KR20030007667A

KR20030007667A - 수중에서의 패류 수확, 관리 및 관련 패류 그물망 세척장치

Info

Publication number: KR20030007667A
Application number: KR1020027015740A
Authority: KR
Inventors: 뵨 아스푀이
Original assignee: 뵨 아스푀이
Priority date: 2000-05-22
Filing date: 2001-05-21
Publication date: 2003-01-23
Also published as: NZ522354A; JP2003534816A; EP1283669B1; AU2001258953B2; NO20002621D0; CN1251585C; CN1430468A; US6837183B2; DK1283669T3; DE60110583D1; DE60110583T2; ATE294499T1; CA2410582C; NO20002621L; HRP20020865B1; AU5895301A; US20030177983A1; HRP20020865A2; YU88002A; JP4988125B2

Abstract

본 발명은 물(4) 속에서 양식되고 물(4) 속의 패류 그물망(10)에 달라붙어 자라는 패류(6)의 수확을 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 패류 수확 장치(2)는 추진 장치를 포함하고, 패류(6)를 수확하는 동안에 패류 그물망(10)에 대하여 회전하면서 압박하는 적어도 하나의 회전 가능한 수확 롤러(90, 92)를 포함한다. 따라서 패류(6)는 패류 그물망으로부터 스크레이핑 또는 밀링되어 떼어져 나가게 된다. 패류(6)는 수확 롤러(90, 92)를 감싸는 포획 장치로 모이게 되고 빨려 들어가게 된다. 패류(6) 및 패류 덩어리(8)는 파이프의 하류 쪽에 있는 펌프 장치에 의해 펌프되고, 패류 수확 장치(2)의 근처에 있는 배 또는 장치에 모이게 된다. 패류 덩어리(8)는 포획 장치의 하류 쪽에 위치한 디번칭 파이프(192)에서 더 작은 덩어리 또는 개개의 패류들로 분리되게 된다.

Description

수중에서의 패류 수확, 관리 및 관련 패류 그물망 세척 장치 {Device for harvesting of and tending to shells and for cleaning of an associated shell collector in water}

패류 그물망은 바닷물의 움직임을 좇고 원양에 서식하는 새끼조개를 잡기 위해 보통 바닷물에 위치하고, 새끼조개는 어느 정도 시간이 지난 후에는, 하나 또는 그 이상의 패류 그물망에 의해 형성되는 새끼조개를 포획하고 양식하는 설비로 이루어지는 영구 서식지에 정착하게 된다. 이러한 패류 수거 장치는 홍합 등과 같은 다양한 종류의 패류를 양식하기 위해 사용된다.

공지된 패류 양식 장치에 관련하여, 패류는 양식된 패류가 붙어있는 로프나 예인망의 선 등의 서식지를 해변으로 가져간 후에 수확하고 관리하는 것이 공통적인 의견이고 관례이다. 그러나, 그러한 동작은 몇 가지 단점을 가지고 있는데, 그 단점 중 대부분은 수중에서 양식된 패류를 수확하고 관리하며 패류 수거 장치도 세척할 수도 있다면 피하고 줄일 수 있는 것이다. 그리고 본 발명은 수중에서 양식된 패류를 수확하고 관리하며, 패류 그물망을 세척하는 것에 관련된 기술적 과제를 해결하기 위한 것이다.

공지기술

수중에서(보통 바닷물에서) 패류를 수확하고 관리하며 관련된 패류 그물망을 세척하는 장치는 어느 정도 알려져 있다.

알려진 양식 방법은 보통 패류는 양식된 패류의 서식지가 해변으로 옮겨진 후에 수확되고 관리된다는 것이다.

이러한 형태의 패류 양식 방법은 일본에서 알려진 것으로, 예컨대 작은 가리비를 부양체로부터 바다 속으로 달아맨 수많은 로프에 같은 간격으로 붙어있게 하고, 미생물 및 기타 떠다니는 영양분 형태의 먹이를 공급받도록 양식하는 것이다.상기 서식지 또는 패류 수거 장치는 수표면의 부양체로부터 바다 속으로 수직하게 매달려 있거나 수표면에 가까이 있는 2개의 고정 점 사이에서 곡선 형태로 매달려 있는 하나 또는 그 이상의 로프로 되어 있다. 로프 대신, 상기 패류 수거 장치는 하나 또는 그 이상의 예인망(어망과 다름)의 스트립(strip)으로 되어 있다. 원양에서의 새끼 조개를 위한 패류 수거 장치 상에서의 부착 및 서식 영역은 예인망의 각 스트립을 따라 그물의 그물눈을 통해 지나가는 하나 또는 그 이상의 로프를 통해 증가된다. 패류 수거 장치로서 가는 그물눈을 가진 예인망이 사용되어 왔다.

공지기술의 문제점

해변으로 가져온 후에 패류를 수확, 관리하고 패류 수거 장치를 세척하는 것은 몇몇의 단점이 있다. 좋은 서식 환경에서 패류들은 보통 빨리 자라고 일정 시간이 지난 후에는 무게와 부피가 상당히 커진다. 양식 장치에서 하나 또는 그 이상의 패류 수거 장치에 달라붙은 패류들이 수확과 관리를 위해서 물 밖으로 들어 올려졌을 때, 상기 패류 수거 장치는 그것이 수중에 있을 때 보다 무게가 더 나가고 부피가 더 커지게 된다. 따라서, 상기 패류 수거 장치를 다루기 쉽게 더 작은 유닛으로 분리하는 것이 좋으나, 패류들이 달라붙은 패류 수거 장치 또는 그 유닛들 전체를 어선 따위의 배 또는 장치 위로 들어올리는 작업에는 무거운 물건이나 부피가 큰 물건을 들어올리는 장비가 요구된다는 문제점은 여전히 지니게 된다. 그리고, 상기 패류 수거 장치의 모든 리프팅(lifting) 장치 및 운반 장치 부품들은 그것이 물 밖으로 나올 때의 패류 수거 장치에 걸리게 되는 무게와 수중에서의 성장기 중에 자라난 패류에 의해 증가된 무게를 견딜 수 있도록 설계되어야 한다. 패류들이 달라붙은 패류 수거 장치가 물 밖으로 들어올렸을 때, 패류들은 수확되고 관리되며, 패류 수거 장치가 세척되는데, 패류들이 종종 패류 덩어리로 자라나 이것들을 분리해야 하며, 불가사리, 플라스틱 가방 및 떠다니는 나무들처럼 원하지 않는 떠다니는 물체들 따위의 다른 유기체들도 손으로 제거해야 하므로 시간이 많이 걸리게 된다. 따라서, 패류 양식에 관련된 일정 동작들을 더 효율적이고 자동화시키는 것이 필요하다.

예인망의 작은 그물눈 때문에, 미세한 그물눈을 가진 예인망을 사용하는 것은 양식된 패류들을 짧은 시간 내에 자라나는 효과를 가져올 수 있고, 이렇게 함으로써 산소나 영양분이 많은 물이 패류 수거 장치를 통해 자유롭게 흐르지 못할 수 있다. 이에 의해 양식된 패류들은 요구되는 서식 환경을 가지지 못할 것이다.

발명의 목적

본 발명에 따른 장치는 패류 양식과 관련하여, 패류를 수확하고 관리하며, 사용되는 패류 그물망을 세척하는 데 유용하다. 본 발명은 수중에서, 바람직하게는 바닷물에서, 패류를 수확하고 관리하며 사용되는 패류 그물망을 세척하는 방법을 제공하여 일정 동작들을 더 효율적이고 자동화시켜, 상기 언급한 단점들을 피하고 일정 정도 줄이기 위한 것이다.

본 발명은 양식 장치에서 패류의 양식에 관련하여 사용하는 장치에 관한 것으로, 상기 장치는 수중에서 홍합 따위의 패류를 수확하고 관리하며, 패류를 패류 수거 장치에 수거하고, 또한 수중에서 패류 수거 장치를 세척하는데도 사용된다. 상기 양식 장치는 하나 또는 그 이상의 패류 수거 장치들로 이루어지며, 각 패류 수거 장치는 예인망(seine) 또는 어망(fishing net) 형태의 망으로 형성되어 있고, 바람직하게는 결이 거친 그물(coarse mesh)로 형성되어 있다. 상기 패류 수거 장치(이하, "패류 그물망"이라 한다)는 수직방향으로 수표면 상에 잠기는 것이 바람직하고, 패류 그물망 전체가 수중에 잠기는 것이 바람직하다. 즉, 패류 그물망의 상부 또는 헤드 라인(head line)/지지 라인(support line)은 표층의 하나 또는 그 이상의 부양체(floating body)에 의해 움직이고, 하부 또는 풋 라인(foot line)/하부 라인(bottom line)은 적당한 싱커(sinker) 또는 가라앉히는 수단(sinking means)과 같은 것에 의해 가라앉고 꽉 조여지는 것이 바람직하다.

도 1 내지 도 9를 참조한 다음의 상세한 설명에서는 패류 수확 장치의 비제한적인 하나의 전형적인 실시예와 패류 수확 장치에 포함된 롤러의 전형적인 실시예들이 나타나 있으며, 모든 도면에서 동일한 부분에는 하나의 특정한 참조 번호를 부여한다.

도 1은 도 2 및 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 단면의 수직선을 따라서 본 패류 수확 장치로서 와이어를 매달고 있으며 패류 그물망 주변에 설치되고 있는 개방 상태의 패류 수확 장치를 도시한 도면이다.

도 2는 본 발명에 따른 패류 수확 장치의 도 3, 도 4 및 도 5의 Ⅱ-Ⅱ 수직 부분 단면도로서 수중에서 그물눈이 큰 패류 그물망 위로 패류 수확 장치가 위치되며, 패류 그물망에 달라붙은 양식된 패류가 패류 그물망을 따라 수중에서 수평으로 움직이는 패류 수확 장치에 의해 수확되는 것을 나타낸 도면이다. Ⅲ-Ⅲ 단면은 수평선을 나타내고, Ⅳ-Ⅳ 및 Ⅴ-Ⅴ 단면은 수직선을 나타낸다.

