ES2318361T3 - Plasticos tecnicos de elevadas prestaciones y aditivo para uso en plasticos tecnicos. - Google Patents

Plasticos tecnicos de elevadas prestaciones y aditivo para uso en plasticos tecnicos. Download PDF

Info

Publication number
ES2318361T3
ES2318361T3 ES04808895T ES04808895T ES2318361T3 ES 2318361 T3 ES2318361 T3 ES 2318361T3 ES 04808895 T ES04808895 T ES 04808895T ES 04808895 T ES04808895 T ES 04808895T ES 2318361 T3 ES2318361 T3 ES 2318361T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
silica
micro
plastics
technical plastics
polyamide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES04808895T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerd Schmaucks
Jan Olaf Roszinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elkem ASA
Original Assignee
Elkem ASA
Elkem Materials AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkem ASA, Elkem Materials AS filed Critical Elkem ASA
Application granted granted Critical
Publication of ES2318361T3 publication Critical patent/ES2318361T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica

Abstract

Un material de plásticos técnicos de poliamida que tiene una retardancia a la llama elevada y una buena capacidad de tratamiento del compuesto, caracterizado porque la poliamida contiene 25 a 50% en peso de fibras de vidrio, y 20 a 60% en peso de micro-sílice como un aditivo retardante de la llama y como un coadyuvante de tratamiento.

