PL172391B1 - Apparatus for a crochet knitting machine for knitting elastic fluffy ribbon and possible small edge loops as well elastic ribbon made thereby - Google Patents
Apparatus for a crochet knitting machine for knitting elastic fluffy ribbon and possible small edge loops as well elastic ribbon made therebyInfo
- Publication number
- PL172391B1 PL172391B1 PL93308962A PL30896293A PL172391B1 PL 172391 B1 PL172391 B1 PL 172391B1 PL 93308962 A PL93308962 A PL 93308962A PL 30896293 A PL30896293 A PL 30896293A PL 172391 B1 PL172391 B1 PL 172391B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- needles
- weft
- threads
- warp
- elastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B25/00—Warp knitting machines not otherwise provided for
- D04B25/06—Galloon crocheting machines
- D04B25/08—Galloon crocheting machines for producing pile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/031—Narrow fabric of constant width
- D10B2403/0311—Small thickness fabric, e.g. ribbons, tapes or straps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Looms (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
1. Szydelkarka do dziania tasmy tekstylnej, wy- p osazona w igly dziewiarskie, zamocowane w listwie iglowej i urzadzenie ukladajace dla zespolów nitek osnowowych z ruchoma osnowowa szyna ukladaja- ca, wyposazona w nosniki zespolów dla iglic nitek osnowowych oraz w przednie i tylne urzadzenie ukladajace dla nitek osnowowych, znamienna tym, ze na kazdym centymetrze szerokosci maszyny usy- tuowanych jest wiecej niz osiem elementów dzie- wiarskich, a szydelkarka ma szyne ukladajaca (80) i grzebienie (16) doprowadzajace zespoly gumoelas- tycznych nitek (14) przy silnym ich wydluzeniu przy czym kazde dwa zestawy iglic (26, 52v, 52h) usytu- owane sa trwale pod katem ostrym wzgledem siebie, a glówki jednego zestawu wchodza pomiedzy glówki drugiego, a poza tym przynajmniej na jednej stronie pasma wyznaczonego przez zespoly gumoelastycz- nych nitek (14) usytuowane jest urzadzenie uklada- jace (50v, 50h) z zestawami iglic (52v, 52h) dla ni- tek watkowych, doprowadzajace zespoly nitek wat- kowych (56v, 56h) Fig 1 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest szydełkarka do dziania taśmy tekstylnej oraz taśma tekstylna gumoelastyczna. Taśmy tego rodzaju nadają się na bieliznę damską, zwłaszcza na biustonosze i na przynajmniej jednej stronie mają bardzo miękką powierzchnię, wykonaną z flauszu. Urządzenie ma umożliwić wytwarzanie delikatnych taśm, mianowicie o podziale, przy którym na centymetr szerokości maszyny przypada więcej niż osiem, zwłaszcza dwanaście igieł, a możliwie i więcej. Flausz ma zawierać wzór, przy czym rodzaj wzoru powinien być możliwy do zmiany w szerokich granicach. Powinna istnieć możliwość tworzenia wzoru na flauszu albo na jednej stronie, albo na obu stronach.
172 391
Tego rodzaju elastyczne taśmy można wytwarzać za pomocą tkania. Konieczne jest jednak przy tym, aby gumoelastyczne nitki przebiegające w kierunku wzdłużnym taśmy, przed właściwym procesem tkania, zostały oprzędzone, co powoduje dodatkowe koszty.
Z opisów EP-0 210 518 i GB-A-2012 828 znana jest szydełkarka, w której igły dziewiarskie zamocowane są w listwie igłowej, a urządzenie układające ma ruchomą, szynę osnowową, wyposażoną w nośniki zespołów iglic nitek osnowowych. Poza tym szydełkarka wyposażona jest w tylne urządzenie układające. Szydełkarka ta służy do wytwarzania dzianiny pętelkowej z daleko wystającymi pętelkami, jak na przykład w ręcznikach kąpielowych. Za pomocą urządzeń tego rodzaju niemożliwe jest uzyskanie taśmy o żądanej dużej delikatności, posiadającej więcej niż osiem, zwłaszcza więcej niż dwanaście narzędzi dziewiarskich na każdym centymetrze szerokości maszyny, gdyż zamocowania pętelek i płaszczki muszą być wprowadzone pomiędzy igły dziewiarskie, lecz mają taką szerokość, że nie można umieścić igieł w żądanej gęstości. Również iglice służące do doprowadzania nitek wątkowych, mają odpowiednio duże odstępy.
Z EP-A-0 226 4l8 widać jak rozmieszczone są iglice nitki osnowowej, zwane dalej iglicami osnowowymi, aby ilość przypadająca na jeden centymetr szerokości maszyny, była wystarczająca.
