NO328520B1 - Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet - Google Patents

Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet Download PDF

Info

Publication number
NO328520B1
NO328520B1 NO20044760A NO20044760A NO328520B1 NO 328520 B1 NO328520 B1 NO 328520B1 NO 20044760 A NO20044760 A NO 20044760A NO 20044760 A NO20044760 A NO 20044760A NO 328520 B1 NO328520 B1 NO 328520B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
microsilica
flame resistance
construction
polyamide
high flame
Prior art date
Application number
NO20044760A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20044760L (no
NO20044760D0 (no
Inventor
Gerd Schmaucks
Jan Olaf Roszinski
Original Assignee
Elkem As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkem As filed Critical Elkem As
Priority to NO20044760A priority Critical patent/NO328520B1/no
Publication of NO20044760D0 publication Critical patent/NO20044760D0/no
Priority to EP04808895A priority patent/EP1824917B1/en
Priority to DE602004019708T priority patent/DE602004019708D1/de
Priority to ES04808895T priority patent/ES2318361T3/es
Priority to DK04808895T priority patent/DK1824917T3/da
Priority to CNA2004800443409A priority patent/CN101084261A/zh
Priority to JP2007538845A priority patent/JP4880610B2/ja
Priority to KR1020087029972A priority patent/KR20090014198A/ko
Priority to PCT/NO2004/000401 priority patent/WO2006052138A1/en
Priority to AT04808895T priority patent/ATE423808T1/de
Priority to KR1020077012409A priority patent/KR100920276B1/ko
Priority to US11/718,590 priority patent/US8729172B2/en
Priority to CA2586159A priority patent/CA2586159C/en
Publication of NO20044760L publication Critical patent/NO20044760L/no
Publication of NO328520B1 publication Critical patent/NO328520B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica

Abstract

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører konstruksjonsplast med en høy flammemotstandsdyktighet og en god kompound prosesserbarhet hvor konstruksjonsplasten inneholder microsilica som et flammehemmende middel og som et prosesseringsmiddel.