Description

Plásticos técnicos de elevadas prestaciones y aditivo para uso en plásticos técnicos.
La presente invención se refiere a plásticos técnicos de poliamida de elevadas prestaciones que tienen una retardancia a la llama mejorada y a un aditivo para los plásticos técnicos de poliamida.
Técnica anterior
Los plásticos técnicos se usan ampliamente en diversas aplicaciones de elevadas prestaciones debido a sus propiedades específicas tales como la estabilidad térmica, resistencia al impacto y resistencia a la tracción. Los plásticos técnicos, sin embargo, tienen también desventajas, tales como su difícil tratamiento, elevada absorción de agua y elevada inflamabilidad.
Los plásticos técnicos son termoplásticos que tienen propiedades mecánicas, químicas y térmicas, mantienen su estabilidad dimensional, y son adecuados para condiciones bajo impacto, calor o humedad elevados. Ellos incluyen acetales, policarbonatos (PC), poli(sulfuros de fenileno), polisulfonas, poli(óxidos de fenileno) modificados, poliimidas, poliamidas (PA), poli(tereftalato de butileno) (PBT), acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), polímeros de cristal líquido (LCP), copolímeros de etileno-acetato de vinilo (EVA) y otros plásticos usados para propósitos
técnicos.
Con el fin de mejorar la retardancia a la llama de los plásticos técnicos, se usan compuestos orgánicos que contienen halógeno o fósforo o fósforo rojo. Estos aditivos, sin embargo, tienen algunas serias desventajas. Así en el caso de un fuego, se liberan gases tóxicos y corrosivos que pueden ser nocivos tanto para la gente como para el medio ambiente. Además se reducen las propiedades mecánicas y de capacidad de tratamiento de los plásticos de ingeniería. También se usan aditivos que no son tóxicos tales como el trihidrato de aluminio, hidróxido de magnesio y fibras de vidrio para mejorar la retardancia a la llama de los plásticos técnicos, pero incluso aunque no sean tóxicos ellos pueden dañar las propiedades mecánicas y la capacidad de tratamiento de los plásticos técnicos.
Con el fin de mantener las propiedades mecánicas, se añaden aditivos semejantes a las cargas tales como talco o wolastonita o fibras tales como las fibras de vidrio o las fibras de carbono, al compuesto para la producción de los plásticos técnicos, pero la incorporación de estos materiales da lugar a otros efectos negativos, siendo una de dichas desventajas una viscosidad elevada del compuesto lo que da lugar a una velocidad de tratamiento reducida. La optimización de las propiedades del compuesto y de su comportamiento en el tratamiento y las prestaciones del artículo final preparado a partir de estos compuestos de plásticos técnicos son por lo tanto muy difícil.
La presente invención proporciona un material de plástico técnico de poliamida que tiene una retardancia a la llama sustancialmente incrementada mientras que al mismo tiempo mantiene la capacidad de tratamiento del compuesto y las propiedades mecánicas de los plásticos técnicos. Además, los plásticos técnicos de la presente invención no liberan gases tóxicos o corrosivos en el caso de un fuego. La presente invención proporciona además un aditivo para los materiales de plásticos técnicos de poliamida que mejora sustancialmente la retardancia a la llama de los plásticos técnicos sin afectar negativamente a su capacidad de tratamiento y a las propiedades mecánicas.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un material de plásticos técnicos de poliamida que tiene una retardancia a la llama elevada y una buena capacidad de tratamiento del compuesto, caracterizado porque la poliamida contiene 25 a 50% en peso de fibra de vidrio, y 20 a 60% en peso de micro-sílice como el aditivo retardante de la llama y como un coadyuvante de tratamiento.
De acuerdo con una realización preferida el material de plásticos técnicos contiene 20 a 50% en peso de micro-sílice como un retardante de la llama.
De acuerdo con otra realización el material de plásticos técnicos comprende una combinación de micro-sílice y de agentes retardantes de la llama convencionales. La invención se refiere además al uso de micro-sílice como un aditivo retardante de la llama en los materiales de plásticos técnicos de poliamida.
El término micro-sílice usado en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones de esta Solicitud de Patente es SiO_{2} amorfo en partículas obtenido a partir de un procedimiento en el que la sílice (cuarzo) se reduce a gas SiO y el producto de reducción se oxida en fase de vapor para formar sílice amorfa. La micro-sílice puede contener al menos 70% en peso de sílice (SiO_{2}) y tiene una densidad específica de 2,1-2,3 g/cm^{3} y una superficie específica de
