PL177287B1 - Tarcza deskowania z żebrami krawędziowymi z płaskiego profilu wyciskanego - Google Patents

Abstract

krawedziach, z aluminium, stopu aluminium lub podobnego metalu lekkiego, na których to zebrach znajduja sie prostopadle do deskowania powierzchnie oporowe, do których przylegaja posrednio lub bezposrednio powierzchnie oporowe zeber krawe- dziowych sasiednich tarcz i, z którymi wspólpracuja, na prze- ciwleglych wzgledem powierzchni oporowych, powierzchniach tylnych, elementy laczace w postaci klamer mocujacych przyle- gajace do siebie zebra krawedziowe, przy czym profile wyciska- ne zawieraja biegnace wzdluz zeber krawedziowych komory lub inne pustki, otoczone ze wszystkich stron sciankami, a jedna krawedz zebra krawedziowego posiada naroznik laczacy je z deskowaniem, przy czym równolegla do tej krawedzi, oddalona od deskowania wolna krawedz zebra krawedziowego jest oto- czona przez klamre, a miejsce zaczepienia klamry stanowi znajdujaca sie na tylnej stronie rynienka lub rowek, umiesz- czony w srodku, miedzy krawedziami zebra krawedziowego, znam ienna tym, ze zebro krawedziowe (3) ma w obszarze rynienki (14) pelny przekrój, a pustki ( 8) przebiegaja po obu stronach rynienki (14) wewnatrz zebra krawedziowego (3) oraz, ze naroznik ( 1 1) mocujacy deskowanie ( 2) ma na krawedzi ( 10) zebra (3), od strony deskowania (2), jednoczesciowe, majace wydluzony przekrój, przylegajace do tylnej powierzchni desko- wania (2) ramie (15), które stanowi przedluzenie scianki ograni- czajacej (16) pustke ( 8) blizsza deskowaniu, i stanowiace kol- nierz mocujacy dla deskowania ( 2) Fig. 2 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest tarcza deskowania z żebrami krawędziowymi z płaskiego profilu wyciskanego prostopadłymi do deskowania na krawędziach, z aluminium, stopu aluminium lub podobnego metalu lekkiego, na których to żebrach znajdują się prostopadłe do deskowania powierzchnie oporowe, do których przylegają pośrednio lub bezpośrednio powierzchnie oporowe żeber krawędziowych sąsiednich tarcz i, z którymi współpracują na przeciwległych względem powierzchni oporowych, powierzchniach tylnych, elementy łączące w postaci klamer mocujących przylegające do siebie żebra krawędziowe, przy czym profile

177 287 wyciskane zawierają biegnące wzdłuż żeber krawędziowych komory lub inne pustki, otoczone ze wszystkich stron ściankami, a jedna krawędź żebra krawędziowego posiada narożnik łączący je z deskowaniem, przy czym równoległa do tej krawędzi, oddalona od deskowania wolna krawędź żebra krawędziowego jest otoczona przez klamrę, a miejsce zaczepienia klamry stanowi znajdująca się na tylnej stronie rynienka lub rowek, umieszczony w środku, między krawędziami żebra krawędziowego.

Z prospektu firmy MEVA GmbH „ALU STAR”, Technische Anleitung, maj 1992, znana jest tego rodzaju tarcza deskowania. Wykonane w postaci profilu wyciskanego żebra krawędziowe mają przy tym stosunkowo dużą grubość, co wymaga stosowania odpwoiednio dużych klamer. Ponadto z uwagi na pusty przekrój żeber, celem ich wewnętrznego usztywnienia należy uformować dodatkowe, biegnące równolegle do deskowania żebro, znajdujące się w obszarze rynienki lub rowka. Duży przekrój powoduje odpowiednie zwiększenie ciężaru, przede wszystkim zaś pociąga za sobą konieczność stosowania do łączenie tego typu tarcz deskowania odpowiednio dużych i ciężkich klamer.

Znane są wprawdzie z praktyki tarcze deskowania, w których żebra krawędziowe wykonuje się z metalu lekkiego, przy czym przekrój tych żeber jest stosunkowo płaski. Aby te, znane z praktyki, żebra miały wymaganą sztywność, wykonuje się je również w postaci wyciskanego profilu o zamkniętych komorach. Ten znany profil wyciskany ma przy tym z tyłu dwa przeznaczone pod klamrę miejsca, z których każde leży w pobliżu krawędzi profilu wyciskanego, a mianowicie z jednej strony w pobliżu krawędzi znajdującej się przy deskowaniu, z drugiej zaś strony w pobliżu krawędzi oddalonej od deskowania.