Przedmiotem wynalazku jest szydełkarka do dziania taśmy tekstylnej, wyposażona w igły dziewiarskie, zamocowane w listwie igłowej i urządzenie układające dla zespołów nitek osnowowych z ruchomą osnowową szyną układającą, wyposażoną w nośniki zespołów dla iglic nitek osnowowych, oraz w przednie i tylne urządzenie układające dla nitek osnowowych.
Szydełkarka według wynalazku charakteryzuje się tym, ze na każdym centymetrze szerokości maszyny usytuowanych jest więcej niż osiem elementów dziewiarskich, a szydełkarka ma szyny układające i grzebienie doprowadzające zespoły gumoelastycznych nitek przy silnym ich wydłużeniu. Każde dwa zestawy iglic usytuowane są trwale pod kątem ostrym względem siebie, a główki jednego zestawu wchodzą pomiędzy główki drugiego, a poza tym przynajmniej na jednej stronie pasma wyznaczonego przez zespoły gumoelastycznych nitek usytuowanej est urządzenie układające z zestawami iglic dla nitek wątkowych, doprowadzające zespoły nitek wątkowych.
Korzystnie, szydełkarka na każdym centymetrze szerokości maszyny ma co najmniej dwanaście elementów dziewiarskich i urządzenie układające, doprowadzające co najmniej jedną nitkę wątkową, przy wytwarzaniu taśm z jedną stroną wolną od flauszu.
Każde z urządzeń układających dla zespołu nitek wątkowych ma sterowaną szynę układającą dla nitki wątkowej, a główki iglic wątkowych, prowadzone urządzeniem układającym, po odchyleniu do przodu, sięgają z góry pomiędzy zespoły nitek osnowowych przebiegających od iglic osnowowych, do stanowiska tworzenia oczek.
Główki iglic wątkowych, prowadzone tylnym urządzeniem układającym, przy cofniętych igłach dziewiarskich, od tyłu i z góry znajdują się w pobliżu stanowiska tworzenia oczek.
Przedmiotem wynalazku jest również taśma gumoelastyczna obejmująca pasmo wzdłużnych nitek gumoelastycznych, która ma dokładność odpowiadającą więcej niż ośmiu, zwłaszcza dwunastu gumoelastycznym nitkom na każdy centymetr szerokości, i ma co najmniej na jednej swej stronie flausz z zespołu dodatkowych nitek wątkowych.
Korzystnie, taśma przynajmniej na jednym ze swych brzegów posiada małe pętelki.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku, z lewej strony dziewiarki szydełkowej z narzędziami dziewiarskimi do wytwarzania elastycznej taśmy z flauszu na przedniej stronie i pętelkami przy brzegach, fig. 2 - podobny widok narzędzi do wytwarzania elastycznej taśmy z obustronnym flauszem. Urządzenie do wytwarzania pętelek na brzegach dla uproszczenia nie jest przedstawione, fig. 3 - widok z góry na niektóre narzędzia z fig. 1, fig. 4 - widok od przodu części urządzenia sterującego członami osłonowymi, fig. 5 - perspektywiczny widok z lewej strony, od góry, na niektóre narzędzia z fig. 1 przy igłach szydełkujących przesuniętych do przodu, fig. 6 - widok perspektywiczny z prawej strony, od góry, na niektóre narzędzia z fig. 1, przy maksymalnie cofniętych igłach szydełkujących.
172 391
Miejsce obserwatora B znajduje się na prawo na fig. 1, 2 i 5, na lewo u dołu na fig. 6 i u dołu na fig. 3.
Zespoły gumoelastyczne nitek 14 (z gumy naturalnej lub sztucznej), przy silnym wydłużeniu (ok. 100%) prowadzone są od góry pomiędzy zębami grzebieni 16 do stanowiska tworzenia oczek 6.
Całkowicie udziana taśma 8, przy tym samym wydłużeniu, odciągana jest do dołu, w wąskiej szczelinie pomiędzy szyną spychającą. 10 i szyną podtrzymującą 12.
Na figurze 1, patrząc z lewej strony, pokazana jest listwa igłowa 2, w której zamocowane są igły szydełkujące 4 (igły karabińczykowe) z główkami 5. Razem z listwą, igły z przedstawionego na fig. 1 i 2, ekstremalnego, tylnego położenia, pomiędzy zębami 3 szyny spychającej 10 i gumoelastycznymi nitkami 14, poruszają się do przodu aż do położenia z fig. 5, a następnie poruszają się z powrotem.
