PL15017B1 - Sposób przeróbki frakcyj olejów parafinowych. - Google Patents
Sposób przeróbki frakcyj olejów parafinowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15017B1 PL15017B1 PL15017A PL1501728A PL15017B1 PL 15017 B1 PL15017 B1 PL 15017B1 PL 15017 A PL15017 A PL 15017A PL 1501728 A PL1501728 A PL 1501728A PL 15017 B1 PL15017 B1 PL 15017B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paraffin
- fractions
- oil
- oils
- paraffin oil
- Prior art date
Links
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 34
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 32
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000010727 cylinder oil Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku ninie j szego jest sposób przeróbki frakcyj olejów para¬ finowych, majacy na celu z jednej strony osiagniecie mozliwie duzej oszczednosci na paliwie, a z drugiej uzyskanie produktów, t. j. olejów i parafiny o wyzszej jakosci i wartosci.Najwiekszy koszt przeróbki ropy parafi¬ nowej, jak wiadomo, stanowi wydatek na paliwo. Glówna tego przyczyna jest ko¬ niecznosc stosowania wtórnej destylacji pólproduktów, przyczem z calkowitej ilo¬ sci redestyilatów przypada okolo 25% na t. zw. produkty biale: benzyne i nafte, a okolo 75% na produkty olejowe.Przy stosowanym dotychczas sposobie przeróbki olej parafinowy przerabiano w parafiniarniach jako ogólna mieszanine je¬ go frakcyj ciezkich i lekkich, dobranych w stosunku odpowiadajacym urzadzeniom danej parafiniarni, a otrzymany z takiej (mieszaniny (przecietnego oleju parafino¬ wego) przez filtrowanie w prasach odciek prasowy (olej prasowy lulb odciekowy), nie stanowiacy frakcji stosunkowo scislej, lecz bedacy mieszanina róznych frakcyj olejo¬ wych, musial byc ponownie destylowany, celem otrzymania produktów technicznie jednolitych, jak np. oleje gazowe, wrzecio¬ nowe, maszynowe i t. d.; zatem, oleje ga¬ zowe i oleje smarowe destyluja sie po raz pierwszy jako skladniki oleju parafinowe¬ go, a po raz drugi frakcjonuja sie jako skladniki oleju prasowego (odciekowego, odcieku prasowego).Taki sposób przeróbki olejów parafino-tjuryoh powital wskutek trudnosci prasowa¬ nia ciezkich olejów parafinowych i to nie- tyiltol*o^dzi^i\icj? lecy równiez jako dodat¬ ku do fraKCyj lekkich i srednich, wobec czagp nie nadaja sie one do przeróbki w parafiniarniach w sposób zwykly, lecz mu¬ sza byc przedtem powtórnie destylowane lub tez rozcienczane nafta, olejem gazo¬ wym lufo podobnym produktem, co w obu przypadkach pociaga za soba zwiekszenie wydatków na paliwo.Oprócz tego, celem otrzymania wlasci¬ wych frakcyj parafin, musialo byc stoso¬ wane parokrotne wypocanie frakcyj odcie¬ kowych z lusek parafinowych lub frakcjo¬ nowane wypocanie z nich parafiny, a to wskutek tego, ze przez zmieszanie róznych frakcyj olejów parafinowych miesza sie równiez parafiny lekkie, srednie i ciezkie, które wówczas ida razem w luskach parafi¬ nowych db komór potnych.Pomijajac znaczny koszt opalu, nalezy przedewszystkiem podkreslic, jako skutek ujemny redestylacji, te okolicznosc, ze na¬ stepuje przytem rozklad parafin ciezkich na lzejsze, ze strata do 10% calej ilosci parafiny, oraz rozklad wysokosmaro- wych olejów, tak iz np. z oleju odciekowe¬ go nie mozna otrzymac oleju cylindro¬ wego.Sposób przeróbki olejów parafinowych, bedacy przedmiotem wynalazku niniejsze¬ go, zapobiega skutecznie stratom i niedo¬ godnosciom, powstajacym przy sposobie dotychczas stosowanym.Przy stosowaniu sposobu przeróbki ole¬ jów parafinowych wedlug wynalazku, prze¬ dewszystkiem juz podczas pierwszego ich destylowania z ropy i jej pozostalosci zbiera sie, w przeciwienstwie do sposobu dotychczas stosowanego, odpowiednie, od¬ dzielne ich frakcje , dobrane w takich granicach, aby jedna lub kilka tych wlasci¬ wie zebranych frakcyj daly przy oddziel¬ nej