JP7441996B1 - 経編機及び経編地の編成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】場所による柄の変化のある経編地を上手く編成することのできる経編機を提供する。
【解決手段】フォールプレートＦＰより後ろに配置された少なくとも１枚の地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５と、フォールプレートＦＰより前に配置された２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２と、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の備える複数のジャカードガイドそれぞれに前からジャカード糸を給糸する複数の糸道と、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の備える複数のジャカードガイドそれぞれに後ろからジャカード糸を給糸する複数の糸道と、糸の送り出し量を１本の糸毎に調整可能で、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の備える複数のジャカードガイドそれぞれにジャカード糸を１本ずつ給糸するクリールと、が設けられた経編機。
【選択図】図１

Description

本発明は経編機及び経編地の編成方法に関する。

特許文献１に記載のように、１列の編み針列、複数のガイドバー及び１枚のフォールプレートを備える経編機が知られている。

この経編機では、フォールプレートより後ろに配置されたガイドバーから給糸された糸は、フォールプレートのない経編機で編成された場合と同様に、編み針に掛けられてニードルループ及びシンカーループからなる地組織を形成する。

一方、フォールプレートより前に配置されたガイドバーから給糸された糸は、一旦は編み針に掛けられるが、そのフォールプレートにより編み針のフックよりも下方に押し下げられる。押し下げられた糸は、地組織のニードルループ位置においてニードルループを形成せず、地組織のシンカーループにのみ編み込まれる。この糸により、フォールプレートを使用した場合に特有の編組織が経編地に生じる。

特開平１０－１６８７１９号公報

ところで、特許文献１に記載の経編機では、それぞれのガイドバーが所定の運動を繰り返すだけなので、場所による柄の変化が生じない。場所による柄の変化を生じさせるためには、一部のガイドバーをジャカードガイドバーに変更することも考えられる。しかし、従来の経編機のガイドバーをジャカードガイドバーに変更するだけでは、上手く経編地を編成できない。

そこで本発明は、場所による柄の変化のある経編地を上手く編成することのできる経編機を提供することを目的とする。また、本発明は、場所による柄の変化のある経編地を上手く編成する方法を提供することを目的とする。

本発明の経編機は次の［１］～［２］の実施形態を含む。

［１］１列の編み針列、１又は複数のガイドバー及び１枚のフォールプレートを備える経編機において、前記フォールプレートより後ろに配置された少なくとも１枚の地ガイドバーと、前記フォールプレートより前に配置された２枚のハーフゲージジャカードバーと、前側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれに、前側の前記ハーフゲージジャカードバーより前からジャカード糸を給糸する複数の糸道と、後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれに、後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーより後ろからジャカード糸を給糸する複数の糸道と、糸の送り出し量を１本の糸毎に調整可能で、２枚の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれに前記ジャカード糸を１本ずつ給糸するクリールと、が設けられた経編機。

［２］前記編み針列において編成された経編地を巻き取る巻き取り装置と、前記編み針列から前記巻き取り装置までの前記経編地の巻き取り経路と、前記巻き取り経路を通過する前記経編地の一方の面に対して送風する送風装置と、前記巻き取り経路を通過する前記経編地の他方の面から吸引を行う吸引装置と、が設けられた、［１］に記載の経編機。

また、本発明の経編地の編成方法は次の［３］～［６］の実施形態を含む。

［３］１列の編み針列、１又は複数のガイドバー及び１枚のフォールプレートを備える経編機を使用して行う経編地の編成方法において、前記ガイドバーとして前記フォールプレートより後ろに配置された少なくとも１枚の地ガイドバーと、前記フォールプレートより前に配置された２枚のハーフゲージジャカードバーとが設けられた経編機を使用し、前記地ガイドバーで地組織を編成すると共に、前記ハーフゲージジャカードバーでジャカード組織を編成し、前記ジャカード組織の編成のために、糸の送り出し量を１本の糸毎に調整可能なクリールから、前側の前記ハーフゲージジャカードバーより前の糸道を通して、前側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれにジャカード糸を１本ずつ給糸すると共に、前記クリールから、後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーより後ろの糸道を通して、後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれにジャカード糸を１本ずつ給糸し、前記ジャカード組織の編成において、前記ハーフゲージジャカードバーにより前記編み針に掛けられた前記ジャカード糸に前記フォールプレートを作用させ、前記フォールプレートの前記作用により、前記ジャカード糸を、前記地組織のループ位置においてニードルループを形成せずに前記地組織のシンカーループに編み込まれたものとし、前記経編地の少なくとも一部において、前記ジャカード糸を、前記地組織のシンカーループに編み込まれた２つの前記ループ位置の間において浮いたものとすることを特徴とする、経編地の編成方法。

［４］２枚の前記ハーフゲージジャカードバーが、アンダーラップ方向が逆になるカウンターラッピングを行う、［３］に記載の経編地の編成方法。

［５］同じループ位置において、前記地ガイドバーのオーバーラップ方向と前記ハーフゲージジャカードバーのオーバーラップ方向を逆にする、［３］又は［４］に記載の経編地の編成方法。

［６］前記編み針列において編成された前記経編地を前記経編機の備える巻き取り装置で巻き取る前に、前記経編地の一方の面に対して送風すると共に、前記経編地の他方の面から吸引を行う、［３］～［５］のいずれかに記載の経編地の編成方法。

上記の経編機によれば、場所による柄の変化のある経編地を上手く編成することができる。また、上記の編成方法によれば、場所による柄の変化のある経編地を上手く編成することができる。