도 3은 수중에서 양식된 패류를 수확하는 과정에 있는 패류 수확 장치의 도 2, 도 4 및 도 5의 Ⅲ-Ⅲ의 수평적 단면도로서, 상기 패류 수확 장치가, 패류 그물망 주위에 위치하고 추진 방향으로 볼 때 패류 수확 장치의 후부에 있는 추진 롤러 쌍에 의해 패류 그물망을 따라 앞으로 움직이고, 패류는 패류 그물망 주위에 위치하고 패류 수확 장치의 전부에 있는 수확 롤러 쌍에 의해 수확되는 것을 도시한 도면이다. Ⅱ-Ⅱ, Ⅳ-Ⅳ 및 Ⅴ-Ⅴ 단면은 수직선을 나타낸다.

도 4는 도 1과 마찬가지로 도 2 및 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 단면의 수직선을 따라 본 패류 수확 장치이나, 패류 그물망 주위에 패쇄 상태로 있는 패류 수확 장치를 나타내고, 각 패류 그물망에 위치한 추진 롤러가 패류 그물망을 압박하고, 추진 롤러 쌍이 추진 방향으로 패류 그물망을 움직이는 것을 나타낸 도면이다. Ⅲ-Ⅲ 단면은 수평선을 나타내고 Ⅱ-Ⅱ 단면은 수직선을 나타낸다.

도 5는 도 2 및 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 단면의 수직선을 따라 본 패류 수확 장치로서, 패류 그물망 주위로 패쇄 상태에 있는 패류 수확 장치를 나타내고, 수확 롤러가 패류 그물망의 각 면에 위치하여 있고, 패류들이 수확 롤러 쌍에 의해 수확되는 것을 나타낸 도면이다. Ⅲ-Ⅲ 단면은 수평선을 나타내고 Ⅱ-Ⅱ 단면은 수직선을 나타낸다.

도 6은 외면이 고무 박막으로 되어 있는 추진 롤러의 일례를 도시한 도면이다.

도 7은 외면이 고무 돌기로 되어 있는 추진 롤러의 일례를 나타낸 도면이다.

도 8은 외면이 프로필 리브로 되어 있는 수확 롤러의 일례를 도시한 도면이다.

도 9는 외면이 나사산로 되어 있는 관리/세척 롤러의 일례를 도시한 도면으로서, 관리/세척 롤러가 나사산이 부착된 관리/세척 브러시 상에 연동적인 방법으로 지지되는 것을 나타낸 도면이다. 관리/세척 롤러에 달라붙은 원하지 않는 유기체 또는 물질은 관리/세척 롤러의 회전에 의해 제거되고, 롤러에 부착된 나사산과회전하지 않는 관리/세척 브러시의 나사산에 의해 스크레이핑되거나 마모된다.

상기 목적은 패류 양식에 관련된 장치(이하, 패류 수확 장치라 한다)의 사용으로 달성될 수 있다. 상기 패류 수확 장치는 수중에서, 특히 바닷물에서, 패류를 수확하고 관리하며, 관련 패류 그물망을 세척하는데 사용된다. 패류 그물망은 수표면에 총 수평 길이가 걸치는 것이 바람직하고, 패류 그물망의 헤드 라인/이송 라인(head line/carrying line)은 하나 또는 그 이상의 부양체로 이루어지며, 바람직하게는 수표면에 뜨는 플로팅 튜브/플로팅 호스(floating tube/floating hose)로 이루어진다. 패류 그물망은 그 풋 라인(foot line)/하부 라인이 적당한 싱커(sinker)나 가라앉히는 수단으로 수직방향 또는 거의 수직 방향으로 가라앉고 꽉 조여지는 것이 바람직하다.

패류 그물망에 가까이 있는 보트, 뗏목 또는 뗏목과 유사한 장치와 같은 적절한 배와 장치 및 육상용 장치는 유압 구동 방식의 기계 장치 및 이동 제어판에서 조종 및 제어가 가능한 전기 조정 및 제어 장치로 수중에 패류 수확 장치를 위치시키고 작동시키기 위하여 사용된다.

수중에 패류 수확 장치를 위치시키기 위하여, 상기 패류 수확 장치는 배 또는 장치로부터 들어올려져서 패류 그물망과 그 부양체 위에 위치하게 된다. 상기 부양체는 긴 플로팅 튜브나 플로팅 호스로 이루어진다. 이하 상기 부양체를 플로팅 튜브라 한다.

상기 패류 수확 장치는 길이 방향 축을 중심으로 회전하는 적어도 하나의 수확 롤러 및 길이 방향 축을 중심으로 회전하는 적어도 하나의 관리/세척 롤러를 가지는 프레임으로 이루어진다. 패류들이 수확되거나 관리되고, 패류 그물망이 세척될 때, 롤러는 회전되므로, 적절한 롤러가 패류 또는 패류 그물망과 대응하도록 위치된다.

상기 프레임은 서로 고정적으로 연결되는 프레임부로 이루어지는데, 상기 프레임은 수중에서 패류 그물망에 영구적으로 연결되고, 상기 프레임은 수중에 놓일 때 패류 그물망 및 그 부양체가 통과되도록 설치된 적절한 롤러를 가진다. 그러나 한편으로는, 패류 수확 장치의 유지 관리와 상기 롤러를 대체하는 것이 어렵기 때문에, 이러한 프레임 해결책은 실용적이지 못하고 유연하지 못하다.

더 실용적이고 유연성 있는 프레임 구성 방법은 상기 프레임을 사용 위치 중 최상단부에 힌지 또는 힌지 장치를 사용하여 피벗 가능하게 연결한 2개의 프레임부로 형성하는 것이다. 상기 각 힌지 또는 힌지 장치는 공통 피벗축을 중심으로 연결되어 피벗 가능한 2개의 힌지부로 이루어진다. 2개 또는 그 이상의 힌지가 사용될 때, 힌지의 피벗축은 공통 축 라인을 가져야한다. 수중에서, 힌지 또는 힌지 장치의 축 라인은 상기 플로팅 튜브에 평행 또는 거의 평행하여야 한다.

상기 패류 수확 장치는 플로팅 튜브와 같은 패류 그물망의 부양체에 연결되어 물에 뜰 수도 있다. 그러나, 이러한 부양 방법은 플로팅 튜브와 패류 그물망이 패류 수확 장치의 무게를 견뎌내야 하므로 실용적이지 못하다. 따라서, 다른 부양 방법으로, 뗏목 또는 뗏목과 유사한 장치 등의 플로팅 장치를 패류 수확 장치에 감싸도록 연결한다. 또 다른 방법으로, 패류 수확 장치의 적어도 하나의 프레임부에 적어도 하나의 부양체를 연결하고, 하나 또는 그 이상의 부양체를 프레임부의 상단부에 연결하여 수중에서 패류 수확 장치에 필요한 부력을 주는 것이다. 상기 부양체 또는 감싸여 있는 플로팅 장치는 로프, 체인, 플랫 아이론(flat iron), 플레이트 또는 이와 유사한 것 등의 적당한 수의 스페이서 소자에 의해 패류 수확 장치에 수직한 방향으로 조절될 수 있도록 설치됨으로써, 패류 수확 장치가 패류 그물망 주위로 수중에 적절한 깊이까지 위치할 수 있도록 한다. 패류 수확 장치가 수중에서 개방상태에 있을 경우, 프레임부의 하부는 프레임부 사이에 위치한 유압으로 작동되는 실린더를 사용하여 서로 떨어질 수 있도록 설치되는 것이 바람직하다. 개방상태에서, 패류 수확 장치는 하나의 프레임부가 패류 그물망의 어느 한 면에 위치시켜서 패류 그물망 주위에 위치시키도록 한다. 그 다음, 2개의 프레임부의 하부는 상기 유압으로 작동하는 실린더에 의해 서로 당겨지고, 적어도 하나의 릴리저블(releasable) 잠금 장치에 의해 서로 잠겨져서 잠금 상태가 된다. 프레임부의 패쇄 및 잠금 상태에서, 패류 수확 장치의 프레임부는 패류 그물망을 수직 또는 거의 수직 방향으로 헤드 라인부터 풋 라인까지 모두 감싸고, 일정 수평 길이도 감싸도록 설치되어 있다. 따라서, 패류 그물망은 패류 수확 장치의 프레임부에 의해 완전히 감싸지게 되고, 양식된 패류의 수확 및 관리와 패류 그물망의 세척이 패류 그물망의 한쪽 끝에서부터 시작되는 것이 바람직하다. 패류 수확 장치는 추진 장치로 수중의 패류 그물망을 따라 적당한 속도로 움직이면서, 패류 그물망에 달라붙어 있는 패류들을 수확 및 관리하고, 패류 그물망을 세척한다. 양식된 패류들, 또는 수거된 쓰레기들은 물 위의 배 또는 장치로 펌프를 통해 올려지게 되고, 수거된다. 수거된 쓰레기들은 조건이 허락된다면 바로 펌프로 물 밖으로 내보내게 된다.

패류 수확 장치의 2개의 프레임부는 직사각형 모양이고 서로 연동하여 피벗 가능하게 연결되어 있다. 각 프레임부는 프레임부의 상부를 형성하는 결합부를 각각 가지고 있고, 프레임부의 하부를 형성하는 대향부를 각각 가지고 있다. 상기 결합부와 대향부는 서로 이격되어 있으나, 프레임부가 상기 결합부를 따라 피벗 가능하도록 연결부에 의하여 서로 연결된다. 상기에서 언급한 바와 같이, 프레임부의 결합부는 힌지로 되어 있어 공통의 수평적인 축 라인을 따라 서로에 관하여 피벗 가능하게 되며, 프레임부의 대향부가 상기한 유압 실린더에 의하여 열리고 닫힐 수 있게 된다.

