CN201459325U - 简易下置式电子多臂机及应用该电子多臂机的织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易下置式电子多臂机和采用该多臂机作为开口机构的织机，该多臂机包括机架、可相对机架往复运动的若干推臂和用于带动推臂运动的传动机构，传动机构包括：用于带动推臂往复运动的刀片；与刀片两端配合用于引导刀片运动的导轨；用于带动刀片往复运动的凸轮连杆机构；带有与推臂一一对应的若干伸缩杆的控制盒；所述的推臂上带有用于与刀片相配合的拨动部件；用于控制伸缩杆及凸轮连杆机构的控制系统；控制系统指定的伸缩杆推动与其对应的推臂摆动，使该推臂的拨动部件与刀片相配合，刀片带动推臂往复运动，其仅通过一个传动机构即可控制若干推臂的往复运动，结构简单，安装方便。

Description

简易下置式电子多臂机及应用该电子多臂机的织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种可用于织机开口机构的传动机构及应用该传动机构的织机。

背景技术

织机要使经纬纱交织构成织物，必须先将经纱分成上下两层形成梭口，然后引入纬纱，为此穿入经眼的经纱必须随综框上下升降，才能使经纱在整幅方向同时上下分开，这种上下分开的动作有开口机构来完成，开口机构一般分为连杆开口机构、凸轮开口机构、多臂开口机构和提花开口机构。

现有织机的开口机构一般包括传动机构和若干推臂，传动机构由多个传动轴组成，传动轴与推臂一一对应，通过传动轴的往复运动带动推臂做往复来控制与推臂铰链的综框的升降运动。如中国实用新型专利03268530.0中公开了一种下置式凸轮开口机构，其采用共轭凸轮及有关传动组件驱动棕框上下运动形成梭口，共轭凸轮的两个凸轮片为联体结构。

但现有技术中的开口机构由于需要设置与综框数量相对应的连接臂，而实际生产时综框的数量一般较大，导致开口机构结构复杂，加工难度大，安装操作困难，在运行时如果其中一个传动轴损坏或出现故障，就会影响整台织布机的正常运转。

发明内容

本实用新型提供了一种简易下置式电子多臂机和采用该简易下置式电子多臂机作为开口机构的织机，该多臂机仅通过一个传动机构即可控制若干推臂的往复运动，结构简单，节约资源。

一种简易下置式电子多臂机，包括机架、可相对机架往复运动的若干推臂和位于机架上的用于带动推臂运动的传动机构，所述的传动机构包括：

用于带动推臂往复运动的刀片、

与刀片两端配合用于引导刀片运动的导轨、

用于带动刀片的往复运动机构、

带有与推臂一一对应的若干伸缩杆的控制盒和用于控制伸缩杆及往复运动机构的控制系统；

所述的推臂上带有用于与刀片相配合的拨动部件，该拨动部件可以为缺口或突起，控制系统指定的伸缩杆推动与其对应的推臂摆动，使该推臂的拨动部件与刀片相配合，刀片带动推臂往复运动。

所述的若干推臂沿直线排列，所述的刀片为条形，其长度方向与若干推臂排列方向一致以确保可以带动所有就位的推臂往复运动。

导轨共有两条分别固定在机架上，两条导轨分别位于刀片两端，导轨可以为条形导向槽，刀片两端置于该条形导向槽内，刀片沿条形导向槽运动更加平稳，提高了控制精度.

控制系统可以是现有技术的电脑或单片机，预先设定哪一个或哪几个推臂在何时运动，这样就可以将指令发送至带伸缩杆的控制盒，控制盒内有伸缩驱动装置(可以是现有的电动或其它方式驱动的伸缩驱动装置)，伸缩驱动装置根据指令带动伸缩杆，使伸缩杆伸出推动与其对应的推臂摆动，推臂摆动前所处的位置为第一工作位置，受伸缩杆推动并摆动后为第二工作位置，由于刀片一直在往复运动，推臂处于第二工作位置时，推臂的拨动部件(可以是缺口或突起等可与刀片边缘相互施力的部件)会与刀片相配合，刀片带动该推臂随刀片往复运动。

当推臂不需要做往复运动时，在其处于第二工作位置时会有复位弹簧使其摆动回到第一工作位置，也可以靠重力使其摆动回到第一工作位置，当然此时与其对应的伸缩杆也已经在控制系统控制下复位。

用于带动刀片往复运动的往复运动驱动机构，可以是现有技术中的往复运动驱动机构，但本实用新型优选采用凸轮连杆机构，不但易于控制而且便于控制综框最高点的静止时间，有利于引纬，使周寿命长。

