Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdrabnia¬ nia odpadów gumy i urzadzenie do rozdrabniania odpadów gumy, zwlaszcza opon gumowych.Jak wiadomo, skladowanie i zuzytkowanie na wpól lub calkowicie zwulkanizowanych odpadów gumowych, zwlaszcza zawierajacych wkladki tek¬ stylne i ewentualnie stalowe, wciaz stanowi nieroz¬ wiazany problem swiatowy, wciaz poszukuje sie ekonomicznych powtórnych zastosowan tego rodzaju odpadów gumy.Znane sa rózne propozycje rozwiazania wyzej wspomnianych problemów, na przyklad z opisu pa¬ tentowego RFN nr 2 503 621 i opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 4 050 637. Maja one wspólna ceche, ze rozdrabnianie o'dpadów gumy nastepuje przez ich zmielenie za pomoca uzebrowanych wal¬ ców, mlynów srutowo-mlotowych, mlynów z wiru¬ jacymi tarczami lub kruszacych pras slimakowych.Z opisu patentowego Francji nr 2 278 399 znane jest sterowanie procesu mielenia przy zamocowaniu wysokiego cisnienia. Znane jest równiez z opisu patentowego RFN nr 2 312 753 stosowanie glebokiego oziebiania.Rozwiazania te wymagaja jednak zbyt wiele ener¬ gii, poniewaz odpady gumowe przy mieleniu na¬ grzewaja sie wskutek znacznego tarcia. Znaczna czesc doprowadzonej energii przeksztalca sie wiec w energie cieplna. Tego rodzaju rozdrabnianie jest wiec kosztowne i nie dosc skuteczne. Chociaz spraw¬ nosc mechanicznego rozdrabniania moze byc znacz- 10 15 25 30 nie podwyzszona przez glebokie oziebianie odpadów gumy, to jednak jest to polaczone z dodatkowymi kosztami.Ponadto w przypadkach tych znanych rozwiazan czesci metalowe, na przyklad stopki opon musza byc usuniete z odpadów gumy.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu roz¬ drabniania odpadów gumy i urzadzenie do rozdrab¬ niania odpadów gumy, zwlaszcza opon gumowych, umozliwiajacych ekonomiczne i sprawne rozdrab¬ nianie przy stosunkowo niskich kosztach.Niniejszy wynalazek rozwiazuje postawione zada¬ nie za pomoca wyciskania na zimno odpadów gu¬ mowych przez male otwory przeplywowe zamiast mielenia.Cel wynalazku osiagnieto dzieki temu, ze zasto¬ sowano sposób rozdrabniania odpadów gumowych, zwlaszcza opon gumowych, w którym na rozdrab¬ niane odpady gumowe wywiera sie cisnienie powo¬ dujace plyniecie gumy na zimno i odpady te prze¬ ciska sie przez otwory przeplywowe.Osiagniecie celu wynalazku umozliwia równiez urzadzenie do rozdrabniania odpadów gumy, które zawiera komore cisnieniowa, mieszczaca rozdrab¬ niane odpady gumowe, która ma co najmniej jeden otwór przeplywowy.Komora cisnieniowa moze byc wykonana jako zamknieta, ograniczona co najmniej czesciowo przez narzedzie przeplywowe i przesuwajaca sie w nim glowice prasujaca, a w narzedziu przeplywowym 120 80912G809 i ewentualnie w glowicy prasujacej sa wykonane otwory przeplywowe.Zgodnie z innym przykladem wykonania komora cisnieniowa jest ograniczona czesciowo przez zespól uderzeniowy, przy czym wzajemne osiowe polozenie tego zespolu i narzedzia przeplywowego jest zmie¬ niane dla usuwania pozostalosci z komory cisnie¬ niowej.Narzedzie przeplywowe jest wykonane jako wal¬ cowe i ma promieniowe otwory przeplywowe, a na swoim górnym koncu ma stozkowe wprowadzenie, jest osadzone na elemencie podporowym i ma otwór srodkowy wspólosiowy z komora cisnieniowa, a glo- wfca pfasttjaca-ana odsadzona powierzchnie cisnie¬ niowa, której' krawedz