NO312002B1 - Anordning til hösting og rökting av skjell samt rengjöring av en tilhörende skjellsamler i vann - Google Patents

Abstract

Anordning til eksempelvis høsting av oppdrettsskjell (6) i vann (4), idet skjellene (6) er festet til og vokser på et skjellnett (10) i vannet (4). Ifølge oppfinnelsen er anordningen, en skjellhøster (2), tilordnet en fremdriftsanordning og er tildannet av en ramme med eksempelvis minst én dreibar høsterull (90, 92) som er dreibar om sin lengdeakse, og som under høsting av skjellene (6) trykkes og dreies mot skjellnettet (10) og skjellene (6), slik at skjellene (6) derved skrapes eller freses løs fra skjellnettet (10), hvoretter skjellene (6) samles opp og suges inn i en oppsamleranordning. (180) som omgir høsterullen(e) (90, 92). Deretter pumpes skjellene (6) og skjellklumper (8) ved hjelp av en pumpeanordning i nedstrøms retning inn i et transportrør (234) for oppsamling på eksempelvis et fartøy eller en innretning anbrakt i nærhet av skjellhøsteren (2). Skjellklumper (8) kan eventuelt skilles i mindre enheter i et deklumpingsrør (192) anbrakt eksempelvis umiddelbart nedstrøms av oppsamleranordningen (180).

Description

Oppfinnelsens område

Denne oppfinnelse vedrører en anordning til anvendelse i forbindelse med oppdrett av skjell i et oppdrettsanlegg, og hvor anordningen anvendes til i vann å høste og røkte skjell, eksempelvis blåskjell, idet skjellene er påfestet en skjellsamler, og hvor anordningen også kan anvendes til i vann å ren-gjøre skjellsamleren. Oppdrettsanlegget består av én eller flere skjellsamlere, hvor hver skjellsamler utgjøres av en not eller et fiskegarnlignende nett med fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis, grov maskestørrelse. Skjellsamleren, eventuelt skjellsamlerne, heretter benevnt som et skjellnett, er i bruksstillingen strukket ut i fortrinnsvis vertikal, eller tilnærmet vertikal, retning og i skjellnettets fortrinnsvis fulle lengde i vannets overflatesjikt, idet skjellnettets

øvre parti, eller overteln/bæreline, bæres av ett eller flere flytelegemer i overflaten, og hvor skjellsamlerens bunnparti, eller underteln/bunnline, tynges ned og strekkes av eksempelvis egnede søkker eller synkemidler.

Oppfinnelsens bakgrunn

Skjellnettet settes vanligvis ut i sjøvann for å fange opp pelagisk skjellyngel som følger sjøvannets bevegelser, og som etter en tid slår seg ned på et fast voksested, og hvor det faste voksestedet i dette tilfelle består av et skjellyngel-innfangings- og oppdrettsanlegg som utgjøres av ett eller flere skjellnett. Slike skjellsamlere kan brukes til oppdrett av diverse skjellslag, eksempelvis blåskjell.

I forbindelse med kjente oppdrettsanlegg for skjell, er det en vanlig oppfatning og praksis at skjellene skal høstes og røktes etter at voksestedet, eksempelvis et tau eller en notstrimmel, med de påfestede oppdrettsskjell er brakt på land. En slik arbeidsoperasjon medfører flere ulemper, idet mange av ulempene ville kunne unngås eller reduseres dersom høsting og røkting av oppdrettsskjellene, eventuelt rengjøring av skjellsamleren, kunne utføres i vannet. Den angjeldende oppfinnelse søker å løse de tekniske utfordringer som forbindes med høsting og røkting av oppdrettsskjell samt rengjøring av et skjellnett i vann, fortrinnsvis i sjøvann.

Kjent teknikk

Anordninger til høsting og røkting av skjell i vann, vanligvis i sjøvann, samt rengjøring av tilhørende skjellnett er i liten grad kjent.

Ved kjente oppdrettsformer blir vanligvis skjellene høstet og røktet etter at voksestedet med de påfestede oppdrettsskjell er brakt opp på land.

Av slike oppdrettsformer nevnes oppdrett av skjell, bl.a. kjent fra Japan, hvor eksempelvis små kamskjell festes i innbyrdes like avstander langs et stort antall tau som henger ned i sjøen fra flottører og livnærer seg på byttedyr i form av mikroorganismer og andre næringsstoffer som driver forbi. Voksestedet, eller skjellsamleren, kan i enkelthet også ut-gjøres av ett eller flere tau som enten henger vertikalt ned i sjøen fra overliggende flottører, eller som henger i bukt-form mellom to festepunkter nær vannflaten. I stedet for tau kan skjellsamleren også utgjøres av en eller flere strimler av not (fiskegarnlignende nett). Skjellsamlerens feste- og vekstareal for det pelagiske skjellyngel kan ytterligere økes ved å tre ett eller flere tau gjennom garnmasker langs hver notstrimmel. Finmasket not har også vært forsøkt brukt som en skjellsander.

Ulemper med kjent teknikk

Høsting og røkting av skjell samt rengjøring av skjellsamleren etter at de/den er brakt på land er .befengt med en rekke ulemper. Under gode vekstbetingelser vokser skjell vanligvis raskt og oppnår etter en tid en vesentlig tyngde og volum. Når skjellene, som er festet til én eller flere skjellsamlere i et oppdrettsanlegg, ved høsting eller røkting skal løftes ut av vannet, vil skjellsamleren være betraktelig tyngre og voluminøs enn når skjellsamleren ble satt ut i vannet. Derfor kan det være aktuelt å demontere skjellsamleren(e) i mindre enheter som er lettere å håndtere, men fremdeles kan arbeids-operasjonen med å bringe hele eller enheter av skjellsamleren med de påfestede skjell på land kreve at man anvender kraftig løfteutstyr og et forholdsvis stort lasteareal til å legge ned hele eller enheter av skjellsamleren på et egnet fartøy eller innretning, eksempelvis en brønnbåt. Dessuten må alle løfteanordninger og lastbærende komponenter ved skjellsamleren være utformet og dimensjonert for å tåle den endelige vektlast påført skjellsamleren når denne løftes ut av vannet samt den økende vektlast som de voksende skjell representerer under vekstsesongen i vannet. Etter at skjellsamleren med de påfestede skjell er brakt ut av vannet, høstes og røktes skjellene, eventuelt rengjøres skjellsamleren, ofte for hånd, noe som er et tidkrevende arbeid, idet skjellene ofte har vokst sammen i klumper av skjell som deretter må skilles fra hverandre, og hvor andre organismer, eksempelvis sjøstjerner, og eventuelt uønsket flytende materiale, eksempelvis plastposer og drivved, også må fjernes manuelt. Det foreligger så-ledes et behov for i større grad å effektivisere og automati-sere en del arbeidsoperasjoner relatert til oppdrett av skjell.

Anvendelse av finmasket not kan, pga. notens små maskeåpnin-ger, bevirke at oppdrettsskjellene på kort tid gror tett sammen, slik at oksygen- og næringsrikt vann blir hindret i å fritt strømme gjennom skjellsamleren, og at oppdrettsskjellene derved ikke får de nødvendige vekstbetingelser.

Formålet med oppfinnelsen

Anordningen ifølge oppfinnelsen skal kunne utnyttes til høsting og røkting av skjell samt til rengjøring av et tilhø-rende skjellnett i forbindelse med oppdrett av skjell, idet man derved tilfører denne oppdrettsnæring en ny måte å høste og røkte skjellene samt å rengjøre det tilhørende skjellnett i vann, fortrinnsvis i sjøvann, og hvor en del arbeidsoperasjoner derved kan effektiviseres og automatiseres, slik at ovennevnte ulemper unngås eller i vesentlig grad reduseres.

Hvordan formålet oppnås

Formålet oppnås ved å anvende en anordning, heretter forenklet benevnt som en skjellhøster, i forbindelse med oppdrett av skjell, og hvor skjellhøsteren anvendes til å høste og røkte skjellene samt til å rengjøre det tilhørende skjellnett i vann, fortrinnsvis i sjøvann. I bruksstillingen er skjellnettet fortrinnsvis strukket ut i skjellnettets helhetlige horisontale lengde i vannets overflatesjikt, idet skjellnettets overteln/bæreline bl.a. er forsynt med ett eller flere flytelegemer, fortrinnsvis i form av et flyterør/flyteslange, som flyter i eller nær vannets overflate. Skjellnettet er og-så strukket ut i fortrinnsvis vertikal, eller tilnærmet vertikal, retning, idet skjellnettets underteln/bunnline strekkes og tynges ned av eksempelvis egnede søkker eller synkemidler.

Et egnet fartøy eller innretning, eksempelvis en båt eller en flåte eller flåtelignende innretning, eventuelt en landbasert innretning, i nærhet av skjellnettet/skjellnettene anvendes for å anbringe og operere skjellhøsteren i vannet ved hjelp av fortrinnsvis hydraulisk aktiverte mekaniske innretninger og eventuelt og eksempelvis av en elek-érisk styre- og kon-trollanordning, og hvor styring og kontroll fortrinnsvis ut-føres fra et mobilt betjeningspanel.

For å anbringe skjellhøsteren i vannet, løftes skjellhøsteren fra fartøyet eller innretningen, eventuelt fra land, og plasseres over skjellnettet og dets flytelegeme(r), og hvor fly-telegemet/flytelegemene fortrinnsvis utgjøres av ett langstrakt flyterør eller en flyteslange, heretter benevnt som et flyterør.

Skjellhøsteren er i prinsipp tildannet av en ramme forsynt med minst én høsterull som er dreibar om sin lengdeakse eller, alternativt, minst én røkte- eller rengjøringsrull som er dreibar om sin lengdeakse. Ved høsting eller røkting av skjellene eller, alternativt, ved rengjøring av skjellnettet, er den/de aktuelle rull(er) anbrakt mot skjellene og/eller skjellnettet, idet rullen(e) dreies. En slik ramme kan eksempelvis være tildannet av rammekomponenter som er fast sammenkoplet med hverandre, og hvor rammen er permanent tilordnet skjellnettet i vannet, idet rammen med den/de tilhørende og aktuelle rull(er) ved anbringelse i vannet eksempelvis tres inn over skjellnettet og dets flytelegeme(r). Derimot er en slik rammeløsning upraktisk og lite fleksibel, idet eksempelvis vedlikehold av skjellhøsteren og utskifting av nevnte ruller vanskeliggjøres.

