PL146265B1 - Electrode for use in electrochemical processes - Google Patents
Electrode for use in electrochemical processes Download PDFInfo
- Publication number
- PL146265B1 PL146265B1 PL1986258916A PL25891686A PL146265B1 PL 146265 B1 PL146265 B1 PL 146265B1 PL 1986258916 A PL1986258916 A PL 1986258916A PL 25891686 A PL25891686 A PL 25891686A PL 146265 B1 PL146265 B1 PL 146265B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- group
- electrode according
- electrode
- metal
- nickel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 71
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 71
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 28
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 19
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 10
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 9
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 6
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 6
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 5
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 5
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001540 azides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 48
- YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L cadmium dichloride Chemical compound Cl[Cd]Cl YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 32
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 13
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 11
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 10
- PDWVXNLUDMQFCH-UHFFFAOYSA-N oxoantimony;hydrochloride Chemical compound Cl.[Sb]=O PDWVXNLUDMQFCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 9
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N oxobismuth;hydrochloride Chemical compound Cl.[Bi]=O BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- -1 phyllates Chemical class 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N isopropyl alcohol Natural products CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 3
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 3
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 3
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NYQDCVLCJXRDSK-UHFFFAOYSA-N Bromofos Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC(Cl)=C(Br)C=C1Cl NYQDCVLCJXRDSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021592 Copper(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical class CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000012921 fluorescence analysis Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K ruthenium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ru+3] YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- GHPYJLCQYMAXGG-WCCKRBBISA-N (2R)-2-amino-3-(2-boronoethylsulfanyl)propanoic acid hydrochloride Chemical compound Cl.N[C@@H](CSCCB(O)O)C(O)=O GHPYJLCQYMAXGG-WCCKRBBISA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000007175 Datura inoxia Species 0.000 description 1
- 229910003803 Gold(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000775881 Haematopota pluvialis Species 0.000 description 1
- 206010027439 Metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- 229910002666 PdCl2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019029 PtCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- RJHLTVSLYWWTEF-UHFFFAOYSA-K gold trichloride Chemical compound Cl[Au](Cl)Cl RJHLTVSLYWWTEF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 208000010501 heavy metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N mercury(ii) oxide Chemical compound [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000276 potassium ferrocyanide Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- FBEIPJNQGITEBL-UHFFFAOYSA-J tetrachloroplatinum Chemical compound Cl[Pt](Cl)(Cl)Cl FBEIPJNQGITEBL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;iron(2+);hexacyanide Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
- C25B11/093—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one noble metal or noble metal oxide and at least one non-noble metal oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/14—Alkali metal compounds
- C25B1/16—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/055—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material
- C25B11/057—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material consisting of a single element or compound
- C25B11/061—Metal or alloy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 89 01 31 146265 c. tLN»A! 11 .,du Patentowego Int. a.4 C25B 11/04 Twórca wynalazku Uprawniony z patentut Oranzlo de Nora Implantl Elettrochlmlcl S*p*A** Mediolan /Wlochy/ ELEKTRODA DO STOSOWANIA W PROCESACH ELEKTROCHEMICZNYCH Przedmlotea wynalazku jest elektroda do stosowania w pracach elektrochemicznych* Elektrody wedlug wynalazku zaopatrzone ae w ceramiczne powloki elektrokatalltyczne nalozone droge osadzania termicznego* Elektrody takla nadaje sie do uzytku w procesach ele¬ ktrochemicznych, zwlaszcza jako katody przy wywiazywaniu sie wodoru w komorach do elektro¬ lizy halogenków metali alkalicznych* Postep technologiczny w dziedzinie elektrolizy halogenków alkalicznych powoduje wclez malejece zuzycie energii na jednostke wytworzonego produktu* Wynika to z wprowadzenia ulep¬ szen konstrukcyjnych komory na przyklad wloskie zgloszenie patentowe nr 19502 A/80* jak równiez jest konsekwencje wprowadzenia do uzytku membran jonowymiennych zamiast porowatych dlafragm na przyklad, brytyjskie zgloszenie patentowe nr 2 064 586 A 1 stosowania katod wy- kazujeoych jeszcze wieksze aktywnosc elektrokatalltyczne* czyli nizsza nadnaplecle wodorowe* Takie katody otrzymuje sie przez zastosowanie ceramicznej powloki katallcznej na metalowym podlozu nosnym* majecym odpowiednie wymiary /na przyklad arkusze/ 1 wykonanym z przewodze- cego metalu, takiego jak nikiel, miedz 1 Ich stopy* Ceramiczna powloka elektrokatalltyczna moze byc stosowana bezposrednio na metalowe podloze nosne 1 nakladana przez rozklad termi¬ czny cieczy zawierajecych zwiezkl prekursorowe ceramicznych materialów elektrokatalltycz- nych albo w roztworze albo w dyspersjach typu /"farby"/* Istotne wade katod otrzymanych w ten sposób jest slabe przyleganie powloki do metalo¬ wego podloza nosnego, wynlkajece z niezgodnosci strukturalnej miedzy blone tlenkowe* two- rzece sie zwykle na powierzchni podloza* a ceramicznym materialem elektrokatalltycznym po¬ dloza* W celu rozwlezanla tego problemu podejmowano wiele staran. Na przyklad, w jednym przy¬ padku atosowano powloke w powtarzalnych warstwach o zmlenlajecym sie skladzie* z tym* ze