NO172672B - Fremgangsmaate ved fremstilling av et frossent naeringsmiddel - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av et frossent naeringsmiddel Download PDFInfo
- Publication number
- NO172672B NO172672B NO891178A NO891178A NO172672B NO 172672 B NO172672 B NO 172672B NO 891178 A NO891178 A NO 891178A NO 891178 A NO891178 A NO 891178A NO 172672 B NO172672 B NO 172672B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- frozen
- particulate material
- fried
- particles
- foodstuff
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 18
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 14
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 4
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 2
- 240000008100 Brassica rapa Species 0.000 description 2
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 2
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 240000007087 Apium graveolens Species 0.000 description 1
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 description 1
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 240000004370 Pastinaca sativa Species 0.000 description 1
- 235000017769 Pastinaca sativa subsp sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- -1 semolina Polymers 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
- A23L19/18—Roasted or fried products, e.g. snacks or chips
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av et frossent næringsmiddel, hvor næringsmiddelet først belegges med en varmeherdbar klebende væske og så belegges med et partikkelformet materiale, med etterfølgende steking og dypfrysing.
Ved forberedelsen av frosne belagte matprodukter, slik som fisk, kjøtt eller grønnsaker egnet for ovnssteking, blir matvarene vanligvis dekket med røre, panert, forhåndsstekt, dypfrosset og siden pakket. Paneringsmaterialet er normalt et partikkelmateriale, slik som brødsmuler eller strimlet ost, eller det kan være et partikkelmateriale avledet fra tørket potet, f.eks. potetflak, potetpulver eller potetpar-tikler. Den gjennomsnittlige størrelsen av partiklene er slik at de vanligvis har en gjennomsnittlig diameter av fra 0,1 til 2 mm, og det maksimale volum av en partikkel er ikke vanligvis mer enn omtrent 10 mm<3>. Mengden av paneringsmaterialet benyttet i tradisjonell prosedyre er normalt ikke mer enn 10% av den totale vekten av produktet.
Det er være ønskelig å benytte partikkelmateriale avledet fra friske rotgrønnsaker, slik som poteter, ikke bare av helsemessige årsaker, men også på grunn av at sluttproduktet vil ha et betydelig lavere fettinnhold enn produkter belagt ved hjelp av tradisjonelle belegningsmaterialer grunnet det lavere opptaket av olje i friske grønnsaker i forstekningsprosessen. Allikevel, ingen forsøk opp til nå på å benytte slike belegningsmaterialer, har vært vellykket, da i tradisjonelt utstyr partiklene av friske grønnsaker har en tendens til å feste seg til maskinen eller feste seg sammen for å forme en sammenhopning, noe som kompliserer den mekaniske transporten og gjør det umulig å oppnå en tilfreds-stillende jevn belegning.
Det er nå utviklet en prosess for fremstilling av et næringsmiddel belagt med et frossent, delvis forstekt partikkelmateriale avledet fra friske rotgrønnsaker, hvor partiklene ikke hefter seg til maskinen eller hefter seg sammen for å forme sammenhopninger og hvor distribusjonen av partikler skjer jevnt på næringsmidlet.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det en fremgangsmåte ved fremstilling av et frossent næringsmiddel, kjennetegnet ved at det partikkelformede materiale foreligger i form av frosne, delvis forstekte partikler av friske rotgrønnsaker, hvilke partikler har et fuktighetsinnhold på fra 20 til 50 vekt-# basert på den totale vekten til partikkelmaterialet, idet forstekingen av partikkelmaterialet utføres ved en temperatur fra 160° til 200°C i en periode på fra 20 til 100 sekunder.
Næringsmiddelet kan være alle næringsmidler som tradisjonelt belegges med partikkelmateriale, f.eks. grønnsaker, kjøtt eller fisk. Næringsmiddelet, som kan være frosset, blir vanligvis pudret og belagt med en spiselig adhesivvaeske ved hjelp av tradisjonell metode før det frosne partikkelmaterialet påføres. Den spiselige varmeherdbare adhesivvaesken kan være f.eks. alle slags typer av røre, og Tempura-røre er spesielt egnet.
