PL170493B1

PL170493B1 - Sposób i urzadzenie do wytwarzania wyrobu absorbujacego PL PL

Info

Publication number: PL170493B1
Application number: PL92298519A
Authority: PL
Inventors: Letha M Hines; William H Goodman Jr; Eugene R Sorensen; Nancy B Doak; Sheri D Keeler; Jeffrey V Bamber
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1991-07-23
Filing date: 1992-07-23
Publication date: 1996-12-31
Also published as: NO930962D0; DE69217469T3; FI931243A; DK0549787T3; EP0549787B1; EP0549784B2; SG70972A1; CA2092203A1; CA2243115A1; BR9205329A; CA2195690A1; HK1012948A1; CA2092198A1; CA2092199A1; CA2195690C; DE69214120D1; HU215632B; NO930963D0; ES2103956T3; DE69227823D1

Abstract

1 Sposób wytwarzania wyrobu absorbujacego, w którym umieszcza sie przepuszczalna dla plynów warstwe wierzchnia, rdzen absorbujacy i nieprzepu- szczalna dla plynów warstwe spodnia jedna na drugiej i tworzy sie wstepnie uformowany wyrób absorbujacy, a nastepnie wymienione skladniki laczy sie ze soba za pomoca co najmniej jednego spoiwa, zszywania, zgrzewania, sprasowywama, dynamicznych wiazan mechanicznych, wiazan ultradzwiekowych, przemie- szczania lub splatania wlókien lub innych elementów strukturalnych, znamienny tym, ze skladanie i laczenie wszystkich skladników wyrobu absorbuja- cego (20) wykonuje sie na zakrzywionej powierzchni (104) przyrzadu (100) do wytwarzania wyrobu absorbcyjnego (20) 12 Urzadzenie do wytwarzania wyrobu absorbujacego posiadajace rame, znamienne tym, ze posiada umieszczona na ramie (102) zakrzywiona powierzchnie (104), oraz elementy grzewcze (120), zamocowane na tlokach (106, 108) umieszczonych na ramie (102) Fig. 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania wyrobu absorbuj ącego Takie wyroby absorbujące są szczególnie przystosowane do absorbowania różnych płynów wydzielanych z ciała równocześnie zapewniając osobie noszącej komfort i dopasowanie w czasie ich noszenia.

Ze stanu techniki znana jest duza różnorodność struktur stosowanych w jednorazowych wyrobach absorbujących płyny wydalane z ciała. Wyroby absorbiyące dostępne w handlu obejmiuiąopaski higieniczne, pieluchy dla osób nie powstrzyma ących czynności wydalmczych, podpaski higieniczne i bandaże. Jednorazowe artykuły tego rodzaju obejmują elementy funkcjonalne służące do odbierania, absorbowania i zatrzymywania płynów Ogólnie takie wyroby absorbujące zawierają rdzeń z materiału absorbuj ącego głównie składającego się z włóknistej celulozy. W typowym przypadku wyroby takie składają się z warstwy wierzchniej przepuszczalnej dla płynu, rdzenia absorbującego i warstwy spodniej nieprzepuszczalnej dla płynu.

W przypadku podpasek kobiety oczekują wysokiego stopnia jakości w kategoriach komfortu i dopasowania, zatrzymywania płynu oraz minimalnego plamienia. Nade wszystko wyciekanie płynu z podpaski na bieliznę jest całkowicie niedopuszczalne

Ulepszenie jakości podpasek wciążjest ogromnym przedsięwzięciem choć wykonanojuz wiele ulepszeń zarówno w materiałach, jak i w budowie podpaski Jednakże wyeliminowanie przeciekania zwłaszcza wzdłuz wewnętrznej strony ud bez rezygnacji z dopasowania i komfortu wciąż jeszcze nie spełniło oczekiwań klienta.

Przeciekanie podpasek przypisuje się zasadniczo dużemu stężeniu płynu w miejscu, gdzie wydzielina wydobywa się z ciała i bezpośrednio styka się z powierzchnią podpaski. W tym punkcie odkładania się materiał absorbujący podpaski szybko staje się przesycony Krew przemieszcza się promieniście z tego punktu i wypływa z boków najbliższych nogom osoby noszącej W efekcie często następuje zabrudzenie ciała krwią i plamienie bielizny. Próby eliminacji przeciekania obejmują· wykonanie zgęszczonej krawędzi dla powstrzymania płynu (patent USA 4820295 Chapas i in. udzielony 11.04 1989), warstwy zagradzające otaczające przedmiot (patent USA 4666439 Williams i m. udzielony 19 05.1987); oraz boczne krawędzie ze skrzydełkami otaczające brzegi bielizny i wyposażenie podpasek w giętkie wzdłuzne boczne krawędzie

Podpaski wyposażone w skrzydełka różnych typów (jednak nie wszystkie z nich otaczają bieliznę lub kontrolują boczny wyciek) opisano w patentach japońskich 40-36391, 46-12554, i 50-100399 oraz w patencie USA 4285343 udzielonym McNairowi 25.08 1981, patencie USA 4589876 udzielonym Van Tilburgowi 20.05 1986, patencie USA 4608047 udzielonym Mattingly 26 08.1986 oraz patencie USA 4687478 udzielonym Van Tilburgowi 18.08 1987

Podpaski wyposażone w różnego rodzaju materiały elastyczne ujawniono w Europejskim Zgłoszeniu Patentowym publ. nr. 0091412A2 z dnia 12 10.1983, brytyjskiemu zgłoszeniu patentowemu P&G2168253A z dnia 18 06.1986 (które również ujawnia sposób utrzymywania bocznych klapek przy złozeniu w górę inny niz materiały elastyczne), oraz patent USA 4701177 udzielony Elhsowi i in 20.10.1987, patent USA 4758241 udzielony Papajohnowi 19.07 1988, patent USA 4770657 udzielony Ellisowi i in. 13 09.1988, patent USA 4944735 udzielony Mokremu 31.07.1990 oraz patent USA 5032121 udzielony Mokremu 16 07 1991 Opisy wszystkich tych dokumentów załączono do niniejszego tekstu.

170 493

Niestety obszary podpaski o zwiększonej gęstości obniżają komfort ich stosowania Niektórzy stosujący nie są zadowoleni z artykułów ze skrzydełkami, a inny z artykułów z warstwą odgradzającą

Szereg problemów wiąże się również ze stosowaniem do powyższych celów materiałów elastycznych. Ich dodanie zwiększa koszt wytworzenia podpasek. Dodatek włókna elastycznego do ruchomej tkaniny podczas wytwarzania podpasek jest procesem dość złozonym i drogim Użycie materiałów elastycznych powoduje również zmarszczenia w górnej części podpaski Inny problem polega na tym, ze zastosowanie materiałów elastycznych dla nadania podpasce kształtu wygiętego zalezy od grubości podpaski. Jest trudniej nadać krzywiznę podpaskom o względnie grubej warstwie absorbenta Zastosowanie materiałów elastycznych w artykułach o dużej grubości wytwarza naprężenia w materiale elastycznym, który stwarza opory przy nadawaniu krzywizny podpasce higienicznej. Te naprężenia mogą także spowodować utratę przez materiał elastyczny modułu sprężystości Ponadto zastosowanie materiału elastycznego znacząco pogrubia boczne przegrody podłużne. Z tego powodu często noszenie podpaski jest mniej wygodne

Zatem poszukiwanie ulepszonych sposobów zmniejszenia wyciekania z bocznych przegród podłużnych podpaski nadal trwa

Ponadto, ponieważ znaczna część większości przedmiotów absorbujących pozostaje stosunkowo sucha i niewykorzystana, trwa również poszukiwanie ulepszonych sposobów kierowania płynów z miejsca odkładania do obszarów nie w pełni wykorzystanych by umknąć przesycenia i zmniejszyć lub wyeliminować przeciek.

Oprócz kwestii plamienia bielizny osoba stosująca współczesne podpaski itp. spodziewa się, że powierzchnia takich wyrobów będzie czystsza, bardziej higieniczna i bardziej sucha niz w przypadku tradycyjnych materiałów nietkanych i tkanin. Stąd też współczesne podpaski, opaski i pieluchy dla osób nie powstrzymujących czynności wydalniczych wyposaża się w typowym przypadku w warstwy wierzchnie przeznaczone do szybkiego przepuszczania płynu przez te warstwy do położonego nizej rdzenia absorpcyjnego, w którym się on gromadzi. Jak można sobie wyobrazić im szybciej i dokładniej następuje to przemieszczenie tym suchsza i czystsza jest powierzchnia wyrobu.

Pewne odsyłacze opisujące zastosowanie włókien o szczególnych przekrojach mających kanały lub wyżłobienia opisano w: zgłoszeniu patentowym EPO 391814, Phillips i m. opublikowanym 10 10 1990, patencie USA 4723954, Pieniak, 9 02.1988, patencie USA 4798603, Meyer i in., 17.01.1989, patencie USA 4973325, Sherrodi in., 27.11 1990, zgłoszeniu patentowym EPO 397110, Latimer i in , zgłoszonym 5 08.1990, patencie francuskim 955625, publ przez Paul Chevalier 16 01 1950, patencie USA 3121040, udzielony Shaw 11 02 1964, patencie USA 4054709, udzielonym Belitsinowi i in , 18.10 1977, patrz tez patent USA 4179259, Belitsin, dotyczący w pewnym stopniu kędzierzawienia (skręcania), patent USA 4381325, udzielony Masudzie i in., 26.04.1983; europejskie zgłoszenie patentowe 88306987 4, nr publ. 0301874, publ 1.02 1989, Wilkes i in., patent USA 4286005, udzielony Bergerowi 25 08 1981, patent USA 4623 329, udzielony Drobishowi i in., 18 11.1986, japońskie zgłoszenie patentowe 151617-1979, publ. 29.11.1979, Teijin KK, patenty USA 4842792, udzielony 27.06.1989, oraz 4954398, 4 09. 1990, obydwa Bagrodii i in , patent USA 4868031, Modrak i in, 19 09.1989

Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie dopasowanej do ciała i o pewnej krzywiźme podpaski o pożądanym i ukierunkowanym przemieszczaniu się płynów, która umożliwia ulepszone wykorzystanie całkowitej zdolności absorbującej wyrobu oraz mniejsze wyciekanie na boki

Ponadto wyroby stosujące technikę opisaną w niniejszym wynalazku mająbyć wygodniejsze i lepiej pasujące, niz wyroby oplerające się np na obszarach rdzenia absorpcyjnego o dużej gęstości dla osiągnięcia przepływu płynu. Inaczej mówiąc, celem techniki opisanej w treści niniejszego zgłoszenia jest osiągnięcie kierunkowości przepływu cieczy oraz właściwości gęstych, lecz niewygodnych rdzeni w miękkich, giętkich i wygodnych podpaskach o małej gęstości Jest zatem

170 493 przedmiotem niniejszego wynalazku dostarczenie jednorazowych przedmiotów absorpcyjnych o ulepszonej absorpcji płynu i retencji Dalszym celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie takich przedmiotów, które charakteryzują się ulepszonym transportem płynu od skóry W szczególności celem mniejszego wynalazku jest dostarczenie podpasek i wkładek higienicznych o ulepszonej miękkości i giętkości, dopasowaniu i zmniejszonym plamieniu.

Sposób wytwarzania wyrobu absorbującego według wynalazku, w którym umieszcza się przepuszczalną dla płynów warstwę wierzchnią, rdzeń absorbujący i nieprzepuszczalną dla płynów warstwę spodniąjedna na drugiej i tworzy się wstępnie uformowany wyrób absorbuj ący, a następnie wymienione składniki łączy się ze sobą za pomocą co najmniej jednego spoiwa, zszywania, zgrzewania, sprasowywania, dynamicznych wiązań mechanicznych, wiązań ultradźwiękowych, przemieszczania lub splątania włókien lub innych elementów strukturalnych charakteryzuje się tym, ze składanie i łączenie wszystkich składników wyrobu absorbującego wykonuje się na zakrzywionej powierzchni przyrządu do wytwarzania wyrobu absorbcyjnego

Korzystnie w etapie łączenia mocuje się składniki wstępnie uformowanego wyrobu absorbującego wzdłuż jego bocznych obrzeży wzdłuznych

Korzystnie w etapie łączenia dodatkowo zagina się boczne obrzeza wzdłuzne do środka w kierunku wzdłuznej linii środkowej i powierzchni skierowanej do ciała, a następnie uszczelnia się boczne obrzeża wzdłużne

Sposób wytwarzania wyrobu absorbującego według wynalazku, w którym umieszcza się przepuszczalną dla płynów warstwę wierzchnią, rdzeń absorbujący i nieprzepuszczalną dla płynów warstwę spodniąjedna na drugiej i tworzy się wstępnie uformowany wyrób absorbuj ący, a następnie wymienione składniki mocuje się ze sobą za pomocą co najmniej jednego spoiwa, zszywania, zgrzewania, sprasowywania, dynamicznych wiązań mechanicznych, wiązań ultradźwiękowych, przemieszczania lub splątania włókien lub innych elementów strukturalnych znamienny tym, ze przed zamocowaniem warstwy wierzchniej do części warstwy spodniej rozciąga się warstwę wierzchnią.

Korzystnie w etapie rozciągania warstwy wierzchniej rozciąga się obszar środkowy i boczne obrzeza wzdłużne tej warstwy

Korzystnie w etapie rozciągania warstwy wierzchniej rozciąga się całą warstwę wierzchnią i w etapie mocowania zamocowuj e się składniki wstępnie uformowanego wyrobu absorbującego wzdłuż jego bocznych obrzeży wzdłużnych

Korzystnie stosuje się elastycznie rozciągliwą warstwę wierzchnią.

Korzystnie jako warstwę wierzchnią stosuje się ukształtowaną powłokę

Sposób wytwarzania wyrobu absorbuj ącego według wynalazku, w którym umieszcza się przepuszczalną dla płynów warstwę wierzchnią, rdzeń absorbujący i nieprzepuszczalną dla płynów warstwę spodniąjedna na drugiej i tworzy się wstępnie uformowany wyrób absorbujący, a następnie wymienione składniki mocuje się ze sobą za pomocą co najmniej jednego spoiwa, zszywania, zgrzewania, sprasowywania, dynamicznych wiązań mechanicznych, wiązań ultradźwiękowych, przemieszczania lub splątania włókien lub innych elementów strukturalnych znamienny tym, że po zamocowaniu części warstwy wierzchniej z warstwą spodnią, rozciąga się warstwę spodnią w obszarach niezamocowanych i następme łączy się warstwę wierzchnią z warstwą spodnią w obszarach niezamocowanych

Korzystnie przed rozciągnięciem obszarów niezamocowanych warstwy spodniej umieszcza się warstwę wierzchnią i warstwę spodnią na zakrzywionej powierzchni

Korzystnie w etapie mocowanie mocuje się warstwę wierzchnią do warstwy spodniej wzdłuz części bocznych obrzeży wzdłuznych wstępnie uformowanego wyrobu absorbuj ącego, które znajdują się w obszarach końcowych wstępnie uformowanego wyrobu absorbującego

Urządzenie do wytwarzania wyrobu absorbującego według wynalazku posiadające ramę, charakteryzuje się tym, że posiada umieszczoną na ramie zakrzywioną powierzchnię, oraz elementy grzewcze, zamocowane na tłokach umieszczonych na ramie

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym podobne oznaczenia służą do oznaczania zasadniczo identycznych elementów, i na

170 493 którymfig. 1 pokazuje rzut perspektywiczny preferowanego wyrobu absorbującego w postaci podpaski higienicznej według niniejszego wynalazku, fig 2 przedstawia schematyczny wzdłużny rzut boczny podpaski higienicznej pokazanej na fig 1 (pokazano bez klapek), fig 3 przedstawia schematyczny przekrój podpaski higienicznej pokazanej na fig 1, wzdłuz linii 3-3 (również pokazano bez klapek), fig. 4 oraz fig. 5 przedstawiają przekroje podobne jak przekrój na fig. 3, pokazujące skutek działania zorientowanych bocznie sił ściskających na podpaskę higieniczną, fig 6 przedstawia rzut perspektywiczny podpaski higienicznej według niniejszego wynalazku w jednej z możliwych konfiguracji (ułożeń) w trakcie używania, fig 7 przedstawia rozszerzony rzut perspektywiczny pokazujący złozenie jednej wersji podpaski higienicznej pokazanej na fig. 1, fig 7A jest schematycznym rzutem bocznym podobnym do fig. 2, lecz z warstwą wierzchnią oraz wtórną warstwą wierzchniąusumętymi, by pokazać wykonanie pęczka włókien o kanałach kapilarnych obejmującego różnorodność pęczków włókien, fig. 8 przedstawia przekrój włókna o kanałach kapilarnych w kształcie symetrycznego “H” o płaskiej podstawie (4), o szerokości między ściankami (5) oraz grubości ścianek (6), fig 9 przedstawia przekrój włókna o kanałach kapilarnych o konfiguracji w kształcie wielokrotnego H, fig. 10 przedstawia przekrój włókna o kanałach kapilarnych o kształcie wielokrotnego U, fig 11A przedstawia przekrój włókna o kanałach kapilarnych w kształcie H w stanie częściowo załamanym. (Nie jest to optymalne, lecz takie włókna można stosować w mniejszym wynalazku), fig 11B przedstawia przekrój włókna o rozszerzonym kanale kapilarnym, fig 11C przedstawia przekrój całkowicie włókna o całkowicie załamanym kanale kapilarnym (Takie włókna korzystnie nie są stosowane według niniejszego wynalazku), fig. 12 przedstawia fotomikrograficzny przekrój części podpaski higienicznej, pokazujący ścisły kontakt między warstwą wierzchnią w postaci błony a leząca pod spodem warstwą włókien o kanałach kapilarnych oraz wchodzenie włókien o kanałach kapilarnych w pory warstwy wierzchniej, fig 13 przedstawia spód warstwy wierzchniej oraz jeden wielospiralny schemat linii kleju stosowanych do przymocowania warstwy wierzchniej do warstwy włókien o kanałach kapilarnych, fig. 14 przedstawia rzut perspektywiczny formy, w której składniki podpaski higienicznej można połączyć ręcznie, fig. 15 przedstawia rzut perspektywiczny formy, w której składniki podpaski higienicznej można uszczelnić ręcznie, fig. 16 przedstawia rzut perspektywiczny przyrządu, który można zastosować do wykonania podpaski higienicznej według niniejszego wynalazku, fig. 17 i 18 przedstawią widoki (w zblizeniu) podpaski higienicznej po uszczelnieniu w aparacie pokazanym na fig 16, fig. 19 przedstawia widok pokazujący różnicowe rozciąganie warstwy wierzchniej, które można użyć do nadania podpasce higienicznej krzywizny

Na fig 1 pokazano korzystne wykonanie jednolitego wyrobu absorbującego jednorazowego użytku według niniejszego wynalazku w postaci podpaski higienicznej 20.

Określenie “wyrób absorbujący” stosowane w niniejszym tekście odnosi się do przedmiotów, które absorbują i zatrzymują w sobie substancje wydzielane z ciała, a w szczególności, do przedmiotów umieszczonych przy lub w bliskości ciała osoby noszącej by zaabsorbować i zatrzymać różne substancje wydzielane z ciała Określenie “jednorazowy” stosowane w niniejszym tekście odnosi się do oznaczenia przedmiotów absorbujących, których nie zamierza się prać, lub tez w inny sposób przywracać do używalności lub używać jako przedmiotu absorbującego (tzn przedmioty te są przeznaczone do wyrzucenia po jednokrotnym użyciu, a korzystnie, do recyklowania, kompostowania lub innego zagospodarowania w sposób zgodny ze środowiskiem naturalnym) “Jednolity” wyrób absorbujący odnosi się do przedmiotów absorbujących utworzonych z oddzielnych części połączonych razem dla utworzenia skoordynowanej całości

Określenie “podpaska higieniczna” stosowane w niniejszym tekście odnosi się do wyrobu absorbującego do absorbowania i zbierania płynów menstruacyjnych i innych substancji wydzielanych z ciała osoby noszącej. Wyroby absorbujące, usytuowane częściowo w, a częściowo na zewnątrz przedsionka pochwy osoby noszącej są również objęte zakresem niniejszego wynalazku. Należy jednak rozumieć, ze mniejszy wynalazek odnosi się również do innych podkładek higienicznych lub miesiączkowych przeznaczonych do stosowania przez

170 493 kobiety, takichj ak wkładki higieniczne, lub innych wyrobów absorbuj ących, takich jak pieluchy dla osób nie powstrzymuj ących czynności wydalniczych itp

Podpaska higieniczna 20 ma dwie powierzchnie, powierzchnię kontak^ącą się z ciałem (powierzchnię od strony ciała) 20A oraz powierzchnię od strony odziezy 20B Podpaskę higieniczną 20 pokazano na fig 1, widzianą od strony powierzchni ciała 20A Powierzchnia od strony ciała 20A jest przewidziana do noszenia stykając się z ciałem osoby noszącej, podczas gdy powierzchnia od strony odziezy 20B znajduje się po przeciwnej stronie i jest przewidziana do umieszczenia w styczności z bielizną osoby noszącej, gdy podpaska higieniczna 20 jest noszona

Podpaska higieniczna 20 ma dwie linie środkowe, środkową linię wzdłuzną L oraz środkową linię poprzeczną T, prostopadłą do linii wzdłużnej L

Określenia “poprzeczny” lub “boczny” stosowane w niniejszym tekście są zamienne i odnoszą się do linii, osi lub kierunku, lezącego w płaszczyźnie podpaski higienicznej 20, która jest w ogólnym przypadku prostopadła do kierunku wzdłuznego.