Description

Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører polyamid høystyrke konstmksjonsplast med en forbedret flammemotstandsdyktighet.
Teknikkens stilling
Konstmksjonsplast har en vid bruk i flere høystyrkeanvendelser på grunn av dens spesifikke egenskaper så som termisk stabilitet, høy slagfasthet og høy strekkstyrke. Konstmksjonsplast har imidlertid også ulemper slik som vanskelig prosessering, høy vannabsorpsjon og høy brennbarhet.
Konstmksjonsplast er termoplaster som har mekaniske, kjemiske og termiske egenskaper, god dimensjonsstabilitet og er anvendbar for bruk under betingelser hvor det kreves høy slagstyrke, temperatur eller fuktighet. De inkluderer acetater, polykarbonater (PC), polyfenylsulfider, polysulfoner, modifiserte polyfenylenoksider, polyimider, polyamider (PA), polybutylentereftalat (PBT), acrylnitrilbutadienstyren (ABS), flytende krystallpolymerer (LCP), etylenvinyl-acetatkopolymer (EVA) og andre plaster som anvendes for konstruksjonsformål.
For å forbedre flammemotstandsdyktigheten av konstmksjonsplast benyttes det organiske forbindelser inneholdende halogen og fosfor eller rødt fosfor. Disse tilsetningsmidlene har imidlertid noen alvorlige ulemper. Ved brann frigjøres giftige og korrosive gasser som kan skade både personer og miljø. I tillegg reduseres de mekaniske egenskapene og prosesserbarheten av konstmksjonsplasten. Også ikke-giftige tilsetningsmidler så som aluminiumtrihydrat, magnesiumhydroksyd og glassfiber benyttes for å forbedre flammemotstandsdyktigheten av konstmksjonsplast, men selv om de ikke er giftige, kan de skade de mekaniske egenskapene og prosesserbarheten av konstmksjonsplasten.
For å beholde de mekaniske egenskapene tilsette fyllstoffer så som talk, wollastonitt eller fibre som glassfiber eller karbonfiber til polymeren som anvendes ved fremstilling av konstruksjonsplast, men tilsetning av disse materialene fører til andre negative effekter. En slik negativ effekt er at viskositeten av polymerkompounden øker sterkt hvilket gir en redusert prosesserings-hastighet. Optimalisering av polymerkompoundegenskapene og prosesserings-egenskapene og egenskapene for disse konstruksjons-plastkompoundene er derfor meget vanskelig.
Fra patent nr. US 4310360 er det kjent å benytte microsilica som fyllstoff i PVC og i andre termoplaster, men ikke i konstruksjonsplast. Fra WO03/104137 er det kjent elastomere forbindelser som har et høyt innhold av konvensjonelle fyllstoffer og har tilsats av microsilica som forbedrer prosesserbarheten. WO02/27911 beskriver bruk av en blanding av kalk og microsilica for å forbedre slagfasthet og styrke av termoplastiske materialer. Fra US patent nr. 5707734 er det kjent flammemotstandsdyktige komposittmaterialer omfattende en polymer og glassfiber som er belagt med "fumed silica". Belegging av glassfiber med "fumed silica" er imidlertid et prosesstrinn som vesentlig øker kostnaden for komposittmaterialet.
Beskrivelse av oppfinnelsen
Ved den foreliggende oppfinnelse er man kommet fram til polyamid konstruksjonsplast med en vesentlig øket flammemotstandsdyktighet samtidig som prosesserbarheten av polymerkompound og de mekaniske egenskaper av konstruksjons-plasten blir opprettholdt. Videre frigjøres ikke giftige eller korrosive gasser ved brann.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører således polyamid konstruksjonsplast med en høy flammemotstandsdyktighet og god kompound prosesserbarhet, og er kjennetegnet ved at konstmksjonsplasten inneholder 25-50 vekt % glassfiber og 20 til 60 vekt % microsilica som et flammereduserende middel.
I henhold til en foretrukket utførelsesform inneholder konstmksjonsplasten 20 til
50 vekt % microsilica som flammereduserende middel.
I henhold til en annen utførelsesform inneholder konstmksjonsplasten en kombinasjon av en microsilica og konvensjonelle flammereduserende midler.
Uttrykket microsilica brukt i beskrivelsen og i kravene i foreliggende søknad er partikkelformet amorf SiC<2 fremstilt fra en prosess hvor silika (kvarts) reduseres til SiO-gass og hvor reduksjonsproduktet oksideres i gassfase til amorf silika. Microsilica kan inneholde minst 70 vekt % silika (Si02) og har en spesifikk densitet av 2,1-2,3 g/cm<3>og et spesifikt overflateareal av 15-50 m<2>/g. Primær-partiklene er i det vesentlige kuleformede og har en midlere størrelse på ca. 0,15l^m. Microsilica er fortrinnsvis fremstilt som et koprodukt ved produksjon av silisium eller silisiumlegeringer i elektriske reduksjonsovner. Microsilica gjenvinnes på konvensjonell måte i posefilter eller i andre oppsamlings-apparaturer og kan prosesseres videre for fjerning av grove partikler, overflate-modifikasjon og annet.
Det har overraskende blitt funnet at tilsetning av microsilica vesentlig reduserer brennbarheten av polyamid konstruksjonsplast uten at det har negativ effekt på de mekaniske egenskapene av konstmksjonsplasten og uten at det reduserer prosesserbarheten av kompoundet. I denne forbindelse er det særlig blitt funnet at microsilica gir en vesentlig bedre flammemotstandsdyktighet enn glassfiber selv om begge materialene er silisiumdioksidmaterialer. Det er videre blitt funnet at konstruksjonsplast i henhold til den foreliggende oppfinnelse ikke frigjør giftige eller korrosive gasser ved brann. Endelig er det blitt funnet at ved å benytte en kombinasjon av microsilica og andre kjente flammereduserende midler som aluminiumtrihydrat eller magnesiumhydroksid oppnås det en kombinert effekt på flammemotstandsdyktigheten av konstmksjonsplasten.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Eksempel 1
Polyamid konstruksjonsplast ble fremstilt fra en polyamidpolymer, PA6, levert av
BASF.
Forskjellige mengder av microsilica ble tilsatt PA6 polymeren for å fremstille prøver A og B i henhold til oppfinnelsen.
To andre prøver, E og F, i henhold til oppfinnelsen ble fremstilt ved å tilsette forskjellige mengder av både microsilica og glassfibre. Grenseoksygenindeksen (Limiting Oxygen Index, LOI) ble målt i henhold til BS EN 4589-2:199 og glødende wire antennelsestemperatur (GWIT) av den fremstilte polyamidplast ble målt i henhold til BS EN 6095-2-13:2001. I tillegg ble bøyespenningsmodul og slagfastheten målt. For sammenligningsformål ble det fremstilt to prøver, C og D, av polyamidplasten som bare inneholdt glassfiber og som ble testet på samme måte som beskrevet ovenfor.
Sammensetningen av prøvene, grenseoksygenindeksen, glødende wire antennelsestemperatur, bøyespenningsmodul og slagfasthet er gitt i tabell 1.
1) Test i henhold til USA spesifikasjon: UL94 klasse V-0
2) Test i henhold til USA spesifikasjon: UL94 klasse V-1
Fra tabell 1 kan det ses at tilsetning av microsilica førte til en overraskende høyere flammemotstandsdyktighet enn tilsats av glassfiber selv om både microsilica og glassfiber er basert på silisiumdioksid. De mekaniske egenskapene kan bli ytterligere optimalisert ved å endre innholdet av microsilica og glassfiber. Videre kan det ses fra tabell 1 at prosesserbarheten ble forbedret etter som prøvene E og F, som har et meget høyt innhold av glassfiber og microsilica, kunne prosesseres uten vanskeligheter.
Eksempel 2
Polyamidkonstruksjonsplast ble fremstilt fra en polyamid polymer, PA11, levert av Atofina.
Forskjellige mengder microsilica og glassfiber ble tilsatt til polymer for fremstilling av prøver nr. 1, 2 og 3 i henhold til oppfinnelsen og LOI, GWIT, bøyespenningsmodul og slagfasthet av de fremstilte polyamidprøvene ble målt. LOI og GWIT ble målt i henhold til standardene angitt i eksempel 1. For sammen-ligningsformål ble to prøver, nr. 4 og 5 uten microsilicatilsats, fremstilt. Sammen-setningen av prøvene og resultatene er vist i tabell 2.
Fra tabell 2 kan man se den meget sterke økningen i flammemotstandsdyktighet for prøvene 1 til 3 som inneholder både microsilica og glassfiber sammenlignet med prøvene 4 og 5 som bare inneholder glassfiber. Det er meget overraskende at det var mulig å prosessere kompoundet i eksempel 3 som kun inneholdt 25% polymer. Dette viser at tilsetning av microsilica forbedrer prosesseringsegenskapene av kompoundet.

