NO172246B - Blanding som tillater aa gjoere forenelige minst to uforenelige termoplastiske polymerer, en fremgangsmaate for aa gjoere polymerene forenelige samt termoplastiske polymerlegeringer inneholdende blandingene - Google Patents
Blanding som tillater aa gjoere forenelige minst to uforenelige termoplastiske polymerer, en fremgangsmaate for aa gjoere polymerene forenelige samt termoplastiske polymerlegeringer inneholdende blandingene Download PDFInfo
- Publication number
- NO172246B NO172246B NO890199A NO890199A NO172246B NO 172246 B NO172246 B NO 172246B NO 890199 A NO890199 A NO 890199A NO 890199 A NO890199 A NO 890199A NO 172246 B NO172246 B NO 172246B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixture
- polymers
- compound
- compatible
- copolymer
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 41
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 33
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 30
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 12
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 claims description 12
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 2
- ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N nitroxyl Chemical group O=N ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006134 semi-aromatic non-crystalline polyamide resin Polymers 0.000 claims description 2
- BOLMDIXLULGTBD-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydro-2h-oxazine Chemical class C1CC=CON1 BOLMDIXLULGTBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007977 PBT buffer Substances 0.000 claims 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 abstract 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 19
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- KKKKCPPTESQGQH-UHFFFAOYSA-N 2-(4,5-dihydro-1,3-oxazol-2-yl)-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical compound O1CCN=C1C1=NCCO1 KKKKCPPTESQGQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 description 3
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 3
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000011206 morphological examination Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWOIQIYQBRDOQA-UHFFFAOYSA-N 5,6-dihydro-4h-1,3-oxazine Chemical compound C1COC=NC1 YWOIQIYQBRDOQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 2
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSCFFEYYQKSRSV-UHFFFAOYSA-N 1L-O1-methyl-muco-inositol Natural products COC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O DSCFFEYYQKSRSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRMAQQQTXDJDNC-UHFFFAOYSA-M 2-ethoxy-2-oxoacetate Chemical compound CCOC(=O)C([O-])=O JRMAQQQTXDJDNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCKMMTTWCKGKKY-UHFFFAOYSA-N 3-[2-(2-carbamoyl-1,3-oxazinan-3-yl)ethyl]-1,3-oxazinane-2-carboxamide Chemical compound NC(=O)C1OCCCN1CCN1C(C(N)=O)OCCC1 VCKMMTTWCKGKKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAXXOCZAXKLLCV-UHFFFAOYSA-N 3-dodecyloxolane-2,5-dione Chemical class CCCCCCCCCCCCC1CC(=O)OC1=O YAXXOCZAXKLLCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOAMXHRRVFDWRQ-UHFFFAOYSA-N 4,4-dimethyl-5h-1,3-oxazole Chemical compound CC1(C)COC=N1 KOAMXHRRVFDWRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HUPHGMKBBSQNKV-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydro-1,3-oxazole-2-carboxamide Chemical compound NC(=O)C1=NCCO1 HUPHGMKBBSQNKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LUSYNJGQFRRKIA-UHFFFAOYSA-N 5,6-dihydro-2h-1,3-oxazine Chemical compound C1CC=NCO1 LUSYNJGQFRRKIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical class CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N methylfumaric acid Natural products OC(=O)C(C)=CC(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004452 microanalysis Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002916 oxazoles Chemical class 0.000 description 1
- 150000002918 oxazolines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002971 oxazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920006146 polyetheresteramide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L57/00—Compositions of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08L57/04—Copolymers in which only the monomer in minority is defined
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/35—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having also oxygen in the ring
- C08K5/353—Five-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/02—Compositions of unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
- C08L101/06—Compositions of unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing oxygen atoms
- C08L101/08—Carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en blanding som tillater å gjøre forenelige minst to uforenelige termoplastiske polymerer der minst en polymer i molekylet inneholder karboksylfunksjoner og minst en ikke gjør dette. Blandingene dannes av en maleisert polymer som er forenelig med minst en av polymerene som ikke har karboksylfunksjon og et bisoksazolin (generisk navn for hydrogenerte oksazoler) eller et nydrogenert bisoksazin.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for å gjøre forenelige minst to termoplastiske uforenelige polymerer.
Til slutt angår oppfinnelsen også termoplastiske polymerlegeringer.
