CN110318155A - 一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,其结构包括挡纱架、驱动传动箱、手轮、电控箱、底座、出料架、电源开关、钩编机构、钩编机构联动座,挡纱架通过螺栓连接在底座顶部,钩编机构与驱动传动箱传动连接,驱动传动箱焊接在底座的上方右侧,钩编机构安装在底座的中心处;本发明通过将原有技术织带机的胶丝杆的位置将高位联动杆孔的安装位置修改到低位联动杆的位置,且低位联动杆只会做出左右的工作动作,替代了原有的联动杆的带动上、下和左、右按照规律联动,有效减小了胶丝表面张力的变化区间范围和降低张力大小,降低了胶丝的断裂几率,有效解决了现有技术的织带机的胶丝容易断裂的问题。

Description

一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机
技术领域
本发明是一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,属于纺织机械领域。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。
能编织各种宽度织带的机械为织带机,现有本种类的织带机通常将胶丝杆a5安装在高位联动杆孔b4的位置,高位联动杆孔b4的位置为现有传统技术的安装孔方位,这样的机台由于胶丝杆a5的位置较高,且会根据联动杆的带动上、下和左、右按照规律联动,在带动织带的过程中,胶丝会经过胶丝杆a5表面的槽位并形成较大的张力,且上下联动的动作会使胶丝的张力变化区间较大,因此就使胶丝容易断裂,然而更换胶丝又比较麻烦,停机更换也影响了生产效率。故本发明对此结构做出改进,将胶丝杆a5的安装位置修改到低位联动杆b3的位置,且低位联动杆b3只会做出左右的工作动作,经实验有效减小了胶丝表面张力的变化区间范围,降低了胶丝的断裂几率,有效解决了现有技术的织带机的胶丝容易断裂的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,以解决现有本种类的织带机在带动织带的过程中,胶丝会经过胶丝杆表面的槽位并形成较大的张力,且上下联动的动作会使胶丝的张力变化区间较大,因此就使胶丝容易断裂,然而更换胶丝又比较麻烦,停机更换也影响了生产效率的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,其结构包括挡纱架、驱动传动箱、手轮、电控箱、底座、出料架、电源开关、钩编机构、钩编机构联动座,所述挡纱架通过螺栓连接在底座顶部,所述钩编机构与驱动传动箱传动连接,所述驱动传动箱焊接在底座的上方右侧,所述钩编机构安装在底座的中心处,所述手轮啮合连接在驱动传动箱前端,所述电控箱焊接在底座前端驱动传动箱的下方,所述出料架通过螺栓连接在底座的下方前端,所述电源开关镶嵌在底座下方前端,并与电控箱通过电路连接;所述钩编机构联动座结构设有联动座固定壁、一号横向联动杆、低位联动杆、高位联动杆孔、二号横向联动杆、纵向联动杆,所述联动座固定壁设有个底部固定连接在底座上,所述一号横向联动杆设有根纵向排列,并贯穿连接在联动座固定壁内部,所述一号横向联动杆另一端度与驱动传动箱内部活动连接,所述低位联动杆贯穿连接在驱动传动箱的侧壁,一号横向联动杆与二号横向联动杆的中心线下方,所述高位联动杆孔开设在低位联动杆正上方的联动座固定壁内部,所述二号横向联动杆连接方式与一号横向联动杆相同,设有根纵向排列,并贯穿连接在联动座固定壁内部,所述二号横向联动杆另一端度与驱动传动箱内部活动连接,所述联动座固定壁下方通过纵向联动杆活动连接到驱动传动箱内部,所述钩编机构结构包括夹针座、一号导纱杆、一号导纱杆连接支座、胶丝杆连接支座、胶丝杆、二号导纱杆连接支座、二号导纱杆、导杆加固三角,所述夹针座通过螺栓锁定在钩编机构后方,所述一号导纱杆两端通过螺栓与一号导纱杆连接支座锁定连接,所述一号导纱杆连接支座与一号横向联动杆通过螺栓锁定连接,所述胶丝杆连接支座与低位联动杆通过螺栓锁定连接,所述胶丝杆两端与胶丝杆连接支座通过螺栓锁定连接,所述二号导纱杆连接支座与二号横向联动杆通过螺栓锁定连接,所述二号导纱杆两端与二号导纱杆连接支座通过螺栓锁定连接,所述导杆加固三角焊接在二号导纱杆内侧面,所述胶丝杆的位置高度低于一号导纱杆、二号导纱杆。
