NO311484B1

NO311484B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av fiskeagn samt et fiskeagn

Info

Publication number: NO311484B1
Application number: NO19974229A
Authority: NO
Inventors: Peter Morton; Ole Martin Rudi
Original assignee: Norbait Da
Priority date: 1995-03-15
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 2001-12-03
Also published as: EP0814655A1; JPH11501519A; AU692373B2; WO1996028021A1; PL322274A1; EP0814655B1; CA2213431C; ZA962070B; ES2140067T3; GB9505209D0; IS4544A; NZ303259A; RU2181002C2; KR19980702732A; TW306863B; AU4951396A; CA2213431A1; NO974229D0; NO974229L; US6009657A

Description

Foreliggende opofinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av et fiskeagn, samt et fiskeagn.

TEKNISK OMRADE

Linefisking er en metode for kommersiell fisking hvori lange liner med flere tusen fortommer hver med en egnet krok festet til dem etterlates opphengt i sjøen. De lange liner blir senere sveivet inn sammen med eventuell fisk som måtte være fanget. En av de vesentlige innvirkninger på vellykketheten av denne type av fis - king er kvaliteten av agnet både med hensyn til dets tiltrekningsevne for fisk og i forbindelse med at agnet forblir på kroken og forblir i en tiltrekkende tilstand for fisken under hele fiskeperioden, hvorunder den lange line er utsatt.

TEKNIKKENS STAND

E P-B-0.474.660 beskriver et fiskeagn egnet for linefiskeindustrien omfattende et naturlig agnmaterial innesluttet i en porøs omhylling og som er kuttet opp i korte lengder. Omhyllingen er fremstilt av en semipermeabel membran og et nettrør. Nettroret tilveiebringer mekanisk styrke for agnpakken og sikrer bibehol-delsen av agnet på kroken. Den semipermeable membran beskytter det naturlige agnmaterial, men?, tiltrekningsmidler tillates å slippe gjennom membranen og ut i sjøen for å tiltrekke fisk. Dette fiskeagn forblir stabilt på kroken som en følge av det forsterkende nettrør og forblir effektiv i en lang tidsperiode, mens tiltreknings-midlene inneholdt i agnet avgis sakte ut gjennom den semipermeable membran. Agnet er mye renere og lettere å anvende enn for eksempel stykker av rå fisk, og på grunn av at det kan fremstilles i en standard ensartet størrelse blir utsettelse av liner med mange kroker mer effektiv, særlig ved anvendelse av en automatisk agnemaskin.

BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for fremstilling av et fiskeagn, kjennetegnet ved trekkene i det selvstendige krav 1. Videre oppnås målene ifølge foreliggende oppfinnelse ved et fiskeagn, kjennetegnet ved trekkene i det selvstendige krav 19.

I henhold til et første aspekt av den foreliggende oppfinnelse omfatter et fiskeagn, enkeltstykker av agnmaterial oppslemmet i og jevnt fordelt i en homogen blanding av agnmaterial og et geldannende middel, innesluttet i et understøttende nettrør.

I henhold til et ytterligere aspekt ved den foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av et fiskeagn trinnene med: (1) agnmaterial blandes med et geldannende middel til å danne en hovedsakelig homogen blanding. (2) ytterligere agnmaterial tilsettes til den homogene blanding, slik at agnmaterial oppslemmes i den homogene blanding, og (3) den oppslemmede blanding ekstruderes inn i et nettrør og deretter vår det geldannende middel størkne.

Egnede geldannende midler inkluderer alginat, guargummi, karrageenin, agar-agar, pektin, gellangummi, xanthangummi og gelatin. Når det er størknet stabiliserer det geldannende middel den oppslemmede struktur av agnet og tillater den kontrollerte frigivelse og diffusjon av tiltrekningsmidler, som ved det fiskeagn som er beskrevet i EP-B-0.474.660. Foretrukket er det geldannende middel et alginat. Alginat er en ikke giftig biopolymer ekstrahert fra tang (brunalger) og leveres i pulveiform. Det må blandes med vann før det vil danne en gel. Alginat er et geldannende middel som oppløses og herdes uten oppvarming og dette forenkler derfor blandeprosessen.

Foretrukket tilsettes en inhibitor for geldannelsen, kjent som et sekvestre-rende middel, for å forhindre den for tidlige størkning av det geldannende middel. Foretrukket er inhibitoren for geldannelsen tetranatriumpyrofosfat.

Foretrukket omfatter agnmaterialet et naturlig material. Egnede naturlige agnmaterialer inkluderer hel fisk, fiskeavfall, mollusker eller derivater og substrater derav. Agnmaterialet kan også omfatte syntetiske kjemiske tiltrekningsmidler, men foretrukket består agnmaterialet bare av naturlig material.