Figura 1 pokazuje również, że podpaska higieniczna 20 ma skraj 26, określony przez zewnętrzne krawędzie podpaski higienicznej 20, w której krawędzie wzdłuzne (krawędzie boczne) są oznaczone przez 22, krawędzie końcowe (lub “końce”) są oznaczone przez 24, a obszary narożne podpaski higienicznej - przez 27

Podpaska higieniczna 20 ma dwa obszary końcowe, oznaczone jako pierwszy obszar końcowy 28 oraz drugi obszar końcowy 30. Obszar środkowy 32 znajduje się pomiędzy pierwszym obszarem końcowym 28 i drugim obszarem końcowym 30 Obszary końcowe 28 i 30 rozciągły ą się na zewnątrz krawędzi obszaru środkowego 32 na od 1/8 do 1/3 długości podpaski higienicznej Szczegółowy opis obszaru środkowego 32 oraz dwu obszarów końcowych 281 30 zawartow patencieUSA4690680udzielonymHigginsowi 1.08 19871,1987.

Podpaska higieniczna 20 ma również ukierunkowany wzdłużnie (lub wzdłużny) obszar środkowy 34 położony wzdłuz długości przynajmniej części środkowej linii wzdłuznej L, oraz wzdłużne obszary boczne 36 znajdujące się na zewnątrz wzdłuznego obszaru środkowego 34. Poszczególne składniki podpaski higienicznej 20 (opisane poniżej) mogą mieć części zbiezne z obszarami opisanymi w tym i w poprzednim paragrafie.

Figura 7 jest rozszerzonym rzutem perspektywicznym pokazującym zestawienie jednej korzystnej wersji podpaski higienicznej 20 pokazanej na fig 1-3. Jak pokazano na fig. 7, podpaska higieniczna 20 korzystnie obejmuje przepuszczalną dla płynu warstwę wierzchnią40, nieprzepuszczalną dla płynu warstwę spodnią 40 połączoną z warstwą wierzchnią oraz rdzeń absorbujący 42 umiejscowiony pomiędzy warstwą wierzchnią 38 a warstwą spodnią 40.

Podpaska higieniczna 20 korzystnie zawiera także pewne opcjonalne składniki Obejmuj ą one opcjonalną wiązkę w postaci pęczka 44, włókien o kanałach kapilarnych 90, w ogólnym przypadku umiejscowioną na wierzchu rdzenia absorbującego 42. Podpaska higieniczna 20 może być również wyposażona w jedną lub więcej dodatkowych warstw lub składników Obejmują one warstwę pozyskiwania lub wtórną warstwę wierzchnią 46, w ogólnym przypadku usytuowaną pomiędzy pęczkiem 44 włókien o kanałach kapilarnych 901 rdzeniem absorbującym 42 Podpaska higieniczna 20 zawiera również warstwę z materiału nietkanego 48, umiejscowioną pomiędzy rdzeniem absorbującym 42 a warstwą spodnią 40 Warstwa z materiału nietkanego 48 chroni materiał rdzenia absorbującego 42 od rozdarcia, gdy (rdzeń absorujący 42 składa się z usieciowanych włókien celulozowych i) warstwy podpaski higienicznej są zszyte

Podpaska higieniczna 20 obejmuje również przynajmniej jeden łącznik 50 do majtek, taki jak paski klejowe przylepne do majtek. Paski klejowe mogą być ewentualnie pokryte usuwalnym papierem 52. To chroni paski klejowe przed przyczepianiem się do powierzchni innych niz część kroczowa bielizny przed użyciem podpaski higienicznej 20

Podpaska higieniczna 20 może również zawierać rozszerzenia warstwy wierzchniej 38, w formie wypustek 54 przy wzdłużnych krawędziach bocznych Wykonanie pokazane na fig. 7 różni się od pokazanego na fig 1 ze względu na tę cechę. Fig 1 pokazuje podpaskę higieniczną

170 493 obejmującą opcjonalne boczne klapki czyli “skrzydełka” 56 Klapki czyli “skrzydełka” 56 można składać wokół części kroczowej majtek osoby noszącej Boczne klapki 56 (jak opisano bardziej szczegółowo poniżej) służą do różnych celów, włączając w to, lecz nie ograniczając się jedynie do ochrony bielizny przed zabrudzeniem oraz zapewnienia dobrej przyczepności podpaski do bielizny Z drugiej strony wypustki 54 przy wzdłużnych krawędziach bocznych otaczają inne składniki podpaski higienicznej 20, wygodniejsze boczne krawędzie wzdłużne 22

Składniki podpaski higienicznej 20 można razem utrzymywać w jakikolwiek dogodny sposób W wykonaniu pokazanym na fig. 7, składniki podpaski higienicznej 20 będą utrzymywane razem przez obwodowe uszczelnienie 64, mechanizm mocujący do warstwy wierzchniej, taki jak klej wiążący 66 do warstwy wierzchniej 38, oraz mechanizm mocujący do warstwy dolnej, taki jak klej wiążący 68 do warstwy spodniej 40. Ponadto, w tym korzystnym wykonaniu, zespół pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90, wtórnej warstwy wierzchniej 46, rdzenia absorbującego 42 oraz warstwy z materiału nietkanego 48 jest utrzymywany razem przez linie zszywające 70 tworząc sandwicz rdzeń-materiał nietkany. Linie zszywające 70 korzystnie tworzą pierwsze osie zginające 80 i drugie osie zginające 82 dla zagięcia części podpaski higienicznej 20, gdy jest ona noszona Wszystkie z tych składników oraz cech będą poniżej opisane bardziej szczegółowo Figury 1-3 pokazują, że podpaska higieniczna 20 ma zakrzywiony, trójwymiarowy kształt dopasowujący się do ciała

Figura 2 pokazuje, że podpaska higieniczna 20 ma zakrzywiony profil wzdłużny, w którym krawędzie końcowe 24 są przemieszczone do góry. Podpaska higieniczna 20 ma na powierzchni od strony ciała 20A, garb 72 utworzony przez pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych. Podpaska higieniczna 20 ma również profil poprzeczny

Określenie “zakrzywiony” (o pewnej krzywiźnie), stosowane w niniejszym tekście w odniesieniu do kształtu wyrobów absorbuj ących (jak również mechanizmów mocujących, które utrzymują je w ich zakrzywionych konfiguracjach oraz form stosowanych przy wytwarzaniu wyrobów absorbujących, itp ), jest stosowane w swoim najszerszym znaczeniu, gdyz obejmuje ono przedmioty o całościowym kształcie odbiegającym od linii prostych lub płaskich powierzchni. Przedmioty te mogą obejmować zakrzywione kształty ogólne utworzone przez jedną lub więcej linii lub powierzchni krzywoliniowych, linii lub powierzchni prostoliniowych lub przez kombinację linii lub powierzchni krzywoliniowych i prostoliniowych. Określenie “zakrzywiony” nie jest zatem ograniczone wyłącznie do przedmiotów utworzonych z segmentu lub segmentów krzywoliniowych.

Podpaska higieniczna jest także wyprofilowana w ten sposób, że jest grubsza na środku i zwęża się ku końcom, stając się cieńsza na krawędziach wzdłużnych 22 i krawędziach końcowych 24 Podpaskę higieniczną 20 można profilować przy dowolnych, odpowiednich parametrach ilościowych. Korzystnie, podpaska higieniczna jest profilowana tak, że stosunek grubości podpaski higienicznej na przecięciu środkowej linii wzdłużnej L i środkowej linii poprzecznej T do grubości podpaski higienicznej 20 mierzonej przez materiał absorbujący na jej końcach wynosi od około 1,44 (np. 7 mm w środku i 5 mm na końcach) do około 10:1 (np. 20 mm w środku i 2 mm na końcach)

Podpaska higieniczna 20 może być wyprofilowana dowolną metodą znaną ze stanu techniki włączając w to, lecz nie ograniczając się do. układania warstw o stosunkowo dużej długości i szerokości na wierzchu warstw o mniejszej długości i szerokości (lub na odwrót), formowania składników podpaski higienicznej 20 w profilowanej formie, lub przez kalandrowanie składników podpaski higienicznej 20

Podpaska higieniczna 20 według niniejszego wynalazku może być zakrzywiana przy dowolnych żądanych parametrach krzywizny. Korzystne parametry krzywizny są poddawane dyskusji w odniesieniu do fig. 2 oraz 3

Figura 2 pokazuje, ze podpaska higieniczna 20 jest korzystnie zakrzywiona w ten sposób, że gdy obszar środkowy 32 podpaski higienicznej 20 położy się powierzchniąod strony odziezy 20B na płaskiej powierzchni, krawędzie końcowe 24 znajdują się w odległości Dl ponad płaszczyzną płaskiej powierzchni Korzystnie, krzywizna podpaski higienicznej 20 jest taka, ze

170 493 krawędzie końcowe 24 są umieszczone pomiędzy od 0,5 cala (około 1,3 cm) lub około 1 cala (około 2,5 cm) do około 1 3/4 cala (około 4,5 cm) ponad płaszczyzną płaskiej powierzchni.

Figura 3 pokazuj e krzywiznę boczną lub “w kierunku poprzecznym” podpaski higienicznej 20. Korzystnie, krzywizna w kierunku poprzecznym jest taka, ze gdy podpaskę higieniczną 20 umieści się na płaskiej powierzchni, krawędzie wzdłużne 22 znajdują się w odległości D1A, pomiędzy od około 5 mm i około 17 mm ponad płaszczyzną płaskiej powierzchni

Podpaska higieniczna 20 mozejednak mieć parametry krzywizny występujące wjakiejkolwiek z podpasek higienicznych, w których stosuje się do tego celu materiały elastyczne Takie elastycyzowane podpaski higieniczne opisano w dokumentach załączonych do mniejszego tekstu wymienionych w dziale “Stan Techniki”. W innych alternatywnych wykonaniach, podpaska higieniczna 20 może mieć inne zakrzywione konfiguracje, np, możliwe jest, że podpaska higieniczna 20 byłaby zakrzywiona przeciwnie niż to pokazano na rysunkach W takim wykonaniu środek C podpaski higienicznej 20 byłby przemieszczony do góry, a końce do dołu, gdyby powierzchnia podpaski od strony odziezy 20B była umieszczona na płaskiej powierzchni. Takie wykonania są możliwe lecz zasadniczo mniej korzystne

W idealnym przypadku, podpaska higieniczna 20 zdolna jest do ciągłego dynamicznego dopasowywania się podczas jej noszenia Zapewniato przedłuzone ścisłe dopasowanie podpaski higienicznej 20 do ciała osoby noszącej

Wiele cech podpaski higienicznej 20 może nadać jej tę zdolność

Pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 tworzy garb 72, dopasowany do części ciała osoby noszącej Garb 72 korzystnie zwęża się, zatem jego brzegi i końce stopniowo obniżają się przy dochodzeniu do podstawy 74 garbu 72, co jest wygodne dla osoby noszącej Garb 72 umożliwia, podpasce higienicznej 20 wchłonięcie wydalanych płynów, gdy tylko opuszczą one ciało osoby noszącej

Garb 72 ma korzystnie następujące wymiary długość (wymiar w kierunku x) około 4 -10 cm, korzystnie około 2-3 cali (około 5-7,5 cm) (długość garba jest także korzystnie mniejsza lub równa 1/2 długości rdzenia absorbującego 42), szerokość (wymiar w kierunku y) w najszerszym punkcie mniejsza lub równa około 5 cm, korzystnie mniejsza lub równa około 1,5 cala (około 3,8 cm); oraz grubość (wymiar w kierunku z) około 5 mm -10 mm Grubość garba 72 w punkcie największej wysokości jest korzystnie większa lub równa około 1,5 raza grubości obszarów otaczających krawędzie wzdłużne 22 i krawędzie końcowe 24 podpaski higienicznej 20. Garb 72 jest korzystnie zwężany, tak więc jego punkt największej grubości osiąga wartość mniejszą lub równą około 3/4 szerokości garbu 72. Garb 72 zapewnia umieszczanie włókien o kanałach kapilarnych 90 w pęczku 44 w bezpośredniej bliskości ciała osoby noszącej Odnosi się to w szczególności do włókien o kanałach kapilarnych 90 usytuowanych w górnej części pęczka 44 Te włókna, jak szczegółowo opisano poniżej, sąkorzystme zorientowane w kierunku z. To zorientowanie umożliwia włóknom o kanałach kapilarnych 90 wyciąganie płynów z ciała osoby noszącej i skierowanie ich do rdzenia absorbującego 42. Włókna o kanałach kapilarnych 90, które obejmuje garb 72 sąrówmeż szczególnie przydatne do pompowania płynów do części rdzenia absorbującego 42, które są podniesione wskutek krzywizny podpaski higienicznej 20.

Dopasowanie do części ciała osoby noszącej jest ulepszone, gdy garb 72 utworzony z materiałów takich jak włókna o kanałach kapilarnych 90, które są sprężyste Korzystnie, materiały tworzące garb 72 są zarówno sprężyste w stanie mokrym, jak i suchym Sprężystość pozwala, by garb 72 łatwiej przystosował się do ciała osoby noszącej, gdy jest ona w ruchu

Figury 4 i 5 pokazują, ze podpaska higieniczna 20 jest korzystnie zdolna do dopasowania się w odpowiedzi na siły ściskające skierowane bocznie do środka, wywierane na podpaskę w trakcie noszenia

Figura 4 pokazuje ułożenie podpaski higienicznej 20, jakie może ona przyjąć pod wpływem sił ściskających F skierowanych bocznie do środka, wywieranych na podpaskę w trakcie noszenia. Takie siły ściskające F są w typowym przypadku przykładane przez wewnętrzne strony ud osoby noszącej podczas noszenia podpaski higienicznej 20 Siły ściskające F powodują, ze podpaska higieniczna 20 zgina się wokół pierwszych osi zginających 80 (zginanie takie opisano bardziej

170 493 szczegółowo poniżej) a pęczek 44 podnosi się. Korzystnie, w wyniku zgięcia uzyska się lepszy kontakt pęczka 44 z ciałem osoby noszącej.

Figura 5 pokazuje ułożenie, jakie podpaska higieniczna 20 może przyjąć, gdy usunie się działanie bocznie skierowanych do środka sił ściskających F Sprężystość pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 i kontrolowane zginanie rdzenia absorbującego 42 w obszarze środkowym 32 podpaski higienicznej 20 dąży, po usunięciu bocznych sił ściskających F, do powrotu podpaski higienicznej 20 do pierwotnego kształtu Przystosowanie podpaski higienicznej 20 do tych sił pozwala na umknięcie niepożądanego zniekształcenia (takiego jak związanie) podpaski higienicznej w trakcie używania Pomaga to w utrzymaniu kontaktu podpaski higienicznej z ciałem osoby noszącej i w pokryciu żądanej powierzchni bielizny.

Figura 6 pokazuje, że obszar środkowy 32 podpaski higienicznej 20 zawierający garb 72 ma zdolność do oddzielania się od majtek osoby noszącej lub innych składników podpaski higienicznej. Umożliwia to garbowi 72 bliski kontakt z wargami osoby noszącej, gdy majtki przesuwają się w trakcie noszenia w kierunku od warg.

W wykonaniu pokazanym na fig 6 osiągnięto to przez wyposażenie podpaski higienicznej 20 w konkretny układ mocujący do majtek Podpaska higieniczna 20 jest wyposażona w łącznik 50 do majtek w obszarach końcowych 28 i 30 Jednak podpaska higieniczna 20 nie jest wyposażona w taki łącznik 50 w obszarze środkowym 32 Umożliwia to oddzielenie obszaru środkowego 32 zawierającego garb 72 od majtek osoby noszącej i przesunięcie w kierunku warg

W innych wykonaniach, podpaska higieniczna 20 może mieć inne rodzaje mechanizmów odczepiających. Np. podpaska higieniczna 20 może mieć zamiast warstwy spodniej 40, która odczepia się od majtek osoby noszącej, składniki, które odczepią się wskutek ruchu od podpaski higienicznej 20 Te inne rodzaje odczepiania można zastosować w miejsce lub dodatkowo do systemu klejowego, który zapewnia odczepienie warstwy spodniej 40 od majtek osoby noszącej

Konkretne typy odczepiania składników wyrobu absorbującego opisano w patencie USA 5 007 906 udzielonym Thomasowi, Osbomowi i in , 16.04 1991; zgłoszeniu patentowym EPO nr publ. WO 92/07535 pt “Sanitary Napkinhaving Components Capable of Separation in Use” publ 14 05.1992 w imieniu Visschera i in. i w zgłoszeniu patentowym USA nr ser. 07/874,872 pt “Generally - Thin, Flexible Sanitary Napkin With Stiffened Center” zgł. 28 04.1992 w imieniu Osborna. Powyzsze europeJskle zgłoszenie patentowe ujawnia (m.in) podpaskę higieniczną o strukturze przestrzennej, która odczepia od rdzenia absorbującego podpaski higienicznej. Bieżące zgłoszenie patentowe USA ujawnia podpaskę higieniczną o znajdującym się w środku garbie absorbującym, zdolnym m in. do odczepiania się od rdzenia absorbującego podpaski.

Pierwsze osie zginające 80 i drugie osie zginające 82 stanowią inną cechę, która nadaje podpasce higienicznej 20 zdolność utrzymywania przedłużonego ścisłego dopasowania do ciała osoby noszącej Pierwsze osie zginające 80 i drugie osie zginające 82 umo^liwj^^aą podpasce higienicznej 20 przyjęcie szczególnego kształtu podczas jej noszenia. Osie zginające 801 82 w wykonaniu pokazanym na fig. 1 i 7 utworzono przez linie zszywające 70 i/lub obszary zagęszczone lub wytłoczone 84, korzystnie odpowiadające położeniu linii zszywających 10 Osie zglnające w wykonaniu pokazanym na fig. 1 i 7 są dwóch rodzajów.

Pierwszy rodzaj osi zginających obejmuje parę pierwszych osi zginających 80 usytuowanych zasadniczo w obszarze środkowym 32 podpaski higienicznej 20, korzystnie zorientowanych wzdłużnie w kierunku do środka wypukłości. Para pierwszych osi zginających 80 jest ulokowana w bocznych obszarach wzdłużnych 36 podpaski higienicznej 20. Wzdłużne obszary boczne 36 są zasadniczo cieńsze i bardziej giętkie niż część obszaru środkowego 32 zawierającego garb 72

Para pierwszych osi zginających 80 znajduje się pomiędzy podstawą 74 garbu 72 i wzdłużnymi krawędziami bocznymi 42C rdzenia absorbującego 42 Para pierwszych osi zginających 80 sprzyja zginaniu podpaski higienicznej wokół podstawy 74 garbu 72, gdy podpaska higieniczna 20 jest poddana bocznym siłom ściskającym skierowanym do środka,

170 493 takim jak siły wywierane na podpaskę higieniczną 20 przez górną część ud osoby noszącej. Usytuowanie pary pierwszych osi zginających 80 będzie korzystnie dostosowywać się do zewnętrznej strony ud osoby noszącej.

Drugi rodzaj osi zginających 82 stanowią drugie osie zginające 82 ulokowane głównie w obszarach końcowych 28 i 30 podpaski higienicznej 20 Drugi zbiór osi zginających 82 korzystnie obejmuje cztery osie zginające zorientowane w kierunku do środka wypukłości krzywizny Cztery drugie osie zginające 82 są korzystnie tak usytuowane, ze wychodzą z podstawy 74 garbu 72 i przebiegają w kierunku od przecięcia linii środkowych C, wzdłużnej L i poprzecznej T do jednego z rogów 27 podpaski higienicznej 20.