Miejsca zaczepienia zachodzą przy tym na znajdujące się w wyciskanym profilu pustki, tak, że przy dużych siłach zaciskających istnieje niebezpieczeństwo zgniecenia zamkniętego profilu żebra, wykonanego z metalu lekkiego. Aby to ryzyko ograniczyć do minimum, klamra sięga do tego obszaru żebra, który znajduje się bezpośrednio na tylnej powierzchni deskowania, w związku z czym mocowanie żebra musi odbywać się na czołowej krawędzi deskowania, co jednak nie wyklucza całkowicie możliwości zgniecenia żebra. Należy zatem zadbać o to, by elementy mocujące, przechodzące przez żebra krawędziowe, nie naruszały płaskości powierzchni oporowej, znajdującej się w tym obszarze, a przede wszystkim nie powodowały jej odszczelnienia.

Oddalone od deskowania miejsce zaczepienia klamry ma przekrój stożkowy, który w pewnym stopniu działa centrująco, zarazem jednak powoduje powstanie składowej siły, prostopadłej do znajdującej się w tym miejscu ścianki jednej z pustek wyciskanego profilu. Wskutek tego również w tym obszarze nie można wykluczyć deformacji, będących wynikiem dużych sił ściskających. Wyeliminowanie takich deformacji profilu wyciskanego w obszarze ścianek otaczających pustki profilu wymaga ograniczenia sił pochodzących od klamer lub odpowiedniego pogrubienia ścianek żebra krawędziowego, co znowu znacznie zwiększa ciężar tarczy deskowania.

Podczas gdy przekrój stosunkowo szerokiego profilu wyciskanego zapewnia odpowiednio szeroką powierzchnię przylegania deskowania, pociągając jednak za sobą konieczność stosowania odpowiednio dużych klamer, to w przypadku profilu płaskiego powierzchnia przylegania na krawędzi żebra od strony deskowania jest bardzo mała.

W obu przypadkach mocowanie musi odbywać się na wąskim boku deskowania, a w przypadku szerokiego profilu wyciskanego - na powierzchni od strony betonu. W efekcie albo zmniejsza się stabilność mocowania, albo też uszkadza się deskowanie od strony betonu.

Celem wynalazku jest opracowanie tarczy deskowania, w której siły ściskające można wprowadzać poprzecznie do żebra krawędziowego poza ściankami pustek, przy czym możliwe jest zwłaszcza połączenie z żebrami krawędziowymi z płaskownika stalowego, zwłaszcza zaopatrzonego w środkowe przetłoczenie, a jednocześnie poprawia się mocowanie żeber krawędziowych na deskowaniu, mimo możliwości stosowania względnie małych klamer.

Zadanie to rozwiązane zostało zgodnie z wynalazkiem za pomocą tarczy deskowania opisanego na wstępie rodzaju, charakteryzującej się tym, żebro krawędziowe ma w obszarze rynienki lub rowka pełny przekrój, a pustki przebiegają po obu stronach rynienki wewnątrz zebra krawędziowego oraz, że narożnik mocujący deskowanie ma na krawędzi żebra, od stro4

177 287 ny deskowania, jednoczęściowe, mające wydłużony przekrój, przylegające do tylnej powierzchni deskowania ramię, które stanowi przedłużenie ścianki ograniczającej pustkę bliższą deskowaniu, i stanowiące kołnierz mocujący dla deskowania.

Korzystnie, żebro krawędziowe ma od strony krawędzi wolnej, oprócz znajdującej się tam pustki, odcinek z litego materiału oraz odcinek o zmniejszonym przekroju a krawędź wolna stanowi element oporowy dla przeciwpowierzchni oporowej klamry.

Korzystnie, żebro krawędziowe ma w przybliżeniu jednakową grubość w obszarze jego równoległych pustek po obu stronach rynienki oraz, grubości pustek i ograniczających je ścianek sąjednakowe.

Korzystnie dalej, szerokość pustek w płaszczyźnie poprzecznej do deskowania jest jednakowa.

Zgodnie z dalszą cechą wynalazku żebro krawędziowe ma na powierzchni oporowej, pomiędzy krawędzią i krawędzią wolną, co najmniej jedno płaskie wybranie.

Korzystnie, rynienka jest umieszczona w takim samym odstępie względem deskowania i wolnej krawędzi żebra krawędziowego (3), jak przetłoczenie żebra z płaskownika stalowego, a szerokość zebra z płaskownika stalowego jest równa szerokości żebra z profilu wyciskanego.