ガイドバーの配列を編機幅方向から見た図。 ガイドの配列を上から見た図。 編み針、ジャカードガイド及びフォールプレートを編機幅方向から見た図。（ａ）はジャカードガイドがオーバーラップする時の図。（ｂ）はフォールプレートがジャカード糸を押し下げる時の図。 フォールプレートラップ組織の例を示す図。（ａ）は組織図。（ｂ）は糸の絡み方を示す図。 フォールプレートラップ組織の別の例を示す図。（ａ）は組織図。（ｂ）は糸の絡み方を示す図。 経編地の巻き取り経路を編機幅方向から見た図。 ハーフゲージジャカードバーによる組織図。（ａ）はハーフゲージジャカードバーがオーバーラップせずにアンダーラップするコースを有する組織図。（ｂ）はハーフゲージジャカードバーが２ウェールにわたりアンダーラップする組織図。 地ガイドバー及びハーフゲージジャカードバーによる組織図。 ２枚のハーフゲージジャカードバーによる基本組織を示す組織図と、ジャカード機構の作用により基本組織を変化させたときの複数の組織図とを並べた図。 図９の組織図に丸印及び波括弧を描いた図。 シューズのアッパーとなる製品部分を含む経編地の写真。 地ガイドバー及びハーフゲージジャカードバーによる組織図。 前側のハーフゲージジャカードバーによる基本組織を示す組織図と、ジャカード機構の作用により基本組織を変化させたときの複数の組織図とを並べた図。 後ろ側のハーフゲージジャカードバーによる基本組織を示す組織図と、ジャカード機構の作用により基本組織を変化させたときの複数の組織図とを並べた図。 図１４の組織図に丸印及び波括弧を描いた図。 （ａ）は衣類の写真。（ｂ）は衣類の一部を拡大した写真。

本実施形態の経編機は、編み針列、複数のガイドバー、トリックプレート、ステッチコーム等からなる編成部を備えている。編成部では各種の糸から経編地が編成される。また、本実施形態の経編機は、編成部へ糸を送り出す給糸部、編成部で編成された経編地を巻き取る巻き取り装置、編成部で編成された経編地から余計な繊維を吸引する風綿対策装置等を備えている。

本実施形態の経編機におけるガイドバーの配列は図１の通りである。図１の紙面に垂直な方向は、経編機の幅方向（「編機幅方向」とする）である。また、図１の左右方向は、経編機の前後方向である。図１において、左が前、右が後ろである。

本実施形態の経編機は１列の編み針列を備えるシングルラッシェル経編機である。編み針列は多数の編み針１０からなる。本実施形態の編み針１０はコンパウンドニードルである。コンパウンドニードルはフック１１を有する公知の構造のものである。このフックを公知のトング（不図示）が開閉する。ただし、コンパウンドニードルの代わりに、公知のラッチニードルが使用されても良い。

また、本実施形態の経編機は、フォールプレートＦＰと、フォールプレートＦＰより前に配置された２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２と、フォールプレートＦＰより後ろに配置された３枚の地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５とを備えている。

図２に、それぞれのガイドバーが備えるガイドの配置を簡略化して示す。図２において、上が経編機の前で、下が経編機の後ろである。図中の線はガイドを表し、図中の丸は編み針１０を表している。実際の経編機は、図２よりも多くの編み針１０及びガイドを備えている。図２ではフォールプレートＦＰは省略されている。

３枚の地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５のそれぞれにおいて、複数本のガイドが編機幅方向に並んでいる。３枚の地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５はそれぞれフルゲージのガイドバーである。すなわち、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５のそれぞれにおいて、１インチあたりのガイドの本数が、１インチあたりの編み針１０の本数と同じであり、かつ、各編み針１０に対応する位置に各ガイドが配置されている。

地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５はそれぞれ編組織を編成するための基本運動をする。１枚の地ガイドバーに設けられている複数のガイドは同じ運動をする。地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５のうち少なくとも１枚は、鎖編組織のような、経方向及び緯方向に多数のループを形成する地組織を編成するガイドバーである。

また、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のそれぞれにおいて、複数本のジャカードガイドが編機幅方向に並んでいる。ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は、それぞれハーフゲージのジャカードバーである。ここで、１インチあたりのジャカードガイドの本数が１インチあたりの編み針１０の本数の半数であり、２本の編み針１０に対してジャカードガイド１本の割合でジャカードガイドが配置されたジャカードバーのことを「ハーフゲージジャカードバー」と言う。

２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のそれぞれにおいて、２本の編み針１０に対して１本のジャカードガイドが配置されている。そして、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２を合わせると、編み針１０の本数と同数のジャカードガイドが揃う。

ハーフゲージジャカードバーＪＢ１のジャカードガイドと、ハーフゲージジャカードバーＪＢ２のジャカードガイドとは、編み針１０の間隔と同じ間隔だけずれている。２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２を合わせると、１本の編み針１０に対して１本のジャカードガイドが配置され、編み針１０と同数のジャカードガイドが編機幅方向に等間隔で並ぶこととなる。

ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２はそれぞれ基本組織を編成するための基本運動をする。それに伴い、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２にそれぞれ設けられている複数のジャカードガイドは、基本組織を編成するための基本運動をする。

基本組織を編成するための基本運動に加えて、これらのジャカードガイドは、それぞれジャカード機構の作用により独立して変位可能となっている。そのため、複数のジャカードガイドはそれぞれ異なる運動をすることができる。ジャカード機構が作用すると、ジャカードガイドは基本組織の編成中の位置よりも１Ｇの距離（隣接する２本の編み針１０の間隔）だけ編機幅方向に変位する。ジャカード機構は、オーバーラップの時だけ作用させることも、アンダーラップの時だけ作用させることも、オーバーラップとアンダーラップの両方の時に作用させることもできる。