적어도 하나의 프레임부는 상기 결합부와 상기 대향부 사이에 수직 또는 거의 수직인 길이 방향 축을 중심으로 회전하는 적어도 하나의 수확 롤러 또는 관리 롤러, 또는 적어도 하나의 세척 롤러를 가진다. 그리고, 패류 수확시에는 2개의 연동 수확 롤러 또는 롤러 쌍을 사용하는 것이 유리하나, 적체된 패류를 솎아내는 것(thinning)과 같은 패류의 관리시에는 패류 그물망의 한쪽 면에 있는 오직 하나의 관리 롤러를 사용하는 것이 적절하다.

상술한 바와 같이, 상기 롤러는 그것의 길이 방향 축을 중심으로 회전하고, 모터로 회전된다. 연동 롤러 쌍 중에서 적어도 하나의 롤러는 모터에 의해 회전되고, 각 연동 롤러 쌍 중의 양 롤러가 각각 모터에 의해 회전될 수 있다. 상기 모터는 무한히 가변적이고 가역적인 것이 바람직하다. 상기 모터는 롤러에 연결되고, 바람직하게는 롤러의 바로 밑에 연결된다. 그리고, 상기 모터는 전기 또는 유압으로 구동된다. 그리고, 각 롤러를 릴리저블 지지 장치에 의해 프레임부에 연결시키는 것이 바람직하다. 그러면, 한 종류의 롤러를 다른 종류의 롤러로 대체할 수 있다. 예를 들면, 수확 롤러를 관리 롤러 또는 세척 롤러로 대체할 수 있다.

롤러의 외형은 양식된 패류의 수확 및 관리 중 어느 것을 수행하려는 지에 따라 결정된다. 따라서, 수확 롤러는 프로필 리브(profiled rib), 톱니, 스트링(string), 나사산(thread) 또는 브러시(brush) 등으로 형성된다. 반면, 관리/세척 롤러는 나사산, 스트링 또는 브러시로 형성되는 것이 바람직하다. 관리 롤러는 와이어(wire) 등으로 형성되는 것이 바람직하나, 세척 롤러는 다른 부드러운 나사산으로 형성되는 것이 바람직하다. 관리/세척 롤러는 별개지만 보충적으로 작용하고 프레임부에 고정적으로 붙어 있는 관리/세척 브러시와 연동하여 동작한다. 상기 브러시는 보충적인 롤러의 브러시에 대응하는 나사산 등으로 이루어져 있다. 따라서, 불가사리나 다른 쓰레기와 같은 원하지 않는 것들이 이에 의해 제거될 수 있다.

상기 패류 수확 장치가 닫혀지고 잠겨지면, 패류 수확 장치는 적당한 추진 장치에 의해 추진 방향으로 움직인다. 상기 추진 장치는 상기 패류 수확 장치에 직접적 또는 간접적으로 연결된다. 직접적으로 패류 수확 장치에 연결된 추진 장치는 적어도 하나의 프레임부의 결합부와 대향부 사이에 수직 또는 거의 수직인 길이 방향 축을 중심으로 회전하는 적어도 하나의 추진 롤러로 이루어진다. 상기 추진 롤러는 회전할 때 패류 그물망을 압박하게 되므로, 패류 수확 장치는 패류 그물망을 따라 추진 방향으로 움직이게 된다. 패류 수확 장치에 간접적으로 연결되는 추진 장치는 한쪽 끝이 패류 수확 장치에 연결되고, 다른쪽 끝이 물가에 위치하며 패류 수확 장치를 원하는 방향으로 당기는 윈치(winch)에 연결되는 케이블(cable), 와이어 또는 로프와 도르래의 설치로 이루어진다. 또한 대체적으로, 패류 수확 장치는 그것에 연결되고 감싸고 있는 뗏목 또는 이와 유사한 장치 등의 플로팅 장치를 가지고 있는데, 이 장치를 패류 그물망의 플로팅 튜브에 연결된 추진 장치에 하나 또는 그 이상의 적당한 휠 또는 롤러로 연결하여, 패류 수확 장치가 패류 그물망을 따라 원하는 추진 방향으로 움직이게 할 수 있다.

패류 수확 장치에 연결된 하나 또는 그 이상의 추진 롤러가 사용될 때, 롤러가 회전하면서 패류 그물망의 중간 부분과 서로에 대하여 충분히 강하게 압박을 하는 롤러를 패류 그물망의 각 면에 하나씩 가지고 있는 적어도 2개의 연동 추진 롤러 또는 추진 롤러 쌍을 사용하는 것이 유리하다. 그러면 패류 수확 장치가 패류 그물망을 따라 원하는 방향으로 움직이게 된다. 수확 및 관리/세척 롤러와 마찬가지로, 추진 롤러도 대응하는 모터에 의해 회전된다. 연동 롤러 쌍 중 적어도 하나의 롤러는 모터에 의해 회전되고, 각 연동 롤러 쌍의 양 롤러가 각각의 모터에 의해 회전되는 것도 가능하다. 또한, 상기 모터는 관련 프레임부에서 릴리저블하게 지지되고 따라서 대체가 가능한 롤러의 바로 밑에 연결된다. 추진 롤러는 그 외면에 원통형이고 고르게 형성된 고무 박막을 가지고 있고, 상기 외면은 고무 돌기나 톱니로 이루어질 수도 있다.

하나 또는 그 이상의 추진 롤러 쌍이 패류 수확 장치의 추진에 사용될 때는, 상기 추진 롤러는 그 움직이는 방향으로 보아서 수확 및 관리/세척 롤러의 뒤에 위치하여야 한다. 그래야 상기 추진 롤러가 패류 그물망에 붙은 패류를 압박하지 않으면서 패류 그물망을 압박할 수 있기 때문이다. 움직이는 방향을 기준으로 위에서 보았을 때, 패류 그물망의 오른쪽의 추진 롤러는 반시계 방향으로 돌아가고, 패류 그물망의 왼쪽의 추진 롤러는 시계 방향으로 돌아간다. 패류 그물망의 오른쪽의 수확 및 관리/세척 롤러는 시계 방향으로 돌아가고, 패류 그물망의 왼쪽의 수확 및 관리/세척 롤러가 반시계 방향으로 돌아가면서, 패류 그물망의 양쪽의 롤러는 동일한 선속도로 회전한다. 따라서, 추진 롤러와 수확 및 관리/세척 롤러 사이의 패류 그물망이 단단히 조여지게 되므로, 패류의 수확 및 관리, 그리고 패류 그물망의 세척은 패류 그물망이 단단히 조여지지 않을 때보다 더 쉽게 진행된다. 상술한 바와 같이, 추진 롤러 쌍의 양 추진 롤러는 각 모터에 의해 회전되나, 각 추진 롤러는 동일한 선속도로 회전하는 것이 바람직하다. 또한, 롤러 쌍 중에서 오직 하나의 추진 롤러만이 모터에 의해 회전하는 경우, 2개의 추진 롤러를 모두 압박하는 결과가 되어, 다른 하나의 추진 롤러는 수동적으로 회전 운동을 하게 된다.

롤러 쌍의 롤러 간의 고정력(clamping force) 및 각 롤러와 패류 그물망 사이의 고정력은, 롤러와 관련 프레임부 간의 거리를 조절함으로써 원하는 정도로 조절할 수 있다. 각 롤러는 각 롤러의 각 프레임부보다 패류 그물망에 더 가까운 것이 바람직하다. 이것은 프레임부와 관련 롤러의 지지점 사이에 유압 모터나 스프링 장치, 또는 하나 또는 그 이상의 기계적인 스페이서 소자 및 이와 유사한 장치를 설치함으로써 달성된다. 따라서, 패류 수확 장치가 수중에서 사용될 때에도, 롤러 쌍의 롤러 간의 고정력 및 각 롤러와 패류 그물망 사이의 고정력은 패류들이 부서지지 않도록, 그리고 패류 그물망과 롤러 사이의 원하는 마찰력을 달성할수 있도록 조절될 수 있다. 유압 모터를 사용하여 이러한 목적을 달성할 때에, 실린더의 고정력은 이미 공지된 제어 기술로써 조절될 수 있다. 즉, 예를 들면, 이러한제어 기술 용도로 사용되는 압력 센서나 필요한 제어 장치를 연결하여 조절될 수 있는 것이다.

수확 및 관리/세척 롤러가 사용될 때, 롤러 쌍의 롤러는 서로 평행하며 엇갈리게 배치되고, 패류 그물망의 길이 방향으로 배치되는 것이 바람직하다. 패류 수확 장치가 닫히고 잠겨졌을 때, 패류 그물망의 각 면에 위치한 롤러 쌍 중의 롤러인 수확 롤러 및 관리/세척 롤러는 패류 그물망의 패류에 수직하게 충분히 강하게 압박된다. 따라서, 롤러가 서로에 대하여 직접적인 고정력을 인가하지 않게 되므로, 패류들이 수확 및 관리 과정에서 부서지는 것을 방지할 수 있고, 패류 그물망이 세척될 때 불필요하게 닳는 것을 방지할 수 있다.

패류 그물망에서 분리된 패류는 롤러의 전체 또는 일부 길이를 따라 수확 롤러를 완전히 또는 부분적으로 감싸는 그물, 슬리브(sleeve) 또는 연동하여 연결된 플레이트 등의 포획 장치(catching device)에서 잡히게 된다. 상기 포획 장치는 서로 연동하여 작동하고 롤러에 평행하게 설치된 2개의 동일 또는 거의 동일한 포획 장치부로 나뉘어진다. 상기 포획 장치부는 각각 프레임부에 연결되고, 따라서 패류 수확 장치가 개방 상태가 되는 경우에는 상기 2개의 포획 장치부는 서로 분리된다. 패류가 관리되거나, 패류 그물망이 세척되는 경우에는, 쓰레기들은 패류의 수확 과정에서와 같은 방식으로 관리/세척 롤러의 전체 또는 일부 길이를 따라 포획 장치에서 잡히게 된다. 또한, 상기 포획 장치는 패류 수확 장치에서 일시적으로 제거될 수 있어, 적당한 경우에는 쓰레기들이 주위의 물로 곧바로 버려질 수도 있다.

