NO304826B1 - FremgangsmÕte for fremstilling av glass dopet med sjeldent jordartselement - Google Patents
FremgangsmÕte for fremstilling av glass dopet med sjeldent jordartselement Download PDFInfo
- Publication number
- NO304826B1 NO304826B1 NO904874A NO904874A NO304826B1 NO 304826 B1 NO304826 B1 NO 304826B1 NO 904874 A NO904874 A NO 904874A NO 904874 A NO904874 A NO 904874A NO 304826 B1 NO304826 B1 NO 304826B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rare earth
- earth element
- glass
- gel
- mixture
- Prior art date
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims description 55
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- -1 silicon alkoxide Chemical class 0.000 claims description 9
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 claims 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 14
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- ATINCSYRHURBSP-UHFFFAOYSA-K neodymium(iii) chloride Chemical compound Cl[Nd](Cl)Cl ATINCSYRHURBSP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 3
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017544 NdCl3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- HDGGAKOVUDZYES-UHFFFAOYSA-K erbium(iii) chloride Chemical compound Cl[Er](Cl)Cl HDGGAKOVUDZYES-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical group 0.000 description 2
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052695 Americium Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100149549 Arabidopsis thaliana SKOR gene Proteins 0.000 description 1
- 229910052694 Berkelium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052686 Californium Inorganic materials 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052685 Curium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052766 Lawrencium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052764 Mendelevium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052781 Neptunium Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052774 Proactinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052767 actinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- PXEBDTDCCMANHM-UHFFFAOYSA-N erbium(3+) methanolate Chemical compound [Er+3].[O-]C.[O-]C.[O-]C PXEBDTDCCMANHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- CRNJBCMSTRNIOX-UHFFFAOYSA-N methanolate silicon(4+) Chemical compound [Si+4].[O-]C.[O-]C.[O-]C.[O-]C CRNJBCMSTRNIOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N methoxide Chemical compound [O-]C NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- UJBPGOAZQSYXNT-UHFFFAOYSA-K trichloroerbium;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Er+3] UJBPGOAZQSYXNT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- UAEJRRZPRZCUBE-UHFFFAOYSA-N trimethoxyalumane Chemical compound [Al+3].[O-]C.[O-]C.[O-]C UAEJRRZPRZCUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPICRATUQFHULE-UHFFFAOYSA-J uranium(4+);tetrachloride Chemical compound Cl[U](Cl)(Cl)Cl HPICRATUQFHULE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- CKLHRQNQYIJFFX-UHFFFAOYSA-K ytterbium(III) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Yb+3] CKLHRQNQYIJFFX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/006—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels to produce glass through wet route
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/12—Other methods of shaping glass by liquid-phase reaction processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/016—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by a liquid phase reaction process, e.g. through a gel phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/0071—Compositions for glass with special properties for laserable glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
- C03B2201/34—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with rare earth metals, i.e. with Sc, Y or lanthanides, e.g. for laser-amplifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
- C03B2201/34—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with rare earth metals, i.e. with Sc, Y or lanthanides, e.g. for laser-amplifiers
- C03B2201/36—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with rare earth metals, i.e. with Sc, Y or lanthanides, e.g. for laser-amplifiers doped with rare earth metals and aluminium, e.g. Er-Al co-doped
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S65/00—Glass manufacturing
- Y10S65/901—Liquid phase reaction process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte
for fremstilling av et glass dopet med sjeldent jordartselement og som oppviser funksjoner for det sjeldne jordartselement, idet fremstillingen utføres ved en sol-gelprosess.
Beskrivelse av teknikkens stand
Ved fremstilling av en optisk glassfiber, som f.eks.
en optisk fiber av kvartsglass, er metoder for fremstilling av et høyrent materiale og for regulering av den optiske struktur blitt nærmest fullstendig utviklet, og optiske glassfibre finner både praktisk og utstrakt anvendelse.
Siden det viste seg i 1960 årene at et glass til
3+
hvilket for eksempel Nd -ioner var blitt tilsatt som aktive ioner, kunne danne en laserstråle, er det blitt be-kreftet at et glass til hvilket forskjellige sjeldne jord-artselementer, som Er , Yb , Ho eller Tm er blitt tilsatt, kan danne laserstråle. Dette skyldes at laser-overgangen i de treverdige sjeldne jordartselementioner er f-f overgangen, slik at den gir en snever spektrumbredde i glasset.
