は一体品のフレームであり、主刃と追加のトリミング刃とが備え付けられて留め付けられるスロットを備えている。筐体への追加のトリミング刃の留め付けは、重要な製造公差と、実施されるのが複雑とされる製造方法とをもたらす。したがって、髭剃り刃カートリッジ製造の時間とコストとが増加される。

特許文献WO2005/011930にも、主保護体と、主キャップと、トリミングキャップと、トリミング櫛保護体とを有する髭剃り刃カートリッジが開示されている。髭剃り刃カートリッジは、トリミング刃と主刃とを備えている。トリミング刃は、筐体に備え付けられると共にトリミング刃担持体を備える組立体の一部である。トリミング刃とトリミング保護体とを含むトリミング組立体は、筐体の後部に取り付けられる。このような髭剃り刃カートリッジは、トリミング刃の留め付けを可能にし、より正確には、筐体の製造工程の後および主刃の位置決めの後のトリミング刃の組み立てを可能にする。しかしながら、WO2005/011930の髭剃り刃カートリッジはトリミング組立体を備え、トリミング組立体は、もう1つの部品であり、髭剃り刃カートリッジの全体の重量および寸法を増加させてしまう可能性がある。

米国特許第6276061号明細書 国際公開第2005/011930号 国際公開第2013/050606号

本発明の実施形態は、先に詳述した欠点を軽減するという目的を持っている。本髭剃り刃カートリッジの製造は、髭剃りの質に影響を与えることなく、特により簡単である。

この目的のために、本発明の実施形態により、このような髭剃り刃カートリッジは、主キャップが、筐体に嵌められる後要素に設けられることと、トリミング要素が筐体と主キャップとの間に挟まれることとを特徴とする。

これらの特徴があれば、トリミング要素に特有の部材または組織が、トリミング要素を筐体に留め付けるために必要とされない。さらに、後要素は、特別な工具なしで、筐体に容易に留め付けることができる。他にも、トリミング要素は、審美的な方法で髭剃り刃カートリッジに一体にされる。したがって、トリミング要素は所定位置にしっかりと保持される。さらに、カバーのための原材料として、より少ない材料が用いられる。

一部の実施形態では、当業者は、以下の特徴のうちの1つまたは複数を用いてもよい。
- 主切断刃が長手方向軸に沿って延びる。したがって、主切断刃は筐体の方向と同じ方向に沿って延び、これが、必要な場合に、髭剃り刃カートリッジの大きさの低減を可能にする。
- トリミング要素が長手方向軸に沿って延びる。筐体およびトリミング要素は、同じ軸に沿って両方とも延びる。
- トリミング要素がトリミング刃支持体とトリミング刃とを備え、トリミング刃がトリミング刃先を備え、トリミング刃がトリミング刃支持体によって支持される。別の言い方をすれば、トリミング刃は、特定の強差を許容するトリミング刃支持体によって支持される。トリミング刃は、屈曲刃であってもよい(この場合、トリミング刃支持体は必要とされない)。
- トリミング刃刃先がトリミング刃刃先平面において延びる。
- 主切断刃が切断刃平面において延びる。
- トリミング刃先平面とトリミング平面との間に設けられる角度が、10°から40°の間であり、好ましくは20°に等しい。このような角度範囲は、心地よい効果的なトリミングを可能にする。
- 筐体には、トリミング刃先の前方に位置付けられるトリミング保護体がさらに設けられる。トリミング保護体は、より心地よいトリミングを提供する。
- トリミング刃先がトリミング刃先平面において延びる。
- トリミング保護体がトリミング平面を定める。
- 後要素が筐体にプレス嵌めされる。プレス嵌めは頑丈な組み立てを可能にする。
- 筐体が、主切断刃と第1の長手側との間に位置付けられる凹所を備える。
- 後要素が、凹所で延びる第1の腕部と、筐体の上側の続きで延びる第2の腕部とを持つT字形を備える。
- 第1の腕部が、第2の腕部と横断する方向に延びる複数の脚部を備える。
- 筐体が、主刃と第2の長手側との間に位置付けられる複数の凹所を備え、第1の腕部の各々の脚部が筐体の対応する凹所にプレス嵌めされる。
- 後要素が筐体にスナップ嵌めされる。
- 筐体が、主切断刃と第1の長手側との間に位置付けられる凹所を備える。
- 後要素が凹所にスナップ嵌めされる。
- 後要素が、2つの腕部を持つV字形を備える。
- 第1の腕部が凹所において延びる。
- 第2の腕部が、筐体の上側の続きで延びる。
- 第1の腕部がフックを備え、凹所が突起を備え、フックが突起と協働する。フック-突起の協働が効果的なスナップ嵌めを可能にする。
- 筐体にスナップ嵌めされる後要素の第2の腕部が、筐体とスロットを定め、トリミング刃支持体がスロットにおいて延びる。
- 髭剃り刃カートリッジが、筐体に主切断刃を保持する2つのクリップをさらに備える。
- トリミング要素が、長手方向軸に沿う2つのクリップの間の距離より小さい長さである。トリミング要素の固定は、クリップから独立している。しかしながら、トリミング要素は、長手方向軸に沿う2つのクリップの間の距離と少なくとも同じ長さであり得る。トリミング要素の固定は、あらゆる場合において、クリップから独立している。
- 後要素には、トリミング刃先の後方に位置付けられるトリミングキャップがさらに設けられる。トリミングキャップは、後要素に直接的に一体にされる。
- トリミング保護体がトリミング平面を定める。
- 未使用時におけるトリミング要素は、トリミング平面に対して負の露出を有し、好ましくは、露出は-50μm〜-100μm(マイクロメートル)に等しい。
- 未使用時におけるトリミング要素は、トリミング平面に対して正の露出を有し、好ましくは、露出は120μm(マイクロメートル)に等しい。このような露出は、心地よい効果的なトリミングを可能にする。未使用時におけるトリミング要素は、トリミング平面に対して負の露出を有してもよい。例えば、負の露出は約-50μmであり得る。
- トリミング刃先とトリミング保護体との間の距離が、400μm〜650μm(マイクロメートル)の間であって、好ましくは580μmもしくは590μm(マイクロメートル)であり、または、好ましくは410マイクロメートルのものである。このような距離も、心地よい効果的なトリミングを可能にする。
- 後要素には、トリミング刃先の後方に位置付けられるトリミングキャップがさらに設けられる。
- 主後キャップおよび/またはトリミングキャップには、潤滑片が設けられる。
- 筐体が貫通孔を備え、貫通孔がトリミング刃を越えて設けられ、貫通孔が、すすぎ水の通り抜ける流れを可能にする。