포획 장치는 적어도 2개의 종단 또는 종단부을 통해 열려있는 것이 바람직하다. 상기 종단 또는 종단부의 하나에는 패류 수확 장치의 하부에 위치한 깔대기와 같은 변환 장치를 통해 파이프의 개구가 연결되어 있는 것이 바람직하다. 상기 파이프에 직접적 또는 간접적으로 연결되어 있는 펌프 장치에 의해, 패류 및 패류 덩어리, 또는 쓰레기들을 포함하고 있는 물이 포획 장치와 파이프를 통하여 하류(downstream) 쪽으로 보내지게 된다. 컨베이어 파이프 등의 파이프는 패류 및 패류 덩어리, 또는 쓰레기들도 포함하고 있는 물을 물가의 배 또는 장치로 향하도록 위로 이송한다. 상술한 바와 같이, 패류가 관리되거나 패류 그물망이 세척될 때, 적당한 경우에는 쓰레기들이 주위의 물, 특히 바닷물로 곧바로 버려질 수 있다.

상기 파이프에는 소위 디번칭 파이프(debunching pipe)라고 하는 것이 연결되어 있다. 상기 디번칭 파이프는 포획 장치 바로 근처의 하류 쪽에 위치한다. 그러나, 상기 디번칭 파이프는 배 또는 적당한 장치, 또는 물가에 위치할 수도 있다. 그 이름에서 알 수 있듯이, 디번칭 파이프는 패류 그물망에서 종종 덩어리로 자라나는 패류 덩어리를 분리하고 해체시키기 위하여 사용된다. 이러한 양식된 패류의 덩어리는 패류의 포장, 이송 및 판매를 용이하게 하기 위하여 분리되어야 한다.

디번칭 파이프는 곧고 긴 것이 바람직하며, 패류 수확 장치의 2개의 프레임부 중 하나의 밑에 고정적으로 연결되어, 패류 수확 장치가 수중에서 추진하고 있을 때 디번칭 파이프가 패류 그물망의 풋 라인 밑에서 방해받지 않고 진행할 수 있다. 상기 디번칭 파이프는 패류 덩어리를 분리시키기 위하여 근접한 회전자부 및 이와 연동하여 작동하는 고정자부로 이루어지는데, 이하에서는 연동하여 작동하는 회전자부 및 고정자부를 디번칭 유닛이라 하겠다. 하나 또는 그 이상의 디번칭 유닛은 디번칭 파이프에 그 길이 방향으로 설치되어 있다.

하나 또는 그 이상의 디번칭 유닛이 사용될 때, 고정자부 및 회전자부는 각각 베인(vane), 블레이드(blade) 또는 적당한 형상, 크기 및 재료로 된 나사산을 가지고 있고, 적당한 수로 이루어져 있다. 상기 고정자부는 디번칭 파이프의 내면에 릴리저블하게 고정된 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산로 이루어지고, 상기 회전자부는 디번칭 파이프의 중심선을 따라 위치한 회전축에 릴리저블하게 고정된 베인, 블레이드 등과 같은 것으로 이루어진다. 디번칭 파이프는 회전축이나 하나 또는 그 이상의 디번칭 유닛, 그리고 개개의 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산을 교체하거나 수리할 수 있게 하기 위하여 유사하고 릴리저블한 반쪽으로 이루어진다.

고정자부 및 회전자부의 상기 베인, 블레이드, 스트링 및/또는 나사산은 디번칭 파이프의 중심선에서 반경 방향으로 위치하는 것이 바람직하고, 공통적인 가상 원주선을 따라 동일한 각도만큼 떨어져 위치하는 것이 바람직하다. 베인, 블레이드 등의 고정점의 맞은 편을 원형 링을 따라 등간격으로 고정시키면, 상기 링을 따라 고정된 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산의 종단부는 서로 연결되어 있으므로, 개개의 베인, 블레이드 등이 한쪽에만 연결된 경우보다 더 강해지게 된다.

상술한 바와 같이, 디번칭 유닛의 고정자부는 회전자부와 연동하여 작동하게되는데, 회전자부는 고정자부에 충분히 가깝도록 설치되고, 회전자부가 연결된 회전축은 회전하게 된다. 패류 덩어리가 물의 흐름에 의해 회전자부 및 고정자부의 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산 사이의 갭(gap)으로 이송되면, 상기 패류 덩어리는 회전자부와 고정자부의 상대적인 운동으로 인하여 더 작은 패류 덩어리로 되거나 개개의 패류들로 분리된다. 패류가 이러한 디번칭 단계에서 부서지거나 손상되는 것을 방지하기 위해서는, 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산의 전부 또는 일부를 적당한 고무 재질 등의 상대적으로 부드러운 재질로 만들어지면 된다. 그리고, 상기 회전자부 및 고정자부는 패류의 종류와 크기에 따라 형태나 배합 정도가 다른 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산을 사용하게 된다.

디번칭 파이프에서 물의 하류 방향으로, 연속하여 인접하는 디번칭 유닛 간의 거리가 같거나 바람직하게는 줄어드는 디번칭 파이프가 사용된다. 패류들이 디번칭 파이프를 빠져 나올 때는 패류 덩어리는 완전히 또는 거의 완전하게 개개의 패류들로 분리된다. 따라서 이렇게 수 개의 디번칭 유닛을 사용하는 것은 2개 또는 그 이상의 디번칭 단계를 통하여 패류 덩어리를 높은 정도로 충분히 분리하고 결국에는 개개의 패류들로 분리하기 위함이다. 이를 달성하기 위해서는, 각 연속적인 디번칭 단계에서, 그리고 각 개개의 디번칭 유닛 내에서 다른 형태와 다른 배합 정도를 가진 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산이 사용되는 것이 바람직하다. 패류의 관리 또는 패류 그물망의 세척 과정에서, 회전축과 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산의 전부 또는 일부를 제거하거나, 관리 및 세척 목적에 더 적당한 다른 적당한 형태의 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산로 교체될 수 있다. 그리고,회전축을 돌아가지 않게 할 수도 있다.

회전자부가 연결된 회전축은 배 또는 장치상의 무선 제어판에서 제어할 수 있고, 무한히 가변적이고 가역적인, 유압 또는 전기 구동 모터에 의해 움직여질 수 있고 회전할 수 있다. 상기 모터는 하류 쪽에서 회전축에 연결되어 있는 것이 바람직하다.

분리된 패류 및 패류 덩어리 또는 수거된 쓰레기들은 펌프 장치에 의해 물의 흐름으로 이송되고, 배 또는 장치까지 이어지고 드물게는 해변가로까지 이어지는 적당한 형태와 크기의 컨베이어에 의해 하류 쪽 방향으로 이송된다.

패류 및 패류 덩어리 또는 쓰레기들을 포함하는 물을 펌핑하는 펌프 장치는 포획 장치의 하류 쪽의 파이프에 연결된다. 상기 펌프 장치는 상기 파이프의 어느 부분에든지 설치될 수 있고, 상기 파이프와 연결되어 설치될 수도 있다. 예를 들어, 상기 디번칭 파이프의 하류 쪽에 바로 설치될 수도 있고, 배 또는 장치나 드물게는 해변가에 설치될 수도 있다. 펌프 장치는 펌프 및 이에 관련된 원격 제어되고 무한히 가변적인 유압 또는 전기 구동 모터 등의 구동 모터로 이루어질 수 있다. 상기 펌프 장치에는 주입 펌프(injector pump), 진공 펌프, 에어리프트 펌프(airlift pump) 및 원심분리 펌프(centrifugal pump) 등이 있다.

패류들이 배 또는 장치 위에서 생선 이송기구나 수거통 따위의 케이스, 저장 탱크 또는 우물 같은 적당한 컨테이너에 수거된 후에, 패류들이 유통되고 소비되기 전까지 가공 또는 운송 단계가 수행된다. 불가사리 등의 원하지 않는 유기체나 기타 다른 쓰레기들은 적당한 저장 컨테이너에 수거되고, 적당한 경우에는 상술한 바와 같이 바닷물에 버릴 수 있다.

발명을 통해 달성되는 이점

본 발명의 가장 명백한 효과는 패류 그물망 형태의 패류 수거 장치에 달라붙은 양식된 패류가 물 속, 특히 바닷물 속의 패류의 자연적인 서식지에서 수확되고 관리될 수 있고 패류 그물망도 세척할 수 있다는 점이다. 따라서, 패류들의 수확 및 관리, 또는 패류 그물망의 세척을 위해서 패류 수거 장치를 물가, 또는 적당한 배 또는 장치로 들어올리기 전에 패류 수거 장치의 전부 또는 일부를 떼어내거나 다시 설치하는 일을 피할 수 있다. 따라서, 종래에 시간이 많이 소모되고 사람이 해야 했던 패류의 수확 및 관리, 또는 패류 그물망의 세척 과정을 개선시킬 수 있는 것이다. 그리고, 패류 그물망 및 패류에 손상을 줄 수 있는, 패류 수거 장치의 전부 또는 일부 및 패류 수거 장치에 붙은 양식된 패류로 된 무거운 중량의 짐을 들어올리는 무거운 리프팅 장치를 사용해야만 하는 것을 피할 수 있다. 상기 수확 및 관리, 또는 세척이 수중에서 이루어질 수 있다는 사실 때문에, 패류 수거 장치의 모든 리프팅 장치 및 부하 이송 부품들은 패류 수거 장치 및 그것에 달라붙은 패류가 물 밖으로 들어올려져야 할 때보다 더 가벼운 무게의 부하를 견뎌내도록 형성되고 그 크기가 정해진다. 패류 수확 장치의 사용은 패류의 수확 및 관리, 또는 패류 그물망의 세척을 시간이 덜 소모되게 하고, 더 능률적이며, 상당한 정도로 자동화할 수 있게 한다. 이것은 패류가 가공, 운송 및 판매를 위해 완벽히 또는 거의 완벽히 준비된 상태로 배, 장치, 생선 이송용 기구 또는 수거통으로부터 유통되는 것을 가능하게 하고, 쓰레기들이 배 또는 장치로부터 모두 수거된 상태로 운반될 수 있고, 적당한 경우에는 바로 물 속으로 버리는 것을 가능하게 한다.

