CN102733034B

CN102733034B - 电子提花机

Info

Publication number: CN102733034B
Application number: CN201210233518.0A
Authority: CN
Inventors: 王勇
Original assignee: JIANGSU YOUCHENG CNC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Youcheng Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2012-07-07
Filing date: 2012-07-07
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2032-07-07
Also published as: CN102733034A; WO2014008804A1

Abstract

本发明涉及一种新型电子提花机，包括控制电箱、机架、上部电磁选择执行组件、下部电磁选择执行组件、同步往复运动机构、上下提刀组件、吊线、有孔综丝、回复弹簧及固定板组成。将传统安装于电子提花织机织口上方的所有电磁选择执行组件均匀分布到织口的上方和下方，由同步往复运动机构驱动连杆将对应的上下电磁选择执行组件的提刀联动，吊线在通过固定板孔时与固定板形成的夹角控制在允许范围内，提花机可直接装于织机内部，结构合理，运行平稳，大大缩短了电子提花织机生产、安装、调试周期，降低了对用户的使用空间要求，更便于电子提花织机的转移，节约了大量的人力、物力和财力资源。

Description

电子提花机

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，具体说是一种使用新型经纱开口机构的电子提花机。

背景技术

电子提花织机是织造产品个性化发展的趋势，而电子提花织机所配的传统电子提花机将所有电磁选择组件全部安置于电子提花织机织口上方，因其电磁选择组件数目多、体积大，在与织机配套时为解决吊线与固定板磨损的问题，需要搭建一个高楼架，将提花机放置于高楼架上，然后通过长通丝装造和长传动件，与高楼架下方的织机主机相联，其缺点是：楼架制造耗材多，在生产提花织机厂内不能像生产多臂织机一样完成整台织机组装工作，大量安装工作需在用户处完成，从安装到投入正常生产耗费时间长，传动结构复杂，且提花织机占用空间大，转移不便，浪费了大量的财力和人力。

发明内容

为了克服现有技术中电子提花机须配套楼架使用空间大、耗材多、安装周期长、转移不便、使用成本高等缺陷，本发明提供了一种结构紧凑，使用、转移方便且能大大缩短提花织机生产、安装调试周期的电子提花机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电子提花机，其特征在于：包括控制电箱、机架、上部电磁选择执行组件、下部电磁选择执行组件、吊线、有孔综丝、回复弹簧、上下固定板、同步往复运动机构和上下提刀组件，所述上部电磁选择执行组件和下部电磁选择执行组件以电子提花织机织口中心线上下对称固定排列于机架上，上、下部电磁选择执行组件均由多个电磁选择组件并列组成，每个电磁选择组件均依次联接有吊线、有孔综丝和回复弹簧，上、下部电磁选择执行组件的每个电磁选择组件上的吊线分别穿过上、下固定板，上、下部电磁选择执行组件的每个电磁选择组件上的回复弹簧分别连接下、上固定板；所述同步往复运动机构经联杆往复运动组件驱动连接上下提刀组件使上下提刀组件呈上下往复运动状态，上下提刀组件和控制电箱驱动连接上、下部电磁选择执行组件上下对应的两只电磁选择组件使电磁选择组件呈上拉下放或下拉上放吊线状态。

进一步地，所述电磁选择组件包括电磁铁、锁钩、支点、线钩、上、下滑轮、往复吊线和滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，锁钩铰接于支点上呈绕支点旋转锁钩上部吸合或脱开电磁铁状态，线钩连接于上下提刀组件上呈向上勾合锁钩下部或向下脱开锁钩下部状态；线钩下部连接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线。

进一步地，所述所述电磁选择组件包括电磁铁、簧片、往复吊线和滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，簧片下端联接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线，控制电箱控制电磁铁吸合或释放簧片使簧片与上下提刀组件呈脱开或联动状态。

进一步地，所述上下提刀组件包括上、下提刀和提刀连杆，上、下提刀经提刀连杆连接，上、下提刀与上下对应的电磁选择组件的线钩或簧片呈不同时配合连接状态，所述上、下部电磁选择执行组件中相邻两电磁选择组件之间共用一上下提刀组件。

再进一步地，所述同步往复运动机构采用同步旋转轮或共轭凸轮，所述联杆往复运动组件包括联杆、往复联杆和提压臂，同步旋转轮上的两个对称驱动点分别铰接联杆，或共轭凸轮驱动摆臂带动两联杆呈往复运动运动状态，两联杆分别联接提压臂，提压臂分别经往复联杆连接上下提刀组件呈上下往复运动状态，相邻两上下提刀组件分别连接于两提压臂上。