Glasset byr på flere fordeler fordi det kan fremstilles som en masse med stor størrelse sammenlignet med krystallinsk materiale, og det er homogent og lett bearbeid-bart. I tilleggkan glasset lett bearbeides til fiberform og anvendes for å sette sammen et optisk telekommunikasjons-fibersystem.
For tilsetning av det sjeldne jordartselement til den optiske glassfiber, som den optiske fiber av kvartsglass,
er en dampfasemetode og en oppløsningsimpregneringsmetode kjente.
Dampfasemetoden innbefatter en metode som omfatter oppvarming av et klorid av det sjeldne jordartselement for å fordampe dette, og innføring av det fordampede klorid i et reaksjonsrør sammen med et kvartsglassdannende råmateriale, som f.eks. siliciumtetraklorid, for å danne et glass samtidig som det sjeldne jordartselement tilsettes til glasset, og en metode som omfatter oppvarming av en masse av silikapartikler for å forglasse denne i en atmosfære som omfatter en damp av det sjeldne jordartselement for å tilsette det sjeldne jordartselement til glasset.
Oppløsningsimpregneringsmetoden omfatter typisk ned-dypping av en masse av silikapartikler i en oppløsning av det sjeldne jordartselement i en alkohol eller vann, for-dampning av alkoholen eller vannet og sintring av massen av silikapartikler for fremstilling av et glass som inneholder det sjeldne jordartselement.
De ovennevnte vanlige metoder for fremstilling av glass dopet med sjeldent jordartselement er basert på teknikken for fremstilling av optiske fibre av kvartsglass og byr på forskjellige fordeler både hva gjelder kvalitet og produktivitet. Ved dampf ase metoden blir imidlertid det sjeldne jordartselement tilsatt til glasset i en mengde av fra flere deler pr. million (ppm) til flere titalls ppm. Ved oppløsningsimpregneringsmetoden kan derimot det sjeldne jordartselement tilsettes i en mengde av opp til flere tusen ppm, men mengdene av det impregnerte sjeldne jordartselement varierer på grunn av en bulkdensitetprofil i massen av silikapartikler, slik at det er vanskelig å fremstille et glass i hvilket det sjeldne jordartselement er blitt jevnt tilsatt.
Oppsummering av oppfinnelsen
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe
en fremgangsmåte for fremstilling av et med sjeldent jordartselement dopet glass i hvilket det sjeldne jordartselement er homogent inndopet.
Det tas ved oppfinnelsen også sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av glass dopet med sjeldent jordartselement, ved hjelp av hvilken dope-mengden av det sjeldne jordartselement kan reguleres.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for fremstilling av et med sjeldent jordartselement dopet glass basert på silisiumdioxyd, omfattende hydrolysering av et silisiumalkoxyd med formelen Si(OR)4hvori R er en alkylgruppe, i et flytende medium som omfatter en blanding av alkohol'og vann, i nærvær av en forbindelse av et sjeldent jordartselement og eventuelt minst ett annet metall alkoxyd, under dannelse av en gel som tørkes og forglasses under dannelse av et glass dopet med sjeldent jordartselement, og fremgangsmåten er særpreget ved at silisiumalkoxyde hydrolyseres ved en pH av 6-9 og at gelen tørkes ved en temperatur av 60-200°C.
Det dopede glass fremstilt ved denne fremgangsmåte ,er egnet for fremstilling av en optisk innretning, som
<*>f.eks. en fiberlaser, en glasslaser eller en optisk
bryter.
Kortfattet beskrivelse av tegningene
Av tegningene viser
Fig. 1 et diagram som viser relasjonen mellom pH-verdier og gelens bulktetthet, Fig. 2 et Råman-spektrum for med erbium dopet glass fremstilt i henhold til Eksempel 3, og for det rene Si02~glass, og Fig. 3 et diagram som viser relasjonen mellom den tilsatte erbiummengde og den dopede erbiummengde i henhold til Eksempel 5.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
I henhold til den foreliggende oppfinnelse anvendes Si(OR)4som metallalkoxyd fra hvilket et glass fremstilles ved den såkalte sol-gel-prosess. Alkylgruppen R har fortrinnsvis rett eller forgrenet kjede med 1-8 carbonatomer. Spesifikke eksempler på alkylgruppen er en methylgruppe, n-propylgruppe, en isopropylgruppe, en n-butylgruppe og en tert. butylgruppe. På grunn av at Si(OR)4anvendes som metallalkoxyd, blir et kvartsglass dannet.