본 발명 자체에 관여되지 않은 장치 또는 설비들도 본 발명을 구현하는데 필요한 것들이나 이하의 실시예에서는 전혀 언급되지 않았다.

이러한 장치 또는 설비는 패류 수확 장치(2)를 물(4)속에 있도록 지지하고, 작동시키며, 수확된 패류(6) 또는 패류 덩어리(8), 가능하게는 불가사리나 플라스틱 가방 또는 떠다니는 나무들도 운송하는 배 또는 장치, 즉 보트 또는 뗏목(raft) 또는 뗏목 같은 장치로 이루어져 있다. 상기 배 또는 장치는 다른 필요한 장치, 즉 호이스트(hoist device), 수력 및/또는 전기 보조 장치, 제어 시스템 및 장치, 그리고 가능하게는 패류 그물망(10)에 있는 양식된 패류(6)(이하, "패류(6)"이라 한다)를 수확하고 관리하며 패류 그물망(10)을 세척하는 것을 수행하는데 필요한 기타 장치들을 포함한다. 물(4) 속에서의 패류 그물망(10)(이 경우에는 그물눈이 큰(coarse-meshed) 패류 그물망(10))의 존재는 본 발명을 구현하기 위해 절대적인 조건이며, 패류 그물망(10)은 물(4) 속에 전체 길이가 모두 잠기고, 수직 또는 거의 수직으로 달아매져 있으며, 패류 그물망(10)은 그 상부에 패류 그물망(10)의 전체 길이에 미치며 패류 그물망(10)에 필요한 부력을 공급하는 연속적인 플로팅 튜브(floating tube)(14)에 연결된 헤드라인(12)(지지라인)을 포함한다. 패류 그물망(10)의 하부 또는 풋 라인(15)(하부 라인)은 적당한 싱커(16)에 의해 무거워 내려가게 하고 잡아당기게 된다.

상기 패류 수확 장치(2)는 힌지로 연결되는 2개의 프레임부(18, 20)로 이루어지고, 상기 프레임부(18, 20)는 직사각형 모양이며, 각 프레임부(18, 20)는 수평 또는 거의 수평인 하나의 상면(22, 24)과 하나의 저면(26, 28)으로 이루어져 있고, 각 프레임부(18, 20)는 추가적으로 수직 또는 거의 수직이고 쌍으로 배열되고 떨어져 있는 2개의 연결면(30, 30'), (32, 32')으로 이루어진다. 프레임부(18)의 연결면(30, 30')는 프레임부(20)의 연결면(32, 32')보다 짧다. 그리고, 프레임부(18)는 프레임부(18)의 밑에 위치하고 후술하는 릴리저블 잠금 장치(releasable locking device)에 의해 배열되는 2개의 앵귤러 스테이(angular stay)(33, 33')에 의해 배열되는 디번칭 파이프(debunching pipe)(192)를 포함한다.

프레임부(18, 20)의 상면(22, 24)을 따라, 프레임부(18, 20) 각각은 서로 떨어져 위치하는 2개의 커넥팅 스테이(connecting stay)(34, 35), (34', 35')를 가지는데, 커넥팅 스테이(34, 35)와 커넥팅 스테이(34', 35')는 수평하게 위치하며, 상면(22, 24)과 직각으로 위치한다. 커넥팅 스테이(34, 34') 및 커넥팅 스테이(35, 35')는 각각 서로 떨어져 위치하는 힌지(hinge)(36, 37)를 가진다. 상기 힌지(36, 37)는 각각 쌍으로 연결된 2개의 힌지부(38, 38'), (40, 40')로 이루어진다. 상기 힌지부(38, 38')는 힌지부(38, 38')에 연결된 커넥팅 스테이(34, 34')를 가지고, 힌지부(40, 40')는 각각 힌지부(40, 40')에 연결되는 커넥팅 스테이(35, 35')를 가진다. 힌지부(38, 38')는 힌지(36)에 위치한 공통 피벗축(42)에 대해서 서로 피벗 가능하다. 피벗축(42, 44)은 상기 플로팅 튜브(14)에 평행하거나 거의 평행한 공통 축 라인을 가진다. 따라서, 프레임부(18, 20)는 패류 수확 장치(2)가 패류 그물망(10) 주위로 개폐될 수 있도록 서로에 관하여 피벗 가능하다.

각 힌지부(38, 38', 40, 40')는 실린더의 반쪽, 즉 반원 절단면으로 형성된다. 2개의 연동 힌지부(cooperating hinge parts)[(38, 38'),(40, 40')]는 패류 그물망(10)의 플로팅 튜브(14) 주위에서 닫혀지므로, 닫힌 모양으로 실린더 모양을 채택하였다. 힌지(36)의 힌지부(38, 38')는 플로팅 튜브(14)의 길이 방향에 따라서 그 내면에 4개의 길이 방향의 글라이딩 스트립(gliding strip)(46, 48, 50, 52)을 가진다. 이에 대응하여, 힌지(37)는 그 내면에 플로팅 튜브(14)의 길이 방향으로 4개의 길이 방향의 글라이딩 스트립(46', 48', 50', 52')을 가진다. 종단면에서 글라이딩 스트립(46, 48, 50, 52)과 글라이딩 스트립(46', 48', 50', 52')은 패류 수확 장치(2)가 앞으로 움직일 때 종단면이 패류 그물망(10)에 걸리는 것을 피하기 위하여 쐐기 형상을 하고 있다. 상기 글라이딩 스트립(46, 48, 50, 52) 및 글라이딩 스트립(46', 48', 50', 52')은 예를 들면 힌지부(38, 38', 40, 40')의 내면에 위치한 적당한 수의 롤러로 대체할 수 있다.

프레임부(18, 20)의 개폐는 예를 들면, 힌지(36, 37) 각각에 연결된 2개의 원격 제어 및 더블 액팅 유압 실린더(double-acting hydraulic cylinders)(54, 56)에 의해 영향을 받는다. 본 발명의 실시예에 따르면, 실린더(54, 56)는 각각 2개의 스테이(stay)(58, 58'), (60, 60') 사이에 위치하고, 사용 위치까지 위로 돌출되어 있으며, 실린더(54, 56)의 각 종단부는 각각 스테이(58, 58') 및 스테이(60, 60') 각각의 상단부에 피벗 가능하게 연결되어 있다. 각 스테이(58, 58') 또는 각 스테이(60, 60')는 힌지(36)의 힌지부(38, 38') 및 힌지(37)의 힌지부(40, 40') 각각에 고정적으로 연결되어 있다. 유압 실린더(54, 56)가 수축 상태(contractedposition)에 있을 때, 프레임부(18, 20)는 상대적으로 서로 개방 상태가 될 것이다(도 1 참조). 반면, 유압 실린더(54, 56)가 확장 상태(extended position)에 있는 경우에는 상대적으로 서로 폐쇄 상태가 될 것이다(도 4 및 도 5 참조).

상술한 장치에 의하여, 패류 수확 장치(2)가 와이어(62)에 매달려 있는 동안, 패류 수확 장치(2)는 물(4) 속의 패류 그물망(10)에 대하여 개방상태가 된다. 도 1을 참조하면, 와이어(62)의 일단부는 패류 수확 장치(2)의 리프팅 러그(lifting lug)(64)에 부착되며, 와이어(62)의 타단부는 근접한 배 또는 장치의 호이스트 장치에 연결된다(도시하지 않음). 그 다음, 패류 수확 장치(2)의 프레임부(18, 20)가 패류 그물망(10), 상기 패류 그물망(10)의 헤드라인(12) 및 풋 라인(15), 그리고 상기 패류 그물망(10)의 싱커(16) 및 플로팅 튜브(14) 주위를 완전히 닫으면서, 패류 수확 장치(2)는 물(4) 속으로 충분히 잠기게 된다.

그리고, 하나의 잠금 장치는 앵귤러 스테이(33)와 프레임부(18)의 저면(26) 사이에 위치하고 다른 하나의 잠금 장치는 앵귤러 스테이(33')와 프레임부(18)의 저면(26) 사이에 위치하는, 2개의 동일한 릴리저블 잠금 장치에 의하여, 프레임부(18, 20)는 패쇄 상태에서 같이 잠겨지게 된다. 상기 잠금 장치는 각각 피벗 가능한 잠금 훅(66, 67)으로 형성되고, 각 잠금 장치에는 예를 들어 원격 제어 및 더블 액팅 유압 실린더(68, 69)가 연결된다. 상기 유압 실린더(68, 69)는 각 마운팅 플레이트(mounting plate)(70, 72)에 의해 프레임부(18)에 피벗 가능하게 연결되어 있다. 그리고, 상기 잠금 훅(66, 67)은 각 마운팅 플레이트(70', 72')에 의해 프레임부(18)에 피벗 가능하게(pivotably) 연결되어 있다. 유압 실린더(68, 69)가 잠금 훅(66, 67)을 밀어내고 피벗시켜, 보완적인 훅 리테이너(hook retainer)(74, 75)에 잠금 훅(66, 67)을 결합하여, 패류 수확 장치(2)의 프레임부(18, 20)가 같이 패쇄 상태에서 잠겨지게 된다. 훅 리테이너(74)는 앵귤러 스테이(33)에 연결되고, 훅 리테이너(75)는 앵귤러 스테이(33')에 연결된다(도 4 및 도 5 참조). 프레임부(18)가 프레임부(20)와 함께 닫히는 과정에서 플레이트(76, 77)는 프레임부(18)가 접촉하는 경우 접촉면 역할을 하며, 훅 리테이너(74, 75)는 사용위치에 수직이고 앵귤러 스테이(33, 33')에서 위로 향해 있고 상기 플레이트(76, 77)와 같이 형성된다. 도 1에는 개방 상태에서 분리된 위치에 있는 잠금 훅(66)이 도시되어 있다.