Claims (3)

1. Polyamid konstruksjonsplast med en høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet,karakterisert vedat polyamiden inneholder 25 til 50 vekt % glassfiber og 20 til 60 vekt % microsilica som et flammereduserende middel og som et prosesseringsmiddel.
2. Konstruksjonsplast i henhold til krav 1,karakterisert vedat den inneholder 20 til 50 vekt % microsilica.
3. Konstruksjonsplast i henhold til krav 1 eller krav 2,karakterisertved at den inneholder en kombinasjon av microsilica og konvensjonelle flammereduserende midler.
NO20044760A 2004-11-03 2004-11-03 Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet NO328520B1 (no)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20044760A NO328520B1 (no) 2004-11-03 2004-11-03 Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet
CA2586159A CA2586159C (en) 2004-11-03 2004-12-28 High performance engineering plastics and additive for use in engineering plastics
JP2007538845A JP4880610B2 (ja) 2004-11-03 2004-12-28 高性能エンジニアリングプラスチックス及びエンジニアリングプラスチックス中で使用するための添加剤
PCT/NO2004/000401 WO2006052138A1 (en) 2004-11-03 2004-12-28 High performance engineering plastics and additive for use in engineering plastics
ES04808895T ES2318361T3 (es) 2004-11-03 2004-12-28 Plasticos tecnicos de elevadas prestaciones y aditivo para uso en plasticos tecnicos.
DK04808895T DK1824917T3 (da) 2004-11-03 2004-12-28 Höjtydende tekniske kunststoffer og tilsætningsstof til anvendelse i tekniske kunststoffer
CNA2004800443409A CN101084261A (zh) 2004-11-03 2004-12-28 高性能工程塑料以及用于工程塑料的添加剂
EP04808895A EP1824917B1 (en) 2004-11-03 2004-12-28 High performance engineering plastics and additive for use in engineering plastics
KR1020087029972A KR20090014198A (ko) 2004-11-03 2004-12-28 고성능 엔지니어링 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 첨가제
DE602004019708T DE602004019708D1 (de) 2004-11-03 2004-12-28 Itiv zur verwendung in technischen kunststoffen
AT04808895T ATE423808T1 (de) 2004-11-03 2004-12-28 Hochleistungsfähige technische kunststoffe und additiv zur verwendung in technischen kunststoffen
KR1020077012409A KR100920276B1 (ko) 2004-11-03 2004-12-28 고성능 엔지니어링 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱에사용되는 첨가제
US11/718,590 US8729172B2 (en) 2004-11-03 2004-12-28 High performance engineering plastics and additive for use in engineering plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20044760A NO328520B1 (no) 2004-11-03 2004-11-03 Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20044760D0 NO20044760D0 (no) 2004-11-03
NO20044760L NO20044760L (no) 2006-05-04
NO328520B1 true NO328520B1 (no) 2010-03-08