Całkowite ułożenie drugich osi zginających 82 korzystnie odpowiada zasadniczo ułożeniu łącznika do majtek (chociaż nie jest to bezwzględnie wymagane) Poszczególne osi zginające mogą, lecz korzystnie nie rozszerząaą się w kierunku rogów 27 podpaski higienicznej 20 Jest tak dlatego, gdyz (jak opisano bardziej szczegółowo poniżej) drugie osie zginające 82 mogą także służyć do transportowania cieczy.

Pierwsze osie zginające 80 i drugie osie zginające 82 opisane w mniejszym tekście są w jednym korzystnym położeniu W alternatywnych wykonaniach, podpaska higieniczna 20 może być wyposażona w osie zginające w wielu innych ułożeniach

Podpaska higieniczna 20 może np być wyposażona w trzecią oś zginającą, taką jak oznaczona przez numer odniesienia 86 na fig. 6 Trzecia oś zginająca 86 korzystnie leży wzdłuz przynajmniej części środkowej linii wzdłuznej L podpaski higienicznej 20. Trzecia oś zginająca 86, podobnie jak inne osie zginające, może by utworzona w dowolny odpowiedni sposób, taki jak przez składanie podpaski higienicznej.

Trzeciej osi zginającej 86 można uzyć do nadania pożądanego dopasowania obszarów końcowych 28 i 30 podpaski higienicznej 20 graniczących z ciałem osoby noszącej Trzecia oś zginająca 86 może być również użyta do w obszarze środkowym 32, podpaski higienicznej 20, aby spowodować zgięcie tego obszaru do góry

Grubość i giętkość różnych części podpaski higienicznej 20 także nadaje podpasce higienicznej zdolność do ścisłego dopasowania się do ciała osoby noszącej. Pierwszy obszar końcowy 28 i drugi obszar końcowy 30, podpaski higienicznej 20 są korzystnie cieńsze i bardziej giętkie niz część obszaru środkowego 32 zawleraJąca garb 72 Obszary końcowe 28 i 30 (i wspomniane poprzednio wzdłużne obszary boczne 36) korzystnie mają grubości i oporności na wygięcie w zakresach wyszczególnionych dla podpasek higienicznych opisanych w wyżej wymienionych opisach patentowych tj rozpatrywanym zgłoszeniu patentowym USA nr ser 07/874872 i w patentach USA 4950264 oraz 5009653 udzielonych Osbornowi 21 08 1990 i 23 04 1991 (możliwe, że w innych wykonaniach grubość i giętkość obszarów końcowych 28 i 30 może być większa lub mniejsza).

Większa giętkość obszarów końcowych 28 i 30 wynika z szeregu czynników Mozę to wynikać ze zmniejszonej grubości tych obszarów Ponadto w korzystnym wykonaniu giętkość obszarów końcowych 28 i 30 można zwiększyć przez wykonanie operacji mechanicznej, takiej jak walcowanie pierścieniowe obszarów końcowych 28 i 30.

Określenia “walcowanie pierścieniowe” (lub “wstępne fałdowanie”) stosowane w niniejszym tekście dotyczą operacji mechanicznej związanej z przepuszczaniem materiału między zazębiającymi się pofałdowanymi walcami itp Walcowanie pierścieniowe obszarów końcowych tworzy w nich fałdy, które nadają tym obszarom dużą liczbę osi zginających dla uzyskania większej giętkości. Fałdy mogą również rozciągać się, gdy podpaska higieniczna 20 jest noszona

Odpowiednie procesy walcowania pierścieniowego (“wstępnego fałdowania”) opisano w patencie USA 4107364 udzielonym Sissonowi 15.08 1978, patencie USA 4834741 udzielonym Sabee 30 05 19891 w równoległych zgłoszeniach patentowych, nr seryjny 07/662536 zgł przez Geralda M Webera i inni 28.02 1991, nr seryjny 07/662537 zgł przez Kennetha B Buella i m. 28 02.1991, nr seryjny 07/662543 zgł przez Geralda M Webera i m 28 02 1991 (łącznie

170 493 określanych w niniejszym tekście jako zgłoszenia patentowe dotyczące “walcowania pierścieniowego”).

Obszary końcowe 28 i 30 są korzystnie walcowane pierścieniowo tak, ze linie fałd w utworzonych fałdowaniach pr^^^bi^g^^)ą zasadniczo w kierunku wzdłuznym. W innych wykonaniach linie fałd mogłyby przebiegać w kierunku poprzecznym, obydwu kierunkach i/lub innych kierunkach

Korzyść wymkaaącą z nadania obszarom końcowym 28 i 30 podpaski higienicznej 20 zwiększonej giętkości oraz drugich osi zginających 82 (i innych opisanych wyżej cech) przedyskutowano w odniesieniu do fig 6.

Podpaska higieniczna 20 jest zdolna dopasować się do trzech zasadniczych obszarów ciała osoby noszącej, z którymi się kontaktuje podczas jej noszenia

Gdy osoba nosząca jest widziana wzdłuz osi wzdłuznej, jej ciało można podbielić na trzy obszary różnie ukształtowane anatomicznie. Pierwszym z tych obszarów jest obszar wzgórka od przodu do tyłu osoby noszącej Obszar wzgórka ma złożony kształt wypukły do góry Drugi obszar obejmuje wejście do pochwy, jest określony przez wargi większe i przypomina zarys litery W. Trzeci obszar jest określony przez szczeliny między pośladkami (“bruzdę pośladkową”), ma zasadniczo kształt szpica i jest on zaznaczony przez dwie rozbieżne na zewnątrz i wypukłe linie skierowane do góry, (dokładniejsza charakterystyka tych części ciała zawarta jest w zgłoszeniu patentowym USA nr ser. 07/630451 pt “Sanitary Napkin Having Transversely Segmented Core” zgłoszonym w imieniu Osboma 19.12 1990)

Podpaska higieniczna 20 korzystnie dopasowuje się w następujący sposób do tych trzech bardzo różnych kształtów ciała osoby noszącej.

Duża giętkość pierwszego obszaru końcowego (“czołowego obszaru końcowego”) 28 podpaski higieniczna 20 umożliwia tej części podpaski zakrzywienie się wokół kształtu wypukłego do góry wzgórka Para drugich osi zginających 82 usytuowana w pierwszym obszarze końcowym 28 pomaga temu obszarowi na wygięcie się wokół obszaru wzgórka.

Obszar środkowy 32 podpaski higienicznej 20 jest w stanie dopasować się ściśle do kształtu warg większych. Mozę to nastąpić nawet wtedy, gdy obszar środkowy 32 jest mniej giętki niż obszary końcowe 28 i 30 Dzieje się tak ponieważ garb 72 może się dogodnie dopasować do przestrzeni pomiędzy wargami większymi. Zginanie wzdłużnych obszarów bocznych 36 do góry wokół pierwszych osi zginających 80 umożliwia obszarowi środkowemu 32 przyjęcie kształtu W ściśle dopasowanego do drugiego obszaru ciała osoby noszącej.

Drugi obszar końcowy (“tylny obszar końcowy”) 30 podpaski higienicznej 20 jest również giętki Ta giętkość oraz para drugich osi zginających 82 usytuowanych w drugim obszarze końcowym 30 pomaga drugiemu obszarowi końcowemu na wygięcie się do góry do kształtu szpica, by zapewnić ścisły kontakt z bruzdą pośladkową.

Różne obszary podpaski higienicznej 20 mogąbyć także wyposażone w obszary o większej gęstości, takie jak obszary zagęszczone 84

Obszary zagęszczone 84 można uzyskać przez linie zszywające stosowane do zamocowania różnych składników podpaski higienicznej. Alternatywnie lub dodatkowo podpaska higieniczna 20 może być dla uzyskania obszarów o zwiększonej gęstości wytłaczana itp

Zwiększenie gęstości podpaski higienicznej 20 w wybranych obszarach może służyć wielu celom Obejmują one lecz nie ograniczają się do następu ących. Obszary zagęszczone mogą, jak zaznaczono powyżej, być użyte do tworzenia osi zginających, aby pomóc podpasce higienicznej w przyjęciu szczególnego ułożenia w trakcie używania. Obszary zagęszczone 84 można uzyć do wytworzenia większej włoskowatości w wybranych częściach podpaski higienicznej 20 dla transportowania cieczy w kierunku z. Obszary zagęszczone 84 mogą być także użyte do utworzenia kanałów zdolnych do transportu cieczy w płaszczyźnie x-y do wybranych części podpaski higienicznej 20.

Obszary zagęszczone 84 są również przydatne do kontrolowania sposobu plamienia podpaski. Niektóre kobiety wolą, by plamy miesiączkowe były ograniczone do pewnych części

170 493 podpaski. Te kobiety mają większe zaufanie do produktu, który daje wizualną kontrolę przepływu płynu w podpasce Zatem obszary zagęszczone mogą być pozytywnie przyjęte ze strony osób noszących podpaski

Obszary zagęszczone 84 w wykonaniu pokazanym na fig. 1 mają ten sam wzór co linie zszywające 70 Jednak obszary zagęszczone 84 mogą mieć dowolny odpowiedni wzór. Nie muszą się więc pokrywać z limami zszywającymi Np linie zagęszczające 84 mogą mieć postać owalu lub sześciokąta wokół podstawy 74 garbu 72.

Niżej przedstawiono dokładniej poszczególne składniki podpaski higienicznej

Warstwa wierzchnia 38 daje się dopasować i daje odczucie miękkości oraz me drażni skóry osoby noszącej Ponadto warstwa wierzchnia 24 jest przepuszczalna dla płynów, co umożliwia płynom łatwe przenikanie przez nią.

Warstwa wierzchnia 38 ma dwie strony (powierzchnie) tj stronę zwróconą do ciała 38A i stronę zwróconą do odzieży (stronę zwróconą do rdzenia) 38B. Strona zwrócona do ciała 38A warstwy wierzchniej 38 tworzy zasadniczo przynajmniej część powierzchni stykającej się ciałem, tj. powierzchni od strony ciała 20A podpaski higienicznej 20 Warstwa wierzchnia 38 ma dwie krawędzie wzdłuzne 38C i dwie krawędzie końcowe 38D (Podobny układ numeracji będzie zastosowany do innych składników podpaski higienicznej. Tzn strona składnika zwrócona do ciała osoby noszącej będzie określona przez numer składnika oraz literę “A” Strona zwrócona do bielizny osoby noszącej będzie określona przez numer składnika i literę “B”. Krawędzie boczne i końcowe będą oznaczone przez numer składnika i odpowiednio litery “C” oraz “D”)

Odpowiednia warstwa wierzchnia 38 może być wytworzona z szerokiego zakresu materiałów, takich jak tkaniny i materiały nietkane; materiały polimerowe takie jak szczelinowo formowane błony termoplastyczne, szczelinowe filmy z tworzyw sztucznych i hydroformowane błony termoplastyczne; pianki porowate, pianki sztywne; usieciowane błony termoplastyczne, termoplastyczne płótna. Odpowiednie materiały tkane i nietkane mogą obejmować włókna naturalne (np. włókna drzewne lub bawełniane), włókna syntetyczne (np. włókna polimerowe takiejak poliestrowe, polipropylenowe lub polietylenowe) lub kombinacj e włókien naturalnych i syntetycznych

Korzystna warstwa wierzchnia 38 obejmuje błonę uformowaną szczelinowo. Błony uformowane szczelinowo są korzystne dla warstwy wierzchniej 38, ponieważ są one przepuszczalne dla wydzielin ciała i równocześnie me absorbujące oraz wykazują zmniejszoną tendencję do przepuszczania płynów w przeciwnym kierunku i powtórnego zwilżania skóry osoby noszącej. Zatem powierzchnia uformowanej błony pozostającej w kontakcie z ciałem jest sucha i tym samym zmniejsza zabrudzenie ciała i stwarza bardziej dogodne warunki dla osoby noszącej

Odpowiednie uformowane błony opisano w patencie USA 3929135 udzielonym Thompsonowi 30.12.1975,; w patencie USA 4324246 udzielonym Mullanowi i m 13.04 1982, patencie USA 4342314 udzielonym Radelowi i m 3.08.1982; patencie USA 4463045 udzielonym Ahrowi i m. 31.07 1984; patencie USA 4629643 udzielonym Curroi m. 16.12.1986 i patencie USA 5006394 udzielonym Bairdowi 9 04 1991 Korzystną warstwą wierzchnią w niniejszym wynalazku jest uformowana błona opisana w jednym lub więcej powyższych patentach i sprzedawana w podpaskach higienicznych przez The Procter & Gamble Company jako “DRI-WEAVE”.

W korzystnym wykonaniu warstwa wierzchnia 38 jest hydrofilowa, tak więc ciecze będą przechodzić przez warstwę wierzchnią 38 szybciej niż w przypadku, gdyby nie była hydrofilowa Zmniejsza to prawdopodobieństwo, ze wydzielane płyny będą się rozlewać na warstwie wierzchniej 38, zamiast być absorbowane przez rdzeń absorbujący 42 Takie warstwy wierzchnie, jak również włókniste warstwy wierzchnie, można uczynić hydrofitowymi przez działanie na nie środkami powierzchniowo czynnymi Odpowiednie metody stosowania środków powierzchniowo czynnych opisano w patentach USA 4950254 oraz

170 493

5009653 udzielonych Osbomowi oraz wzgłoszeniu patentowymUSAnr ser. 07/794745, P&G Case 4528, zgłoszonym 19 11 1991 przez Azizaiin

Warstwa wierzchnia 38 może być rozciągnięta, przymocowana do innego składnika i poluzowana by nadać podpasce higienicznej 20 krzywiznę, jak szczegółowo opisano poniżej. Jeśli uformowaną powłokę stosuje się jako warstwę wierzchnią 38 w takim procesie, kształt lub schemat otworków w powłoce można zmieniać by nadać warstwie wierzchniej 38 większą lub mniejszą giętkość. Stopień wzdłużnej i poprzecznej krzywizny można również zmieniać wraz z giętkością i innymi właściwościami fizycznymi warstwy wierzchniej 38. (To samo odnosi się do jakiegokolwiek z innych składników podpaski higienicznej 20, które mogą być rozciągane, by utworzyć artykuł o pewnej krzywiźnie).

Warstwy wierzchnie włókniste, nietkane, wykonane z materiałów, takich jak polietylen, polipropylen i mieszanki są powszechnie stosowane w podpaskach higienicznych i wkładkach higienicznych dostępnych w handlu; mogą być one również stosowane w niniejszym wynalazku. Zatem materiał nietkany o właściwościach elastycznych mógłby być zastosowany jako warstwa wierzchnia 38 w artykułach, gdzie warstwa wierzchnia 38 jest rozciągana dla utworzenia produktu o pewnej krzywiźnie.

Takie włókniste materiały, które można zastosować w niniejszym wynalazku obejmują np różne warstwy nieabsorbujących sieci włóknistych, które są przepuszczalne dla płynów wodnych wskutek dużej liczby przechodzących przez nie otworów lub kanałów Takie materiały opisano w patencie USA 4636419 udzielonym Madsenowi i in. 13 01.1987 oraz w europejskim zgłoszeniu patentowym 0215417 zgłoszonym 9.06.1986 przez Sneyda i in.

Rdzeń absorbujący 42 jest środkiem absorbującym zdolnym do absorbowania i zatrzymywania cieczy takich jak substancje wydzielane z ciała. Rdzeń absorbujący 42 jest najlepiej pokazany na fig. 7. Rdzeń absorbujący 42 ma powierzchnię od strony ciała, powierzchnię od strony bielizny, krawędzie boczne i krawędzie końcowe

Rdzeń absorbujący 42 może posiadać różną wielkość i kształt (np. prostokątny, owalny, kształt klepsydry, psiej kości, asymetryczny itp ) oraz może być wytworzony z różnych materiałów absorbi^uących płyny, takich jak rozdrobniona miazga drzewna, zwykle określana jako “airfelt”, powszechnie stosowanych w podpaskach higienicznych i innych wyrobach absorbujących

Przykłady innych odpowiednich materiałów absorbujących obejmują watolinę celulozową, polimery formowane przez wydmuchiwanie w tym koform, włókna celulozowe chemicznie usztywniane, modyfikowane lub sieciowane, włókna o kanałach kapilarnych, włókna syntetyczne, takie jak pofałdowane włókna poliestrowe; mech torfowy; cienkie tkaniny wraz z wkładkami i laminatami z cienkich tkanin; pianki absorbujące; gąbki absorbujące; polimery superabsorbujące, absorbujące materiały żelujące; lub jakikolwiek równoważny materiał lub ich połączenie lub ich mieszaniny.

Konfiguracja i budowa rdzenia absorbującego 42 może również się zmiemać (np. rdzeń absorbujący 42 może mieć zmienne strefy grubości, np. być grubszym na środku, gradienty hydrofilowe, gradienty superabsorbujące, lub strefy pozyskiwania o mniejszej gęstości lub o mniejszym średnim ciężarze podstawy, lub może zawierać jednąlub więcej warstw lub struktur). Całkowita zdolność absorbująca rdzenia absorbującego 42 powinna jednak być zgodna z zaprojektowanym obciążeniem i zamierzonym stosowaniem podpaski higienicznej 20

Ponadto wielkość i pojemność absorbująca rdzenia absorbującego 42 można zmieniać, by dostosować ją do różnych zastosowań takich jak pieluchy dla osób me powstrzymuj ących czynności wydalniczych, wkładki higieniczne, typowe podpaski higieniczne lub podpaski higieniczne na noc.

Przykładowe struktury absorbujące do zastosowania jako rdzeń absorbujący w mniejszym wynalazku opisano w patentach USA 4950264 i 5009653 pt “Thin Flexible Samtary Napkin” udzielonych Osbomowi 21.08.1990 i 23.04.1991; patencie USA 4610678 pt. “High-Density Absorbents Structures” udzielonym Weismanowi i m. 9 09.1986, patencie USA 4834735 pt “HighDensity Absorbent MembersHavingLowerDensity andLowerBasis Weight Acquisition

170 493

Zones” udzielonym Alemany i in. 30.05 1989 i w europejskim zgłoszeniu patentowym 0198683, The Procter & Gamble Company opublikowanym 22 10 1986 w imieniu Duenka i in.

Korzystne wykonanie rdzenia absorbującego 42 obejmuje strukturę laminatu pokazaną na fig 7 Laminat składa się z warstwy superabsorbującego materiału polimerowego (lub absorbującego materiału żelującego) i jednej lub więcej powłok usieciowanych włókien celulozowych.

Odpowiednie usieciowane włókna celulozowe do rdzenia absorbującego opisano w patencie USA 4888093 udzielonym Cookowi i in 19 12 1989, patencie USA 4822543 udzielonym Deanowi i in 18 04.1989, patencie USA 4889595 udzielonym Schoggenowi i in 26.12 1989, patencie USA 4898642 udzielonym Moore i in 6 02 1990 i patencie USA 4935022 udzielonym Lashowi i in. 19.06 1990; w zgłoszeniach patentowych EPO nr nr. 0427316A21 0427317A2 opublikowanych w imieniu Herrona i in 15 05 1991; w zgłoszeniu patentowym EPO nr. 0429112A2 opublikowanym w imieniu Herrona i in 29 05 1991

Usieciowane włókna celulozowe w wykonaniu pokazanym na fig 7 obejmują pojedynczą warstwę, która owija warstwę cząstek 41 absorbującego materiału żelowego Warstwa cząstek 41 jest owinięta w taki sposób, ze wygląda, jak by miała kształt litery “e” (lub odwróconego “e”), gdy patrzy się od strony końca Owinięta warstwa tworzy warstwę górną 43 i warstwę dolną45 W alternatywnym wykonaniu laminat może być utworzony na wiele innych sposobów, np przez dostarczenie oddzielnych warstw z usieciowanej celulozy (lub innego materiału absorbuj ącego) dla różnych warstw laminatu rdzenia absorbuj ącego 42 w miejsce pojedynczej warstwy, lub tez przez dodanie dodatkowych warstw

W tym typie rdzenia, włókna celulozowe skręcone, korzystnie chemicznie usztywnione i usieciowanj są uszlachetniane w celu otrzymania włókien, które mogą być używane w postaci warstw jako rdzeń absorbujący 42 Przygotowanie odpowiednio skręconych, chemicznie usztywnionych włókien celulozowych, z których można otrzymać uszlachetnione, skręcone, chemicznie usztywnione włókna celulozowe, stosowane w praktyce niniejszego wynalazku szczegółowo opisano w patentach USA 4888903, 4822543; 4889595, 4889597, 4889596 i 4898642

Zastosowanie takich włókien z połączeniu z absorbującymi materiałami żelującymi i sposoby wytwarzania takich połączeń opisano w patencie USA 4935022. W procesach korzystnie stosuje się jako środki sieciujące aldehydy, takie jak glutaraldehyd. Ponadto, jako środki sieciujące można stosować kwasy polikarboksylowe. Odnośnie innych typów usieciowanych włókien można się powołać na różne odnośniki w patencie USA 48986421 PCT US 8901581 Skręcone włókna celulozowe uszlachetnia się w celu otrzymania włókien używanych do wytworzenia korzystnych rdzeni absorbujących 42 stosowanych w praktyce niniejszego wynalazku.