作为本发明的进一步方案,所述一号横向联动杆上面一根空载无连接,所述二号横向联动杆上面一根空载无连接。
作为本发明的进一步方案,所述一号导纱杆、二号导纱杆表面有均匀间隔的齿槽。
作为本发明的进一步方案,所述一号导纱杆、二号导纱杆为扁平杆状结构。
作为本发明的进一步方案,所述一号横向联动杆、二号横向联动杆可以作出同步联动动作,其动作特征为一号横向联动杆向前则二号横向联动杆向后,一号横向联动杆向后则二号横向联动杆向前。
作为本发明的进一步方案,所述一号横向联动杆带动一号导纱杆做左右运动,所述二号横向联动杆带动二号导纱杆做左右运动。
作为本发明的进一步方案,所述纵向联动杆带动联动座固定壁做上下运动。
作为本发明的进一步方案,所述低位联动杆带动胶丝杆做左右运动。
有益效果
本发明的有益效果:通过将原有技术织带机的胶丝杆的位置将高位联动杆孔的安装位置修改到低位联动杆的位置,且低位联动杆只会做出左右的工作动作,替代了原有的联动杆的带动上、下和左、右按照规律联动,有效减小了胶丝表面张力的变化区间范围和降低张力大小,降低了胶丝的断裂几率,有效解决了现有技术的织带机的胶丝容易断裂的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机的结构示意图。
图2为本发明的钩编机构与钩编机构联动座位置的安装结构示意图。
图中:挡纱架-1、驱动传动箱-2、手轮-3、电控箱-4、底座-5、出料架-6、电源开关-7、钩编机构-a、钩编机构联动座-b、联动座固定壁-b1、一号横向联动杆-b2、低位联动杆-b3、高位联动杆孔-b4、二号横向联动杆-b5、纵向联动杆-b6、夹针座-a1、一号导纱杆-a2、一号导纱杆连接支座-a3、胶丝杆连接支座-a4、胶丝杆-a5、二号导纱杆连接支座-a6、二号导纱杆-a7、导杆加固三角-a8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2,本发明提供一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机的方案:
一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,其结构包括挡纱架1、驱动传动箱2、手轮3、电控箱4、底座5、出料架6、电源开关7、钩编机构a、钩编机构联动座b,所述挡纱架1通过螺栓连接在底座5顶部,所述钩编机构a与驱动传动箱2传动连接,所述驱动传动箱2焊接在底座5的上方右侧,所述钩编机构a安装在底座5的中心处,所述手轮3啮合连接在驱动传动箱2前端,所述电控箱4焊接在底座5前端驱动传动箱2的下方,所述出料架6通过螺栓连接在底座5的下方前端,所述电源开关7镶嵌在底座5下方前端,并与电控箱4通过电路连接;所述钩编机构联动座b结构设有联动座固定壁b1、一号横向联动杆b2、低位联动杆b3、高位联动杆孔b4、二号横向联动杆b5、纵向联动杆b6,所述联动座固定壁b1设有2个底部固定连接在底座5上,所述一号横向联动杆b2设有2根纵向排列,并贯穿连接在联动座固定壁b1内部,所述一号横向联动杆b2另一端度与驱动传动箱2内部活动连接,所述低位联动杆b3贯穿连接在驱动传动箱2的侧壁,一号横向联动杆b2与二号横向联动杆b5的中心线下方,所述高位联动杆孔b4开设在低位联动杆b3正上方的联动座固定