所述的凸轮连杆机构包括：

与驱动装置相连的凸轮、

中部铰接于一固定支点的摇杆和一端与摇杆活动连接，另一端与刀片铰接的连杆；

凸轮转动时，其外缘作用于摇杆一端，使摇杆另一端绕固定支点摆动，并通过连杆带动所述的刀片往复运动。

所述的摇杆与凸轮配合的一端带有条形孔，条形孔内装有通过螺栓固定的滚子，改变滚子在条形孔中的位置，用于调整开口高度，凸轮转动时，其外缘挤压滚子并使摇杆摆动。

所述的摇杆上设有用于将凸轮连杆机构复位的复位弹簧，复位弹簧一端固定在机架上，另一端固定在摇杆与连杆活动连接的一端。

所述的刀片一侧设有铰链座，所述的连杆铰接在铰链座上。

所述的简易下置式电子多臂机设有一带有若干平行梳齿的挡板，所述的梳齿伸入相邻的推臂的间隙，所述的伸缩杆推动与其对应的推臂沿相邻梳齿的间隙摆动，避免多臂机运动时推臂之间相互摩擦，进一步保证多臂机传动的精度。

所述的挡板可固定在机架或控制盒上，以不妨碍刀片往复运动为准。

本实用新型还提供了一种采用所述的简易下置式电子多臂机的织机。

一种织机，包括若干综框及用于带动综框的开口机构，所述的开口机构为所述的简易下置式电子多臂机，简易下置式电子多臂机中的若干推臂的一端分别与对应的综框铰接，推臂往复运动带动综框做开口运动。

所述的织机其余部分构造均可采用现有技术，引纬、打纬及其它需要自动控制的机构与简易下置式电子多臂机采用统一控制系统，便于统一控制、协调工作。

所述的织机可以与简易下置式电子多臂机共用一机架，以使织机的结构紧凑。

本实用新型的简易下置式电子多臂机仅通过一个传动机构即可控制若干臂的往复运动，结构简单，安装方便，定位准确，经久耐用，维护方便.采用该简易下置式电子多臂机作为开口机构的织布机，采用凸轮连杆机构带动刀片往复运动得到综框的运动轨迹，综框的往复运动由控制盒上的伸缩杆推动控制，通过一个传动机构来实现若干臂的往复运动，节约资源.

附图说明

图1为本实用新型简易下置式电子多臂机的结构示意图(省略部分机架)；

图2为图1中刀片运动到另一位置状态时的结构示意图；

图3为本实用新型简易下置式电子多臂机的立体结构示意图(省略部分机架)；

图4为本实用新型简易下置式电子多臂机中带有平行梳齿的挡板局部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型简易下置式电子多臂机，包括机架9、可相对机架9往复运动的若干推臂2和位于机架9上的用于带动推臂2运动的传动机构。

传动机构包括控制盒1、条形刀片4、两条条形导向槽17(参见图3)、凸轮连杆机构和电脑。

控制盒1带有与推臂2一一对应的若干伸缩杆3，推臂2及伸缩杆3沿直线均匀分布，控制盒1内与伸缩杆3一一对应的若干电磁阀根据电脑的指令来控制伸缩杆3的伸出或收缩。

控制盒1上还设有一带有若干平行梳齿15的挡板16(参见图4)，梳齿15伸入相邻的推臂2的间隙，电脑指定的伸缩杆3推动与其对应的推臂2沿相邻梳齿15的间隙摆动。

条形刀片4的长度方向与若干推臂2排列方向一致，以确保可以带动所有就位的推臂2往复运动，条形刀片4的一侧设有铰链座6。

两条条形导向槽17分别固定在位于条形刀片4两端的机架9上，条形刀片4两端置于该条形导向槽17内，条形刀片4沿条形导向槽17运动更加平稳，提高了控制精度。

凸轮连杆机构包括凸轮10、摇杆12和连杆5。

凸轮10与电动机相连并在电动机的带动下绕一固定点转动；摇杆12中部铰接于机架9上一固定支点，其与凸轮10配合的一端带有条形孔11，条形孔11内装有通过螺栓固定的滚子14，改变滚子14在条形孔11中的位置，用于调整开口高度，凸轮10转动时，其外缘挤压滚子14并使摇杆12摆动；连杆5一端与摇杆12相对于与凸轮10配合的一端活动连接，另一端与条形刀片4一侧的铰链座6铰接。

凸轮连杆机构上设有复位弹簧7，其一端固定在机架9上，另一端固定在摇杆12与连杆5活动连接的一端，用于帮助凸轮连杆机构复位。

凸轮10在电动机带动下转动时，其外缘作用于摇杆12一端，使摇杆12活动连接连杆5的另一端绕固定支点摆动，并通过连杆5带动条形刀片4往复运动。

推臂2靠近条形刀片4的一侧设有缺口13(参见图3)，当推臂2受电脑指定的伸缩杆3推动并摆动至第二工作位置时，缺口13与往复运动的条形刀片4相配合，使推臂2在条形刀片4的带动下往复运动。

本实用新型织机，包括位于机架9上的若干综框8及用于带动综框8的简易下置式电子多臂机，简易下置式电子多臂机中的若干推臂2的一端分别与对应的综框8铰接，推臂2往复运动带动综框8做开口运动.

