CN203602833U - 用于圆织机的提花机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于圆织机的提花机构,包括槽形凸轮、综杆和机架,槽形凸轮包括有一个回转面,回转面中设置有一条曲线状凹槽,综杆的上端设置有综眼,机架中设置有选综电磁铁,综杆设置在槽形凸轮回转面与选综电磁铁之间,选综电磁铁与综杆之间设置有摆杆,摆杆的中部设置有与机架连接的转轴,摆杆下部连接有衔铁,摆杆下端向综杆方向凸出设置有挂钩,综杆下部沿外周凸出设置有台阶,综杆下端下设置有提综杆,提综杆上连接有滑块,滑块延伸到槽形凸轮回转面中的凹槽内。选综电磁铁控制的摆杆,利用摆杆改变综杆的落下时机,从而实现由上位机程序控制的经纱上下开口,梭子在纱口内同步穿行并引入纬纱,上下经纱不断交替,形成提花织物或多层立体管状织物。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及纺织机械,特别涉及圆织机,具体的是一种用于圆织机的提花机构。
背景技术:
圆织机中设置有开口机构,开口机构包括有N组综框(N一般为6的倍数),N组综框均匀排列在圆形机架上。每组综框中均包括有两片以上数目的综框,每片综框中均穿设有多根综杆,每个综杆上都设置有圆形综眼。经纱穿过综眼。综框在凸轮机构的驱动下上下运动,在整个圆周上形成两个以上的连续梭口,每一梭口中均有一把与凸轮同步的梭子,梭子引入纬纱,可织出圆形管状织物(如消防水带)。现有技术中,由于凸轮机构和综框、综杆运动方式的限制,只能织出的单层的圆形管状织物,不能加工多层的立体管状织物。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于圆织机的提花机构,所述的这种用于圆织机的提花机构要解决现有技术中圆织机不能织制多层的立体管状织物的技术问题。
本实用新型的这种用于圆织机的提花机构,包括槽形凸轮、综杆和机架,所述的槽形凸轮和综杆均设置在所述的机架中,槽形凸轮包括有一个回转面,槽形凸轮在其回转面中设置有一条凹槽,所述的凹槽呈曲线状延伸,综杆的上端设置有综眼,其中,所述的机架中固定设置有一个选综电磁铁,所述的选综电磁铁位于所述的槽形凸轮的回转面的外侧,槽形凸轮的轴向垂直于水平面,所述的综杆设置在槽形凸轮回转面与选综电磁铁之间, 选综电磁铁与综杆之间设置有一个摆杆,所述的摆杆的中部设置有转轴,所述的转轴与机架连接,摆杆的上端设置在一个限位机构中,所述的限位机构与机架连接,摆杆的下部连接有一个衔铁,所述的衔铁与选综电磁铁相邻,摆杆的下端向综杆方向凸出设置有一个挂钩,综杆的下部沿外周凸出设置有一个台阶,所述的挂钩延伸到所述的台阶的下方,综杆下端的下方设置有一个提综杆,所述的提综杆上固定连接有一个滑块,所述的滑块延伸到槽形凸轮回转面中的凹槽内。
进一步的,摆杆的下部设置有一个腰槽,衔铁的一端设置在所述的腰槽内并与腰槽构成滑动副,腰槽的端面与衔铁之间设置有缓冲弹簧。
进一步的,提综杆通过一个支撑机构设置在机架中。
进一步的,衔铁与选综电磁铁之间设置有间隙。
进一步的,限位机构包括一个限位块,所述的限位块固定在机架上,限位块中沿水平方向设置有槽,所述的槽的开口方向指向综杆,摆杆的上端延伸到槽中,槽的上侧内壁与摆杆的上端之间设置有一个定位弹簧。
进一步的,摆杆的上端向上设置有一个定位销,所述的定位弹簧套设在所述的定位销上。
进一步的,所述的选综电磁铁的控制端与一个控制器连接。
进一步的,所述的综杆中沿轴线方向设置有长槽,所述的长槽内设置有导向杆,所述的导向杆的一端与机架连接。