Foretrukket tilsettes agnmaterialet i trinn 2 av prosessen i løpet av to eller flere blandetrinn for å gradere partikkelstørrelsen av agnmaterialet. Foretrukket blir dette agnmaterial avkjølt eller delvis fryst.

Mer foretrukket omfatter agnmaterialet som tilsettes den homogene blanding i trinn 2 også stykker av agnmaterial som innblandes i den homogene blanding i en tilstrekkelig tidsperiode for å fordele agnmaterialet i hele blandingen uten at stykkene brytes opp i r, ion særlig grad. Foretrukket tilsettes stykkene av agnmaterial i løpet av io eller flere blandetrinn.

Foretrukket tilsettes et gelaktiverende middel til den oppslemmede blanding før denne ekstruderes. I dot tilfelle at alginat anvendes er det gelaktiverende middel foretrukket et di-, tri- ^ller flerverdig metallkation. Foretrukket er det gelaktiverende middel en kalsiums-ltoppløsning. Mest foretrukket er det gelaktiverende midde! en oppløsing av kclsiumsulfat. Dette aktiverende middel eliminerer virk-ningene av en eventuell inhibitor for geldannelsen og bevirker at alginatet i fiskeagnet geldannes. Foretrukket tilsettes det gelaktiverende middel i den oppslemmede blanding ved hjelp cv en blander anordnet i produksjonslinjen.

Den oppslemmede blanding kan ekstruderes gjennom, en dyse direkte inn : nettrøret og det geldannende middel tillates da å størkne naturlig. Foretrukket blir imidlertid det ekstruderte ~gn eksponert for et gelaktiverende middel for å størkne gelen i overflateområdet av det ekstruderte agn til å danne ei semipermeabel hud. Dette letter etterfølgende håndtering av det ekstruderte agn og forhindrer at materiale siver ut gjennom nettrøret. Når alginat anvendes omfatter det gelaktiverende middel foretrukket ct di- tri- eller flerverdig metallkation. Foretrukket er det gelaktiverende middel en k;alsiumsaltoppløsning. Mest foretrukket er det gelaktiverende middel en oppløsning av kalsiumklorid som bevirker hurtig størkning av alginatgelen i overflaten av det ekstruderte agn til å danne en hud. Kalsiumsaltopp-løsningen kan inneholdes i et bad hvorigjennom det ekstruderte agn passerer men foretrukket blir kalsiumsaltcppløsningen sprøytet på det ekstruderte agn som så vaskes i en vanndusj for å fjerne overskudd av oppløsning.

Foretrukket tilsettes et fyllstoffmaterial til den oppslemmede blanding før denne ekstruderes inn i nettrøret.