Family

ID=35206818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20044760A NO328520B1 (no) 2004-11-03 2004-11-03 Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8729172B2 (no)
EP (1) EP1824917B1 (no)
JP (1) JP4880610B2 (no)
KR (2) KR20090014198A (no)
CN (1) CN101084261A (no)
AT (1) ATE423808T1 (no)
CA (1) CA2586159C (no)
DE (1) DE602004019708D1 (no)
DK (1) DK1824917T3 (no)
ES (1) ES2318361T3 (no)
NO (1) NO328520B1 (no)
WO (1) WO2006052138A1 (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201122056A (en) * 2005-09-22 2011-07-01 Fujitsu Ltd Plant-based resin-containing composition and plant-based resin-containing molded product formed therefrom
NO325706B1 (no) * 2006-02-15 2008-07-07 Elkem As Kompositt plastmateriale
NO330921B1 (no) * 2008-10-15 2011-08-15 Elkem As Flammehemmende polymermaterialer
JP2015072743A (ja) * 2013-10-01 2015-04-16 日立金属株式会社 電線及びケーブル
JP2015067819A (ja) * 2013-10-01 2015-04-13 日立金属株式会社 ノンハロゲン樹脂組成物、絶縁電線及びケーブル
CN103772966A (zh) * 2013-12-24 2014-05-07 贵州蓝图新材料有限公司 微硅粉增强尼龙材料及其制备方法
JP7092090B2 (ja) * 2019-04-15 2022-06-28 日立金属株式会社 ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた送電ケーブル
CN112679828A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 青岛恒凯橡塑有限公司 一种耐磨阻燃热塑性塑料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4301060A (en) * 1977-08-11 1981-11-17 Kestrel Chemicals Limited Polyvinyl chloride containing a filler
US5707734A (en) * 1995-06-02 1998-01-13 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Glass fibers having fumed silica coating
WO2000027911A1 (en) * 1998-11-09 2000-05-18 Elkem Asa Resin compositions, method of producing resin compositions and filler blends for use in resin compositions
WO2003104317A1 (en) * 2002-06-07 2003-12-18 Elkem Asa Elastomeric resin compositions

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3833535A (en) 1971-08-30 1974-09-03 Gen Electric Non-dripping flame retardant glass reinforced polyester resins
US4414352A (en) * 1979-05-01 1983-11-08 General Electric Company Thermoplastic molding compositions and process
US4539124A (en) 1984-02-10 1985-09-03 Elkem A/S Lubricating system composition for extrusion of polyvinyl chloride resin binder
US4704418A (en) 1985-12-23 1987-11-03 Monsanto Company Fire-resistant composition
DE3700821A1 (de) * 1987-01-14 1988-07-28 Basf Ag Vollaromatische thermotrope polyester
JPS63189458A (ja) * 1987-02-03 1988-08-05 Dainippon Ink & Chem Inc 電子部品封止用ポリアリ−レンスルフイド樹脂組成物及び電子部品
JPS6424825A (en) * 1987-07-20 1989-01-26 Mitsubishi Gas Chemical Co Epoxy resin composition
FR2625215B1 (fr) * 1987-12-23 1990-04-27 Charbonnages Ste Chimique Compositions thermoplastiques a base de polyester sature et articles moules les contenant
EP0501734B1 (en) * 1991-02-26 1997-10-15 Toray Industries, Inc. Epoxy resin composition for encapsulating a semiconductor device
US5321099A (en) * 1992-01-02 1994-06-14 The Dow Chemical Company Blends of semi-crystalline polyamides and polyesteramides
US5858887A (en) * 1994-10-13 1999-01-12 World Properties, Inc. Single resin polybutadiene and polyisoprene thermosetting compositions and method of manufacture thereof
US6005052A (en) * 1996-07-26 1999-12-21 Advanced Elastomer Systems, L.P. Staged condensation, dynamic vulcanization process for making a substantially unplasticized plastic/rubber blend
TW399248B (en) 1996-11-29 2000-07-21 Toshiba Corp Resin composition and semiconductor device employing the same
SG63803A1 (en) * 1997-01-23 1999-03-30 Toray Industries Epoxy-resin composition to seal semiconductors and resin-sealed semiconductor device
JPH10220562A (ja) * 1997-02-06 1998-08-21 Nippon Seiko Kk 樹脂製プーリ
AU5134998A (en) * 1997-11-21 1999-06-15 Commer S.P.A. A process of producing fire resistant thermoplastic compositions and compositions thus obtained
US6133378A (en) * 1998-11-20 2000-10-17 Bridgestone/Firestone, Inc. EPDM-based roofing shingle compositions
JP4282887B2 (ja) * 2000-09-22 2009-06-24 Ntn株式会社 転がり軸受用保持器
US20020111403A1 (en) * 2000-12-15 2002-08-15 Gosens Johannes Cornelis Flame retardant polyester compositions