warstwa wewnetrzna byla zgodna z mstalowym podlozem nosnym* a warstwa zewnetrzna miala wlek-2 146 265 eze aktywnosc elektrokatalltyczne /patrz na przyklad Europejekle zgloszenie patentowe nr 0129088 Al/.Korzystne alternatywe jeet zastosowanie aetalowej mledzywaretwy zawlerajeoaj czeetkl aaterlalu ceramicznego, lzoaorflcznego z ceramloznym aaterlalea elektrokatalltycznym, któ¬ ry aa byc osadzany termicznie, z tya# ze miedzy warstwa Jast uaytuowana poaledzy podlozea 1 powloka zewnetrzna 1 pokrywa co najmniej czesc metalowej powierzchni podloza* Na aledzywaretwle o odpowiedniej grubosci ualeazcza ale farbe, która sklada sie z roztworu lub dyeperejl zwlezku prekursorowego ceraalcznej powloki elektrokatalltycznej* Po usunieciu rozpuszczalnika prowadzi ale ogrzewanie w piecu w temperaturze 1 w czasie wy atarczajecya do przeksztalcania zwiazków prekursorowych w pozedany, ceramiczny material elektrokatalltyczny* Wyaagane grubosc uzyskuje ale przez wielokrotna powtarzanie tego pro- ceeu* Elektrody otrzymane w ten apoeób stosuje sie jako katody do elektrolizy halogenków alkalicznych, a zwlaszcza do elektrolizy chlorku sodu, gdyz ee one 3 do 8 krotnie trwal¬ sze od znanych katod, otrzyaywanyoh przez osadzanie ternlozne, prowadzone wedlug wloskie* go zgloszenia patentowego nr 83633 A/84* Elektrody wedlug wynalazku dzlalaje z nlzezya nadnapieclen 1 naje wieksze odpornosc na zatrucie jonaal aatall ciezkich* takich jak zelazo 1 rtec, obecnymi w elektrolicie, w porównaniu za znanymi katodami, na przyklad otrzyaywanyal przez osadzanie galwaniczne pig¬ mentowych powlok elektrokatalltycznych wedlug belgijskiego opisu patentowego nr 848 458 1 oplau patentowego St*Zjedn* Ameryki nr 4 465 580* Wiadomo, ze w konkretnym przypadku elektrolizy solanki, czesciej wystepujacymi za¬ nieczyszczaniem! ee zelazo 1 rtec. Zelazo moze pochodzic ze stosowanego jako srodek prze* olwdzlalajecy zbrylaniu zelazocyjanku potasu albo z korozji zelaznej obudowy lub osprzetu przeatrzanl katodowych, natomiast rtec znajduje ele zwykle w obiegu solanki, jezeli sto¬ suje ele komory membranowe, które poprzednio byly komorami rteciowymi* W miare jak te zanieczyszczenia, zwykle obecne w roztworze w postaci jonowego kom- plakau, dyfunduje ku powierzchni katodowej, ulegaje one ezybkleau oeadzenlu w poetacl me¬ talu, co powoduje zobojetnienie aktywnych miejsc katalizatora* Sterzenle ale katalizatora, które moze zelezec od róznych ozynnlków, takich jak ro¬ dzaj aaterlalu katodowego /jago eklad 1 budowa/, warunki operacyjne /temperatura, steze¬ nie elektrolitu w obszarze katodowym/ 1 charakter zanieczyszczenia, aoze naeteplc w znacz¬ nym atopnlu 1 w eposób nieodwracalny po kilku godzinach prowadzenia elektrolizy* Oednak te trudnosci, wplywajece na trwalosc 1 wydajnosc, które obejmuje odpornosc po¬ wlekanej powierzchni na zatrucie zanieczyszczeniami metalowymi, nie zostaly jeszcze calko¬ wicie rozwlezane, jezeli wezmie sie pod uwage, ze katoda wysoko sprawna w warunkach prze¬ myslowych powinna dzialac dobrze przez dlugi czas* W Istocie, o Ile stezenia zelaza do 50 ppm nie wydaje ele wplywac szkodliwie na po¬ tencjaly katodowe elektrod zaopatrzonych w formowany termicznie, ceramiczny material elek- trokatalityczny, to wyzsze stezenia, do 100 ppm, pozwalaje zaobserwowac dzialanie truciz¬ ny, równiez w przypadku rteci potencjal katodowy wzrasta znacznie w clegu krótkiego okre- au ozaeu, w obecnosci 3-10 ppm jonów Hg* Przedmiotem wynalazku jeet elektroda zaopatrzona w elektrokatalltyczne powloke cera¬ miczne nalozone przez osadzanie termiczne, która jeet praktycznie odporna na zatrucie wepo- anlanyml poprzednio zanieczyszczeniami* Stwierdzono nieoczekiwanie, ze elektrody praktycznie odporne na zatrucie metalami cie¬ zkimi otrzymuje 6ie przez dodanie domieszek do ceramicznej powloki elektrokatalltycznej.Oomleezkaml tymi ee pierwiastki z IB, IIB, IIIA, IVA, VA, VB, VIA, VIB l VIII grupy okre¬ sowego ukladu pierwiastków* Elektroda do stosowania w procesach elektrochemicznych, zwlaszcza do elektrolizy chlor¬ ków alkalicznych wedlug wynalazku sklada sie z przewodzacego pred metalowego podloza nosne¬ go, zbudowanego z jednego z metali nalezecych do grupy obejmujacej zelazo, chrom, etal nie¬ rdzewne, kobalt, nikiel, miedz* srebro 1 Ich stopy 1 powloki zewnetrznej zbudowanej z ele- ktrokatalltycznego materialu ceramicznego, zlozonego z tlenku lub mieszanego tlenku co naj-146 265 3 ¦niej jednego netalu n lezecego do grupy obejmujacej tytan, tantal, niob, cyrkon, hafn, nikiel, kobalt, oyne, Mangan 1 itr, przy czym pomiedzy tym podlozem 1 powloka moze ewen¬ tualnie znajdowac elf mlfdzywaretwa usytuowana co najmniej na czesci powierzchni meteIo¬ wego podloza, która eklada ele z metalowej matrycy zawierajecej zdyapergowane w niej cze- etkl ceramiczne, izomorficzne z elektrokatalityczne powloke ceramiczne, przy czym zgodnie z wynalazkiem elejctrokatalityczny material ceramiczny zawlere jako doaleazke pierwiastki z IB, IIB, IIIA, IVA, VA, VB, VIA, VIB l/lub VIII grupy okresowego ukladu pierwiastków* Spoeób wytwarzania elektrody polega na nanoszeniu na powierzchnie podloza roztworu lub dyspersji zwiezków prekursorowych dla elektrokatalltycznego materialu ceramicznego wybranego dla uzyekania elektrokatalitycznej powloki powierzchniowej, ueunleclu rozpusz¬ czalnika roztworu lub fazy rozpraszajacej dyspersje zwiezków prekursorowych, ogrzewaniu w piecu w teklej temperaturze 1 w takim czaele, zeby nastapilo odpowiednia przeksztalce¬ nie zwiezków prekursorowych w material ceramiczny 1 chlodzeniu do temperatury pokojowej, 1 ewentualnie formowaniu na co najmniej czesci powierzchni metalowego podloza miedzywar¬ stwy zlozonej z metalowej matrycy, zawierajecej zdyapergowane w niej czestkl meterlalu ceramicznego, izomorficznego z zewnetrzne, elektrokatalityczne powloke ceramiczne, przez oeadzenle elektrolityczne z keplell galwanicznej zawierajecej jony metalu matrycy 1 u* trzymywane w zawieezenlu, izomorficzne czeetkl ceramiczne, nanoszeniu na powierzchnie po¬ dloza roztworu lub dyspersji zwiezków prekursorowych dla elektrokatalltycznego materialu ceremlcznego wybranego dla uformowania elektrokatalityczneJ powloki powierzchniowej, u- eunleclu rozpuezczalnlka roztworu lub fazy rozpraszajecej dyspersje zwiezków prekureoro- wych, ogrzewaniu w piecu w takiej temperaturze 1 w takim czasie, zeby nastepllo odpowied¬ nie przeksztalcenie zwiezków prekursorowych w material ceramiczny 1 chlodzeniu do teape- ratury pokojowej. Przy czym stosuje sie roztwór lub dyspersje zawierajece dodatkowo zwlez- kl pierwiastków z IB, lis, IIIA, IVA, VA, VB, VIA, VIB, l/lub