De individuelle frosne, delvis forstekte partikler av friske rotgrønnsaker som tilføres til matvaren bør helst ha et volum større enn 20 mm<3>, f.eks. fra 30 til 250, helst fra 40 til 200, og spesielt ønskelig fra 50 til 150 mm<3>. Rotgrønnsaker som er av spesiell interesse er de som man kan kutte i relativt faste, enhetlige stykker, f.eks. poteter, gulrøtter, pastinakker, selleri, løk, turnips eller kålrot. Spesielt egnet materiell er potet-terninger eller potetstrimler.
Fordelaktig ligger mengden av frosne, delvis forstekte partikkelmaterialer tilført matvaren på mellom 10 og 70$, mer ønskelig fra 15 til 50$, og spesielt ønskelig fra 20 til 40$ av den totale vekten av det forstekte, frosne matproduktet. Partiklene av de friske rotgrønnsakene er delvis forstekt, tradisjonelt frityrstekt. Ønskelig fuktighetsinnhold er fra 25 til 45$, mer ønskelig fra 28 til 40$, og spesielt ønskelig fra 30 til 38$. Forstekningstemperaturen for partiklene er hensiktsmessig fra 160°C til 200°C, og ønskelig fra 165°C til 195°C. Varigheten av forstekningen kan hensiktsmessig være fra 20-100 sekunder, og helst fra 30 til 90 sekunder. Før forstekningen blir partikkelmaterialer fordelaktig forvellet, f.eks. i vann ved 80° C til 90° C i noen minutter, f.eks. fra 3-5 minutter. Etter forstekning blir partikkelmaterialet frosset, f.eks. i en fluidisert sjiktfryser for å oppnå et frittstrømmende materiale.
I løpet av forstekningsprosessen opptar partikkelmaterialet en viss mengde av olje eller fett, f.eks. fra omtrent 20$ til 26$ av den totale vekten av partikkelmaterialet. Det delvis forstekte partikkelmaterialet er generelt fritt-strømmende med en tørr, ikke-vedheftende overflate, selv etter tining. Dersom partikkelmaterialet har et fuktighetsinnhold større enn 50$, vil det forekomme vedheftsproblemer og produktet vil være gjennomvått, og dersom fuktighets-innholdet er mindre enn 20$, vil produktet være for tørt.
Hensiktsmessig blir næringsmidlet overdrysset før det blir belagt med den spiselige adhesivvæsken med egnede belegningsmaterialer, slik som frittstrømmende mel eller stivelse, f.eks. semuljegryn, potetstivelse, grilleringsmel etc. Dersom næringsmidlet er i frossen tilstand, bør overflaten helst tines for å forme et tynt lag av vann på den, f.eks. ved damping, før den blir overdrysset.
Det er ønskelig at temperaturen av det delvis forstekte partikkelmaterialet ikke overstiger frysepunktet nevneverdig under beleggingen, og det er ønskelig at det blir påført så kaldt som mulig. Et spesielt ønsket belegnings-system er beskrevet i den europeiske patentsøknad 86116229.5 hvor den gjennomsnittlige holdetiden i systemet er omtrent 30 minutter.
Etter å ha blitt belagt med partikkelmaterialet blir det belagte næringsmiddel stekt, f.eks. frityrstekt, hensiktsmessig ved 160°C til 200°C i 20 til 120 sekunder.
Med oppfinnelsen foreslås videre et frossent matprodukt bestående av et næringsmiddel belagt med en spiselig varmeherdbar adhesivvæske og et partikkelmateriale som er stekt før det dypfryses, karakterisert ved at tilført partikkelmateriale er i en form av frosne, delvis forstekte partikler av friske rotgrønnsaker, hvilke partikler har et fuktighetsinnhold på fra 20$ til 50$ av den totale vekten av partikkelmaterialet .
Påføringen av et næringsmiddel med et partikkelformet materiale i form av frossede, delvis forstekte partikler av friske rotgrønnsaker i større mengder og med en større størrelse i forhold til tradisjonelle belagte matvarer, resulterer i et helt nytt produktkonsept, med spesielt ønskelige helsemessige egenskaper, og et lavt fettinnhold. En slik produksjon har hittil ikke vært mulig. Produktene har også et interessant attraktivt utseende, nokså forskjellig fra tradisjonelle belagte produkter.