Forbindelsen av sjeldent jordartselement som skal anvendes ved utførelsen av den foreliggende fremgangsmåte er fortrinnsvis minst én forbindelse av et element valgt fra gruppen bestående av lanthanoid- og aktinoidelementer. Eksempler på lanthanoidelementene er La, Ce, pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb og Lu. Eksempler på aktinoidelementene er Ac, Th, Pa, U, Np, Pu, Am, Cm, Bk,
Cf, Es, Fm, Md, No og Lr. Blant disse er lanthanoidelementene som danner laseren, som f.eks. Er, Yb, Ho, Tm, Nd, Eu, Tb og Ce, mer foretrukne.
Eksempler på forbindelsen av det sjeldne jordartselement er klorid, nitrat, sulfat eller acetat etc.
Ved den foreliggende fremgangsmåte blir metallalkoxydet tilsatt til blandingen av alkohol og vann og hydrolysert i nærvær av minst én forbindelse av det sjeldne jordartselement. Foretrukne eksempler på alkoholen er methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol og butanol.
Hydrolysebetingelsene kan være i det vesentlige de samme som dem som anvendes ved den vanlige hydrolyse av metallalkoxydet.
Blandingens pH kan påvirke betingelsene for den senere dannede gel. Blandingens pH blir regulert til innen et område mellom 6 og 9 med en alkalioppløsning, som f.eks. vandig ammoniakk. Når gelen dannes ved hydrolyse av SKOR)^innen det foretrukne pH-område mellom 7 og 9, sprekker den ikke under tørking, slik at en masse av stor størrelse kan produseres..Grunnen til dette kan kanskje forklares ut fra relasjonen mellom pH for blandingen for hydrolyse og den syntetisk produserte gels bulktetthet. Som vist på Fig. 1 blir bulktettheten minimalisert innen pH-området.mellom 7
og 9. Gelen som har den lave bulktetthet, inneholder store porer, slik at vann eller andre væsker lett fordampes av,
og gelen blir nesten ikke utsatt for sprekkdannelse under tørking.
Mengden av det tilsatte sjeldne jordartselement er avhengig av oppløseligheten til den sjeldne jordartselements-forbindelse. Generelt er det sjeldne jordartselementklorid, som f.eks. NdCl3, YbCl3, HoCl3 eller TmCl3,oppløselig i vann og har stor oppløselighet i alkoholen. Det er derfor praktisk å anvende det sjeldne jordartselementklorid.
Mengden av det sjeldne jordartselement som skal tilsettes til glasset, er avhengig av oppløseligheten til den sjeldne jordartselementforbindelse i blandingen av alkohol og vann, og den er som regel fra 100 til 1000000 ppm. For eksempel er 50g NdCl3 oppløselig i 100 g vann. En slik oppløselighet er tilfredsstillende i praksis. Da det sjeldne jordartselement tilsettes i en flytende fase, kan det tilsettes homogent til glasset. Mengden av det sjeldne jordartselement som tilsettes til glasset, kan reguleres ved å endre mengden av den sjeldne jordarts-elementf orbindelse som skal tilsettes til utgangsblandingen. Dette er én av fordelene ved den foreliggende oppfinnelse.
Da det sjeldne jordartselement ved de vanlige metoder tilsettes til det syntetisk fremstilte glass, blir det sjeldne jordartselement og de glassdannende elementer ikke tilstrekkelig bundet. I et slikt tilfelle danner det sjeldne jordartselement klaser eller krystaller som uhel-
dig påvirker dannelsen av laser eller de optiske egenskaper til det dopede glass. I henhold til den foreliggende oppfinnelse blir imidlertid det sjeldne jordartselement opp-fanget i nettverket av glasset under dannelsen av glasset fra metallalkoxydet, slik at glass med god kvalitet blir produsert.