VIII grupy okresowego ukla¬ du pierwiastków* Korzystnymi pierwiastkami domieszkowymi se odpowiednio z grupy IB miedz, arebro lub zloto, z grupy IIB kadm, z grupy IIIA tal, z grupy IVA olów lub cyna, z grupy IVA araen, antymon lub bizmut, z grupy VB wanad, z grupy VIA selen lub tellur, z grupy VIB molibden lub wolfram, a z grupy VIII platyna lub pallad* Zwlezkl prekureorowe se przeksztalcane w pozedany zwlezek finalny przez ogrzewanie w piecu, na ogól w temperaturze zawartej w zakreele 300°C do 650°C, po odparowaniu roz¬ puszczalnika w kontrolowanych warunkach* Elektrokatalltycznym materialem ceramicznym Jest tlenek lub mieszany tlenek, a o- grzewanle w piecu prowadzi sie w obecnosci tlenu* Zwiazkami prekursorowyml moge byc sole nieorganiczne metalu lub metali etanowle- cych elektrokatalltyczny material ceramiczny, takie jak chlorki, azotany, alarczany lub zwlezkl organiczne tych metali, takie jak zywlczany, alkoholany 1 podobna* Elektrokatalityczna powloka ceramiczna otrzymana przez termiczny rozklad odpowied¬ niej farby, które stosuje sie tyle razy* zeby uzyskac odpowiednio grube powloke, aklada ele ze zwiezków, takich jak tlenki, mleezane tlenki, siarczki, borki, wegliki, azotki, co najmniej jednego metalu nalezecego do grupy obejmujecej ruten, iryd, platyne, rod 1 pallad* Ponadto mozna dodawac takie same zwlezkl róznych metali, takich jak tytan, tan¬ tal, niob, cyrkon, hafn, nikiel, kobalt, cyna, mangan i itr* Metale domieszkowe powinny byc w kazdym przypadku równomiernie rozproszone w elektrokatalltycznym materiale cerami¬ cznym* Stezenie domieszek zawartych w farbie zawiera sie w nastepujecych zakresach i - pierwiastki nalezece do grup IB 1 VIIIt 0,05 - 1 ppm w przeliczeniu na metal, - pierwiastki nalszece do grup IIB, IIIA, IVA 1 VAs 1-10*000 ppm w przeliczeniu na metal, - plerwlaetkl nalezece do grup VB, VIA, VIBt 30 - 1*000 ppm w przeliczeniu na metal* Ilosc elektrokatalltycznego materialu ceramicznego Jest zwykle zawarta w zakreele pomiedzy 2 i 20 g/m 9 w zaleznosci od wybranego ekladu 1 oczekiwanej aktywnosci elektro¬ chemicznej. Przez podwyzszenie podenych wyzej wartosci nie uzyskuje sie zadnyoh istotnych zmian na korzysc, zarówno w zakresie nadnaplecla jak 1 w zakresie zywotnosci*4 146 265 Nastepujace przyklady podano w celu bardziej szczególowego zilustrowania wynalazku* W odniesieniu do stezen domieszek podano tylko wyniki uzyekane przy optymalnych Ilosciach domieszki, czyli es. to najmniejsze ilosci, które pozwa laje otrzymac elektrody charaktery zujece ale. najnizszym nadnapleclem 1 równoczesnie najdluzsze zywotnoscia w etanie aktyw¬ nym.Stwierdzono, ze zakres stezenie domieszek umozllwlajeoy uzyskanie znacznego popra¬ wiania odpornosci na zatrucie epowodowane metalami ciezkimi jeet, zgodnie z tym co podana poprzednio, dosc szeroki.Przyklady podane ponizej nie moge byc traktowane jako ograniczenie zakresu wynalaz¬ ku* Ponadto elektrody wedlug wynalazku moge byc korzystnie stosowane jako katody w proce¬ sach elektrochemicznych, innych niz elektroliza halogenków alkalicznych, takich jak na przyklad elektroliza alkalicznych roztworów wodnych lub procesy elektrolityczna prowadzo¬ ne w celu wytworzenia chloranów 1 nadchloranów.Przyklad I* Próbki arkuszy blach niklowych /lO x 20 mm, grubosc 0,5 mm,sred¬ nica diagonalne 2x4 mm/ poddano plaekowaniu i trawieniu w 15% roztworze kwasu azotowego w clegu 60 sekund* Próbki aktywowano nastepnie slektrokatalltyczne, ceramiczne powloke tlenkowe otrzymane przez termiczny rozklad w piecu farby o naetepujecym skladziet - chlorek rutanu w przeliczeniu na metal 26 g - chlorek cyrkonu w przeliczeniu na metal 8 g - wodny roztwór 20% kwaau aolnego 305 ml - alkohol izopropylowy 150 ml - woda do objetosci 1000 ml Sola plarwiaatków nalezecych do grup IB i VIII dodano do farby w ilosci 0,1 ppn w przeliczeniu na metal.Po wysuszeniu w temperaturze 60°C w clegu 10 minut, próbki ogrzewano w piecu w tem¬ peraturze 500°C przez 10 minut, a naetepnle ostudzono do temperatury pokojowej, Powyzazy cyklt malowanie - suszenie - rozklad powtarzano tyle razy, zeby otrzymac powloke tlenkowe odpowladajece 10 g/m , co oznaczano analize fluorescencyjne w promie¬ niach X.Aktywowane w ten sposób próbki badano jako katody w warunkach gestosci pradowej 3KA/m , w temperaturze 90°C w 33% roztworach NaOH, nlezatrutych 1 zatrutych rtecle/10 ppm w przeliczeniu na metal/.Potencjaly katodowe mierzone w odniesieniu do tlenku rteci /HgO/Hg/ jako elektrody odnleelenla podano w tabeli 1 jako funkcje czasu elektrolizy* Tabela 1 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy Domieszka dodane do farby Sól nic nic PtCl4 PdCl2 CuCl2 Ag/NH3/2C1 A»"3 ppm /w przelicze- ' nlu na me¬ tal 0,1 0,1 1 °#1 0,1 0,1 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczet- kowy -1,01 -1,01 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,05 1 dzien -1,01 -1,02 -1,04 -1,05 -1,06 -1,06 -1,06 10 dzien -1,01 -1,18 -1,08 -1,10 -1.11 -1,11 -1,09 Zanieczyszczenia zawarte w NaOH Rodzaj Hg Hg Hg Hg Hg Hg ppm /w 1 przeli¬ czeniu na metal/ 10 10 10 10 10146 265 6 Przyklad IX* Próbki róznych elatek /25 meeh/, wykonanych z drutu niklowego o srednicy 0,1 mm, odtluezczono pare a nastepnie trawiono w 15% roztworze kwasu azotowe¬ go w clegu 60 sekund.Siatki niklowe stosowane jako podloza powlekano przez elektroosadzenie z keplell galwanicznej o nastepujacy* skladzies siarczan niklu /N1S04 • 74^0/ 210 g/li chlorek niklu -/NiCi • 6H20/ - 60 g/l; kwae borowy - 30 g/l; tlenek rutenu - 40 g/l.Warunki operacyjne byly nastepujeces - temperatura 50 C ; - gestosc predu katodowsgo 100 A/m t - srednica czestek RuOgt srednia 2yUjn; najnizsze 0,5/cm; najwyzeza 5 jum. - mieszenie mechaniczne ; - czae elektrooeadzania 2 godziny; - grubosc powloki okolo 30/cm; - sklad powloki 10% zdyepergowanego Ru02; - morfologia powierzchni powloki dendrytyozna.Po wyplukaniu w dejonizowanej wodzie i wyeuezenlu stosowano na otrzymane w tan spo¬ sób próbki farbe wodne o nastepujecym skladziet chlorek rutenu w przeliczaniu na metal 10 g, chlorek tytanu w przeliczeniu na metal 1 g, wodny roztwór 30% nadtlenku wodoru 50 ml, wodny roztwór 20% kwasu solnego 150 ml, woda do objetosci 1000 ml, Oo farb dodawano chlorek kadmu w ilosci zmianiajecej sie od 1 do 1,000 ppm w przeli¬ czeniu na metal* Po wyeuezenlu w temperaturze 60°C w clegu okolo 10 minut, próbki wygrzewano w piecu, w temperaturze 480°C przez 10 minut przy dostepie powietrza, a nastepnie ostudzono je do temperatury pokojowej.Pod skenlngowym mikroskopem elektronowym etwlerdzono, ze wyetepuje mledzywarstwowa powloka tlenkowa, jak etwlerdzono przy