jest wykonana jako krawedz tnaca wspólpracujaca z górna krawedzia otworu srodkQwego.Urzadzenie. jest ponadto wyposazone w zespól wciagania *opon do komory cisnieniowej.Zgodnie z korzystnym przykladem wykonania ko¬ mora cisnieniowa jest wykonana jako otwarta, a narzedzie przeplywowe sklada sie z dwóch bebnów, napedzanych w przeciwnych kierunkach. Oba bebny maja na swoim plaszczu zewnetrznym podluzne ze¬ by, zazebiajace sie ze soba, a otwory przeplywowe stanowia prowdzace do wnetrza obu bebnów otwory wykonane we wrebach.Zalety wynalazku polegaja na tym, ze prawie cal¬ kowicie wyeliminowuje sie niepozadane ruchy wzgledne i tarcze odpadków gumy, a przez to na¬ grzewanie sie gumy i straty energii. Pod wplywem plyniecia na zimno zostaja zniszczone wiazania mo¬ lekularne, czastki gumy wychodzace z otworów przeplywowych przy szybkim wyciskaniu moga byc nawet rozkruszone. Maksymalny wymiar ziaren jest prawie równy przekrojowi poprzecznemu otworów przeplywowych. Cisnienie przeplywowe i przekrój poprzeczny otworów przeplywowych pozostaja w okreslonym stosunku.Wynalazek moze byc stosowany z powodzeniem w przypadkach, gdy rozdrabniane odpady zawieraja wkladki tekstylne lub metalowe. Wkladki tekstylne nie nastreczaja zadnych trudnosci, poniewaz wsku¬ tek dzialania cisnienia zostaja rozrywane. Wkladki metalowe, na przyklad stalowe stopki opon, nie mu¬ sza byc usuwane z opon, gdyz w czasie przeróbki pozostaja w komorze cisnieniowej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. la— Id przedstawiaja urzadzenie do rozdrabniania gumy wedlug wynalazku, w róznych polozeniach robo¬ czych, w przekroju podluznym, fig. 2a—2e — inny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku w róznych polozeniach roboczych, w przekroju po¬ dluznym, fig. 3a—3i — trzeci przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, w róznych poloze¬ niach roboczych, w przekroju podluznym, fig. 4a— 4c — czwarty przyklad wykonania urzadzenia we¬ dlug wynalazku w róznych polozeniach roboczych, w przekroju podluznym, fig. 5a i 5b — odmiane wy¬ konania urzadzenia z fig. 4a—4c, w przekroju po¬ dluznym, fig. 6a i 6b — kolejny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym fig. 6a przedstawia widok z boku, a fig. 6b — przekrój zgodnie ze strzalka VI—VI z fig. 6a, fig. 7 — od- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 miane wykonania urzadzenia z fig. 6a 1 6b; w prze¬ kroju podluznym. .' . . ,,,. ¦, Figury la—Id przedstawiaja urzadzenie do roz¬ drabniania zuzytych opon gumowych, zbudowane na bazie znanej prasy hydraulicznej. Urzadzenie to za¬ wiera takie znane elementy, jak glowice prasujaca 1 i podpore 2. Glowica prasujaca jest przy tym po¬ laczona na stale z tloczyskiem 5 silownika, hydrau¬ licznego 4 podwójnego dzialania. Glowica prasuja¬ ca 1 wspóldziala z narzedziem przeplywowym 3 we¬ dlug wynalazku, które w tym przypadka jest umiej¬ scowione na podporze 2. Silownik hydrauliczny 4 jest polaczony ze znanym zródlem oleju pod cisnie¬ niem (nie pokazano na rysunku). ' "i- *'" "" Urzadzenie wedlug wynalazku nia. komore cisnie¬ niowa, do której zaladowuje^ sie Jrozdrabnianeood¬ padki gumy i która ma co najmniej jeden otwór przeplywowy. Zgodnie z fig. la miedzy wewnetrzna powierzchnia 6 plaszcza narzedzia przeplywowego 3 a glowica prasujaca 1 jest utworzona pierscieniowa komora cisnieniowa 