ジャカード機構の作用により、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２から給糸される糸であるジャカード糸は、経編地の場所によって異なる形態で地組織に編み込まれる。ジャカード糸が形成する編組織をジャカード組織と言う。

図１の配列において、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１から地ガイドバーＧＢ４までが編み針１０にオーバーラップ可能である。

フォールプレートＦＰは１枚のスチール板を備えている。フォールプレートＦＰは上下動し、編み針１０のすぐ前に下降することができる。

ここで、フォールプレートＦＰの作用について図３～図５に基づき説明する。なお、図３には、簡略化のため一部のガイドのみ描かれている。また、図３には、参考のために編み針１０としてコンパウンドニードルの代わりにラッチニードルが描かれているが、どちらのニードルを使用しても以下の説明に影響はない。また、図４及び図５には、簡略化のため一部の糸のみが描かれている。

フォールプレートＦＰは、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２から給糸されるジャカード糸に対して作用する。具体的には、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が備えるジャカードガイドは、編み針１０に対して、スイングイン、オーバーラップ及びスイングアウトを行う。この一連の運動の中で、図３（ａ）のようにジャカードガイド１３がオーバーラップを行うことによりジャカード糸１４を編み針１０に掛けた後に、図３（ｂ）のようにフォールプレートＦＰが下降してジャカード糸１４を押し下げる。この押し下げにより、ジャカード糸１４が編み針１０のフック１１の場所よりも下方に下がる。

このようなフォールプレートＦＰの作用により、特有のフォールプレートラップ組織が形成される。フォールプレートラップ組織は、ジャカード糸１４が、地組織のニードルループ位置においてニードルループを形成せず、地組織のシンカーループに編み込まれた編組織である。

例えば、図４及び図５は、地組織が開き目の鎖編組織のときのジャカード糸１４について描いた図である。図４は（ａ）のようにハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が閉じ目のデンビを編成する運動をする場合の図である。また、図５は（ａ）のようにハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が開き目のデンビを編成する運動をする場合の図である。いずれの場合も、図４（ｂ）及び図５（ｂ）から、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２から給糸されるジャカード糸１４（図中の太い方の糸）が地組織のニードルループ１５の位置においてニードルループを形成せず、地組織のシンカーループ１６に編み込まれていることがわかる。

なお、挿入組織では１本の糸（挿入糸）がクロスすることがないのに対し、フォールプレートラップ組織では図４（ｂ）及び図５（ｂ）からわかるようにループ位置において１本のジャカード糸１４がクロスする。この点で、フォールプレートラップ組織は挿入組織と異なる。

このように、経編機は、フォールプレートＦＰを備えることにより、フォールプレートＦＰを使用した編成を行うことができ、特有のフォールプレートラップ組織を編成することができる。

また、本実施形態の経編機は、３枚の地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５へ糸を給糸するために、複数のビーム、３本のビームシャフト、３つの送り出し装置等（いずれも不図示）を備えている。ビーム、ビームシャフト及び送り出し装置は給糸部の一部である。１枚の地ガイドバーに対して、複数のビーム、１本のビームシャフト、１つの送り出し装置等が設けられている。

糸が巻き取られた複数のビームが、１本のビームシャフトに通されている。そして、１本のビームシャフトに通された複数のビームから、１枚の地ガイドバーが備える複数のガイドへ、それぞれ糸が給糸される。給糸される糸の送り出し量は、送り出し装置によって調整される。そのため、地ガイドバーごとに糸の送り出し量が調整されることとなる。すなわち、１枚の地ガイドバーが備える全てのガイドに、同じ送り出し量で糸が給糸されることとなる。

また、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２へジャカード糸を給糸するために、経編機には、給糸部の別の一部として、不図示のクリールが設けられている。クリールには多数のヤーンパッケージが設けられている。ヤーンパッケージは、原糸がチーズ、コーン、パーン等の形状に巻き取られて形成されたものである。

それぞれのヤーンパッケージからそれぞれのジャカードガイドへ、ジャカード糸が１本ずつ給糸される。また、それぞれのヤーンパッケージから引き出されたそれぞれの糸に、独立して張力がかけられる。そのため、クリールから２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２へのジャカード糸の送り出し量は、糸１本ずつ調整できる。

クリールの備える複数のヤーンパッケージから、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の備える複数のジャカードガイドそれぞれに、ジャカード糸を給糸する複数の糸道（「前側ジャカード糸道」とする）が形成されている。また、クリールの備える別の複数のヤーンパッケージから、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の備える複数のジャカードガイドそれぞれに、ジャカード糸を給糸する複数の糸道（「後ろ側ジャカード糸道」とする）が形成されている。前側ジャカード糸道と後ろ側ジャカード糸道は、前後に分割されている。

前側ジャカード糸道は、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１へ、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１より前からジャカード糸を給糸する糸の通り道である。ここで、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１より前からジャカード糸を給糸するとは、厳密には、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１のジャカードガイドに形成されたガイド孔より前からジャカード糸を給糸することを意味する。

また、後ろ側ジャカード糸道は、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２へ、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２より後ろからジャカード糸を給糸する糸の通り道である。ここで、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２より後ろからジャカード糸を給糸するとは、厳密には、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２のジャカードガイドに形成されたガイド孔より後ろからジャカード糸を給糸することを意味する。

ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２はスイングイン及びスイングアウトの運動により前後に移動するが、そのように移動しても、前側ジャカード糸道及び後ろ側ジャカード糸道の給糸方向は変わらない。

本実施形態の経編機は、さらに、編成された経編地を巻き取る不図示の巻き取り装置を備えている。巻き取り装置は複数の巻き取りローラを備える周知の構造のものである。そして、編み針１０等を含む編成部から、巻き取り装置まで、経編地の巻き取り経路が形成されている。

この巻き取り経路に対して風綿対策装置が設けられている。図６に示すように、風綿対策装置は、巻き取り経路を通過する経編地１の一方の面（例えば裏側の面）に対して送風する送風装置２１と、巻き取り経路を通過する経編地１の他方の面（例えば表側の面）から吸引を行う吸引装置２２とを備えている。図示省略するが、風綿対策装置は、複数の送風装置２１と複数の吸引装置２２を備えている。複数の送風装置２１と複数の吸引装置２２は、それぞれ編機幅方向に並んでいる。それぞれの送風装置２１とそれぞれの吸引装置２２が、経編地１を間にして対向するように配置されている。

経編地１が巻き取り経路を通過しているときに、送風装置２１からの送風と吸引装置２２による吸引とを並行して行い空気を経編地１に通すことにより、余計な繊維を吸引装置２２で吸引することができる。

編み針１０、フォールプレートＦＰ、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２及び地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５等の運動は、経編機が備える不図示の制御部によって制御される。

本実施形態の経編機は、他に、周知のシングルラッシェル経編機と同様の構造を備えている。

次に、上記の構造の経編機による経編地の編成方法と、編成される経編地について説明する。

編成前に、３枚の地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５の一部又は全部が、編成に使用する地ガイドバーとして選択される。そして、編成中、選択された地ガイドバーが備える全てのガイドに、ビームから糸が給糸される。

また、編成中、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が備えるそれぞれのジャカードガイドに、クリールからジャカード糸が給糸される。具体的には、前側ジャカード糸道を通して、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の備える全てのジャカードガイドそれぞれに、ジャカード糸が１本ずつ給糸される。また、後ろ側ジャカード糸道を通して、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の備える全てのジャカードガイドそれぞれに、ジャカード糸が１本ずつ給糸される。ジャカード糸の送り出し量は、それぞれのジャカード糸毎に調整される。

地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５に給糸される糸の繊度は、限定されないが、例えば６００デシテックス以下である。また、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２に給糸されるジャカード糸は、限定されないが、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５に給糸される糸よりも太くても良い。ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２に給糸されるジャカード糸の繊度は、例えば、６００デシテックス以上１２００デシテックス以下である。

また、使用される糸の種類は限定されない。糸として、短繊維糸や長繊維糸が使用できる。また、糸として、天然繊維糸や合成繊維糸が使用できる。

編成中、選択された地ガイドバーにより、地組織が編成される。地組織の編成と並行して、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２により、ジャカード組織が編成される。ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のそれぞれのジャカード機構が場所により異なる作用をすることによって、ジャカード糸が場所により異なる編組織を形成する。

同じループ位置で地ガイドバーとハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップするとき、地ガイドバーのオーバーラップ方向とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向が逆になるように制御される。地ガイドバーとハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の両方がオーバーラップする全てのループ位置において、地ガイドバーのオーバーラップ方向とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向が逆になるように制御される。なお、ループ位置とは、地ガイドバーが編成する地組織のループの位置のことである。

ジャカード組織の編成において、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２により編み針１０に掛けられたジャカード糸に、フォールプレートＦＰが作用する。フォールプレートＦＰは、ジャカードガイドがオーバーラップを行うたびに、ジャカード糸を編み針１０におけるフック１１より下に押し下げる。これにより、フォールプレートラップ組織が形成される。

また、経編地の少なくとも一部において、ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれた２つのループ位置の間において、そのジャカード糸が経編地の前側に浮いたものとなる。そのことを説明するために、図７（ａ）、（ｂ）を示す。図７（ａ）、（ｂ）において、破線はハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２による基本組織を表し、実線はジャカード機構が作用することにより基本組織が変化したときの編組織を表している。

図７（ａ）に示すように、ジャカード機構の作用により、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップする位置ができる。この位置を図中に矢印で指し示す。この位置では、ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれずに経編地の前側に浮く。浮いたジャカード糸は、図中に二点鎖線で示すように、地組織のシンカーループに編み込まれた２つのループ位置の間において、経方向に延びる。

また、図７（ｂ）に示すように、ジャカード機構の作用により、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が２ウェールにわたりアンダーラップする位置ができる。この場合、ジャカード糸が地糸のシンカーループに編み込まれる２つのループ位置の間に、ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれずに経編地の前側に浮く。このように浮く範囲を図中に波括弧で示す。

このような、地ガイドバー及びハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２による編成により、ジャカード糸が地組織のニードルループ位置においてニードルループを形成せずに地組織のシンカーループに編み込まれ、かつ、経編地の一部においてジャカード糸が２つのループ位置の間において浮いた経編地が編成される。

このような編成中に、風綿対策装置が稼働し、舞い上がる繊維を吸引装置２２が吸引する。経編地に短繊維糸が使用される場合は編成中に多くの短繊維が舞い上がるが、吸引装置２２はそれらを吸引する。風綿対策装置の場所を通過した経編地は巻き取り装置に巻き取られる。