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4301060A (en) * 1977-08-11 1981-11-17 Kestrel Chemicals Limited Polyvinyl chloride containing a filler
US5707734A (en) * 1995-06-02 1998-01-13 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Glass fibers having fumed silica coating
WO2000027911A1 (en) * 1998-11-09 2000-05-18 Elkem Asa Resin compositions, method of producing resin compositions and filler blends for use in resin compositions
WO2003104317A1 (en) * 2002-06-07 2003-12-18 Elkem Asa Elastomeric resin compositions

Also Published As

Publication number Publication date
JP4880610B2 (ja) 2012-02-22
DK1824917T3 (da) 2009-04-20
NO20044760L (no) 2006-05-04
KR100920276B1 (ko) 2009-10-08
WO2006052138A1 (en) 2006-05-18
KR20070085628A (ko) 2007-08-27
ATE423808T1 (de) 2009-03-15
ES2318361T3 (es) 2009-05-01
EP1824917B1 (en) 2009-02-25
US8729172B2 (en) 2014-05-20
KR20090014198A (ko) 2009-02-06
EP1824917A1 (en) 2007-08-29
CA2586159A1 (en) 2006-05-18
DE602004019708D1 (de) 2009-04-09
JP2008519090A (ja) 2008-06-05
US20080153968A1 (en) 2008-06-26
CA2586159C (en) 2010-05-25
NO20044760D0 (no) 2004-11-03
CN101084261A (zh) 2007-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020108204A1 (zh) 一种abs复合材料
TWI352113B (no)
JP2020513053A (ja) 難燃性ポリマー組成物
CN103897329A (zh) 具有抗滴落性的热塑性树脂组合物以及由其制备的模制品
JPWO2016125612A1 (ja) 難燃剤組成物及び難燃性合成樹脂組成物
NO328520B1 (no) Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet
JP6376324B2 (ja) 耐屈曲性組成物及びその架橋物
JP7425407B2 (ja) 防曇剤組成物、該組成物から形成される防曇膜を有する防曇性物品
NO309484B1 (no) Resinsammensetninger og fremgangsmåte for fremstilling av resinsammensetninger
US10119012B2 (en) Flame-retarded polyolefin polymer composition with reduced antimony trioxide content
WO2019240181A1 (ja) リン酸アミン塩組成物、リン酸アミン塩難燃剤組成物、これを含有する難燃性合成樹脂組成物およびその成形体
JP3921448B2 (ja) 難燃性ポリプロピレン樹脂組成物
BR112021023844B1 (pt) Composição retardante de chamas e composição de resina retardante de chamas usando a mesma
JP2007056150A (ja) 難燃性樹脂組成物及びそれからなる成形体
CN108003611A (zh) 一种晶须增强无卤阻燃尼龙复合材料及其制备方法
CN115322488B (zh) 一种阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法和应用
CN114591557B (zh) 一种阻燃低密度聚乙烯复合材料及其制备方法
CN110819092A (zh) 一种高硬度高阻燃聚碳酸酯复合材料
WO2012128340A1 (ja) ポリスルホン組成物および成形体
JP5114656B2 (ja) 難燃性樹脂組成物
KR20170087925A (ko) 비닐 클로라이드 폴리머 수지를 위한 신규한 커플링된 우라실 화합물
ES2882029T3 (es) Composición para caucho aislante de la vibración, y objeto entrecruzado obtenido del mismo
EP2970630A1 (en) Heavy metal free halogenated polymer compounds
CN104672269B (zh) 阻燃增塑剂二甲基硅酸二(1,3‑二卤异丙)酯化合物的制备方法
JP2012207327A5 (no)

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: ELKEM ASA, NO

CREP Change of representative

Representative=s name: ROBERTHA NATALIA HOEGLUND, C/O ELKEM ASA

MM1K Lapsed by not paying the annual fees