Korzystnie w końcu, rynienka ma ściankę ustawioną ukośnie, zwłaszcza pod kątem około 45°, do powierzchni oporowej i powierzchni tylnej żebra krawędziowego.

Zaletą tarczy deskowania według wynalazku jest to, że biegnąca w pobliżu deskowania, równolegle do niego i do betonowej powierzchni, ścianka ograniczająca pustki profilu wyciskanego nie musi służyć jako dodatkowe oparcie klamry oraz element przejmujący siły zaciskające, ponieważ miejsce zaczepienia klamry jest przesunięte względem tego obszaru bardziej na zewnątrz. Ścianka może dzięki temu mieć wspomniane kołnierzowe przedłużenie, które zapewnia dobre przyleganie tylnej strony deskowania i umożliwia realizację przewidzianego tam mocowania. Elementy mocujące znajdują się wówczas poza obszarami wzajemnego styku żeber krawędziowych sąsiednich tarcz deskowania. Element mocujący nie musi wchodzić w wąski bok deskowania, lecz może być ustawiony poprzecznie do deskowania, współpracując z nim odpowiednio ukształtowanym przekrojem. W ten sposób uzyskuje się lepsze mocowanie deskowania bez uszczerbku dla sił zaciskających przy łączeniu żeber krawędziowych sąsiednich tarcz deskowania.

Klamra może, zwłaszcza w przypadku występujących przy zaciskaniu, sił składowych poprzecznych do deskowania, służyć do ustawiania obu połączonych żeber krawędziowych, które opierają się o przeciwpowierzchnie klamry i w ten sposób są ustawiane względem niej w jendakowym i odpowiadającym sobie wzajemnie położeniu.

Dzięki cechom według wynalazku powstało żebro o stałej 'grubości, zmniejszonej jedynie z tyłu przez rynienkę lub rowek, który odpowiada przetłoczeniu w żebrze krawędziowym według niemieckiego opisu DE-41 03 775, które może ponadto mieć taki sam kształt i analogiczną zasadę działania.

Przy jednakowej szerokości pustek w płaszczyźnie poprzecznej do deskowania, po obu stronach rynny zaczepowej pod klamrę powstają pustki o jednakowej grubości i jednakowej szerokości, mające w przybliżeniu taką samą wytrzymałość na zginanie. Umożliwia to równomierne rozłożenie sił zaciskających po obu stronach miejsca zaczepienia klamry.

Po przyłożeniu do siebie dwóch żeber krawędziowych w środkowym obszarze pozostaje wolna przestrzeń. Pod działaniem sił zaciskających klamry może zatem wystąpić niewielkie odkształcenie sprężyste, które prowadzi do odpowiednio trwałego ściśnięcia właściwych powierzchni styku, a co za tym idzie, do -uzyskania· dobrej szczelności. Ewentualne drobne zanieczyszczenia mogą gromadzić się w wybraniu lub wolnej przestrzeni.

Możliwe jest połączenie ze znanym żebrem krawędziowym z płaskownika stalowego zaopatrzonego w przetłoczenie (według niemieckiego opisu DE-OS 41 03 775). Dzięki temu powierzchnie przylegania mogą służyć również do wzajemnego ustawiania żeber wykonanych z różnych materiałów. W efekcie uzyskuje się dużą podatność. tarczy deskowania na obciążenia przy korzystnym niewielkim ciężarze oraz możliwość bezproblemowego łączenia z ramami tarcz zaopatrzonych w żebra. krawędziowe z płaskowników stalowych. Korzystnie

177 287 można przy tym stosować jednakowe klamry, co oznacza, że posiadacz deskowania z tarcz zaopatrzonych w żebra z płaskowników stalowych może je zastąpić tarczą z żebrem krawędziowym wykonanym według wynalazku z profilu wyciskanego lub użyć tych tarcz dodatkowo, i wszystkie tarcze wykorzystać razem w jednej konstrukcji. Posiadacze starych tarcz mają zatem możliwość ich stopniowej wymiany na nowe tarcze, mogąc przy tym nadal użytkować stare.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok boczny z częściowym przekrojem krawędziowego obszaru tarczy deskowania, na której górnej krawędzi przedstawiono w przekroju żebro krawędziowe z profilu wyciskanego, fig. 2 - przekrój dwóch przylegających do siebie żeber krawędziowych, przedstawiony dla uproszczenia bez deskowania, ściśniętych za pomocą klamry, która wchodzi w środkowy, zaopatrzony w rynienkę obszar żeber krawędziowych, gdzie mają one pełny przekrój, oraz fig. 3 - ujęcie odpowiadające fig. 2, przy czym żebro krawędziowe z profilu wyciskanego jest ściśnięte z żebrem z płaskownika stalowego z rynienką za pomocą klamry, przy czym dla uproszczenia przedstawiono jedynie żebra krawędziowe, a nie kompletne tarcze deskowania.