7. Po dalszym opuszczeniu glo¬ wicy prasujacej 1 komora cisnieniowa 7 jest ogra¬ niczona od góry osadzeniem 8 glowicy prasujacej 1, a od dolu powierzchnia czolowa 10 elementu pod¬ porowego 9.Element podporowy 9 jest zamocowany na pod¬ porze 2 i na swojej czolowej powierzchni 10 ma ob¬ sade 11 dla narzedzia przeplywowego 3. W obsadzie 11 jest wykonany srodkowy otwór 12, wspólosiowy z komora cisnieniowa 7, w którym przesuwa sie szczelnie osadzony tlok 13 glowicy prasujacej 1. Ele¬ ment podporowy 9 ma cylindryczna komore we¬ wnetrzna, w która wchodzi srodkowy otwór 12.Srednica osadzenia 8 glowicy prasujacej 1 jest tak dobrana, ze moze byc ono szczelnie przesuwane wzdluz wewnetrznej powierzchni 6 plaszcza narze¬ dzia przeplywowego 3.W niniejszym przykladzie wykonania narzedzie przeplywowe 3 ma wiele otworów przeplywowych 15, które sa wykonane jako stozkowe otwory pro¬ mieniowe, rozszerzajace sie od wewnetrznej po¬ wierzchni 6 plaszcza, których srednica przy tej po¬ wierzchni 6 wynosi 5 mm. Na górnym koncu na¬ rzedzia przeplywowego 3 jest wykonane kuliste wprowadzenie 16. Do zewnetrznej powierzchni plasz¬ cza narzedzia przeplywowego 3 sa w tym przypadku przyspawane pierscienie usztywniajace 17 (fig. Id).Glowica prasujaca 1 ma osadzona powierzchnie 18, ponizej fctórej jest wykonany tlok 19 o mniejszej srednicy. Górna krawedz srodkowego otworu 12, jak tez i krawedz osadzonej powierzchni 18 stanowia wspólpracujace ze soba krawedzie tnace 12a i 18a (fig. la i Id).Urzadzenie wedlug wynalazku, przedstawione na fig, la—Id pracuje nastepujaco.Opone 20 z . osnowa uklada sie wspólosiowo na kulistym wprowadzeniu 16. Nastepnie po urucho¬ mieniu silownika roboczego 4 glowica prasujaca 1 opuszcza sie w polozenie robocze przedstawione na fig. la, przy czym jej tlok 19 zanurza sie w otwo¬ rze opony 20, a odsadzona powierzchnia 18 przylega do górnej stopki 21 opony 20. Poniewaz stopki 21 opony 20 sa wykonane z liny stalowej, na której jest ustalona osnowa, opona 20 razem ze stopka 21 jest120 809 wciagana za pomoca odsadzonej powierzchni 13 glo¬ wicy prasujacej 1 do komory cisnieniowej 7.Gdy opona 20 zostanie calkowicie wciagnieta do komory cisnieniowej 7, krawedzie tnace 12a i 18a obcinaja obie stopki 21, które zsuwa sie z tloka 19 glowicy prasujacej 1 (fig. lc).Przy dalszym opuszczaniu glowicy prasujacej 1 w komorze cisnieniowej 7 wytwarza sie cisnienie, wy¬ starczajace do przeplywu gumy na zimno. Przy tym cisnieniu guma zaczyna plynac i jest przetlaczana przez otwory przeplywowe 15, przy czym guma z osnowa wydostaje sie z otworów przeplywowych 15 lub z komory cisnieniowej 7 w stanie pokruszonym.Zastosowane cisnienie przeplywowe jest w tym przypadku zalezne od przekroju poprzecznego i od liczby otworów przeplywowych 15, jak równiez od przekroju poprzecznego komory cisnieniowej 7, dalej od rozdrobnienia odpadów gumy. W tym przypadku dobiera sie cisnienie przeplywowe o wartosci od 25 000 N/cm2.Gdy rozdrabnianie odpadów gumy zostanie cal¬ kowicie zakonczone, glowica prasujaca 1 zostanie uniesiona za pomoca silownika roboczego 4 w polo¬ zenie wyjsciowe.Do rozdrabniania radialnych opon ze zbrojeniem stalowym moze byc korzystnie stosowany przyklad wykonania urzadzenia z fig. 2a—2e lub 3a—3i.Sposób dzialania przykladu wykonania urzadzenia przedstawionego na fig. 2a—2c odpowiada w zasa¬ dzie przykladowi z fig. la—Id. Z tego tez wzgledu nie pokazano tu ruchu silownika roboczego nape¬ dzajacego glowice prasujaca 1. Róznica polega jedy¬ nie na tym, ze w tym przykladzie wykonania w ko¬ morze cisnieniowej 7 umieszcza sie cala opone ra¬ zem ze stopkami.Zgodnie z fig. 2a urzadzenie wedlug wynalazku ma zespól 22 wciagania opony 20* do komory cisnie¬ niowej. Ma ono w tym przypadku cztery dzwignie zapadkowe 23,- umieszczone w promieniowych wy- braniach tloka 19 glowicy prasujacej na kolkach 25, wychylne w plaszczyznie pionowej. Ruch wychylny dzwigni zapadkowych 23 jest ograniczony na zew¬ natrz przez pochyla powierzchnie 26 wybrania 24.Dzwignie zapadkowe 23 wspóldzialaja od wewnatrz ze stozkiem zaciskowym 27 osadzonym przesuwnie wzdluz osi otworu srodkowego 28 tloka 19. Stozek zaciskowy 27 jest polaczony z napedem —w tym przypadku z tloczyskiem 30 hydraulicznego silow¬ nika roboczego 29 podwójnego dzialania.W przedstawionym przykladzie wykonania cylin¬ der 31 silownika roboczego 29 jest wykonany w tloku 13 glowicy prasujacej 1, dalej tloczysko 30 slizga sie we wspólosiowym otworze wzdluznym 32 glowicy prasujacej 1. Silownik roboczy 29 jest pola¬ czony ze zródlem zasilania olejem pod cisnieniem, nie pokazanym na rysunku.Jak pokazano to na fig. 2a, wystajace z plaszcza zewnetrznego cylindra 19 dzwignie zapadkowe 23 zahaczaja o górna stopke 21 opony 20', a przy opusz¬ czaniu glowicy prasujacej 1, opona 20' jest wcia¬ gana do komory cisnieniowej 7. Dzwignie zapad¬ kowe 23 sa w tym polozeniu utrzymywane przez stozek zaciskowy 27, który znajduje sie przy tym w swoim dolnym polozeniu.Nastepnie stozek zaciskowy 27 zostaje uniesiony za pomoca silownika roboczego 29 (fig. 2c). Przy dalszym opuszczaniu glowicy prasujacej 1 dzwignie zapadkowe 23 uderzaja o powierzchnie czolowe 10, 5 przez co zostaja w sposób wymuszony odchylone od wewnatrz (fig. 2c i 2d).Nastepnie glowica prasujaca 1 jest dociskana da¬ lej od dolu i zgodnie z tym nastepuje rozdrobnienie opony 20*. Stosuje sie przy tym równe otwory prze- 10 plywowe 15 o srednicy 5 mm i cisnienie w komorze cisnieniowej 7 — 20 000 N/cm2. Pokruszona guma spada na dól na pochyla plyte 33 (fig. 2d).Gdy glowica prasujaca 1 zostanie uniesiona w swoje górne polozenie wyjsciowe, stozek zacisko- 15 wy 27 znowu zostanie opuszczony w swoje dolne po¬ lozenie. Jednoczesnie z komory cisnieniowej 7 za pomoca tulei uderzeniowej 36 zostanie usunieta po¬ zostalosc 34, zawierajaca stalowa wkladke opony 20'.Tuleja uderzeniowa 36 jest polaczona z tloczyskiem 20 38 hydraulicznego silownika roboczego 37 podwój¬ nego dzialania, i jest umieszczona przesuwnie, wzgledem powierzchni 6 wewnetrznej plaszcza na¬ rzedzia przeplywowego 3 oraz otworu srodkowego elementu podporowego 9 (fig.. 2d i 2e). 25 Jak wynika z fig. 2, powierzchnia czolowa 10, ograniczajaca od dolu komore cisnieniowa 7 jest utworzona przez górna powierzchnie tulei uderze¬ niowej 36. Silownik roboczy 37 jest polaczony ze zródlem zasilania olejem pod cisnieniem, nie poka- 30 zanym na rysunku.Zgodnie z korzystnym przykladem, wykonania (fig. 3a—3c) toroidalna radialna opona 20* ze zbro¬ jeniem stalowym w celu rozdrobnienia jest najpierw odksztalcona do postaci walca pustego w srodku. 