Zespół nitek osnowowych 22 prowadzony z nawoju osnowowego 24, poprzez główki 28 iglic 26 nitki osnowowej do stanowiska 6 tworzenia oczek. Do osnowowej szyny układającej 29 umocowane są sztywno dwa zestawy iglic 26 tak, że ich główki wchodzą pomiędzy siebie.
Iglice osnowowe (patrząc ze stanowiska B) poruszaj ą się do przodu i z powrotem. Poza tym iglice poruszają się tam i z powrotem, w prawo - w lewo w prawo, o odstęp istniejący pomiędzy dwoma igłami 4 tak, że główki 5 igieł owijane są nitkami osnowowymi.
Dla doprowadzenia przedniej nitki wątkowej, przez co rozumieć tutaj należy albo pojedynczą nitkę, albo wiązkę położonych obok siebie pojedynczych nitek, służą tylne i przednie wątkowe urządzenia układające 30h i 30v, które usytuowane są za, względnie przed pasmem dla każdego zespołu elastycznych nitek 14.
Te wątkowe urządzenia układające mają prowadnik 3h, 34v nitki wątkowej, który u góry obejmuje trwale hakiem 39h, 39v szynę układającą 38h, 38v i jest przez nią sterowany. Na swym dolnym końcu zawiera on rurkę 36h, 36v, przez którą nitka wątkowa 32h, 32v prowadzona jest tam i z powrotem, i to powyżej nitek osnowowych 22 i poprzecznie względem nich, w pobliżu stanowiska 6 tworzenia oczek. Rurki prowadzą nitkę wątkową po torze zakrzywionym do góry, od lewego brzegu zespołu nitek osnowowych i gumoelastycznych, do ich prawego brzegu i z powrotem tak, że zostaje ona zadziana.
Dla wytworzenia flauszu na przedniej stronie taśmy 8, przez przednie wątkowe urządzenie układające 50v doprowadzany jest zespół nitek wątkowych 56v, poprzez główki 53v iglic 52v, umieszczonych przy wątkowej szynie układającej 54v.
Nitki wątkowe zabierane są stąd przez nitki osnowowe, przy owijaniu główek 5 igieł dziewiarskich i zostają zawiązane.
Jeżeli dziana elastyczna taśma ma być pokryta flauszem tylko na swojej jednej, na przykład przedniej stronie to należy zapobiec, aby nie ściągała się ona później w obwarzanek ze względu na asymetrię nitek wątkowych. W tym celu, w tym przypadku, przez tylne wątkowe urządzenie układające 30h doprowadzana jest nie pojedyncza nitka wątkowa, lecz wiązka równoległych nitek wątkowych. Nie należy tego mylić z zespołem nitek wątkowych, które doprowadzane są przez urządzenie układające na przykład 50h, dla zespołu nitek wątkowych.
Jeżeli flausz ma być wytworzony na tylnej stronie elastycznej taśmy, to zgodnie z fig. 2, zamiast wątkowego tylnego urządzenia układającego 30h umieszcza się tylne urządzenie układające 50h dla zespołu nitek wątkowych, które zespół tylnych nitek wątkowych 56h doprowadza do stanowiska tworzenia oczek. Na fig. 2 przedstawione jest położenie, w którym tylne wątkowe iglice 52h doprowadzone są maksymalnie blisko do stanowiska 6 tworzenia oczek. Również z tego położenia będą one uczestniczyły w wiązaniu, gdy zachodzi przemieszczenie w prawo i w lewo, pomiędzy którymi dokonują tego igły dziewiarskie.
Przy zastosowaniu przednich i tylnych urządzeń układających dla zespołu wątkowego można wytwarzać elastyczne taśmy z obustronnym flauszem.
Na figurze 3 przedstawiona jest od góry w nieco zmienionym stosunku rozmiarowym, listwa igłowa 2, przez zamocowane w niej igły dziewiarskie 4, a także prowadniki 34h, 34v
172 391 nitki wątkowej z rurkami 36h, 36v dla tylnej i przedniej nitki wątkowej. Do szyny układającej 80 umocowane są grzebienie 16 dla nitek gumoelastycznych.
Przednie iglice wątkowe 52v umocowane są do wątkowej szyny układającej 54v, a iglice 26 dla nitek osnowowych, umocowane są do odpowiedniej szyny układającej 29 dla nitek osnowowych.
Na figurze 3 dla uproszczenia, przedstawiony jest zawsze tylko jeden zestaw narzędzi dziewiarskich. Jak wiadomo, po bokach, na całej szerokości maszyny usytuowane jest obok siebie wiele takich zestawów.