En mer praktisk og fleksibel rammeløsning fremstår ved at rammen utgjøres av to rammedeler som er dreibart sammenkoplet, i bruksstillingen fortrinnsvis i deres øvre parti, eksempelvis ved hjelp av minst én hengsel eller hengselanordning, idet hver hengsel eller hengselanordning kan utgjøres av to hengselledd som er sammenkoplet og er dreibare om fortrinnsvis en felles dreieaksling. Ved t>ruk av to eller flere hengsler bør hengslenes dreieakslinger ha en felles akselinje. I vannet løper hengslenes eller hengselanordningens akselinje parallelt med, eller tilnærmet parallelt med, nevnte flyterør.

Skjellhøsteren kan være innrettet til å flyte i vannet via skjellnettets flytelegeme(r), eksempelvis flyterøret, en fly-teløsning som for øvrig kan være upraktisk, idet både flyterøret og skjellnettet derved belastes med skjellhøsterens tyngde i vann. Et alternativ til denne flyteløsning kan være at skjellhøsteren er tilordnet en i vannet omgivende flyteinnretning, eksempelvis en flåte eller flåtelignende innretning. Et annet alternativt kan være at minst én av skjellhøs-terens rammedeler er utformet som, eller forsynt med, minst ett flytelegeme, idet hver rammedel eksempelvis er forsynt med ett eller flere flytelegemer, eksempelvis flottører, som ved bruk er plassert i rammedelens øvre parti, og hvor flyte-legemet eller flytelegemene gir skjellhøsteren nødvendig oppdrift i vann. Flytelegemet/flytelegemene, eventuelt den omgivende flyteinnretning, kan for øvrig være innrettet til å kunne justeres i vertikal retning og i forhold til skjellhøs-teren, eksempelvis ved hjelp av et egnet antall avstandselementer i form av tau, kjettinger, flatjern, plater eller lignende, og slik at skjellhøsteren kan anbringes omkring skjellnettet i den aktuelle dybde i vannet. Når skjellhøste-ren anbringes i åpen stilling i vannet, er fortrinnsvis de nedre partier av rammedelene innrettet til å kunne skyves fra hverandre, eksempelvis ved hjelp av minst én hydraulisk drevet sylinder plassert mellom rammedelene. I åpen stilling plasseres skjellhøsteren omkring og fortrinnsvis over skjellnettet, hvorav én rammedel på hver side av skjellnettet. Deretter trekkes fortrinnsvis det nedre parti av de to rammedelene sammen i lukket stilling, eksempelvis ved hjelp av nevnte hydraulisk drevne sylinder, og fortrinnsvis slik at de kan låses sammen ved hjelp av minst én løsbar låseanordning. I lukket og låst bruksstilling er skjellhøsterens rammedeler innrettet til å favne om skjellnettet i skjellnettets fulle vertikale, eller tilnærmet vertikale, lengde, inklusiv overteln og underteln, og over en viss horisontal lengde av skjellnettet. Derved blir et område eller areal av skjellnettet fullstendig omsluttet av skjellhøsterens rammedeler, og høstingen eller røktingen av oppdrettsskjellene, eventuelt rengjøring av skjellnettet, kan deretter påbegynnes, fortrinnsvis fra én av skjellnettets ender. Deretter beveger skjellhøsteren seg ved hjelp av en fremdriftsanordning og med egnet hastighet langs skjellnettet i vannet og høster eller røkter skjellene som har festet seg til skjellnettet, eller eventuelt rengjør skjellnettet. Høstede skjell, eventuelt oppsamlede avfallsorganismer/avfall, pumpes deretter fortrinnsvis opp og samles på fartøyet, innretningen eller, mer sjeldent, på land. Oppsamlede avfallsorganismer/avfall kan eventuelt, når forholdene tillater dette, pumpes direkte ut og deponeres direkte i vannet.

Skjellhøsterens to rammedeler, som fortrinnsvis er kvadratisk eller rektangulært utformet, er samvirkende og dreibart sammenkoplet, idet hver rammedel er forsynt med hver sin toppside som i bruksstillingen fortrinnsvis utgjør rammedelens øvre parti, og en motstående bunnside som i bruksstillingen fortrinnsvis utgjør rammedelens nedre parti, og hvor toppsiden og bunnsiden er forbundet i avstand fra hverandre ved hjelp av minst én forbindelsesside, og hvor rammedelene er dreibart sammenkoplet langs deres toppsider. I bruksstillingen kan rammedelenes toppsider som nevnt være hengslet sammen, slik at de kan dreies i forhold til hverandre omkring en felles horisontal, eller tilnærmet horisontal, akselinje, og slik at rammedelenes øvrige og frie sider derved kan åpnes og lukkes, eksempelvis ved hjelp av nevnte hydrauliske sylinder.

Minst én av rammedelene er forsynt med minst én høsterull eller røkterull som er dreibar om sin lengdeakse eller, alternativt, minst én rengjøringsrull som er dreibar om sin lengdeakse, idet lengdeaksen i bruksstillingen løper vertikalt, eller tilnærmet vertikalt, mellom toppsiden og den motstående bunnside. Alternativt kan man anvende minst ett samvirkende rullepar, idet rulleparet i bruksstillingen anbringes med én rull på hver side av skjellnettet, og hvor det særlig ved høsting av skjell vil være fordelaktig å anvende to samvirkende høsteruller, eller et høsterullepar. Ved røk-ting av skjell, eksempelvis ved tynning av skjellbestanden, kan det være aktuelt å kun anvende én røkterull på én av skjellnettets sider.

Slike ruller er som nevnt dreibare om sine lengdeakser og kan dreies av en motor, og hvor eventuelt minst én rull i et samvirkende rullepar dreies av en motor, eventuelt hvor begge rullene i hvert samvirkende rullepar dreies av hver sin motor, idet en slik motor fortrinnsvis er av trinnløs og reversérbar art. Motoren er i bruksstillingen tilordnet rullen og fortrinnsvis anbrakt like under denne, idet motoren eksempelvis kan være drevet av elektrisk eller hydraulisk kraft. I tillegg er hver rull festet til sin rammedel fortrinnsvis ved hjelp av en løsbar opplagringsanordning, slik at man lett kan bytte ut én type rull med en annen type rull, eksempelvis bytte ut en høsterull med en røkterull eller en rengjørings-rull.

En rulls utvendige utforming avhenger av den oppgave rullen skal utføre ved høsting og røkting av oppdrettsskjellene. En høsterull kan derfor eksempelvis være utformet eller forsynt med profilerte ribber, tenner, strenger, tråder eller bør-ster. En røkterull eller en rengjøringsrull, derimot, er fortrinnsvis forsynt med tråder, strenger eller børster, og en røkterull er eksempelvis tildannet med ståltråd, mens en ren-gjøringsrull er eksempelvis tildannet med en annen og mykere type tråd, idet røkte- eller rengjøringsrullen eventuelt samvirker med en separat, men komplementær, og til en rammedel stasjonært anbrakt røkte- eller rengjøringsbørste, idet denne børste eksempelvis er tildannet med tilsvarende typer av tråd som ved den komplementære rull, slik at uønskede organismer, eksempelvis sjøstjerner, og annet avfall derved kan fjernes fra skjellnettet.

Når skjellhøsteren er lukket og låst i bruksstillingen, beveges skjellhøsteren i fremdriftsretningen av en egnet fremdriftsanordning. En slik fremdriftsanordning kan direkte eller indirekte være tilordnet skjellhøsteren. En til skjell-høsteren direkte tilordnet fremdriftsanordning kan eksempelvis utgjøres av minst én fremdriftsrull som er dreibar om sin lengdeakse, idet lengdeaksen i bruksstillingen løper vertikalt, eller tilnærmet vertikalt, mellom toppsiden og den motstående bunnside i minst én rammedel. Fremdriftsrullen(e) trykkes mot skjellnettet samtidig som fremdriftsrull(ene) dreies, slik at skjellhøsteren derved beveges i fremdriftsretningen langs skjellnettet. En til skjellhøsteren indirekte tilordnet fremdriftsanordning kan eksempelvis utgjøres av et arrangement av kabler, vaiere eller tau og taljer, og hvor kablene, vaierne eller tauene i én ende er tilordnet skjell-høsteren og i den andre ende tilordnet eksempelvis en vinsj anbrakt eksempelvis på land, og hvor vinsjen trekker skjell-høsteren i den ønskede retning langs skjellnettet. Skjellhøs-teren kan alternativt og eksempelvis være tilordnet en omgivende flytende innretning, eksempelvis en flåte eller en flåtelignende innretning, og hvor denne innretning for øvrig er innrettet med en fremdriftsanordning som er tilordnet, eksempelvis ved hjelp av ett eller flere egnede hjul eller ruller, skjellnettets flyterør, slik at innretningen, og derved skjellhøsteren, forflyttes i ønsket bevegelsesretning langs skjellnettet.

Ved anvendelse av én eller flere fremdriftsruller tilordnet selve skjellhøsteren, vil det være fordelaktig å anvende minst to samvirkende fremdriftsruller, eller et fremdriftsrullepar, idet rulleparet i bruksstillingen anbringes med én rull på hver side av skjellnettet, og hvor rullene klemmes tilstrekkelig hardt mot hverandre og mot det mellomliggende skjellnett samtidig som rullene dreies slik at skjellhøsteren beveges i den ønskede bevegelsesretning langs skjellnettet. I likhet med høste-, røkte- eller rengjøringsrullene, kan frem-drif tsrullene dreies av en tilsvarende motor, og hvor eventuelt minst én rull i et samvirkende rullepar dreies av en motor, eventuelt hvor begge rullene i hvert samvirkende rullepar dreies av hver sin motor. Tilsvarende kan motoren i bruksstillingen være tilordnet rullen like under denne, idet rullen fortrinnsvis er løsbart opplagret i den tilhørende rammedel og derved eventuelt kan byttes ut eller skiftes. En fremdriftsrull kan på sin ytre overflate eksempelvis være forsynt med en sylindrisk og jevnt utformet gummimembran, eller denne overflate kan være forsynt med gummiknotter eller eventuelt utragende tenner.