采用以上技术方案，本发明的有益效果是：将电子提花机电磁选择执行组件对称性的安装于提花织机织口上方和下方，使提花机对经线的作用一半靠电磁选择执行组件上拉、弹簧下回，一半靠电磁选择执行组件下拉、弹簧上回，从而使提花机的前后宽度缩短了一半，电磁选择执行组件排列由原来全部处于提花织机织口上方变为上下对称分布；将上、下部电磁选择执行组件的每个电磁选择组件的提刀由连杆联动后，简化了下部电磁选择组件的运动结构，同时缩短了电子提花机前后宽度，使最前和最后一排电磁选择执行组件相联的吊线与固定板的倾角符合了装造要求，不易磨损，缩短了吊线的长度，因此整个电子提花机得以在织造机械机身内集成安装，最上端高度也大大降低，进而实现了在织机生产厂家内即可完成主机、电子提花机、传动部分的所有安装工作，经空车和厂内织造试验后即可整机运往用户直接上轴或接经纱织造出成品织物，使电子提花织机在安装、调试、移动等方面像多臂织机一样方便，节约了用户和织机生产厂家大量的时间、人力、物力和财力。

本发明将传统安装于电子提花织机织口上方的所有电磁选择执行组件均匀分布到织口的上方和下方，由同步往复运动机构驱动连杆将对应上、下部电磁选择执行组件的提刀联动，电磁选择执行组件经提刀控制上拉和下放吊线并由带孔综丝控制织物每一根经线完成不同提花织造，其整体结构紧凑，占用空间小，便于组装和移动，有效降低生产、使用成本。

附图说明

图1为本发明提花机一种结构示意图；

图2为本发明电磁选择组件一种结构示意图。

图中：提花机机架1，电磁选择组件2，电磁铁201，锁钩202，支点203，线钩204，往复吊线205，上滑轮206，下滑轮207，滑轮座208，吊线209，接头套210，有孔综丝211，回复弹簧212，，左同步偏芯旋转轮301，右同步偏芯旋转轮302，上固定板4，下固定板401，上提刀501，下提刀502，连杆503，第一提压臂601，第二提压臂602，往复联杆603，联杆604、605、606、607，控制电箱7。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步举例说明。

图1、2所示，一种电子提花机包括机架1、电磁选择执行组件2、上固定板4、下固定板401、上提刀501、下提刀502、连杆503、第一提压臂601、第二提压臂602、往复联杆603、联杆604、605、606、607、左同步偏芯旋转轮301、右同步偏芯旋转轮302和控制电箱7。多个电磁选择组件2并列组成上部电磁选择执行组件，多个电磁选择组件2并列组成下部电磁选择执行组件，上、下部电磁选择组件对称设置于提花机机架1的上部和下部，同步往复运动机构安装于上部电磁选择组件的上部或两侧，经联杆604提压臂601、602往复联杆603联接提刀组件，上、下部电磁选择组件之间由上至下依次设有上固定板4、下固定板401，每个电磁选择组件均包括电磁铁201、锁钩202、支点203、线钩204、往复吊线205、上滑轮206、下滑轮207、滑轮座208、吊线209、接头套210、有孔综丝211和回复弹簧212，电磁铁201连接控制电箱7，两锁钩202对称于电磁铁201两端铰接于两支点203上呈绕支点旋转锁钩上部吸合或脱开电磁铁状态，两锁钩202下部对应钩合两线钩204，两线钩204下部连接往复吊线205，往复吊线205吊接上滑轮206，上滑轮206经滑轮座208连接下滑轮207，下滑轮207连接吊线209，吊线209一端固定, 吊线209另一端经接头套210连接有孔综丝211，有孔综丝211的综丝孔连接有回复弹簧212；上部电磁选择组件的电磁选择组件中的线钩和与之对称的下部电磁选择组件的电磁选择组件中的线钩之间经上提刀501、连杆503和下提刀502联接，上部或下部电磁选择组件相邻两电磁选择组件之间相邻的线钩共用同一上提刀、连杆和下提刀联接，上部电磁选择组件的电磁选择组件中的吊线另一端穿过上固定板4且其复位弹簧连接于下固定座401上，下部电磁选择组件的电磁选择组件中的吊线另一端穿过下固定板401且其复位弹簧连接于上固定板4上，相邻连杆503上分别经往复联杆603活动铰接第一、二提压臂601、602，第一提压臂601的两端分别活动铰接联杆604、605一端，联杆604、605另一端分别活动铰接于左、右同步偏芯旋转轮301、302的非旋转轴心上，第二提压臂602的两端分别活动铰接联杆606、607一端，联杆606、607另一端分别活动铰接于左、右同步偏芯旋转轮301、302的非旋转轴心上，且第一、二提压臂601、602的联杆在左、右同步偏芯旋转轮301、302上的两铰接点以同步偏芯旋转轮的旋转轴心相互对称。