本实用新型的工作原理是:每组综杆均有两根以上数目的综杆,选综电磁铁中包含着与综杆同样数量的线圈,线圈与综杆一一对应,上位机的织制指令通过控制器控制线圈通电与断电来实现。具体的,槽形凸轮绕其A-A'向轴线转动,带动嵌入其回转面中凹槽内的滑块上下运动,与滑块固接的提综杆顶着一组综杆,在导向杆的约束下,垂直上升到最高点。此时,每一根综杆下部的台阶均被对应的摆杆下部的挂钩钩住,使得整组综杆都处于最高端。槽形凸轮继续转动,滑块与提综杆向下运动,提综杆与一组综杆分离后,需要落下的综杆由选综电磁铁控制对应的线圈通电,线圈产生磁场,衔铁被吸向选综电磁铁,衔铁带动摆杆绕支点(转轴)转动,摆杆下部的挂钩与综杆下部的台阶脱离,综杆自由落下。然后,控制器控制线圈失电。落下的综杆自由落到最低位置时,与最高位置的部分综杆形成了落差,使得从高位和低位综杆的综眼中分别穿过的经纱形成上下两层开口,梭子在纱口内同步穿行,引入纬纱,上下经纱的不断交替,形成织物。摆杆的上部的限位装置及其中的定位弹簧,使摆杆下部的挂钩与综杆下部的台阶紧密接触,并使能使挂钩在综杆下落的时候不会碰擦到综杆。选综电磁铁在失电的状态下与衔铁之间有一定的空隙,衔铁可沿摆杆上的腰槽滑动,摆杆的腰槽内的缓冲弹簧可吸收衔铁与选综电磁铁接触时的冲击。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型在圆织机的开口机构中设置了选综电磁铁和选综电磁铁控制的摆杆,利用摆杆改变综杆的落下时机,从而实现了由上位机程序控制的经纱上下开口,梭子在纱口内同步穿行时引入纬纱,上下经纱的不断交替,形成单层提花织物或者多层的立体管状织物。
附图说明:
图1是本实用新型的用于圆织机的提花机构的结构示意图。
图2是本实用新型的用于圆织机的提花机构中的综杆控制示意图。
图3是本实用新型的用于圆织机的提花机构中的衔铁作用示意图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1、图2和图3所示,本实用新型的用于圆织机的提花机构,包括槽形凸轮1、综杆4和机架(图中未示),所述的槽形凸轮1和综杆4均设置在所述的机架中,槽形凸轮1包括有一个回转面,槽形凸轮1在其回转面中设置有一条凹槽,所述的凹槽呈曲线状延伸,综杆4的上端设置有综眼42,其中,所述的机架中固定设置有一个选综电磁铁7,所述的选综电磁铁7位于所述的槽形凸轮1的回转面的外侧,槽形凸轮1的轴向垂直于水平面,所述的综杆4设置在槽形凸轮1回转面与选综电磁铁7之间, 选综电磁铁7与综杆4之间设置有一个摆杆6,所述的摆杆6的中部设置有转轴14,所述的转轴14与机架连接,摆杆6的上端设置在一个限位机构10中,所述的限位机构10与机架连接,摆杆6的下部连接有一个衔铁8,所述的衔铁8与选综电磁铁7相邻,摆杆6的下端向综杆4方向凸出设置有一个挂钩61,综杆4的下部沿外周凸出设置有一个台阶41,所述的挂钩61延伸到所述的台阶41的下方,综杆4下端的下方设置有一个提综杆3,所述的提综杆3上固定连接有一个滑块2,所述的滑块2延伸到槽形凸轮1回转面中的凹槽内。
进一步的,摆杆6的下部设置有一个腰槽63,衔铁8的一端设置在所述的腰槽63内并与腰槽63构成滑动副,腰槽63的端面与衔铁8之间设置有缓冲弹簧9。
进一步的,提综杆3通过一个支撑机构设置在机架中。
进一步的,衔铁8与选综电磁铁7之间设置有间隙。
进一步的,限位机构10包括一个限位块,所述的限位块固定在机架上,限位块中沿水平方向设置有槽,所述的槽的开口方向指向综杆4,摆杆6的上端延伸到槽中,槽的上侧内壁与摆杆6的上端之间设置有一个定位弹簧11。
进一步的,摆杆6的上端向上设置有一个定位销62,所述的定位弹簧11套设在所述的定位销62上。
进一步的,所述的选综电磁铁7的控制端与一个控制器(图中未示)连接。
进一步的,所述的综杆4中沿轴线方向设置有长槽43,所述的长槽43内设置有导向杆5,所述的导向杆5的一端与机架连接。