Ved anvendelse av én eller flere fremdriftsrullepar til fremdrift av skjellhøsteren, bør fremdriftsrullene, sett i forhold til bevegelsesretningen, være anbrakt bakenfor høste-, røkte- eller rengjøringsrullen(e), idet fremdriftsrullene derved trykkes mot skjellnettet og ikke mot de påfestede skjell. Fremdrift av skjellhøsteren fremskaffes ved at fremdriftsrullen(e) på høyre side av skjellnettet, sett ovenfra og i bevegelsesretningen, dreies mot urviseren, mens fremdriftsrullen(e) på venstre side av skjellnettet må dreies med urviseren. Samtidig dreies høste-, røkte- eller rengjørings-rullen(e) på høyre side av skjellnettet med urviseren, mens høste-, røkte- eller rengjøringsrullen(e) på venstre side av skjellnettet dreies mot urviseren, idet rullene på begge sider av skjellnettet dreies med fortrinnsvis lik periferihastighet. Derved holdes skjellnettet mellom fremdriftsrullene og høste-, røkte- eller rengjøringsrullen(e) i strekk, slik at høsting eller røkting av skjellene, eventuelt rengjøring av skjellnettet, forløper lettere enn om skjellnettet ikke var utsatt for et slikt strekk. Begge fremdriftsruller i et fremdriftsrullepar kan som nevnt dreies av hver sin motor, men fremdriftsrullene bør dreies med fortrinnsvis samme periferihastighet. Alternativt og fortrinnsvis bør kun én av rul-leparets fremdriftsruller dreies av en motor, slik at denne fremdriftsrull er den bevegende fremdriftsrull, mens den andre fremdriftsrull, som følge av at de to fremdriftsruller klemmes mot hverandre, følger passivt med i dreiebevegelsen.

Klemkraften mellom rullene i et rullepar, og derved klemkraften mellom hver rull og skjellnettet, kan eventuelt justeres til ønsket klemkraft, eksempelvis ved å tilpasse avstanden

mellom rullen og den tilhørende rammedel, idet hver rull fortrinnsvis er anbrakt nærmere skjellnettet enn hver rulls til-hørende rammedel. Dette kan eksempelvis oppnås ved å anbringe en hydraulisk sylinder, eller en fjæringsanordning, eller ett eller flere mekaniske avstandselementer, eventuelt lignende

anordning(er), mellom rammedelen og den tilhørende rulls opp-lagringspunkter. Derved kan klemkraften mellom rullene i et rullepar, og derved klemkraften mellom hver rull og skjellnettet, justeres etter behov, eksempelvis slik at skjellene ikke knuses, og/eller for å oppnå ønsket friksjonskraft mellom skjellnettet og rullene, og fortrinnsvis slik at juste- . ringen kan foretas når skjellhøsteren anvendes i vann. Ved anvendelse av en hydraulisk sylinder til dette formål, kan eventuelt sylinderens klemkraft reguleres ved hjelp av kjent reguleringsteknikk, eksempelvis ved hjelp av minst én trykk-sensor tilordnet øvrige og nødvendige styringsanordninger/- innretninger for slik reguleringsteknisk anvendelse.

Ved anvendelse av parvise høste-, røkte- eller rengjørings-ruller, bør rullene i et rullepar fortrinnsvis være noe pa-rallellforskjøvet i forhold til hverandre og i skjellnettets lengderetning. Når skjellhøsteren i bruksstillingen er lukket og låst, klemmes høste- eller røkterullene i prinsipp tilstrekkelig hardt og vinkelrett mot skjellene på skjellnettet, eventuelt rengjøringsrullene mot skjellnettet, idet hver rull i et rullepar er anbrakt på hver sin side av skjellnettet. Derved utøver ikke rullene en direkte klemkraft mot hverandre, noe som ved høsting eller røkting skåner skjellene fra å bli knust, eller som ved rengjøring skåner skjellnettet fra unødvendig nettslitasje.

Skjellene som skilles fra skjellnettet, fanges deretter opp i en oppsamleranordning, eksempelvis et nett, en hylse eller sammenkoplete plater som helt eller delvis omgir høsterul-len(e) i hele eller deler av rullen(e)s lengde(r). Oppsamleranordningen kan eksempelvis være delt i to like, eller tilnærmet like, oppsamlerdeler som i bruksstillingen samvirker og løper parallelt med rullen(e), idet oppsamlerdelene er tilordnet hver sin rammedel, slik at de to delene er skilt fra hverandre når skjellhøsteren fremstår i åpen stilling. Ved røkting av skjellene, eventuelt rengjøring av skjellnettet, kan avfallsorganismene og/eller avfallet, på tilsvarende måte som ved skjellhøsting, fanges opp i oppsamleranordningen og i hele eller deler av røkte- eller rengjøringsrullen(e)s lengde(r). Alternativt kan eventuelt oppsamleranordningen midlertidig fjernes fra skjellhøsteren, slik at avfallsorganismene og/eller avfallet, når dette er tilrådelig, ledes direkte ut i det omgivende vann.

I bruksstillingen er oppsamleranordningen fortrinnsvis gjennomgående åpen i minst to ender eller partier, og hvor én av disse ender eller partier, som fortrinnsvis er beliggende i

skjellhøsterens nedre parti, via et overgangsanordning, eksempelvis en trakt, er tilordnet en åpning i et rør. Ved hjelp

av en pumpeanordning, som er direkte eller indirekte tilordnet dette rør, pumpes vann inneholdende skjellene og skjell-klumpene, eventuelt avfallsorganismene/avfallet, gjennom oppsamleranordningen og videre i nedstrøms retning gjennom røret. Røret, eksempelvis et transportrør, leder vannstrømmen inneholdende skjellene og skjellklumpene, eventuelt også av-fallsorganismer og annet avfall, videre opp til fartøyet eller innretningen, eventuelt opp på land. Ved røkting av skjell, eventuelt rengjøring av skjellnettet, kan som nevnt avf allsorganismer og annet avfall, når dette er tilrådelig, eventuelt ledes direkte ut i vannet, eksempelvis ut i sjøvannet .

Ovennevnte rør kan eksempelvis være tilordnet et såkalt de-klumpingsrør. Dette deklumpingsrør kan eksempelvis være anbrakt i umiddelbar nærhet og nedstrøms av oppsamleranordningen. Alternativt kan deklumpingsrøret eksempelvis anbringes på fartøyet eller en egnet innretning, eventuelt på land. De-klumpingsrøret, som navnet henviser til, anvendes til å bryte opp, eller deklumpe, skjellklumper, idet skjell ofte vokser sammen i klumper på skjellnettet. Slike klumper av oppdrettsskjell må vanligvis brytes fra hverandre i den hensikt å for-enkle den påfølgende pakking, transport og salg av skjellene.

Et deklumpingsrør er fortrinnsvis rett og langstrakt utformet og, i bruksstillingen, eksempelvis anbrakt og festet under én av de to skjellhøsterrammedeler, slik at deklumpingsrøret, ved fremdrift av skjellhøsteren i vannet, uhindret løper under skjellnettets underteln. Deklumpingsrøret er innvendig innrettet med en deklumpingsanordning som eksempelvis kan ut-gjøres av en statordel som, for å bryte opp skjellklumper, samvirker med en fortrinnsvis nærliggende rotordel, idet de to samvirkende deler heretter benevnes som en deklumpingsenhet, og hvor deklumpingsrøret i sin lengderetning eventuelt kan være forsynt med én eller flere slike deklumpingsenheter.

Ved anvendelse av én eller flere slike deklumpingsenheter,

er stator- og rotordelen hver for seg forsynt med eksempelvis skovler, blader, strenger eller tråder med egnet utforming, størrelse og av egnet materiale, og foreliggende i et hensiktsmessig antall. Statordelen utgjøres av slike skovler, blader, strenger eller tråder som er forankret, og fortrinnsvis løsbart forankret, til deklumpingsrørets innside, mens rotordelen utgjøres av slike skovler, blader, etc. som er forankret, og fortrinnsvis løsbart forankret, til en dreieaksling beliggende langs deklumpingsrørets senterlinje. For øvrig kan deklumpingsrøret utgjøres av to fortrinnsvis like og løsbare halvdeler, slik at disse lett kan tas fra hverandre i den hensikt å skifte ut, eventuelt reparere, dreieakslingen og/eller én eller flere deklumpingsenheter, eventuelt enkeltskovler, -blader, -strenger eller -tråder.

Stator- og rotordelens skovler, blader, strenger og/eller tråder er fortrinnsvis radialt anbrakt om deklumpingsrørets senterlinje, og fortrinnsvis slik at skovlene, bladene, etc. er fordelt med ens vinkelavstand langs en felles tenkt omkretslinje. Skovlene, bladene, etc. kan eventuelt, og på motsatt side av deres forankringspunkter, festes ekvidistant langs en sirkulær ring, slik at skovlenes, bladenes, strenge-nes eller trådenes frie ender langs denne ring forbindes med hverandre, idet en slik sammenfesting er mer rigid og sterke-re enn om enkeltskovlene, -bladene, etc. kun var forankret på én side.

I bruksstillingen samvirker deklumpingsenhetens -statordel som nevnt med en rotordel. Rotordelen er dessuten anbrakt tilstrekkelig nær, fortrinnsvis i umiddelbar nærhet av, statordelen. Samtidig dreies dreieakslingen med den påfestede rotordel. Når så en skjellklump føres med vannstrømmen inn i åpningene mellom rotordelens og statordelens skovler, blader, strenger eller tråder, vil derved skjellklumpen, som følge av rotordelens og statordelens relative bevegelse seg imellom, brytes opp i mindre skjellklumper og i enkeltskjell. For å hindre at skjellene knuses eller skades i deklumpingsproses-sen, kan eventuelt alle eller noen av skovlene, bladene, strengene eller trådene forsynes med, eller helt eller delvis utformes i, forholdsvis myke materialer, eksempelvis et egnet gummimateriale. I tillegg kan man avhengig av eksempelvis skjelltype og/eller skjellstørrelse, anvende forskjellige typer, eventuelt forskjellige utforminger av og/eller kombinasjoner av, skovler, blader, strenger eller tråder, i rotordelen og/eller i den samvirkende statordel.