35 Rózni sie to od sposobu odksztalcania zgodnie z fig. 2a—2c, przy czym grubosc gumy stanowi co naj¬ mniej dwukrotna grubosc opony. Ten rodzaj defor¬ macji umozliwia zmniejszenie sily nacisku wyma¬ ganej do przeplywu gumy o okolo polowe w stosun- 40 ku do rozwiazania wedlug fig. 2a—2e.W tym przykladzie wykonania narzedzie przeply¬ wowe 3 jest prowadzone przesuwnie wzdluz piono¬ wej kolumny prowadzacej 38 za pomoca tloczyska 40 hydraulicznego silownika podwójnego dzialania, (fig. 45 3a). Przy tym wewnetrzna powierzchnia 6 plaszcza narzedzia przeplywowego 3 slizga sie po nierucho¬ mej rurze podporowej 41. W tym przypadku górna powierzchnia rury podporowej 41 stanowi powierzch¬ nie czolowa 10, ograniczajaca od dolu komore cis- 50 nieniowa 7 (fig. 3f).W komorze wewnatrz rury podporowej 41 jest umieszczony zespól 42 do sciagania opony 20* w ko¬ morze cisnieniowej 7. Ma on glowice 45, która jest poruszana w kierunku osiowym za pomoca tloczys- 55 ka 44 hydraulicznego silownika roboczego 43 podwój¬ nego dzialania (fig. 3a). Glowica 45 ma cztery dzwig¬ nie zapadkowe 46, zamocowane wychylnie w plasz¬ czyznie pionowej na kolkach 47. Dzwignie zapadko¬ we 46 sa utrzymywane w polozeniu zamknietym za 60 pomoca sprezyn naciskowych 48. Dolny koniec glo¬ wicy prasujacej 1 jest w tym przykladzie wykona¬ nia wykonany jako stozek sciety 49, dzieki czemu dzwignie zapadkowe 46 chwytajace dolna stopke 21 opony 20' moga byc rozprezone pokonujac dzialanie 65 sprezyn naciskowych 48.7 Do rozdrobnienia opony 20* narzedzie przeplywowe jest najpierw przesuniete za pomoca silownika ro¬ boczego 39 w swoje dolne polozenie, a glowica pra¬ sujaca za pomoca silownika roboczego 4 w swoje górne polozenie krancowe, zgodnie z fig. 3a.Nastepnie opona 20* z promieniowym zbrojeniem stalowym zostaje ulozona miedzy glowica prasujaca 1 a narzedziem przeplywowym 3. Po tym glowica pra¬ sujaca 1 zostaje opuszczona do polozenia przedsta¬ wionego na fig. 3b, a glowica 45 zespolu 42 do scia¬ gania opon zostaje uniesiona w swoje górne polo¬ zenie za pomoca silownika roboczego 43 (fig. 3c).Teraz dzwignie zapadkowe 46 zostaja rozprezone przez stozek sciety 49 i chwytaja dolna stopke 21 opony 20'.Nastepnie narzedzie przeplywowe 3 podnosi sie, a przez to toroidalna opona 20' zostaje odksztalcona do postaci wydrazonego walca (fig. 3d—3c). Aby uwolnic stopke 21 opony 20' do dzwigni zapadko¬ wych 46, glowica prasujaca zostaje uniesiona nieco do góry (fig. 3f).Teraz glowica 45 zostaje opuszczona w swoje dol¬ ne polozenie i nastepuje rozdrobnienie opony 20* (fig. 3g—3h). Nastepnie glowica prasujaca 1 zostaje podniesiona w swoje górne polozenie krancowe, a narzedzie przeplywowe 3 w swoje dolne polozenie krancowe. W tym polozeniu moze byc usunieta z komory cisnieniowej 7 pozostalosc 34. Stosuje sie przy tym równe otwory przeplywowe 15 i cisnienie przeplywu 20 000 N/cm2.Fig. 4a—4c pokazuja kolejny przyklad wykona¬ nia urzadzenia wedlug wynalazku, przeznaczonego do rozdrabniania wszelkiego rodzaju odpadów gu¬ mowych, jak na przyklad niewulkanizowanych, wulkanizowanych lub prze- wulkanizowanych odpadów gumowych, a nawet kauczuku. Kawalki odpadów gumowych 50 umiesz¬ cza sie przy tym w komorze cisnieniowej 7, a na¬ stepnie przeprowadza sie rozdrabnianie, tak jak zos¬ talo to juz objasnione, przez opuszczenie glowicy prasujacej 1. W czasie badan zastosowano w przy¬ padku na wpólzwulkanizowanych odpadów gumo¬ wych równe otwory przeplywowe 