推臂2与综框8的铰接处设有复位弹簧，当推臂2不需要做往复运动时，与其对应的伸缩杆3在电脑的控制下复位，使处于第二工作位置的推臂2在复位弹簧的帮助下结合自身重力摆动回到第一工作位置。

织机其余部分构造均采用现有技术，引纬、打纬及其它需要自动控制的机构与简易下置式电子多臂机采用统一的电脑控制，便于统一控制、协调工作。

本实用新型织机的工作原理为：根据实际生产的需要，电脑预先设定若干推臂2中的一个或多个推臂2在何时运动，再将预先设定的指令发送至带伸缩杆3的控制盒1和凸轮连杆机构，控制盒1内的若干电磁阀根据指令带动伸缩杆3，使伸缩杆3伸出推动与其对应的、处于第一工作位置的推臂2(参见图1)摆动，使推臂2摆动至第二工作位置(参见图2)，由于凸轮连杆机构根据电脑的指令带动条形刀片4一直在往复运动，推臂2处于第二工作位置时，推臂2上的缺口13会与条形刀片4相配合，条形刀片4带动该推臂2随条形刀片4往复运动。

当条形刀片4在凸轮连杆机构的带动下向上运动时，与之相配合的推臂2也会向上运动，从而使与该推臂2铰接的综框8向上运动；而电脑未指定的伸缩杆3，由于电脑指示控制其伸缩的电磁阀闭合而处于复位状态，与之相对应的推臂2没有伸缩杆3的推动而停留在第一工作位置，无法与条形刀片4配合，该推臂2铰接的综框8由于没有动力停留在原始位置，此时向上运动的综框8与停留在原始位置的综框8之间形成布面织口，从而完成多臂机的整个开口动作。

当推臂2不需要做往复运动时，与其对应的伸缩杆3根据电脑的指令复位，处于第二工作位置的推臂2会在推臂2上的复位弹簧和自身重力的作用下摆动回到第一工作位置。

Claims (9)

1.一种简易下置式电子多臂机，包括机架(9)、可相对机架(9)往复运动的若干推臂(2)和位于机架(9)上的传动机构，其特征在于，所述的传动机构包括：

用于带动推臂(2)往复运动的刀片(4)、

与刀片(4)两端配合用于引导刀片(4)运动的导轨、

用于带动刀片(4)的往复运动机构、

带有与推臂(2)一一对应的若干伸缩杆(3)的控制盒(1)和用于控制伸缩杆(3)及往复运动机构的控制系统；

所述的推臂(2)上带有用于与刀片(4)相配合的拨动部件(13)，控制系统指定的伸缩杆(3)推动与其对应的推臂(2)摆动，使该推臂(2)的拨动部件(13)与刀片(4)相配合，刀片(4)带动推臂(2)往复运动。

2.如权利要求1所述的简易下置式电子多臂机，其特征在于，所述用于带动刀片(4)的往复运动机构为凸轮连杆机构，包括：

与驱动装置相连的凸轮(10)、

中部铰接于一固定支点的摇杆(12)和一端与摇杆(12)活动连接，另一端与刀片(4)铰接的连杆(5)；

凸轮(10)转动时，其外缘作用于摇杆(12)一端，使摇杆(12)另一端绕固定支点摆动，并通过连杆(5)带动所述的刀片(4)往复运动。

3.如权利要求2所述的简易下置式电子多臂机，其特征在于，所述的摇杆(12)与凸轮(10)配合的一端带有条形孔(11)，条形孔(11)内装有滚子(14)，凸轮(10)转动时，其外缘挤压滚子(14)并使摇杆(12)摆动。

4.如权利要求3所述的简易下置式电子多臂机，其特征在于，所述的摇杆(12)上设有用于将凸轮连杆机构复位的复位弹簧(7)，复位弹簧(7)一端固定在机架(9)上，另一端固定在摇杆(12)与连杆(5)活动连接的一端。

5.如权利要求2、3或4所述的简易下置式电子多臂机，其特征在于，所述的刀片(4)一侧设有铰链座(6)，所述的连杆(5)铰接在铰链座(6)上。

6.如权利要求1所述的简易下置式电子多臂机，其特征在于，所述的推臂(2)及伸缩杆(3)沿直线均匀分布。

7.如权利要求1所述的简易下置式电子多臂机，其特征在于，设有一带有若干平行梳齿(15)的挡板(16)，所述的梳齿(15)伸入相邻的推臂(2)的间隙，所述的伸缩杆(3)推动与其对应的推臂(2)沿相邻梳齿(15)的间隙摆动。

8.如权利要求1所述的简易下置式电子多臂机，其特征在于，所述的若干推臂(2)沿直线排列，所述的刀片(4)为条形，其长度方向与若干推臂(2)排列方向一致。

9.一种织机，包括若干综框(8)及用于带动综框(8)的开口机构，其特征在于，所述的开口机构为如权利要求1～8任一项所述的简易下置式电子多臂机，简易下置式电子多臂机中的若干推臂(2)的一端分别与对应的综框(8)铰接，推臂(2)往复运动带动综框(8)做开口运动。

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