Flere slike deklumpingsenheter kan anvendes. Dessuten er de-klumpingsenhetene anbrakt i avstand fra hverandre, og avstanden mellom hver suksessive deklumpingsenhet, eller hvert deklumpingstrinn, kan eksempelvis være lik eller fortrinnsvis avtagende sett i nedstrøms retning av vannet som strømmer gjennom deklumpingsrøret. I prinsipp skal skjellklumpene være fullstendig, eller tilnærmet fullstendig, skilt i enkeltskjell når skjellene forlater deklumpingsrøret. Anvendelse av flere slike deklumpingsenheter kan derfor være nødvendig for, gjennom to eller flere deklumpingstrinn, å skille skjellklumpene tilstrekkelig godt, slik at skjellene til slutt, og i størst mulig grad, fremstår som enkeltskjell. For å oppnå dette kan man i hvert, eventuelt i noen av, de suksessive deklumpingstrinn, samt eventuelt innbyrdes i hver deklumpingsenhet, anvende forskjellige typer, eventuelt forskjellige utforminger av og/eller kombinasjoner av, skovler, blader, strenger og/eller tråder. Ved røkting av skjellene, eller ved rengjøring av skjellnettet, kan eventuelt og eksempelvis dreieakslingen og alle, eventuelt noen av, skovlene, bladene, strengene og/eller trådene fjernes eller byttes ut med andre egnede typer skovler, blader, strenger og/eller tråder som eventuelt er bedre egnet til røkte- eller rengjøringsformå-let. Alternativt kan man ganske enkelt la være å aktivere dreieakslingen.

Dreieakslingen med den/de påfestede rotordel(er) kan beveges og dreies av en fortrinnsvis hydraulisk eller elektrisk drevet motor, eksempelvis av trinnløs og reversérbar art, og denne styres eventuelt fra et mobilt betjeningspanel på far-tøyet eller innretningen, eventuelt fra land. Denne motor er fortrinnsvis tilordnet dreieakslingen og fortrinnsvis i dennes nedstrøms ende.

Fraskilte skjell og/eller skjellklumper, eventuelt oppsamlede

>

avfallsorganismer/avfall, transporteres ved hjelp av en pumpeanordning videre i vannstrømmen, og i nedstrøms retning, gjennom et transportrør av egnet type og størrelse som forlø-per opp til fartøyet eller innretningen eller, mer sjeldent, opp på land.

Pumpeanordningen som pumper vannet inneholdende skjellene og/eller skjellklumpene, eventuelt avfallsorganismer/avfall, må være tilordnet røret beliggende nedstrøms av oppsamleranordningen. En slik pumpeanordning kan i prinsipp anbringes hvor som helst langs eller i tilknytning til dette rør, eksempelvis umiddelbart nedstrøms av deklumpingsrøret, eller på fartøyet eller innretningen, eller i mer sjeldne tilfeller, på land. Pumpeanordningen utgjøres eksempelvis av en pumpe og en tilhørende driftsmotor, eksempelvis en fjernstyrt og trinnløs hydraulisk eller elektrisk drevet motor. Ikke-begrensende eksempler på slike pumpeanordninger er injektor-pumper, vakuumpumper, mammutpumper og sentrifugalpumper.

På fartøyet eller innretningen kan skjellene deretter samles i egnede beholdere, eksempelvis kasser, oppbevaringstanker eller brønner, eksempelvis i en brønnbåt eller i en oppsam-lingsmær, hvoretter eventuell videreforedling og/eller videretransport utføres før skjellene distribueres og eventuelt konsumeres. Uønskede organismer, eksempelvis sjøstjerner, og eventuelt annet avfall kan på tilsvarende måte samles opp i egnede oppbevaringsbeholdere eller, når dette er tilrådelig, som nevnt deponeres i vannet/sjøen.

Fordeler som oppnås ved oppfinnelsen

Den mest åpenbare fordel med oppfinnelsen er at oppdrettsskjell påfestet en skjellsamler i form av et skjellnett kan høstes og røktes på deres naturlige voksested i vann, fortrinnsvis i sjøvann, samt muligheten for å kunne rengjøre skjellnettet i vann. Derved unngår man å måtte demontere og remontere hele eller enheter av skjellsamleren før den/de løftes på land eller ombord på et egnet fartøy eller innretning for høsting eller røkting av skjellene, eventuelt ren-gjøring av skjellnettet. Dessuten er slik høsting eller røk-ting, eventuelt slik rengjøring, vanligvis tidkrevende og ut-føres ofte manuelt. Man unngår derved eventuelt å måtte anvende kraftig løfteutstyr til tunge løft av hele eller deler av skjellsamleren og de påfestede oppdrettsskjell. Dessuten kan slike tunge løft også føre til skader på skjellnettet

og skjellene. I og med at høsting og røkting, eventuelt ren-gjøring, foregår i vann, kan alle løfteanordninger og lastbærende komponenter ved skjellsamleren utformes og dimensjone-res for å tåle en mindre vektlast enn når skjellsamleren og

de påfestede skjell må løftes ut av vannet. Bruk av skjell-høsteren fører også til en mindre tidkrevende, mer effektiv, og i større grad automatisert høsting og røkting av skjellene, eventuelt rengjøring av skjellnettet. Dette fører eksempelvis til at skjellene kan leveres fra fartøyet, innretningen, brønnbåten eller oppsamlingsmæren i ferdig, eller i tilnærmet ferdig, bearbeidet tilstand for videreforedling, transport og salg, eller at eventuelt avfall eller avfallsor-ganismer kan leveres fra fartøyet eller innretningen i ferdig oppsamlet tilstand, eventuelt at slikt avfall, når dette er tilrådelig, kan deponeres i vannet.

Kort omtale av tegningsfigurene

Det vil i den etterfølgende del av beskrivelsen, og med henvisning til figurene 1-9, bli vist til ett ikke-begrensende utførelseseksempel av skjellhøsteren ved anvendelse av denne, samt utførelseseksempler på ruller som inngår i skjellhøste-ren, idet ett bestemt henvisningstall refererer seg til samme detalj i alle tegninger hvor denne detaljen er angitt, og hvor: Fig. 1 viser et oppriss av skjellhøsteren sett langs vertikalsnittlinje IV-IV, jfr. Fig. 2 og 3, og hvor skjellhøsteren er vist i åpen stilling mens den henger i en vaier og er i ferd med å anbringes omkring skjellnettet i vannet; Fig. 2 viser et oppriss og vertikalt delsnitt II-II, jfr. Fig. 3, Fig. 4 og Fig. 5, av en skjellhøster ifølge oppfinnelsen, idet skjellhøsteren er anbrakt i bruksstillingen over et grovmasket skjellnett i vannet, og hvor oppdrettsskjell påfestet skjellnettet høstes ved hjelp av skjellhøsteren som beveger seg horisontalt i vannet og langs skjellnettet. Tegningen angir også en horisontalsnittlinje III-III og vertikalsnittlinjer IV-IV og V-V; Fig. 3 viser et horisontalsnitt III-III, jfr. Fig. 2, Fig. 4 og Fig. 5, av skjellhøsteren under høsting av oppdrettsskjell i vannet, og hvor skjellhøsteren beveges frem langs skjellnettet ved hjelp av et fremdriftsrullepar anbrakt omkring skjellnettet i skjellhøsterens bakre parti (i forhold til fremdriftsretningen), og hvor høsting av skjellene utføres av et høsterullepar anbrakt omkring skjellnettet i skjellhøste-rens fremre parti. Tegningen angir også vertikalsnittlinjer II-II, IV-IV og V-V; Fig. 4 viser, i likhet med Fig. 1, et oppriss av skjellhøste-ren sett langs vertikalsnittlinje IV-IV, jfr. Fig. 2 og Fig. 3, men hvor skjellhøsteren er vist i lukket stilling omkring skjellnettet, og hvor én fremdriftsrull ligger an mot hver side av skjellnettet og trykker mot dette, og hvor frem-drif tsrulleparet beveger skjellhøsteren i fremdriftsretningen. Tegningen angir også horisontalsnittlinje III-III og vertikalsnittlinje II-II; Fig. 5 viser et oppriss av skjellhøsteren sett langs vertikalsnittlinje V-V, jfr. Fig. 2 og Fig. 3, og hvor skjellhøs-teren er vist i lukket stilling omkring skjellnettet, og hvor én høsterull ligger an mot hver side av skjellnettet, idet skjellene høstes ved hjelp av høsterulleparet. Tegningen angir også horisontalsnittlinje III-III og vertikalsnittlinje II-II; Fig. 6 viser ett eksempler på en fremdriftsrull som på sin ytre overflate er tildannet med en gummimembran; Fig. 7 viser ett eksempler på en fremdriftsrull som på sin ytre overflate er forsynt med gummiknotter; Fig. 8 viser ett eksempel på en høsterull som på sin ytre overflate er påfestet profilerte lister; og hvor Fig. 9 viser et eksempel på en røkte- eller rengjøringsrull påfestet ytre tråder. Røkte- eller rengjøringsrullen ligger

samvirkende an mot en røkte- eller rengjøringsbørste som også er påfestet tråder, og uønskede organismer og eventuelt annet uønsket materiale påfestet røkte- eller rengjøringsrullen kan derved fjernes ved at røkte- eller rengjøringsrullen roterer, og ved at rullens påfestede tråder derved skrapes eller

skrubbes mot røkte- eller rengjøringsbørstens ikke-roterende tråder.

Alle tegninger er for øvrig fortegnet angående størrelser og avstander.

Beskrivelse av utførelseseksempler av oppfinnelsen

Utstyr og/eller arrangement som ikke vedrører selve oppfinnelsen, men som for øvrig er eller kan være nødvendige forut-setninger for å kunne utøve oppfinnelsen, er ikke nærmere angitt eller utdypende beskrevet i det påfølgende utførelse-seksempel.