Dersom mengden av den sjeldne jordartselementforbindelse økes for å øke den dopede mengde av det sjeldne jordartselement, blir atomer av det sjeldne jordartselement assosiert sammen, slik at det sjeldne jordarts-elements funksjoner ikke kan aktiveres effektivt. D.ette kan skyldes at i kvartsglasset kan de sjeldne jordarts-elementatomer som uavhengig er dopet inn i SiC^-nettverket, ikke koordinere oxygenionet tilstrekkelig, slik at nettverket blir ustabilisert på grunn av spenning dannet i nettverket. De sjeldne jordartsatomer vil da slå seg
sammen for å restabilisere nettverket.
For å hindre at de sjeldne jordartsatomer slår seg sammen er samtidig doping av det sjeldne jordartselement
med et annet metall, som f.eks. Al eller P, effektivt.
I henhold til en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse blir derfor den sjeldne jordartselementforbindelse og et annet metalloxyd enn Si(OR)4fortrinnsvis hydrolysert på forhånd for fremstilling av en oppløsning som inneholder det sjeldne jordartselement, og denne oppløsning blir tilsatt til blandingen av Si(OR)4og alkoholen og vannet. Denne forhydrolyse kan utføres ved en reaksjonstemperatur av fra 20 til 40°C i 1 til 3 timer i nærvær av en katalysator, som f.eks. saltsyre eller vandig ammoniakk. Foretrukne eksempler på det annet metallalkoxyd er alkoxyder av Ge,
Al, P og B. Dessuten kan et glassdannende element, som f.eks. Wo og Te, anvendes. Blant disse er Al og P de mest foretrukne. Vanligvis anvendes 5-6 mol av det annet metall pr. mol av det sjeldne jordartselement.
Efterhvert som hydrolysen av metallalkoxydet forløper i alkohol-vannblandingen, blir en sol dannet, og deretter blir solen omvandlet til en gel.
Gelen blir oppvarmet og tørket. Tørkingen blir ut-ført ved en temperatur av minst 60°C og opp til til 200°C, for eksempel fra 120°C til 200°C. Når tørke-temperaturen er lavere enn 60°C, kan restvann ikke fjernes tilstrekkelig.
Den tørkede gel blir derefter dehydratisert, fortrinnsvis i en klorholdig atmosfære, og forglasset ved en tilstrekkelig høy temperatur, for eksempel over 200°C, i en heliumatmosfære eller under vakuum under erholdelse av et glass som inneholder det sjeldne jordartselement i form av et oxyd.
Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse vil nå bli illustrert
ved hjelp av de følgende eksempler.
Eksempel 1
Siliciumtetramethoxyd(500 ml), vann (250 ml), 0,1
N HC1 (20 ml) og erbiumklorid (3,3 g) oppløst i methanol
(50 ml) ble fylt i et beger og blandet i ca. to timer med
en mekanisk rører. Derefter ble blandingen helt i en målesylinder av polytetrafluorethylen (Teflon<®>), og målesylinderen ble lukket med et aluminiumklebebånd og fikk
henstå ved 60°C i ett døgn. Efter at flere hull var blitt laget i aluminiumbåndet, fikk blandingen i målesylinderen henstå ved 60°C i ti døgn under erholdelse av en tørket gel.
Den tørkede gel ble dehydratisert i en atmosfære
som inneholdt 7% klor, ved 800°C i ca. to timer, efterfulgt av oppvarming i en heliumatmosfære ved 1300°C i to timer under erholdelse av et gjennomsiktig rosa glass. En elementanalyse av glasset viste at det inneholdt ca. 1 vekt% erbium.
Eksempel 2
I en blanding av aluminiummethoxyd (5 ml), ethanol
(10 ml) og 0,1 N vandig ammoniakk (0,1 ml) ble erbiumklorid (3,3 g) oppløst og omrørt i to timer. Derefter ble siliciumtetramethoxyd (500 ml), vann (500 ml), ethanol (750 ml) og 0,1 N vandig ammoniakk (20 ml) tilsatt til blandingen som ble ytterligere omrørt i to timer.
Den erholdte blanding ble helt i en målesylinder av polytetrafluorethylen (Teflon<®>), og målesylinderen ble lukket med et aluminiumklebebånd og fikk henstå ved 35°C i ett døgn under dannelse av en gel. Blandingen ble oppvarmet til 80°C i løpet av to døgn. Efter at små hull var blitt laget i aluminiumbåndet, fikk blandingen i målesylinderen henstå ved 80°C i fem døgn, ble oppvarmet til 150°C i løpet av fire døgn, fikk henstå ved 100°C i ett døgn og ble derefter evakuert under vakuum ved 200°C under erholdelse av en tørket gel.