dyfrakcyjnym badaniu w promieniach X, jaat stalym roztworem tlenku rutenu 1 tytanu.Grubosc miedzywar8twowej powloki tlenkowej wynosi okolo 2 jum9 natomiast ilosc,okrs- p slona przez wazenie, wynosi okolo 4 g/m .Otrzymane w ten sposób próbki badano jako katody w 33% roztworze NaOH, w temperetu- rze 90 C 1 przy gestosci predu 3 kA/m oraz w tych samych warunkach operacyjnych, w podob¬ nych roztworach, zawierajecych 50 ppm rteci.UV tabeli 2 podano potencjaly elektrodowe wykrywane w róznych czasach dla próbek ka¬ tody wolnych od domieszek 1 dla próbek katody, na która zastosowano farbe zawierajece 1, 10 1 1000 ppm kadmu.Tabela 2 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy Domieszka dodana do farby 1 Sól nic CdCl2 CdCl2 | CdCl2 ppm /w przelicze¬ niu na me¬ tal/ 1 10 1000 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ poczetko- wy -1,05 -1,05 -1.04 -1,05 1 dzien -1,07 -1,06 -1,04 -1,05 10 dzien -1,63 -1,18 -1,12 -1,08 Zanieczyszczenia zawarte w NaOH Rodzaj Hg Hg Hg Hg ppm /w 1 przeli¬ czeniu 1 na metalyj 50 50 50 506 146 265 Przyklad III* Próbki róznych siatek /25 meah/f wykonanych z drutu niklowe¬ go o srednicy 0,1 mm, odtluszczono para a nastepnie trawiono w 15% kwasie azotowym w cie- gu 60 sekund* Siatki niklowe stosowane jako podloze powlekane przez elektroosadzanie z kapieli galwanicznej o naetepujecym skladzie i siarczan niklu /N1S04 • 7H20/ 210 g/l; chlorek ni¬ klu /NiCl2 • 6H 0/ 60 g/l; kwas borowy 30 g/l; tlenek rutenu 40 g/l.Warunki operacyjna byly nastepujace: - temperatura 50°C ; - gestosc predu katodowego 100 A/m ; • srednica czestek Ru02s srednia 2/tu, najnizsza 0,5 /C/m* najwyzsza 6/nu; - mieszanie mechaniczne ; - czas alektroosadzania 2 godziny; - grubosc powloki okolo 30 juj&\ - aklad powloki 10% zdyspergowanego Ru02; 90% Ni; - morfologia powierzchni powloki dendrytyczna.Po wyplukaniu w dejonlzowanej wodzie 1 wysuszeniu stosowano na otrzymane w ten spo¬ sób próbki farbe wodne o nastepujacym skladziet chlorek rutenu w przeliczeniu na metal 26 g; chlorek cyrkonu w przeliczeniu na metal 8 g; wodny 20% roztwór kwaau solnego 305 al; alkohol izopropylowy 150 ml; woda do objetosci 1000 ml.Do farby dodawano 10 ppm CdCl2.Otrzymane w ten sposób próbki badano jako katody w 33% roztworze NaOH, w temperatu- rze 90 C i przy gestosci predu 3 kA/m oraz w tych samych warunkach operacyjnych, w podob¬ nych roztworach, zatrutych Fe /50 ppm/ 1 Hg /10 ppm/ wraz z katodami bez domieszek uzywa¬ nymi dla celów porównawczych* W tabeli 3 podano rzeczywiste potencjaly elektrodowe w stosunku do czasu operacji* Tabela 3 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy 1 Domieszka dodana 1 do farby 1 Sól nic nic nic CdCl2 CdCl2 CdCl2 ppm /w przelicze¬ niu na me¬ tal/ 10 10 10 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczat¬ kowy -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 1 dzien -1,04 -1,10 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 10 dzien -1,04 -1,18 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 Zanieczyszczenie zawarte w NaOH Rodzaj Hg Fe Hg Fe ppm /w przelicze-] nlu na metal/ 10 50 10 50 Przyklad IV. Próbki z arkuszy niklowych /10 x 20 mm/ otrzymano w sposób opisany w przykladzie I* Do farby dodano równiez 500 ppm CdCl w przeliczeniu na metsl* Po wysuszeniu w temperaturze 60°C w ciegu 10 minut próbki umieszczano na 10 minut w piecu w temperaturze 500°C 1 ostudzono je* Powtarzano cykl postepowania malowanie-au- o szenie - rozklad do czasu uzyskania powloki tlenkowej zawierajecej 10 g/m rutenu, co wykrywano analize fluorescencyjne w promieniach X* Aktywowane w ten sposób próbki badano jako katody w temperaturze 90°C, przy gestos- ci predu 3 kA/m w 33% roztworach NaOH niezatrutych lub zatrutych rtecle /10 i 50 ppm/ 1 zelazem /50 1 100 ppm/* Wyniki zestawiono w tabeli 4*146 265 7 Tabela 4 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy 1 Domieszka dodana 1 do farby Sól 1 nic 1 nic 1 nic 1 nic 1 nic CdCl2 CdCl2 |CdCl2 ppm przeli¬ czeniu na netal/ 500 500 500 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczat¬ kowy -1.01 -1.01 -1.05 -1.01 -1.02 r1.02 -1.04 -1.04 1 dzien -1.01 -1.02 -1.70 -1.02 -1.07 -1.02 -1.06 -1.04 10 dzien -1.01 -1.18 -2.10 -1.03 -1.09 -1.02 -1.08 -1.04 Zanieczyszczania zawarte w NaOH Rodzaj Hg Hg Fe Fe Hg Fe ppn /w przeli¬ czeniu na netal/ 10 50 50 100 50 100 Przyklad V. Rózne próbki siatek /25 nesh/ wykonanych z drutu niklowego o srednicy 0.1 nn przygotowano w sposób opisany w przykladzie II. Do farby dodawano T1C13. Pb/N03/2. SnCl2. As^. SbOCl 1 B10C1 w stezeniach 1 - 10 - 1000 ppn w przelicza¬ niu na netal.Po wysuszeniu w temperaturze 60°C w clsgu 10 nlnut. próbki umieszczano na 10 nlnut w piscu w temperaturze 480°C przy dostepie powietrza 1 ostudzono do temperatury pokojo¬ wej. W akanlngowyn badaniu nikroskopowym zaobserwowano nledzywarstwowe powloke tlenkowe, która jak wykazuje badanie dyfrakcji w promieniach X. jest utworzona z RuO^ 1 Ti02» Grubosc powloki tlenkowej wynosila okolo 2/*a. a jej ilosc okreslona wagowo wynosila okolo 4 g/m2. Otrzymane w ten sposób próbki badano jako katody w 33% roztworze NaOH. w o 9 tenperaturze 90 C 1 przy gestosci predu 3 kA/m oraz w tych sanych warunkach, w podobnych roztworach, zawierajecych 55 ppm rteci* W tabeli 5 podano rzeczywiste potencjaly elektrodowe wystepujece przy róznych cza¬ sach operacyjnych dla kazdego przypadku.Tabela 5 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy 1 Domieszka dodana 1 do farby 1 Sól 1 1 nic T1C13 TICI3 TICI3 Pb/N03/2 Pb/N03/2 Pb/N03/2 SnCl2 ppm /w przeli¬ czeniu na metal/ 2 1 10 1000 1 10 1000 1 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczet- 1 kowy 3 -1,05 -1,05 -1,05 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 1 dzien 4 -1,07 -1,08 -1,05 -1,04 -1,06 -1,05 -1,05 -1,09 10 dzien 5 -1,63 -1,28 -1.17 -1*15 -1,17 -1.11 -1.14 -1.32 Zanieczyszczenia zawarte w NaOH Rodzaj 6 Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg 1PP« /w przeli¬ czeniu na netal/ 7 1 50 50 50 50 50 50 50 508 146 265 Tabela 5 - cleg da lezy 1 SnCl2 SnCl2 A82°3 A82°3 A92°3 SbOCl SbOCl SnOCl BiOCl BiOCl BiOCl 2 10 1000 1 10 1000 1 10 1000 1 10 1000 3 -1,05 -1,05 -1,04 -1,03 -1,05 -1,04 -1,04 -1,05 -1,04 -1,04 -1,05 4 -1,06 -1,06 -1,08 -1,04 -1,05 -1,09 -1,05 -1,05 -1,06 -1,04 -1,05 5 -1,21 -1,25 -1,19 -1,10 •1,12 -1.27 -1,15 -1,13 -1,26 •1,12 -1,09 6 Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg r~?