Slikt utstyr og/eller arrangement omfatter et på tegningsfigurene ikke-vist fartøy eller en innretning, eksempelvis en båt eller en flåte eller flåtelignende innretning, hvor-fra/hvortil en skjellhøster 2 løftes fra og til vannet 4, fortrinnsvis sjøvann, samt opereres fra, og hvorfra/hvortil høstede oppdrettsskjell 6 eller skjellklumper 8, eventuelt avfall, eksempelvis sjøstjerner, plastposer eller drivved, transporteres. Fartøyet eller innretningen er også forsynt med andre nødvendige innretninger, eksempelvis en heiseanordning, hydrauliske og/eller elektriske hjelpe- og styringssy-stemer og utstyr, og eventuelt annet utstyr som er nødvendig for å utføre høsting og røkting av oppdrettskjellene 6, heretter forenklet benevnt som skjellene 6, på et skjellnett 10, samt eventuelt å rengjøre skjellnettet 10. Tilstedeværelse av et skjellnett 10, i dette tilfelle et grovmasket skjellnett 10, i vannet 4 er også en nødvendig forutsetning for å kunne utøve oppfinnelsen, idet skjellnettet 10 er strukket ut i full lengde i vannet 4 og henger vertikalt, eller tilnærmet vertikalt, ned i vannet 4, og hvor skjellnettet 10 i sitt øvre parti er forsynt med en overteln 12 (en bæreline) tilknyttet et sammenhengende flyterør 14 som strekker seg ut i skjellnettet 10 sin fulle lengde og gir skjellnettet 10 nød-vendig oppdrift. Skjellnettet 10 sitt nedre parti, eller underteln 15 (en bunnline), tynges ned og strekkes av egnede søkker 16.

Skjellhøsteren 2 utgjøres av to sammenhengslete og samvirkende rammedeler 18 og 20, idet rammedelene 18 og 20 er kvadratisk eller rektangulært utformet, og hvor hver rammedel 18 eller 20 utgjøres av én toppside 22 eller 24 og én motstående bunnside 26 eller 28, som i bruksstillingen er horisontale, eller tilnærmet horisontale, og hvor hver rammedel 18 eller

20 i tillegg utgjøres av to vertikale, eller tilnærmet vertikale, forbindelsessider 30 og 30', henholdsvis 32 og 32', som parvis er anbrakt i avstand fra hverandre. Rammedelen 18 sine forbindelsessider 30 og 30' er kortere enn rammedelen 20 sine forbindelsessider 32 og 32'. Rammedelen 18 er dessuten tilordnet et senere beskrevet deklumpingsrør 192 via to vinkelstag 33 og 33', idet vinkelstagene 33 og 33' i bruksstillingen er beliggende under rammedelen 18 og tilordnet denne ved hjelp av hver sin senere beskrevet løsbar låseanordning.

Rammedelene 18 og 20 er langs sine toppsider 22 og 24 tilordnet hver sine to, i avstand fra hverandre anbrakte, forbindelsesstag 34 og 35, henholdsvis 34' og 35', idet forbindelsesstagene 34 og 35, samt forbindelsesstagene 34' og 35', rager eksempelvis horisontalt og vinkelrett ut fra sine toppsider 22 og 24. Forbindelsesstagene 34 og 34', samt forbindelsesstagene 35 og 35', er parvis tilordnet hver sin hengsle 36 og 37, idet hengslene 36 og 37 er anbrakt i avstand fra hverandre. Hengslene 36 og 37 utgjøres av hver sine to hengselledd 38 og 38', henholdsvis 40 og 40', som er parvist sammenkoplet. Hengselleddene 38 og 38' er tilordnet hvert sitt forbindelsesstag 34 og 34', mens hengselleddene 40 og 40' er tilordnet hvert sitt forbindelsesstag 35 og 35'. Hengselleddene 38 og 38' dreies i forhold til hverandre om en felles dreieaksling 42 anbrakt i hengslen 36, mens hengselleddene 40 og 40' dreies i forhold til hverandre dm en felles dreieaksling 44 anbrakt i hengslen 37. Dreieakslingene 42 og 44 har en felles akselinje som i bruksstillingen løper parallelt med, eller tilnærmet parallelt med, nevnte flyterør 14 i vannet 4. Derved er rammedelene 18 og 20 dreibare i forhold til hverandre, slik at skjellhøsteren 2 kan åpnes og lukkes omkring skjellnettet 10.

Hvert hengselledd 38, 38', 40 og 40' er utformet som en halv sylinder med tverrsnitt i form av en halvsirkel. Sammenhengs-let kan derfor to samvirkende hengselleddene 38 og 38', samt 40 og 40', lukkes omkring skjellnettet 10 sitt flyterør 14, slik at de i lukket stilling antar en sylinderform. Hengslen

36 sine hengselledd 38 og 38' er på sine innvendige flater, og i flyterøret 14 sin lengderetning, forsynt med fire langsgående glidelister 46, 48, 50 og 52. Tilsvarende er hengslen 37 på sine innvendige flater, og i flyterøret 14 sin lengderetning, forsynt med fire langsgående glidelister 46', 48', 50' og 52'. Glidelistene 46, 48, 50 og 52, samt glidelistene 46', 48', 50' og 52', antar i sine endepartier en kileform, slik at man derved unngår at deres endepartier henger seg fast i skjellnettet 10 under fremdrift av skjellhøsteren 2. Alternativt kan nevnte glidelister 46, 48, 50 og 52, samt glidelistene 46', 48', 50' og 52' eksempelvis erstattes med et egnet antall ikke-viste ruller anbrakt hensiktsmessig på hengselleddene 38, 38', 40 og 40' sine innvendige flater.

Åpning og lukking av rammedelene 18 og 20 kan utføres av to eksempelvis fjernstyrte og dobbeltvirkende hydrauliske sylindre 54 og 56 tilknyttet hver sin hengsle 36 og 37. I dette utførelseseksempel er sylindrene 54 og 56 plassert mellom hver sine to stag 58 og 58' samt 60 og 60', som i bruksstillingen rager oppover, idet hvert endeparti av sylinderen 54, henholdsvis sylinderen 56, er dreibart festet til den øvre ende av hvert sitt stag 58 og 58', henholdsvis hvert sitt stag 60 og 60'. Hvert stag 58 og 58', henholdsvis hvert stag 60 og 60', er fast tilordnet hvert sitt hengselledd 38 og 38' av hengslen 36, henholdsvis hvert sitt hengselledd 40 og 40' av hengslen 37. I sammentrukket stilling vil derfor de hydrauliske sylindre 54 og 56 bevirke at rammedelene 18 og 20 åpnes i forhold til hverandre, jfr. Fig. 1, mens i utstrukket stilling bevirker de hydrauliske sylindre 54 og 56 at rammedelene 18 og 20 lukkes i forhold til hverandre, jfr. Fig. 4 og Fig. 5.

Ved hjelp av ovennevnte anordninger anbringes så skjellhøste-ren 2 i åpen stilling over skjellnettet 10 i vannet 4 mens skjellhøsteren 2 henger i en vaier 62. Med henvisning til Fig. 1, er vaieren 62 i den ene ende festet til et løfteøre 64 på skjellhøsteren 2, mens vaieren 62 i motsatt ende er tilknyttet en heiseanordning på det nærliggende ikke-viste fartøy eller innretning. Skjellhøsteren 2 senkes deretter tilstrekkelig langt ned i vannet 4 til at skjellhøsteren 2 sine rammedeler 18 og 20 kan lukkes fullstendig omkring skjellnettet 10, dets overteln 12 og underteln 15, samt dets søkker 16 og flyterøret 14.

Rammedelene 18 og 20 låses så sammen i lukket stilling ved hjelp av to like og løsbare låseanordninger, idet én låseanordning er anbrakt mellom vinkelstaget 33 og rammedelen 18 sin bunnside 26, mens den andre låseanordning er anbrakt mellom vinkelstaget 33' og rammedelen 18 sin bunnside 26. Låse-anordningene utgjøres av hver sin dreibare låsekrok 66 eller 67 som hver for seg er tilordnet hver sin eksempelvis fjernstyrte og dobbeltvirkende hydraulisk sylinder 68 eller 69. De hydrauliske sylindre 68 og 69 er dreibart tilordnet rammedelen 18 ved hjelp av hver sin festeplate 70 og 72, og låsekro-kene 66 og 67 er dreibart tilordnet rammedelen 18 ved hjelp av hver sin festeplate 70' og 72'. Skjellhøsteren 2 sine rammedeler 18 og 20 låses sammen i lukket stilling ved at de hydrauliske sylindre 68 og 69 skyver, og derved dreier, låse-krokene 66 og 67 til inngrep med hvert sitt komplementært ut-formede krokfeste 74 og 75, idet krokfestet 74 er påfestet vinkelstaget 33 og krokfestet 75 er påfestet vinkelstaget 33', jfr. Fig. 4 og 5. Krokfestene 74 og 75 er samtidig utformet med hver sin i bruksstillingen vertikaltstående plate 76 og 77 som rager opp innenfor vinkelstagene 33 og 33', idet platene 76 og 77 tjener som anleggsflater som rammedelen 18 støter imot når rammedelen 18 skal lukkes sammen med rammedelen 20. Låsekroken 66 er for øvrig vist i åpen og løst stilling i Fig. 1.

Anbrakt over skjellnettet 10, holdes skjellhøsteren 2 flytende i vannet 4 ved hjelp av to flottører 78 og 80 tilordnet i øvre parti av hver rammedel 18 og 20, idet hver av flottørene 78 og 80 er festet til rammedelene 18 og 20 ved hjelp av hver sin festeplate 82 eller 84 og, på tegningene ikke-viste, stropper, festebånd eller lignende festeanordninger. Dersom skjellnettet 10 holdes flytende i en viss dybde under vann-overflaten, kan stroppene, festebåndene eller de lignende festeanordninger eventuelt justeres i vertikal lengderetning, slik at skjellhøsteren 2 flyter i ønsket dybde i forhold til skjellnettet 10. Justeringsanordningen er for øvrig ikke vist på tegningene. I tillegg kan flottørene 78 og 80 eventuelt ballasteres.

I lukket og låst stilling beveger skjellhøsteren 2 seg med egnet hastighet i bevegelsesretningen og langs skjellnettet 10, fortrinnsvis fra én av skjellnettet 10 sine ender, og høster eller røkter, eksempelvis tynner, skjellene 6 på skjellnettet 10, eller eventuelt rengjør skjellnettet 10.

