JP5114656B2 - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
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さらに、ノンハロノン赤リン系のみならずハロゲン系においても押出時、成形時、成形品を高温加熱した時に、刺激臭や不快な臭気が発生するため、特に室内用部品等においては問題となっている。
このような問題を解決した環境に限りなく易しい難燃性樹脂組成物は提案されていない。
そこで本発明では、通常ポリアミド樹脂に添加されているアミノシラン系カップリング剤で処理したガラス繊維を使用すると、この不快臭の発生を抑えられることを発見し、本発明に至った。
すなわち本発明は、(A)熱可塑性ポリエステル樹脂100質量部に対して、(B)リン酸系化合物とトリアジン系化合物との反応により得られる難燃剤10〜100質量部、(C)アミノシラン系カップリング剤を含む集束剤が少なくとも一部に付着しているガラス繊維1〜150質量部を含有せしめてなる難燃性樹脂組成物。
特に好ましい態様としては、リン酸系化合物とトリアジン系化合物との反応により得られる難燃剤(B)がリン酸メラミン、ピロリン酸メラミン及びポリリン酸メラミンいずれかから選ばれた少なくとも1種である難燃性樹脂組成物である。また本発明は、前記難燃性樹脂組成物を成形して得られる成形品である。
また、これらのポリエステル及び/又は共重合ポリエステルの混合物であってもよく、例えばポリブチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートの混合物が好ましく使用できる。
また、難燃剤を構成するトリアジン系化合物としては、メラミン、メレム、メラム等の前記リン酸系化合物と反応可能なトリアジン系化合物が挙げられる。特に、メラミンが難燃剤としての効果が高く望ましい。
本発明で使用されるリン酸系化合物とトリアジン系化合物との反応により得られる難燃剤(B)としては、具体的には、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン、ポリリン酸メラミンが好適に使用される。
本発明で使用する(B)リン酸系化合物とトリアジン系化合物との反応により得られる難燃剤としては、公知の方法で製造されるが、リン酸系化合物とトリアジン系化合物が完全に反応している必要はなく、未反応のリン酸系化合物ないしトリアジン系化合物が残存していても良い。
ここにあるガラス繊維の形状は特に定めるものではなく、公知のガラス繊維を広く採用することができる。例えば、長繊維(ロービング)や短繊維(チョップドストランド)タイプ等から選択して用いることができる。繊維径は6〜16μmが好ましく、10〜13μmがより好ましい。このような繊維径を用いることにより機械的性質をより効果的に改善することができる。
本発明で使用するガラス繊維の配合量は、(A)ポリエステル樹脂100重量部に対して1〜150質量部が好ましい。1質量部未満では十分な補強効果が得られなく、150質量部より多い場合、成形性が悪くなる場合や成形品の表面が荒れる場合がある。
本発明で使用するガラス繊維の材質に特に制限はなく、Eガラス、Cガラス、Aガラス、Sガラス、S−2ガラス等の各種ガラス繊維が使用可能である。特にコスト・物性面からEガラスが好ましい例として挙げられる。
このような充填材の具体例としては、炭素繊維、金属繊維、アラミド繊維、アスベスト、チタン酸カリウムウィスカ、ワラストナイト、ガラスフレーク、ガラスビーズ、タルク、マイカ、クレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、及び酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化クロム(3価)、酸化鉄、酸化亜鉛、シリカ、珪藻土、アルミナ繊維、酸化アンチモン、バリウムフェライト、ストロンチムフェライト、酸化ベリリウム、軽石、軽石バルーン等の酸化物、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム等の塩基性物又は水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸アンモニウム、亜硫酸カルシウム、ドロマイト、ドーソナイト等の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸アンモニウム、亜硫酸カルシウム、塩基性硫酸マグネシウム等の(亜)硫酸塩、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、モンモリロライト、ガラスバルーン、ペントナイト等の珪酸塩、カオリン(陶土)、パーライト、鉄粉、銅粉、鉛粉、アルミニウム粉、硫化モリブデン、ボロン繊維、炭化珪素繊維、黄銅繊維、チタン酸ジルコン酸鉛、硼酸亜鉛、硼酸アルミニウム、メタ硼酸バリウム、硼酸カルシウム、硼酸ナトリウム等が挙げられる。特にチョップドストランドタイプのガラス繊維が好ましく使用される。
1.ポリエステルの還元粘度
JIS K7390に準じてフェノール/テトラクロロエタン=6/4(質量比)の混合溶媒に溶解し、ウベローデ粘度計を用いて30℃で測定し、還元粘度(ηsp/C)を計算した値である。
蛍光X線法によって熱可塑性樹脂中のリンの含有量を測定した。蛍光X線の測定条件を示す。
<測定条件>
装置名 ; 株式会社リガク製、走査型蛍光X線分析装置 ZSX100e型
X線管球 ; Rh(ロジウム)
X線出力 ; 50kV、50mA
分光結晶 ; LiF
使用線種 ; Kα線