—| 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Przyklad VI, Rózne próbki siatek /25 meeh/ wykonanych z drutu niklowego o srednicy 0,1 mm przygotowano w sposób opisany w przykladzie III, Do roztworu dodawano CdCl2 lub T1C13, Pb/NQ3/2, SnCl2, As203, SbOCl, BiOCl w stezeniach 10 ppm w przeliczeniu na metal* Po wysuszeniu-w temperaturze 60°C w ciegu 10 minut próbki wygrzewano przez 10 minut w temperaturze 480°C w piecu przy dostepie powietrza, a potem ostudzono je do temperatu¬ ry pokojowej. Otrzymane w ten sposób próbki badano jako katody w 33% roztworze NaOH w temperaturze 90°C 1 przy gestosci pradu 3 kA/M oraz w tych samych warunkach, w podobnych roztworach zawierajecych 10, 20, 30, 40, i 50 ppm rteci 1 porównywano z równorzednymi ka¬ todami bez domieszki, W tabeli 6 podano rzeczywiste potencjaly elektrodowe wystepujece przy róznych cza¬ sach operacyjnych dla kazdego przypadku.Tabela 6 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy 1 Domieszka dodana 1 do farby Sól 1 1 1 nic 1 nic nic 1 nic 1 nic 1 nic CdCl2 CdCl2 CdCl2 CdCl2 ppm /w przeli¬ czeniu na metal/ 2 10 10 10 10 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczet- kowy 3 -1,04 -1,04 -1,05 -1,04 -1,05 -1,05 -1,04 -1,04 -1,05 -1,05 1 dzien 4 -1,04 -1,10 -1,22 -1,47 -1,55 -1,70 -1,04 -1,04 -1,06 -1,09 10 dzien 5 -1,04 -1,18 -1,39 -1,71 -2,10 -2,10 -1,04 -1,08 -1.12 -1,15 Zanieczyszczenia zawarte w NaOH Rodzaj 6 Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg 1 PPm /w 1 przeli¬ czeniu na metal/ 7 1 0 10 20 30 40 50 10 20 30 40146265 9 Tabela 6 - clag dalszy p 1 cdCl2 T1C13 T1C13 T1C13 T1C13 TICI3 Pb/No3/2 Pb/N03/2 Pb/N03/2 Pb/N03/2 Pb/N03/2 SnCl2 SnCl2 |snci2 I SnCl2 SnCl2 As 0Q 2 J A82°3 As203 A82°3 A82°3 SbOCl SbOCl | SbOCl SbOCl SbOCl BiOCl B10C1 BiOCl BiOCl 2 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 3 -1,04 -1,05 -1.05 -1,05 -1,05 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,05 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,05 ' -1,04 -1,04 -1.05 -1,05 -1,05 -1,04 -1,04 -1,05 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,05 -1,05 4 -1,12 -1,05 -1,05 -1,07 -1,10 -1,17 -1,04 -1,04 -1,04 -1,06 -1,12 -1,04 -1,04 -1,o4 -1*09 -1,18 -1,04 -1,04 -1,07 -1,08 -1,14 -1,04 -1,04 -1,06 -1,09 -1,16 -1,04 -1,07 -1.13 -1.17 5 -1,30 -1,05 -1,07 -1,13 -1,16 -1,32 -1,04 -1,04 -1,04 -1,13 -1,25 -1*04 -1,04 -1,08 -1.14 -1.24 -1,04 -1,04 -1.11 -1.14 -1,35 -1,04 -1,06 -1,08 -1,21 -1,35 -1,04 -1.11 -1,18 -1,48 6 Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg Hg 1 Hg Hg 7 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 1 1 4° 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 50 Przyklad VII. Serie próbek podobnych do próbek z przykladu I aktywowano we¬ dlug takiego samego sposobu postepowania, jedynie z te róznice, ze domieszki dobierano sposród pierwiastków grup VB, VIA 1 VIB ukladu okresowego, a dodawano je do farby w pos¬ taci odpowiednich zwiazków* Stezenie domieszki w farbie wynosilo 100 ppm w przeliczeniu na metal* Aktywowane próbki wykorzystywano jako katody w takich samych warunkach operacyjnych jak w przykla¬ dzie I, Potencjaly katodowe, badane w taki sam sposób, podano w tabeli 7 jako funkcja czasu*10 146 265 Tabela 7 Potencjal katodowy jako funkcja czaeu elektrolizy 1 Domieszka dodana 1 do farby Sól nic 1 nic 1 nic Sa02 Te02 Mo03 "°3 coci2 Se02 Te02 Mo02 "°3 ppm /w przeli¬ czeniu na metal/ - - ** 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Potencj V Poczat¬ kowy -1,01 -1,01 -1.01 -1,01 -1,01 -1,04 -1,04 -1,03 -1,01 -1,01 -1,01 -1,02 al katodowy /HgO/Hg/ 1 dzien -1,01 -1,02 -1.02 -1,01 -1,02 -1,04 -1.04 -1,05 -1,02 -1,03 -1,02 -1,02 10 dzien -1,01 -1,03 -1,18 -1,01 -1,02 -1,04 -1,04 -1,14 -1.05 -1.12 -1,07 -1,09 Zanieczyszczenia zawarte w NaOH Rodzaj - Fe Hg Fe Fe Fe Fe Hg Hg Hg Hg Hg ppm /w 1 przeli¬ czeniu na metal/ - 50 10 50 50 50 50 10 10 10 10 10 Przyklad VIII, Serie próbek arkuszy niklowych podobne do tych, które opisano w przykladzie I aktywowano w sposób opisany w przykladzie I, a jedyne róznice bylo to, ze domieszki dodawano do farby w postaci odpowiednich zwiazków* Wybranymi domieszkami byly molibden, selen,kadm, antymon 1 bizmut.Aktywowane próbki badano jako katody w takich samych warunkach operacyjnych jak w przykladzie I, Potencjaly katodowe badane w ten sam sposób podano w tabeli 8 jako funkcje czasu.Tabela 8 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy 1 Domieszka dodana do farby Sól 1 1 nic nic nic Sb2°3 1 Mo03 ppm /w przeli¬ czeniu na metal/ 2 - 100 j 100 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczet- kowy 3 -1,01 -1,01 -1,01 -1.02 1 dzien 4 -1,01 -1,02 -1,02 -1,02 10 dzien 5 -1,01 -1,03 -1,18 -1,02 1 Zanieczyszczenia zawarte w NaOH Rodzaj 6 Fe Hg Fe ppm /w 1 przellcze- , nlu na metal/ 7 1 50 10 50146 265 11 Tabela 8 - cleg dalezy 1 1 Cd/N03/2 1 |mO03 BlOCl 1 Se02 SbOCl 1 Imo03 2 100 100 100 100 100 3 -1.01 -1,01 -1,02 4 -1,01 -1,02 -1,02 6 -1,01 -1,04 -1,05 f 6 Fe H9 Hg 7 "1 60 10 10 Przyklad IX, W apoeób opleany w przykladzie II przygotowano kilka próbek elatkl /25 meeh/ z drutu niklowego o srednicy 0,1 na, Oo farby dodawano aole pierwiast¬ ków nalezacych do grup IB 1 VIII w Ilosci 0,1 ppm w przeliczeniu na metal* Po wysuszeniu w temperaturze 60°C w clegu okolo 10 minut, próbki ogrzewano przez 10 minut w piecu w temperaturze 480°C, a nastepnie ostudzono je do temperatury pokojowej* Grubosc elektroketelltycznej, ceramicznej powloki tlenkowej /praktycznie staly roz- twór T102 1 Ru02/ wynosila okolo 2 /Urn a llosc rutenu wynosi okolo 4 g/m powierzchni po* wloki.Otrzymane w ten sposób elektrody badano jako katody w takich samych warunkach jak opisane w przykladzie I, Potencjaly katodowe podano w tabeli 9 jako funkcje czasu.Tabela 9 Potencjal katodowy jako funkcja czasu elektrolizy 1 Domieszka dodana 1 do farby Sól 1 nic 1 nic Ptci4 Pdci2 CuCl2 Ag/NH3/2C1 AuCl3 ppm/w prze¬ liczeniu na metel/ 0,1 0.1 0,1 o.i 0,1 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczat¬ kowy -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,04 -1,05 -1,05 1 dzien -1,04 -1,05 -1,04 -1,04 -1,04 -1,05 -1,05 10 dzien -1,04 -1,25 -1,07 -1,08 -1,06 -1,07 -1.07 Zanieczyszczenia zawarte w NaOH Rodzaj Hg Hg Hg Hg Hg Hg ppm/w prze¬ liczeniu na metal/ 10 10 10 10 10 10 Przyklad X, Kilka próbek z drutu niklowego /25 mesh/ o srednicy 0,1 mm o- trzymano w sposób podany w przykladzie II, w tabeli 10 podano Ilosc 1 rodzaj pierwiastka domieszkowego do farby wykorzystywanej do aktywowania termicznego.Próbki badano nastepnie jeko ketody w takich eamych warunkach operacyjnych jak opi¬ sane w przykladzie IX, Potencjaly katodowe podano w tabeli 10 jako funkcje czeeu elektro¬ lizy.12 146 265 Tabela 10 Potencjal katodowy jako funkcja czaau elektrolizy [Domieszka dodana 1 do farby Sól Ini 1 nic 1 nic Se02 T.02 Mo03 