15-50 mg^{2}/g. Las partículas primarias son sustancialmente esféricas y tienen un tamaño medio de aproximadamente 0,15 \mum. La micro-sílice se obtiene preferiblemente como un co-producto en la producción de silicio o de aleaciones de silicio en hornos de reducción eléctricos. La micro-sílice se recupera de una manera convencional mediante el uso de filtros de cámara de bolsa u otros aparatos de recogida y se puede tratar posteriormente mediante separación de las partículas gruesas, modificación de la superficie y otros.
Se ha encontrado sorprendentemente que la adición de micro-sílice reduce sustancialmente la inflamabilidad del material de plásticos técnicos de poliamida sin afectar negativamente a sus propiedades mecánicas y sin reducir su capacidad de tratamiento. A este respecto, se ha encontrado particularmente que la micro-sílice proporciona una retardancia a la llama mucho mejor que las fibras de vidrio, incluso aunque ambas son materiales de dióxido de silicio. Se ha encontrado además que los plásticos de ingeniería de la presente invención no liberan gases tóxicos o corrosivos en el supuesto de un fuego. Finalmente se ha encontrado que mediante el uso de una combinación de micro-sílice y otros retardantes de la llama conocidos tales como el trihidrato de aluminio o el hidróxido de magnesio, se obtiene un efecto combinado sobre la retardancia a la llama de los plásticos técnicos.
La presente invención se refiere además al uso de micro-sílice como un aditivo de los materiales de plásticos técnicos de poliamida para mejorar su retardancia a la llama.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 1
Se prepararon plásticos técnicos de poliamida a partir de un polímero de poliamida PA6 suministrado por
BASF.
Se añadieron cantidades diferentes de micro-sílice al polímero PA6 para producir las muestras A y B de acuerdo con la invención. Las otras dos muestras, E y F, de acuerdo con la invención se prepararon mediante la adición de diferentes cantidades tanto de micro-sílice como de fibras de vidrio. El índice de limitación de oxígeno (LOI) se midió de acuerdo con BS EN 4589-2:199 y la temperatura de ignición del filamento incandescente (GWIT) del plástico de poliamida producido se midió de acuerdo con BS EN 6095-2-13:2001. Además se midieron el módulo de flexión y la resistencia al impacto. Para propósitos comparativos se produjeron y se ensayaron de la misma forma descrita anteriormente dos muestras, C y D, del plástico de poliamida que contienen sólo fibras de vidrio.
La composición de las muestras y el índice de limitación de oxígeno, la temperatura de ignición del filamento incandescente, el módulo de flexión y la resistencia al impacto se muestran en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1
1
1)
Ensayo de acuerdo con la especificación Americana: UL94 clase V-0
2)
Ensayo de acuerdo con la especificación Americana: UL94 clase V-1
3)
Ejemplo de referencia
\vskip1.000000\baselineskip
De la Tabla 1 se puede apreciar que la adición de micro-sílice proporcionó una retardancia a la llama sorprendentemente más elevada que la adición de fibras de vidrio aunque tanto la micro-sílice como las fibras de vidrio están basadas en dióxido de silicio. Las propiedades mecánicas se pueden optimizar posteriormente mediante el cambio en el contenido de micro-sílice y de las fibras de vidrio. Además, se puede apreciar de la Tabla 1 que la capacidad de tratamiento se mejoró ya que las muestras E y F que tienen un contenido muy elevado de fibras de vidrio y de micro-sílice se podían tratar sin dificultades.
Ejemplo 2
Se prepararon plásticos técnicos de poliamida a partir de un polímero de poliamida PA11 suministrado por Atofina.
Se añadieron diferentes cantidades de micro-sílice y de fibras de vidrio al polímero para producir las muestras 1, 2 y 3 de acuerdo con la invención y se midieron su LOI, GWIT, el módulo de flexión y la resistencia al impacto de los plásticos de poliamida producidos. Se midieron el LOI y la GWIT de acuerdo con las normas mencionadas en el Ejemplo 1. Para propósitos de comparación se prepararon dos muestras, muestras 4 y 5, sin adición de micro-sílice.
La composición de las muestras y los resultados se muestran en la Tabla 2.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 2
2
1)
Ejemplo de referencia
\vskip1.000000\baselineskip
De la Tabla 2 se puede apreciar el incremento muy elevado en la retardancia a la llama de las muestras 1 a 3 que contienen tanto micro-sílice como fibras de vidrio en comparación con las muestras 4 y 5 que sólo contienen fibras de vidrio. Es también muy sorprendente que era posible tratar el compuesto de la muestra 3 que contiene sólo 25% de polímero. Esto muestra que la adición de micro-sílice mejora las propiedades de tratamiento del compuesto.