15 i cisnienie przeplywowe 9 000 N/cm2, przy czym produkt nie jest pokruszony, lecz ma postac ciaglych pase¬ mek.Z figury 4a wynika, ze w otworze srodkowym 52 plyty podstawy 51 narzedzia przeplywowego 3 jest ulozyskowane tloczysko 54 silownika roboczego 53 podwójnego dzialania. Na wolnym koncu tloczyska 54 jest zamocowany tlok 55, który ogranicza od dolu komore cisnieniowa 7 i jest .przesuwny wzgle¬ dem wewnetrznej powierzchni 6 plaszcza narzedzia przeplywowego 3. Gdy rozdrabnianie zostaje za¬ konczone, ewentualna pozostalosc 34 moze byc usu¬ nieta z komory cisnieniowej 7 za pomoca tloka 55 (fig. 4c).Na figurze 5a i 5b jest pokazany inny przyklad wykonania urzadzenia z fig. 4a—4c, w którym ot¬ wory przeplywowe sa wykonane równiez w plycie naciskowej 56 glow.cy prasujacej 1\ Przy tym glo¬ wica prasujaca 1* ma wydrazona komore, do któ¬ rej uchodza otwory przeplywowe 15 i otwory wyj¬ sciowe 57. 809 8 Na koniec na fig. 6a i 6b oraz na fig. 7 przedsta¬ wiono dwa dalsze przyklady wykonania urzadzenia wedlug wynalazku do rozdrabniania gumy, w któ¬ rych komora cisnieniowa V jest wykonana jaJko 5 otwarta. Sa one przeznaczone do rozdrabniania ka¬ walków odpadów gumy nie zawierajacych wkladek metalowych.Zgodnie z fig. 6a i &b narzedzie przeplywowe sklada sie z dwóch stykajacych sie ze soba bebnów 10 58, zamocowanych do .poziomych walów 61. Waly 61 sa ulozyskowane obrotowo w korpusie 60. Kazdy beben 58 ma wewnetrzna wydrazona komore, w której sa wyfkonane promieniowe otwory przeply¬ wowe 15. Do obu walów 61 sa zamocowane kola 15 zebate 62, zazebiajace sie ze soba.Z figury 6b wynika, ze do jednego z walów 61 jest zamocowana tarcza napedowa 63, do której jest dolaczony znany element napedowy, nie poka¬ zany na rysunku. 20 Bebny 58 sa wiec polaczone za pomoca prze¬ kladni zebatej. W czasie pracy urzadzenia bebny 58 obracaja sie w kierunkach pokazanych strzalkami 67, 68 (Fig. 6a), dzieki czemu odpady gumowe 50 sa wciagane w zwezajacy sie zlobak miedzy beb¬ nami 58 przez co wytwarza sie cisnienie powodu¬ jace plyniecie gumy na zimno. Zlobek ten jest wlasciwie otwarta komora cisnieniowa 7\ Otwory przeplywowe 15 sa wykonane naprzemian w obu bebnach 58. Bebny 58 maja równiez otwory wyj¬ sciowe 57, przez które pokruszone odpady gumowe wysypuja sie na plyte zbiorcza 66.Skuteczne rozdrobnienie gumy umozliwia rów¬ niez przyklad wykonania z fig. 7. Bebny 58 maja podluzne zeby 64, przy czym zeby bebna 58 zaze¬ biaja sie z zebami drugiego bebna 58.W tym przykladzie wykonania otwory przeply¬ wowe 15 sa wykonane we wrebach 65. Równiez w tym przykladzie wykonania tworzy sie otwarta ko- 40 mora cisnieniowa 7\ Zrozumiale jest, ze mozliwe sa dalsze przyklady wykonania i kombinacje urzadzenia wedlug wyna¬ lazku. Otwory przeplywowe 15 moga byc wykonane jako wielokatne otwory, szczeliny, w kazdym ele- 45 mencie ograniczajacym komore cisnieniowa 7, przy czym przekrój i liczba tylu otworów przeplywo¬ wych 15 moze byc dowolna. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku moze byc równiez wykonane jako przenos¬ ne — dzieki czemu zuzyte opony moga byc przera- 50 biane na miejiscu ich skladowania.Jak wykazaly próby, rozdrabnianie gumy za po¬ moca urzadzenia wedlug wynalazku moze byc przeprowadzone przy stosunkowo niskich kosztach — sprawniej i ekonomiczniej, niz za pomoca zna- 55 nych urzadzen. Istotna zaleta jest to, ze wynalazek eliminuje dodatkowe operacje robocze, jak na przyklad usuwanie stopek opon oraz dzielenie opo¬ ny na czesci, przez co uzyskuje sie dalsze oszczed¬ nosci kosztów. 