r°3 voci2 Se02 Ta02 M0O3 W03 ppa/w prze¬ liczeniu na netal/ - - - 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Potencjal katodowy V /HgO/Hg/ Poczat¬ kowy -1,04 -1,04 -1,04 -1,05 -1,05 -1,05 -1,04 -1,05 -1.05 -1,05 -1,04 -1,04 1 dzien -1,04 -1,05 -1,05 -1,05 -1,05 -1,05 -1,04 -1,09 -1,07 -1,09 -1,07 -1,06 1 10 dzien -1,04 -1,06 -1,25 -1,05 -1,05 -1,05 -1,04 -1,15 -1,09 -1,11 -1,08 -1,12 Zanieczyszczenia I zawarta w NaOH Rodzaj - Fe Hg Fe Fe Fe Fe Hg Hg Hg Hg Hg ppm/w prze- 1 liczeniu 1 na metal/ 1 — 1 50 10 50 50 50 50 10 10 10 10 10 Zastrzezeni patentowe 1* Elektroda do atosowania w procesach elektrochemicznych, zwlaszcza do uzytku jako katoda w komorach elektrolitycznych do elektrolizy chlorków alkalicznych, zlozona z prze¬ wodzacego prad, metalowego podloza nosnego zbudowanego z jednego z metali nalezacych do grupy obejmujacej zelazo, chrom, stal nierdzewne, kobalt, nikiel, miedz, srebro 1 ich stopy 1 powloki zewnetrznej zbudowanej z elektrokatalitycznego materialu ceramicznego zlozonego z tlenku lub mieszanego tlenku co najmniej jednego metalu nalezacego do grupy obejmujacej ruten, iryd, platyna, pallad i rod oraz metalu nelezecego do grupy obejmuja¬ cej tytan, tantal, niob, cyrkon, hafn, nikiel, kobalt, cyne, mangan i itr, znamien¬ na t y m, ze elektrokatalltyczny material ceramiczny zawiera jako domieszke pierwiast¬ ki z IB, IIB, IIIA, IVA, VA, VB, VIA, VIB i/lub VIII grupy okresowego ukladu pierwiastków* 2* Elektroda wedlug za9trz* 1, znamienna tym, ze jako pierwiastek domie¬ szkowy z grupy IB zawiera miedz, srebro lub zloto. 3* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy IIB zawiera kadm* 4* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy IIIA zawiera tal* 5, Elektroda wedlug zastrz* 1, znamienna azkowy z grupy IVA zawiera olów lub cyne* 6* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy VA zawiera arsen, antymon lub bizmut* 7* Elektroda wedlug zastrz* 1, znamienna azkowy z grupy VB zawiera wanad* 6* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy VIA zawiera selen lub tellur* 9* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy VIB zawiera molibden lub wolfram. 10* Elektroda wedlug zastrz* 1, znamienna azkowy z grupy VIII zawiera platyne lub pallad* tym, y m, ze jako pierwiastek domie- ze jako pierwiastek domle- y m, ze jako pierwiastek domie- y m, ze Jako pierwiastek domie- ze jako pierwiastek domla- t y m, ze jako pierwiastek domie- t y m, ze jako pierwiastek domle- t y m, ze jako pierwiastek domie- t y m.146 265 13 11* Elektroda do stosowania w procesach elektrochemicznych, zwlaezcza do uzytku jako katoda w komorach elektrolitycznych do elektrolizy chlorków alkalicznych, zlozona z prze¬ wódz «oego pred, Metalowego podloza nosnego zbudowanego z Jednego z Metali nalezacych do grupy obejmujecej zelazo, chron* stal nierdzewna, kobalt, nikiel, miedz, srebro 1 Ich stopy, mledzywaretwy usytuowanej co najmniej na czesci powierzchni Metalowego podloza, która aklada alf z Metalowej Matrycy zawierajecej zdyspergowane w niej czeetkl ceramiczne.Izomorficzne z elektrokatalltyczne powloka ceramiczne 1 powloki zewnetrznej zbudowanej z elektrokatalltycznego Materialu ceramicznego zlozonego z tlenku lub Mieszanego tlenku co najmniej jednego Metalu nalezacego do grupy obejmujacej ruten, Iryd, platyne, pallad 1 rod oraz metalu nalezecego do grupy obejmujecej tytan, tantal, niob, cyrkon, hafn, nikiel, kobalt, cyne, mangan 1 Itr, znamienna ty a, ze elektrokatalltyczny meterlel ce¬ ramiczny zawiera jako domieszke pierwiastki z IB, 11B, I1IA, 1VA, w\, VB, VIA, VIB l/lub VIII grupy okresowego ukladu pierwiastków* 12* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym, mieszkowy z grupy IB zawiera aledz, srebro lub zloto* 13* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym, Mieszkowy z grupy IIB zawiera kadm* 14* Elektroda wedlug zaetrz* 11* znamienna tym, Blaszkowy z grupy IIIA zawiera tal* 15* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym, aleezkowy z grupy IVA zawiera olów lub cyne* 16* Elektroda wedlug zastrz* 11, znamienna tym, mieszkowy z grupy VA zawiera arsen, antymon lub bizmut* 17* Elektroda wedlug zastrz* 11, znamienna tym, aleezkowy z grupy VB zawiera wanad* 18* Elektroda wedlug zastrz* 11, znaalenna ty a, Mleezkowy z grupy VIA zawiera aelen lub tellur* 19* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znemlenna tym, aleezkowy z grupy VIB zawiera molibden lub wolfram* 20* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym.Mieszkowy z grupy VIII zawiera platyne lub pallad* ze jako pierwiastek do¬ zo jako plerwlaetek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako plerwlaetek do¬ ze Jako plerwlaetek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako pierwiastek do- PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezeni patentowe 1* Elektroda do atosowania w procesach elektrochemicznych, zwlaszcza do uzytku jako katoda w komorach elektrolitycznych do elektrolizy chlorków alkalicznych, zlozona z prze¬ wodzacego prad, metalowego podloza nosnego zbudowanego z jednego z metali nalezacych do grupy obejmujacej zelazo, chrom, stal nierdzewne, kobalt, nikiel, miedz, srebro 1 ich stopy 1 powloki zewnetrznej zbudowanej z elektrokatalitycznego materialu ceramicznego zlozonego z tlenku lub mieszanego tlenku co najmniej jednego metalu nalezacego do grupy obejmujacej ruten, iryd, platyna, pallad i rod oraz metalu nelezecego do grupy obejmuja¬ cej tytan, tantal, niob, cyrkon, hafn, nikiel, kobalt, cyne, mangan i itr, znamien¬ na t y m, ze elektrokatalltyczny material ceramiczny zawiera jako domieszke pierwiast¬ ki z IB, IIB, IIIA, IVA, VA, VB, VIA, VIB i/lub VIII grupy okresowego ukladu pierwiastków* 2* Elektroda wedlug za9trz* 1, znamienna tym, ze jako pierwiastek domie¬ szkowy z grupy IB zawiera miedz, srebro lub zloto. 3* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy IIB zawiera kadm* 4* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy IIIA zawiera tal* 5, Elektroda wedlug zastrz* 1, znamienna azkowy z grupy IVA zawiera olów lub cyne* 6* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy VA zawiera arsen, antymon lub bizmut* 7* Elektroda wedlug zastrz* 1, znamienna azkowy z grupy VB zawiera wanad* 6* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy VIA zawiera selen lub tellur* 9* Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna azkowy z grupy VIB zawiera molibden lub wolfram. 