本発明の実施形態は、取っ手と、取っ手に連結される前述したような髭剃り刃カートリッジとを備えるシェーバも対象とされている。

本発明の実施形態は、長手方向軸に沿って延び、上側、上側と反対の下側、ならびに、上側および下側の間で長手方向軸に沿って長手方向に各々延びる第1および第2の長手側を有する筐体を提供するステップと、主保護体を提供するステップと、主保護体を筐体に組み付けるステップと、トリミング刃先を有するトリミング要素を提供するステップと、トリミング要素を保持するために配置される突起を備える筐体に、トリミング要素を置くステップと、後要素を提供するステップと、後要素を筐体に嵌めることで、トリミング要素を筐体に固定するステップと、第1および第2の長手側の間で筐体に、切断刃先を有する主切断刃を、切断刃先とトリミング刃先とが逆になるように備え付けるステップであって、主保護体が切断刃先の前方に位置付けられる、ステップとを含む髭剃り刃カートリッジを製造する方法も対象とされている。別の実施形態では、主保護体は筐体と一体品である。この場合、主保護体が筐体に組み付けられるステップを有する必要がない。いずれの場合でも、先に定めたような方法のステップの順番は、髭剃り刃カートリッジの製造を適切に達成するために配慮されるものである。

本発明の実施形態の他の特徴および利点は、非限定的な例として提供されていると共に添付の図面に示している本発明の実施形態のうちの1つの以下の記載から、容易に明らかとなる。

本発明による髭剃り刃カートリッジの斜視図である。 第1の実施形態による、筐体にプレス嵌めされた後要素を備える図1の髭剃り刃カートリッジの断面図である。 図1における髭剃り刃カートリッジの上面図である。 凹所を備えた第1の実施形態による髭剃り刃カートリッジの筐体の上面図である。 図2の後要素の側面図である。 図4の筐体の凹所に位置付けられる突起の詳細図である。 第2の実施形態による、筐体にスナップ嵌めされた後要素を備える図1の髭剃り刃カートリッジの断面図である。 側面に向かって筐体に設けられた突起の図4の符号VIIIの詳細図である。 本発明による、取っ手および髭剃り刃カートリッジを備えるシェーバの斜視図である。 トリミング刃が置かれている、一実施形態による図8の詳細の斜視図である。 線XB-XBによる図10Aの断面図である。 トリミング刃が置かれている、別の実施形態による図8の詳細の斜視図である。 線XIB-XIBによる図11Aの断面図である。

異なる図において、同じ符号は、類似または同様の要素を指定している。

図1は、本発明による髭剃り刃カートリッジ1を示している。髭剃り刃カートリッジ1は、図9に示したような湿式剃刀3を形成するために、取っ手7に取り付けられるように適合されている。髭剃り刃カートリッジ1には、1つまたは複数の刃5が設けられている。刃5は、髭剃り刃カートリッジ1に対して、モータによって駆動されることはない。

図9に示しているように、髭剃り刃カートリッジ1は、近位端Ppと遠位端Dpとの間で取っ手方向に延びる取っ手7に取り付けられ得る。取っ手7は、髭剃り刃カートリッジ1に対して旋回できる。取っ手は、取っ手が2つの反対の方向に向かって制限のない未使用位置から、髭剃り刃カートリッジに対して旋回できる。別の実施形態では、取っ手は、未使用位置から一方だけの方向に向かって旋回できる。他の実施形態では、取っ手7は、髭剃り刃カートリッジ1に対して固定されてもよい。取っ手方向は、湾曲されてもよい、または、1つまたはいくつかの真っ直ぐな部分を備えてもよい。髭剃り刃カートリッジ1は、例えば、後で詳細に説明されるように、固定および解除の機構によって、取っ手7に解除可能に連結され得る。

図に描写されているように、髭剃り刃カートリッジ1は筐体9を備えている。筐体9は長手方向軸X-Xに沿って延びている。上方から見たとき、筐体9は矩形の大まかな形を有している。しかしながら、一部の実施形態では、筐体9の大まかな形は異なっていてもよく、例えば、筐体9は、楕円形、正方形、または円形を有してもよい。筐体9は、上側11と、上側11と反対の下側13と、第1および第2の長手側15、17とを備えている。例えば、下側13は、取っ手7の前に配置されるように適合されており、上側11は、下側13の反対に配置されている。上側11と下側13とは、互いと平行であり得る。

図1において最も良好に分かるように、第1の長手側15は長手方向軸X-Xに沿って延びている。第2の長手側17と第1の長手側15とは互いを向いている。第2の長手側17は、特に第1および第2の長手側15、17が平坦であるとき、第1の長手側15とおおよそ平行であり得る。しかしながら、第1および第2の長手側15、17は、わずかな、または、顕著な反対方向の傾斜を有してもよい。第1および第2の長手側15、17は、湾曲された表面を有してもよい。第2の長手側17は長手方向軸X-Xに沿って延びてもいる。第1および第2の長手側15、17は、筐体9の上側11と下側13との間で、短手方向軸Z-Zに沿って短手方向Zに各々延びている。短手方向軸Z-Zは長手方向軸X-Xと交差している。例えば、長手方向軸X-Xと短手方向軸Z-Zとは互いと垂直であってもよい。