Foretrukket omfatter fyllstoffmaterialet et sjiktformet metallsilikat. Andre al-ternativer inkluderer stivelse og maltodextrin. Eksempler på egnede sjiktformede meta^sihkater er magne*- im- og aluminiumsilikat. Dette fyllstoffmaterial gir kom-pakthet til agnet, hjelper til med å forhindre utsiving gjennom nettrøret og påskynder generelt geldannelsesprosessen. Det øker også flyteevnen for fiskeagnet. Fis-kederivater og substrater er også egnede fyllstoffer. ;Blandeprosessen kan foregå i en skålhakke eller annet kommersielt utstyr forfinhakking, kutting og blanding. ;Foretrukket nedsettes temperaturen i blandingen under blandetrinnene av prosessen for å forhindre kjemisk nedbrytning av simulerende midler inne i agnmaterialet. Dette kan oppnås ved forhåndsavkjøling eller delvis frysing av agnmaterialet. Alternativt eller ytterligere kan skåihakkeren eller annet anvendt kommersielt utstyr avkjøles. ;Agnet kan ekstruderes i hvilke som helst passende lengder og det blir foretrukket deretter.fr/sl. Det ekstruderte agn kan fryses ved å passere gjennom en tunnelfr/ser før det emballeres for lagring og transport. I bruk blir agnet i det mins-te delvis tint, og innført i et automatisk linekrokagnesystem som kutter opp agnet i kortere lengde. Mer foretrukket er agnet fullstendig opptint før agningen. ;Fiskeagnet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse tilfredsstiller alle krav innenfor !inefiskeindustrien. Tester indikerer at fiskeagnet med hell kan utsettes under anvendelse av konvensjonelt automatisk agnemaskineri og oppnå et høyt utbytte. Deler viktig at valget av naturlig agnmaterial kan bestemme den type av fisk som fanges, og således kan en spesiell fiskeart være det tilsiktede mål ved anvendelse av agnet i henhold til den foreliggende oppfinnelsen, slik at hovedsakelig bare denne art fanges. Videre er fiskeagnet fullstendig bio-nedbrytbart og derfor miljøvennlig. ;KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE ;Eksempler på den foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives med henvis-ning til de vedføyde tegninger hvori: Fig. 1 viser et flytdiagram for en fremstillingsprosess for et fiskeagn i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen, og ;Fig. 2 viser et tverrsnitt av fiskeagnet. ;BESTE UTFØRELSESFORM FOR GJENNOMFØRING AV OPPFINNELSEN ;I et første eksempel blir i trinn 1 i fig. 1, 0,45 kg av et alginat, solgt under betegnelsen «Protanal LF 60», blandet med 0,06 kg tetranatrium-pyrofosfat, en geldanneisesinhibitor, i 12 liter (12 kg) vann i en kommersiell skålhakke. Skålhakken drives med lav hastighet i 1,5 minutter og deretter med høy hastighet i ytterligere 3,5 minutter. ;I trinn 2, blir 9 kg av forhåndsavkjølt makrell-agnmaterial omfattende en blanding av hoder og filetavfall tilsatt skålen og blandet med høy hastighet i 3,5 minutter. Deretter blir i trinn 3 ytterligere 9 kg makrell-agnmaterial tilsatt og blandet i ytterligere 2,5 minutter. Denne blandeprosess produserer en flytendegjort blanding hvori partikkelstørreisen av agnmaterialet er gradert. Temperaturen i blandingen bør nå være noen få grader over frysepunktet. Det et viktig å holde temperaturen av blandingen lav for å forhindre kjemisk nedbrytning -av stimulerende midler i agnmaterialet. ;Deretter blir i trinn 4, 9 kg av m^kreli-agrimateriai tilsatt skålhakken og blandet med lav hastighet i en periode på 1,5 minutter. Ytterligere 18 kg makrell-agnmaterial tilsettes i trinn 5 til skålhakken og innblandes forsiktig ved lav hastighet i en periode på 1 minutt. Dette frembringer en blanding hvori faste stykker av agnmaterial er oppslemmet i den opprinnelige homogene blanding. ;I trinn 6 blir så den oppslemmede blanding overført til en fylleenhet og passerer gjennom til en kommersiell skovelhjulblander i produksjonslinjen hvor den blandes med en oppløsning av kalsiumsulfat med konsentrasjon 22,5%. Strøm-ningstakten av kalsiurnsulfatoppløsningen er innstilt ved omtrent 1 liter pr. minutt. Kalsiumsulfatoppløsningen virker som en gelaktivator og bevirker typisk at alginatet geldannes til å størkne i løpet av 20 minutter. ;I trinn 7 ekstruderes blandingen gjennom en dyse ved et trykk på 5 bar inn i et nettrør av 40 denier viskosefibre av en type lignende den som anvendes med medisinsk bruk. Apparatet anvendt for å gjøre dette er lignende den type som anvendes innenfor pølseindustrien. Fiber-nettrøret er forsynt med et antall svekke-linjer ved at det selektivt er utelatt nåler i en kommersiell strikkemaskin anvendt for å strikke nettrøret. Fibernettrøret sikrer at agnet vil forbli på en krok under fisking, men fjernes lett fra kroken ved hjelp av et system med enten statiske eller rote-rende børster når fiskelinen tas opp. Dette trekk er beskrevet mer detaljert i ansø-kernes samtidig verserende britiske patentansøkning inngitt 7. mars 1996. ;I trinn 8 føres det ekstruderte agn gjennom et bad inneholdende en kalsi-umkloridoppløsning med 3% konsentrasjon. Kalsiumkloridoppløsningen virker som en hurtig gelaktivator og størkner alginatgelen i overflaten av agnet ved kontakt til å danne en hud. ;Endelig blir fiskeagnet i trinn 9 oppkuttet i lengder på omtrent 1 meter og lagt plant i kasser før frysing. ;Fig. 2 viser et tverrsnitt av fiskeagnet 1. Som vist er enkeltstykker av agnmaterial 2 oppslemmet og jevnt fordelt i hele den homogeniserte blanding av agnmaleri.il og geldannende middel 3 og er innesluttet i de< understøttende nettrør 4. Den porøse natur av nettrøret 4 tillater at en liten mengde av det homogeniserte agnmaterial passerer ut gjennom nettrøret ti! å danne et ytre lag 5, mens hovedmengden av agnmaterialet tilbakeholdes i nettrøret. Overflatelaget 5 har en dybde p :i:e!iom 2 og 2,5 mm. ;Scoi et alternativ blir også i trinn 6 omtrent 4,5 kg sjiktformet metallsilikat, for eksempel magnesium- eller aiuminium-sitø- r :;i-5?*tt blandingen i blanderen i produksjonslinjen. Det sjiktformede metallsilika ;i som et fyllstoffmaterial, hjelper til med å forhindre utsiving gjennom nettrøret og påskynder generelt geldannelsesprosessen. Det øker også flyteevnen for fiskeagnet.

i et ytterligere eksempel er det naturlige agnmaterial som tilsettes i trinnene 2 og 3, laks, vanlig bestående av en blanding av hoder og filetavfail og det faste agnmate.;'al tilsatt i trinn 4 og 5 er sild.