przeróbce w parafiniarni odcieki (oleje odciekowe* prasowe) w postaci produktów technicznie jednolitych, jak np. oleje ga¬ zowe, wrzecionowe, maszynowe i t. d., jak równiez, aby otrzymywane z tych frakcyj luski parafinowe daly przy ich poceniu technicznie jednolite frakcje parafiny.Wydzielenie podczas destylacji ropy odpowiedniej frakcji oleju parafinowego, aby z jej oleju prasowego uzyskac olej ga¬ zowy, nie nastrecza wcale trudnosci.Najwieksza trudnosc nastreczala, jak to poprzednio wspomniano, przeróbka ciezkich frakcyj olejów parafinowych (fil¬ tracja) w prasach (komorowych lub ramo¬ wych). Przebieg tej przeróbki jest nastepu¬ jacy: w kazdej komorze filtracyjnej, po na¬ pelnieniu jej podlegajacym przeróbce ole¬ jem parafinowym, przy stopniowym wzro¬ scie cisnienia, olej zaczyna sie wydzielac najpierw z warstw przyleglych do plótna, na którego powierzchni gromadza sie kry¬ sztaly parafiny. Im dalej od plótna .znajdu¬ ja sie warstwy oleju parafinowego, tern trudniejsze jest ich filtrowanie, czyli odole- janie, poniewaz olej musi pokonywac nietyU ko opór wlókien plótna oraz wlasnego tar¬ cia wewnetrznego, ale równiez opór warstw krysztalów parafiny. Z tego jest widoczne, ze filtrowanie oldbywa sie tern latwiej, im wieksze sa krysztaly parafiny i im mniej¬ sza jest gestosc (lepkosc) oleju. Oprócz tego, ze wzrostem gestosci (lepkosci) oleju dyfuzja czasiteczek parafiny do osrodków wzrostu krysztalów staje sie coraz tru¬ dniejsza, wskutek czego, w przypadku ciez¬ kiego oleju parafinowego, tworzy sie duzo osrodków krystalizacji, krysztaly zas sa drobne, a wytwarzajacy sie w tych warun¬ kach t. zw. gacz sklada sie z bardzo nieje¬ dnakowych warstw, z których warstwy przylegajace do plótna sa dostatecznie wy¬ prasowane, natomiast w warstwach we¬ wnetrznych znajduje sie olej wcale nieod- prasowany. Wtedy nawet znaczne zwiek¬ szenie cisnienia w prasie nie umozliwia fil¬ tracji w glebszych warstwach komory fil¬ tracyjnej. - 2 -Trudnosc powyzsza pokonywa sie we- dlug wynalazku niniejszego w ten sposób, ze ciezkie oleje parafinowe filtruje sie w warstwach cienkich, a wiec w komorach lub ramach o malej w stosunku do dotychczas uzywanej grubosci, i to tern cienszych, im ciezsza jest frakcja oleju parafinowego, przyczem poszczególne frakcje przerabia sie odzielnie. W ten sposób, stosujac przy oddzielnem filtrowaniu róznych frakcyj ciezkich olejów parafinowych stosownie do¬ brane, cienkie ramy lub komory, mozna u- zyskac dobre wyniki, poniewaz unika sie przez to redestylacji, a co za tern idzie, o- szczedza sie równiez na paliwie i uzyskuje frakcje cennych parafin ciezkich, które przy redestylacji ciezkich olejów parafi¬ nowych, stosowanej przy sposobie dotych' czasowym, rozkladaly sie na parafiny sty¬ gnace przy temperaturze nizszej i mniej cenne.Nalezy tez zaznaczyc, ze otrzymane przez oddzielna przeróbke frakcyj olejów parafinowych luski parafinowe rozmaitych gatunków daja przy wypocaniu, odpowied¬ nio do wyjsciowej frakcji oleju parafino¬ wego, technicznie jednolite frakcje parafi¬ ny, wskutek czego powtórne wypocanie ich i frakcjonowanie staje sie zbednem, calko¬ wicie lub czesciowo, a to znów daje o- szczednosc na paliwie. Ten proces pocenia, zapomoca którego dokonywa sie ostateczne odolejanie parafiny, sprawia zwykle w pa- rafiniarniach najwiecej trudnosci, to tez przy dawnym sposobie przeróbki przeciet¬ nego oleju parafinowego (mieszaniny) pa¬ rokrotne wypocanie gaczu powodowalo zbytnie gromadzenie sie lekkich, a wiec mniej cennych parafin. Przyczyna tego jest istota samego procesu pocenia, które¬ go przebieg, uwarunkowany stopniowym wzrostem temperatury w komorze, polega nietylko na coraz latwiejszym odplywie oleju, rozpuszczalnika, lecz równiez na wytapianiu parafin, stygnacych przy coraz wyzszej temperaturze.Szereg doswiadczen, przeprowadzo¬ nych z prasowaniem ciezkich olejów para¬ finowych stwierdza, ze zasadniczym wa¬ runkiem dobrego odstawania gaczu od pló¬ cien, co jest bardzo wazne dla pracy nor¬ malnej pras, jest odpowiednia deflegmacja w kotlach destylacyjnych.Opisany sposób przeróbki frakcyjnej o- lejów parafinowych wedlug wynalazku da¬ je moznosc unikniecia redestylacji, zmniej¬ szenia krazenia pólproduktów parafino¬ wych i ich rozkladu, oraz umozliwia prze¬ róbke destylatów wysokoprózniowych bez redestylacji, a co najwazniejsze: 1. daje jako odcieki gotowe produkty, jak olej ga¬ zowy, wrzecionowy lub maszynowy bez dodatkowych kosztów redestylacji odcieku prasowego na poszczególne gatunki olejów, 2. umozliwia otrzymywanie wiekszej wy¬ dajnosci parafiny o wyzszym punkcie sty¬ gniecia i wyzszego gatunku. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób przeróbki olejów parafinowych celem otrzymania z frakcji oleju parafino¬ wego jednolitych technicznie frakcyj od¬ ciekowych oraz jednolitych technicznie frakcyj parafiny, znamienny tern, ze olej parafinowy rozdziela sie na szereg frakcyj, odpowiadajacych olejom odciekowym oraz frakcjom parafiny, a po zebraniu odpo¬ wiednich frakcyj filtruje sie je oddzielnie, w prasach filtracyjnych lub podobnych u- rzadzeniach, a to w warstwach tern cien¬ szych im jest ciezsza frakcja oleju parafi¬ nowego. / Romuald Dobrowolski. Zastepca: W. Suchowiak, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl. Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15017B1 true PL15017B1 (pl) | 1931-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69132727T2 (de) | Verfahren zur kontrolle der herstellung von nicht krebserregenden brightstock extrakten und entasphaltiertem ölen | |
| DE2459385A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schmieroelen mit hohem viskositaetsindex | |
| PL15017B1 (pl) | Sposób przeróbki frakcyj olejów parafinowych. | |
| DE3107363A1 (de) | "verfahren zur herstellung von kaeltemaschinenoelen" | |
| DE1644940A1 (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Walzoel | |
| DE2015805A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmieröl | |
| DE1806460A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmieroelen durch Loesungsmittelextraktion | |
| DE630538C (de) | Verfahren zur Gewinnung von OElen, Asphalt und Paraffin aus Erdoelrueckstaenden | |
| DE2251156A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schmieroelen | |
| DE741471C (de) | Verfahren zur Gewinnung tiefstockender OEle | |
| DE675398C (de) | Verfahren zur Trennung von Mineraloelen, deren Destillaten oder Rueckstaenden in paraffinische, naphthenische und aromatische Anteile | |
| DE905015C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phenolen | |
| DE925125C (de) | Verfahren zum Entparaffinieren von OElen | |
| US2123982A (en) | Process of making waxes | |
| US2038604A (en) | Process for treating lubricating oils | |
| DE287309C (pl) | ||
| DE681361C (de) | Verfahren zur Entsilberung photographischer Loesungen | |
| US1769766A (en) | Method of producing lubricating oils | |
| DE691059C (de) | Verfahren zum Gewinnen von Paraffinen aus Kohlenwasserstoffgemischen | |
| DE535274C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Paraffinen aus fluessigen Kohlenwasserstoffen durch Zentrifugieren | |
| DE3429966C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schwefelverbindungen aus aromatischen Kohlenwasserstoffen | |
| DE1959869A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schmieroelfraktion mit erhoehtem Viskositaetsindex | |
| DE818356C (de) | Verfahren zur Verarbeitung bituminoeser Materialien, insbesondere von Teeren und Pechen | |
| DE1470483A1 (de) | Verfahren zur Schmieroelbehandlung | |
| AT122484B (de) | Verfahren zum Entparaffinieren von Ölen, Destillationsrückständen oder Destillaten. |