Oznaczona w całości jako 1 tarcza deskowania ma na swych krawędziach odstające prostopadle do deskowania, oznaczone w całości jako 3 żebra krawędziowe z profilu wyciskanego z aluminium, stopu aluminium lub podobnego metalu lekkiego. Dodatkowo deskowanie może być usztywnione profilami pustymi 4 lub podobnymi elementami umieszczonymi między żebrami krawędziowymi 3.

Na żebrach krawędziowych 3 znajdują się prostopadłe do deskowania powierzchnie oporowe 5, do których w położeniu roboczym przylegają - z reguły bezpośrednio - odpowiednie powierzchnie oporowe 5 żeber krawędziowych 3 sąsiednich tarcz, jak pokazano zwłaszcza na fig. 2.

Z przeciwległymi względem powierzchni oporowych 5 powierzchniami tylnymi 6 współpracują. według fig. 2 i 3 elementy łączące w postaci klamer 7 do wzajemnego mocowania przylegających do siebie żeber krawędziowych 3, tak że żebra krawędziowe 3, a w związku z tym również tarcze deskowania 1 są połączone ze sobą tarciowo. Tworzące żebra krawędziowe 3 profile wyciskane zawierają zgodnie z przykładami wykonania biegnące wzdłuż żeber komory lub pustki 8, otoczone ze wszystkich stron ściankami 9. Prowadzi to do zmniejszenia ciężaru, przy zachowaniu wysokiej sztywności.

Krawędź 10 żebra krawędziowego 3, która znajduje się w obszarze deskowania 2, posiada w celu połączenia z tym deskowaniem 2 narożnik 11, przy czym jedno z ramion narożnika zachodzi za czołową powierzchnię deskowania 2, podczas gdy drugie ramię 12 narożnika opiera się na tylnej, odwrotnej względem betonowanej powierzchni, stronie deskowania 2.

Równoległa do krawędzi 10, oddalona od deskowania 2, krawędź wolna 13 żebra krawędziowego 3 jest w położeniu roboczym otoczona przez klamrę 7, co widać na fig. 2 i 3.

Miejsce zaczepienia klamry 7 stanowi znajdująca się na powierzchni tylnej 6 rynienka 14 lub rowek, umeiszczona w środku między krawędziami 10 i 13 żebra krawędziowego 3, tak że klamra 7 nie musi sięgać aż do deskowania 2. Żebro krawędziowe 3 ma w obszarze tej rynienki 14 pełen przekrój, tak że siły pochodzące od klamry 7 nie powodują deformacji pustek 8. Pustki 8 rozciągają się po obu stronach rynienki 14 wewnątrz żebra krawędziowego 3, a zatem również po obu stronach obszaru o pełnym przekroju. Układ ten jest widoczny na fig. 1 oraz na fig. 2 i 3.

Narożnik 11, który znajduje się na położonej od strony deskowania krawędzi 10 żebra 3 i w którym mieści się deskowanie 2, ma wydłużone w przekroju, jednoczęściowe, przylegające do tylnej powierzchni deskowania 2, ramię 15 lub kołnierz, który stanowi przedłużenie, biegnącej równolegle do deskowania 2 i betonowanej powierzchni, ścianki ograniczającej 16 pustkę 8, bliższą deskowaniu 2. To ramię 15 może służyć jako kołnierz mocujący dla deskowania 2, co' zaznaczono linią punktową 17, obrazującą śrubę. W ten sposób uzyskuje się wystarczającą ilość miejsca na element mocujący o dowolnym przekroju, co umożliwia znacznie lepsze zamocowanie niż w przypadku, gdyby trzeba było do tego celu posłużyć się ramie6

177 287 niem przestrzeni narożnej, które zachodzi na czołową powierzchnię deskowania 2, dociskając do niej uszczelkę 19. Ramię 15 zwiększa ponadto sztywność całego żebra krawędziowego 3.