Sett i forhold til skjellhøsteren 2 sin bevegelsesretning, utøves fremdrift av skjellhøsteren 2 samt høsting, eventuelt røkting, av skjellene 6, eventuelt rengjøring av skjellnettet 10, ved hjelp av ett fremre og ett bakre rullepar, idet hvert rullepar i bruksstillingen fremstår med én rull på hver side av skjellnettet 10, og hvor hvert pars ruller, samt parene seg imellom, samvirker, idet rullene er parallelt anbrakt i forhold til hverandre. Det fremre og det bakre rullepar er plassert i lik høyde (eller dybde) omkring skjellnettet 10. Fremdrift av skjellhøsteren 2 utøves av det bakre rullepar som utgjøres av to samvirkende fremdriftsruller 86 og 88, mens høsting av skjellene 6, eventuelt røkting av skjellene 6 eller rengjøring av skjellnettet 10, utøves av det fremre rullepar som utgjøres av to samvirkende høsteruller 90 og 92, eventuelt av to røkte- eller rengjøringsruller 94 og 96. Det påpekes at røkting, eksempelvis tynning, av skjellene 6, eventuelt rengjøring av skjellnettet 10, kan utføres med kun én røkte- eller rengjøringsrull 94 eller 96, idet man derved kun røkter, eventuelt rengjør, én side av skjellnettet 10.

Fremdrift av skjellhøsteren 2 fremskaffes av to samvirkende

fremdriftsruller 86 og 88 som er festet til hver sin rammedel 18 og 20. Hver fremdriftsrull 86 og 88 er langstrakt og dreibar om sin egen lengdeakse, idet fremdriftsrullene 86 og 88 i bruksstillingen løper vertikalt, eller tilnærmet vertikalt,

fra deres toppsider 22 og 24 til deres motstående bunnsider 26 og 28 av rammedelene 18 og 20. Når skjellhøsteren 2 er lukket og låst i bruksstillingen, klemmes fremdriftsrullene

86 og 88 tilstrekkelig hardt og, i forhold til det mellomliggende skjellnett 10, vinkelrett mot hverandre. Hver av frem-drif tsrullene 86 og 88 er ved sine ytre overflater i utførel-seseksemplet tildannet med en sylindrisk og jevnt utformet gummimembran 98 og 98', jfr. Fig. 6. Alternativt kan hver fremdriftsrull 86 og 88 på sin ytre overflate eksempelvis være forsynt med gummiknotter 100, jfr. Fig. 7, eller eksempelvis utragende tenner. Når de to fremdriftsruller 86 og 88 ved rotasjon presses mot hverandre og mot skjellnettet 10, skapes tilstrekkelig friksjon mellom disse til at skjellhøs-teren 2 kan beveges i den ønskede retning langs skjellnettet 10. Sett ovenfra og i bevegelsesretningen må fremdriftsrullen 88 på høyre side av skjellnettet 10 derfor dreies mot urviseren, mens fremdriftsrullen 86 på venstre side av skjellnettet 10 må dreies med urviseren. Hver fremdriftsrull 86 og 88 er

forsynt med hver sin, i lengderetningen gjennomgående og dreibar, senteraksling 102 og 104, idet hver av senterakslingene 102 og 104 i sine endepartier er festet til hver sin

fremdriftsrull 86 eller 88 ved hjelp av to sirkulære festeplater 106 og 108, som hver for seg er forsynt med et sentrert hull 110 og 112, hvorigjennom senterakslingen 102 eller 104 føres, jfr. Fig. 6 og 7. For å tilføre nødvendig rotasjonsbevegelse, er hver senteraksling 102 og 104 i sitt nedre endeparti i bruksstillingen tilordnet hver sin hydrauliske motor 114 og 116, som er eksempelvis fjernstyrt, trinnløs og reversérbar. I et ikke-vist alternativ, dreies kun én av fremdriftsrullene 86 eller 88 av en hydraulisk motor 114 eller 116. Ved anvendelse dreies fremdriftsrullene 86 og 88 med fortrinnsvis samme periferihastighet. Motorene 114 og 116 er festet til hvert sitt avstandsstykke 118 og 120 som er tilordnet hver sin festeplate 122 og 124, idet hver festeplate 122 og 124 er tilordnet hver sin rammedel 18 og 20. I tillegg er hver fremdriftsrull 86 og 88 i det øvre endeparti løsbart opplagret i hver sin lagerbukk 126 og 128 som er festet til hvert sitt avstandsstykke 130 og 132, idet avstandsstykkene 130 og 132 er tilordnet hver sin rammedel 18 og 20 ved hjelp av hver sin festeplate 134 og" 136. Fremdriftsrullene 86 og 88 kan eksempelvis opplagres løsbart til rammedelene 18 og 20 ved hjelp av et ikke-vist låsbart hengsellokk tilordnet hver av lagerbukkene 126 og 128. Derved kan én eller begge av fremdriftsrullene 86 og 88, og/eller én eller begge av høsterullene 90 og 92, eventuelt én eller begge av røkte-eller rengjøringsrullene 94 og 96, byttes ut eller skiftes

når dette er nødvendig. Trykkraften mellom fremdriftsrullene 86 og 88 kan eventuelt justeres ved å tilpasse avstanden mellom den aktuelle fremdriftsrull 86 eller 88 og den tilhørende rammedel 18 eller 20, noe som kan oppnås ved å tilpasse leng-den på avstands stykkene 118 og 120 samt avstandsstykkene 130 og 132. Dette kan eksempelvis oppnås ved å anbringe en ikke-vist hydraulisk sylinder, eller en ikke-vist fjæringsanordning, eller ett eller flere ikke-viste mekaniske avstandsele-

menter, eller lignende anordning(er), mellom rammedelen 18 og fremdriftsrullen 86 samt rammedelen 20 og fremdriftsrullen 88, eventuelt mellom rammedelen 18 og høsterullen 90 samt

rammedelen 20 og høsterullen 92, eventuelt mellom rammedelen 18 og røkte- eller rengjøringsrullen 94 samt rammedelen 20 og røkte- eller rengjøringsrullen 96, sine opplagringspunkt(er), noe som for øvrig ikke er vist i tegningene. Derved kan man etter behov justere eksempelvis klemkraften mellom fremdriftsrullene 86 og 88, og derved friksjonskraften mellom skjellnettet 10 og fremdriftsrullene 86 og 88, eller eventuelt justere klemkraften mellom skjellene 6 på skjellnettet 10 og en høsterull 90 og/eller 92, eller eksempelvis justere klemkraften mellom skjellnettet 10 og en røkte- eller rengjø-ringsrull 94 og/eller 96.

Høsting og røkting av skjellene 6, eventuelt rengjøring av skjellnettet 10, utføres ved hjelp av det fremre rullepar, idet det fremre rullepar utgjøres av to samvirkende høsterul-ler 90 og 92, eventuelt av to samvirkende røkte- eller ren-gjøringsruller 94 og 96. I den påfølgende beskrivelse vil det bli redegjort for sammenstilling og funksjon av et høsterul-lepar, idet sammenstilling og funksjon av et røkte- eller rengjøringsrullepar er tilnærmet identisk med sammenstilling og funksjon av et høsterullepar.

Når skjellhøsteren 2 er lukket og låst i bruksstillingen, klemmes høsterullene 90 og 92 tilstrekkelig hardt mot skjellene 6 på skjellnettet 10 til ikke å knuse disse. Til for-skjell fra plasseringen av fremdriftsrullene 86 og 88 i skjellhøsteren 2, er høsterullene 90 og 92, sett i skjellhøs-teren 2 sin bevegelsesretning, parallellforskjøvet og anbrakt i avstand i forhold til hverandre, slik at høsterullene 90 og 92 ikke utøver en klemkraft mot hverandre, men derimot en klemkraft mot skjellene 6 og skjellnettet 10. Høsting av skjellene 6 foregår ved at skjellhøsteren 2 i bruksstillingen beveges i bevegelsesretningen av fremdriftsrullene 86 og 88, meris høsterullene 90 og 92 dreies med ønsket og fortrinnsvis lik periferihastighet og ønsket trykkraft mot skjellene 6 på hver sin side av skjellnettet 10. Sett ovenfra og i bevegelsesretningen må høsterullen 92 på høyre side av skjellnettet 10 dreies med urviseren, mens høsterullen 90 på venstre side av skjellnettet 10 må dreies mot urviseren. De angitte dreiebevegelser for høsterullene 90 og 92, sett i forhold til fremdriftsrullene 86 og 88 sine dreiebevegelser, samvirker slik at skjellnettet 10 dras i motsatte retninger av det fremre og det bakre rullepar, slik at skjellnettet 10 derved holdes i strekk. Samtidig er hver høsterull 90 og 92 ved dens sylinderformede overflate i dette utførelseseksempel tildannet med profilerte ribber 138 og 138' som rager ut fra nevnte overflate, jfr. Fig. 8. Når høsterullene 90 og 92 under høs-ting dreies, vil ribbene 138 og 138' skrape eller frese av skjellene 6 fra skjellnettet 10.

Ved røkting av skjellene 6, idet røkterullene 94 og 96 dreies, skrapes eller børstes skjellene 6. For å fjerne uønskede organismer, eksempelvis sjøstjerner, børstes skjellene 6 tilstrekkelig hardt til at eksempelvis sjøstjerner løsner fra skjellene 6, men uten at skjellene 6 derved løsner fra skjellnettet 10. Ved tynning av skjellbestanden skrapes eller freses eksempelvis alle eller deler av skjellene 6 på én side av skjellnettet 10, slik at skjellene 6 løsner og faller av skjellnettet 10. Fig. 9 viser en røkte- eller rengjøringsrull 94 eller 96 som ved sin ytre overflate er tildannet med tråder 140 som rager ut fra rullen 94 eller 96 sin overflate. Under røkting eller rengjøring av skjellnettet 10, idet røk-te- eller rengjøringsrullene 94 og/eller 96 dreies, skrapes eller skrubbes trådene 140 mot en samvirkende anbrakt og sta-sjonær, men på Fig. 1-5 ikke-vist, røkte- eller rengjørings-børste 142, jfr. Fig. 9, idet børsten 142 utgjøres av en langsgående list 144 påfestet tråder 146. Børsten 142 er i lengderetningen parallelt anbrakt i forhold til hver røkte-eller rengjøringsrull 94 og/eller 96 sin lengdeakse, idet listen 144 i bruksstillingen eksempelvis er festet til rammedelen 18 og/eller 20. På denne måte kan man derved fjerne eksempelvis sjøstjerner, plastposer, drivved eller annet organisk eller ikke-organisk avfall fra skjellene 6 og/eller skjellnettet 10. Ved fjerning av eksempelvis sjøstjerner, bør avstanden mellom skjellene 6 og røkterullen 94 og/eller 96 tilpasses i nødvendig grad til at skjellene 6 ikke løsner fra skjellnettet 10 og at skjellene 6 samtidig ikke knuses eller skades. Ved tynning av skjellbestanden, eller ved rengjøring av skjellnettet 10, tilpasses avstanden mellom skjellene 6, eventuelt skjellnettet 10, og røkte- eller rengjøringsrullene 94 og/eller 96 i nødvendig grad til at skjellene 6 eller avfallsorganismene/avfallet løsner fra skjellnettet 10.