Na figurze 4 przedstawiony jest bęben 82 członów łańcuchowych. Do sterowania bocznego każdej z szyn układających obiegają na bębnie łańcuchy. Przedstawiony jest tylko jeden łańcuch, posiadający człony 84 i 86 do sterowania przedniej szyny układającej 54v. Zależnie od (mierzonej promieniowo) wysokości członów łańcuchowych, poprzez rolkę 88, szyna układająca 54v dla przednich wątkowych iglic 52v, porusza się na bok. W ten sposób uzyskuje się to, ze przednie nitki wątkowe, zależnie od żądanego wzoru flauszu, poruszają się poprzez jedną lub wiele nitek osnowowych. Wzór uzyskiwany jest w znany sposób, przez zastosowanie wyższych lub niższych członów 84, 86.
To samo odnosi się do nie pokazanej na fig. 4 wątkowej szyny układającej 54h. Przez inne łańcuchy sterowane są osnowowa szyna układająca 29 oraz tylna i przednia szyna 38h, 38v dla nitek wątkowych. Szyna osnowowa 29 przesuwana jest w prawo - w lewo - w prawo, jednak tylko o niewielkie odstępy, mianowicie o odstęp pomiędzy środkami dwóch sąsiednich główek 5 dziewiarskich igieł szydełkujących.
Na figurze 5 przedstawiona jest część narzędzi dziewiarskich, przy maksymalnie daleko wysuniętych igłach 4. Przedstawiony jest ponadto jeden z wielu usytuowanych obok siebie zespołów przednich iglic osnowowych 26, jednak tylko jeden zespół nitek osnowowych 22.
Nitki osnowowe biegną od główek 28 iglic 18 do stanowiska 66 tworzenia oczek. Rurka 36h widoczna jest w pozycji wysuniętej maksymalnie w lewo. Doprowadza ona tylną nitkę wątkową32h. Widać hak 39h prowadnika 34h nitki wątkowej, który obejmuje (tylną) szynę układającą 38h i wraz z nią porusza się w prawo - w lewo - w prawo.
Na figurze 5 i 6 nie zostały przedstawione, przednie wątkowe urządzenie układające 30v i tylne urządzenie układające 50h, gdyż zaciemniałoby to przejrzystość rysunku.
Na figurze 5 i 6 widać, ze zespół przednich nitek wątkowych 56v prowadzony jest z przodu od góry do główek przednich iglic osnowowych 52v. Zespoły przednich iglic 52v umocowane są do szyny układającej 54v, która biegnie od bębna członów łańcuchowych (na fig. 5 z tyłu, na prawo).
Działanie opisanych narzędzi dziewiarskich przebiega następująco:
Każdy zespół gumoelastycznych nitek 14 prowadzony jest od góry pomiędzy zębami grzebieni 16 do stanowiska 6 tworzenia oczek. Igły szydełkujące 4 wraz z listwą igłową 2 poruszają się tam i z powrotem pomiędzy zębami 3 szyny spychającej 10, i sięgają pomiędzy nitkę gumoelastyczną. Iglice osnowowe 26 doprowadzają nitki osnowowe 22 od przodu, i przez przesunięcie boczne zapewniają owinięcie główek 5 igieł szydełkujących.
Tylny prowadnik 34 wątkowy układa tylną nitkę wątkową z prawej na lewą stronę i z powrotem, poprzecznie ponad zespołem gumoelastycznych nitek 14. Przednie wątkowe iglice 52v sięgają z przodu od góry skośnie na dół pomiędzy zespół nitek osnowowych 22 tak, że przednie nitki wątkowe 56v doprowadzane są skośnie od przodu, do dołu do stanowiska 6 tworzenia oczek i razem z nitkami osnowowymi układane są w główki igieł szydełkujących. W znany sposób tworzone są oczka, a gotowa elastyczna taśma 8 odciągana jest do dołu, przy czym elastyczne nitki wyciągane są tak daleko, na ile pozwalają nitki osnowowe 22. Później, gdy elastyczna taśma zostaje odciążona ściąga się ona w kierunku wzdłużnym. Żądany flausz powstaje wtedy przez to, że leżące uprzednio gładko przednie nitki wątkowe 52v tworzą teraz pętelki.
Strukturę flauszu można zmieniać przez liczbę użytych nitek wątkowych 56v. Na ogół nie każda iglica wątkowa 52v prowadzi nitkę wątkową. Zgodnie z żądanym wzorem pomiędzy iglicami prowadzącymi nitkę wątkową mogą pozostawać inne iglice, bez nitki. Poza tym,
172 391 przez wysokość i długość obwodową zastosowanych członów łańcuchowych, można sterować wielkością ruchu bocznego szyn układających i iglic wątkowych.