Den tørkede gel ble oppvarmet til 1200°C med en oppvarmingshastighet av l°C/min og ble holdt ved denne temperatur i to timer under erholdelse av et gjennomsiktig glass. En elementanalyse av glasset viste at det inneholdt 1 vekt% erbium.
Eksempel 3
På samme måte som i Eksempel 2 ble et SiC^-glass
som inneholdt 0,7 vekt% eller 2,1 vekt% erbium, fremstilt, og dets Råman-spektrum ble registrert og sammenlignet med Raman-spektrumet for rent SiC^. Spektraene er vist på
Fig. 2. Toppene angitt ved pilene tilskrives Si02og på-virkes ikke av tilsetningen av erbium. Dette resultat innebærer at erbium blir homogent dispergert i det med erbium dopede glass.
Eksempel 4
Til en blanding av fosformethoxyd (6 ml), ethanol
(12 ml) og vann (6 ml) ble 0,1 N saltsyre (0,5 ml) og derefter neodymklorid (3,4 g) tilsatt og omrørt ved 30°C
i to timer for å hydrolysere fosformethoxyd. Til denne blanding ble siliciummethoxyd (500 ml), vann (500 ml), ethanol (750 ml) og 0,1 N vandig ammoniakk (20 ml) omrørt i én time. Den erholdte blanding ble fylt i en målesylinder av polytetrafluorethylen (Teflon<®>), og målesylinderen ble lukket med et aluminiumklebebånd og fikk henstå ved 35°-C i ett døgn under dannelse av en gel. Blandingen ble derefter oppvarmet til 80°C i løpet av to døgn. Efter at små hull var blitt laget i aluminiumbåndet, fikk blandingen i målesylinderen henstå ved 80°C i fem døgn, ble oppvarmet til 150°C i løpet av fire døgn og fikk henstå ved denne temperatur i ett døgn, efterfulgt av evakuering under vakuum ved 200°C i åtte timer under erholdelse av en tørket gel.
Den tørkede gel ble oppvarmet i luft til 350°C med
en oppvarmingshastighet av l°C/min for å fjerne restcarbonet. Derefter ble gelen oppvarmet til 800°C med en oppvarmingshastighet av l°C/min, og en klorgass ble innført i målesylinderen for å dehydratisere gelen. Den dehydratiserte gel ble oppvarmet til 1200°C med en oppvarmingshastighet av l°C/min og ble holdt ved denne temperatur i to timer under erholdelse av et gjennomsiktig glass. En elementanalyse av glasset viste at det inneholdt 1 vekt% neodym.
Eksempel 5
Siliciumtetramethoxyd (100 ml), ethanol (220 ml) , vann (100 ml), 0,1 N vandig ammoniakk (720 ml) og erbium-kloridhexahydrat (ErCl3.6H20) (0,93 g) ble blandet og om-rørt med en magnetisk rører i ca. 15 minutter. Derefter ble blandingen helt inn i en målesylinder av polytetra fluorethylen (Teflon<®>), og målesylinderen ble lukket med et aluminiumklebebånd og fikk henstå ved 35°C i to døgn. Efter at flere hull med en diameter av 0,1 mm var blitt laget i aluminiumbåndet, fikk blandingen i målesylinderen henstå ved 80°C i f em døgn, ved 100°C i to døgn, ved 130°C i to døgn og ved 150°C i to døgn under erholdelse av en tørket gel.
Den tørkede gel ble oppvarmet med en elektroovn i en oxygenatmosfære ved 350°C i to døgn for å brenne ut restcarbonet, efterfulgt av dehydratisering i en kloratmosfære ved 800 °C i to timer. Den dehydratiserte gel ble derefter oppvarmet i en heliumatmosfære ved 1200°C under erholdelse av et gjennomsiktig rosa glass. En elementanalyse av glasset viste at det inneholdt ca. 1 vekt% erbium. Glasset inneholdt ingen spredende materialer, og dette viste at Er-atomer ikke dannet klaser og at de var homogent dispergert i glasset.