筐体9は、図1および図3において最も良好に分かるように、第1および第2の長手側15、17の間で、横断方向軸Y-Yに沿って延びている第1および第2の短手側19、21を備えてもよい。横断方向軸Y-Yは長手方向軸X-Xと横断している。横断方向軸Y-Yは、例えば、長手方向軸X-Xと短手方向軸Z-Zとに垂直であり得る。第1および第2の短手側19、21は、短手方向Zにおいて、上側11と下側13との間に配置されている。第1および第2の長手側15、17と第1および第2の短手側19、21とは、筐体9の外面を共に作り上げている。

第1および第2の短手側19、21は両方で、第1および第2の長手側15、17の長手端23、25同士をつなげている。同様の方法で、第1および第2の長手側15、17は両方で、第1および第2の短手側19、21の自由端27、29同士をつなげている。筐体9は、プラスチック材料を備えてもよい。しかしながら、他の材料が用いられてもよい。例えば、筐体は金属の材料を含んでもよい。さらに、筐体は、2つ以上の異なる材料の組み合わせで作られてもよい。例えば、筐体の一部分が第1の材料で作られ得る一方、筐体の他の部分が第2の材料で作られる。

筐体9は、例えば、下側13において、取っ手7に連結するように適合された連結機構31を備えてもよい。したがって、連結機構31は、髭剃り刃カートリッジ1の取っ手7への解除および/または取り付けを可能にできる。

筐体9は、図1に描写しているように、刃受入区域33も備えている。刃受入区域33または刃受入領域は、上方の視点から見られる大まかな矩形を有し得る。刃受入区域33は、筐体9の上側11に配置されている。刃受入区域33は凹所を定めており、少なくとも1つの主切断刃35を受け入れるように適合されている。別の言い方をすれば、髭剃り刃カートリッジ1は少なくとも1つの主切断刃35を備えている。主切断刃35は、第1および第2の長手側15、17の間で筐体に備え付けられ、切断刃先41を有する。

図1、図2、図3、および図7に描写したように、髭剃り刃カートリッジ1は5つの主切断刃を備えている。しかしながら、他の実施形態では、髭剃り刃カートリッジ1は、5つより多いまたは少ない主切断刃35を備えることができる。例えば、髭剃り刃カートリッジ1は3つの主切断刃を備えることができる。

主切断刃35は、筐体9の第1および第2の長手側15、17の間で、および、筐体9の第1および第2の短手側19、21の間で、刃受入区域33において筐体9に備え付けられている。図1および図3に示しているように、各々の主切断刃35は、切断刃軸に沿って長手方向に延びている。例えば、切断刃軸C-Cは長手方向軸X-Xと一致している。各々の主切断刃35は、長手方向軸X-Xに沿って第1および第2の端37、39を備えており、第1の長手側15に向かって方向付けられている。主切断刃35の第1の端37は、筐体9の第1の短手側19に向かって方向付けられており、主切断刃35の第2の端39は、筐体9の第2の短手側21に向かって方向付けられている。各々の主切断刃35は切断刃先41を備えている。切断刃先41は切断刃軸C-Cに沿って延びている。主切断刃35の切断刃先41は、「主要の」または「主の」髭剃りの間、毛を切るために筐体9の上側11においてアクセス可能である。

例えば、主切断刃35は、図2および図7に描写しているようなL字形である。したがって、主切断刃35は、切断刃先部43と、案内部45と、切断刃先部43と案内部45との中間である屈曲部47とを有している。主切断刃先部43は切断刃先部軸に沿って延びている。有利には、すべての切断刃35の切断刃先部軸は、互いと平行に位置決めされる。

各々の主切断刃35は、筐体9に自由に備え付けられ得る。より正確には、主切断刃35は、刃受入区域33において移動可能に備え付けられる。各々の主切断刃35は、例えば、2つの弾性指片によって支持される。弾性指片は、筐体9と一体品として成形されてもよく、刃受入区域33において互いに向かうと共に、筐体9の両方の短手側19、21から上向きに延びることができる。図2に示しているように、主切断刃35の案内部45は、筐体9に設けられたスロット49に滑って案内される。例えば、主切断刃35には、案内部45と屈曲部47とを備える刃支持体51に固定された切断刃先41が設けられ得る。この場合、刃支持体51は弾性指片によって担持される。

しかしながら、一部の他の実施形態では(図には示していない)、主切断刃は、例えば特許出願WO2013/050606に記載されているような屈曲刃、または、湾曲刃であり得る。

本発明によれば、髭剃り刃カートリッジ1は主キャップ53を備えている。主キャップ53は、切断刃先41の後方に位置付けられている。主キャップ53は、第1の長手側15を向いて位置付けられている。髭剃り刃カートリッジ1は主保護体55も備えている。主保護体55は、切断刃先41の前方に位置付けられている。主保護体55は、第2の長手側17を向いて位置付けられている。

図1、図2、図3、および図7に描写しているように、主キャップ53は後要素57に設けられている。

図2および図5に描写しているように、第1の実施形態によれば、後要素57は、2つの腕部59、61を持つT字形を有している。第1の腕部59は、第2の腕部61から横断方向に延びている。より正確には、第2の腕部61は、第1の腕部59の延在の方向と垂直である方向に沿って延びている。第1の腕部59の端は、第2の腕部61の中間部に固定されている。

図7に開示しているように、第2の実施形態によれば、後要素57は、2つの腕部59、61を持つV字形を有し得る。第1および第2の腕部59、61は、第1および第2の方向に沿って延びている。第1および第2の方向はおおよそ垂直である。しかしながら、第1および第2の方向は、90°と異なる角度を定めてもよく、これは鋭角または鈍角であり得る。