W obszarze krawędzi wolnej 13 żebra krawędziowego 3 widoczny jest, obok znajdującej się tam pustki 8, odcinek 20 z litego materiału i odcinek o zmniejszonym przekroju 21, na którym opiera się odpowiednia przeciwpowierzchnia 22 klamry 7, który zatem służy jako element oporowy przy ustawianiu dwóch połączonych ze sobą żeber krawędziowych 3, jak widać na fig. 2. Według fig. 1 i 2 powierzchnia oporowa (lub powierzchnia styku) 5 żebra krawędziowego 3 między obiema krawędziami 10 i 13, posiada płaskie wybranie 23, tak, że po przyłożeniu do siebie dwóch żeber krawędziowych 3 w tym środkowym obszarze pozostaje wolna przestrzeń. Ta wolna przestrzeń ewentualnie wybranie 23 rozciąga się na obszary pustek 8, tak, że właściwy styk i przenoszenie sił następuje obok pustek 8. W tym obszarze mogą być przenoszone odpowiednio duże siły ściskające.

Grubość żebra krawędziowego 3 w obszarze równoległych pustek 8 jest w przybliżeniu jednakowa po obu stronach rynienki 14. Podobnie jednakowe są grubości pustek 8 oraz ograniczających je ścianek, tak, że na całej szerokości żeber 3 zachowane są jednakowe wymiary, a co za tym idzie, jednakowe wytrzymałości na ściskanie i zginanie. Jednakowe są także w przybliżeniu szerokości pustek 8 w kierunku poprzecznym do płaszczyzny deskowania 2.

Ściańka 24 rynienki 14 jest według fig. 1 i 2 ukośna i biegnie pod kątem około 45° - patrząc w przekroju - do powierzchni oporowej 5 żebra krawędziowego 3. Może o nią zaczepiać odpowiednio ukształtowany występ 25 klamry 7, powodując powstanie pewnej składowej siły również w kierunku przeciwpowierzchni oporowej 22 na klamrze 7. Należy tu wspomnieć, że klamra 7 zaczepia o żebra krawędzie 3 tylko występami 25 wewnątrz rynienki 14 oraz, ze nawet w pozycji zaciśniętej według fig. 2 między szczękami 26 klamry i tylną powierzchnią żeber krawędziowych 3 może pozostawać minimalna wolna przestrzeń. Jednak nawet przy występowaniu sił zaciskających znajdujące się między szczękami 26 pustki 8 nie są . zgniatane, ponieważ pełne przekroje, jakie występują po obu stronach pustek 8, stanowią wystarczające podparcie.

O rynienkę 14 lub rowek może zaczepiać dowolna klamra, przykładowo według niemieckiego opisu DE-A-41 03 775 lub - jak przedstawiono w przykładzie wykonania - według niemieckiego opisu DE-42 36 070. Rynienka 14 przeznaczona pod klamrę 7 jest umieszczona w pewnej odległości od deskwoania 2 i wolnej krawędzi 13 żebra krawędziowego 3, a mianowicie w takiej jak w wykonanym z płaskownika stalowego żebrze krawędziowym 3a według fig. 3 znajduje się przetłoczenie 14a pod klamrę 7. Szerokość wykonanego z płaskownika żebra krawędziowego 3a jest przy tym równa szerokości zebra 3 utworzonego z profilu wyciskanego, tak, że oba różne żebra 3 i 3a według fig. 3 można bez problemów łączyć za pomocą klamry 7. Pozwala to na łączenie ze sobą tarcz deskowania o różnych żebrach krawędziowych. Udało się zatem stworzyć żebro krawędziowe z wyciskanego metalu lekkiego, które umożliwia skuteczny zacisk klamry 7 w miejscu, gdzie pustki 8 nie są zagrożone zgnieceniem przez klamrę 7, które umożliwia jak najlepsze zamocowanie deskowania 2 i które, mimo to, można w taki sposób łączyć ze znanym i istniejącym żebrem, że ta sama klamra 7 może służyć dołączenia ze sobą dwóch różnych żeber krawędziowych 3 i 3a. Dzięki temu tarcze według przykładu wykonania można łączyć z tarczami zaopatrzonymi w żebra 3a.