Følgende eksempel belyser oppfinnelsen.
Eksempel
Saturna poteter av høy kvalitet, med tørrsubstansinnhold på 22-24$ ble skrellet, vasket og kuttet i strimler med en dimensjon av 3,5 x 9,5 x 3,2 mm i en Urschel GK kutter. Disse strimlene ble forvellet ved 85° C i 4 minutter, og forstekt i 45 sekunder ved 185°C i en frityrsteker, hvor oljetemperaturen ved start var 190°C, og ved slutten 170°C. De forstekte potetstrimlene hadde et tørrsubstansinnhold på fra 64 til 68 vekt-$, og et fettinnhold på 22-24 vekt-$, og var frittstrømmende med en tørr, ikke vedheftende overflate. De "ble så dypfrosset.
Rørebelagte, frosne fiskeporsjoner som først var blitt aviset med damp og overdrysset med grilleringsmel 454, ble belagt med 35 vekt-$ basert på total vekt av de frosne, forstekte potetstrimlene som tidligere var blitt frosset til -2°C. De belagte fiskeporsjoner ble så frityrstekt ved 180°C i 60 sekunder, og så dypfrosset. Sluttproduktet veide 50 g.
Det ferdige, forstekte belagte fiskeproduktet hadde følgende vektsammensetning:
Som man kan se, er den opptatte oljen under steking av det belagte produktet bare 5$, og den totale innhold av olje er bare 10$, mens innholdet av olje i forbindelse med et tradisjonelt forstekningsprodukt vanligvis er minst 15$.
Når dette produktet tilberedes ved hjelp av ovnsoppvarming, vil potetstrimlene således være lett identifiserbare som poteter, de er sprøe og gir følelsen av å spise ekte poteter.
Claims (10)
1.
Fremgangsmåte ved fremstilling av et frossent næringsmiddel, hvor næringsmiddelet først belegges med en varmeherdbar klebende væske og så belegges med et partikkelformet materiale, med etterfølgende steking og dypfrysing, karakterisert ved at det partikkelformede materiale foreligger i form av frosne, delvis forstekte partikler av friske rotgrønnsaker, hvilke partikler har et fuktighetsinnhold på fra 20 til 50 vekt-$ basert på den totale vekten til partikkelmaterialet, idet forstekingen av partikkelmaterialet utføres ved en temperatur fra 160° til 200°C i en periode på fra 20 til 100 sekunder.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det som spiselig, varmeherdbar væske benyttes en røre.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det anvendes individuelle, frosne, delvis forstekte partikler av de friske rotgrønnsakene med et volum fra 30 til 250 mm<5> for tilførsel til næringsmiddelet.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det anvendes en mengde av de frosne, delvis forstekte friske rotgrønnsaker i partikkelform for tilførsel til næringsmidlet på fra 15$ til 50$ av den totale vekten av næringsmiddelet.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at partiklene av de frosne, delvis forstekte friske rotgrønn-sakene som anvendes, har et fuktighetsinnhold på fra 28$ til 40 vekt-$ av den totale vekt av partikkelmaterialet.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det som partikkelmateriale blir pålagt frosne, delvis friske poteter.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at den temperatur ved hvilken partiklene av de friske rotgrønnsakene forstekes er fra 165 °C til 195° C.
8.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at forstekingen av partiklene av friske rotgrønnsaker utføres i en periode fra 30 til 90 sekunder.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at partikkelmaterialet før forsteking forvelles.