W typowym procesie uszlachetniania surowiec zawierający około 3% (wagowo) skręconych włókien celulozowych i 97% (wagowo) wody jest przepuszczany przez rafiner Sprouta-Waldrona (obecnie dostępny jako Sprout-Bauer) z pojedynczą tarczą (z firmy Koppers Company Inc ,Muncy, PA, Model 105A-LAB), wyposażony w tarczę odwęzkaąc-ą typu 17804-A Celem procesu uszlachetniania jest przecięcie skręconych włókien zasadniczo bez rozwłókniania

3% surowiec wodny rozcieńcza się do 0,5% Roztwór przepływa przez rafiner Sprouta-Waldrona przy odstępie od około 5 do około 30 milicali. Korzystnie, odstęp wynosi około 2,5 milicala Rafiner Sprouta-Waldrona jest zmodyfikowany przez usunięcie sprężyny wyrównującej, co powoduje, że odstęp pozostaje stały w czasie przepływu roztworu surowca włóknistego. Typowa szybkość przepływu przez rafiner wynosi 9-10 galonów na minutę. Amperaż w procesie uszlachetniania wynosi około 45 dla silnika o mocy 25 KM (Amperazjest miarą energii mechanicznej nadanej włóknom w procesie uszlachetniania) Stosuje się jednokrotne przepuszczanie włókien przez szczelinę

170 493

Według alternatywnego sposobu, skręcone włókna celulozowe można stosować w połączeniu z “cnllem”. “Crill” jest to uszlachetnione włókno siarczanowe z południowego miękkiego drzewa o chudości według normy kanadyjskiej w zakresie od około 50 do około 100 ml (norma TAPPI) W typowym przypadku “cnll” zawiera około 5-10% (wagowo) skręconych włókien celulozowych Dodatek “crilla” nadaje finalnym warstwom pożądane właściwości wzmacniające, jak również może służyć jako rozcieńczalnik w tych warstwach, ze względów ekonomicznych

Po procesie uszlachetniania 0,5% wodną zawiesinę uszlachetnionych skręconych włókien rozcieńcza się do zawartości 0,1-0,2% (wagowo) i stosuje się do wytwarzania warstw

Integralność struktur absorbujących obejmujących uszlachetnione skręcone włókna ujawnione powyżej może być jeszcze zwiększona przez wiązanie ultradźwiękami lub termiczne, w szczególności w połączeniu z zastosowaniem 10-15% (wagowo) włókna termoplastycznego (np. poliestru KODEL410) dodanego do uszlachetnionych włókien. W jeszcze innej metodzie można zastosować różne sposoby wiązania punktowego w celu przytwierdzenia warstwy spodniej 40 do rdzenia absorbującego 42, w szczególności tych obszarów, na których stosuje się klej mocujący do majtek

Warstwa spodnia 40 przeciwdziała temu, by wydzieliny zaabsorbowane i zawarte w rdzeniu absorbującym 42 zwilzały przedmioty stykające się z podpaską higieniczną 20, takie jak majtki, piżamy i bielizna osobista. Warstwa spodnia 40 jest nieprzepuszczalna dla cieczy Warstwa spodnia 40 jest korzystnie wytwarzana z cienkiej błony tworzywowej, chociaż mogą być również stosowane inne giętkie materiały nieprzepuszczalne dla cieczy. W niniejszym tekście, określenie “giętki” odnosi się do materiałów, które łatwo dopasowują się do ogólnego kształtu i zarysów ciała ludzkiego

Warstwa spodnia 40 może zawierać materiały tkane lub nietkane, błony polimerowe, takie jak termoplastyczne błony polietylenowe lub polipropylenowe lub materiały kompozytowe, takie jak, pokryte błoną materiały nietkane Korzystnie, warstwę spodnią 40 stanowi błona polietylenowa o grubości od około 0,012 mm (0,5 milicala) do około 0,051 mm (2,0 milicala) Przykładowymi błonami polietylenowymi są błony wytwarzane przez Clopay Corporation of Cincinnati, Ohio pod numerem P18-0401 i przez Tredegar Film Products of Terre Haute, Indiana, pod numerem XP-39385.

Warstwa spodnia 40 jest korzystnie wytłaczana i/lub wykończona matowo dla nadania wyglądu tkaniny Ponadto, warstwa spodnia 40 może pozwalać, by z rdzenia absorbującego 42 wydostawały się pary (tzn. warstwa może oddychać) przy jednoczesnym uniemożliwianiu wydzielinom przedostawania się przez warstwę spodnią 40. Warstwy spodnie spłukiwalne lub biodegradowalne mogą również być stosowane np. w opisywanych w' niniejszym tekście wkładkach higienicznych.

Podpaska higieniczna 20 korzystnie zawiera pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 umiejscowionych zasadniczo na wierzchu rdzenia absorbującego 42

Znaczy to, ze czubata część pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 jest w typowym przypadku umiej scowiona na wierzchu rdzenia absorbuj ącego 42. Dolne części pęczka 44 mogą, lecz nie muszą, również znajdować się na wierzchu rdzenia absorbującego 42. Dolne części pęczka 44 włókien są korzystnie ulokowane w rdzeniu absorbującym 42 lub też pod rdzeniem absorbującym 42.

Czub może być utworzony przez uformowanie włókien w górnej części pęczka 44 w pętlę. Włókna te są następnie zachowane w swoim zapętłonym ułożeniu przez pewien odpowiedni mechanizm Pętlą włókien można również manipulować na różne sposoby dla nadania im pożądanych cech Np pętla może być obrócona lub skręcona (np przez zastosowanie do pętli półobrotu) dla nadania bardziej elastycznej struktury i mniej podatnej na zamykame się podczas używania (skręcanie w typowym przypadku odpowiada zastosowaniu do pętli sił obrotu na płaszczyźnie x-y).

170 493

W innym wykonaniu (pokazanym na fig 7A), środkowa część pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 może być zebrana w wiele małych “pętli” lub “czubów”. Te pętle i czuby rozciągają się w górę od warstwy włókien o kanałach kapilarnych 90 stykając się ściśle z warstwą wierzchnią 38

Ponadto pętle lub czuby znajdują się w środku całego przedmiotu, tak ze może on spowodować szybkie pozyskiwanie i transport płynu do pozostałej części warstwy włókien o kanałach kapilarnych 90 i tym samym do warstwy zbierającej płyn. Korzystnie taka pętla lub czub nie tylko koncentruje włókna o kanałach kapilarnych 90 w miejscu gdzie płyn napotyka na przedmiot, lecz także ukierunkowuje włókna o kanałach kapilarnych 90, które zawierają pętlę lub czub zasadniczo w kierunku z do góry, ulepszając tym samym ruch płynu w przedmiocie w kierunku z do dołu

Włókna o kanałach kapilarnych 90 są włóknami o utworzonych w nich kanałach kapilarnych 92, korzystnie na ich zewnętrznych powierzchniach Fig 8-11C podaj ą przykłady niektórych rodzajów włókien o kanałach kapilarnych 90.

Odpowiednie włókna o kanałach kapilarnych 90 opisano poniżej oraz w następujących zgłoszeniach patentowych zgłoszonych 23 07 1991 zgłoszenie patentowe USA nr seryjny 07/734404 w imieniu Thompsona i in , zgłoszenie patentowe USA numer seryjny 07/734392 w imieniu Thompsona i in oraz zgłoszenie patentowe USA numer seryjny 07/734405 w imieniu Buengera i in Te zgłoszenia patentowe można łącznie określić jako zgłoszenia patentowe “włókien o kanałach kapilarnych”. Odpowiednie włókna o kanałach kapilarnych opisano również w zgłoszeniu patentowym EPO 0391814 opublikowanym 10.10 1990

Podczas, gdy w niniejszym wynalazku można stosować bardzo różne włókna o kanałach kapilarnych 90 pomzszy opis rozważa pewne korzystne cechy włókien o kanałach kapilarnych 90, zawarte w wyrobach absorbujących według nin inszego wynalazku.

Włókna o kanałach kapilarnych 90, jak zaznaczono powyżej, mają kanały kapilarne 92 na swoich zewnętrznych powierzchniach. Podczas, gdy włókna o kanałach kapilarnych 90 mogą również mieć wydrążony środkowy rdzeń, który nadałby im pewną dodatkową włoskowatość, korzystne jest, by takie włókna o wydrążonym rdzeniu me były stosowane.

Zasadniczo wyposażenie włókien o kanałach kapilarnych 90 w środkowy wydrążony rdzeń wymagałoby, by włókna te były nieco sztywni ejsze niż jest to pożądane, tak by środkowy rdzeń nie zapadał się pod wpływem ciśnienia Centralny rdzeń, przebiegający przez włókno o kanałach kapilarnych 90 zapewne nie zbierałby i nie dostarczał szybko płynów, ponieważ płyny musiałyby trafić na koniec włókna przed dotarciem do środkowego rdzenia i po to by dostarczyć płyny koniec włókna o kanałach kapilarnych musiałby zawsze znajdować się w bezpośrednim kontakcie z materiałem rdzenia absorbującego 42

Włókna o kanałach kapilarnych 90 są korzystnie bądź zgięte bądź bardziej korzystnie skręcone (tzn są one nieliniowe). Najbardziej korzystnie włókna o kanałach kapilarnych 90 są “zasadniczo skręcone” (lub inaczej zebrane) To nadnae włóknom o kanałach kapilarnych 90 większą sprężystość przy danej liczbie włókien Jednak włókna o kanałach kapilarnych 90 me powinny być “załamane”. Załamanie włókna o kanale kapilarnym 90 może spowodować występowanie miejsc przewężenia kanałów kapilarnych 92 w każdym miejscu załamania To będzie przeszkadzać dynamice przepływu płynu przez kanał kapilarny 92.

Ponadto istnieje jeszcze inna zasadnicza korzyść wynikająca z zastosowania nieliniowych włókien o kanałach kapilarnych 90 Figura 12 pokazuje, że może być korzystne, gdy małe części lub “czuby” włókien o kanałach kapilarnych 90 faktycznie wchodzą w przynajmniej niektóre otwory 29 warstwy wierzchniej 38 przedmiotów omawianych w niniejszym tekście. To wchodzenie łatwiej osiągnąć, gdy podkładka z kanałami kapilarnymi 92 o dużej sprężystości jest przygotowana przy użyciu skręconych włókien o kanałach kapilarnych 90 Istnieje większe prawdopodobieństwo, że pewna liczba końców i/lub skręceń we włóknach o kanałach kapilarnych 90 trafi w otwory 29 materiału warstwy wierzchniej 38 niż w przypadku zastosowania zasadniczo liniowych włókien o kanałach kapilarnych 90

170 493

Włókna o kanałach kapilarnych 90 mogą być skręcone na szereg sposobów włączając w to, lecz nie ograniczając się do: (1) selektywnego gwałtownego schładzania włókien przy ich wychodzeniu z matrycy do kształtowania; (2) skręcania przez rozciąganie, po którym następuje relaksacja, lub przez przepuszczenie włókna pod naprężeniem wokół ostrej krawędzi, po czym następuje relaksacja lub (3) przez zanurzenie w metanolu W wersji korzystnej włókna są zasadniczo spiralne

Niezaleznie od tego, jakich sposobów używa się do sfałdowania lub tez innego zebrania włókien o kanałach kapilarnych 90 mogą być one, o ile jest to pożądane, wyczesane tworząc zespół włókien

Korzystna amplituda skręcenia mieści się w zakresie od około 0,1 mm do około 3 mm, a w typowym przypadku częstość skręceń wynosi od około 0,5 na centymetr włókna do około 5 na centymetr włókna. Włókna o amplitudach około 3 mm i częstości 0,5 na centymetr cechują się dobrą miękkością nawet w przypadku włókien o dużych denach, mających duze kanały kapilarne Innymi słowy przeciętne włókno o kanałach kapilarnych 90 o długości prostoliniowej około 2 cm jest skręcane lub zebrane dla uzyskania optymalnych włókien o długości od 0,5 cm do 1,5 cm.

Włókna o kanałach kapilarnych 90 są przeznaczone do wzmagania przepływu płynów kierunku “z” wyrobu absorbującego. Pokazano to na fig. 7. Figura 7 pokazuje, ze oś długa (lub “x”), zwana jest “kierunkiem maszynowym”, ponieważ w trakcie wytwarzania przedmioty przechodzą przez maszynę w kierunku tej osi. Oś krótka “y” jest określana jako kierunek poprzeczny, gdyż wyznacza ona szerokość przedmiotu Kierunek “z” jest kierunkiem przechodzenia w dół poprzez warstwę wierzchnią 38, a do warstwy włókien o kanałach kapilarnych i do rdzenia zbierającego płyn Celem jest uzyskanie gradientu zasysania kapilarnego pomiędzy warstwą wierzchnią 38, a znajdującą się poniżej warstwą lub warstwami w wyrobie omawianym w niniejszym tekście takiego, ze płyn porusza się w kierunku z od powierzchni wyrobu do warstwy ostatecznego gromadzenia Empirycznie stwierdzono, ze zasysanie kapilarne jest zalezne od naprężenia adhezyjnego i odwrotnie zalezne od wielkości otworów tzn w typowym przypadku otwory 29, w warstwie wierzchniej 38 będą większe niz kanały kapilarne 92 wewnątrz włókien, które z kolei będą większe niż kanały kapilarne wewnątrz włókien w rdzeniu włóknistym. Również hydrofilowość powierzchniowa składników każdej warstwy może teoretycznie wpływać na gradient ssania kapilarnego.

Włókna o kanałach kapilarnych 90 przynaamniej w górnej części 47 pęczka 44 są korzystnie skierowane na ogół w kierunku z. Końce zapętlonych włókien o kanałach kapilarnych 90 w pęczku 44 mogą być ucięte dla otrzymania kędzierzawej wiązki włókien o kanałach kapilarnych o otwartych końcach, zorientowanych w kierunku z

Ponadto przez dostarczenie w podłożu pewnych włókien o kanałach kapilarnych, lezących zasadniczo równolegle do kierunku maszynowego iŁ, wzmagany jest również przepływ płynu w kierunku maszynowym x, co ulepsza ogólne użyteczne właściwości absorbujące wyrobu. Ponadto przez ukierunkowanie włókien o kanałach kapilarnych 90 w dolnej części 49 pęczka 44 w kierunku maszynowym x, przepływ w kierunku poprzecznym yjest pod kontrolą, co daje minimalizację lub nawet eliminację wyciekania płynu z bocznych krawędzi wzdłuznych 22 wyrobu.

Zatem w przeciwieństwie do wyrobów absorbuj ących według stanu techniki, które wykorzystują włókniste fragmenty obejmujące puste przestrzenie kapilarne między włóknami i nadają płynom ruch nieukierunkowany w kierunkach x, y, z, kanały kapilarne 92 włókien o kanałach kapilarnych 90 można uzyć do nadania pożądanej kierunkowości przepływu płynu. Ponadto, ponieważ kanały kapilarne 92 warstwy włókien o kanałach kapilarnych 90 według niniejszego wynalazku są usytuowane w samych włóknach, a nie w przestrzeniach między włóknami, włoskowatość zostaje zachowana także wtedy, gdy ulegają zmianie odległości włókno-włókno

170 493

Ponadto pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 według mniejszego wynalazku wykazuje swoje działanie wciągania i kierowania cieczy nawet, gdy pęczek 44 jest miękki, puszysty i wygodny dla osoby noszącej, w przeciwieństwie do zwartych, gęstych i stosunkowo sztywnych materiałów działających na zasadzie kapilar między włóknami.

Chociaż osoby będące specjalistami w dziedzinie fizyki transportu płynów wiedzą, że wyroby absorbujące opisane w niniejszym tekście wykorzystują różnice w rozmieszczeniu warstwy wierzchniej 38, włókien o kanałach kapilarnych 90 i rdzenia absorbującego 42 dla ustanowienia gradientu ciśnienia umożliwiającego przepływ płynów w kierunku z, można zastosować również inne sposoby dla ustanowienia takiego gradientu przepływu płynu w kierunku z Np jeżeli otwory 29 lub odstępy w warstwie wierzchniej 38 sąmnieJszenlz szerokość włókien o kanałach kapilarnych 90 (a takie szerokości kanałów między włóknami jak 90 mikronów mogą być przydatne dla transportu stosunkowo gęstych płynów takich j ak krwawienia miesiączkowe), to pożądany gradient można np. ustalić przez wybór warstwy wierzchniej bardziej hydrofobowej niz włókna o kanałach kapilarnych 90.

Włókna o kanałach kapilarnych 90 można wytworzyć z jakiegokolwiek dogodnego polimeru, który nie pęcznieje po nawilgoceniu. Polimery takie jak polietylen, polipropylen, poliestry (korzystnie) itp są do tego celu przydatne tak dalece o ile daj ą się prząść w ten sposób, ze można utworzyć zewnętrzne kanały kapilarne W dogodnym przypadku polimery dają się wytłaczać W typowym przypadku włókna o kanałach kapilarnych 90 do celów niniejszego wynalazku będą wytworzone ze stopu syntetycznego tereftalanu polietylenowego o logarytmicznej liczbie lepkościowej (IV) około 0,6 do około 0,9 (TV jest określeniem z dziedziny techniki i można je wyznaczyć w dobrze znany sposób, zobacz np. patent USA 4829761 kol 8).

Włókna o kanałach kapilarnych 90 mają korzystnie den (den na włókno) od około 10 (przy IV około 0,9) do około 22 (przy IV około 0,7). Jednak należy rozumieć, ze den stosowanych włókien zależy od wyboru przygotowującego i może wynieść np 25

Stosunek głębokość : szerokość dla kanałów kapilarnych 92 w niniejszym wynalazku wynosi korzystnie około 2,0 lecz ze względu na ograniczenia przy przetwarzaniu oraz względy ekonomiczne stosunek ten wynosi zwykle około 1,3 Zatem typowe i łatwo wytwarzalne włókna o kanaJach kapiiamych90, aipeenie zadawaJaJąąe z punntu wldzznlazaJtosowanla \v niniejszym wynalazku, m^aą głębokość ścianek około 48 mikronów, a szerokość pomiędzy ściankami około 37 mikronawSamepciankimaaąmtypotcum pym pazyp od u dd 1 5mlkronkwyrub orm. Cho ciąż są dopuszczalne odchylenia od tych wymiarów włókna o kanałach kapilarnych 90 wytworzone z poliestru i pdsiadaJąhe te cechy są całkiem skuteczne do zamierzonego celu

Takie włókna można wytworzyć przy użyciu konwencj onalnej aparatury Włókna te mogą wytrzymać naciski w rodzaju spotykanych w artykułach higienicznych w szczególności w podpaskach higienicznych i wkładkach higienicznych bez zapadnięcia się lub rozpłynięcia się ścianek kanału kapilarnego 92 w takim stopniu by kapilary przestały fpykhJoydwać

Kanały kapilarne 92 mogą mieć różne kształty Pewne kształty mogą dawać pewne szczególne korzyści w konkretnych zastosowaniach produktu Np. można stosować włókna o kanałach kapilarnych 90 w kształcie liter U, H lub V Korzystnym kształtem kanałów kapilarnych 92 jest kształt podobny do H Ponadto kształty podstawowe można powtarzać (patrz figury) lub nawet rozgałęziać by wytworzyć włókna o kanałach wielokrotnych Włókna o kanałach kapilarnych 90 o wielokrotnym U z fig. 10 ^^ją dodatkowe korzyści ze względu na większą włoskowatość wskutek czołowego kontaktu oraz, gdyz łatwo je skręcać

Wytwarzanie włókien o kanałach kapilarnych 90 typu zastosowanego w niniejszym wynalazku opisano w zgłoszeniu EPO 391814 (cytowanym pow^^^j) i w równoległym zgłoszeniu USA zatytułowanym “FIBRES CAPABLE OF SPONTANEOUSLY TRANSPORTING FLUIDS” nr seryjny 07/736261 zgłoszonym 23 07 1991 wynalazcy Philips, Jones i in. Eastman Chemical Company i w równoległym zgłoszeniu patentowym USA zatytułowanym “OPEN CAP1LLARY CHANNEL STRUCTURES, IMPROVED PROCESS

170 493

FOR MAKING CAPILL.ARY CHANNEL STRUCTURES AND LYTRUSION DIE FOR USE THEREIN” nr seryjny 07/482,446 zgłoszonym 20.02.1990, wynalazcy Thompson i Krautter.