På samme måte som ved opplagring og drift av fremdriftsrullene 86 og 88, er hver høsterull 90 og 92, eventuelt hver røk-te- eller rengjøringsrull 94 og 96, forsynt med hver sin, i lengderetningen gjennomgående og dreibar, senteraksling 148 og 150, idet hver av senterakslingene 148 og 150 i sine endepartier er festet til hver sin høsterull 90 og 92, eventuelt hver sin røkte- eller rengjøringsrull 94 og 96, ved hjelp av to sirkulære festeplater 152 og 154, som hver for seg er forsynt med et sentrert hull 156 eller 158, hvorigjennom senterakslingen 148 eller 150 føres, jfr. Fig. 8 og 9. For å tilfø-re nødvendig rotasjonsbevegelse, er hver senteraksling 14 8 og 150 i sitt nedre endeparti i bruksstillingen tilordnet hver

sin hydrauliske motor 160 og 162 som er eksempelvis fjern-

styrt, trinnløs og reversérbar. I et ikke-vist alternativ dreies kun én av høsterullene 90 og 92, eventuelt én av røkte- eller rengjøringsrullene 94 og 96, av en hydraulisk motor 160 eller 162. Ved anvendelse dreies høsterullene 90 og 92, eventuelt røkte- eller rengjøringsrullene 94 og 96, med fortrinnsvis samme periferihastighet. Motorene 160 og 162 er festet til hvert sitt avstandsstykke 164 og 166 som er tilordnet hver sin festeplate 168 og 170, idet hver festeplate 168 og 170 er tilordnet hver sin rammedel 18 og 20. I tillegg er hver høsterull 90 og 92, eventuelt hver røkte- eller ren-gjøringsrull 94 og 96, i det øvre endeparti løsbart opplagret i hver sin lagerbukk 172 og 174 som er festet til hvert sitt avstandsstykke 176 og 177, idet avstandsstykkene 176 og 177 er tilordnet hver sin rammedel 18 og 20 ved hjelp av hver sin festeplate 178 og 179.

Skjellene 6, eller avfallsorganismene/avfallet som skilles fra skjellnettet 10, fanges deretter opp i en oppsamleranordning 180 som i dette utførelseseksempei utgjøres av en inn-løpsmanifold 181. I bruksstillingen i vannet 4 er manifolden 181 i sitt nedre parti forsynt med en vertikaltstående og langstrakt manifoldtrakt 182 med, i planriss, firkantet tverrsnitt. Innløpsmanifolden 181 er, i sin lengderetning og parallelt med skjellnettet 10, delt i to eksempelvis like store manifoldhalvdeler 184 og 184', idet manifoldhalvdelen 184 er festet på innsiden av rammedelen 18, og manifoldhalvdelen 184' er festet på innsiden av rammedelen 20. I bruksstillingen omslutter innløpsmanifolden 181 høsterullene 90 og 92, eventuelt røkte- eller rengjøringsrullene 94 og 96, samt en del av skjellnettet 10 med påfestede skjell 6, eventuelt avfall og/eller uønskede organismer, eksempelvis sjøstjerner. Manifoldhalvdelene 184 og 184' er plassert i tilstrekkelig avstand fra skjellnettet 10, slik at manifoldhalvdelene 184 og 184' ikke skal henge seg fast i skjellnettet 10 under høs-ting eller røkting av skjellene 6, eventuelt ved rengjøring av skjellnettet 10. I tillegg er hver manifoldhalvdel 184 og 184', langs hver av sine vertikale og motstående endepartier, forsynt med to vertikale og langsgående gummilister 186 og 186' samt 188 og 188', slik at gummilistene 186 og 186' rager nært inn mot skjellnettet 10 og mot gummilistene 188 og 188' på den andre side av skjellnettet 10.

Løsnede skjell 6 eller avfall suges deretter inn i en vann-strøm som, ved hjelp av en senere beskrevet pumpeanordning, hovedsakelig strømmer inn i innløpsmanifolden 181 sitt øvre og åpne endeparti, men også delvis gjennom åpne spalter mellom de to manifoldhalvdeler 184 og 184'. Vannet 4 og de løs-nede skjell 6, eventuelt avfall og/eller uønskede organismer, strømmer i nedstrøms retning videre gjennom manifoldtrakten 182 anbrakt i det nedre parti av innløpsmanifolden 181 og videre gjennom en til manifoldtrakten 182 korresponderende utformet åpning 190 i et øvre endeparti av et såkalt deklum-pingsrør 192. Manifoldtrakten 182 er, på samme måte som for innløpsmanifolden 181, delt i to eksempelvis like store trakthalvdeler 194 og 194', idet trakthalvdelen 194 er tilordnet, og henger sammen med, manifoldhalvdelen 184, og trakthalvdelen 194' er tilordnet, og henger sammen, med manifoldhalvdelen 184'. Trakthalvdelen 194' er fast tilordnet omkring åpningen 190 i deklumpingsrøret 192, mens trakthalvdelen 194 er løsbart tilordnet omkring åpningen 190 og er tildannet med eksempelvis en gummipakning 196 som, i bruksstillingen, ligger an mot deklumpingsrøret 192 og den andre trakthalvdel 194' sine vertikale og motstående endepartier. Ved anvendelse av skjellhøsteren 2, vil derved det meste av vannet 4 suges inn gjennom innløpsmanifolden 181 sitt øvre parti.

Deklumpingsrøret 192 utgjøres av et langstrakt og horison-taltliggende rør som i bruksstillingen er anbrakt i bunnpar-tiet av skjellhøsteren 2 og parallelt med flyterøret 14. De-klumpingsrøret 192 anvendes til å bryte opp, eller deklumpe, skjellklumper 8, idet skjell 6 ofte vokser sammen i klumper på skjellnettet 10, og hvor bl.a. slike klumper 8 etter høs-ting, ved hjelp av pumpeanordningen, vil transporteres sammen med vannet 4 inn i deklumpingsrøret 192. Deklumpingsrøret 192 er, langs ett av sine sidepartier, tilordnet rammedelen 18 via to festeplater 198 og 200 som er tilordnet hvert sitt vinkelstag 33 og 33'. Det andre sideparti av deklumpingsrøret 192 er tilordnet rammedelen 20 via to festeplater 202 og 204 som er tilordnet hvert sitt forbindelsesstag 206 og 208. De-klumpingsrøret 192 er i bruksstillingen anbrakt under fremdriftsrullene 86 og 88 samt høsterullene 90 og 92, eventuelt røkte- eller rengjøringrullene 94 og 96, slik at deklumpings-røret 192, ved fremdrift i vannet 4, uhindret løper under skjellnettet 10 sin underteln 15.

Deklumpingsrøret 192, som for øvrig er sylinderformet og sam-mensatt av to på tegningene ikke-viste, eksempelvis like og løsbare, halvdeler, er innrettet med en deklumpingsanordning. Deklumpingsanordningen utgjøres av minst én en statordel 210 som, for å bryte opp skjellklumper 8, samvirker med en nærliggende rotordel 212, idet de to samvirkende deler 210 og 212 heretter benevnes som en deklumpingsenhet. I dette utfø-relseseksempel er deklumpingsrøret 192 i sin lengderetning forsynt med fem slike samvirkende deklumpingsenheter 213, 214, 216, 218 og 220. Hver statordel 210 er løsbart forankret i én av deklumpingsrøret 192 sine indre mantelhalvdeler, mens hver rotordel 212 er løsbart forankret til en dreieaksling 222 beliggende langs deklumpingsrøret 192 sin senterlinje. I tillegg er statordelen 210 og rotordelen 212 i hver deklumpingsenhet i dette utførelseseksempel forsynt med ståltråder 224 . I et annet, ikke-vist utførelseseksempel kunne ståltrådene 224 like gjerne vært byttet ut med eller kombinert med skovler, blader eller strenger, eller eventuelt forkjellige sammensetninger av disse, alt etter det formål man søker å oppnå.

Deklumpingsrøret 192 er todelt fordi det skal være mulig å skifte ut, eventuelt reparere, dreieakslingen 222 eller sta-tordeler 210 og/eller rotordeler 212, eventuelt enkeltskovler, -blader, -strenger eller -tråder.

Ståltrådene 224 i en statordel 210 og en rotordel 212 er i dette eksempel radialt anbrakt i deklumpingsrøret 192 og om dets senterlinje, og slik at ståltrådene 224 er fordelt med ens vinkelavstand langs en felles tenkt omkretslinje. Ved eksempelvis høsting av skjell 6 og skjellklumper 8, dreies dreieakslingen 222 slik at rotordelen 212 roterer i forhold til den samvirkende statordel 210. Når en skjellklump 8 i vannstrømmen føres inn i åpningene mellom ståltrådene 224 i en statordel 210 og en rotordel 212, vil skjellklumpen 8, som følge av den relative bevegelse mellom statordelen 210 og rotordelen 212, brytes opp i mindre skjellklumper 8 og i enkeltskjell 6. Ved anvendelse av eksempelvis skovler eller blader i stedet for tråder eller strenger, og i den hensikt å hindre at skjellene 6 knuses eller skades, kan skovlene eller bladene eventuelt forsynes med, eller helt eller delvis utformes i, eksempelvis et egnet gummi- eller plastmateriale eller liknende.

Det er i denne sammenheng vanskelig å angi bestemte materialer eller materialsammensetninger, utforminger eller utfor-mings sammensetninger av skovler, blader, tråder eller strenger, idet slike beslutninger må tilpasses den aktuelle type og mengde oppdrettsskjell 6 man søker å høste og/eller den hastighet man ønsker å høste skjellene 6 ved.