以上のようにして編成された経編地に対し、熱セット等の仕上げ加工が行われる。その後、経編地が裁断、縫製されて衣類等になる。

次に、図８～図１６を用いて、編成方法及び経編地のより詳細な例を説明する。図８～図１１は、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が同じ基本組織を編成する場合の例である。また、図１２～図１６は、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の基本組織がカウンターラッピングの編組織である場合の例である。

まず、図８～図１１の例について説明する。

図８には、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５による編組織が示されている。また、図８には、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２による編組織の基本組織も示されている。基本組織とは、ジャカード機構が作用しない場合の編組織のことである。

地ガイドバーＧＢ３と地ガイドバーＧＢ４は地組織を編成している。地ガイドバーＧＢ３は鎖編組織を編成している。この鎖編組織をチェーン番号で表すと０－１／１－０／／である。また、地ガイドバーＧＢ４はデンビ組織を編成している。このデンビ組織をチェーン番号で表すと１－２／１－０／／である。このように、地組織が鎖編組織とデンビ組織からなることにより、経編地が厚くなる。また、鎖編組織とデンビ組織のループが重なり、それぞれのループが２重になることにより、糸がほどけにくくなる。

図８に、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４のオーバーラップ方向を矢印で示す。矢印からもわかるように、鎖編組織とデンビ組織は同一方向にオーバーラップしている。

また、地ガイドバーＧＢ５は挿入組織を編成している。この挿入組織をチェーン番号で表すと０－０／１－１／０－０／３－３／２－２／３－３／／である。チェーン番号からもわかるように、この挿入組織を形成する挿入糸は、経方向へ延びるだけでなく、緯方向へも振られて３ウェールにわたり挿入されている。地ガイドバーＧＢ５には非伸縮糸が給糸されており、その非伸縮糸がこのように挿入されることにより、経編地が経方向へも緯方向へも伸びにくくなる。

また、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は同じ基本組織を編成する。ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が編成する基本組織はデンビ組織である。このデンビ組織をチェーン番号で表すと１－０／１－２／／である。

図８に、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向を矢印で示す。矢印からもわかるように、基本組織を編成するときのハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４とは逆方向にオーバーラップしている。

図９に、ジャカード機構が作用したときの、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が編成する複数の編組織が示されている。ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が編成する基本組織は、一番左上の欄に実線で示されると共に、その他の欄に破線で示されている。また、一番左上以外の欄に、ジャカード機構が作用したときのハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２による編組織の例が実線で示されている。ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は、経編地の場所ごとに、この図９にあるいずれかの編組織を編成する。

なお、各編組織図において、図中のＨはジャカード機構を作用させないことを表している。この場合、ジャカードガイドは基本組織を編成するときと同じ位置にある。また図中のＴはジャカード機構を作用させることを表している。この場合、ジャカードガイドは基本組織を編成する位置から変位することになる。ＴとＨは１つのニードル位置の上下段に記載されているが、上段のＴ又はＨはオーバーラップ時にジャカード機構を作用させること又はさせないことを表し、下段のＴ又はＨはアンダーラップ時にジャカード機構を作用させること又はさせないことを表している。

この図９において、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップしているループ位置では、フォールプレートＦＰの作用により、ジャカード糸がニードルループを形成せず地組織のシンカーループに編み込まれる。

一方、図９において、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップしているループ位置では、ジャカード糸は、ニードルループを形成しないのはもちろんのこと、フォールプレートＦＰの作用により、地組織のシンカーループに編み込まれない。そのため、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップしているループ位置において、ジャカード糸が経編地の前側に浮く。つまり、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップしているループ位置があると、その前後のループ位置（ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれているループ位置）の間で、ジャカード糸が経編地の前側に浮く。

例えば、図９の右上の編組織を拡大したものが、上記の図７（ａ）の編組織である。図７（ａ）に矢印で示した位置が、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップしている位置である。この場合、ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれている２つの位置の間の部分が、経編地の前側に浮く。浮いたジャカード糸は、図７（ａ）に二点鎖線で示すように、経方向に延びた形で浮く。

図１０に、図９と同じ編組織に丸印を描いた図を示す。図１０において、編組織を示す実線のうち、実線の丸で囲んだ部分が、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップすることにより、ジャカード糸が浮く部分である。

また、図９の最上段の左から２つ目の編組織を拡大したものが、上記の図７（ｂ）の編組織である。この編組織のように、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が２ウェールにわたりアンダーラップする位置でも、ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれている２つの位置の間で、ジャカード糸が経編地の前側に浮く。図１０において、編組織を示す実線のうち、波括弧で範囲を示した部分（最上段と最下段の左から２番目の欄）が、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が２ウェールにわたりアンダーラップすることにより、ジャカード糸が浮く部分である。

ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は、経編地の場所ごとに、図９に示す複数の編組織のいずれかを編成する。編組織に起因して、それぞれの場所が、厚みのある厚地部となったり、厚地部に対して薄い薄地部となったりする。また、隣接するウェール同士がジャカード糸で連結されない場所には孔が形成される。さらに、編組織によっては、上記のようにジャカード糸が浮いた浮き糸部も形成される。このように、経編地の場所ごとに厚地部、薄地部、孔が形成され、さらに経編地の少なくとも一部に浮き糸部が形成され、それらに基づく柄が経編地に形成される。

なお、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が図９のような基本組織を変化させた編組織を編成する場合も、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の両方がオーバーラップするループ位置において、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４のオーバーラップ方向とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向は逆である。