Podczas, gdy polimery stosowane do wytworzenia włókien o kanałach kapilarnych 90 w mniejszym wynalazku same me absorbują wody (ani nie absorbują moczu ani płynu zawierającego krew), same włókna są najkorzystniej hydrofilowe Ponieważ większość polimerów syntetycznych to substancje hydrofobowe, włókna o kanałach kapilarnych 90 stosowane w mniejszym wynalazku są poddawane obróbce powierzchni dla uczynienia ich hydrofilowymi.

Obróbka powierzchni włókien polimerowych obejmuje procesy dobrze znane w obszernej literaturze na temat włókien. W ogólności, takie procesy obejmują działanie na powierzchnię włókien “Środkiem hydrofilizującym, w szczególności środkiem powierzchniowo czynnym Środki hydrofiiizujące są korzystne dodawane do polimeru dla wyciągnięcia włókien o kanałach kapilarnych 90 do ich końcowego wymiaru. Typowe środki powierzchniowo czynne przydatne w takich procesach obce mu ą różne niejonowe i anionowe czyszczące środki powierzchniowo czynne ogólnego typu znane w literaturze dotyczącej pralnictwa.

Środki hydir^filmi^ąące obejmują środki zwilżające takie jak monolaurany glikolu polietylenowego (np PEGOPERSE 200 ML, monolauran glikolu polietylenowego 200 dostępny z firmy Lonza Inc., Wiliamsport, PA, USA), oraz etoksylowane alkohole oleilowe (np VOLPO-3, dostępny z firmy Croda, Inc , New York, New York, USA).

Można również zastosować inne typy środków oraz technik hydrofilizuj ących, w tym także te dobrze znane specjalistom od włókien i tekstyliów, dla ulepszenia charakterystyki splatania, ulepszenia właściwości odplamiających ltd

Zasadniczo celem zastosowania w wyrobie absorbującym, włókna o kanałach kapilarnych 90 będą ułożone w pęczek 44 W korzystnym wykonaniu, pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 jest ułożony w postaci warstwy i tworzy garb 72

Takie warstwy będą mieć w typowym przypadku grubość od około 0,1 cal (0,25 cm) do około 0,7 cala (1,78 cm), korzystnie od około 0,1 cala (0,25 cm) do około 0,4 cala (1 cm) dla stosowania w podpaskach higienicznych, i korzystnie od około 0,05 cala (0,13 cm) do około 0,15 cala (0,4 cm) do stosowania we wkładkach higienicznych, korzystnie od około 0,1 cala (0,25 cm) do około 0,5 cala (1,3 cm) do stosowania w pieluchach dla dzieci lub dla osób nie powstrzymujących czynności wydalniczych

Do stosowania w jednorazowych wyrobach absorbujących, takie warstwy będą cechować się od 0,003 g do 0,016 g włókna na 1 cm² powierzchni, i będą mieć od około 0,003 g do około 0,03 g włókna o kanałach kapilarnych na 1 cm³ objętości (mierzone w stanie nieściśniętym) Ilość włókna na jednostkę powierzchni i na jednostkę objętości w przypadku wkładek higienicznych, pieluch dla dzieci i dla osób nie powstrzymuj ących czynności wydalniczych można obliczyć opierając się na różnicach w grubości, zaznaczonych powyżej

Korzystnie den i siła włókien o kanałach kapilarnych 90 będzie tak dobrana, by warstwa włókien miała stosunek grubości na mokro do grubości na sucho przynajmniej około 80%, korzystniej przynajmniej około 90% To zapewnia, ze warstwa włóki en zachowa w użyciu swoje cechy miękkości i dopasowania do kształtu (Wszystkie procenty, stosunki i proporcce w mniejszym wyszczególnieniu odnoszą się do ciężaru, o ile inaczej nie wyszczególniono)

Inaczej mówiąc, w przypadku typowej podpaski higienicznej, w przybliżeniu 1,5 g skręconego włókna o kanałach kapilarnych da prostokątną warstwę powierzchni około 160 cm²Taka warstwa mogłaby być odpowiednia do stosowaniajako warstwa o nazwie “wtórna warstwa wierzchnia” leżąc pod warstwą wierzchnią ujawnionego typu, która jako pierwsza przejmuje płyn.

Warstwy włókien o kanałach kapilarnych 90 będą zawierać pewną zdolność zatrzymywania płynów. Zgodnie z tym, warstwy włókna o kanałach kapilarnych 90 mogą, jeśli jest to pożądane, obejmować np cały rdzeń absorbcyjny wkładek higienicznych

Jednak, w przypadku większości zastosowań, warstwy włókna o kanałach kapilarnych 90 mogą być zastosowane w połączeniu z rdzeniem absorbującym 421 rdzeń absorbujący 42 będzie

170 493 służyć jako zbiornik na płyny, przenoszone z podkładki włókna o kanałach kapilarnych do rdzenia Takie rdzenie mogą, dla celów następującej dyskusji, obejmować filc z włókien celulozowych lub mieszaniny włókien celulozowych z absorbującymi materiałami żelowymi.

Dzięki skrajnie rozdrobnionej strukturze włókien celulozowych, w takich rdzeniach absorbujących, rdzenie wykazj duże siły zasysania, skłonne do ściągnięcia płynów z włókien o kanałach kapilarnych 90 do rdzenia absorbującego 42 dla ostatecznego przechowywania Jest to dokładnie zamierzony efekt Zatem w przypadku podpaski higienicznej 20, typowe rdzenie absorbujące 42, obejmujące od około 1g do około 5 g wielokrotnych włókien celulozowych i ewentualnie od około 0,5 g do około 1,5 g absorbującego materiału żelowego, są powleczone warstwą z włókna o kanałach kapilarnych, wytworzoną jak opisano powyżej. W miarę jak płyn przemieszcza się do przedmiotu, napotyka sieć włókien o kanałach kapilarnych 90, która rozprowadza płyn, a następnie oddaje go leżącemu poniżej rdzeniowi absorbującemu 42, w tym samym przynajmniej częściowo “oczyszczaJąc” sieć włókna o kanałach kapilarnych dla następnego wlewu płynu.

W pewnym korzystnym sposobie, warstwę włókna o kanałach kapilarnych 90 można zastosować jako “wtórną” warstwę wierzchnią pod porowatą (korzystnie ukształtowaną powłoką) warstwą wierzchnią 38. Zatem, włókna o kanałach kapilarnych 90 ciągną płyn przez warstwę wierzchnią 38, dzięki temu warstwa wierzchnia 38 pozostaje świeża i sucha w wyglądzie i w dotyku; następnie włókna 90 przekazują płyn do lezącego poniżej rdzenia absorbującego 42, i są zatem zdolne do kontynuowania procesu az do nasycenia rdzenia.

Właściwości składników takich wyrobów absorbi^jących odnośnie operowania z cieczami opisano w zgłoszeniu patentowym USA nr ser. 07/915286, pt “Absorbent Articles, Especially Catamenials, Having Improved Fluid Directionality” zgłoszonym w imieniu H A. Thompsona i in z tą samą datą co mniejsze zgłoszenie

Pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 jest korzystnie utrzymywany w bliskim kontakcie z leżącą powyżej warstwą wierzchnią 38. Można to osiągnąć za pomocą szeregu odpowiednich mechanizmów Obejmują one, lecz me ograniczają się do połączenia pęczka 44 z warstwą wierzchnią 38 za pomocą klejów, ultradźwięków·, itp., lub sił napinających Kontakt między warstwą wierzchnią 38 i włóknami o kanałach kapilarnych 90 może być dość bliski, tak ze niektóre wiązki włókien o kanałach kapilarnych 90 rozszerzają się do otworów 29 warstwy wierzchniej 38.

Zatem według bardzo korzystnego sposobu, istniej sieć łącząca warstwę wierzchnią 38, podkładkę w postaci włókna o kanałach kapilarnych oraz leżący poniżej rdzeń absorbujący 42, dzięki czemu płyn skutecznie przepływa wzdłuz przez warstwę wierzchnią 38 przez pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 do rdzenia absorbującego 42 To połączenie jest korzystnie utrzymywane nawet w sytuacji takich zjawisk w trakcie używania jak wilgoć, ścinanie mechaniczne oraz relaksacja ciśnienia związana z fizycznymi ruchami osoby noszącej

W przypadku łączenia za pomocą kleju należy wziąć pod uwagę szereg czynników. Ilość użytego kleju oraz schemat jego nanoszenia powinny zminimalizować przyczepianie wyrobu absorbującego do ciała osoby używającej Klej nie powinien działać drażniąco na skórę i musi być dopuszczalny toksykologicznie. Klej powinien zachować swoje właściwości wiążące w przypadku braku wilgoci tzn. gdy wyrób jest wytwarzany oraz najkorzystniej w przypadku występowania wilgoci tzn. gdy wyrób absorbujący jest używany Zatem jest korzystne, gdy klej jest nierozpuszczalny w płynach wydzielanych z ciała.

Klej powinien także wiązać się zarówno z materiałem stosowanym do wytwarzania warstwy wierzchniej jak i z materiałem stosowanym do wytwarzania włókien o kanałach kapilarnych Jeśli powierzchnia warstwy wierzchniej lub włókien podlega obróbce np w procesie hydrofilizacji należy wziąć pod uwagę przy wyborze kleju rodzaj obróbki powierzchni.

Typowe kleje przydatne w niniejszym wynalazku obejmują materiały wybrane spośród klejów lateksowych i klejów topliwych. Odpowiednie kleje są dostępne z firmy Findley Adhesives Inc. jako klej topliwy 4031 oraz lateks 8085. Rodzaj kleju może się w pewnym

170 493 zakresie zmieniać zależnie od rodzaju wykończenia hydrofilowego włókien o kanałach kapilarnych.

Odpowiednie wykończenia obejmują LK5483, LK5563 i najkorzystniej LK5570 (wszystkie firmy Eastman), jak również polimer dostępny jako MILEASE T, dobrze znany w dziedzinie detergentów (patrz np patent USA 4132680) jako polimer odplamiający do powlekania włókien, który jest dostępny z ICI Americas.

Klej może być nakładany dowolnie, jednak korzystne jest zastosowanie wzorca typu spirali lub spirali wielokrotnej jak pokazano na fig. 13. Linie kleju są umieszczone według wzorca spiralnego przy użyciu dyszy 0,2 mm, lecz zadowalające jest zastosowanie dyszy o wielkości przynajmniej 0,6 mm Ilości zastosowanego kleju będą się zmieniać, lecz w typowym przypadku wynoszą od około 0,05 g na wzorzec spiralny 2 cale x 5 cali do około 0,07 g na wzorzec spiralny 2 cale x 7 cali przy użyciu kleju topliwego. W przypadku kleju lateksowego wystarczy od około 0,1 g do około 0,15 g na wzorzec spiralny 2 cale x 5 cali

Kleje można stosować w postaci sieci włókien kleju o otwartym schemaciejak ujawniono w patencie USA 4573986 udzielonym Minetoli in. 4 03 1986 Pewne odpowiednie sposoby mocowania wykorzystujące sieci włókien o otwartym schemacie obejmującym kilka linii włókien kleju skręconych we wzorzec spiralny zilustrowano przez przyrząd i metody ujawnione w patencie USA 3911173 udzielonym Sprague Jr 7.10 1975, w patencie USA 4785996 udzielonym Ziekerowi i in. 22 11 1978 oraz w patencie USA 4842666 udzielonym Weremczowi 27.06.1989.

Ścisły kontakt między warstwą wierzchnią 3 8, a leżącą niżej warstwą włókien o kanałach kapilarnych 90 można jeszcze ulepszyć przez zastosowanie ciśnienia podczas procesu klejenia i/lub przez “grzebieniowanie” najwyzszych w warstwie włókien o kanałach kapilarnych by uzyskać wystawanie pojedynczych włókien co daje lepszy kontakt z klejem.

Korzystne jest by istniał również ścisły kontakt między włóknami o kanałach kapilarnych 90 i rdzeniem absorbującym 42, by skutecznie przeprowadzać płyny do rdzenia absorbującego 42.

Ten ścisły kontakt można również uzyskać na szereg sposobów. Obejmują one lecz nie ograniczają się do stosowania klejów, wiązań ultradźwiękowych, za pomocą sił napinających, przez nadanie rdzeniowi absorbującemu 42 chropowatej powierzchni lub przez dziurkowanie igłą lub w inny sposób przez wstawianie pewnych włókien o kanałach kapilarnych 90 do rdzenia absorbującego 42.

Korzystnie, jak pokazano na fig 7, podstawa pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 uległa poślizgowi do szczeliny na wierzchu sandwicza złożonego z rdzenia i materiału nietkanego.

Pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 ma dwa rozszerzenia końcowe 94 Rozszerzenia końcowe 94 rozszerzają się na zewnątrz podstawy pęczka 44 w przeciwnych kierunkach. Rozszerzenia końcowe 94 korzystnie rozszer^i^ą się wzdłuż wzdłuznej linii środkowej L

Rozszerzenia końcowe 94 mają przy transporcie płynów (tzn cieczy) kontakt z górną częścią pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90. Rozszerzenia końcowe 94 są równiez przy transporcie płynu w kontakcie z laminatem rdzenia absorbującego 42 Pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 daje podpasce higienicznej 20 składnik o zdolności transportu cieczy i korzystnie zdolności pozyskiwania/rozprowadzania cieczy. W typowym przypadku włókna o kanałach kapilarnych 90 będą w pierwszym rzędzie stosowane raczej do transportu płynów odłożonych w pęczku 44, wskutek opisanego powyżej gradientu kapilarnego, niz do absorbowania tych płynów. Pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 może zatem być nazwany również “składnikiem transportowym”, “składnikiem pozyskiwania/rozprowadzania cieczy” lub odjiowiednią inną nazwą opisującą jego funkcję Pęczek 44 pozyskiwania/rozprowadzania cieczy ma szereg kluczowych cech

Pęczek 44 pozyskiwania/rozprowadzania cieczy obejmuje górną część 47, która rozciąga się powyżej głównego składnika absorbującego podpaski higienicznej, rdzenia absorbującego

170 493

Tę górną część 47 pęczka 44 pozyskiwama/rozprowadzania można usytuować w ścisłym kontakcie z ciałem osoby noszącej Korzystniej nawet górna część 47 pęczka 44 pozyskiwania/rozprowadzania cieczy może mieć taką wielkość i kształt, ze może przynajmniej częściowo być dopasowana do przestrzeni między wargami osoby noszącej Umożliwia to łatwiejsze przeemowanie wydzielin opuszczających ciało osoby noszącej

Rozszerzenia końcowe 94 pęczka 44 wyposażają składnik pozyskiwania/rozprowadzania cieczy w kanały do transportu cieczy bezpośrednio do rdzenia absorbującego 42 Jeszcze korzystniej rozszerzenia końcowe 94 są zdolne do transportowania cieczy do wnętrza rdzenia absorbującego 42. To daje podpaskom higienicznym 20 jeszcze jedną korzyść.

Zasadniczo, gdy wydzieliny z ciała są wprost odkładane na wierzchu składnika absorbującego takiego jak rdzeń absorbujący 42, mogą być one łatwo absorbowane wzdłuz wierzchniej powierzchni składnika absorbującego. Jednak ciecze mają tendencje do pozostawania i wypełniania najpierw górnych części rdzenia absorbującego 42. Blokuje to transport wydzielin z ciała do niższych obszarów rdzenia absorbującego 42 Rozszerzenia końcowe 94 zmm^esz^ją występowanie tego problemu. Rozszerzenia końcowe 94 eliminują potrzebę przemieszczania się płynów przez jedną cześć składnika gromadzącego absorbent dla dotarcia do miejsca, gdzie występuje dostępna pojemność absorbenta

Budowa podpaski higienicznej 20 opisana powyżej jest jednym z możliwych układów składnika pozyskiwama/rozprowadzania Możliwe jest wiele innych odpowiednich układów składników, jeśli postąpi się według dyskutowanych powyżej zasad Np rozszerzenia końcowe 94 (lub inne części pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90) mogłyby się znaleźć w kontakcie z rdzeniem absorbującym 42 na szereg różnych sposobów

Poniżej podano meograniczajaca listę możliwych zależności między rozszerzeniami końcowymi 94 i rdzeniem absorbującym 42 Wymieniono je zasadniczo od mniej do bardziej korzystnych. Rozszerzenia końcowe mogłyby być’ (1) otoczone przez inne składniki rdzenia absorbującego (składniki o większej włoskowajoścl)jak opisano powyżej w wykonaniu rdzenia z fałdą, (2) zmieszane lub zintegrowane z innymi składnikami, (3) umieszczone między dwiema lub więcej warstwami innych składnikówjak opisano bezpośrednio powyżej, (4) umieszczone pod przynajmniej jedną inną warstwą, lub (5) umieszczone na wierzchu innych składników.

Podpaska higieniczna 20 może mieć inne typy składników pozyskiwania/rozprowadzania lub warstwy, umieszczone między warstwą wierzchnią 38 a rdzeniem absorbującym 42. Korzystne wykonanie pokazane na fig. 7 ma dodatkową warstwę pozyskiwania, wtórną warstwę wierzchnią 46, usytuowaną pomiędzy warstwą wierzchnią 38 i rdzeniem absorbującym 42.

Taka wtórna warstwa wierzchnia 46 mogłaby być użyta do rozprowadzania wydzielin z ciała, które się odkład aaą wzdłuznie lub bocznie na zewnątrz pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 do rdzenia absorbującego 42.

Te inne typy składników pozyskiwania/rozprowadzania, metody zapewnienia tego samego w wyrobach absorbujących i ich funkcje opisano w patentach USA 4950264 oraz 5009653 udzielonych Osbornowi i w zgłoszeniu patentowym USA nr ser. 07/810774 “Absorbent Article Having Fused Layers” zgłoszonym 17 12 1991 w imieniu Cree i in

Składnik lub składniki pozyskiwama/rozprowadzania może się składać z innych typów materiałów (w miejsce włókien o kanałach kapilarnych). Obejmują one lecz nie ograniczają się do nietkanych i tkanych materiałów z włókien syntetycznych włączając w to poliester, polipropylen lub polietylen; naturalne włókna obejmujące bawełnę lub celulozę, mieszanki takich włókien, lub jakikolwiek równoważny materiał lub połączenie materiałów.

Korzystne wykonanie podpaski higienicznej 20 pokazane na fig 1 ma składniki połączone przy użyciu kilku różnych typów mechanizmów łączenia. Te mechanizmy łączenia (lub środki łączenia) będą omawiane w odniesieniu do fig 7. Dyskusja będzie postępować od opisu wnętrza podpaski higienicznej 20 do budowy zewnętrznej

Dla celów tej dyskusji rdzeń absorbujący 42 będzie obejmował laminat z usieciowanej celulozy opisany powyżej. Rdzeń absorbujący 42, jak zaznaczono powyżej, jest korzystnie samdwlczowany między nietkaną wtórną warstwą wierzchnią 46 i warstwą z materiału

170 493 nietkanego 48 tworząc “sandwicz rdzeń/warstwa nietkana” 51 Składniki sandwicz rdzeń/ warstwa nietkana 51 można wzajemnie przytwierdzić w jakikolwiek odpowiedni sposób. Składniki w wykonaniu pokazanym na fig 7 są połączone ze sobą przez linie zszywające 70. Zszywanie tych składników służy kilku celom. Obejmują one, lecz me ograniczają się do następujących

Zszywanie utrzymuje razem składniki sandwicza rdzeń/warstwa nietkana 51 Zszywanie jest korzystnym mechanizmem dla utrzymywania tych składników razem, ponieważ jest to bardzo trwała metoda wiązania takich składników Zszywanie utrzymuje się także dobrze w obecności cieczy

Zszywanie także ulepsza przepływ cieczy między warstwami sandwicza rdzeń/warstwa nietkana 51 Zszywanie przytwierdza do siebie składniki sandwicza rdzeń/warstwa nietkana 51 w taki sposób, że składniki są utrzymywane wzajemnie w długotrwałym ścisłym kontakcie Jak przedyskutowano powyżej, ta relacja w postaci kontaktu jest jedną z cech potrzebnych do transportowania cieczy w dół do lezących poniżej składników

Zszywanie nie powinno się jednak ograniczać do sandwicza rdzeń/warstwa nietkana 51 Zszywanie można zastosować do przytwierdzenia wzajemnego dowolnych składników podpaski higienicznej 20 umiejscowionych pomiędzy (i wraz z ) warstwą wierzchnią 38 oraz warstwą spodnią 40.

