PL137396B1 - Method of obtaining cast iron with vermicular graphite - Google Patents
Method of obtaining cast iron with vermicular graphite Download PDFInfo
- Publication number
- PL137396B1 PL137396B1 PL1982235701A PL23570182A PL137396B1 PL 137396 B1 PL137396 B1 PL 137396B1 PL 1982235701 A PL1982235701 A PL 1982235701A PL 23570182 A PL23570182 A PL 23570182A PL 137396 B1 PL137396 B1 PL 137396B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- adjusted
- ratio
- cast iron
- content
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 39
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 23
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910004709 CaSi Inorganic materials 0.000 claims description 2
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910018505 Ni—Mg Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002602 lanthanoids Chemical group 0.000 claims description 2
- ATTFYOXEMHAYAX-UHFFFAOYSA-N magnesium nickel Chemical compound [Mg].[Ni] ATTFYOXEMHAYAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 229910014813 CaC2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 titanium carbides Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/08—Making cast-iron alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zeliwa z grafitem wermikularnym w konwer¬ torze.Zeliwo z grafitem wermikularnym /GGV/ jako stosunkowo nowe tworzywo nalezy umiescic mie¬ dzy zeliwem z grafitem pasemkowym /GGL/ a zeliwem z grafitem sferoidalnym /GGG/. Ze wzgledu na wlasciwosci mechaniczne, takie jak wytrzymalosc na rozciaganie, ciagliwosc, modul sprezys¬ tosci oraz przewodnictwo cieplne mozna stosowac zeliwo GGV, korzystnie np. do otrzymywania glowic silników dieslowskich, kokili stalowniczych i obudowy turbosprezarek, a glównie tam gdzie elementy urzadzen nie sa narazone na wysokie zmiany temperatury, W tym zastosowaniu ze¬ liwo GGV znacznie przewyzsza zeliwo GGL, W porównaniu z zeliwem GGG zeliwo GGV wykazuje wyso¬ kie przewodnictwo cieplne oraz lepsze wlasciwosci odlewnicze. Zwlaszcza slabiej jest wyrazony efekt zanikania magnezu w traktowanym stopie zeliwa, co umozliwia uzyskanie czasu odlewania wynoszacego powyzej 20 minut.Zeliwo z grafitem wermikularnym /GGF/ otrzymuje sie przez traktowanie podstawy stopu magnezem /Mg/ lub weglikiem wapnia /Cac2/ i nastepnie dodanie tytanu /Ti/ lub mieszaniny me¬ tali zawierajacej cer. Odsiarczanie za pomoca CaC2 znane jest z opisu patentowego RFN nr 1 911 024, a wprowadzanie tytanu z opisu patentowego RFN DOS nr 1 533 279.Z opisu patentowego RFN DE-OS 2 458 033 znany jest sposób, wedlug którego stop wyjscio¬ wy wstepnie traktuje sie magnezem /Mg/ do spadku zawartosci siarki do 0,01%S, przy czym czas miedzy wprowadzeniem Mg i dodaniem metali rzadkich ustala sie tak, by nie nastapilo wytwarza¬ nie sie grafitu kulkowego. Nie objasniono Jak ten czas ma byc ustalony. Wskazuje to na to, ze nie mozna uzyskac zadanej postaci wermikularnej grafitu za pomoca czystego magnezu /l4g/« Zadaniem niniejszego wynalazku jest usuniecie wyzej podanych wad i wychodzac ze stanu techniki, opracowanie sposobu sluzacego do szybkiego i trafnego otrzymywania zeliwa z grafi¬ tem wermikularnym. Wedlug wynalazku sposób wytwarzania zeliwa z grafitem wermikularnym w kon¬ wertorze polega na tym, ze w stopie wyjsciowym o zawartosci siarki do 0,3& wagowych stosunek Mg do S doprowadza sie ewentualnie kilkustopniowo do wartosci 0,8 - 2,5, korzystnie 1,2 - 2,0.2 137 396 Stosunek Mg do S mozna doprowadzac do zadanej wartosci przez dodanie do stopu wstepnego