図１１に、図８～図１０の編組織により編成された実際の経編地の例を示す。この経編地は、シューズのアッパーとなる製品部分１７ａ、１７ｂと、その周辺部分１８とからなる。製品部分のうち符号１７ａで示す部分は、厚地部であり、かつ、ジャカード糸が浮いて浮き糸となった部分である。この部分は特に厚くなっている。また、製品部分のうち符号１７ｂで示す部分には多数の孔が形成されている。また、周辺部分１８は、薄地部であり、かつ、ジャカード糸が浮いて浮き糸となった部分である。

図１１の経編地には、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２から給糸されたジャカード糸として、太番手の非弾性糸が使用されている。この非弾性糸は例えばポリエステル加工糸である。また、この非弾性糸の繊度は例えば９５０デシテックス以上１０５０デシテックス以下である。このように太番手の糸が使用されているため、経編地に立体的で目立つ凹凸が形成されている。

また、図１１の経編地には、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４から給糸された地糸として非弾性糸が使用されている。この非弾性糸は例えばポリエステル加工糸である。また、この非弾性糸の繊度は例えば８５デシテックス以上１２０デシテックス以下である。

また、図１１の経編地には、地ガイドバーＧＢ５から給糸された挿入糸として非弾性糸が使用されている。この非弾性糸は例えばポリエステルのモノフィラメント糸である。また、この非弾性糸の繊度は例えば２８０デシテックス以上４００デシテックス以下である。

また、図１１の経編地は、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２及び地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５のそれぞれにフルセットで糸が給糸されて編成されたものである。

図１１の経編地から製品部分１７ａ、１７ｂが切り出されてシューズのアッパーとして使用される。

次に、図１２～図１６の例について説明する。

図１２～図１６例では地ガイドバーＧＢ５は使用されない。図１２には、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４による編組織が示されている。また、図１２にはハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２による編組織の基本組織も示されている。

地ガイドバーＧＢ３は地組織として鎖編組織を編成している。この鎖編組織をチェーン番号で表すと０－１／１－０／／である。また、地ガイドバーＧＢ４は、挿入部分とループ形成部分が混合された編組織（「混合組織」とする）を編成している。この混合組織をチェーン番号で表すと１－１／０－０／０－１／０－０／１－１／１－０／／である。これにより、地ガイドバーＧＢ３から給糸される地糸と、地ガイドバーＧＢ４から給糸される糸とが周期的に２重のループを形成することになり、糸がほどけにくくなる。また、地ガイドバーＧＢ４から給糸される糸が周期的に挿入の形態となっているため、糸がほどけようとする力が分散される。

図１２に、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４のオーバーラップ方向を実線の矢印で示す。実線の矢印からもわかるように、鎖編組織と混合組織は、混合組織がループを形成する位置において、同一方向にオーバーラップしている。

２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は、異なる基本組織を編成する。前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１が編成する基本組織は、閉じ目のデンビ組織である。この閉じ目のデンビ組織をチェーン番号で表すと１－０／１－２／／である。また、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２が編成する基本組織は、開き目のデンビ組織である。この開き目のデンビ組織をチェーン番号で表すと２－１／０－１／／である。

図１２に、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向を実線の矢印で示す。実線の矢印１２からもわかるように、基本組織を編成するときのハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４とは逆方向にオーバーラップしている。

また、図１２に、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のアンダーラップ方向を破線の矢印で示す。破線の矢印からわかるように、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１と、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２で、アンダーラップ方向が逆である。すなわち、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２はいわゆるカウンターラッピングを行っている。カウンターラッピングは、前側ジャカード糸道と後ろ側ジャカード糸道が前後に分割されていることにより可能となっている。

図１３に、ジャカード機構が作用したときの、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１が編成する複数の編組織が示されている。また、図１４に、ジャカード機構が作用したときの、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２が編成する複数の編組織が示されている。

図１３及び図１４において、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が編成する基本組織は、一番左上の欄に実線で示されると共に、その他の欄に破線で示されている。また、一番左上以外の欄に、ジャカード機構が作用したときのハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２による編組織の例が実線で示されている。前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１は、経編地の場所ごとに、図１３にあるいずれかの編組織を編成する。また、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２は、経編地の場所ごとに、図１４にあるいずれかの編組織を編成する。

図１３及び図１４の編組織においても、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップしているループ位置では、フォールプレートＦＰの作用により、ジャカード糸がニードルループを形成せず地組織のシンカーループに編み込まれる。

また、図９及び図１０に示した編組織の場合と同様に、図１３及び図１４の編組織においても、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップしているループ位置では、ジャカード糸は、ニードルループを形成しないのはもちろんのこと、フォールプレートＦＰの作用により、地組織のシンカーループに編み込まれない。そのため、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップしているループ位置において、ジャカード糸が経編地の前側に浮く。つまり、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップしているループ位置があると、その前後のループ位置（ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれているループ位置）の間で、ジャカード糸が経編地の前側に浮く。

図１５に、図１４と同じ編組織に丸印を描いた図を示す。図１５において、編組織を示す実線のうち、実線の丸で囲んだ部分が、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップせずにアンダーラップすることにより、ジャカード糸が浮く部分である。

また、図１３及び図１４においても、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が２ウェールにわたりアンダーラップする位置で、ジャカード糸が経編地の前側に浮く。ジャカード糸が浮くのは、ジャカード糸が地組織のシンカーループに編み込まれている２つの位置の間である。図１５において、編組織を示す実線のうち、波括弧で範囲を示した部分（上から２段目の左から１番目と３番目の欄）が、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が２ウェールにわたりアンダーラップすることにより、ジャカード糸が浮く部分である。

ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２は、経編地の場所ごとに、図１３及び図１４に示す複数の編組織のいずれかを編成する。そのため、経編地の場所ごとに厚地部、薄地部、孔が形成され、さらに経編地の少なくとも一部に浮き糸部が形成され、それらに基づく柄が経編地に形成される。

なお、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が図１３及び図１４のような基本組織を変化させた編組織を編成する場合も、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の両方がオーバーラップするループ位置において、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４のオーバーラップ方向とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向は逆となる。

また、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がそれぞれ図１３及び図１４のような基本組織を変化させた編組織を編成する場合も、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の両方が同じコースでアンダーラップする時は、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１と、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２で、アンダーラップ方向が逆となる。

図１６（ａ）に、図１２～図１５の編組織により編成された経編地を使用した衣類１９の例を示す。この衣類１９に形成されている立体感のある柄は、ジャカード組織による柄である。

この衣類１９に使用されている経編地は、綿１００％の経編地である。地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４から給糸された糸は、繊度が例えば２８０デシテックス以上３２０デシテックス以下の綿糸で、ジャカード糸は繊度が例えば１１６０デシテックス以上１２００デシテックス以下の綿糸である。

また、この衣類１９に使用されている経編地は、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２及び地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４のそれぞれにフルセットで糸が給糸されて編成されたものである。

図１６（ｂ）に、図１６（ａ）の衣類１９の一部を拡大して示す。この部分では、全体に孔が形成され、さらにジャカード糸が浮き糸となって浮いている。この経編地は、周期的に孔が形成されていることと、上記のように太番手の糸が使用されていることにより、かぎ針編みの編み物のように見える粗い経編地となっている。

次に、本実施形態の効果について説明する。

本実施形態の経編機は、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５の他に、フォールプレートＦＰと、フォールプレートＦＰより前に配置された２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２を備えている。そのため、フォールプレートラップ組織を編成することができ、さらに、経編地の場所ごとに異なる編組織を編成することができる。

ここで、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がフォールプレートＦＰより前に配置されているため、編成時にフォールプレートＦＰがジャカード糸を編み針１０のフック１１の場所から押し下げることになる。そのため、経編地を編成するためにジャカード糸に要求される条件が少ない。例えば、編み針１０のフック１１に入らないような太い糸をジャカード糸として使用する場合でも、編成を行うことができる。

また、２枚のハーフゲージジャカードバーを備える従来の経編機では、２枚のハーフゲージジャカードバーに同じ糸道からジャカード糸が給糸される（例えば、２枚のハーフゲージジャカードバーに、前側のハーフゲージジャカードバーより前からジャカード糸が給糸される）。そのため、アンダーラップ方向が逆になるカウンターラッピングを２枚のハーフゲージジャカードバーが行おうとすると、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の糸と後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の糸とが交差してしまい、編成が阻害される。

それに対し、本実施形態の経編機は、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の有する複数のジャカードガイドそれぞれに、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１より前からジャカード糸を給糸する複数の糸道を備えている。また、本実施形態の経編機は、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の有する複数のジャカードガイドそれぞれに、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２より後ろからジャカード糸を給糸する複数の糸道を備えている。このように糸道が前後に分割されているため、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の糸と後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の糸とが交差することを防ぐことができる。例えば、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がカウンターラッピングを行ったときに、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の糸と後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の糸とが交差することを防ぐことができる。

また、本実施形態の経編機は、糸の送り出し量を１本の糸毎に調整可能で、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の有する複数のジャカードガイドそれぞれにジャカード糸を１本ずつ給糸するクリールを備えている。そのため、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の複数のジャカードガイドの様々な運動に対応した適切な量の糸を、クリールからそれぞれのジャカードガイドに送り出すことができる。

以上のように、本実施形態の経編機の構成に基づき、場所による柄の変化のある経編地を上手く編成することができる。

また、本実施形態の経編機は、編み針列から巻き取り装置までの経編地の巻き取り経路を備えている。そして、巻き取り経路を通過する経編地の一方の面に対して送風する送風装置２１と、巻き取り経路を通過する経編地の他方の面から吸引を行う吸引装置２２とを有する風綿対策装置を備えている。この風綿対策装置により、経編地に綿糸等の短繊維糸が使用される場合等に、舞い上がった繊維を吸引装置２２で吸引することができる。そのため、経編機及びそれを扱う作業者が短繊維糸から保護される。

また、本実施形態の編成方法では、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４、ＧＢ５が地組織を編成すると共に、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がジャカード組織を編成する。そして、ジャカード組織の編成において、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２により編み針１０に掛けられたジャカード糸にフォールプレートＦＰが作用する。このフォールプレートＦＰの作用により、ジャカード糸が、地組織のニードルループ位置においてニードルループを形成せずに地組織のシンカーループに編み込まれたものとなる。さらに、経編地の一部において、ジャカード糸が、２つのループ位置の間において浮いたものとなる。これにより、場所による柄の変化のある経編地を編成することができる。

ここで、ジャカード糸は、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１より前の糸道を通して、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の有する複数のジャカードガイドそれぞれに給糸されると共に、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２より後ろの糸道を通して、後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の有する複数のジャカードガイドそれぞれに給糸される。そのため、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の糸と後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の糸とが交差することを防ぐことができる。例えば、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がカウンターラッピングを行うときに、前側のハーフゲージジャカードバーＪＢ１の糸と後ろ側のハーフゲージジャカードバーＪＢ２の糸とが交差することを防ぐことができる。