패류 수확 장치(2)는 각 프레임부(18, 20)의 상부에 연결된 부양체(78, 80)에 의해 물(4)에서 뜨게 된다. 각 부양체(78, 80)는 각 마운팅 플레이트(81, 84) 및 피대, 압착 밴드(fastening band) 또는 이와 유사한 패스너(fastener) 등(도시되지 않음)으로 프레임부(18, 20)에 고정된다. 패류 그물망(10)이 수표면 아래 일정 깊이만큼 잠기게 되는 경우, 상기 피대, 압착 밴드 또는 이와 유사한 패스너가 수직 방향으로 조절되고, 따라서 패류 수확 장치(2)가 패류 그물망(10)에 대하여 원하는 깊이에서 뜰 수 있게 된다. 이러한 조절 장치는 도시되지 않았다. 그리고, 부양체(78, 80)는 안정화될 수 있다.

패쇄 및 잠금 상태에서 패류 수확 장치(2)는 패류 그물망(10)을 따라 운동 방향으로 적당한 속도로 움직이면서, 바람직하게는 패류 그물망(10)의 일단부에서부터 움직이면서 패류 그물망(10)에서 패류(6)를 수확하고 관리하며 패류그물망(10)을 세척하기도 한다.

패류 수확 장치(2)의 추진력, 패류(6)의 수확 및 관리, 그리고 패류 그물망(10)의 세척은 전부 롤러 쌍과 후부 롤러 쌍에 의해 행해지게 되는데, 각 롤러 쌍은 패류 그물망(10)의 각 측면에 위치하여 있고, 각 쌍의 롤러는 서로 평행하게 되어 있으므로 연동하여 돌아가게 된다. 상기 전부 및 후부 롤러 쌍은 패류 그물망(10)에 관하여 같은 높이(깊이)에 위치한다. 패류 수확 장치(2)의 추진력은 2개의 연동 추진 롤러(86, 88)로 이루어지는 후부 롤러 쌍에서 얻어지나, 패류(6)의 수확 및 관리 또는 패류 그물망(10)의 세척은 2개의 연동 수확 롤러(90, 92), 2개의 관리/세척 롤러(94, 96)로 이루어지는 전부 롤러 쌍에 의해 할 수 있고, 패류(6)의 관리, 예컨대 시닝(thinning), 및 패류 그물망(10)의 세척은 단 하나의 관리/세척 롤러(94 또는 96)에 의해 할 수 있다. 그러면 패류 그물망(10)의 일면만이 관리되고, 세척된다.

패류 수확 장치(2)의 추진력은 각 프레임부(18, 20)에 부착된 2개의 연동 추진 롤러(86, 88)에서 얻는다. 각 추진 롤러(86, 88)는 그것의 길이 방향 축에 관하여 길고 회전 가능하고, 프레임부(18, 20)의 상면(22, 24)부터 저면(26, 28)까지 수직으로 또는 거의 수직으로 돌아간다. 패류 수확 장치(2)가 닫히고 잠겨지게 되는 경우에는 추진 롤러(86, 88)는 패류 그물망(10)의 중앙부에서 서로 수직으로 강하게 압박한다. 본 발명의 실시예에 따르면, 추진 롤러(86, 88) 각각의 외면은 원통 모양의 고르게 형성된 고무 박막(98, 98')으로 되어 있다(도 6 참조). 또한, 각 추진 롤러(86, 88)는 그 표면에 도 7에서 보는 바와 같은 고무 돌기(rubberknob)가 있을 수 있고, 톱니(projecting teeth)같은 것이 있을 수도 있다. 2개의 추진 롤러(86, 88)가 패류 그물망(10)과 서로에 대하여 힘을 받으면서 회전하기 때문에, 그 사이에서 충분한 마찰이 생겨나 패류 수확 장치(2)가 패류 그물망(10)을 따라 원하는 방향으로 움직일 수 있게 되는 것이다. 따라서, 패류 그물망(10)의 오른쪽의 추진 롤러(88)는 반시계 방향으로 회전하여야 하고, 반면 추진 롤러(86)는 시계 방향으로 회전하여야 한다. 각 추진 롤러(86, 88)는 각각 길이 방향으로 위치하고 회전 가능한 중심축(102, 104)을 가지며, 중심축(102, 104)은 그 종단부에, 중심축(102, 104)이 지나가는 곳에 구멍(110, 112)이 있는 2개의 원형 마운팅 플레이트(106, 108)로 추진 롤러(86, 88)와 각각 연결된다(도 6 및 도 7 참조). 필요한 회전 운동을 하기 위하여, 각 중심축(102, 104)에는 사용 위치 중 하단부에 원격 제어되고 무한히 가변적이고 가역적인 유압 모터(hydraulic motor)(114, 116)가 연결되어 있다. 도시되지는 않았지만 본 발명의 다른 실시예에서는 오직 하나의 추진 롤러(86 또는 88)가 유압 모터(114 또는 116)에 의해 구동될 수 있다. 각 추진 롤러(86, 88)는 동일한 선속도로 구동되는 것이 바람직하다. 상기 모터(114, 116)는 각각 스페이서 소자(spacer element)(118, 120)에 연결되며, 상기 스페이서 소자(118, 120)은 각각 마운팅 플레이트(122, 124)에 연결되고, 각 마운팅 플레이트(122, 124)는 각 프레임부(18, 20)에 연결된다. 그리고, 추진 롤러(86, 88)는 각각 그 상단부에 스페이서 소자(130, 132)가 고정되는 베어링대(bearing pedestal)(126, 128)에 의해 지지되고, 스페이서 소자(130, 132)는 마운팅 플레이트(134, 136)에 의해 프레임부(18, 20)에 연결된다. 상기 추진 롤러(86, 88)는 베어링대(126, 128)에 연결된 잠금 가능한 힌지 리드(lockable hinge-lid)(도시되지 않음)에 의해 프레임부(18, 20) 위에서 지지될 수 있다. 따라서 하나 또는 2개의 추진 롤러(86, 88), 하나 또는 2개의 수확 롤러(90, 92), 그리고 하나 또는 2개의 관리/세척 롤러(94, 96)는 필요할 때에는 교환하거나 대체할 수 있다. 추진 롤러(86, 88) 사이의 압축력은 스페이서 소자(118, 120)와 스페이서 소자(130, 132)의 조정을 통해 추진 롤러(86 또는 88)와 해당 프레임부(18 또는 20) 사이의 거리를 조절하는 것에 의해 조절될 수 있다. 이것은 프레임부(20)의 지지점과 추진 롤러(86) 사이, 프레임부(20)와 수확 롤러(88) 사이, 프레임부(18)의 지지점과 수확 롤러(90) 사이, 프레임부(20)와 수확 롤러(92) 사이, 프레임부(18)의 지지점과 관리/세척 롤러(94) 사이, 그리고 프레임부(20)와 관리/세척 롤러(96) 사이에 유압 실린더(도시되지 않음), 스프링 장치(도시되지 않음), 하나 또는 그 이상의 기계적인 스페이서 소자(도시되지 않음) 또는 이들과 유사한 장치(도시되지 않음)들을 삽입시킴으로써 달성할 수 있다. 따라서, 추진 롤러(86, 88) 사이의 고정력(clamping force), 패류 그물망(10)과 추진 롤러(86, 88) 사이의 마찰력이 조절될 수 있고, 패류 그물망(10) 위의 패류(6)와 수확 롤러(90, 92) 사이의 고정력도 조절 가능할 것이다. 또한 패류 그물망(10)과 관리/세척 롤러(94, 96) 사이의 고정력도 조절 가능할 것이다.

패류(6)의 수확 및 관리, 그리고 패류 그물망(10)의 세척은 2개의 연동 수확 롤러(90, 92) 및 2개의 연동 관리/세척 롤러(94, 96)로 이루어지는 전부 롤러 쌍에 의해 행해진다. 이하에서는, 수확 롤러 쌍의 구성 및 기능에 대하여 설명하겠다.관리 및 세척 롤러 쌍의 구성 및 기능도 수확 롤러 쌍의 구성 및 기능과 유사하다.

패류 수확 장치(2)가 그 사용 위치에서 닫혀져 있고 잠겨 있을 때, 수확 롤러(90, 92)는 패류 그물망(10) 위의 패류(6)에 대하여 그것들이 깨지지 않을 만큼 적당하게 힘을 가하게 된다. 패류 수확 장치(2) 내의 추진 롤러(86, 88)의 위치와는 달리, 수확 롤러(90, 92)는 서로 평행하지만 떨어져서 엇갈리게 위치해 있다. 따라서 수확 롤러(90, 92)는 서로에게 고정력을 주지 못하지만, 한편으로는 패류(6) 및 패류 그물망(10)에는 고정력을 줄 수 있다. 패류(6) 수확은 여기서 일어난다. 패류 수확 장치(2)는 추진 롤러(86, 88)가 움직이는 방향으로 움직이는 반면, 수확 롤러(90, 92)는 원하는 속도로 회전하고, 바람직하게는 동일한 선속도로 회전하며, 패류 그물망(10) 각 면의 패류(6)에 대하여 원하는 압축력을 지니며 회전한다. 패류 그물망(10)의 오른쪽에 있는 수확 롤러(92)는 시계 방향으로 회전하여야 하며, 패류 그물망(10)의 왼쪽에 있는 수확 롤러(90)는 반시계 방향으로 회전하여야 한다. 왜냐하면, 상기 수확 롤러(90, 92)의 회전 운동을 추진 롤러(86, 88)의 회전 운동과 관련하여 볼 때, 패류 그물망(10)이 전부 롤러 쌍과 후부 롤러 쌍에 의해 반대 방향으로 움직여야 패류 그물망(10)이 단단하게 조여지게 되기 때문이다. 그리고, 본 발명의 실시예에 따르면, 각 수확 롤러(90, 92)는 프로필 리브(profiled rib)(138, 138')이 있는 원통형 표면으로 형성된다(도 8 참조). 상기 수확 롤러(90, 92)는 수확하면서 회전하고, 상기 립(138, 138')은 패류 그물망(10)으로부터 패류(6)를 스크레이핑(scraping)하거나 밀링(milling)하여 떼어낸다.