stopu, korzystnie niklomagnezu. Stosunek Mg do S mozna tez doprowadzac do zadanej wartosci przez dodanie do stopu siarki, korzystnie w postaci polaczenia siarka-zelazo. Stosunek Mg do S mozna równiez doprowadzac do zadanej wartosci przez wprowadzanie do stopu metali z grupy lantanowców, ceru w mieszaninie metali i/lub Al i/lub Zr i/lub Ca w postaci CaSi.Zawartosc Mg w stopie reguluje sie w sposób polegajacy na tyra, ze przy wysokiej zawar¬ tosci Mg wprowadza sie zelazo zawierajace siarke w celu obnizenia wartosci Mg, a przy malej zawartosci Mg wprowadza sie wstepnie przygotowany stop Ni-Mg w celu podwyzszenia wartosci Mg tak, aby zawartosc magnezu w stopie wynosila 0,010 - 0.,02556. Stop wyjsciowy o zawartosci siarki do 0,3% wagowych mozna odsiarczac przez traktowanie czystym magnezem i jednoczesnie stapianie z magnezem tak, aby stosunek Mg do S doprowadzic do zadanej wartosci.W przeciwienstwie do wniosków wyzej wymienionego opisu patentowego RFN DOS nr 2 458 033 stwierdzono, ze mozna otrzymac zeliwo GGV przy uzyciu czystego magnezu. Ma to jeszcze dodat¬ kowa zalete, poniewaz odsiarczanie za pomoca czystego magnezu jest mniej kosztowne i skutecz¬ niejsze niz przy uzyciu wstepnie przygotowanych stopów Mg. Czysty magnez jest korzystniejszy od CaC2, poniewaz mozna skrócic czas procesu odsiarczania prawie o 1/5.Ponadto w korzystnym polozeniu sa te odlewnie, które zainstalowaly juz w swoim przedsie¬ biorstwie konwertor czystego magnezu do wytwarzania zeliwa z grafitem kulkowym, gdyz mozna w krótkim czasie lub w miare potrzeby na krótko przestawic sie na wytwarzanie zeliwa GGV.Wymaga to tylko odpowiedniego zmniejszenia wagi wprowadzonego czystego magnezu.Rozwiazanie to jest zwlaszcza dlatego interesujace, poniewaz popyt na GGV w porównaniu z GGG nie jest jeszcze wysoki. Niepotrzebne jest oddzielne naszynie z urzadzeniem dozujacym na przyklad CaCp. Mozna tez wyeliminowac wprowadzenie tytanu miedzy 'innymi dlatego, ze utwo¬ rzone wegliki tytanu sa trudno rozpuszczalne. W sposobie wedlug wynalazku mozna zrezygnowac ze szkodliwego dodatku Ti.Wynalazek objasnia nizej podany przyklad.Stop wyjsciowy o skladzie: 3,5 PL PL PL
Claims (8)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zeliwa z grafitem wermikularnym w konwertorze, znamienny tym, ze w stopie wyjsciowym o zawartosci siarki do 0,3^ wagowych stosunek T4g do S doprowadza sie ewentualnie kilkustopniowo do wartosci 0,8 - 2,5.
2. Sposób wedlug zastrz., 1, znamienny tym, ze stosunek Mg do S doprowadza sie do wartosci 1,2 - 2,0.137 396 33.
3.Sposób wedlug zastrz.1, znamienny t y m, ze stop wyjsciowy o zawartosci siarki do 0,3# wagowych odsiarcza sie przez traktowanie czystym magnezem i jednoczesnie sta¬ pia sie z magnezem tak, ze stosunek Mg do S doprowadza sie do zadanej wartosci,
4. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny t y m, ze stosunek Mg do S doprowadza sie do zadanej wartosci przez dodanie do stopu wstepnego stopu, korzystnie niklomagnezu.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek Mg do S doprowadza sie do zadanej wartosci przez dodanie do stopu siarki, korzystnie w postaci polaczenia siar- ka-zelazo.
6. Sposób wedlug zastrz • 1, znamienny tym, ze stosunek Mg do S doprowadza sie do zadanej wartosci przez dodanie do traktowanego stopu metali z grupy lantanowców.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek Mg do S doprowadza sie do zadanej wartosci przez dodanie do traktowanego stopu jako dodatku ceru w mieszaninie metali i/lub Al i/lub Zr i/lub Ca w postaci CaSi.
8. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze zawartosc Mg w stopie regulu¬ je sie w sposób polegajacy na tym, ze przy wysokiej zawartosci Mg wprowadza sie zelazo zawie¬ rajace siarke w celu obnizenia wartosci Mg, a przy malej zawartosci Mg wprowadza sie wstepnie przygotowany stop Ni-Mg w celu podwyzszenia wartosci Mg tak, by zawartosc magnezu w stopie wynosila 0,010 - 0,025^. PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2158/81A CH656147A5 (de) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL235701A1 PL235701A1 (en) | 1983-01-17 |
| PL137396B1 true PL137396B1 (en) | 1986-05-31 |
Family
ID=4227235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1982235701A PL137396B1 (en) | 1981-03-31 | 1982-03-29 | Method of obtaining cast iron with vermicular graphite |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4544407A (pl) |
| EP (1) | EP0074979A1 (pl) |
| JP (1) | JPS58500446A (pl) |
| AU (1) | AU551524B2 (pl) |
| BR (1) | BR8207249A (pl) |
| CA (1) | CA1196500A (pl) |
| CH (1) | CH656147A5 (pl) |
| DD (1) | DD202186A5 (pl) |
| ES (1) | ES8304209A1 (pl) |
| GR (1) | GR75929B (pl) |
| HU (1) | HU186008B (pl) |
| IL (1) | IL65200A (pl) |
| IT (1) | IT1150690B (pl) |
| PH (1) | PH18386A (pl) |
| PL (1) | PL137396B1 (pl) |
| PT (1) | PT74590B (pl) |
| TR (1) | TR21435A (pl) |
| WO (1) | WO1982003410A1 (pl) |
| YU (1) | YU50382A (pl) |
| ZA (1) | ZA821797B (pl) |
| ZW (1) | ZW6482A1 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3321312A1 (de) * | 1983-06-13 | 1984-12-13 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit |
| DE3321311A1 (de) * | 1983-06-13 | 1984-12-13 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Hochlegierter eisen-kohlenstoff-gusswerkstoff mit einem austenitischen grundgefuege |
| CH660027A5 (de) * | 1984-04-13 | 1987-03-13 | Fischer Ag Georg | Verfahren und mittel zur herstellung eines gusseisens mit vermiculargraphit. |
| CH665654A5 (de) * | 1985-02-14 | 1988-05-31 | Fischer Ag Georg | Verfahren zum freihalten von induktorrinnen, ein- und ausgusskanaelen und dergleichen von ablagerungen. |
| DE19942780A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Bruehl Eisenwerk | Zylinderkopf für eine Kolbenbrennkraftmaschine |
| SE529445C2 (sv) * | 2005-12-20 | 2007-08-14 | Novacast Technologies Ab | Process för framställning av kompaktgrafitjärn |
| JP6258336B2 (ja) * | 2013-09-06 | 2018-01-10 | 東芝機械株式会社 | 球状黒鉛鋳鉄の溶湯の球状化処理方法及び鋳造方法 |
| PL234793B1 (pl) * | 2017-06-24 | 2020-04-30 | Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie | Sposób modyfikowania struktury pierwotnej żeliwa z grafitem wermikularnym na odlewy cienkościenne |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6606067A (pl) * | 1965-05-04 | 1966-11-07 | ||
| GB1069058A (en) * | 1965-05-04 | 1967-05-17 | Int Nickel Ltd | Cast iron |
| DE1815214C3 (de) * | 1968-01-26 | 1975-06-19 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) | 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz) |
| AT290592B (de) * | 1968-05-03 | 1971-06-11 | Ver Fuer Praktische Giessereif | Verfahren zur Herstellung eines Gußeisens mit Vermicular-Graphit |
| US3833361A (en) * | 1970-07-06 | 1974-09-03 | Kusaka Rare Metal Prod Co Ltd | Method for adding special elements to molten pig iron |
| CH549095A (de) * | 1971-03-31 | 1974-05-15 | Fischer Ag Georg | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von gusseisen mit kugelgraphit. |
| CH522459A (de) * | 1971-04-23 | 1972-06-30 | Fischer Ag Georg | Kippbarer Giessbehälter zur Behandlung einer Eisen-Kohlenstoffschmelze mit verdampfbaren Zusätzen |
| US3955973A (en) * | 1974-05-20 | 1976-05-11 | Deere & Company | Process of making nodular iron and after-treating alloy utilized therein |
| DE2458033B2 (de) * | 1974-12-07 | 1977-10-13 | Buderus'sche Eisenwerke, 6330 Wetzlar | Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermikulargraphit |
| US3998625A (en) * | 1975-11-12 | 1976-12-21 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Desulfurization method |
| US4094666A (en) * | 1977-05-24 | 1978-06-13 | Metal Research Corporation | Method for refining molten iron and steels |