10* Elektroda wedlug zastrz* 1, znamienna azkowy z grupy VIII zawiera platyne lub pallad* tym, y m, ze jako pierwiastek domie- ze jako pierwiastek domle- y m, ze jako pierwiastek domie- y m, ze Jako pierwiastek domie- ze jako pierwiastek domla- t y m, ze jako pierwiastek domie- t y m, ze jako pierwiastek domle- t y m, ze jako pierwiastek domie- t y m.146 265 13 11* Elektroda do stosowania w procesach elektrochemicznych, zwlaezcza do uzytku jako katoda w komorach elektrolitycznych do elektrolizy chlorków alkalicznych, zlozona z prze¬ wódz «oego pred, Metalowego podloza nosnego zbudowanego z Jednego z Metali nalezacych do grupy obejmujecej zelazo, chron* stal nierdzewna, kobalt, nikiel, miedz, srebro 1 Ich stopy, mledzywaretwy usytuowanej co najmniej na czesci powierzchni Metalowego podloza, która aklada alf z Metalowej Matrycy zawierajecej zdyspergowane w niej czeetkl ceramiczne. Izomorficzne z elektrokatalltyczne powloka ceramiczne 1 powloki zewnetrznej zbudowanej z elektrokatalltycznego Materialu ceramicznego zlozonego z tlenku lub Mieszanego tlenku co najmniej jednego Metalu nalezacego do grupy obejmujacej ruten, Iryd, platyne, pallad 1 rod oraz metalu nalezecego do grupy obejmujecej tytan, tantal, niob, cyrkon, hafn, nikiel, kobalt, cyne, mangan 1 Itr, znamienna ty a, ze elektrokatalltyczny meterlel ce¬ ramiczny zawiera jako domieszke pierwiastki z IB, 11B, I1IA, 1VA, w\, VB, VIA, VIB l/lub VIII grupy okresowego ukladu pierwiastków* 12* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym, mieszkowy z grupy IB zawiera aledz, srebro lub zloto* 13* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym, Mieszkowy z grupy IIB zawiera kadm* 14* Elektroda wedlug zaetrz* 11* znamienna tym, Blaszkowy z grupy IIIA zawiera tal* 15* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym, aleezkowy z grupy IVA zawiera olów lub cyne* 16* Elektroda wedlug zastrz* 11, znamienna tym, mieszkowy z grupy VA zawiera arsen, antymon lub bizmut* 17* Elektroda wedlug zastrz* 11, znamienna tym, aleezkowy z grupy VB zawiera wanad* 18* Elektroda wedlug zastrz* 11, znaalenna ty a, Mleezkowy z grupy VIA zawiera aelen lub tellur* 19* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znemlenna tym, aleezkowy z grupy VIB zawiera molibden lub wolfram* 20* Elektroda wedlug zaetrz* 11, znamienna tym. Mieszkowy z grupy VIII zawiera platyne lub pallad* ze jako pierwiastek do¬ zo jako plerwlaetek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako plerwlaetek do¬ ze Jako plerwlaetek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako pierwiastek do¬ ze jako pierwiastek do- PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20309/85A IT1200451B (it) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | Elettrodi per uso in processi elettrochimici e procedimento per la loro preparazione |
IT19504/86A IT1189971B (it) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Elettrodi per uso in processi elettrochimici e procedimento per la loro preparazione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL146265B1 true PL146265B1 (en) | 1989-01-31 |
Family
ID=26327191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1986258916A PL146265B1 (en) | 1985-04-12 | 1986-04-11 | Electrode for use in electrochemical processes |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4975161A (pl) |
EP (1) | EP0218706B1 (pl) |
JP (1) | JPH0694597B2 (pl) |
KR (1) | KR880700103A (pl) |
CN (1) | CN1014534B (pl) |
AU (1) | AU587035B2 (pl) |
BR (1) | BR8606622A (pl) |
CA (1) | CA1294240C (pl) |
CS (1) | CS274589B2 (pl) |
DE (1) | DE3673112D1 (pl) |
ES (1) | ES8707315A1 (pl) |
HU (1) | HU215398B (pl) |
MX (1) | MX169643B (pl) |
NO (1) | NO168717C (pl) |
PL (1) | PL146265B1 (pl) |
SU (1) | SU1637667A3 (pl) |
WO (1) | WO1986006108A1 (pl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5268084A (en) * | 1991-11-18 | 1993-12-07 | Rockwell International Corporation | Antimony-lithium electrode |
US5942350A (en) * | 1997-03-10 | 1999-08-24 | United Technologies Corporation | Graded metal hardware component for an electrochemical cell |
FR2775486B1 (fr) * | 1998-03-02 | 2000-04-07 | Atochem Elf Sa | Cathode specifique, utilisable pour la preparation d'un chlorate de metal alcalin et son procede de fabrication |
FR2797646B1 (fr) * | 1999-08-20 | 2002-07-05 | Atofina | Cathode utilisable pour l'electrolyse de solutions aqueuses |
DE10025551C2 (de) * | 2000-05-19 | 2002-04-18 | Atotech Deutschland Gmbh | Kathode für die elektrochemische Regenerierung von Permanganat-Ätzlösungen, Verfahren zu deren Herstellung sowie elektrochemische Regeneriervorrichtung |
KR20020061136A (ko) * | 2001-01-16 | 2002-07-23 | 주식회사 한솔 | 해수 전해설비용 백금양극의 제조방법 |
US20050011755A1 (en) * | 2001-08-14 | 2005-01-20 | Vladimir Jovic | Electrolytic cell and electrodes for use in electrochemical processes |
TW200304503A (en) * | 2002-03-20 | 2003-10-01 | Asahi Chemical Ind | Electrode for generation of hydrogen |
KR100797731B1 (ko) * | 2002-11-25 | 2008-01-24 | 삼성전자주식회사 | 합금 패턴 형성을 위한 유기 금속화합물의 조성물 및 이를이용한 합금 패턴 형성방법 |
EP2085501A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-05 | Casale Chemicals S.A. | High performance cathodes for water electrolysers |
US20120279853A1 (en) * | 2009-12-25 | 2012-11-08 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Cathode, electrolytic cell for electrolysis of alkali metal chloride, and method for producing negative electrode |
WO2012046362A1 (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-12 | パナソニック株式会社 | 二酸化炭素を還元する方法 |
US8414758B2 (en) * | 2011-03-09 | 2013-04-09 | Panasonic Corporation | Method for reducing carbon dioxide |
JP5236125B1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-07-17 | パナソニック株式会社 | 二酸化炭素を還元する方法 |
WO2013031062A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | パナソニック株式会社 | 二酸化炭素を還元する方法 |
RU2511546C2 (ru) * | 2011-12-13 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "УдГУ") | Материал катода на основе нанокристаллического цементита, способ его изготовления, катод для электролитического получения водорода из водных щелочных и кислотных растворов и способ его изготовления |
JP6651516B2 (ja) * | 2014-10-27 | 2020-02-19 | インドゥストリエ・デ・ノラ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 電気塩素化プロセスのための電極及びその製造方法 |
JP6653122B2 (ja) | 2015-03-20 | 2020-02-26 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 電動圧縮機、制御装置及び監視方法 |
CN108048869B (zh) * | 2017-12-20 | 2019-08-09 | 福州大学 | 一种嵌入钌铪复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法 |
CN108048895B (zh) * | 2017-12-20 | 2019-12-17 | 福州大学 | 一种嵌入钌锆复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法 |
CN108048870B (zh) * | 2017-12-20 | 2019-12-17 | 福州大学 | 一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法 |
CN110563098B (zh) * | 2019-10-12 | 2021-09-28 | 河北莫兰斯环境科技股份有限公司 | 一种电催化氧化电极板的制备方法及废水处理装置 |