Tarcza deskowania 1 ma żebra krawędziowe 3 z profilu wyciskanego z aluminium, stopu aluminium lub innego metalu lekkiego, zapewniającego jej niewielki ciężar, a jednocześnie wysoką sztywność. Miejsca zaczepienia klamer 7 do wzajemnego zamocowania żeber krawędziowych 3 sąsiednich tarcz deskowania 1 znajdują się w odstępie względem deskowania 2 w miejscu, gdzie żebra 3 mają pełen przekrój, a umieszczone po obu stronach miejsca zaczepienia pustki 8 nie są zagrożone odkształceniem w wyniku sił ściskających, jakie wytwarza klamra mocująca 7. Jako element zaczepowy dla klamry 7 służy przy tym rynienka 14, dzięki czemu miejsce zaczepienia skutecznie pełni swoją funkcję. Umożliwia to zastosowanie tej samej klamry 7, która może służyć również do zaopatrzonych w centralne przetłoczenia żeber krawędziowych z płaskownika. Dzięki temu można łączyć ze sobą tarcze deskowania zaopatrzone w żebra krawędziowe z różnych materiałów.

177 287

177 287

177 287

Fig.3

177 287

13 5 16 23 5

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Tarcza deskowania z żebrami krawędziowymi z płaskiego profilu wyciskanego, prostopadłymi do deskowania na krawędziach, z aluminium, stopu aluminium lub podobnego metalu lekkiego, na których to żebrach znajdują się prostopadłe do deskowania powierzchnie oporowe, do których przylegają pośrednio lub bezpośrednio powierzchnie oporowe żeber krawędziowych sąsiednich tarcz i, z którymi współpracują, na przeciwległych względem powierzchni oporowych, powierzchniach tylnych, elementy łączące w postaci klamer mocujących przylegające do siebie żebra krawędziowe, przy czym profile wyciskane zawierają biegnące wzdłuż żeber krawędziowych komory lub inne pustki, otoczone ze wszystkich stron ściankami, a jedna krawędź żebra krawędziowego posiada narożnik łączący je z deskowaniem, przy czym równoległa do tej krawędzi, oddalona od deskowania wolna krawędź żebra krawędziowego jest otoczona przez klamrę, a miejsce zaczepienia klamry stanowi znajdująca się na tylnej stronie rynienka lub rowek, umieszczony w środku, między krawędziami żebra krawędziowego, znamienna tym, że żebro krawędziowe (3) ma w obszarze rynienki (14) pełny przekrój, a pustki (8) przebiegają po obu stronach rynienki (14) wewnątrz żebra krawędziowego (3) oraz, że narożnik (11) mocujący deskowanie (2) ma na krawędzi (10) żebra (3), od strony deskowania (2), jednoczęściowe, mające wydłużony przekrój, przylegające do tylnej powierzchni deskowania (2) ramię (15), które stanowi przedłużenie ścianki, ograniczającej (16) pustkę (8) bliższą deskowaniu, i stanowiące kołnierz mocujący dla deskowania (2).
2. 2. Tarcza deskowania według zastrz. 1, znamienna tym, że żebro krawędziowe (3) ma od strony krawędzi wolnej (13), oprócz znajdującej się tam pustki (8), odcinek (20) z litego materiału oraz odcinek o zmniejszonym przekroju (21) a krawędź wolna stanowi element oporowy dla przeciwpowierzchni oporowej (22) klamry (7).
3. 3. Tarcza deskowania według zastrz. 1, znamienna tym, że żebro krawędziowe (3) ma w przybliżeniu jednakową grubość w obszarze jego równoległych pustek (8) po obu stronach rynienki (14) oraz, że grubości pustek (8) i ograniczających je ścianek (9) sąjednakowe.
4. 4. Tarcza deskowania według zastrz. 3, znamienna tym, że szerokość pustek (8) w płaszczyźnie poprzecznej do deskowania (2) jest jednakowa.
5. 5. Tarcza deskowania według zastrz. 1, znamienna tym, że żebro krawędziowe (3) ma na powierzchni oporowej (5), pomiędzy krawędzią (10) i krawędzią wolną (13), co najmniej jedno płaskie wybranie (23).
6. 6. Tarcza deskowania według zastrz. 1, znamienna tym, że rynienka (14) jest umieszczona w takim samym odstępie względem deskowania (2) i wolnej krawędzi (13) żebra krawędziowego (3), jak przetłoczenie (14a) żebra (3a) z płaskownika stalowego, a szerokość żebra (3a) z płaskownika jest równa szerokości żebra (3) z profilu wyciskanego.
7. 7. Tarcza deskowania według zastrz. 1, znamienna tym, że rynienka (14) ma ściankę (24) ustawioną ukośnie, zwłaszcza pod kątem około 45°, do powierzchni oporowej (5) i powierzchni tylnej (6) żebra krawędziowego (3).