Warstwa wierzchnia 38 jest połączona z pęczkiem 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 za pomocą kleju wiążącego 66. Korzystny sposób łączenia warstwy wierzchniej opisano bardziej szczegółowo w Dziale 3D(5) powyżej i w następcy ących przykładach

Warstwa spodnia 40 jest połączona z powierzchnią od strony odziezy sandwicza rdzeń/warstwa nietkana 51 Zrealizowano to w wykonaniu pokazanym na fig. 7 za pomocą dwóch pasków kleju wiążącego 68. Warstwa wierzchnia 38 i warstwa spodnia 40 są następnie przytwierdzane wzajemnie Warstwa wierzchnia 38 oraz warstwa spodnia 40 mają wymiary długości i szerokości, większe niz odpowiednie wymiary rdzenia absorbującego 42. Warstwa wierzchnia 381 warstwa spodnia 40 rozciągają się zatem poza krawędzie rdzenia absorbującego 42 tworząc co najmniej część skraju 26 podpaski higienicznej 20.

Warstwa wierzchnia 38 oraz warstwa spodnia 40 są przytwierdzone do siebie wokół przynajmniej części skraju 26 podpaski higienicznej 20 przez uszczelnienie na gorąco na obwodzie 71 Tworzenie tego uszczelnienia na gorąco na obwodzie 71 opisano bardziej szczegółowo poniżej, gdzie podano metody wytwarzania podpasek higienicznych 20 według niniejszego wynalazku.

Warstwa wierzchnia 38, warstwa spodnia 40, rdzeń absorbujący 42 i dowolne inne składniki można złączyć na bardzo wiele dobrze znanych konfiguracji (łącznie z tzw. przedmiotami w postaci “rurki” lub przedmiotami z bocznymi klapkami). Kilka innych odpowiednich konfiguracji podpasek higienicznych opisano ogólnie w poprzednio wymienianych patentach USA 4950264 i 5009653 udzielonych Osbomowi; patencie USA 4425130 “Compound Sanitary Napkin” udzielonym DesMAraisowi 10 01 1984, patencie USA 4321924, “Bordered Disposable Absorbent Article” udzielonym Ahrowi 30.03.1982, patencie USA 30 03 1982, patencie USA 4589876 “Shaped Sanitary Napkin With Flaps” udzielonym Van Tilburgowi, 18.08 1987.

Opis mechanizmów przytwierdzania różnych składników podpaski higienicznej 20 jest jednym korzystnym sposobem skonstruowania podpaski higienicznej 20. Każdy ze składników podpaski higienicznej 20 może być przytwierdzony klejami, zszywaniem, wiązaniem cieplnym i/lub ciśnieniowym, wiązaniem dynamiczno-mechanicz.nym, wiązaniem ultradźwiękowym, wmieszaniem lub wplątaniem włókien lub innych elementów strukturalnych obejmujących składniki podpaski higienicznej 20, takie jak kształtowanie przez rozdmuchiwanie włókien zawierających jeden ze składników w inny składnik, lub przez dowolny inny środek znany według stanu techniki.

170 493

W trakcie używania, podpaska higieniczna 20 może być utrzymywana na miejscu w bieliźnie osoby noszącej za pomocą jakiegokolwiek odpowiedniego sposobu. Korzystnie, podpaska higieniczna 20 jest umiejscowiona w majtkach osoby noszącej i mocowana do nich za pomocą łącznika 50 takiego jak klej na powierzchni warstwy spodniej 40 od strony odziezy (20B). Klej umożliwia przytwierdzenie podpaski higienicznej do części kroczowej majtek

Figura 7 pokazuje szczególnie korzystny schemat lub ułożenie łącznika 50 w postaci kleju Klej jest rozmieszczony w postaci czterech zasadniczo prostokątnych pasków lub łat klejowych. Te łaty są rozmieszczone w ten sposób, że ogólny schemat rozmieszczenia kleju przypomina literę “X’ z brakującym środkiem “X”, a każda z łat przebiega w kierunku od przecięcia środkowej linii wzdłużnej L ze środkow-ąlmiąpoprzecznąT w punkcie C do jednego z obszarów narożnych 27 podpaski higienicznej 20

Schemat kleju pokazany na fig. 7 jest szczególnie korzystny w wykonaniach mających garb 72 Nieobecność kleju w środku umożliwia by część opaski higienicznej z garbem 72 odłączyła się od bielizny osoby noszącej. Zapewnia to bardziej przedłużony kontakt garba 72 z ciałem osoby noszącej, gdy podpaska higieniczna 20 jest noszona

Końce łat z klejem są korzystnie usytuowane są najbliżej jak to możliwe poprzecznych krawędzi końcowych 24 podpaski higienicznej 20 Tę zasadę konfiguracji kleju przedyskutowano w międzynarodowym zgłoszeniu patentowym PCT nr WO 92/04000 pt “Shape and Adhesive Means for an Absorbent Article” opublikowanym w imieniu Papa i in 19 03 1992. Inne aspekty (brak kleju w obszarze środkowym 32) funkcjonują na zasadach odrębnych w porównaniu z konfiguracją podpaski higienicznej 20 według niniejszego wynalazku.

Inne odpowiednie konfiguracje są również możliwe. Np.,klej można zastosować w postaci odwróconego V (krokiew) w każdym z obszarów końcowych 28 i 30 podpaski higienicznej 20

Jakikolwiek klej stosowany w stanie techniki dla takich celów można uzyć, przy czym korzystne sąkleje wrażliwe na ciśnienie, Odpowiednie klej e to “Century A-305-IV” wytworzony przez Century Adhesives Corporation, Instant Lock 34-2823 wytworzony przez National Starch Company oraz 3 Sigma 3153 wytworzony przez 3 Sigma. Odpowiednie łączniki klejowe opisano również w patencie USA nr 4917697

W podpasce higienicznej 20 przed jej użyciem, wrażliwy na nacisk klej jest w typowym przypadku pokryty usuwalnym paskiem lub usuwalną nakładką 52 by chronić klej od przyklejenia się przed użyciem podpaski do innej powierzchni niz część kroczowa bielizny Odpowiednie usuwalne nakładki opisano również w wyżej cytowanym patencie USA 4917697 Jakiekolwiek dostępne w handlu i stosowane do takich celów usuwalne nakładki można wykorzystać w mniejszym wynalazku Nieogramczające przykłady odpowiednich usuwalnych nakładek to BL30MG-A Silox El/0 oraz BL30MG-A Silox 4P/0 obydwie wytwarzane przez Akrosil Corporation

Podpaskę higieniczną 20 według niniejszego wynalazku stosuje się przez usunięcie usuwalnej nakładki 52, a następnie umieszczenie podpaski higienicznej w majtkach tak, by łącznik 50 w postaci kleju z nimi się stykał Klej utrzymuje podpaskę higieniczną20 wjej pozycji podczas używania W jeszcze innych wykonaniach można zastosować inne rodzaje łączników 50 zamiast lub oprócz klejów Te inne typy łączników 50 są korzystnie rozmieszczone według schematów podobnych do opisanych powyżej Takie łączniki 50 obejmują lecz nie ograniczają się do typowego materiału zaczepiającego VELCRO, łączników opisanych w patencie USA 4946527 udzielonym Battrelowi 7 08 1990, patentach USA 5058247 i 5116563 udzielonych Thomasowi i in 22 10 1991 oraz 26 05 1992, wzgłoszemu patentowym EPO nr publ 0381087 opublikowanym 8 08 1990, pianek o dużym współczynniku tarcia i innych materiałów o dużym współczynniku tarcia takich jak opisane w patencie USA 4166464 udzielonym Korpmanowi, patencie USA 4834739 udzielonym Lmkerowi III i in iw patencie USA 5011480 udzielonym Gossensowi i in.

170 493

Podpaska higieniczna 20 może być również wyposażona w dwie klapki 56, z których każda przylega do i rozciąga się na bok od bocznej krawędzi rdzenia absorbuj ącego 42 Klapki 56 są tak ułożone by tworzyć fałdy ponad krawędziami majtek osoby noszącej w rejonie krocza, tak by klapki 56 były rozmieszczone pomiędzy krawędziami majtek a udami.

Klapki 56 służą przynajmniej dwóm celom Po pierwsze, chronią ciało osoby noszącej i majtki przed zabrudzeniem, korzystnie przez utworzenie przegrody o podwójnych ściankach wzdłuż krawędzi majtek Po drugie, klapki 56 są korzystnie wyposażone w środek przyczepiający na ich powierzchni od strony odzieży, dzięki któremu mogą być złozone pod majtki i przyczepione do majtek od strony odzieży. W ten sposób klapki 56 służą do utrzymania podpaski higienicznej we właściwym położeniu.

Klapki 56 mogą być złozone z różnych materiałów, w tym materiałów podobnych do tych, z których wykonano warstwę wierzchnią 38, warstwę spodnią 40, tkaninę lub z połączenia tych materiałów. Ponadto, klapki 56 mogą stanowić oddzielny element dołączony do części 21 głównego korpusu podpaski lub mogą być przedłużeniami warstwy wierzchniej 38 i warstwy spodniej 40 (tj jednolitymi).

Podpaski higieniczne 20 z odpowiednimi klapkami 56 lub z klapkami 56 przystosowanymi do zastosowania w podpaskach higienicznych 20 będących przedmiotem niniejszego wynalazku ujawniono w patencie USA 4687478 pt “Shaped Sanitary Napkin With Flaps”, który udzielono Van Tilburgowi, 18 08 1987, w patencie USA 4589876, pt. “Sanitary Napkin” udzielonym Van Tilburgowi, 20 05 1986 i w patencie USA 4608047 pt. “Sanitary Napkin Attachment Means”, który udzielono Mattingly 26 08 1986.

Alternatywnie, jak pokazano na fig. 1, klapki 56 mogą nie być tak duze, jak niektóre z klapek opisanych w poprzedzaj ących odnośnikach Takie klapki 56 mogą zawierać niezwiązany nietkany licowy materiał licowy laminowany do kleju elastomerowego. Klej elastomerowy jest korzystnie nieprzepuszczalny dla cieczy. Co najmniej część laminatu korzystnie wykazuje niski moduł elastyczności i nie w pełni powraca do stanu początkowego po wydłużeniu

Część, która nie w pełni powraca do stanu początkowego po wydłużeniu dąje tę korzyść, ze łatwo ulega deformacji, kiedy po umieszczeniu podkładki w majtkach są one naciągane. To wykonanie pomaga osobie noszącej w owinięciu klapek 56 wokół części majtek z elastycznymi nogawkami.

Np. część laminatu, która niecałkowicie powraca do stanu początkowego może zawierać strefy na końcach klapek złozone z nietkanego materiału, kiedy klapki 56 są owinięte wokół części maj tek z elastycznymi nogawkami, strefy te będą wykazywały tendencję do trwałego odkształcania. To trwale odkształcanie materiału tych stref pomoże utrzymać klapki 56 w stanie owiniętym wokół elastycznych majtek.

Podpaska higieniczna 20 może być również zbudowana jak opisano poniżej przez zróżnicowane rozciągnięcie składnika (tj. pośrodku) by uzyskać szczególne rodzaje krzywizny Podpaska higieniczna 20 może być skonstruowana przy zachowaniu całego szeregu cech obejmujących: 1) częściowe owijanie rdzenia absorbującego 42 lub innych składników warstwą wierzchnią 38 2) częściowe owijanie rdzenia absorbuj ącego 42 lub innych składników warstwą spodnią 40 (cechy (1) i (2) mogą obejmować tzw. produkty typu “rurka”, których składniki są przynajmniej częściowo owinięte przez inne składniki, w przeciwieństwie do wspólnego ich laminowania dla utworzenia produktu o budowie typu sandwicza), 3) zawinięte krawędzie (np krawędzie podpaski higienicznej mogą być zakręcone lub zawinięte dla zwiększenia komfortu), 4) krawędzie podkładki pokryte są miękkim materiałem (funkcjonalnym i/lub estetycznym) (np materiał, który wystaje na zewnątrz i tworzy wypustki 54 warstwy wierzchniej 38 na fig 7 jest korzystnie owinięty wokół wzdłużnych krawędzi bocznych innych składników i przymocowany do warstwy spodniej 40) i 5) krawędzie podpaski higienicznej 20, które charakteryzują się szczególnym stopniem sztywności, by umożliwić kontrolę.

Ponadto, w podpasce higienicznej 20 opisanej w niniejszym tekście można wykorzystać rozcięte lub częściowo rozcięte rdzenie absorbujące 42, które wraz ze skręconymi włóknami o kanałach kapilarnych 901 innymi dającymi się rozciągać składnikami zapewniają przedmiotowi

170 493 stopień rozciągliwości (rzędu 15-40%) Ta rozciągliwość zapewnia lepszy komfort i dopasowanie w trakcie używania W szczególnym korzystnym alternatywnym wykonaniu podpaska higieniczna 20 zawiera składniki dające się rozciągać (korzystnie, zdolne do rozpościerania), w szczególności w kierunku wzdłużnym w trakcie noszenia podpaski higienicznej 20

W jednym z korzystnych wykonań niniejszego wynalazku warstwa wierzchnia 38 jest wykonana zgodnie z patentem USA 4463045 i walcowana pierścieniowo dla zapewnienia jej stopnia rozciągliwości wzdłuznej Linie załamań w obszarze sfałdowań pierścieniowo walcowanej warstwy wierzchniej 38 przebiegają w kierunku poprzecznym tak, że warstwa wierzchnia 38 jest wzdłużnie rozciągliwa

Rdzeń absorbujący 42 jest laminatem, jak opisano powyżej, który jest rozcięty lub częściowo rozcięty dla uzyskania wzdłuznej rozciągliwości Rdzeń absorbujący 42 może być rozcięty w obszarach końcowych 28 i 30, lecz nie w obszarze środkowym 32. Inne rodzaje rozciętych materiałów obsorbujących opisano w europejskim zgłoszeniu patentowym nr publ. 0293208B1 opublikowanym przez Lion Corporation, 24 07 1991

Szczególnie korzystną rozciągliwą warstwą spodnią 40 jest rozszerzona powłoka klejowa znana jako Formula #198-388 wytwarzana przez the Fmdley Adhesives Company of Wauwatosa, Wisconsin Nietkane warstwy 46 i 48 mogą być zmarszczone, aby zapewnić im rozciągliwość. Podpaska higieniczna 20 jest korzystnie uszczelniona, aby zapobiec zbijaniu się oraz wydobywaniu się cieczy lub zawierającego ciecz materiału suuerabsorbuJącegd z podpaski podczas jej rozciągania.

Łącznik może zawierać element łączący, taki jak łaty z klejem, które są rozciągliwe, nierozhiągliwe lub niektóre części łącznika mogą być zdolne do rozciągania, a niektóre nlerdzhiągliwe Łącznik klejowy jest zabezpieczony owijką, która stanowi zarówno indywidualne opakowanie podpaski higienicznej 20 jak i pojemnik na zuzytą podpaskę higieniczną 20, jak to opisano w patencie USA 4556146 udzielonym Swansonowi i in., 3 12 1985

Odpowiednie rozciągliwe wyroby absorbujące opisano w równocześnie zgłoszonym zgłoszeniu patentowym USA pt. “Stretchable Absorbent Articles” zgłoszonym w imiemu Osboma i in. Włókna o kanałach kapilarnych 90 można również dogodnie formować jako trwały arkusz dla łatwego wytwarzania wyrobów absorbujących przy zastosowaniu różnych procesów wiązania. Np. około 20-30% (wagowo) termoplastycznego włókna poliestrowego (np KODEL 410) może być zmieszane z włóknami o kanałach kapilarnych i utworzony arkusz włóknisty poddawany jest ogrzewaniu bezpośrednio lub poprzez powietrze

Uszlachetnione, skręcone włókna celulozowe można dogodnie formować jako trwały arkusz dla łatwego wytwarzania wyrobów absorbujących przy zastosowaniu różnych procesów wiązania np około 7-15% (wagowo) teπnoplpstchzyego włókna poliestrowego (np. KODEL 410) może być zmieszane z uszlachetnionymi, skręconymi włóknami celulozowymi i tak utworzony arkusz włóknisty może poddawany jest ogrzewaniu poprzez powietrze lub wiązaniu ultradźwiękami

Włączenie włókien termoplastycznych w warstwie włókien o kanałach kapilarnych 90 lub w warstwę rdzenia absorbującego 42, lub w obie te warstwy daje dodatkowe korzyści w porównaniu ze stabilnością arkusza podaną powyżej. W szczególności, obecność włókien termoplastycznych w warstwie rdzenia absorbującego 42 lub w warstwie włókien o kanałach kapilarnych 90 lub w obu tych warstwach umożliwia wytwórcy wykonanie uszczelnienia na skraju (co najmniej w obszarze krocza) np podpaski higienicznej 20 lub wkładki, które to uszczelnienie diye sposób na wyhamowanie lub powstrzymanie wpływu płynu przez krawędzie wyrobu.

Według alternatywnego sposobu, termoplastyczna warstwa wierzchnia 38, rdzeń absorbujący 42 zawierający włókna termoplastyczne i warstwa spodnia 40 mogą być połączone i związane razem na lub w bliskości skraju za pomocą ultradźwięków. Według jeszcze innego sposobu, warstwa włókien o kanałach kapilarnych 90 zawierająha domieszane włókna

170 493 termoplastyczne może podobnie być związana z rdzeniem absorbującym 42 (i również, jeśli jest to pożądane, z warstwą wierzchnią 38). Według jeszcze innego sposobu, obecność włókien termoplastycznych w rdzeniu absorbującym 42 i/lub w warstwie włókien o kanałach kapilarnych 90 umożliwia wiązanie punktowe w różnorodnych punktach wyrobu, dzięki czemu wyrób uzyskuje dodatkową integralność, gdy jest zmoczony

Różnorodne cechy mniejszego wynalazku opisano i zastrzeżono w następujących, równoległych zgłoszeniach patentowych USA, zgłoszonych z tą samą datą co niniejsze zgłoszenie (numerów seryjnych jeszcze nie przyporządkowano) zgłoszenie patentowe USA nr ser. 07/915285, pt. “Curved Shaped Absorbent Article” zgłoszony w imieniu Thresa L. Johnson i in.; zgłoszenie patentowe USA nr seryjny 07/915202 pt. “Absorbent Article Having Resilient Center”, zgłoszenie w imieniu Thomasa W. Osboma i in. i zgłoszenie patentowe USA nr seryjny 07/915201 pt. “Absorbent Article Fastener Pattern” zgłoszone w imieniu Robba E Olsena i in

Według jeszcze innych alternatywnych wykonań, składniki lub obszary podpaski higienicznej mogą być ponadto zmodyfikowane strukturalnie przez składanie, zginanie, fałdowanie, nakładanie na siebie warstw i przymocowywanie warstw do siebie Modyfikacje te można wykonać przez włączenie jednej lub więcej struktur opisanych w europejskich zgłoszeniach patentowych nr-y publ. 0335252 i 0335253 opublikowanych w imieniu Buella, 4 10 1989 i zgłoszeniu patentowym PCT nr publ. W C^^^/07 535 opublikowane w imieniu Visschera i in. i w zgłoszeniu patentowym USA nr seryjny 07/874872 pt. “Generally Thin, Flexible Sanitary Napkin Having Stiffened Center” zgłoszonym w imieniu Osboma, 28 04 1992.

Chociaż opisano kilka korzystnych wykonań podpasek higienicznych, liczne inne wykonania podpasek higienicznych ujawniono w literaturze Mogą być one dostarczone w postaci ukształtowanej o pewnej krzywiźnie, zgodnie z niniejszym wynalazkiem Niektóre z takich podpasek opisano w zgłoszeniu patentowym USA nr seryjny 07/605583 zgłoszonym 29 10 1990 w imieniu Visschera i in , patentach USA 5009653 i 4950264 udzielonych Osbomowi 23 04 1991 i 21 08 1990, w patencie USA 4940462 udzielonym Salemo, 10 07 1990, petencie USA 4917697 udzielonym Osbomowi III i in., 17 04 1990, patencie USA 4911701 udzielonym Mavinkurve 27 03 1990, patencie USA 490031. udzielonym McCoy, 13 02 1990, patencie USA 4687478, udzielonym Van Tilburgowi, 18 08 1987, patencie USA 4608047 udzielonym Mattingly 26 08 1986, patencie USA 4589876 udzielonym Van Tilburgowi 20 05 1986, patencie USA 4285343 udzielonym McNairowi 25 08 1981, patencie USA 3397697 udzielonym Rickardowi 20 08 1968 i patencie USA 2787241 udzielonym Clarkowi, 2 04 1957.