また、ジャカード組織の編成のために、糸の送り出し量を１本の糸毎に調整可能なクリールから、２枚のハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の有する複数のジャカードガイドそれぞれに、ジャカード糸が１本ずつ給糸される。そのため、ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２の複数のジャカードガイドの様々な運動に対応した適切な量の糸を、クリールからそれぞれのジャカードガイドに送り出すことができる。

以上のように、本実施形態の編成方法の構成に基づき、場所による柄の変化のある経編地を上手く編成することができる。

また、本実施形態の編成方法では、編成された経編地の一方の面に対して送風装置２１が送風を行うと共に、経編地の他方の面から吸引装置２２が吸引を行う。これにより、経編地に綿糸等の短繊維糸が使用される場合等に、舞い上がった繊維を吸引装置２２で吸引することができる。

また、同じループ位置において地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４のオーバーラップ方向とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向が同じ場合、地糸とジャカード糸の接触部分が多い。そのため、この場合、フォールプレートＦＰがジャカード糸を押し下げる時に、地糸も押し下げてしまうおそれがある。

しかし、本実施形態では、同じループ位置で地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２がオーバーラップするとき、地ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４のオーバーラップ方向とハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２のオーバーラップ方向が逆になる。そのため、地糸とジャカード糸の接触部分が少なく、フォールプレートＦＰがジャカード糸を押し下げる時に、地糸は押し下げられずにフック１１に掛かりニードルループを形成することができる。

以上の実施形態は本発明の一例に過ぎない。以上の実施形態に対して様々な変更を行うことができる。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更された変更例については、本発明の範囲に含まれるものとする。

例えば、経編機に設けられる地ガイドバーの数は、１枚又は２枚でも良いし、４枚以上でも良い。また、地ガイドバーが編成する地組織は、図８や図１２の編組織に限定されない。ハーフゲージジャカードバーＪＢ１、ＪＢ２が編成する基本組織も、図８や図１２の編組織に限定されない。

ＦＰ…フォールプレート、ＧＢ３…地ガイドバー、ＧＢ４…地ガイドバー、ＧＢ５…地ガイドバー、ＪＢ１…ハーフゲージジャカードバー、ＪＢ２…ハーフゲージジャカードバー、１…経編地、１０…編み針、１１…フック、１３…ジャカードガイド、１４…ジャカード糸、１５…ニードルループ、１６…シンカーループ、１７ａ…製品部分、１７ｂ…製品部分、１８…周辺部分、１９…衣類、２１…送風装置、２２…吸引装置

Claims (6)

1. １列の編み針列、１又は複数のガイドバー及び１枚のフォールプレートを備える経編機において、
   前記フォールプレートより後ろに配置された少なくとも１枚の地ガイドバーと、
   前記フォールプレートより前に配置された２枚のハーフゲージジャカードバーと、
   前側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれに、前側の前記ハーフゲージジャカードバーより前からジャカード糸を給糸する複数の糸道と、
   後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれに、後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーより後ろからジャカード糸を給糸する複数の糸道と、
   糸の送り出し量を１本の糸毎に調整可能で、２枚の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれに前記ジャカード糸を１本ずつ給糸するクリールと、
   が設けられた経編機。
2. 前記編み針列において編成された経編地を巻き取る巻き取り装置と、
   前記編み針列から前記巻き取り装置までの前記経編地の巻き取り経路と、
   前記巻き取り経路を通過する前記経編地の一方の面に対して送風する送風装置と、
   前記巻き取り経路を通過する前記経編地の他方の面から吸引を行う吸引装置と、
   が設けられた、請求項１に記載の経編機。
3. １列の編み針列、１又は複数のガイドバー及び１枚のフォールプレートを備える経編機を使用して行う経編地の編成方法において、
   前記ガイドバーとして前記フォールプレートより後ろに配置された少なくとも１枚の地ガイドバーと、前記フォールプレートより前に配置された２枚のハーフゲージジャカードバーとが設けられた経編機を使用し、
   前記地ガイドバーで地組織を編成すると共に、前記ハーフゲージジャカードバーでジャカード組織を編成し、
   前記ジャカード組織の編成のために、糸の送り出し量を１本の糸毎に調整可能なクリールから、前側の前記ハーフゲージジャカードバーより前の糸道を通して、前側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれにジャカード糸を１本ずつ給糸すると共に、前記クリールから、後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーより後ろの糸道を通して、後ろ側の前記ハーフゲージジャカードバーの備える複数のジャカードガイドそれぞれにジャカード糸を１本ずつ給糸し、
   前記ジャカード組織の編成において、前記ハーフゲージジャカードバーにより前記編み針に掛けられた前記ジャカード糸に前記フォールプレートを作用させ、
   前記フォールプレートの前記作用により、前記ジャカード糸を、前記地組織のループ位置においてニードルループを形成せずに前記地組織のシンカーループに編み込まれたものとし、
   前記経編地の少なくとも一部において、前記ジャカード糸を、前記地組織のシンカーループに編み込まれた２つの前記ループ位置の間において浮いたものとすることを特徴とする、経編地の編成方法。
4. ２枚の前記ハーフゲージジャカードバーが、アンダーラップ方向が逆になるカウンターラッピングを行う、請求項３に記載の経編地の編成方法。
5. 同じループ位置において、前記地ガイドバーのオーバーラップ方向と前記ハーフゲージジャカードバーのオーバーラップ方向を逆にする、請求項３又は４に記載の経編地の編成方法。
6. 前記編み針列において編成された前記経編地を前記経編機の備える巻き取り装置で巻き取る前に、前記経編地の一方の面に対して送風すると共に、前記経編地の他方の面から吸引を行う、請求項３又は４に記載の経編地の編成方法。