壁b1内部,所述二号横向联动杆b5连接方式与一号横向联动杆b2相同,设有2根纵向排列,并贯穿连接在联动座固定壁b1内部,所述二号横向联动杆b5另一端度与驱动传动箱2内部活动连接,所述联动座固定壁b1下方通过纵向联动杆b6活动连接到驱动传动箱2内部,所述钩编机构a结构包括夹针座a1、一号导纱杆a2、一号导纱杆连接支座a3、胶丝杆连接支座a4、胶丝杆a5、二号导纱杆连接支座a6、二号导纱杆a7、导杆加固三角a8,所述夹针座a1通过螺栓锁定在钩编机构a后方,所述一号导纱杆a2两端通过螺栓与一号导纱杆连接支座a3锁定连接,所述一号导纱杆连接支座a3与一号横向联动杆b2通过螺栓锁定连接,所述胶丝杆连接支座a4与低位联动杆b3通过螺栓锁定连接,所述胶丝杆a5两端与胶丝杆连接支座a4通过螺栓锁定连接,所述二号导纱杆连接支座a6与二号横向联动杆b5通过螺栓锁定连接,所述二号导纱杆a7两端与二号导纱杆连接支座a6通过螺栓锁定连接,所述导杆加固三角a8焊接在二号导纱杆a7内侧面,所述胶丝杆a5的位置高度低于一号导纱杆a2、二号导纱杆a7。
所述一号横向联动杆b2上面一根空载无连接,所述二号横向联动杆b5上面一根空载无连接。
所述一号导纱杆a2、二号导纱杆a7表面有均匀间隔的齿槽。
所述一号导纱杆a2、二号导纱杆a7为扁平杆状结构。
所述一号横向联动杆b2、二号横向联动杆b5可以作出同步联动动作,其动作特征为一号横向联动杆b2向前则二号横向联动杆b5向后,一号横向联动杆b2向后则二号横向联动杆b5向前。
所述一号横向联动杆b2带动一号导纱杆a2做左右运动,所述二号横向联动杆b5带动二号导纱杆a7做左右运动。
所述纵向联动杆b6带动联动座固定壁b1做上下运动。
所述低位联动杆b3带动胶丝杆a5做左右运动。
所述胶丝杆a5表面涂抹导纱专用的润滑油。
所述一号横向联动杆b2、二号横向联动杆b5与胶丝杆a5的动作应通过驱动传动箱2调试到配合协调。
所述手轮3的转动可缓慢驱动一号横向联动杆b2、二号横向联动杆b5与胶丝杆a5的动作。
经3组机台连续工作实验比对,得出以下数据:
本发明新型织带机 原有技术织带机
72h断线次数 2 5
120h断线次数 4 8
240h断线次数 7 12
72h断线率(次/h) 0.028 0.069
120h断线率(次/h) 0.033 0.067
240h断线率(次/h) 0.029 0.050
数据有效表明,本发明的新型织带机有效降低了胶丝的断裂几率。
使用时,先在挡纱架1绕上经纱、纬纱、胶丝,然后在钩编机构a装上经纱、纬纱、胶丝,按下电源开关7,打开机台电源,通过电控箱4输入工作程序,按下启动按键,机台开始工作,在断丝、断纱时,按下停止按键,暂停机台,重新换上绷断的胶丝或者纱线,按下启动按键,机台继续工作,停机时,按下停止按键停止机台,按下电源开关7关闭电源,取出出料架6下方的成品编织带,清理残留的胶丝或者纱线。
本发明的挡纱架-1、驱动传动箱-2、手轮-3、电控箱-4、底座-5、出料架-6、电源开关-7、钩编机构-a、钩编机构联动座-b、联动座固定壁-b1、一号横向联动杆-b2、低位联动杆-b3、高位联动杆孔-b4、二号横向联动杆-b5、纵向联动杆-b6、夹针座-a1、一号导纱杆-a2、一号导纱杆连接支座-a3、胶丝杆连接支座-a4、胶丝杆-a5、二号导纱杆连接支座-a6、二号导纱杆-a7、导杆加固三角-a8,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有本种类的织带机在带动织带的过程中,胶丝会经过胶丝杆表面的槽位并形成较大的张力,且上下联动的动作会使胶丝的张力变化区间较大,因此就使胶丝容易断裂,然而更换胶丝又比较麻烦,停机更换也影响了生产效率,本发明通过将原有技术织带机的胶丝杆的位置将高位联动杆孔的安装位置修改到低位联动杆的位置,且低位联动杆只会做出左右的工作动作,替代了原有的联动杆的带动上、下和左、右按照规律联动,有效减小了胶丝表面张力的变化区间范围和降低张力大小,降低了胶丝的断裂几率,有效解决了现有技术的织带机的胶丝容易断裂的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,其结构包括挡纱架(1)、驱动传动箱(2)、手轮(3)、电控箱(4)、底座(5)、出料架(6)、电源开关(7)、钩编机构(a)、钩编机构联动座(b),其特征在于:
所述挡纱架(1)通过螺栓连接在底座(5)顶部,所述钩编机构(a)与驱动传动箱(2)传动连接,所述驱动传动箱(2)焊接在底座(5)的上方右侧,所述钩编机构(a)安装在底座(5)的中心处,所述手轮(3)啮合连接在驱动传动箱(2)前端,所述电控箱(4)焊接在底座(5)前端驱动传动箱(2)的下方,所述出料架(6)通过螺栓连接在底座(5)的下方前端,所述电源开关(7)镶嵌在底座(5)下方前端,并与电控箱(4)通过电路连接;
所述钩编机构联动座(b)结构设有联动座固定壁(b1)、一号横向联动杆(b2)、低位联动杆(b3)、高位联动杆孔(b4)、二号横向联动杆(b5)、纵向联动杆(b6),所述联动座固定壁(b1)设有2个底部固定连接在底座(5)上,所述一号横向联动杆(b2)设有2根纵向排列,并贯穿连接在联动座固定壁(b1)内部,所述一号横向联动杆(b2)另一端度与驱动传动箱(2)内部活动连接,所述低位联动杆(b3)贯穿连接在驱动传动箱(2)的侧壁,一号横向联动杆(b2)与二号横向联动杆(b5)的中心线下方,所述高位联动杆孔(b4)开设在低位联动杆(b3)正上方的联动座固定壁(b1)内部,所述二号横向联动杆(b5)连接方式与一号横向联动杆(b2)相同,设有2根纵向排列,并贯穿连接在联动座固定壁(b1)内部,所述二号横向联动杆(b5)另一端度与驱动传动箱(2)内部活动连接,所述联动座固定壁(b1)下方通过纵向联动杆(b6)活动连接到驱动传动箱(2)内部;
所述钩编机构(a)结构包括夹针座(a1)、一号导纱杆(a2)、一号导纱杆连接支座(a3)、胶丝杆连接支座(a4)、胶丝杆(a5)、二号导纱杆连接支座(a6)、二号导纱杆(a7)、导杆加固三角(a8),所述夹针座(a1)通过螺栓锁定在钩编机构(a)后方,所述一号导纱杆(a2)两端通过螺栓与一号导纱杆连接支座(a3)锁定连接,所述一号导纱杆连接支座(a3)与一号横向联动杆(b2)通过螺栓锁定连接,所述胶丝杆连接支座(a4)与低位联动杆(b3)通过螺栓锁定连接,所述胶丝杆(a5)两端与胶丝杆连接支座(a4)通过螺栓锁定连接,所述二号导纱杆连接支座(a6)与二号横向联动杆(b5)通过螺栓锁定连接,所述二号导纱杆(a7)两端与二号导纱杆连接支座(a6)通过螺栓锁定连接,所述导杆加固三角(a8)焊接在二号导纱杆(a7)内侧面,所述胶丝杆(a5)的位置高度低于一号导纱杆(a2)、二号导纱杆(a7)。
2.根据权利要求1所述的一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,其特征在于:所述一号横向联动杆(b2)上面一根空载无连接,所述二号横向联动杆(b5)上面一根空载无连接。
3.根据权利要求1所述的一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,其特征在于:所述一号导纱杆(a2)、二号导纱杆(a7)表面有均匀间隔的齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种钩编机构具有防断胶丝功能的织带机,其特征在于:所述一号导纱杆(a2)、二号导纱杆(a7)为扁平杆状结构。
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