| RO71368A2 (ro) * | 1979-02-16 | 1981-08-30 | Institutul De Cercetaresstiintifica,Inginerie Tehnologica Si Proiectare Pentru Sectoare Calde,Ro | Procedeu de elaborare a fontelor cu grafit vermicular prin dubla modificare |
| US4205981A (en) * | 1979-02-28 | 1980-06-03 | International Harvester Company | Method for ladle treatment of molten cast iron using sheathed magnesium wire |
| DE2926020A1 (de) * | 1979-06-28 | 1981-01-08 | Buderus Ag | Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermicular-grafit und verwendung des gusseisens |
-
1981
- 1981-03-31 CH CH2158/81A patent/CH656147A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-09 YU YU00503/82A patent/YU50382A/xx unknown
- 1982-03-09 IL IL65200A patent/IL65200A/xx unknown
- 1982-03-15 CA CA000398387A patent/CA1196500A/en not_active Expired
- 1982-03-16 IT IT20210/82A patent/IT1150690B/it active
- 1982-03-16 PH PH27006A patent/PH18386A/en unknown
- 1982-03-16 PT PT74590A patent/PT74590B/pt unknown
- 1982-03-17 ZA ZA821797A patent/ZA821797B/xx unknown
- 1982-03-23 GR GR67695A patent/GR75929B/el unknown
- 1982-03-25 TR TR21435A patent/TR21435A/xx unknown
- 1982-03-29 ZW ZW64/82A patent/ZW6482A1/xx unknown
- 1982-03-29 PL PL1982235701A patent/PL137396B1/pl unknown
- 1982-03-30 WO PCT/CH1982/000050 patent/WO1982003410A1/en not_active Application Discontinuation
- 1982-03-30 AU AU82703/82A patent/AU551524B2/en not_active Ceased
- 1982-03-30 DD DD82238559A patent/DD202186A5/de unknown
- 1982-03-30 ES ES510940A patent/ES8304209A1/es not_active Expired
- 1982-03-30 HU HU821225A patent/HU186008B/hu unknown
- 1982-03-30 JP JP57501033A patent/JPS58500446A/ja active Pending
- 1982-03-30 BR BR8207249A patent/BR8207249A/pt unknown
- 1982-03-30 US US06/449,008 patent/US4544407A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-03-30 EP EP82900930A patent/EP0074979A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA821797B (en) | 1983-02-23 |
| JPS58500446A (ja) | 1983-03-24 |
| AU8270382A (en) | 1982-10-19 |
| PT74590A (en) | 1982-04-01 |
| IL65200A0 (en) | 1982-05-31 |
| CH656147A5 (de) | 1986-06-13 |
| YU50382A (en) | 1985-04-30 |
| PH18386A (en) | 1985-06-19 |
| ES510940A0 (es) | 1983-02-16 |
| IL65200A (en) | 1985-11-29 |
| BR8207249A (pt) | 1983-03-01 |
| AU551524B2 (en) | 1986-05-01 |
| WO1982003410A1 (en) | 1982-10-14 |
| IT8220210A0 (it) | 1982-03-16 |
| ES8304209A1 (es) | 1983-02-16 |
| IT1150690B (it) | 1986-12-17 |
| HU186008B (en) | 1985-05-28 |
| ZW6482A1 (en) | 1983-08-31 |
| PT74590B (en) | 1983-09-27 |
| PL235701A1 (en) | 1983-01-17 |
| DD202186A5 (de) | 1983-08-31 |
| EP0074979A1 (de) | 1983-03-30 |
| GR75929B (pl) | 1984-08-02 |
| US4544407A (en) | 1985-10-01 |
| CA1196500A (en) | 1985-11-12 |
| TR21435A (tr) | 1984-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Haque | Effects of strontium on the structure and properties of aluminium-silicon alloys | |
| US2750284A (en) | Process for producing nodular graphite iron | |
| Naro | Porosity defects in iron castings from mold-metal interface reactions | |
| PL137396B1 (en) | Method of obtaining cast iron with vermicular graphite | |
| AU721510B2 (en) | Composition for inoculating low sulphur grey iron | |
| GB2081623A (en) | Casting mould and method of casting iron | |
| US2536204A (en) | Manufacture of iron castings | |
| SU1224349A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
| SU876762A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1680790A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
| SU1640193A1 (ru) | Модификатор дл ваграночного чугуна | |
| SU676623A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
| SU655740A1 (ru) | Модификатор | |
| SU441326A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| SU855047A1 (ru) | Лигатура | |
| SU865931A1 (ru) | Смесь дл модифицировани и десульфурации чугуна и стали | |
| SU645975A1 (ru) | Модификатор | |
| SU558959A1 (ru) | Лигатура | |
| SU535368A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU1666544A1 (ru) | Способ получени алюминиевого чугуна с вермикул рным графитом | |
| SU533639A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| SU1401052A1 (ru) | Способ производства высокопрочного чугуна | |
| JP2689837B2 (ja) | 黒鉛球状化処理合金 | |
| RU2177041C1 (ru) | Способ получения серого чугуна | |
| SU1447919A1 (ru) | Чугун |