図2および図7に描写しているように、後要素57は、第1および第2の自由端63、65の間で長手方向軸X-Xに沿って延びる。例えば、後要素57の第1の自由端63は、主切断刃35の第1の端37を向いて位置付けられており、一方、後要素57の第2の自由端65は、主切断刃35の第2の端39を向いて位置付けられている。後要素57の長さは、長手方向軸X-Xに沿う筐体9の長さより小さい。

第2の腕部61には、好ましくは、主キャップ53が設けられる。主キャップ53には、例えば、「主要の」髭剃りの間に用いられる潤滑片が設けられる。第2の腕部61は筐体9の外部に延びている。第2の腕部61は、筐体9の上側11で延びている。

より具体的には、第2の腕部61は筐体9の外部に延びており、例えば筐体9の上側11といった筐体9の外面と、連続する表面を形成できる。

図2に描写しているように、第1の実施形態によれば、第1の腕部59は筐体にプレス嵌めされている。第1の腕部59は、凹所67と協働する脚部59'を備えている。凹所67は、主切断刃35と第1の長手側15との間に位置付けられている。より具体的には、第1の腕部59は複数の脚部59'を備えており、各々の脚部59'は、専用の凹所67と協働する。図4および図5に描写しているように、第1の腕部59は、筐体9に設けられている凹所67へとプレス嵌めされる4つの脚部59'を備えている。例えば、凹所67の数は、少なくとも2つであり得るが、好ましくは4つである。1つの脚部59'と1つの凹所67とが、プレス嵌めの対を形成する。各々の脚部59'が1つの対応する凹所67と合致する。したがって、4つのプレス嵌めの対が形成され、それらは、筐体9への後要素57の保持圧力を増加するのを許容する。他の実施形態では、より少ないまたはより多くのプレス嵌めの対が設けられ得る。例えば、第1の脚部は、1つの専用の凹所と各々が協働する3つだけの脚部を備えてもよい。代替の実施形態では、凹所は後要素に設けられ得る一方、脚部は筐体に設けられる。

各々の凹所67は内壁によって定められる。凹所の内壁には、突起68が設けられてもよい。図6に描写しているように、後要素57が所定位置に押し込まれるとき、三角形の突起68が相互作用するように設けられてもよい。しかしながら、突起68は他の形を有してもよい。突起68は、後要素57が筐体9にプレス嵌めされるとき、永久的に変形される。したがって、突起68は、後要素57を所定位置でさらに固定するために把持力を加える。別の言い方をすれば、突起68は、後要素57が筐体9に固定されるとき、後要素57の脚部59'によって塑性的に変形されることになる。後要素57および筐体9は、プラスチック材料を含んでもよい。これらの突起68は、後要素57および筐体9の材料弾性限界を破壊値未満に維持させることができる。

図7に描写しているように、第2の実施形態によれば、第1の腕部59は筐体9にスナップ嵌めされている。より正確には、第1の腕部59は、筐体9に設けられた凹所67と協働する。凹所67は、主切断刃35と第1の長手側15との間に位置付けられている。第1の腕部59は、凹所67に設けられた突起71と協働するフック69を備えている。フック69は、特には、第1の腕部59の自由端に設けられる。フック69と突起71との協働は、スナップ嵌め、つまり、フック69および/または突起71の材料の変形に対する固有の抵抗のみによって有効とされる把持作用を形成する。突起71および後要素57は、変形可能なプラスチック材料を含んでもよい。しかしながら、スナップ嵌め連結を形成するために変形に対する固有の抵抗を備える他の材料が用いられてもよい。他の実施形態では、第1の腕部59に、筐体9に設けられた突起と協働する凹所が設けられてもよい。突起の形は、スナップ嵌めを許容するフックまたは他の形であり得る。例えば、筐体には、後要素に設けられた空洞または孔と協働するフックを持つ腕部が設けられてもよい。

図2および図7に描写しているように、トリミング要素73が、剃刀3によるトリミング髭剃りを可能とするように、後要素57と筐体9との間に挟まれている。より具体的には、後要素57と筐体とは、トリミング要素73が延在すると共に、筐体9に嵌められている後要素57によって留め付けられている凹所またはスロット74を、定めている。トリミング要素73は、長手方向軸X-Xに沿って延びることができる。

トリミング要素73はトリミング刃先75を有している。主切断刃35のトリミング刃先75と切断刃先41とは逆になっている。別の言い方をすれば、トリミング刃先75と切断刃先41とは、反対の方向を向いて位置付けられている。例えば、トリミング刃先75は筐体9の下側13に向かって方向付けられており、一方、切断刃先は筐体9の上側11を越えて方向付けられている。

図2および図7に描写しているように、トリミング要素73はトリミング刃81を備えている。トリミング要素73は、主切断刃35と同様であり得る。例えば、トリミング要素73は、主切断刃35と同じ形を有してもよい。

考えられ得る実施形態では、トリミング刃81は、他の形、または、主刃とは別の寸法を有してもよい。特には、トリミング刃81は、より短い刃の長さを有する可能性がある。トリミング刃は、例えば、鼻の下、耳の近く、および同じような所に定められた皮膚の領域といった、隣接して突出する顔の特徴によって制限される皮膚の領域の、より良好な髭剃りを可能にする。したがって、トリミング髭剃りとは、具体的には、隣接して突出する顔の特徴によって制限される皮膚領域のトリミング要素による髭剃りである。トリミング髭剃りは、正確な髭剃りを可能にする。