10.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at partikkelmaterialet etter forsteking fryses i et fluidisert sjikt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP88104427A EP0333886B1 (en) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | Coated foodstuff |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO891178D0 NO891178D0 (no) | 1989-03-17 |
NO891178L NO891178L (no) | 1989-09-20 |
NO172672B true NO172672B (no) | 1993-05-18 |
NO172672C NO172672C (no) | 1993-08-25 |
Family
ID=8198822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO891178A NO172672C (no) | 1988-03-19 | 1989-03-17 | Fremgangsmaate ved fremstilling av et frossent naeringsmiddel |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4919953A (no) |
EP (1) | EP0333886B1 (no) |
JP (1) | JP2731578B2 (no) |
AU (1) | AU606789B2 (no) |
CA (1) | CA1334143C (no) |
DE (1) | DE3868920D1 (no) |
DK (1) | DK172723B1 (no) |
ES (1) | ES2010891A6 (no) |
FI (1) | FI94827C (no) |
MX (1) | MX170605B (no) |
NO (1) | NO172672C (no) |
PT (1) | PT90029B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0367554A (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-22 | Bieichiyou Nogyo Kyodo Kumiai | 食品の製造方法 |
US5391383A (en) * | 1989-09-20 | 1995-02-21 | Nabisco, Inc. | Edible spray oil |
ES2066562T3 (es) * | 1991-08-30 | 1995-03-01 | Unilever Nv | Procedimiento para preparar un producto alimenticio recubierto ultracongelado. |
GB2261357B (en) * | 1991-11-08 | 1994-11-30 | Brian Ivor Perrett | Vegetable product |
ZA944771B (en) * | 1993-07-08 | 1996-01-02 | Unilever Plc | Process for producing a coated food product |
AU5003396A (en) * | 1995-03-10 | 1996-10-02 | Unilever Plc | Batter composition |
DE69911318T2 (de) * | 1998-07-06 | 2004-07-22 | Unilever N.V. | Mit Öl und Panierung überzogene tiefgekühlte Lebensmittel und Verfahren ihrer Herstellung |
US6132785A (en) * | 1998-10-29 | 2000-10-17 | J. R. Simplot Company | Process for preparing batter coated french fried potato strips |
ATE343331T1 (de) * | 2000-09-26 | 2006-11-15 | Unilever Nv | Verfahren zur herstellung einer zusammensetzung enthaltend eine fettphase, pflanzliches material und salz |
MXPA05010887A (es) | 2003-04-11 | 2005-11-25 | Cargill Inc | Sistemas granulares para preparar bebidas. |
US20050092186A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-05-05 | Ou-Young Robert | Method for forming round strip food and apparatus realizing the method |
US7074446B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-07-11 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for making a dual-textured food substrate having large seasoning bits |
US7074445B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-07-11 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for adhering large seasoning bits to a food substrate |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3486904A (en) * | 1965-10-22 | 1969-12-30 | Griffith Laboratories | Preparation of prefried cereal breading |
US3622348A (en) * | 1969-07-16 | 1971-11-23 | Arthur Treacher S Fish & Chips | Fish preparation method |
US3761282A (en) * | 1971-10-21 | 1973-09-25 | American Potato Co | Fabricated onion ring with dehydrated potato shell |
US3976798A (en) * | 1973-10-01 | 1976-08-24 | Central Soya Company, Inc. | Method for producing breaded vegetable shapes |
CH633418A5 (fr) * | 1978-06-13 | 1982-12-15 | Findus | Procede de preparation de legumes frits. |
US4351850A (en) * | 1979-10-10 | 1982-09-28 | Mccormick & Company, Incorporated | Process of producing a batter-coated onion product |
US4478861A (en) * | 1982-04-19 | 1984-10-23 | Chef Automatique International Ltd. | Preparation of a frozen food product for later use |
US4456624A (en) * | 1983-01-14 | 1984-06-26 | Lamb-Weston, Inc. | Process for making french fried potatoes |
US4559232A (en) * | 1983-01-14 | 1985-12-17 | Lamb-Weston, Inc. | Process for making particle embedded food products |