관리 롤러(94, 96)가 돌아가면서 패류(6)가 관리될 때, 패류(6)는 스크레이핑되거나 브러싱(brushing)된다. 불가사리 따위의 원하지 않는 유기체를 제거하기 위해서는 불가사리가 패류(6)로부터 떼어내질 수 있으나 패류(6)가 패류 그물망(10)으로부터 떼어지지 않을 정도로 패류(6)를 충분히 강하게 브러싱한다. 적체된 패류들을 솎아낼 때, 패류 그물망(10) 한쪽 면의 패류(6)의 전부 또는 일부가 스크레이핑되거나 밀링된다. 따라서, 패류(6)는 패류 그물망(10)으로부터 떨어지게 된다. 도 9에는 롤러(94 또는 96)의 외면에 나사산(140)이 부착되어 형성되는 관리/세척 롤러(94, 96)가 도시되어 있다. 관리/세척 롤러(94, 96)가 회전하면서 패류 그물망(10)을 관리하고 세척하는 동안, 상기 나사산(140)이 연동하여 위치하고 정지해 있는 관리 또는 세척 브러시(142)에 의해 스크레이핑되고 마모된다. 상기 브러시(142)는 나사산(146)이 부착된 길이 방향의 스트립(144)으로 형성된다. 상기 브러시(142)는 각 관리/세척 롤러(94, 96)의 길이 방향 축에 평행하게 위치해 있고, 스트립(144)은 프레임부(18, 20)에 고정되어 있다. 이러한 방법으로, 불가사리, 플라스틱 가방, 떠다니는 나무 또는 기타 유기/무기 쓰레기들이 패류(6) 및/또는 패류 그물망(10)에서 제거될 수 있는 것이다. 예를 들어 불가사리가 제거될 때, 패류(6)와 관리 롤러(94, 96) 사이의 거리는 패류(6)가 패류 그물망(10)으로부터 떨어지지 않으며 부서지거나 손상입지 않을 정도로 조절되어야 한다. 적체된 패류를 솎아낼 때, 또는 패류 그물망(10)이 세척될 때, 패류(6)(가능하게는 패류 그물망(10))와 관리/세척 롤러(94, 96) 사이의 거리는 패류(6) 또는 쓰레기가 패류 그물망(10)으로부터 떨어지도록 조절된다.

추진 롤러(86, 88)의 지지 및 작동과 같은 원리로, 각 수확 롤러(90, 92) 및각 관리/세척 롤러(94, 96)는 길이 방향으로 위치하고 회전 가능한 중심축(148, 150)을 가지고 있으며, 중심축(148, 150)은 그 종단부에, 중심축(148, 150)이 지나가는 곳에 구멍(156, 158)이 있는 2개의 원형 마운팅 플레이트(152, 154)로 수확 롤러(90, 92) 또는 관리/세척 롤러(94, 96)가 연결된다(도 8 및 도 9 참조). 필요한 회전 운동을 하기 위하여, 각 중심축(148, 150)에는 사용 위치 중 하단부에 원격 제어되고 무한히 가변적이고 가역적인 유압 모터(160, 162)가 연결되어 있다. 도시되지는 않았지만 본 발명의 다른 실시예에서는 오직 하나의 수확 롤러(90, 92) 또는 오직 하나의 관리/세척 롤러(94, 96)가 유압 모터(160, 162)에 의해 구동될 수 있다. 각 수확 롤러(90, 92) 또는 각 관리/세척 롤러(94, 96)는 동일한 선속도로 구동되는 것이 바람직하다. 상기 모터(160, 162)는 각각 스페이서 소자(distance element)(164, 166)에 연결되며, 상기 스페이서 소자(164, 166)은 각각 마운팅 플레이트(122, 124)에 연결되고, 마운팅 플레이트(122, 124)는 각각 프레임부(18, 20)에 연결된다. 그리고, 수확 롤러(90, 92) 또는 관리/세척 롤러(94, 96)는 그 상단부에 각각 스페이서 소자(176, 177)가 고정되는 베어링대(172, 174)에 의해 지지되고, 스페이서 소자(176, 177)는 마운팅 플레이트(178, 179)에 의해 프레임부(18, 20)에 연결된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 패류(6) 또는 패류 그물망(10)에서 분리된 쓰레기들은 유입 매니폴드(manifold)(180)에 의해 잡혀지게 되고, 평면도의 단면부에서 보는 바와 같이, 상기 매니폴드(180)는 수직하고 긴 매니폴드 깔대기(manifold funnel)(182)에 의해 형성된다. 유입 매니폴드(180)는 패류 그물망(10)에 길이 방향으로 평행하게 2개의 동일한 크기의 하프 매니폴드(manifold half)(184, 184')로 나뉘어지고, 상기 하프 매니폴드(184)는 프레임부(18)의 내면에 고정되고, 상기 하프 매니폴드(184')는 프레임부(20)의 내면에 고정된다. 유입 매니폴드(180)는 수확 롤러(90, 92), 관리/세척 롤러(94, 96), 그리고 패류(6)가 달라붙거나 불가사리 따위의 원하지 않는 유기체나 쓰레기가 달라붙은 패류 그물망(10)의 일부를 감싸게 된다. 상기 하프 매니폴드(184, 184')가 패류(6)의 수확이나 관리 과정에서 또는 패류 그물망(10)의 세척 과정에서 패류 그물망(10) 위의 패류(6)를 잡지 않도록 하기 위해, 패류 그물망(10)에서 충분히 떨어져 있다. 그리고, 각 하프 매니폴드(184, 184')는 2개의 수직하고 길이 방향의 고무 스트립(186, 186') 및 고무 스트립(188, 188')를 가지고 있고, 고무 스트립(186, 186')은 패류 그물망(10) 가까이 나와 있고, 패류 그물망(10)의 다른 쪽의 고무 스트립(188, 188')으로 향해 있다.

떨어진 패류(6) 또는 쓰레기는 후술할 펌프 장치에 의해 흐르는 물의 흐름(flow)으로 빨려 들어간다. 실제적으로는 유입 매니폴드(180)의 개방된 상단부에, 그리고 일부는 2개의 하프 매니폴드(184, 184') 사이의 개방된 갭에 빨려 들어간다. 물(4) 및 떨어진 패류(6), 또는 쓰레기 및/또는 원하지 않는 유기체는 유입 매니폴드(180)의 하부에 위치한 매니폴드 깔대기(182) 및 매니폴드 깔대기(182)와 부합하는 디번칭 파이프(192)의 상단부에 형성된 개구(opening)(190)을 통하여 밑으로 흘려 내려간다. 유입 매니폴드(180)의 경우와 마찬가지로, 매니폴드 깔대기(182)도 크기가 같은 하프 깔대기(funnel half)(194, 194')로 나누어진다. 하프깔대기(194)는 하프 매니폴드(184)에 연결되고, 하프 깔대기(194')는 하프 매니폴드(184')에 연결된다. 하프 깔대기(194')는 디번칭 파이프(192)의 개구(190)에 영구적으로 연결되어 있다. 하프 깔대기(194)는 상기 개구(190) 주위에 연결되고 고무 패킹(rubber seal)(196) 같은 것으로 형성되어 있다. 상기 고무 패킹(196)은 디번칭 파이프(192)와 수직하고 다른 하프 깔대기(194')의 반대편 종단부에 닿는다. 패류 수확 장치(2)가 사용되는 경우, 물(4)의 대부분은 유입 매니폴드(180)의 상부를 통해 빨려 들어갈 것이다.

디번칭 파이프(192)는 패류 수확 장치(2)의 하부에 위치하고 플로팅 튜브(14)에 평행하고 긴 수평형인(horizontal-lying) 파이프로 형성된다. 디번칭 파이프(192)는 패류 덩어리(8)를 분리시키는데 사용된다. 패류(6)는 패류 그물망(10)에서 덩어리로 함께 자라나는 경우가 종종 있기 때문이다. 그리고, 그러한 패류 덩어리(8)를 수확한 후에는 펌프 장치로 물(4)과 함께 디번칭 파이프(192)로 옮겨지게 된다. 디번칭 파이프(192)의 한쪽 측면부는 앵귤러 스테이(33, 33')에 연결되는 2개의 마운팅 플레이트(198, 200)를 통하여 프레임부(18)에 연결된다. 디번칭 파이프(192)의 다른 측면부에는 커넥팅 스테이(206, 208)가 연결되어 있는 2개의 마운팅 플레이트(202, 204)에 의해 프레임부(20)에 연결된다. 사용 위치에서 디번칭 파이프(192)는 추진 롤러(86, 88) 및 수확 롤러(94, 96) 밑에 위치하므로, 디번칭 파이프(192)는 물(4)에서 추진하고 있는 동안 패류 그물망(10)의 풋 라인(15) 밑에서 방해받지 않고 작동된다.

실린더 형상이고 2개의 동일하고 릴리저블한 반쪽으로 이루어지는 디번칭 파이프(192)는 디번칭 장치에 연결된다. 디번칭 장치는 패류 덩어리(8)를 분리시키기 위해, 적어도 하나의 고정자부(210)와 이에 인접하여 연동하여 작동하는 회전자부(212)로 이루어진다. 상기 2개의 연동 부분(210, 212)은 이하 디번칭 유닛(debunching unit)이라 한다. 본 발명의 실시예에 따르면, 디번칭 파이프(192)는 길이 방향으로 5개의 연동하여 작용하는 디번칭 유닛(213, 214, 216, 218, 220)을 가지고 있다. 각 고정자부(210)는 디번칭 파이프(192)의 내면에 릴리저블하게 고정되고, 각 회전자부(212)는 디번칭 파이프(192)의 중심선을 따라 위치한 회전축(222)에 고정되어 있다. 그리고, 본 발명의 실시예에 따르면, 각 디번칭 유닛의 고정자부(210)와 회전자부(212)는 와이어(224)를 가지고 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 도시되지는 않았지만, 와이어(224)는 대상물에 따라 베인(vane), 블레이드(blade), 스트링(string) 또는 그 조립품으로 대체될 수 있다.

디번칭 파이프(192)는 회전축(222), 고정자부(210), 회전자부(212), 개별적인 베인, 블레이드, 스트링 또는 나사산을 교체하거나 수리할 수 있어야 하기 때문에 2부분으로 나뉘어진다.