図2および図7に描写しているように、トリミング要素73はトリミング刃支持体83とトリミング刃81とを備えている。トリミング刃81はトリミング刃先75を備えており、トリミング刃81はトリミング刃支持体83によって支持されている。トリミング刃支持体83は、後要素57および筐体9によって定められているスロット74において延びている。トリミング刃支持体83は、後要素57を筐体9にスナップ留めすることで、筐体9に留め付けられている。したがって、トリミング刃支持体83は、後要素57と筐体との間に挟まれている。例えば、後要素57は、トリミング要素73に、より具体的には、トリミング要素73のトリミング刃支持体83に、保持力(または、締め付け力)を発揮するように適合された部分を備えている。第2の腕部61は、トリミング要素73に保持力を発揮するように適合された部分を備えている。筐体9に嵌められた後要素57は、トリミング要素73を所定位置に保持するためにトリミング要素73に圧力を加える。より正確には、後要素は、筐体9の下側13に向かって方向付けられたトリミング要素に保持力を発揮する。トリミング要素への後要素の保持力は、筐体に後要素を嵌めることによる保持に直接的に関連付けられる。トリミング要素と接触している後要素の表面は、所定位置においてトリミング要素を保持するのに十分である圧力を発揮する。前記トリミング刃を所定位置に保持するために後要素57によってトリミング要素に発揮される力は、例えば、2kg.Fから5kg.Fの間である。保持力の方向は、トリミング要素と接触している後要素の表面の平面と垂直である。例えば、第2の腕部61は、トリミング要素73に当たっている、または、より具体的にはトリミング要素73のトリミング刃支持体83に当たっている凹凸形状部85を備えている。

トリミング要素73は、例えば特許出願WO2013/050606に記載されているような屈曲刃、または、湾曲刃であり得る。

トリミング刃81はトリミング軸に沿って延びている。トリミング軸は長手方向軸X-Xと一致してもよい。

例えば図2に描写しているように、実施形態では、筐体9の一部がトリミング刃先75の前方に位置付けられており、筐体9には、トリミング刃先75の前方に位置付けられるトリミング保護体77が設けられている。トリミング保護体77は前面を備えてもよい。トリミング保護体、より正確には、トリミング保護体の前面は、トリミング平面Ptを定めることができる。図2に描写しているように、トリミング保護体は、前面を形成する表面を備えている。トリミング要素73は、トリミングキャップがまったくなく設けられている。この前面を通過する平面はトリミング平面Ptである。トリミング要素73は、トリミング平面Ptに対して正、ゼロ、または負の露出を有することができる。例えば、図2に示しているような露出Eは、負であって、5μm(-5マイクロメートル)に等しい。この実施形態では、トリミング刃先75とトリミング保護体77との間の距離は、例えば、410マイクロメートルである。トリミング要素73がトリミング平面Ptに対してゼロである露出を有するとき、これは、トリミング刃先75がトリミング保護体77の前面と一致していることを意味する。

例えば図7に描写している他の実施形態では、後要素57がトリミング刃先75の後方に位置付けられており、一方、筐体9の一部分がトリミング刃先75の前方に位置付けられている。筐体9には、トリミング刃先75の前方に位置付けられているトリミング保護体77が設けられている。後要素57には、トリミング刃先75の後方に位置付けられているトリミングキャップ79が設けられている。トリミングキャップ79には、例えば、トリミング髭剃りの間に用いられる潤滑片が設けられる。したがって、後要素57は、髭剃りとトリミングとの両方について、後面として作用する。トリミング保護体、より正確には、トリミング保護体の前面は、トリミング平面Ptを定めることができる。図7に描写しているように、トリミング保護体は、前面を形成する表面を備えている。トリミング要素73は、例えば、トリミング平面Ptに対して正の露出を有する。別の言い方をすれば、トリミング刃先75はトリミング平面Ptを越えて延びている。好ましくは、露出Eは120マイクロメートルに等しい。

図2は、トリミングキャップなしで筐体にプレス嵌めされた後要素を備える髭剃り刃カートリッジを描写している。図7は、トリミングキャップありで筐体にスナップ嵌めされた後要素を備える髭剃り刃カートリッジを描写している。代替の実施形態では、髭剃り刃カートリッジは、トリミングキャップなしで筐体にスナップ嵌めされた後要素、または、トリミングキャップありで筐体にプレス嵌めされた後要素を備えてもよい。

トリミング平面の定義は、筐体の形に依存する。トリミング要素がトリミングキャップとトリミング保護体とを有する場合、トリミング平面の定義は、トリミング刃のすぐ近くであるトリミング保護体およびトリミングキャップの表面を通過する平面である。トリミング要素がトリミング保護体を有し、トリミングキャップをまったく有していない場合、トリミング平面は、トリミング保護体の表面を通過する平面である。

トリミング刃81およびトリミング刃先は、トリミング刃先平面Pteにおいて延びている。図2および図7に描写しているような、トリミング刃先平面Pteとトリミング平面Ptとの間に設けられる角度αは、20°から40°の間である。トリミング刃先平面Pteとトリミング平面Ptとの間の角度αは、好ましくは30°に等しい。

トリミング要素73は、例えば移動不可能である。

トリミング刃先75とトリミング保護体77との間の距離は、400マイクロメートルから650マイクロメートルの間である。トリミング刃先75とトリミング保護体77との間の距離は、特には髭剃り刃カートリッジがトリミングキャップを備えているとき、例えば、580マイクロメートルまたは590マイクロメートルである。トリミング刃先75とトリミング保護体77との間の距離はまた、特には髭剃り刃カートリッジがトリミングキャップをまったく備えていないとき、410マイクロメートルであり得る。

図2および図7に描写しているように、主切断刃35は、切断刃平面Pbcにおいて延びており、切断刃平面Pbcとトリミング刃先平面Pteとの間に設けられる角度βは、120°から150°の間であり得る。例えば、切断刃平面Pbcとトリミング刃先平面Pteとの間に設けられる角度βは、125°に等しい。

筐体9は、例えば、トリミング刃81を越えて設けられる貫通孔を備える。貫通孔は矩形を有してもよい。貫通孔は、トリミングの後、すすぎ水の通り抜ける流れを可能にする。

主切断刃35は、保持体またはクリップ87によって、筐体9に保持されている。図1に示しているように、髭剃り刃カートリッジ1は、筐体に主切断刃を保持する2つのクリップ87、89をさらに備えている。2つのクリップ87、89は、例えば同一である。しかしながら、2つのクリップ87、89は異なってもよく、例えば、異なる寸法、異なる形、または異なる位置決めを有してもよい。