本提花机交织状态时，控制电箱控制电磁铁，同步偏芯旋转轮经联杆带动第一、二提压臂，第一、二提压臂经往复联杆带动相邻两连杆呈向上、向下交错运动，相邻两连杆的第一连杆向上运动带动上提刀顶紧上部电磁选择组件线钩，线钩顶紧锁钩下部使锁钩绕支点旋转，此时如果电箱控制该电磁铁通电吸合，则线钩在回复弹簧的作用下继续随提刀向下运动，反之如果电箱控制电磁铁不吸合则锁钩下部钩住线钩使往复吊线一端固定，相邻两连杆的第二连杆向下运动带动下提刀顶紧下部电磁选择组件线钩，线钩顶紧锁钩上部使锁钩绕支点旋转，此时如果电箱控制该电磁铁通电吸合则线钩在回复弹簧的作用下继续随下提刀向上运动，反之如果电箱控制电磁铁不吸合则锁钩上部钩住线钩使往复吊线一端固定，此时第一连杆联接的下提刀和第二连杆联接的上提刀均带动线钩拉紧或放松往复吊线另一端，往复吊线依次带动上滑轮和下滑轮使吊线拉紧或放松，从而使有孔综丝的综丝孔内所穿经线按所设顺序交叉运动形成织口进行织造。

本发明中有孔综丝的综丝孔的位置由吊线拉紧或放松，吊线的拉紧或放松由第一、二滑轮经往复吊线拉紧或放松，而往复吊线连接于同一电磁选择组件的相邻两线钩之间，相邻两线钩的固定和随提刀上下运动是由电磁铁经控制电箱控制。

如果某一电磁选择件的线钩均被锁钩锁住，则其控制的有孔综丝的孔离该电磁选择组件最近；如果两线钩均随两侧的提刀往复运动，则其所控制的有孔综丝的孔离该电磁选择组件最远。

Claims

1.一种电子提花机，其特征在于：包括控制电箱、机架、上部电磁选择执行组件、下部电磁选择执行组件、吊线、有孔综丝、回复弹簧、上下固定板、同步往复运动机构和上下提刀组件，所述上部电磁选择执行组件和下部电磁选择执行组件以电子提花织机织口中心线上下对称固定排列于机架上，上、下部电磁选择执行组件均由多个电磁选择组件并列组成，每个电磁选择组件均依次联接有吊线、有孔综丝和回复弹簧，上、下部电磁选择执行组件的每个电磁选择组件上的吊线分别穿过上、下固定板，上、下部电磁选择执行组件的每个电磁选择组件上的回复弹簧分别连接下、上固定板；所述同步往复运动机构经联杆往复运动组件驱动连接上下提刀组件使上下提刀组件呈上下往复运动状态，上下提刀组件和控制电箱驱动连接上、下部电磁选择执行组件上下对应的两只电磁选择组件使电磁选择组件呈上拉下放或下拉上放吊线状态。

2.根据权利要求1所述的电子提花机，其特征是：所述电磁选择组件包括电磁铁、锁钩、支点、线钩、上、下滑轮、往复吊线和滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，锁钩铰接于支点上呈绕支点旋转锁钩上部吸合或脱开电磁铁状态，线钩连接于上下提刀组件上呈向上勾合锁钩下部或向下脱开锁钩下部状态；线钩下部连接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线。

3.根据权利要求1所述的电子提花机，其特征是：所述电磁选择组件包括电磁铁、簧片、往复吊线和滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，簧片下端联接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线，控制电箱控制电磁铁吸合或释放簧片使簧片与上下提刀组件呈脱开或联动状态。

4.根据权利要求1或2或3所述的电子提花机，其特征是：所述上下提刀组件包括上、下提刀和提刀连杆，上、下提刀经提刀连杆连接，上、下提刀与上下对应的电磁选择组件的线钩或簧片呈不同时配合连接状态，所述上、下部电磁选择执行组件中相邻两电磁选择组件之间共用一上下提刀组件。

5.根据权利要求1所述的电子提花机，其特征是：所述同步往复运动机构采用同步旋转轮或共轭凸轮，所述联杆往复运动组件包括联杆、往复联杆和提压臂，同步旋转轮上的两个对称驱动点分别铰接联杆，或共轭凸轮驱动摆臂带动两联杆呈往复运动运动状态，两联杆分别联接提压臂，提压臂分别经往复联杆连接上下提刀组件呈上下往复运动状态，相邻两上下提刀组件分别连接于两提压臂上。