Jeżeli dodatkowo istnieje tylne urządzenie układające 50h dla zespołu nitek wątkowych, to można wytworzyć elastyczną taśmę, która ma flausz po obu stronach, przy czym wzór flauszu na obu stronach może być jednakowy lub różny.
Jeżeli na żądanie z obu stron taśmy ma nie być flauszu, to zamiast przednich i tylnych urządzeń układających 50v, 50h dla zespołu nitek wątkowych, stosuje się przednie i tylne urządzenia układające 30v i 30h dla nitki wątkowej.
Poniżej zostanie opisane urządzenie wytwarzające małe pętelki na brzegach i jego działanie.
Jeżeli elastyczna taśma na jednym lub na obu brzegach ma posiadać małe pętelki, to dodatkowo stosuje się prawe i lewe urządzenie dodatkowe 70R i 70L, jak to przedstawiono na fig. 1 i 6. Każde z obu dodatkowych urządzeń ma tak zwany pazur 74R i 74L, mianowicie trzpień, który na swym górnym końcu (fig. 1) zbiega się w szpic i zakrzywiony jest na lewo. Każdy pazur jest zamocowany trwale w uchwycie 76R, 76L i z tym uchwytem jest osadzony trwale na wale napędowym 72R, 72L. Oba wały napędowe sterowane są również przez łańcuch lub bęben z członami łańcuchowymi, przy czym początkowy ruch w prawo - w lewo w prawo, w znany sposób, przez mechaniczną zmianę kierunku ruchu, zostaje zmieniony w ruch wychylny wałów napędowych 72R i 72L.
Jeżeli na brzegu taśmy mają być wytworzone małe pętelki, to tylko jeden z pazurów zostaje uruchomiony, natomiast drugi pozostaje odchylony, jak pazur 74L na fig. 1, lub zostaje usunięty.
Jeżeli przednia nitka wątkowa 32v prowadzona jest całkowicie na prawo, to do wytwarzania małej pętelki pazur 74R zostaje wychylony w położenie czynne, przedstawione na fig. 1. Przednia nitka wątkowa 32v, jak zwykle porusza się od przedniego prowadnika 34v wątkowego na lewo poprzez szerokość zespołu nitek osnowowych i zostaje zadziana. Prawy pazur zostaje wtedy odchylony. Pozostaje wtedy przy prawym brzegu taśmy mała pętelka.
To samo odnosi się do lewego brzegu taśmy, gdzie za pomocą pazura 74L również można wykonywać małe pętelki.
Można wykonywać małe pętelki tylko przy lewym lub tylko przy prawym brzegu, lub też przy obu brzegach a także zależnie od sterowania wałów napędowych 72R i 72L te pętelki można wytwarzać w regularnych lub nieregularnych, małych lub dużych odstępach.
172 391
172 391
3Dv 32v
172 391
ιπιτππιιπι ιιπ
CQ| η
172 391
172 391
72L
172 391
72Π γόη 72L 70[
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 4,00 zł
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Szydełkarka do dziania taśmy tekstylnej, wyposażona w igły dziewiarskie, zamocowane w listwie igłowej i urządzenie układające dla zespołów nitek osnowowych z ruchomą osnowową szyną układającą, wyposażoną w nośniki zespołów dla iglic nitek osnowowych oraz w przednie i tylne urządzenie układające dla nitek osnowowych, znamienna tym, że na każdym centymetrze szerokości maszyny usytuowanych jest więcej niż osiem elementów dziewiarskich, a szydełkarka ma szynę układającą (80) i grzebienie (16) doprowadzające zespoły gumoelastycznych nitek (14) przy silnym ich wydłużeniu przy czym każde dwa zestawy iglic (26, 52v, 52h) usytuowane są trwale pod kątem ostrym względem siebie, a główki jednego zestawu wchodzą pomiędzy główki drugiego, a poza tym przynajmniej na jednej stronie pasma wyznaczonego przez zespoły gumoelastycznych nitek (14) usytuowane jest urządzenie układające (50v, 50h) z zestawami iglic (52v, 52h) dla nitek wątkowych, doprowadzające zespoły nitek wątkowych (56v, 56h).
- 2. Szydełkarka według zastrz. 1, znamienna tym, że na każdym centymetrze szerokości maszyny usytuowanych ma co najmniej dwanaście elementów dziewiarskich.
- 3. Szydełkarka według zastrz. 1, znamienna tym, że ma urządzenie układające (30v, 30h), doprowadzające co najmniej jedną nitkę wątkową, przy wytwarzaniu taśm z jedną stroną wolną od flauszu.