Claims (4)

1. Un material de plásticos técnicos de poliamida que tiene una retardancia a la llama elevada y una buena capacidad de tratamiento del compuesto, caracterizado porque la poliamida contiene 25 a 50% en peso de fibras de vidrio, y 20 a 60% en peso de micro-sílice como un aditivo retardante de la llama y como un coadyuvante de tratamiento.
2. Un material de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque él contiene 20 a 50% en peso de micro-sílice.
3. Un material de acuerdo con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, caracterizado porque él comprende una combinación de micro-sílice y aditivos retardantes de la llama convencionales.
4. Uso de micro-sílice como un aditivo para mejorar la retardancia a la llama y la capacidad de tratamiento de un material de plásticos técnicos de poliamida.
ES04808895T 2004-11-03 2004-12-28 Plasticos tecnicos de elevadas prestaciones y aditivo para uso en plasticos tecnicos. Active ES2318361T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20044760A NO328520B1 (no) 2004-11-03 2004-11-03 Polyamidplast med høy flammemotstandsdyktighet og god prosesserbarhet
NO20044760 2004-11-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2318361T3 true ES2318361T3 (es) 2009-05-01

Family

ID=35206818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04808895T Active ES2318361T3 (es) 2004-11-03 2004-12-28 Plasticos tecnicos de elevadas prestaciones y aditivo para uso en plasticos tecnicos.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8729172B2 (es)
EP (1) EP1824917B1 (es)
JP (1) JP4880610B2 (es)
KR (2) KR20090014198A (es)
CN (1) CN101084261A (es)
AT (1) ATE423808T1 (es)
CA (1) CA2586159C (es)
DE (1) DE602004019708D1 (es)
DK (1) DK1824917T3 (es)
ES (1) ES2318361T3 (es)
NO (1) NO328520B1 (es)
WO (1) WO2006052138A1 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2007034905A1 (ja) * 2005-09-22 2009-03-26 富士通株式会社 植物系樹脂含有組成物及びそれを用いた植物系樹脂含有成形体
NO325706B1 (no) * 2006-02-15 2008-07-07 Elkem As Kompositt plastmateriale
NO330921B1 (no) * 2008-10-15 2011-08-15 Elkem As Flammehemmende polymermaterialer
JP2015072743A (ja) * 2013-10-01 2015-04-16 日立金属株式会社 電線及びケーブル
JP2015067819A (ja) * 2013-10-01 2015-04-13 日立金属株式会社 ノンハロゲン樹脂組成物、絶縁電線及びケーブル
CN103772966A (zh) * 2013-12-24 2014-05-07 贵州蓝图新材料有限公司 微硅粉增强尼龙材料及其制备方法
JP7092090B2 (ja) * 2019-04-15 2022-06-28 日立金属株式会社 ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた送電ケーブル
CN112679828A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 青岛恒凯橡塑有限公司 一种耐磨阻燃热塑性塑料及其制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3833535A (en) * 1971-08-30 1974-09-03 Gen Electric Non-dripping flame retardant glass reinforced polyester resins
GB2029420B (en) * 1977-08-11 1982-09-15 Kestrel Chemicals Ltd Thermoplastic resin compositions containing a filler and artifacts formed therefrom
US4414352A (en) * 1979-05-01 1983-11-08 General Electric Company Thermoplastic molding compositions and process
US4539124A (en) * 1984-02-10 1985-09-03 Elkem A/S Lubricating system composition for extrusion of polyvinyl chloride resin binder
US4704418A (en) * 1985-12-23 1987-11-03 Monsanto Company Fire-resistant composition
DE3700821A1 (de) * 1987-01-14 1988-07-28 Basf Ag Vollaromatische thermotrope polyester
JPS63189458A (ja) * 1987-02-03 1988-08-05 Dainippon Ink & Chem Inc 電子部品封止用ポリアリ−レンスルフイド樹脂組成物及び電子部品
JPS6424825A (en) * 1987-07-20 1989-01-26 Mitsubishi Gas Chemical Co Epoxy resin composition
FR2625215B1 (fr) * 1987-12-23 1990-04-27 Charbonnages Ste Chimique Compositions thermoplastiques a base de polyester sature et articles moules les contenant
EP0501734B1 (en) * 1991-02-26 1997-10-15 Toray Industries, Inc. Epoxy resin composition for encapsulating a semiconductor device
US5321099A (en) * 1992-01-02 1994-06-14 The Dow Chemical Company Blends of semi-crystalline polyamides and polyesteramides
US5858887A (en) * 1994-10-13 1999-01-12 World Properties, Inc. Single resin polybutadiene and polyisoprene thermosetting compositions and method of manufacture thereof
US5707734A (en) * 1995-06-02 1998-01-13 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Glass fibers having fumed silica coating
US6005052A (en) * 1996-07-26 1999-12-21 Advanced Elastomer Systems, L.P. Staged condensation, dynamic vulcanization process for making a substantially unplasticized plastic/rubber blend
TW399248B (en) 1996-11-29 2000-07-21 Toshiba Corp Resin composition and semiconductor device employing the same
SG63803A1 (en) * 1997-01-23 1999-03-30 Toray Industries Epoxy-resin composition to seal semiconductors and resin-sealed semiconductor device
JPH10220562A (ja) * 1997-02-06 1998-08-21 Nippon Seiko Kk 樹脂製プーリ
WO1999027015A1 (en) * 1997-11-21 1999-06-03 Johnson Control S.P.A. A process of producing fire resistant thermoplastic compositions and compositions thus obtained
NO309484B1 (no) * 1998-11-09 2001-02-05 Elkem Materials Resinsammensetninger og fremgangsmåte for fremstilling av resinsammensetninger
US6133378A (en) * 1998-11-20 2000-10-17 Bridgestone/Firestone, Inc. EPDM-based roofing shingle compositions
JP4282887B2 (ja) * 2000-09-22 2009-06-24 Ntn株式会社 転がり軸受用保持器
US20020111403A1 (en) * 2000-12-15 2002-08-15 Gosens Johannes Cornelis Flame retardant polyester compositions
NO328601B1 (no) * 2002-06-07 2010-03-29 Elkem As Elastomere sammensetninger, fremgangsmåte for fremstilling av elastomere sammensetninger og anvendelse av microsilica som modifiserende middel i elastomere sammensetninger