試料回転 ; 有り
ISO−178に準じて測定した。
4.難燃性
難燃性の評価は,米国のアンダーライターズ・ラボラトリーズ(UL)で規格化されたサブジェクト94号(UL94)に基づき、長さ125mm×幅12.5mm×厚さ1.6mmの試験片を用いて評価した。難燃性レベルは、V−0>V−1>V−2>不合格の順に低下する。
また、UL94に定められた燃焼性レベルのほかに、UL94測定における5本の試験片で各二回接炎、合計10回の燃焼性評価のトータル燃焼時間を測定し、燃焼性の指標とした。なお、燃焼が止まらず燃え続ける場合は「全燃焼」と表示した。
また、燃焼時における溶融樹脂の滴下(ドリップ性ともいう)を以下の指標で測定した。UL94に定められる計10回の接炎でドリップした接炎回数をドリップ性のパラメーターとした。これが0に近いものほど燃焼時のドリップが抑制された高度な難燃性を有していることを示す。
厚さ3mm平板を60℃、95%RH下で7日間エージングし、成形品表面を目視で観察し、ブリードアウト物の有無を確認した。ここで、ブリードアウトとは、組成物中の配合物の一部が成形品の表面にしみ出てくる現象である。
臭気評価は6名以上で行い、臭気の強度、不快度、臭質を数値化するため下記6段階評価で臭気指数と定め、評価を行った。
0:無臭 1:かすかに感知する 2:臭質がやっと分かる
3:楽に感知できる 4:強い臭い 5:強烈な臭い
二軸押出機で溶融混練し、水浴にストランド状に押出してペレタイズ時の臭気を上記判定方法で行う。さらに射出成形機にてパージ時も同様の判定方法を実施した。次に金型温度50℃の成形品を切削し、サンプル約10gを容積10Lのガラス秤量瓶へ投入し、密閉状態で140℃、3時間熱処理を行い、容器内の臭気判定を実施した。
予備乾燥した原料を表1に示した配合比に従い計量して、二軸押出機(池貝鉄工株式会社製、PCM30)でシリンダー温度270℃、スクリュー回転数50rpmにて溶融混練し、水浴にストランド状に押出して冷却後、樹脂組成物のペレットを得た。(この際に発生するガスの量を目視観察し評価した。)得られた樹脂組成物を射出成形機(東芝機械株式会社製、IS80)でシリンダー温度270℃、金型温度50℃にて各種試験用テストピースを成形して評価に供した。評価結果を表1に示した。
*2)PBT:ポリブチレンテレフタレート(東洋紡績株式会社製、還元粘度=1.23dl/g)
*3)ポリリン酸メラミン(チバスペシャリティーケミカルズ株式会社、Melapur(商品名)200/70)
*4)アミノシランカップリング処理ガラス繊維(エヌエスジー・ヴェトロテックス株式会社、TP57E):アミノシラン系カップリング剤とポリウレタン樹脂を含む集束剤が少なくとも一部に付着しているガラス繊維である。
*5)ポリリン酸アンモニウム(チッソ株式会社製、テラージュ(商品名)C60)
*6)リン酸エステルアミド(四国化成工業株式会社製、SP307)
*7)芳香族リン酸エステル(大八化学工業株式会社製、PX−200)
*8)メラミンシアヌレート(日産化学工業株式会社製、MC440)
*9)離型剤(クラリアントジャパン株式会社製、ヘキストワックス(商品名)OP)
*10)2官能基エポキシシラン系カップリング処理ガラス繊維(旭ファイバーグラス株式会社製、03JA429T)
*11)多官能基エポキシシラン系カップリング処理ガラス繊維(旭ファイバーグラス株式会社製、03JA592T)
*12)無処理ガラス繊維(旭ファイバーグラス株式会社製)
*13)アミノシランカップリング処理ガラス繊維(旭ファイバーグラス株式会社製、03MAFT2A):アミノシラン系カップリング剤とポリウレタン樹脂を含む集束剤が少なくとも一部に付着しているガラス繊維である。
また、比較例1〜3より(A)成分と(B)成分とエポキシシラン系カップリング処理ガラス繊維の組み合わせた組成物の場合は、ペレタイズ時、成形時の作業環境や成形品に臭気があり、エポキシ成分を低減したガラス繊維においても臭気があり改善されなかった。これにより臭気の主な要因は、エポキシ成分を添加した場合であると考えられる。
Claims (5)
- (A)熱可塑性ポリエステル樹脂100質量部に対して、(B)リン酸系化合物とトリアジン系化合物との反応により得られる難燃剤10〜100質量部、(C)アミノシラン系カップリング剤を含む集束剤が少なくとも一部に付着しているガラス繊維1〜150質量部を含有せしめてなる難燃性樹脂組成物。
- (A)熱可塑性ポリエステル樹脂が、ポリアルキレンテレフタレート及び/又はその共重合ポリエステルである請求項1に記載の難燃性樹脂組成物。
- (B)リン酸系化合物とトリアジン系化合物との反応により得られる難燃剤が、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン及びポリリン酸メラミンいずれかから選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする請求項1又は2のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物。
- さらにヒンダートフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤及びイオウ系安定剤のいずれかから選択された少なくとも1種類を含む請求項1〜3いずれかに記載の難燃性樹脂組成物。
- 電気・電子部品、OA機器、家電機器部品、自動車部品又は機械機構部品である請求項1〜4いずれかに難燃性樹脂組成物からなる成形体。
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