- 4. Szydełkarka według zastrz. 1, znamienna tym, że każde z urządzeń układających (50v, 50h) dla zespołu nitek wątkowych ma sterowaną szynę układającą (54v, 54h) dla nitki wątkowej.
- 5. Szydełkarka według zastrz. 4, znamienna tym, że główki (53v) iglic (52v) wątkowych, prowadzone urządzeniem układającym (50v), po odchyleniu do przodu, sięgają z góry pomiędzy zespoły nitek osnowowych (22) przebiegających od iglic (26) osnowowych, do stanowiska (6) tworzenia oczek.
- 6. Szydełkarka według zastrz. 4, znamienna tym, że główki iglic (52h) wątkowych, prowadzone tylnym urządzeniem układającym (50), przy cofniętych igłach dziewiarskich (4), od tyłu i z góry znajdują się w pobliżu stanowiska (6) tworzenia oczek.
- 7. Taśma gumoelastyczna obejmująca pasmo wzdłużnych nitek gumoelastycznych, znamienna tym, że ma dokładność odpowiadającą więcej niż ośmiu, zwłaszcza dwunastu gumoelastycznym nitkom na każdy centymetr szerokości, i że co najmniej na jednej swej stronie ma flausz z zespołu dodatkowych nitek wątkowych.
- 8. Taśma według zastrz. 7, znamienna tym, że przynajmniej na jednym ze swych brzegów posiada małe pętelki.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4238250A DE4238250A1 (de) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Vorrichtung an einer Kettenwirkmaschine zum Häkeln eines elastischen Bandes mit Flausch und gegebenfalls zum Häkeln von Picos, sowie mit dieser Vorrichtung hergestelltes elastisches Band |
PCT/EP1993/002890 WO1994011554A1 (de) | 1992-11-12 | 1993-10-19 | Vorrichtung an einer kettenwirkmaschine zum häkeln eines elastischen bandes mit flausch und gegebenenfalls zum häkeln von picos, sowie mit dieser vorrichtung hergestelltes elastisches band |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL308962A1 PL308962A1 (en) | 1995-09-04 |
PL172391B1 true PL172391B1 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=6472749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93308962A PL172391B1 (en) | 1992-11-12 | 1993-10-19 | Apparatus for a crochet knitting machine for knitting elastic fluffy ribbon and possible small edge loops as well elastic ribbon made thereby |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5653127A (pl) |
EP (1) | EP0668945B1 (pl) |
JP (1) | JPH08503266A (pl) |
KR (1) | KR950704558A (pl) |
AT (1) | ATE150496T1 (pl) |
AU (1) | AU676224B2 (pl) |
BG (1) | BG61575B1 (pl) |
BR (1) | BR9307426A (pl) |
CA (1) | CA2149206A1 (pl) |
CZ (1) | CZ283549B6 (pl) |
DE (2) | DE4238250A1 (pl) |
DK (1) | DK0668945T3 (pl) |
ES (1) | ES2100573T3 (pl) |
FI (1) | FI952277A (pl) |
GR (1) | GR3023028T3 (pl) |
HU (1) | HU215669B (pl) |
LV (1) | LV11195B (pl) |
MX (1) | MX9307037A (pl) |
PL (1) | PL172391B1 (pl) |
RU (1) | RU95113487A (pl) |
SK (1) | SK280346B6 (pl) |
WO (1) | WO1994011554A1 (pl) |
ZA (1) | ZA938433B (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19621382C2 (de) * | 1996-05-28 | 2002-02-14 | Berger Gmbh | Elastisches Band und Vorrichtung an einer Kettenwirkmaschine zur Herstellung des Bandes |
JP3549335B2 (ja) * | 1996-08-08 | 2004-08-04 | Ykk株式会社 | 編込みスライドファスナーストリンガの製造方法及び製造機 |
JP3549677B2 (ja) * | 1996-08-08 | 2004-08-04 | Ykk株式会社 | 編込みスライドファスナーストリンガの製造方法及び製造機 |
DE10231975A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-02-05 | Serag-Wiessner Kg | Implantierbares textiles Flächengebilde |
US6755051B2 (en) | 2002-10-07 | 2004-06-29 | Delta Galil Industries, Ltd. | Knitted garments and methods of fabrication thereof |
UA73650U (ru) * | 2007-11-20 | 2012-10-10 | Юнтекс Текстил Санаи Ве Тиджарет Лимитед Ширкети | Способ изготовления изделий ручной работы из вязаных из нитей элементов |
CN103966756B (zh) * | 2014-05-26 | 2015-12-09 | 江南大学 | 基于伺服驱动的槽针经编机形成压纱组织的方法 |
CN104876061A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-09-02 | 苏州科明纺织有限公司 | 一种可拆卸式导纱钩 |