본 발명의 실시예에 따르면, 고정자부(210) 및 회전자부(212)의 와이어(224)는 디번칭 파이프(192)에 그 중심선을 따라 반경 방향으로 설치되어 있고, 가상 원주선(imaginary circumferential line)에 관해 동일한 각도만큼 떨어져 배치된다. 패류(6) 또는 패류 덩어리(8)의 수확 과정에서, 회전축(222)은 회전자부(212)가 대응하는 고정자부(210)에 관해 상대적으로 회전할 수 있도록 회전된다. 물의 흐름속의 패류 덩어리(8)가 고정자부(210)와 회전자부(212) 사이의 갭으로 이송되었을 때, 패류 덩어리(8)는 고정자부(210)와 회전자부(212)의 상대적인 움직임의 결과로 더 작은 패류 덩어리(8)나 개개의 패류(6)로 나누어지게 된다. 패류(6)가 부서지거나 손상입는 것을 방지하기 위한 목적으로 나사산나 스트링을 대신하여 베인이나 블레이드를 사용하는 경우에는, 상기 베인이나 블레이드는 적당한 고무 또는 플라스틱 재료나 이와 비슷한 것으로 전부 또는 일부가 형성될 수 있다.

베인, 블레이드, 나사산나 스트링의 배치 또는 배치의 조합 및 재료 또는 재료의 배합을 정하는 것은 수확하기에 바람직한 패류(6)의 적절한 형태 및 수량과 패류(6) 수확의 바람직한 속도에 따라 결정되어야 하기 때문에 어렵다.

본 발명의 실시예에 따르면, 5개의 디번칭 유닛(213, 214, 216, 218, 220)은 디번칭 파이프(192)의 길이 방향을 따라 디번칭 파이프(192)를 통해 흐르는 물(4)의 하류 쪽으로, 연속하여 인접하는 디번칭 파이프(192) 간의 거리가 좁혀지면서 배치되어 있다. 상기 수 개의 디번칭 유닛(213, 214, 216, 218, 220)은 수 개의 디번칭 단계에서 패류 덩어리(8)를 충분히 쪼개기 위하여 필요한 것이다. 마지막 하류 쪽의 디번칭 단계를 거친 후에, 패류 덩어리(8)는 완전하게 또는 거의 완전하게 개개의 패류(6)로 분리된다. 패류(6)의 관리 또는 세척 과정에서는 회전축(222) 및 상기 회전축(222)에 부착된 회전자부(212), 그리고 고정자부(210)는 없어져야 한다.

회전축(222)은 예컨대 원격 제어되고 무한히 가변적이고 가역적인 유압 모터(226)에 의해 회전되는데, 상기 모터(226)는 회전축(222)의 하류 쪽의 종단부에 연결된다.

유입 매니폴드(180)를 통해 흐르는 물(4) 및 디번칭 파이프(192)는 원격 제어되고 무한히 가변적이고 가역적인 유압 구동 모터(230)에 연결된 적당한 유압 펌프(228)에 의해 구동된다. 상기 펌프(228) 및 상기 구동 모터(230)는 디번칭 파이프(192)의 하류 쪽에 위치하여 있다. 마지막 디번칭 단계를 거치고 난 후에는, 개개의 패류(6)들은 디번칭 파이프(192)의 하류 쪽 종단부의 가이드 깔대기(232)를 통하여 물의 흐름 속으로 옮겨지고, 그 후에는 상기 펌프(228)를 통하여 적당한 형태와 크기를 가진 컨베이어 파이프(conveyor pipe)(234)를 거쳐 배 또는 이와 유사한 장치로 올라가게 된다. 패류(6)는 배 또는 장치 상에서 추가적인 처리 또는 추가적인 이송을 위한 케이스 따위의 적당한 컨테이너에 수거된다. 또한 본 발명의 실시예에서는 패류(6)의 관리 또는 패류 그물망(10)의 세척 과정에서 불가사리 따위의 원하지 않는 유기체, 또는 다른 쓰레기가 디번칭 파이프(192), 펌프(228) 및 컨베이어 파이프(234)를 통하여 이송되고, 상기 원하지 않는 유기체나 쓰레기들은 배 또는 장치에 수거된다.

Claims

홍합 등의 양식된 패류(6)를 수확하고 관리(솎아냄 포함)하며, 패류(6)가 붙어 있고 플로팅 튜브(14) 등의 플로팅 장치(floating device)에 연결되며 바닷물 등의 물(4) 속에 수직 방향으로 전체 길이가 잠기는 패류 그물망(10)을 세척하는 패류 수확 장치(2)에 있어서,

상기 패류 수확 장치는,

길이 방향 축을 중심으로 회전 가능한 적어도 하나의 수확 롤러(90, 92)를 포함하고, 가능하다면 길이 방향 축을 중심으로 회전하는 관리/세척 롤러(94, 96)도 포함하는 프레임으로 형성되고,

추진 장치를 구비하며,

바람직하게는 상기 패류 수확 장치(2)에 연결되는, 뗏목이나 뗏목과 비슷한 장치의 플로팅 장치, 또는 부양체(78, 80)와 같은 플로팅 장치를 구비하며, 이와 달리 상기 패류 수확 장치가 플로팅 튜브(14)와 같은 상기 패류 그물망(10)의 플로팅 장치에 의해 플로팅되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제1항에 있어서,

적어도 하나의 상기 수확 롤러(90, 92), 그리고 가능하다면 적어도 하나의 상기 관리/세척 롤러(94, 96)는 그 사용 위치에서 상기 패류 그물망(10)에서 분리된 패류(6) 및 쓰레기를 위한 그물, 슬리브(sleeve) 또는 커넥팅플레이트(connecting plate) 등의 포획 장치에 의해 그 길이의 전체 또는 일부가 완벽히 또는 부분적으로 감싸지거나 감싸지지 않을 수 있고,

상기 포획 장치는 사용시 적어도 2개의 종단 또는 그 사용 위치의 부분에서 열려 있고, 상기 종단이나 사용 위치의 부분 중 적어도 하나에는 파이프의 개구(190)가 연결되고, 상기 파이프에는 펌프 장치가 연결되는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제1항에 있어서,

연동 및 피벗 가능하게 연결된 2개의 프레임부(18, 20)로 형성되고,

각 프레임부(18, 20)는 적어도 하나의 연결부에 의하여 대향부와 이격되어 연결되는 결합부를 가지며,

상기 프레임부(18, 20)는 상기 결합부를 따라 피벗 가능하게 연결되고, 적어도 하나의 연결부에서 적어도 하나의 프레임부(18, 20)의 대향부까지, 적어도 하나의 수확 롤러(90, 92) 및 적어도 하나의 관리/세척 롤러(94, 96)가 설치되는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제2항 또는 제3항에 있어서,

상기 포획 장치는,

각 프레임부(18, 20)에 연결되고, 그 사용 위치에서 연동하는 2개의 포획 장치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제4항에 있어서,

상기 포획 장치는 유입 매니폴드(180) 및 이와 관련된 매니폴드 깔대기(182)를 포함하며,

상기 포획 장치부는 하프 깔대기(194, 194')에 각각 연결된 2개의 하프 매니폴드(184, 184')를 포함하는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제1항에 있어서,

상기 패류 수확 장치(2)의 추진 장치를 이루고, 길이 방향 축을 중심으로 회전할 수 있는 적어도 하나의 추진 롤러(86, 88)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제3항 및 제6항에 있어서,

적어도 하나의 결합부에서 적어도 하나의 프레임부(18, 20)의 대향부까지 길이 방향 축을 중심으로 회전 가능한 적어도 하나의 추진 롤러(86, 88)가 설치되는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제3항에 있어서,

상기 프레임부(18)에 연결된 상기 하나의 수확 롤러(90) 및 상기 하나의 관리/세척 롤러(94)는 그 사용 위치에서 각각 상기 프레임부(20)에 연결된 다른 하나의 수확 롤러(92) 및 다른 하나의 관리/세척 롤러(96)(가능하게는 상기 패류 수확 장치에 사용되는 수 개의 롤러 쌍)에 연동 방식으로 바로 인접하여 평행하게 설치되는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제7항에 있어서,

프레임부(18)에 연결된 상기 하나의 추진 롤러(86)는 그 사용 위치에서 상기 프레임부(20)에 연결된 다른 하나의 추진 롤러(88)(가능하게는 상기 패류 수확 장치에 사용되는 수 개의 롤러 쌍)에 연동 방식으로 바로 인접하여 평행하게 설치되는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제1항, 제3항 및 제6항 내지 제9항 중 하나 이상의 항에 있어서,

수확 롤러 쌍 중의 적어도 하나의 수확 롤러(90, 92), 또는 관리/세척 롤러 쌍 중의 적어도 하나의 관리/세척 롤러(94, 96) 및 추진 롤러 쌍 중의 적어도 하나의 추진 롤러(86, 88)에는 무한히 가변적이고 가역적이며 원격 제어 가능한 유압 또는 전기 모터(160, 162, 114, 116)가 연결되어 회전하는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제6항, 제7항, 제9항 또는 제10항 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 추진 롤러(86, 88)는 그 외면에 원통형이고 고무 박막과 같은 고르게 형성된 박막으로 이루어지거나, 고무 돌기(100) 또는 톱니로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제1항 내지 제3항, 제8항 또는 제10항 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 수확 롤러(90, 92)는 그 외면이 프로필 리브(138, 138'), 스트립, 톱니, 나사산 또는 브러시로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제1항 내지 제3항, 제8항 또는 제10항 중 하나 이상의 항에 있어서,

관리/세척 롤러(94, 96)는 그 외면이 나사산(104), 스트링 또는 브러시로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.
제2항, 제4항 또는 제5항 중 하나 이상의 항에 있어서,

상기 유입 매니폴드(180)와 같은 상기 포획 장치는 디번칭 파이프(192) 및/또는 상기 디번칭 파이프(192)에 연결된 컨베이어(234)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패류 수확 장치.