Określenie “wkładka higieniczna” odnosi się do wyrobów absorbujących o mniejszej objętości niz podpaski higieniczne, które są zasadniczo noszone przez kobiety w okresie pomiędzy miesiączkami. Odpowiednie przedmioty absorbujące w formie wkładek higienicznych, które mogą być dostarczone w ukształtowanej postaci o pewnej krzywiźnie zgodnie z niniejszym wynalazkiem ujawniono w patencie USA 4738676 pt. “Pantiliner” udzielonym Osbomowi 19 04 1988

Określenie “pieluchy dla osób nie powstrzymujących czynności wydalniczych” odnosi się do podkładek, podkładek utrzymywanych na miejscu przez układ podtrzmujący typu takiego jak pas lub podobny, wkładów wyrobów absorbujących, dodatków pojemnościowych do wyrobów absorbujących, reformy, podkładki na łóżko, niezaleznie od tego, czy są one noszone przez osoby dorosłe czy też inne osoby niezdolne do powstrzymania czynności fizjologicznych (wydalniczych) Odpowiednie pieluchy dla osób nie powstrzymujących czynności wydalniczych, które mogą być dostarczone w ukształtowanej postaci o pewnej krzywiźnie zgodnie z niniejszym wynalazkiem ujawniono w patencie USA 4253461 udzielonym Stricklandowi i in 3 03 1981, patentach USA 4597760 i 4597761 udzielonych Buellowi; we wspomnianym wyżej patencie USA 4704115, w patencie USA 4909802 udzielonym Ahrowi i in.; w patencie USA 4964860 udzielonym Gipsonowi i in 23 10 1990 i zgłoszeniach patentowych USA nr seryjne' 07/637090 i 07/637571 zgłoszonych odpowiednio przez Noela i in i Feista i in., 3 01 1991

170 493

Zainteresowanie niniejszego wynalazku skupione jest na wyrobach absorbujących, które w zamierzeniu mają być noszone w obszarze krocza dolnej bielizny osoby noszącej. Jednakże cechy niniejszego wynalazku mogą również wykorzystane w wyrobach absorbujących takich jak pieluchy Pieluchy są to wyroby absorbujące noszone przez małe dzieci i osoby niezdolne do powstrzymywania czynności wydalniczych, które są mocowane wokół talii osoby noszącej

Odpowiednie pieluchy, które mogą być dostarczane w ukształtowanej postaci o pewnej krzywiźnie zgodnie z mniejszym wynalazkiem ujawniono w patencie USA 3860003 udzielonym Buellowi, 14 01 1975 i w zgłoszeniu patentowym USA nr seryjny 07/715152, zgłoszonym w imieniu Buella i in., 13 05 1991.

Trójwymiarowe kształtowanie podpaski higienicznej 20 nadaje podpasce higienicznej 20 wzdłużną i poprzeczna krzywiznę.

Idea dostarczenia wyrobu takiego jak podpaska higieniczna 20 o pewnej krzywiźnie może być rozumiana w najszerszym sensie j ako nadawanie większych rozmiarów pewnej powierzchni wyrobu w porównaniu z inną powierzchnią Np jeśli długość jednej powierzchni wyrobu jest większa od długości innej powierzchni, wyrób zakrzywi się do środka wzdłuz krótszej powierzchni wyrobu

Kształtowanie podpaski higienicznej 20 może być osiągnięte na co najmniej trzy podstawowe sposoby.

Pierwszy sposób kształtowani a podpaski higienicznej 20 wiąże się z zamocowaniem razem co najmniej dwóch składników Składniki w typowym przypadku mają różne wymiary (tj jeden jest większy od drugiego co najmniej jednym wymiarem) Składniki są korzystnie zamocowane razem w ten sposób, że ich końce kończą się w tym samym punkcie po zamocowaniu składników Ten pierwszy sposób ukształtowania podpaski higienicznej 20 zasadniczo wiąże się z zamocowaniem wspólnym składników, kiedy są one umieszczone na powierzchni o pewnej krzywiźnie, takiej jak krzywa forma

Drugi podstawowy sposób kształtowania podpaski higienicznej 20 wiąże się ze skrótem perspektywicznym co najmniej części jednego ze składników podpaski higienicznej i zamocowaniem tej części do jednego z innych składników. W drugim ze sposobów wymagane jest, aby co najmniej jeden ze składników (np. pierwszy składnik był jednocześnie rozciągliwy i kurczliwy. W drugim sposobie kształtowania podpaski higienicznej 20 pierwszy składnikjest rozciągany, mocowany do drugiego składnika, a następnie pozostawiony do skurczenia. Podpaska higieniczna 20, uformowana w ten sposób zasadniczo zakrzywia się do środka wzdłuż powierzchni najblizszej do pierwszego składnika

Trzeci sposób nadawania krzywizny podpasce higienicznej 20 osiąga się przez odpowiedni proces, w wyniku którego jedna z powierzchni podpaski higienicznej 20 ulega wydłużeniu Można to osiągnąć np. przez rozciąganie lub ogrzewanie i rozciąganie warstwy spodniej 40 podpaski higienicznej 20. Daje to w rezultacie podpaskę higieniczną 20, która zakrzywia się do środka wzdłuz warstwy wierzchniej 38

Pierwszy sposób wytwarzania podpaski higienicznej 20 w postaci o pewnej krzywiźnie, jak zaznaczono powyżej, zasadniczo wiąże się z umieszczeniem składników podpaski 20 w formie o pewnej krzywiźnie, takiej jak koryto i zamocowanie składników razem w pożądanym kształcie. Można to wykonać ręcznie lub maszynowo.

Na fig 14 i 15 pokazano korzystne formy o pewnej krzywiźnie użyte przy wytwarzaniu podpaski higienicznej 20

Forma o pewnej krzywiźnie pokazana na fig. 14 jest stosowana do łączenia składników podpaski higienicznej 20. Forma pokazana na fig. 14 ma długość D2 około 7 3/4 cala (około 20 cm). Gdy forma ta jest umieszczona na płaskiej powierzchni ma ona wysokość D3 ponad płaszczyzną tej płaskiej powierzchni około 3 cali (około 7,5 cm). Forma ta ma długość łuku D4 mierzoną wzdłuz wewnętrznej krzywizny powierzchni około 10 1/4 cala (około 26 cm)

Forma o pewnej krzywiźnie pokazana na fig. 15 jest stosowana do uszczelniania bocznych obrzezy wzdłużnych 25 połączonych składników podpaski higienicznej 20. Forma pokazana na

170 493 fig 15 ma długość D2 około 6 cali (około 15 cm). Gdy forma ta jest umieszczona na płaskiej powierzchni ma ona wysokość D3 ponad płaszczyzną tej płaskiej powierzchni około 3 1/4 cala (około 8 cm). Forma ta ma długość łuku D4 mierzoną wzdłuz wewnętrznej krzywizny powierzchni około 9 cali (około 23 cm) Długość obszaru uszczelnienia wzdłuz tego łuku wynosi około 3 cali (około 7,5 cm).

Podpaska higieniczna 20 jest łączona ręcznie w następujący sposób Dla uproszczenia, połączenie jest opisane za pomocą jednej z możliwych metod. Etapy opisane poniżej można wykonywać w innej chronologii. Są również liczne inne sposoby łączenia podpaski higienicznej 20. Wszystkie takie alternatywne sposoby mieszczą się w ramach niniejszego wynalazku

Dostarcza się składniki do rdzenia absorbującego 42. Stosowanym rdzeniem absorbującym 42 jest korzystny laminat opisany powyżej złozony w dwóch warstw warstwy górnej 43 i warstwy dolnej 45 włókien usieciowanej celulozy, pomiędzy którymi znajduje się warstwa cząstek 41 absorbującego materiału żelowego.

Warstwa cząstek 41 absorbującego materiału żelowego jest umieszczana na wierzchu tkaniny (lub jej części), która utworzy warstwę dolną45 usieciowanych włókien celulozowych. Otrzymuje się włókna o kanałach kapilarnych 90. Włókna o kanałach kapilarnych 90 są korzystnie zasadniczo skręcone Odpowiednimi włóknami o kanałach kapilarnych 90 są te oznaczone przez SW173 dostępne z Eastman Chemical Company Włókna SW173 obejmują zgrzebną taśmę włókna ciętego, którą karbikowano za pomocą “stuffer box” do 7,8 karbików na cal i mają przekrój o kształcie H i szerokości kanału 38 mikronów i głębokości kanału 19 mikronów Włókna o kanałach kapilarnych mają długość korzystnie 6 cali, stosuje się 0,75 g włókna.

Włókna o kanałach kapilarnych 90 są dostarczane w postaci warstwy, zebranej w środku i tworzącej o^^c^l^jy 4-4 o podanych wyzej Wzdłużne końce jręczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 są utworzone w postaci rozszerzeń końcowych 94.

Pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych jest umieszczony na wierzchu warstwy cząstek 41 absorbuj ącego materiału żelowego. Pęczek 44 jest tak zorientowany, że rozszerzenia końcowe 94 z podstawy 74 będą się rozciągać wzdłuz środkowej linii wzdłuznej L całkowicie zestawionej podpaski higienicznej 20

Tkanina z włókien usieciowanej celulozy (lub jej część), która utworzy warstwę gómą43 rdzenia absorbijącego 42 jest wyposażona we wzdłuzną szczelinę (przecięcie). Szczelina jest w części warstwy górnej 43, która będzie się znajdować w obszarze środkowym 32 całkowicie zestawionej podpaski higienicznej 20. Tkanina ze szczeliną pomaga w utrzymaniu pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 w jego pęczkowatej konfiguracji. W innych wykonaniach, inne odpowiednie mechanizmy można zastosować do utrzymania pęczka 44 w jej pęczkowatej konfiguracji

Warstwa górna 43 rdzenia absorbującego 42 znajduje się na wierzchu pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 901 warstwy-' cząstek 41 absorbującego materiału żelowego. Górna część 47 pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 jest wyciągnięta przez szczelinę tworząc pęczek To pozostawia górną część 47 pęczka 44 w pozycji wysuniętej. Rozszerzenia końcowe 94 pozostaaąna miejscu w obrębie laminatu rdzenia absorbującego na szczycie warstwy cząstek 41 absorbującego materiału żelowego To tworzy wstępne zestawienie rdzenia absorbującego.

Dostarcza się wtórną warstwę wierzchnią 46. Warstwa materiału obejmującego wtórną warstwę wierzchnią 46 jest również wyposażona we wzdłuzną szczelinę Wtórna warstwa wierzchnia 46 jest usytuowana na stronie zwróconej do ciała wstępnego zestawienia rdzenia absorbującego 42 Górna część 47 pęczka 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 jest przeciągnięta przez szczelinę we wtórnej warstwie wierzchniej 46 Warstwa z materiału nietkanego 48 jest usytuowana po stronie zwróconej do odziezy wstępnego zestawienia rdzenia absorbującego 42 To tworzy sandwicz rdzeń absorbujący/warstwa nietkana 51

Składniki sandwicza rdzeń absorbuj ący/warstwa nietkana 51 sąnastępnie zszywane razem wzdłuż linii zszywających 70 takich jak te pokazane na fig 7.

170 493

Sandwicz rdzeń absorbujący/warstwa nietkana 51 oraz inne składniki podpaski higienicznej 20 są następnie zestawiane w formie o pewnej krzywiźnie pokazanej na fig 14. Warstwa spodnia 40 materiału jest najpierw umiejscowiona w formie Dwa paski kleju wiążącego 68 są umieszczone na warstwie spodniej 40 w pobliżu wzdłuznych krawędzi materiału warstwy spodniej 40. Sandwicz rdzeń absorbuj ący/warstwa nietkana 51 jest umieszczony w formie na wierzchu kleju wiążącego 68 umieszczonego na materiale warstwy spodniej 40

Na warstwę wierzchnią 38 po stronie zwróconej do odziezy 38B jest rozpylany klej wiążący 66 do warstwy wierzchniej 38 Korzystnie, klej wiążący 66 stosuje się według schematu spiralnego, takiego jak pokazany na fig. 13. Warstwę wierzchnią 38 pokazano na fig. 13 w jej końcowej przyciętej konfiguracji (Jednak warstwa wierzchnia 38 często będzie w konfiguracji nieprzycinamej lub tez częściowo przycinanej z nadmiarowym materiałem wokół skraju warstwy wierzchniej 38 Ten nadmiarowy materiał będzie w typowym przypadku usunięty po tym, jak części składników podpaski higienicznej 20, które utworzą boczne obrzeza wzdłużne 25, zostaną uszczelnione)

Warstwa wierzchnia 38 jest następnie umieszczona na wierzchu sandwicza rdzeń absorbuj ący/warstwa nietkana 51 (z pęczkiem 44 wciąż wystającym z sandwicza rdzeń absorbuj ący/warstwa nietkana 51). Tworzy to wstępne zestawienie podpaski higienicznej 20. Następnie wstępne zestawienie podpaski higienicznej 20 można uszczelnić w konfiguracji zakrzywionej

Wstępnie zestawioną podpaskę higieniczną 20 wyjmuje się z zakrzywionej formy pokazanej na fig 14. Boczne obrzeza wzdłużne 25 wstępnie zestawionej podpaski higienicznej 20 są uszczelniane jak następuje

Składniki podpaski higienicznej 20 można utrzymywać w konfiguracji o pewnej krzywiźnie w pewien odpowiedni sposób Korzystnie, składniki utrzymuje się w konfiguracji o pewnej krzywiźnie za pomocą formy o pewnej krzywiźnie pokazanej na fig 15 Forma o pewnej krzywiźnie pokazana na fig. 15jestkorzystnieprzewróconanajej boczną krawędź 98. Wstępnie zestawiona podpaska higieniczna 20 jest umieszczona na zewnętrznej powierzchni formy o pewnej krzywiźnie Wstępnie zestawiona podpaska higieniczna 20 jest tak umieszczona, ze boczne obrzeze wzdłuzne 25, które ma być uszczelnione, jest umieszczone na bocznej krawędzi 98 formy o pewnej krzywiźnie jak pokazano na fig. 15.

Boczna krawędź 98 formy o pewnej krzywiźnie pokazanej na fig. 15, jest korzystnie ukierunkowana, w przybliżeniu prostopadle do wewnętrznej powierzchni formy.

Umożliwia to wykonanie uszczelnienia, gdy boczne obrzeża wzdłuzne 25, wstępnie zestawionej podpaski higienicznej 20 są umieszczone na powierzchni o pewnej krzywiźnie i zgięte poza płaszczyznę przylegających części warstwy wierzchniej 38, w kierunku powierzchni wstępnie zestawionej podpaski higienicznej 20, co utworzy powierzchnię podpaski higienicznej 20 zwróconą do ciała 20A, po uszczelnieniu W szczególności boczne obrzeza wzdłużne są zgięte poza płaszczyznę warstwy wierzchniej 38 pod kątem w przybliżeniu 90° w kierunku warstwy wierzchniej 38

Zagięcie bocznych obrzezy wzdłuznych 25 poza płaszczyznę warstwy wierzchniej 38 przed uszczelnieniem pomaga w utworzeniu poprzednio wspomnianego nakładania się przez skrócenie perspektywy odległych krawędzi 25B bocznych obrzeży wzdłuznych 25. To również nadaje podpasce krzywiznę w kierunku poprzecznym i pomaga bocznym obrzezom wzdłuznym 25 w uniesieniu się do góry.

Jednak, boczne obrzeza wzdłuzne 25 me muszą być zagięte do środka pod kątem 90° Boczne obrzeza wzdłużne 25 mogą być zagięte pod dowolnym kątem i nadal nadają podpasce pewne korzystne własności opisane w mniejszym tekście W innym alternatywnym wykonaniu boczne obrzeza wzdłużne 25 mogą być me zagięte

Boczne obrzeza wzdłużne 25 sąnastępnie uszczelniane W korzystnym procesie opisanym w niniejszym tekście boczne obrzeża wzdłużne 25 podpaski higienicznej 20 są uszczelnione przy pomocy ogrzanego elementu Zasadniczo ogrzany elementjest stosowany do “prasowania”

170 493 bocznych obrzezy wzdłużnych 25 w położeniu, w którym odległe krawędzie 25B bocznych obrzezy wzdłuznych 25 są w stanie o skróconej perspektywie (korzystnie o pewnej krzywiźnie)

Ogrzany element może być dowolnym odpowiednim rodzajem urządzenia grzejącego, takim jak płyta grzejna, zgrzewarka prętowa, zgrzewarka łopatkowa itp.

W innych wykonaniach boczne obrzeza wzdłuzne 25 można uszczelniać w konfiguracji o pewnej krzywiźnie w alternatywny sposób. Można zastosować dowolny sposób utrzymywania, bocznych obrzezy wzdłużnych 25 w konfiguracji z odległymi krawędziami 25B tego samego w stanie o skróconej perspektywie. Sposoby te obem^ijąlecz nie są ograniczone do karbikowania bocznych obrzezy wzdłuznych 25, jak również zamocowania kawałka taśmy do bocznych obrzeży wzdłużnych 25.

Efektem uszczelnienia bocznych obrzezy wzdłuznych 25 w ten sposób jest to, ze bardzo duża liczba bardzo małych powierzchni lub części wzdłuz bocznych obrzezy wzdłuznych 25 podpaski higienicznej 20 nakłada się, zanim boczne obrzeza wzdłuzne 25 są uszczelnione (tzn tworzy się wiele ledwie widocznych mini-fałdek). Nadaje to bocznym obrzezom wzdłużnym 25 (i tym samym podpasce higienicznej 20) pewną krzywiznę

W ramach niniejszego wynalazku mieści się także sposób tworzenia uszczelnienia taki, ze boczne obrzeże wzdłużne 25 wstępnie zestawionej podpaski higienicznej 20 umieszcza się w lub na pewnej innej powierzchni. Np. podpaska higieniczna może być zestawiona i uszczelniona w pojedynczej formie.

Kolejne etapy zestawiania podpaski higienicznej 20 takie jak uszczelnianie pozostałości na obwodzie podpaski higienicznej (lub innych części składników) i obcinanie nadmiaru materiału na zewnątrz uszczelnienia na obwodzie można zrealizować w dowolny sposób

Np pozostałość na obwodzie podpaski higienicznej 20 można uszczelnić wówczas, gdy podpaska higieniczna 20 jest w konfiguracji o pewnej krzywiźnie. Alternatywnie, pozostałość na obwodzie może być uszczelniona wówczas, gdy wstępnie zestawiona podpaska higieniczna 20 jest w położeniu o mniejszej krzywiźnie lub nawet w płaskim położeniu tworząc bardziej stopniowo zakrzywiony produkt i/lub produkt o zróżnicowanej krzywiźnie (Np obszary końcowe 28 i 30 mogą być spłaszczone i uszczelnione, co daje obszary końcowe 28 i 30 o mniejszej krzywiźnie w porównaniu z obszarem środkowym 32)

Na fig. 16 pokazano przyrząd 100, który może być stosowany do wytwarzania podpaski higienicznej 20 według mniejszego wynalazku.

Przyrząd 100 składa się z następujących podstawowych elementów: ramy 102, buta formującego krzywiznę 104 ruchomo zamocowanego na ramie 102 i pary tłoków 106 i 108. Poniżej dokładnie omówiono elementy przyrządu 100.

But formujący krzywiznę 104 służy jako forma o pewnej krzywiźnie dla wytworzenia podpaski higienicznej 20 przy użyciu przyrządu 100 But formujący krzywiznę 104 jest korzystnie wyposażony we wgłębioną część środkową 110, dużą liczbę otworów próżniowych 112 i parę wkładek z gumy silikonowej 114 na każdej ze stron Typowe źródło próżni (nie uwidocznione) jest podłączane do otworów próżniowych 112 buta formuj ącego krzywiznę 104.