Med erbium dopet glass ble fremstilt ved å endre den tilsatte mengde av erbiummethoxyd. Relasjonen mellom den tilsatte mengde av erbiummethoxyd og mengden av erbium-doping er vist på Fig. 3. D.en dopede erbiummengde ble målt ved hjelp av atomadsorpsjonsanalyse. Resultatene viser at erbium ble tilsatt til glasset med et utbytte på 70%.
Eksempel 6
På samme måte som i Eksempel 5, bortsett fra at siliciumtetramethoxyd (100 ml) , ethanol (270 ml), vann (100 ml), 0,1 N vandig ammoniakk (70 ml) og uranklorid (UCl^) (5,8 g) ble anvendt, ble et glass dopet med 1% uran fremstilt.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et med sjeldent jordartselement dopet glass basert på silisiumdioxyd, omfattende hydrolysering av et silisiumalkoxyd med formelen
Si (OR) 4
hvori R er en alkylgruppe, i et flytende medium som omfatter en blanding av alkohol og vann, i nærvær av en forbindelse av et sjeldent jordartselement og eventuelt minst ett annet metallalkoxyd, under dannelse av en gel som tørkes og forglasses under dannelse av et glass dopet med sjeldent jordartselement,
karakterisert vedat silisiumalkoxydet hydrolyseres ved en pH av 6-9 og at gelen tørkes ved en temperatur av 60-200°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat minst ett annet metallalkoxyd anvendes som er valgt fra gruppen bestående av Ge(OR)3, A1(0R)4, Ti(OR)4, P(OR)5og B(OR>3.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat det som forbindelsen av det sjeldne jordartselement anvendes en forbindelse av lanthanoidelement som danner laser i glasset.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat minst ett annet metallalkoxyd blandes på forhånd med forbindelsen av sjeldent jordartselement og hydrolyseres, og deretter tilsettes til en reaksjonsblanding som omfatter Si(OR)4og alkohol og vann for hydrolyse av Si(OR)4.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedatpH reguleres med vandig ammoniakk.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den dessuten omfatter dehydratisering av den tørkede gel i en atmosfære som inneholder klor, og oppvarming og forglassing av gelen i en heliumatmosfære eller under vakuum.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1328123A JPH03193628A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | ゾルゲル法による希土類ドープ石英ガラスの製造方法 |
JP1338744A JPH03199132A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 希土類ドープ石英ガラスの製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO904874D0 NO904874D0 (no) | 1990-11-09 |
NO904874L NO904874L (no) | 1991-06-21 |
NO304826B1 true NO304826B1 (no) | 1999-02-22 |
Family
ID=26572764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO904874A NO304826B1 (no) | 1989-12-20 | 1990-11-09 | FremgangsmÕte for fremstilling av glass dopet med sjeldent jordartselement |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5196383A (no) |
EP (1) | EP0433643B1 (no) |
KR (1) | KR930000200B1 (no) |
AU (1) | AU637646B2 (no) |
CA (1) | CA2029693C (no) |
DE (1) | DE69026911T2 (no) |
NO (1) | NO304826B1 (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU649845B2 (en) * | 1991-06-24 | 1994-06-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
US5254508A (en) * | 1991-12-12 | 1993-10-19 | Yazaki Corporation | Sol-gel process for forming a germania-doped silica glass rod |
US5356447A (en) * | 1993-03-11 | 1994-10-18 | At&T Bell Laboratories | Manufacture of high proof-test optical fiber using sol-gel |
JPH07330370A (ja) * | 1994-06-08 | 1995-12-19 | Olympus Optical Co Ltd | 組成に分布を有したガラス体 |
US5912257A (en) * | 1995-09-06 | 1999-06-15 | The Research Foundation Of State University Of New York | Two-photon upconverting dyes and applications |
US6578387B2 (en) * | 1999-04-09 | 2003-06-17 | Fitel Usa Corp. | Method of fabrication of rare earth doped preforms for optical fibers |