CN106192195B (zh) * | 2016-09-14 | 2018-03-09 | 夏昌明 | 钩编机改装组件和使用其的钩编机 |
CN109914029A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 立享针织机械有限公司 | 羽毛纱钩编机的钩编结构 |
CN109811465A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-28 | 孙向鹏 | 一种分层钩编设备及其进行钩编的方法 |
CN110318155A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 晋江市锦溢纺织机械有限公司 | 一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机 |
CN110344173A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-18 | 晋江市锦溢纺织机械有限公司 | 一种织带机高密度钩编机构 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB404723A (en) * | 1932-06-25 | 1934-01-25 | James Morton | Improvements in and relating to the manufacture of fabrics |
US3258941A (en) * | 1963-05-21 | 1966-07-05 | Rimoldi C Spa Virginio | Resilient knitted band |
CH598388A5 (pl) * | 1974-09-13 | 1978-04-28 | Giraudon Ets Sa | |
DD134789A1 (de) * | 1978-01-20 | 1979-03-21 | Gottfried Kahmann | Maschenlaufgehemmtes polschlingengewirke,verfahren und haekelgalonmaschine zu seiner herstellung |
DD136986C2 (de) * | 1978-06-08 | 1990-10-24 | Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb | Kettenwirkmaschine zur herstellung jacquardgemusterter polgewirke |
US4266411A (en) * | 1979-10-15 | 1981-05-12 | Veb Wirkmaschinenbau Karl-Marx-Stadt | Method and machine for forming plush-loop warp knit fabric |
DE3108741A1 (de) * | 1981-03-07 | 1982-10-07 | Berger, Johann, 7071 Alfdorf | Elastisches band |
US4708003A (en) * | 1982-11-27 | 1987-11-24 | Josef Berger | Crochet tools for producing strips on a crochet galloon machine |
DE3244014A1 (de) * | 1982-11-27 | 1984-05-30 | Johann 7071 Alfdorf Berger | Haekelwerkzeuge zur herstellung von baendern auf einer haekelgalonmaschine |
DE3304326A1 (de) * | 1983-02-09 | 1984-08-09 | VEB Plauener Spitze, DDR 9900 Plauen | Verfahren zur herstellung von kettengewirkter schmalspitze |
IT1194242B (it) * | 1983-05-13 | 1988-09-14 | Antonio Bonaschi | Procedimento e macchina tessile per formare tessuti con ricami |
BG41939A1 (en) * | 1985-07-25 | 1987-09-15 | Petkov | Knitting with knitted plush tresses, method and machine for their manufacture |
DE3634307A1 (de) * | 1986-07-22 | 1988-01-28 | Textilma Ag | Textiles flaechengebilde sowie verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung desselben |
DE3637328A1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-05-11 | Johann Berger | Halterung dicht benachbarter lochnadeln |
IT1248369B (it) * | 1991-04-29 | 1995-01-11 | Luigi Omodeo Zorini | Dispositivo di guida per fili elastici in telai per galloni ad uncinetto |
DE4131809A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-25 | Berger Gmbh | Vorrichtung zum einspannen und fuehren von haekelnadeln fuer eine haekelmaschine |
US5452591A (en) * | 1994-02-18 | 1995-09-26 | Southern Webbing Mills, Incorporated | Knitted band with integrated drawcord and method of fabricating same |
-
1992
- 1992-11-12 DE DE4238250A patent/DE4238250A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-10-19 US US08/424,485 patent/US5653127A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-19 HU HU9501258A patent/HU215669B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-10-19 JP JP6511637A patent/JPH08503266A/ja active Pending
- 1993-10-19 PL PL93308962A patent/PL172391B1/pl unknown
- 1993-10-19 DE DE59305902T patent/DE59305902D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-19 WO PCT/EP1993/002890 patent/WO1994011554A1/de active IP Right Grant
- 1993-10-19 CA CA002149206A patent/CA2149206A1/en not_active Abandoned
- 1993-10-19 ES ES93923500T patent/ES2100573T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-19 RU RU95113487/12A patent/RU95113487A/ru unknown
- 1993-10-19 KR KR1019950701854A patent/KR950704558A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-10-19 AT AT93923500T patent/ATE150496T1/de active