Also Published As

Publication number Publication date
ATE423808T1 (de) 2009-03-15
JP4880610B2 (ja) 2012-02-22
US8729172B2 (en) 2014-05-20
WO2006052138A1 (en) 2006-05-18
DK1824917T3 (da) 2009-04-20
KR100920276B1 (ko) 2009-10-08
US20080153968A1 (en) 2008-06-26
CN101084261A (zh) 2007-12-05
KR20090014198A (ko) 2009-02-06
JP2008519090A (ja) 2008-06-05
NO328520B1 (no) 2010-03-08
EP1824917B1 (en) 2009-02-25
NO20044760D0 (no) 2004-11-03
EP1824917A1 (en) 2007-08-29
NO20044760L (no) 2006-05-04
CA2586159C (en) 2010-05-25
CA2586159A1 (en) 2006-05-18
DE602004019708D1 (de) 2009-04-09
KR20070085628A (ko) 2007-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2318361T3 (es) Plasticos tecnicos de elevadas prestaciones y aditivo para uso en plasticos tecnicos.
Pinto et al. Flame retardancy in thermoplastic polyurethane elastomers (TPU) with mica and aluminum trihydrate (ATH)
KR102559494B1 (ko) 난연성 중합체 조성물
US7834071B2 (en) Flame-retardant resin processed article
KR101731864B1 (ko) 친환경 난연 가교발포 폴리올레핀용 발포성 마스터배치
BR112015014031B1 (pt) Composição de retardo de chamas e composição de resina sintética de retardo de chamas
Xu et al. Intercalation of a novel containing nitrogen and sulfur anion into hydrotalcite and its highly efficient flame retardant performance for polypropylene
US20090105382A1 (en) Flame retardant resin treated article
BR112012008800A2 (pt) artigo ignifugado e processo de fabricação de um artigo
Zhu et al. Simultaneous enhancements in the mechanical, thermal stability, and flame retardant properties of poly (1, 4-butylene terephthalate) nanocomposites with a novel phosphorus–nitrogen-containing polyhedral oligomeric silsesquioxane
ES2662898T3 (es) Composiciones de poliamida
Cheng et al. Synergistic flame retardancy of ZnO with piperazine pyrophosphate/melamine polyphosphate in PP
JP2007254915A (ja) 難燃性に優れたメタ型芳香族ポリアミド繊維
ES2323173T3 (es) Procedimiento para preparar un compuesto ignifugo.
CN101851408A (zh) 一种无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN114591557B (zh) 一种阻燃低密度聚乙烯复合材料及其制备方法
JP2017160548A (ja) メルトブロー不織布及び吸音材
Louisy et al. Novel synergists for flame retarded glass-fiber reinforced poly (1, 4-butylene terephthalate)
CN109180944B (zh) 含氯笼型聚倍半硅氧烷及其制备方法
JP2012207327A5 (es)
JP4263929B2 (ja) ポリアミド樹脂組成物
RU2008109003A (ru) Огнестойкое волокно, углеродное волокно и способ их получения
JP2004339309A (ja) 層状珪酸塩複合樹脂成形体
JP6456745B2 (ja) 透明不燃膜、透明不燃自立膜
İşbaşar Afacan Thermal characterization of composites of polyamide-6 and polypropylene involving boron compounds via direct pyrolysis mass spectrometry