ITMI20012555A1 (it) * | 2001-12-04 | 2003-06-04 | Infm Istituto Naz Per La Fisi | Vetri luminescenti ad alta efficienza, particolarmente per l'impiego come materiali scintillatori per la rivelazione di radiazioni ionizzant |
RU2191755C1 (ru) * | 2001-12-21 | 2002-10-27 | Лимбах Иван Юрьевич | Способ производства фосфатных стекол |
DE60336510D1 (de) * | 2003-06-30 | 2011-05-05 | Prysmian Spa | Verfahren und vorrichtung zum bohren von vorformen für loch-lichtleitfasern |
KR100772501B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-11-01 | 한국전자통신연구원 | 텔루라이트 유리 조성물, 이를 이용한 광도파로 및광증폭기 |
US7531466B2 (en) * | 2006-07-26 | 2009-05-12 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Metal organic deposition precursor solution synthesis and terbium-doped SiO2 thin film deposition |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6186429A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラスの製造方法 |
JPS62143830A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-27 | Toppan Printing Co Ltd | 発光ガラスの製造方法 |
NL8602519A (nl) * | 1986-10-08 | 1988-05-02 | Philips Nv | Luminescerend kwartsglas, werkwijze voor het bereiden van een dergelijk glas en luminescerend scherm voorzien van een dergelijk glas. |
US4789389A (en) * | 1987-05-20 | 1988-12-06 | Corning Glass Works | Method for producing ultra-high purity, optical quality, glass articles |
-
1990
- 1990-11-08 AU AU65885/90A patent/AU637646B2/en not_active Ceased
- 1990-11-09 EP EP90121468A patent/EP0433643B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-09 CA CA002029693A patent/CA2029693C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-09 US US07/610,226 patent/US5196383A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-09 DE DE69026911T patent/DE69026911T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-09 NO NO904874A patent/NO304826B1/no unknown
- 1990-12-19 KR KR1019900021079A patent/KR930000200B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0433643A1 (en) | 1991-06-26 |
AU6588590A (en) | 1991-06-27 |
NO904874L (no) | 1991-06-21 |
CA2029693A1 (en) | 1991-06-21 |
EP0433643B1 (en) | 1996-05-08 |
US5196383A (en) | 1993-03-23 |
NO904874D0 (no) | 1990-11-09 |
KR910021342A (ko) | 1991-12-20 |
DE69026911D1 (de) | 1996-06-13 |
KR930000200B1 (ko) | 1993-01-14 |
CA2029693C (en) | 1996-10-22 |
DE69026911T2 (de) | 1996-10-24 |
AU637646B2 (en) | 1993-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0443781A1 (en) | Method for doping optical fibers | |
CN104865634B (zh) | 一种掺镱光纤及其制备方法 | |
AU652351B2 (en) | Quartz glass doped with rare earth element and production thereof | |
NO304826B1 (no) | FremgangsmÕte for fremstilling av glass dopet med sjeldent jordartselement | |
JP6195658B2 (ja) | ドープ石英ガラスをフッ素化する方法 | |
Li et al. | Effects of fluorine on the properties of Yb/Ce co-doped aluminosilicate preforms prepared by MCVD with organic chelate precursor doping technique | |
JP2524174B2 (ja) | 光学機能性を有する石英ガラスの製造方法 | |
CN115448590A (zh) | 一种管内法制备稀土掺杂光纤预制棒的方法 | |
Moutonnet et al. | Realization and characterization of Er and Yb glasses obtained by the sol-gel method | |
JP2931026B2 (ja) | 希土類元素ドープガラスの製造方法 | |
JPH02296735A (ja) | ガラスの製造方法 | |
JPH03199132A (ja) | 希土類ドープ石英ガラスの製造方法 | |
Khopin et al. | Effect of core glass composition on the optical properties of active fibers | |
JPS63501711A (ja) | 光フアイバの製造 | |
JPH0613410B2 (ja) | アルミノ珪酸系ガラスの製造方法 | |
CN113461505B (zh) | 一种高稳定、易挥发异核稀土螯合物及其制备方法和应用 | |
WO2001068544A1 (en) | Erbium-doped multicomponent glasses manufactured by the sol-gel method | |
JPH0350130A (ja) | 石英系ドープトガラスの製造方法 | |
JPH02293332A (ja) | 希土類元素ドープ石英ガラスの製造方法 | |
KR100209362B1 (ko) | 희토류 원소가 첨가된 광증폭광섬유의 제조방법 및 그 제조장치 | |
Morse et al. | Aerosol transport for optical fiber core doping: a new technique for glass formation | |
JPH0776093B2 (ja) | 石英ガラスの製造方法 | |
JPH05105466A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
JPH11314935A (ja) | 希土類元素ド―プガラス | |
JPH0613411B2 (ja) | アルミノ珪酸系ガラスの製造方法 |