US4542030A (en) * | 1983-11-25 | 1985-09-17 | Ore-Ida Foods, Inc. | Process for preparing low calorie french fry product |
DE3579817D1 (de) * | 1985-09-12 | 1990-10-25 | Frisco Findus Ag | Verfahren zur herstellung eines nahrungsmittelueberzugs. |
US4764386A (en) * | 1985-09-24 | 1988-08-16 | Griffith Laboratories U.S.A., Inc. | Process for preparing storage stable, readily reconstituted frozen comestibles |
DE3664096D1 (en) * | 1986-01-22 | 1989-08-03 | Frisco Findus Ag | Coated foodstuff |
DE3662484D1 (en) * | 1986-01-23 | 1989-04-27 | Frisco Findus Ag | Coating of foodstuffs |
GB8602312D0 (en) * | 1986-01-30 | 1986-03-05 | Ranks Hovis Mcdougall Plc | Food products |
-
1988
- 1988-03-19 DE DE8888104427T patent/DE3868920D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-19 EP EP88104427A patent/EP0333886B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-07 MX MX015168A patent/MX170605B/es unknown
- 1989-03-07 AU AU31087/89A patent/AU606789B2/en not_active Ceased
- 1989-03-09 US US07/321,364 patent/US4919953A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-14 CA CA000593615A patent/CA1334143C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-15 FI FI891215A patent/FI94827C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-16 ES ES8900953A patent/ES2010891A6/es not_active Expired
- 1989-03-17 JP JP1063980A patent/JP2731578B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 PT PT90029A patent/PT90029B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-03-17 NO NO891178A patent/NO172672C/no unknown
- 1989-03-17 DK DK198901299A patent/DK172723B1/da not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-13 US US07/492,941 patent/US5015484A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0333886A1 (en) | 1989-09-27 |
DK172723B1 (da) | 1999-06-14 |
EP0333886B1 (en) | 1992-03-04 |
DK129989D0 (da) | 1989-03-17 |
FI94827B (fi) | 1995-07-31 |
MX170605B (es) | 1993-09-01 |
ES2010891A6 (es) | 1989-12-01 |
NO891178D0 (no) | 1989-03-17 |
DK129989A (da) | 1989-09-20 |
JPH01300859A (ja) | 1989-12-05 |
NO172672C (no) | 1993-08-25 |
AU3108789A (en) | 1989-09-21 |
CA1334143C (en) | 1995-01-31 |
FI891215A (fi) | 1989-09-20 |
AU606789B2 (en) | 1991-02-14 |
FI94827C (fi) | 1995-11-10 |
US5015484A (en) | 1991-05-14 |
DE3868920D1 (de) | 1992-04-09 |
PT90029B (pt) | 1994-05-31 |
US4919953A (en) | 1990-04-24 |
FI891215A0 (fi) | 1989-03-15 |
JP2731578B2 (ja) | 1998-03-25 |
PT90029A (pt) | 1989-11-10 |
NO891178L (no) | 1989-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1219763A (en) | Food coating compositions | |
US3656969A (en) | Breaded vegetable method | |
AU3751289A (en) | Microwave-reheated french fried potatoes and process of preparing | |
US5393544A (en) | Process for preparing fat free frozen french fry style potatoes | |
US20190014801A1 (en) | Modified wheat flour for fried food coating | |
NO172672B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av et frossent naeringsmiddel | |
US5891496A (en) | Fat-free chopped and formed potato products and process | |
US5324534A (en) | Method of making flavored potato slices | |
JPH0797971B2 (ja) | ねり粉被覆またはねり粉とパン粉被覆の下にソ−スを塗布した食品の製法 | |
US5494688A (en) | Method of preparing a food product encased in an artificial skin and product thereof | |
US20220071245A1 (en) | Dusting flour mix for fried food | |
JP7333268B2 (ja) | 揚げ物用衣材 | |
CA2924095C (en) | Wheat flour for frying batter | |
EP0804097B1 (en) | Food product and process for the preparation thereof | |
JPH104903A (ja) | 加熱調理用粉体 | |
JP2900060B2 (ja) | 天ぷら及びその製造法 | |
JP3143722B2 (ja) | フライ食品材及びフライ食品の製造方法 | |
JP3359890B2 (ja) | 鶏肉の唐揚げ及びその製造方法 | |
JPH05292901A (ja) | フライ食品及びその製造法 | |
NO174371B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av griljeringsbelegg | |
JPS61280243A (ja) | かき揚げの製造法 | |
JP2000189070A (ja) | フライ食品およびその製造方法 | |
JPH03292851A (ja) | 予備油ちょうフライ食品類とその製造方法 | |
JP2000316510A (ja) | 即席天ぷら用ミックス粉 | |
JPS59162844A (ja) | フライ食品ころも材の製造法 |