クリップ87、89は、図1に描写されているように、第1の脚部90と、第2の脚部91と、クリップ本体93とを各々備えている。クリップ本体93は、第1および第2の脚部90、91の間で延びている。クリップ本体93、第1の脚部90、および第2の脚部91は、一体品の部品を形成している。

図1に示しているように、クリップ87、89の第1の脚部90は、筐体9の第1の長手側15と、筐体9の下側13の少なくとも一部とを包囲している。別の言い方をすれば、クリップ87、89の一部は、筐体9の一部の周りに巻き付けられている。クリップ本体93は、髭剃り刃カートリッジ1の上側11を向いて配置されている。より正確には、クリップ本体93は、少なくとも1つの切断刃35の切断刃先を向いている。髭剃りとのあらゆる干渉を回避するために、クリップ本体93は、主切断刃35の長手端37、39に向かって、および、後要素57の自由端63、65に向かって、配置されている。例えば、第1のクリップ87は、第1の長手端37と後要素57の第1の自由端63との間に配置され、第2のクリップ89は、第2の長手端39と後要素57の第2の自由端65との間に配置される。クリップ本体93は横断方向軸Y-Yに沿って延びている。

クリップ87、89の第2の脚部91は、例えば、筐体9に設けられた貫通孔95に受け入れられる。貫通孔95は、長手方向軸X-Xを横断して、短手方向軸Z-Zに沿って、上側11と下側13との間で筐体9を貫いて延びている。貫通孔95はスロットでも溝でもない。貫通孔95は、筐体9を貫いて延びており、横断方向の断面で見たとき、筐体の材料によって短手方向で包囲されている。貫通孔95は、主保護体55に隣接して位置付けられている。

貫通孔95に受け入れられるクリップ87、89の第2の脚部91は、下側13の少なくとも一部の周りで折り曲げられている。クリップ87、89の第2の脚部91は、筐体9の下側13に設けられた溝において延びることができる。例えば、第2の脚部91のための溝は、第1の脚部のために設けられた溝と続いている。

トリミング要素73は、長手方向軸(X-X)に沿う2つのクリップ87、89の間の距離より小さい長さである。別の言い方をすれば、トリミング要素73は、クリップ87、89とトリミング要素73との間に接触なく、2つのクリップ87、89の間で延びている。トリミング要素73は、クリップ87、89によって、維持されていない、または、筐体9に留め付けられていない。トリミング要素73を筐体9に維持する唯一の保持力または留め付け力は、後要素57の締め付け力である。より具体的には、トリミング刃81は、2つのクリップ87、89の間の距離より長さが小さい。

同様の方法で、後要素57は、長手方向軸(X-X)に沿う2つのクリップ87、89の間の距離より小さい長さである。別の言い方をすれば、後要素57は、クリップ87、89と後要素57との間に接触なく、2つのクリップ87、89の間で延びている。後要素57は、クリップによって、維持されていない、または、筐体に留め付けられていない。

しかしながら、後要素57の長さは、長手方向軸(X-X)に沿う2つのクリップの間の距離に一致してもよく、クリップの一部分が後要素57の一部分の周りに巻き付けられてもよい。加えて、代替の実施形態では、トリミング要素は、後要素によって、および、クリップによって、保持されてもよい。

髭剃り刃カートリッジ1の設計は、トリミング刃の分解が費用の掛かることもなく複雑でもないため、材料部品の費用効果がある再生利用を可能にする。したがって、環境への影響が低減される。

本発明による髭剃り刃カートリッジを製造するために、以下のステップが実現され得る。

主保護体が提供され、筐体に組み付けられ得る。

トリミング要素73は筐体に置かれ得る。筐体9には、トリミング要素73の固定の前にトリミング要素73の保持を可能にする構成97、99が設けられ得る。この構成97、99は、筐体9の第1および第2の短手側19、21を向いて設けられ得る。例えば、図4および図8に描写しているように、筐体9には、横断方向軸Y-Yに沿って延びる突起部97、99が設けられてもよい。図8に描写しているように、筐体の第2の短手側21に向かって、2つの突起部97、99が筐体9に設けられている。突起部97、99は、トリミング要素73を受け入れるように設計された筐体の領域101の各々の側に位置付けられている。より正確には、トリミング要素73がトリミング刃支持体を備える場合、突起部97、99は、トリミング刃支持体を受け入れるように設計された筐体の領域101の各々の側に設けられる。2つの突起部は、互いを向いていないが、互いからずれている。具体的には、図8に描写しているように、2つの突起部97、99は、長手方向軸X-Xに沿って互いから若干ずれている。実施形態では、突起部は互いを向いていてもよい。したがって、2つの突起部97、99は、トリミング要素を保持することができる。より正確には、トリミング要素は、横断方向軸Y-Yに沿って2つの突起部97、99の間に挟まれる。同様の突起部97、99が、筐体の第1の短手側19を向いて設けられてもよい。したがって、全部で4つの突起部97、99がトリミング要素を筐体9に保持する。突起部97、99は、図8に示しているように、三角形を有しており、三角形の底は筐体9の下側13を向いており、三角形の頂点は筐体9の上側11を向いている。しかしながら、他の形が用いられてもよい。突起部97、99は、図2に記載されているような第1の実施形態、または、図7に記載されているような第2の実施形態とは無関係に用いられてもよい。後で図10A、図10B、図11A、および図11Bを参照してより詳細に説明するように、突起部97、99は異なる形のものであってもよい。

さらなるステップでは、トリミング要素73は、後要素57を筐体9に嵌めることで固定され得る。主切断刃35は、主保護体55が切断刃先41の前方に位置付けられるように、第1および第2の長手側15、17の間で筐体9に備え付けられる。そして、クリップは、髭剃り刃カートリッジ1を形成するために備え付けられ得る。本発明による髭剃り刃カートリッジの製造の方法の終わりに、トリミング要素73は筐体9と主キャップ53との間に挟まれる。