I utførelseseksemplet er de fem deklumpingsenheter 213, 214, 216, 218 og 220 anbrakt i forskjellig avstand fra hverandre i deklumpingsrøret 192 sin lengderetning, idet avstanden mellom hver suksessive deklumpingsenhet er avtagende sett i ned-strøms retning av vannet 4 som strømmer gjennom deklumpings-røret 192. Anvendelse av flere slike deklumpingsenheter 213, 214, 216, 218 og 220 kan være nødvendig for, i flere deklumpingstrinn, å skille skjellklumpene 8 tilstrekkelig godt. I prinsipp skal skjellklumpene 8 være fullstendig, eller tilnærmet fullstendig, skilt i enkeltskjell 6 etter det siste nedstrøms deklumpingstrinn. Ved røkting av skjellene 6, eventuelt rengjøring av skjellnettet 10, bør dreieakslingen 222 og de påfestede rotordeler 212, samt statordelene 210, fjernes .

Dreieakslingen 222 dreies av eksempelvis en fjernstyrt, trinnløs og reversérbar hydraulisk motor 226, idet motoren 226 er tilordnet dreieakslingen 222 i dennes nedstrøms endeparti .

Vannet 4 som strømmer gjennom innløpsmanifolden 181 og de-klumpingsrøret 192, drives av en egnet hydraulisk pumpe 228 som er tilknyttet en fjernstyrt, trinnløs og reversérbar hydraulisk driftsmotor 230. Pumpen 228 og driftsmotoren 230 er plassert umiddelbart nedstrøms av deklumpingsrøret 192. Etter siste deklumpingstrinn transporteres enkeltskjellene 6 videre i vannstrømmen gjennom en føringstrakt 232 i et nedstrøms endeparti av deklumpingsrøret 192, deretter gjennom pumpen 228

og videre opp til fartøyet eller innretningen gjennom et

transportrør 234 av egnet type og størrelse. På fartøyet eller innretningen kan skjellene 6 deretter samles i egnede beholdere, eksempelvis kasser, for eventuell videreforedling og/eller videretransport. Ved røkting av skjellene 6, eventuelt rengjøring av skjellnettet 10, transporteres også, i dette utførelseseksempel, uønskede organismer, eksempelvis sjøstjerner, og/eller annet avfall gjennom deklumpingsrøret 192, pumpen 228 og transportrøret 234, slik at organismene og/eller avfallet kan samles opp på fartøyet eller innretningen.

Claims (14)

1. Anordning til høsting, røkting (deriblant tynning) av oppdrettsskjell (6), eksempelvis blåskjell, eller, alternativt, til rengjøring av et tilhørende skjellnett (10), idet anordningen heretter forenklet benevnes som en skjellhøster (2), og hvor skjellene (6) er festet til skjellnettet (10), idet skjellnettet (10) er tilordnet en flyteanordning, eksempelvis et flyterør (14), og hvor skjellnettet (10) er strukket ut i fortrinnsvis vertikal retning og i skjellnettet (10) sin fortrinnsvis fulle lengde i vann (4), eksempelvis sjøvann, karakterisert ved at skjellhøsteren (2) er tildannet av en ramme forsynt med minst én høsterull (90, 92) som er dreibar om sin lengdeakse eller, alternativt, minst én røkte- eller rengjøringsrull (94, 96) som er dreibar om sin lengdeakse, og hvor den minst ene rull (90, 92, 94, 96) på sin ytre overflate er forsynt med minst én skrape-, frese- eller børsteinnretning, idet den minst ene rull (90, 92, 94, 96) ved anvendelse i sin bruksstilling i vannet (4) klemmes og dreies mot skjellnettet (10), slik at skjellene (6) ved høsting eller røkting skrapes/freses/børstes løs fra skjellnettet (10) eller, alternativt, slik at avf allsorganismer/avf all ved rengjøring av skjellnettet (10) skrapes/børstes løs fra skjellnettet (10), og hvor skjellhøsteren (2) i det minste ved høsting av skjellene (6) er forsynt med og anvender en oppsamleranordning (180), eksempelvis et nett, en hylse eller sammenkoplete plater, innrettet til å samle opp løsgjorte skjell (6) eller, alternativt, til å samle opp løsg jorte avf allsorganismer/avf all, og hvor skjellhøsteren (2) er tilordnet eller forsynt med minst én f remdriftsanordning og minst én f lyteanordning, idet flyteanordningen eksempelvis kan være en flåte, en flåtelignende innretning eller flottører (78, 80), eller, alternativt, hvor skjellhøsteren (2) er innrettet til å flyte i vannet (4) via skjellnettet (10) sin(e) flyteanordning (er), eksempelvis et flyterør (14).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at skjellhøsteren (2) utgjøres av to sammenhengslete og samvirkende rammedeler (18, 20), og hvor hver rammedel (18, 20). utgjøres av en toppside (22, 24) samt en motstående bunnside (26, 28), og hvor toppsiden (22, 24) og bunnsiden (26, 28) er forbundet med hverandre ved hjelp av minst én forbindelsesside (30, 30', 32, 32'), og hvor toppsidene (22, 24) er dreibart sammenkoplet ved hjelp av minst én hengsel (36, 37), idet hver toppside (22, 24) er tilkoplet hvert sitt hengselledd (38, 38'; 40, 40') av den minst ene hengsel (36, 37), og hvor hengselleddene (38, 38'; 40, 40') er innrettet til i bruksstillingen i vannet (4) å kunne dreies i forhold til hverandre omkring en horisontal, eller tilnærmet horisontal, akselinje, slik at rammedelene (18, 20) sine øvrige og frie sider (26, 28, 30, 30', 32, 32') kan åpnes eller lukkes omkring skjellnettet (10), og hvor det fra minst én toppside (22, 24) til den motstående bunnside (26, 28) i minst én rammedel (18, 20) er anbrakt minst én høsterull (90, 92) eller, alternativt, minst én røkte- eller rengjøringsrull (94, 96).

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den minst ene rull (90, 92, 94, 96) ved anvendelse i bruksstillingen, i hele eller deler av sin lengde omgis helt eller delvis av oppsamleranordningen (180), idet oppsamleranordningen (180), når denne anvendes, i sin bruksstilling i vannet (4) er gjennomgående åpen i minst to ender eller partier, og hvor én av disse ender eller partier er tilordnet en åpning (190) i et rør, og hvor røret er tilordnet en pumpeanordning for videretransport av løsgjorte skjell (6) eller avf allsorganismer/avf all .

4. Anordning ifølge krav 2 og 3, karakterisert ved at oppsamleranordningen (180) utgjøres av to i bruksstillingen samvirkende oppsamlerdeler, og hvor hver oppsamlerdel er tilordnet hver sin rammedel (18, 20).

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at oppsamleranordningen (180) utgjøres av en inn-løpsmanifold (181) og en tilhørende manifoldtrakt (182), og at oppsamlerdelene utgjøres av to manifoldhalvdeler (184, 184') tilordnet hver sin trakthalvdel (194, 194') av manifoldtrakten (182).

6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at skjellhøsteren (2) er tildannet med minst én fremdriftsrull (86, 88) som er dreibar om sin lengdeakse, idet den minst ene fremdriftsrull (86, 88) utgjør skjellhøsteren (2) sin fremdriftsanordning.

7. Anordning ifølge krav 2 og 6, karakterisert ved at det fra minst én toppside (22, 24) til den motstående bunnside (26, 28) i minst én rammedel (18, 20) er anbrakt minst én fremdriftsrull (86, 88).

8. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at én høsterull (90) tilordnet den ene rammedel (18) i bruksstillingen er samvirkende anbrakt i umiddelbar nærhet av og parallelt med en annen høsterull (92) tilordnet den andre rammedel (20) eller, alternativt, at én røkte- eller rengjøringsrull (94) tilordnet den ene rammedel (18) i bruksstillingen er samvirkende anbrakt i umiddelbar nærhet av og parallelt med en annen røkte-eller rengjøringsrull (96) tilordnet den andre rammedel (20), og hvor flere slike rullepar kan anvendes i skjellhøsteren (2).

9. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at én fremdriftsrull (86) tilordnet den ene rammedel (18) i bruksstillingen er samvirkende anbrakt i umiddelbar nærhet av og parallelt med en annen fremdriftsrull (88) tilordnet den andre rammedel (20), og hvor flere slike rullepar kan anvendes i skjellhøsteren (2).

10. Anordning ifølge ett eller flere av kravene 1, 2 og 6-9, karakterisert ved at en høsterull (90, 92), eventuelt minst én høsterull (90, 92) i et høste-rullepar, eller, alternativt, en røkte- eller rengjø-ringsrull (94, 96), eventuelt minst én røkte- eller ren-gjøringsrull (94, 96) i et røkte- eller rengjøringsrul-lepar, og eventuelt en fremdriftsrull (86, 88), eventuelt minst én fremdriftsrull (86, 88) i et fremdriftsrullepar, er tilordnet og dreies av en motor (160, 162, 114, 116), eksempelvis av hydraulisk eller elektrisk art, idet motoren (160, 162, 114, 116) fortrinnsvis er trinnløs, reversérbar og kan fjernstyres.

11. Anordning ifølge ett eller flere av kravene 6, 7, 9 eller 10, karakterisert ved at en fremdriftsrull (86, 86) på sin ytre overflate er utformet eller tildannet med en sylindrisk og jevnt utformet mem-bran, eksempelvis en gummimembran (98, 98'), eller at denne overflate er forsynt med gummiknotter (100) eller utragende tenner.

12. Anordning ifølge ett eller flere av kravene 1, 2, 3, 8 eller 10, karakterisert ved at en høste-rull (90, 92) på sin ytre overflate er utformet eller tildannet med profilerte ribber (138, 138'), lister, tenner, tråder eller børster.

13. Anordning ifølge ett eller flere av kravene 1, 2, 3, 8 eller 10, karakterisert ved at en røkte-eller rengjøringsrull (94, 96) på sin ytre overflate er tildannet med tråder (140), strenger eller børster.

14. Anordning ifølge ett eller flere av kravene 1, 3, 4 eller 5, karakterisert^ ved at oppsamleranordningen (180), eksempelvis innløpsmanifolden (181), er tilordnet et deklumpingsrør (192) og/eller et transportrør (234) .