Nieprzycięte składniki podpaski higienicznej 20 umieszcza się stroną górną do dołu na bucie formującym krzywiznę 104 (wraz z częściami składników, które tworzą garb 72 we wgłębionej części środkowej 110) Wgłębiona część środkowa 110 stwarza przestrzeń dla środkowej części podpaski higienicznej 20 zawierającej pęczek 44 z włókien o kanałach kapilarnych 90, która dopasowuje się do tej przestrzeni w trakcie procesu wytwarzania podpaski higienicznej 20 według mniejszego wynalazku

Otwory próżniowe 112 stanowią drogi ^^^^jścia dla powietrza, kiedy podłączona jest próżnia. Źródło prózm wyciąga próżnię przez otwory próżniowe 112 Próżnię stosuje się, kiedy nieprzycięta podpaska higieniczna 20 znajduje się na bucie formującym krzywiznę 104. Próżnia utrzymuje nieprzyciętą podpaskę higieniczną 20 na miejscu podczas operacji uszczelniania But formujący krzywiznę 104 ślizga się na meprzyciętej podpasce higienicznej 20 w kierunku strzałki na fig 16 pomiędzy tłokami 106 i 108.

170 493

Tłoki 1061 108 korzystnie składają się z pneumatycznych cylindrów 116 i 118, grzanych elementów uszczelniających 120, paskowych elementów grzejnych 122 i bloków montażowych 124 o izolowanych elementach. Grzane elementy uszczelniające 120 korzystnie mają powierzchnie czołowe pokryte plazmą, które wchodzą w kontakt z podpaską higieniczną 20.

Kiedy but formujący krzywiznę 104 znajduje się pomiędzy tłokami 106 i 108, tłoki są aktywowane, w taki sposób, ze poruszaaą się do środka (w kierunku poprzecznym przyrządu) w kierunku buta formuj ącego krzywiznę 104 Grzane elementy uszczelniające 120 uszczelniają boczne obrzeża wzdłużne 25 podpaski higienicznej 20 wkładkami z gumy silikonowej 114 służącymi jako kowadło, na które wywierana jest siła przez tłoki 1061 108

Kolejne etapy zestawiania podpaski higienicznej 20, takie jak uszczelnianie pozostałości na obwodzie podpaski higienicznej 20 i obcinanie nadmiaru materiału wystające poza uszczelnienie na obwodzie mogą być realizowane w dowolny sposób

Drugi zasadniczy sposób nadania podpasce higienicznej 20 pewnej krzywizny polega na skróceniu perspektywy jednego lub więcej składników podpaski higienicznej 20

Można to zrealizować rozmaicie Korzystne wykonanie tego sposobu wiąże się ze zbudowaniem płaszczyzny podpaski higienicznej 20 Jeden lub więcej składników (takich jak warstwa wierzchnia 38) jest rozciągnięty i przymocowany do lezącego poniżej składnika lub składników (takiego jak warstwa spodnia 40). Rozciągnięty składnik jest pozostawiony do skurczenia się. To skraca perspektywę rozciągniętego składnika i zasadniczo powoduje, ze podpaska higieniczna 20 zakrzywia się do środka wzdłuż powierzchni podpaski higienicznej 20, która jest najbliżej składni-ka o skróconej perspektywie (Jednak w innych wykonaniach jest możliwe, ze podpaska higieniczna 20 mogłaby się zakrzywić do środka wzdłuż powierzchni, którajest dalej od składnika o skróconej perspektywie. Kierunek krzywizny podpaski higienicznej 20 zalezy od charakterystyki innych składników podpaski higienicznej 20 Np , jeśli na zewnętrznej stronie powierzchni składnika o skróconej perspektywie jest usytuowany miękki, gruby i giętki materiał, mogłoby to zakrzywić podpaskę higieniczną 20 do wewnątrz wzdłuz powierzchni, która jest dalsza od składnika o skróconej perspektywie).

Dla uproszczenia, proces będzie opisany w kategoriach jednego korzystnego wykonania procesu, w którym warstwa wierzchnia 38 obejmuje składnik rozciągnięty i przymocowany do innych składników podpaski higienicznej 20

Materiał warstwy wierzchniej 38 stosowany w tym procesie winien wykazywać pewną giętkość (tzn., materiał warstwy wierzchniej winien być zdolny do rozszerzania i kurczenia się). Materiał warstwy wierzchniej 38 może obejmować wiele spośród opisanych wyżej materiałów Korzystnie, warstwa wierzchnia 38 obejmuje jedną z korzystnych ukształtowanych powłok opisanych powyżej

Trwała krzywizna i kształt podpaski higienicznej 20 jest utrzymywana jako wynik zastosowania warstwy wierzchniej 38 w taki sposób, zejest mniej materiału warstwy wierzchniej 38 (powierzchnia kwadratowa) niz wymiary warstwy spodniej 40. Podkładka wykrzywia się do góry zmnieJszająnapręzeme w warstwie wierzchniej 38. Przytwierdzenie rozciągniętej warstwy wierzchniej 38 do innych składników można porównać do napinania łuku

Materiał warstwy wierzchniej 38 korzystnie ma stosunkowo małe słabe właściwości dotyczące rozciągania i powrotu do normalnego stanu. Materiał warstwy wierzchniej 38 korzystnie winien nie rozciągać się pod wpływem sił związanych z noszeniem podpaski higienicznej 20. To zapewni, ze krzywizna będzie trwała w trakcie stosowania W przeciwnym przypadku (gdyby warstwa wierzchnia 38 była w stanie znacznie rozciągnąć się podczas noszenia), rozszerzenie się warstwy wierzchniej 38 spowodowałoby, że podpaska higieniczna 20 spłaszyłaby się i staciłaby swoją krzywiznę

Warstwa wierzchnia 38 powinna mieć wystar^ziyące właściwości elastycznego powrotu do stanu normalnego, tak by w przypadku, gdy obszary końcowe 28 i 30 zostaną wysunięte na dół by spłaszczyć podpaskę higieniczną w trakcie noszenia, po usunięciu sił działaj ących na końce, obszary końcowe będą dążyć do powrotu do pierwotnych położeń W trakcie jak

170 493 przedmiot odzyskuje swój kształt w trakcie używania, pomaga on w doprowadzeniu podkładki do kontaktu z ciałem Jest również ważne by materiał warstwy wierzchniej 38 był dosyć miękki i fałdowalny, tak by w trakcie używania utrzymywał bliski kontakt z leżącymi poniżej składnikami.

Materiał warstwy wierzchniej 38 może być jednolicie rozciągnięty wzdłuz jego długości w procesie według mniejszego wynalazku Tzn wszystkie części warstwy wierzchniej 38 mogą być rozciągnięte w tym samym stopniu

Jednak, korzystnie materiał warstwy wierzchniej 38 jest rozciągnięty w sposób zróżnicowany. Określenie “rozciągnięty w sposób zróżnicowany” stosowany w mniejszym tekście, odnosi się do procesu, w którym pewne części składnika (takie jak warstwa wierzchnia 38) są rozciągane bardziej niż inne części składnika.

Figura 19 pokazuje, ze w korzystnym procesie wytwarzania podpaski higienicznej 20, warstwa wierzchnia 38 jest rozciągnięta wzdłuznie bardziej w tych częściach, które będą leżeć w środkowym obszarze 32 i we wzdłużnych obszarach bocznych 36 całkowicie złożonej podpaski higienicznej 20.

To wykonuje się przed kompletnym połączeniem warstwy wierzchniej 38 do warstwy spodniej 40 Rozciągnięcie materiału w stopniu zróżnicowanym w obszarze środkowym 32 i we wzdłuznych obszarach bocznych 36 warstwy wierzchniej 38 osiąga się przez rozciągnięcie najpierw całej warstwy wierzchniej 38 Warstwa wierzchnia 38 jest następnie przymocowana do warstwy spodniej 40 wzdłuż bocznych obrzezy wzdłuznych 25, lecz nie gdzie indziej Po przymocowaniu bocznych obrzeży wzdłużnych 25 warstwy wierzchniej 38 i warstwy spodniej 40, warstwa wierzchnia 38 jest pozostawiona do powrotu do stanu poprzedniego. To usuwa naprężenie z pozostałych części warstwy wierzchniej 38. Warstwa wierzchnia 38 jest następnie związana z warstwą spodnią 40 wokół pozostałej części obwodu podpaski higienicznej 20.

Korzyść z selektywnego naprężania części warstwy wierzchniej 38 jest taka, że może być ono zastosowane do tworzenia korzystnych typów krzywizny Rozciąganie części warstwy wierzchniej 38 bardziej w obszarze środkowym 32 i we wzdłużnych obszarach bocznych 36 podpaski higienicznej 20 tworzy większą krzywiznę w tych obszarach. Może być pożądane dla uniknięcia tendencji obszarów końcowych do zawijania się. Może być również pożądane dla ukształtowania podpaski higienicznej 20 do konfiguracji ciała dla lepszego dopasowania artykułu.

Warstwę wierzchnią 38 wystarczy jedynie rozciągnąć o nieznaczną długość w stosunku do długości stanu nierozciągniętego (np. 1 do 2% do około 13%, lub korzystniej, 5-10% długości stanu nierozciągniętego) by nadać podpasce higienicznej 20 krzywiznę. W innych wykonaniach, może być ona rozciągnięta mniej lub więcej.

Istnieeą liczne alternatywne zmiany wszystkich z różnych procesów według mniejszego wynalazku. Obejmują one, lecz nie ograniczają się do następujących. Wszystkie takie alternatywy są zawarte w granicach niniejszego wynalazku

Podpasce higienicznej można nadać krzywiznę przez rozciągnięcie innych składników podpaski higienicznej 20 Inne składniki, które mogą być rozciągnięte mogą także obejmować, lecz nie ograniczają się do wtórnej warstwy wierzchniej 46, i potencjalnie do jakiegokolwiek innego składnika podpaski higienicznej Tzn pod warunkiem, ze ten inny składnik lub składniki są rozciągliwe i kurczliwe. Zatem pęczek 44 włókien o kanałach kapilarnych 90 nie mógłby w typowym przypadku być rozciągnięty dla nadania krzywizny podpasce higienicznej.

Dla nadania pożądanego kierunku krzywiźnie, ulokowanie kierunku z rozciąganego składnika, jak również charakterystyka, taka jak giętkość przyległych składników musi być wzięta pod uwagę w wyborze składnika do rozciągania

Rozciągany składnik (lub składniki) podpaski higienicznej może być dołączony do warstwy spodniej 40 na jej obwodzie, jak opisano powyżej. W alternatywnych wykonaniach, rozciągnięty składnik (lub składniki) może być dołączony do pewnego składnika (lub składników) mnego niż warstwa spodnia 40 Jedynym wymaganiem dla takiego składnika (lub składników) jest by były one rozciągnięte mniej niż rozciągnięty składnik.

170 493

Ponadto, składniki można dołączyć razem w miejscach innych niz obwody i wciąż nadać podpasce higienicznej 20 krzywiznę Składniki będą w typowym przypadku musiały być połączone przcnαJmnieJ w dwóch miejscach dla nadana krzywizny podpasce higienicznej Te dwa miejsca winny być tak wybrane by były one usytuowane w miejscach innych niż przecięcie wzdłużnych i poprzecznych linii środkowych

W alteryatcwychh wykonaniach, składnik podpaski higienicznej 20 poddany rozciągnięciu nie musi tworzyć warstwyl lub części warstwy), która rozciąga się do pełnych wymiarów podpaski higienicznej 20 Np składnik rozciągnięty potrzebuje się składać jedynie z kawałka materiału, który jest rozciągnięty i przymocowany, co nacdye podpasce higienicznej krzywiznę. Korzystnie, konwencjonalne żyłki elastyczne nie są wyłącznie stosowane do tego celu z powodów dyskutowanych powyżej.

Procesy opisywane powyżej mogłyby być użyte do nadania podpasce higienicznej 20 bocznej krzywizny. Ta boczna krzywizna mogłaby występować zamiast lub oprócz krzywizny wzdłużnej nadawanej przez opisany powyżej proces

W innych wykonaniach, mogłyby być użyte pewne z technik opisanych w brytyjskim zgłoszeniu patentowym P&G nr 2168253 A, opublikowanym w imieniu Bairda i in., 16 06 1986 i zgłoszeniu patentowym USA nr seryjny 07/882738 zgłoszonym w imieniu Taylora i in. 14 05 1992.

Człony elastyczne (stosowane w pewnych podkładkach higienicznych dla nadania kształtu trójwymiarowego) mogą nie być dogodne lub odbierane jako dogodne przez nabywców, jak również mogą tworzyć odstępy między podkładką higieniczną a ciałem osoby noszącej, co powoduj e przeciek zebranych płynów Oprócz tych wad, z punktu widzenia nabywcy, materiały te zwiększąJą koszty i złożoność wytwarzania tego rodzaju podpasek

W innych wykonaniach rozciąganie można by zastosować, o ile jest to pożądane, do utworzenia marszczonej powierzchni Ta marszczona powierzchnia mogłaby być utworzona zamiast lub oprócz krzywizny.

W jeszcze innych wykonaniach niniejszego wynalazku (lub we wszystkich procesach stosowanych w mniejszym tekście), podpaska higieniczna 20 mogłaby być wyposażona w opcjonalne elastyki Te elastyki mogłyby być zastosowane w dowolny sposób znany ze stanu techniki

Trzecia droga nadawania krzywizny podpasce higienicznej 20, polega, jak zaznaczono powyżej, na pewnym odpowiednim procesie, którego wynikiem jest wydłużenie jednej z powierzchni podpaski higienicznej 20

To może np. być wykonane przez rozciągnięcie warstwy spodniej 40 podpaski higienicznej 20, lub przez ogrzewanie i rozciąganie warstwy spodniej 40.

Rozciąganie w takim procesie mogłoby dać płaską, wstępnie złozoną podpaskę higieniczną 20, związaną w miejscach innych niż boczne obrzeża wzdłuzne 25. Wstępnie złożona podpaska higieniczna 20 mogłaby być umiej shdwioya w lub na zakrzywionej formie Warstwa spodnia 40 może być rozciągnięta dla wstępnie złozonej podpaski higienicznej 20 by przyjąć konfigurację zakrzywionej formy. Boczne obrzeża wzdłużne 25 (lub pewne inne odpowiednie części) wstępnie złozonej podpaski higienicznej 20 są następnie uszczelniane, podczas gdy wstępnie złozona podpaska higieniczna20 jest w konfiguracji o pewnej krzywiźme. Wynikiem tego będzie otrzymanie podpaski higienicznej 20 zakrzywionej do środka wzdłuz warstwy wierzchniej 38.

W innych wykonaniach, pewien składnik lub składniki, inne niz warstwa spodnia 40 (lub oprócz warstwy spodniej 40) mogłyby zostać rozciągnięte

Ogólne zasady rozpatrywane powyżej, dotyczące alternatywnych zmian powyzszych procesów, takich jak skracanie perspektywy składników podpaski higienicznej 20 dla utworzenia krzywizny (np. przy użyciu techniki do utworzenia krzywizny w kierunku poprzecznym) można również zastosować do alternatywnych procesów, wykorzystujących wydłużanie składników do utworzenia krzywizny.

170 493

Ujawnienia wszystkich patentów, zgłoszeń patentowych (i wszelkich patentów wychodzących, jak również wszelkich ocipowiacbaących i opublikowanych zagranicznych zgłoszeń patentowych, oraz publikacji wymienionych w niniejszym zgłoszeniu patentowym są załączone do mniejszego tekstu. Nie jest tojednak dopuszczone, by którykolwiek z dokumentów włączonych jako odsyłacze do niniejszego tekstu ujawniał niniejszy wynalazek. Niejest również dozwolone, by jakakolwiek z dostępnych w handlu materiałów lub produktów opisanych w niniejszym tekście objaśniał lub ujawniał mniejszy wynalazek

Podczas, gdy szczegółowe wykonania mniejszego wynalazku zilustrowano i opisano, dla specjalistów z dziedziny techniki będzie oczywiste, ze różne inne zmiany i modyfikacje można uczynić bez odchodzenia od ducha i zakresu mniejszego wynalazku. Zatem zamierza się wszystkie takie zmiany i modyfikacje, mieszczące się w zakresie mniejszego wynalazku, objąć w załączonych zastrzezeniach.

170 493

Fig. 4

Fig. 5

170 493

82,84

Fig. 6

1*70 493

170 493

Fig. 11B

Fig.1 ΙΑ

Fig. 11C

170 493

Fig. 12

170 493

Fig. 13

D₂

Fig 14

Fig. 15

170 493

Fig. 16

170 493

Fig. 17

Fig. 18

170 493

Fig. 19

170 493

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 6,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania wyrobu absorbującego, w którym umieszcza się przepuszczalną dla płynów warstwę wierzchnią, rdzeń absorbujący i nieprzepuszczalną dla płynów warstwę spodnią jedna na drugiej i tworzy się wstępnie uformowany wyrób absorbujący, a następnie wymienione składniki łączy się ze sobą za pomocą co najmniej jednego spoiwa, zszywania, zgrzewania, sprasowywania, dynamicznych wiązań mechanicznych, wiązań ultradźwiękowych, przemieszczania lub splątania włókien lub innych elementów strukturalnych, znamienny tym, że składanie i łączenie wszystkich składników wyrobu absorbującego (20) wykonuje się na zakrzywionej powierzchni (104) przyrządu (100) do wytwarzania wyrobu absorbcyjnego (20).
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w etapie łączenia mocuje się składniki wstępnie uformowanego wyrobu absorbującego (20) wzdłuz jego bocznych obrzeży wzdłuż nych(25)
3 Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w etapie łączenia dodatkowo zagina się boczne obrzeża wzdłużne (25) do środka w kierunku wzdłuznej linii środkowej (L) i powierzchni (20A) skierowanej do ciała, a następnie uszczelnia się boczne obrzeża wzdłuzne (25)
4. Sposób wytwarzania wyrobu absorbującego, w którym umieszcza się przepuszczalną dla płynów warstwę wierzchnią, rdzeń absorbujący i nieprzepuszczalną dla płynów warstwę spodnią jedna na drugiej i tworzy się wstępnie uformowany wyrób absorbujący, a następnie wymienione składniki mocuje się ze sobą za pomocą co najmniej jednego spoiwa, zszywania, zgrzewania, sprasowywania, dynamicznych wiązań mechanicznych, wiązań ultradźwiękowych, przemieszczania lub splątania włókien lub innych elementów strukturalnych, znamienny tym, ze przed zamocowaniem warstwy wierzchniej (38) do części warstwy spodniej (40) rozciąga się warstwę wierzchnią (38).
5. Sposób według zastrz 4, znamienny tym, że w etapie rozciągania warstwy wierzchniej (38) rozciąga się obszar środkowy (32) i boczne obrzeza wzdłuzne (25) tej warstwy
6 Sposób według zastrz 4, znamienny tym, że w etapie rozciągania warstwy wierzchniej (38) rozciąga się całą warstwę wierzchnią (38) i w etapie mocowania zamocowuje się składniki wstępnie uformowanego wyrobu absorbującego (20) wzdłuz jego bocznych obrzezy wzdłużnych (25)
7. Sposób według zastrz 4, znamienny tym, ze stosuje się elastycznie rozciągliwą warstwę wierzchnią (38).
8 Sposób według zastrz 5, znamienny tym, że jako warstwę wierzchnią (38) stosuje się ukształtowaną powłokę.
9. Sposób wytwarzania wyrobu absorbującego, w którym umieszcza się przepuszczalną dla płynów warstwę wierzchnią, rdzeń absorbujący i nieprzepuszczalną dla płynów warstwę spodnią jedna na drugiej i tworzy się wstępnie uformowany wyrób absorbujący, a następnie wymienione składniki mocuje się ze sobą za pomocą co najmniej jednego spoiwa, zszywania, zgrzewania, sprasowywania, dynamicznych wiązań mechanicznych, wiązań ultradźwiękowych, przemieszczania lub splątania włókien lub innych elementów strukturalnych, znamienny tym, ze po zamocowaniu części warstwy wierzchniej (38) z warstwą spodnią (40), rozciąga się warstwę spodnią (40) w obszarach niezamocowanych i następnie łączy się warstwę wierzchnią (38) z warstwą spodnią (40) w obszarach niezamocowanych.
10 Sposób według zastrz 9, znamienny tym, ze przed rozciągnięciem obszarów niezamocowanych warstwy spodniej (40) umieszcza się warstwę wierzchnią (38) i warstwę spodnią (40) na zakrzywionej powierzchni (104).
11 Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, ze w etapie mocowanie mocuje się warstwę wierzchnią (38) do warstwy spodniej (40) wzdłuz części bocznych obrzeży wzdłużnych (25)

170 493 wstępnie uformowanego wyrobu absorbuj ącego (20), które znaj duj ą się w obszarach końcowych (28, 30) wstępnie uformowanego wyrobu absorbującego (20)
12. Urządzenie do wytwarzania wyrobu absorbuj ącego posiadające ramę, znamienne tym, że posiada umieszczoną na ramie (102) zakrzywioną powierzchnię (104) oraz elementy grzewcze (120), zamocowane na tłokach (106, 108) umieszczonych na ramie (102).