例えば、先に描写したステップは連続して実現され得る。したがって、組み立て工程は、比較的分かりやすく、容易に融通でき、異なる髭剃り刃カートリッジに素早く適応可能である。

別の方法によれば、主保護体55および筐体9は一体品であり、この場合、主保護体55を筐体9に組み付けるステップはない。したがって、髭剃り刃カートリッジを製造するこのような方法は、
- 長手方向軸X-Xに沿って延び、上側11、上側11と反対の下側13、ならびに、上側11と下側13との間で長手方向軸X-Xに沿って長手方向に各々延びる第1および第2の長手側15、17を有する筐体9を提供するステップであって、前記筐体に主保護体55が設けられる、ステップと、
- トリミング刃先75を有するトリミング要素73を提供するステップと、
- トリミング要素73を保持するために配置される突起97、99を備える筐体9に、トリミング要素73を置くステップと、
- 後要素57を提供するステップと、
- 後要素を筐体に嵌めることで、トリミング要素を筐体に固定するステップと、
- 第1および第2の長手側15、17の間で筐体9に、切断刃先41を有する主切断刃35を、切断刃先41とトリミング刃先75とが逆になるように備え付けるステップであって、主保護体55が切断刃先41の前方に位置付けられる、ステップとを含む。

図10Aは、トリミング刃が置かれている、一実施形態による図8の詳細の斜視図を示している。より正確には、特にはトリミング刃支持体83(存在する場合)であるトリミング刃73は、例えば筐体の領域101にスナップ嵌めされた後、筐体9に維持される。図10Aに示しており、図10Bで最もよく分かるように、筐体の領域101の各々の側に設けられている突起部97、99は、三角形を有している。突起部97、99には、一端において、筐体9の上側11の方を向く頂点97A、99Aが設けられており、他端において、肩部または当接面97B、99Bが設けられている。当接面97Bおよび99Bは、特にはトリミング刃支持体83であるトリミング刃73を、所定位置にしっかりと保持する。

図11Aは、トリミング刃が置かれている、別の実施形態による図8の詳細の斜視図を示している。より正確には、特にはトリミング刃支持体83(存在する場合)であるトリミング刃73は、例えば筐体の領域101にプレス嵌めされた後、筐体9に維持される。図11Aに示しており、図11Bで最もよく分かるように、筐体の領域101の各々の側に設けられている突起部97、99は、湾曲した形を有している。突起部97、99には、一端において、筐体9の上側11の方を向く頂点97A、99Aが設けられている。他端において、突起部97、99に肩部または当接面99Bが設けられている。当接面99Bは、特にはトリミング刃支持体83であるトリミング刃73を、所定位置にしっかりと保持する。

図10A、図10B、図11A、および図11Bを参照して開示されている実施形態では、突起部97、99が同じ形を有している。記載は、筐体の領域101の2つの側の一方(第1の長手側15の長手端25および自由端27の近く)に関して行われるが、反対の側(第1の側15の長手端23および自由端27の近く)において、同じ突起部97、99が設けられることは、当然ながら理解される。突起部97および99の形は、(筐体の同じ側において)一方に対して他方が同じであってもよい。

別の実施形態では、突起部97および99の形は、(筐体の同じ側において)一方に対して他方が異なっている。別の実施形態では、突起部97および99の形は、筐体の一方の側(第1の側15の長手端23および自由端27の近く)に対して、他方の側(第1の長手側15の長手端25および自由端27の近く)において異なっている。実際、任意の種類の形および/または形の組み合わせが、本発明により、筐体9に設けられ得る。

1 髭剃り刃カートリッジ
3 湿式剃刀
5 刃
7 取っ手
11 上側
13 下側
15 第1の長手側
17 第2の長手側
19 第1の短手側
21 第2の短手側
23、25 長手端
27、29 自由端
31 連結機構
33 刃受入区域
35 主切断刃
37 第1の長手端
39 第2の長手端
41 切断刃先
43 切断刃先部
45 案内部
47 屈曲部
49 スロット
51 刃支持体
53 主キャップ
55 主保護体
57 後要素
59 第1の腕部
59' 脚部
61 第2の腕部
63 第1の自由端
65 第2の自由端
67 凹所
68 突起
69 フック
71 突起
73 トリミング要素、トリミング刃
74 凹所、スロット
75 トリミング刃先
77 トリミング保護体
79 トリミングキャップ
81 トリミング刃
83 トリミング刃支持体
85 凹凸形状部
87、89 保持体、クリップ
90 第1の脚部
91 第2の脚部
93 クリップ本体
95 貫通孔
97 突起部（突起）
97A 頂点
97B 肩部、当接面
99 突起部（突起）
99A 頂点
99B 肩部、当接面
101 筐体の領域
Pp 近位端
Dp 遠位端
C-C 切断刃軸
E 露出
Pbc 切断刃平面
Pt トリミング平面
Pte トリミング刃先平面
X-X 長手方向軸
Y-Y 横断方向軸
Z 短手方向
Z-Z 短手方向軸
α 角度
β 角度

Claims (17)