60 Nalezy zauwazyc, ze jako odpady gumowe rozu¬ mie sie zuzyte opony oraz wszelkie produkty i od¬ pady gumy od kauczuku az do calkowicie zwulka- mzowanej gumy.Produkt gumowy w stanie pokruszonym uzyska- 65 ny w urzadzeniu wedlug wynalazku moze byc sor-120 809 9 10 towany w znany sposób." Drobiny o srednicy naj¬ wyzej 3 mm moga byc stosowane bezposrednio do wytwarzania elementów gumowych wieksze — do wytwarzania wykladzin izolacyjnych, wykladzin podlogowych, biezni, wykladzin placów sporto¬ wych.Rozdrabnianie kauczuku lub gumy imoze naste¬ powac równiez bez zmiany ich struktury i jesli otrzymany produkt bedzie w postaci ciaglych pa¬ semek (przyklad z fig. 4) to moze on byc tez stosowany bezposrednio do wytwarzania elemen¬ tów z gumy.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozdrabniania odpadów gumy zwlasz¬ cza opon gumowych, znamienny tym, ze na roz¬ drabniane odpady gumowe wywiera sie cisnienie powodujace plyniecie gumy na zimno i odpady te przeciska sie przez otwory przeplywowe. 2. Urzadzenie do rozdrabniania odpadów gumy, znamienne tym, ze zawiera komore cisnieniowa (7, 7'), mieszczaca rozdrabniane odpady gumowe (20, 20*, 50), która ma co najmniej jeden otwór prze¬ plywowy (15). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze komora cisnieniowa (7) jest wykonana jako zam¬ knieta, ograniczona co najmniej czesciowo przez narzedzie przeplywowe (3) i przesuwajaca sie w nim glowice prasujaca (1), a w narzedziu przeply¬ wowym (3) i ewentualnie w glowicy prasujacej sa wykonane otwory przeplywowe (15). 10 15 20 25 30 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze komora cisnieniowa (7) jest ograniczona czescio¬ wo przez zespól uderzeniowy (36, 37, 41, 53, 55), przy czym wzajemne osiowe polozenie tego zespolu ude¬ rzeniowego i narzedzia przeplywowego (3) jest zmie¬ niane dla usuwania pozostalosci (34) z komory cis¬ nieniowej (7). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze narzedzie przeplywowe (3) jest walcowe i ma promieniowe otwory przeplywowe (15), a na swoim górnym koncu stozkowe wprowadzenie (16), jest osadzone na elemencie podporowym (9) i ma otwór srodkowy (12) wspólosiowy z komora cisnie¬ niowa <7), a glowica prasujaca (1) ima odsadzona powierzchnie (18), której krawedz (18a) jest wyko¬ nana jako krawedz tnaca wspólpracujaca z górna krawedzia (12a) otworu srodkowego (12). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze ma zespól (22, 42) do wciagania opon do komory cisnieniowej (7). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze komora cisnieniowa (7*) jest wykonana jako otwarta, a narzedzie przeplywowe (3) sklada sie z dwóch bebnów (58) napedzanych w przeciwnych kierunkach. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze oba bebny (58) maja na swoim plaszczu ze¬ wnetrznym podluzne zeby (64), zazebiajace sie ze soba, a otwory przeplywowe (15) stanowia otwory prowadzace do wnetrza obu bebnów (58) wykonane we wrebach (65).Fig. 2a120 809 Fig. 3 a Fig. 3b Fig. 3c Fig.3d Fig. 3f.120 809 ''S ¦Y<<<^'/;^''SA Fig.3g Fig. 3h Fig.4a Fig. 5b120 809 Fig. 6b Fig.7 LDA — Zaklad 2 — zam. 245/83 — 100 egz.Cena 100 zl PL