CN110983366A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 中国科学院过程工程研究所 | 电催化涂层组合物、形稳阳极、制备方法及应用 |
IT202000015250A1 (it) | 2020-06-25 | 2021-12-25 | Industrie De Nora Spa | Elettrodo per evoluzione elettrolitica di idrogeno |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2100652A1 (de) * | 1971-01-08 | 1972-07-20 | Metallgesellschaft Ag | Elektrode für die Chloralkalielektrolyse und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4072585A (en) * | 1974-09-23 | 1978-02-07 | Diamond Shamrock Technologies S.A. | Valve metal electrode with valve metal oxide semi-conductive coating having a chlorine discharge catalyst in said coating |
US4300992A (en) * | 1975-05-12 | 1981-11-17 | Hodogaya Chemical Co., Ltd. | Activated cathode |
AT363502B (de) * | 1975-10-09 | 1981-08-10 | Hoesch Werke Ag | Verfahren zum abschlacken von metallschmelzen |
US3990957A (en) * | 1975-11-17 | 1976-11-09 | Ppg Industries, Inc. | Method of electrolysis |
IT1050048B (it) * | 1975-12-10 | 1981-03-10 | Oronzio De Nora Impianti | Elettrodi rivestiti con biossido di manganese |
US4100049A (en) * | 1977-07-11 | 1978-07-11 | Diamond Shamrock Corporation | Coated cathode for electrolysis cells |
JPS5477286A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Tdk Corp | Manufacture of insoluble electrode |
JPS5948872B2 (ja) * | 1978-02-20 | 1984-11-29 | クロリンエンジニアズ株式会社 | 電解用陰極及びその製造法 |
CA1134903A (en) * | 1979-02-12 | 1982-11-02 | Mary R. Suchanski | Electrode having mixed metal oxide catalysts |
CA1225066A (en) * | 1980-08-18 | 1987-08-04 | Jean M. Hinden | Electrode with surface film of oxide of valve metal incorporating platinum group metal or oxide |
JPS57207183A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | Production of cathode |
DE3378918D1 (en) * | 1982-10-29 | 1989-02-16 | Ici Plc | Electrodes, methods of manufacturing such electrodes and use of such electrodes in electrolytic cells |
CA1246494A (en) * | 1982-11-30 | 1988-12-13 | Hiroyuki Shiroki | Hydrogen-evolution electrode and a method of producing the same |
JPS6022075B2 (ja) * | 1983-01-31 | 1985-05-30 | ペルメレック電極株式会社 | 耐久性を有する電解用電極及びその製造方法 |
AU580002B2 (en) * | 1983-05-31 | 1988-12-22 | Dow Chemical Company, The | Preparation and use of electrodes |
JPS6017085A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Hodogaya Chem Co Ltd | 耐腐食性活性陰極 |
IT1208128B (it) * | 1984-11-07 | 1989-06-06 | Alberto Pellegri | Elettrodo per uso in celle elettrochimiche, procedimento per la sua preparazione ed uso nell'elettrolisi del cloruro disodio. |
US4659805A (en) * | 1984-12-11 | 1987-04-21 | California Biotechnology, Inc. | Recombinant alveolar surfactant protein |
IN164233B (pl) * | 1984-12-14 | 1989-02-04 | Oronzio De Nora Impianti |
-
1986
- 1986-04-09 MX MX002119A patent/MX169643B/es unknown
- 1986-04-10 CS CS263686A patent/CS274589B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1986-04-11 US US06/930,173 patent/US4975161A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-11 CN CN86102469A patent/CN1014534B/zh not_active Expired
- 1986-04-11 DE DE8686902812T patent/DE3673112D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-11 CA CA000506391A patent/CA1294240C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-11 WO PCT/EP1986/000213 patent/WO1986006108A1/en active IP Right Grant
- 1986-04-11 BR BR8606622A patent/BR8606622A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-04-11 EP EP86902812A patent/EP0218706B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-11 ES ES553921A patent/ES8707315A1/es not_active Expired
- 1986-04-11 AU AU58128/86A patent/AU587035B2/en not_active Ceased
- 1986-04-11 PL PL1986258916A patent/PL146265B1/pl unknown
- 1986-04-11 JP JP61502553A patent/JPH0694597B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-11 HU HU863325A patent/HU215398B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-12-03 KR KR860700860A patent/KR880700103A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-03 SU SU4028594A patent/SU1637667A3/ru active
- 1986-12-05 NO NO864898A patent/NO168717C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU587035B2 (en) | 1989-08-03 |
HU215398B (hu) | 1998-12-28 |
MX169643B (es) | 1993-07-16 |
NO168717B (no) | 1991-12-16 |
EP0218706A1 (en) | 1987-04-22 |
ES8707315A1 (es) | 1987-07-16 |
CN86102469A (zh) | 1986-10-08 |
BR8606622A (pt) | 1987-08-11 |
DE3673112D1 (de) | 1990-09-06 |
CN1014534B (zh) | 1991-10-30 |
CS263686A2 (en) | 1990-11-14 |
JPH0694597B2 (ja) | 1994-11-24 |
US4975161A (en) | 1990-12-04 |
JPS62502480A (ja) | 1987-09-24 |
NO864898L (no) | 1986-12-05 |
CA1294240C (en) | 1992-01-14 |
NO864898D0 (no) | 1986-12-05 |
ES553921A0 (es) | 1987-07-16 |
AU5812886A (en) | 1986-11-05 |
WO1986006108A1 (en) | 1986-10-23 |
CS274589B2 (en) | 1991-08-13 |
NO168717C (no) | 1992-03-25 |
EP0218706B1 (en) | 1990-08-01 |
KR880700103A (ko) | 1988-02-15 |
SU1637667A3 (ru) | 1991-03-23 |
HUT46082A (en) | 1988-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL146265B1 (en) | Electrode for use in electrochemical processes | |
US3751296A (en) | Electrode and coating therefor | |
FI68670B (fi) | Elektrod med elektrokatalytisk yta och foerfarande foer dess framstaellning | |
US3632498A (en) | Electrode and coating therefor | |
US3878083A (en) | Anode for oxygen evolution | |
CN101525755B (zh) | 生成氢气用的阴极 | |
US4302321A (en) | Novel sintered electrodes | |
DK166690B1 (da) | Elektrode til elektrokemiske processer, fremgangsmaade til fremstilling af denne og anvendelse af denne | |
US3933616A (en) | Coating of protected electrocatalytic material on an electrode | |
EP0203982B1 (en) | Method for preparing an electrode and use thereof in electrochemical processes | |
PL178197B1 (pl) | Sposób wykonania elektrody | |
US4545883A (en) | Electrolytic cell cathode | |
JP4882218B2 (ja) | 水素発生用電極およびその製造方法並びにこれを用いた電解方法 | |
EP0014596A1 (en) | Method for producing electrodes having mixed metal oxide catalyst coatings | |
PL143728B1 (en) | Electrolyzer's electrode and method of making the same | |
JPH0633492B2 (ja) | 電解用陰極及びその製造方法 | |
FI84496B (fi) | Anod foer anvaendning foer framstaellning av vaeteperoxidloesning och foerfarande foer framstaellning av anoden. | |
EP0226291B1 (en) | Method for extending service life of a hydrogen-evolution electrode | |
JPH0633481B2 (ja) | 電解用陰極及びその製造方法 | |
JP7330490B2 (ja) | オゾン生成用電極 | |
KR102347983B1 (ko) | 전기분해용 환원전극 및 이의 제조방법 | |
JPS63507B2 (pl) | ||
JPH11229170A (ja) | 活性化陰極 | |
WO1985000389A1 (en) | An electrode, processes for the manufacture thereof and use thereof | |
JPS62260086A (ja) | 電解用電極及びその製造方法 |