1. 長手方向軸(X-X)に沿って延びる筐体(9)であって、上側(11)、及び前記上側(11)と反対の下側(13)、並びに、前記上側(11)と下側(13)との間で前記長手方向軸(X-X)に沿って長手方向に各々延びる第1および第2の長手側(15、17)を有する筐体(9)と、
   前記第1および第2の長手側(15、17)の間で前記筐体(9)に備え付けられる主切断刃(35)であって、切断刃先(41)を有する主切断刃(35)と、
   前記切断刃先(41)の後方に位置付けられる主キャップ(53)と、
   前記切断刃先(41)の前方に位置付けられる主保護体(55)と、
   前記筐体(9)に備え付けられるトリミング要素(73)であって、前記切断刃先(41)と逆になっているトリミング刃先(75)を有するトリミング要素(73)と
   を備え、
   前記主キャップ(53)が、前記筐体(9)に嵌められる後要素(57)に設けられ、且つ
   前記トリミング要素(73)が、前記筐体(9)と前記主キャップ(53)との間に挟まれることを特徴とする、髭剃り刃カートリッジ(1)。
2. 前記主切断刃(35)が前記長手方向軸(X-X)に沿って延びる、請求項1に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
3. 前記トリミング要素(73)が前記長手方向軸(X-X)に沿って延びる、請求項1または2に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
4. 前記トリミング要素(73)がトリミング刃支持体(83)とトリミング刃(81)とを備え、前記トリミング刃(81)が前記トリミング刃先(75)を備え、前記トリミング刃(81)が前記トリミング刃支持体(83)によって支持される、請求項1から3のいずれか一項に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
5. 前記トリミング刃先がトリミング刃先平面(Pte)において延び、
   前記主切断刃(35)が、切断刃平面(Pbc)において延び、前記切断刃平面と前記トリミング刃先平面(Pte)との間に設けられる角度が、120°から150°の間であり、好ましくは125°に等しい、請求項4に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
6. 前記後要素(57)が前記筐体(9)にプレス嵌めされる、請求項1から5のいずれか一項に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
7. 前記筐体(9)が、前記主切断刃(35)と前記第1の長手側(17)との間に位置付けられる凹所(67)を備え、前記後要素(57)が、前記凹所(67)で延びる第1の腕部(59)と、前記筐体の前記上側(11)の続きで延びる第2の腕部とを持つT字形を備える、請求項6に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
8. 前記第1の腕部が、前記第1の腕部の延在の方向と横断する方向に延びる複数の脚部を備え、前記筐体が、前記主切断刃(35)と前記第1の長手側(17)との間に位置付けられる複数の凹所を備え、前記第1の腕部の各々の脚部が前記筐体の凹所にプレス嵌めされる、請求項7に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
9. 前記後要素(57)が前記筐体(9)にスナップ嵌めされる、請求項1から6のいずれか一項に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
10. 前記筐体(9)が、前記主切断刃(35)と前記第1の長手側(17)との間に位置付けられる凹所(67)を備え、
    前記後要素が前記凹所にスナップ嵌めされ、
    前記後要素(57)が、2つの腕部(59、61)を持つV字形を備え、
    第1の腕部(59)が前記凹所(67)において延び、
    第2の腕部(61)が、前記筐体(9)の前記上側(11)の続きで延びる、請求項9に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
11. 前記第1の腕部(59)がフック(69)を備え、前記凹所(67)が突起(71)を備え、前記フック(69)が前記突起(71)と協働する、請求項10に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
12. 前記筐体(9)に嵌められる前記後要素(57)の前記第2の腕部が、前記筐体(9)とスロットを定め、トリミング刃支持体(83)が前記スロット(74)において延びる、請求項7もしくは8、または請求項10もしくは11に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
13. 前記筐体(9)に前記主切断刃(35)を保持する2つのクリップ(87、89)をさらに備える、請求項1から12のいずれか一項に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
14. 前記トリミング要素(73)が、前記長手方向軸(X-X)に沿う前記2つのクリップ(87、89)の間の距離より小さい長さである、請求項13に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)。
15. 取っ手と、前記取っ手(7)に連結される請求項1から14のいずれか一項に記載の髭剃り刃カートリッジ(1)と、を備えるシェーバ。
16. 長手方向軸(X-X)に沿って延び、上側(11)、前記上側(11)と反対の下側(13)、ならびに、前記上側(11)および下側(13)の間で前記長手方向軸(X-X)に沿って長手方向に各々延びる第1および第2の長手側(15、17)を有する筐体(9)を提供するステップと、
    主保護体(55)を提供するステップと、
    前記主保護体を前記筐体(9)に組み付けるステップと、
    トリミング刃先(75)を有するトリミング要素(73)を提供するステップと、
    前記トリミング要素(73)を保持するために配置される突起(97、99)を備える前記筐体(9)に、前記トリミング要素(73)を置くステップと、
    後要素(57)を提供するステップと、
    前記後要素を前記筐体に嵌めることで、前記トリミング要素を前記筐体に固定するステップと、
    前記第1および第2の長手側(15、17)の間で前記筐体(9)に、切断刃先(41)を有する主切断刃(35)を、前記切断刃先(41)と前記トリミング刃先(75)とが逆になるように備え付けるステップであって、前記主保護体(55)が前記切断刃先(41)の前方に位置付けられる、ステップと
    を含む髭剃り刃カートリッジを製造する方法。
17. 長手方向軸(X-X)に沿って延び、上側(11)、前記上側(11)と反対の下側(13)、ならびに、前記上側(11)および下側(13)の間で前記長手方向軸(X-X)に沿って長手方向に各々延びる第1および第2の長手側(15、17)を有する筐体(9)を提供するステップであって、前記筐体に主保護体(55)が設けられる、ステップと、
    トリミング刃先(75)を有するトリミング要素(73)を提供するステップと、
    前記トリミング要素(73)を保持するために配置される突起(97、99)を備える前記筐体(9)に、前記トリミング要素(73)を置くステップと、
    後要素(57)を提供するステップと、
    前記後要素を前記筐体に嵌めることで、前記トリミング要素を前記筐体に固定するステップと、
    前記第1および第2の長手側(15、17)の間で前記筐体(9)に、切断刃先(41)を有する主切断刃(35)を、前記切断刃先(41)と前記トリミング刃先(75)とが逆になるように備え付けるステップであって、前記主保護体(55)が前記切断刃先(41)の前方に位置付けられる、ステップと
    を含む髭剃り刃カートリッジを製造する方法。

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