Det naturlige agnmaterial anvendt for å danne fiskeagnet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse kan velges målrettet på en spesiell fiskeart. For eksempel cr det funnet at makrellblandingen beskrevet i det foregående er særlig effektivt når man tar sikte på å fiske hyse.

Et ytterligere naturlig agnmaterial som kan anvendes inkluderer sardiner, kaplin, taggmakrel! og blekksprut.

Som en generell retningslinje antas det at agnblandingen bør omfatte omtrent 0,5 til 1 vektprosent alginat, 0,1 til 0,2 vektprosent tetranatriumpyrofosfat, 20 tii 25 vektprosent vann, 25 til 35 vektprosent agnmaterial i trinn 2 og 3, 40 til 45 vektprosent fast agnmaterial i trinnene 4 og 5, og 7,0 ti! 10 vektprosent fyllstoff.

Claims

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et fiskeagn, karakterisert ved trinnene:

(1) agnmaterial blandes med et geldannende middel til å danne en hovedsakelig homogen blanding;

(2) ytterligere agnmaterial tilsettes til den homogene blanding, slik at agnmaterialet oppslemmes i den homogene blanding, og

(3) den oppslemmede blanding ekstruderes inn i et nettrør og deretter tillates det geldannende middel å størkne.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det geldannende middel er et alginat.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at en inhibitor for geldannelsen tilsettes for å forhindre en for tidlig størkning av det geldannende middel.

4. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at agnmaterialet omfatter bare naturlig material.

5. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at agnmaterialet i trinn 2 i prosessen tilsettes i løpet av to eller flere blandetrinn for å gradere størrelsen av partiklene av agnmaterial.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at agnmaterialet avkjøles elier delvis fryses.

7. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at agnmaterialet tilsatt den homogene blanding i trinn 2 også omfatter stykker av agnmaterial som innblandes i den homogene blanding i en tilstrekkelig tid til å fordele agnmaterialet i hele blandingen uten at stykkene brytes opp i noen særlig stor utstrekning.

8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at stykkene av agnmaterial tilsettes i løpet av to eller flere blandetrinn.

9. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at et gelaktiverende middel tilsettes til den oppslemmede blanding før denne ekstruderes.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved at det gelaktiverende middel tilsettes i den oppslemmede blanding ved hjelp av et blandeapparat i produksjonslinjen.

11. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved. at det ekstruderte agn utsettes for et gelaktiverende middel for å størkne gelen i overfiateområdet av det ekstruderte agn til å danne en semipermeabel hud.

12. Fremgangsmåte som angitt i krav 11, karakterisert ved at det geldannende middel inneholdes i et bad hvorigjennom det ekstruderte agn passerer.

13. Fremgangsmåte som angitt i krav 11, karakterisert ved at det gelaktiverende middel sprøytes på det ekstruderte agn som deretter vaskes i en vanndusj for å fjerne eventuelt overskudd.

14. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av kravene 9 til 13, karakterisert ved at det gelaktiverende middel omfatter et di- tri- eller flerverdig metallkation.

15. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at et fyllstoffmaterial tilsettes den oppslemmede blanding før denne ekstruderes inn i nettrøret. 10.

Fremgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at fyllstoffmatmaterialet omfatter et sjiktfcrmet metallsilikat.

17. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at blandeprosesstn foregår i en skålkutter eller annet kommersielt utstyr for finhakking, kutting og blanding.

18. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at det ekstruderte agn fryses ved å passere gjennom en tunnel-fry»er.

19. Fiskeagn, karakterisert ved at det omfatter enkeltstykker av agnmaterial oppslemmet og jevnt fordelt i en homogenisert blanding av agnmaterial og et geldannende middel, innesluttet i et understøttende nettrør.

20. Fiskeagn som angitt i krav 19, karakterisert ved at det geldannende middel er et alginat.

21. Fiskeagn som angitt i krav 19 eller 20, karakterisert ved at agnmaterialet omfatter bare naturlig material.

22. Fiskeagn som angitt i ett eller flere av kravene 19 til 21, karakterisert ved at det ytterligere omfatter et fyllstoffmaterial.

23 Fiskeagn som angitt i krav 22, karakterisert ved at fyllstoffmaterialet omfatter et sjiktformet metallsilikat.