- 1993-10-19 EP EP93923500A patent/EP0668945B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-19 AU AU53353/94A patent/AU676224B2/en not_active Ceased
- 1993-10-19 BR BR9307426-3A patent/BR9307426A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-10-19 CZ CZ951140A patent/CZ283549B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-10-19 SK SK602-95A patent/SK280346B6/sk unknown
- 1993-10-19 DK DK93923500.8T patent/DK0668945T3/da active
- 1993-11-11 ZA ZA938433A patent/ZA938433B/xx unknown
- 1993-11-11 MX MX9307037A patent/MX9307037A/es not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-05-10 FI FI952277A patent/FI952277A/fi not_active Application Discontinuation
- 1995-05-11 BG BG99625A patent/BG61575B1/bg unknown
- 1995-05-12 LV LVP-95-129A patent/LV11195B/lv unknown
-
1997
- 1997-04-03 GR GR970400695T patent/GR3023028T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0668945B1 (de) | 1997-03-19 |
PL308962A1 (en) | 1995-09-04 |
BG61575B1 (en) | 1997-12-30 |
RU95113487A (ru) | 1997-03-20 |
DE4238250A1 (de) | 1994-05-19 |
HU215669B (hu) | 1999-02-01 |
BR9307426A (pt) | 1999-08-31 |
SK60295A3 (en) | 1995-09-13 |
JPH08503266A (ja) | 1996-04-09 |
LV11195A (lv) | 1996-04-20 |
ATE150496T1 (de) | 1997-04-15 |
LV11195B (en) | 1996-08-20 |
WO1994011554A1 (de) | 1994-05-26 |
DE59305902D1 (de) | 1997-04-24 |
SK280346B6 (sk) | 1999-12-10 |
CZ114095A3 (en) | 1995-11-15 |
HUT70633A (en) | 1995-10-30 |
AU676224B2 (en) | 1997-03-06 |
EP0668945A1 (de) | 1995-08-30 |
GR3023028T3 (en) | 1997-07-30 |
ZA938433B (en) | 1994-06-14 |
FI952277A0 (fi) | 1995-05-10 |
MX9307037A (es) | 1994-05-31 |
AU5335394A (en) | 1994-06-08 |
BG99625A (bg) | 1996-01-31 |
CA2149206A1 (en) | 1994-05-26 |
DK0668945T3 (da) | 1997-09-01 |
CZ283549B6 (cs) | 1998-04-15 |
US5653127A (en) | 1997-08-05 |
FI952277A (fi) | 1995-05-10 |
ES2100573T3 (es) | 1997-06-16 |
HU9501258D0 (en) | 1995-06-28 |
KR950704558A (ko) | 1995-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL172391B1 (en) | Apparatus for a crochet knitting machine for knitting elastic fluffy ribbon and possible small edge loops as well elastic ribbon made thereby | |
US3859825A (en) | Narrow fabrics | |
CA1184397A (en) | Flat, deknittable warp knit tape of elastic threads | |
CS198286B2 (en) | Method of making the slide fastener and the loom for performing the same | |
RU2474627C2 (ru) | Технологический процесс изготовления нераспускающегося трикотажного полотна | |
AU757505B2 (en) | Apparatus for producing a stitched pile surface structure | |
US3452561A (en) | Novelty yarns as sewing threads in stitch bonded fabrics | |
US3611754A (en) | Textile material and manufacture | |
GB2107363A (en) | Warp-knitting machine | |
EP0018766A1 (en) | Stitch-bonding machine and a decorative stitch-bonded fabric produced by said machine | |
CA1151887A (en) | Multiple stitch-through fabrics | |
GB2024877A (en) | Method of producing textile fabric | |
JP7441996B1 (ja) | 経編機及び経編地の編成方法 | |
IE47307B1 (en) | Textile and method | |
USRE28718E (en) | Textile material and manufacture | |
US2991640A (en) | Warp knitted pile fabric with multiple laid-in weft bind | |
CS207239B1 (cs) | Pletenina opatřená alespoň místně krycí vrstvou | |
CN117802685A (zh) | 带边缘加强部的针织品及制造这种针织品的设备和方法 | |
CA1186954A (en) | Apparatus for making textile pattern designs | |
CS241943B1 (cs) | Způsob výroby elastického propletu se strukturálním povrchem | |
JP2004091987A (ja) | パイル付き立体経編地の製造方法及び立体経編地 | |
WO1990012137A1 (en) | Method and device for manufacturing stitch bonded textiles | |
CS212954B1 (cs) | Proplétaná textilie s kombinovaným vzorovaným povrchem a způsob její výroby | |
CS231522B1 (en) | Manufacturing method of warp knit fabric | |
CS212087B1 (cs) | Způsob výroby propletů se smyčkovým povrchem |