本实施例的工作原理是:每组综杆中均有两根以上数目的综杆4,选综电磁铁7中包含着与综杆4同样数量的线圈,线圈与综杆4一一对应,上位机(图中未示)的织制指令通过控制器控制线圈通电与断电来实现。具体的,槽形凸轮1绕其轴线转动,带动嵌入其回转面中凹槽内的滑块2上下运动,与滑块2固接的提综杆3顶着一组综杆4,在导向杆的约束下,垂直上升到最高点。此时,每一根综杆4下部的台阶41均被对应的摆杆6下部的挂钩61钩住,使得整组综杆4都处于最高端。槽形凸轮1继续转动,滑块2与提综杆3向下运动,提综杆3与一组综杆4分离后,需要落下的综杆4由选综电磁铁7控制对应的线圈通电,线圈产生磁场,衔铁8被吸向选综电磁铁7,衔铁8带动摆杆6绕转轴14转动,摆杆6下部的挂钩61与综杆4下部的台阶41脱离,综杆4自由落下。然后,控制器控制线圈失电。落下的综杆4自由落到最低位置时,与最高位置的部分综杆4形成了落差,使得从高位和低位综杆4的综眼42中分别穿过的经纱12形成上下两层开口,梭子13在纱口内同步穿行,引入纬纱,上下经纱12的不断交替,形成织物15。摆杆6的上部的限位装置及其中的定位弹簧11,使摆杆6下部的挂钩61与综杆4下部的台阶41紧密接触,并使挂钩61在综杆4下落的时候不会碰擦到综杆4。选综电磁铁7在失电的状态下与衔铁8之间有一定的空隙,衔铁8可沿摆杆6上的腰槽63滑动,摆杆6的腰槽63内的缓冲弹簧9可吸收衔铁8与选综电磁铁7接触时的冲击。
Claims (8)
1.一种用于圆织机的提花机构,包括槽形凸轮、综杆和机架,所述的槽形凸轮和综杆均设置在所述的机架中,槽形凸轮包括有一个回转面,槽形凸轮在其回转面中设置有一条凹槽,所述的凹槽呈曲线状延伸,综杆的上端设置有综眼,其特征在于:所述的机架中固定设置有一个选综电磁铁,所述的选综电磁铁位于所述的槽形凸轮的回转面的外侧,槽形凸轮的轴向垂直于水平面,所述的综杆设置在槽形凸轮回转面与选综电磁铁之间, 选综电磁铁与综杆之间设置有一个摆杆,所述的摆杆的中部设置有转轴,所述的转轴与机架连接,摆杆的上端设置在一个限位机构中,所述的限位机构与机架连接,摆杆的下部连接有一个衔铁,所述的衔铁与选综电磁铁相邻,摆杆的下端向综杆方向凸出设置有一个挂钩,综杆的下部沿外周凸出设置有一个台阶,所述的挂钩延伸到所述的台阶的下方,综杆下端的下方设置有一个提综杆,所述的提综杆上固定连接有一个滑块,所述的滑块延伸到槽形凸轮回转面中的凹槽内。
2.如权利要求1所述的用于圆织机的提花机构,其特征在于:摆杆的下部设置有一个腰槽,衔铁的一端设置在所述的腰槽内并与腰槽构成滑动副,腰槽的端面与衔铁之间设置有缓冲弹簧。
3.如权利要求1所述的用于圆织机的提花机构,其特征在于:提综杆通过一个支撑机构设置在机架中。
4.如权利要求1所述的用于圆织机的提花机构,其特征在于:衔铁与选综电磁铁之间设置有间隙。
5.如权利要求1所述的用于圆织机的提花机构,其特征在于:限位机构包括一个限位块,所述的限位块固定在机架上,限位块中沿水平方向设置有槽,所述的槽的开口方向指向综杆,摆杆的上端延伸到槽中,槽的上侧内壁与摆杆的上端之间设置有一个定位弹簧。
6.如权利要求5所述的用于圆织机的提花机构,其特征在于:摆杆的上端向上设置有一个定位销,所述的定位弹簧套设在所述的定位销上。
7.如权利要求1所述的用于圆织机的提花机构,其特征在于:所述的选综电磁铁的控制端与一个控制器连接。
8.如权利要求1所述的用于圆织机的提花机构,其特征在于:所述的综杆中沿轴线方向设置有长槽,所述的长槽内设置有导向杆,所述的导向杆的一端与机架连接。
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CN104088058A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-08 | 太平洋机电(集团)有限公司 | 一种气缸提升综杆的圆织机提花机构 |
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