Den generelle formel for hydrogenerte oksazolringer er: mens den til hydrogenert bisoksazin er:
Det er kjent å gjøre forenelig, i visse typer spesifikke blandinger, to uforenelige polymerer ved å forbinde dem med en tredje polymer, eventuelt sekvensert eller podet, som er partielt forenelig med en eller en annen av polymerene. Det er likeledes kjent å fremtvinge sekvensering eller poding in situ under blandingen. Det er for eksempel tilfelle med blandingen polypropylen-polyamid 6 som gjøres forenelige med maleisert polypropylen. Fordelen ved denne teknikk er at det ikke er nødvendig med en foregående sekvensering. Imidlertid oppviser den den mangel at den ikke er tilstrekkelig effektiv i alle tilfeller og spesielt for blandinger polypropylen-aromatiske polyestre.
Blandingen ifølge oppfinnelsen tillater på effektiv måte å komme frem til slike forenelighetsmidler.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en blanding av den innledningsvis nevnte art og denne karakteriseres at den består av: 1) en kopolymer som i molekylet inneholder resten av minst en av monomerene med følgende formler: 2) en forbindelse med formelen:
der D enten er null, eller en alkylkjede, eventuelt Inneholdende minst en aromatisk ring og/eller minst et oksygen-, nitrogen-, svovel- eller halogenatom, idet
kjeden er slik at det tilsvarende diacid
har en pKa-verdi på under 4,5, og helst under eller lik 3,5, X^ og X£ er like eller forskjellige og betyr en hydrokarbonkjede som ikke er reaktiv med de andre bestanddeler og inneholdende 2 eller 3 karbonatomer i iminoeterringen.
Som nevnt angår oppfinnelsen også en fremgangsmåte for å gjøre minst to termoplastiske uforenelige polymerer som nevnt ovenfor, forenelige, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at man i blandingen innarbeider en forbindelse som beskrevet ovenfor.
Til slutt angår oppfinnelsen som nevnt ovenfor termoplastiske polymerlegeringer som karakteriseres ved at de inneholder en blanding som beskrevet ovenfor.
Med en hydrokarbonkjede som ikke er reaktiv med de andre bestanddeler menes en hydrokarbonkjede som eventuelt kan inneholde reaktive kjemiske funksjoner, men som ikke kan reagere med de andre forbindelser i blandingen og produktene som oppnås.
I det tilfeller der ingen av polymerene som skal gjøres forenelige inneholder hydroksyl- eller aminfunksjoner er det å anbefale med de to forløperforbindelser for blandingen å sette en tredje forbindelse 3 med formelen:
Ri - T
der:
T er lik OH eller NE2 og
Ri er en rett eller forgrenet C^gQ-alkylkjede, eventuelt inneholdende minst en aromatisk ring og/eller minst et oksygen-, nitrogen-, svovel- eller halogenatom.
Det er kjent at forbindelsene 2 som beskrevet kan reagere med karboksyl- eller anhydridfunksjoner. Det er således kjent i henhold til US-PS 4 331 800 å benytte bisoksazoliner for å øke polymeriseringsgraden for aromatiske polyestre. Denne økning resulterer i kobling av de to kjeder via karboksylendefunksjonene. Videre benyttes reaksjonen mellom anhydridfunksjonene og oksazoliner i henhold til US-PS 2 547 495 for å fremstille bis(ftalimidoestre).
Ifølge den kjente teknikk foreligger det således to typer reaksjon: der M er polymerkjeden og
er igjen polymerkjeden.
Disse endekoblingsreaksjoner har ingen virkning i forbindelse med å gjøre to polymerer forenelige. Således har ikke engang bisoksazolin iboende emulgatorevne.
Kopolymeren 1 kan være en statistisk kopolymer inneholdende 300 til 50 000 karbonatomer i molekylet. Den oppstår ved polymerisering av en monomer med reaktive seter med aminer eller alkoholer med andre radikalpolymeriserbare monomerer som olefiner, for eksempel etylen, propylen, 1-buten, alkyl(met)akrylater som for eksempel metyl-, etyl- eller butylakrylater eller -metakrylater, diener som 1,3-butadien, isopren eller 1,4-heksadien, andre brukbare komonomerer som styren, metylvinyleter, akrylnitrll, vinylacetat eller vinylklorld.
Polymeren 1 kan også være en podet kopolymer omfattende 300 til 50 000 karbonatomer. Den oppstår ved poding av en polymer bestående radikalpolymeriserbare monomerer som nevnt ovenfor med en monomer som har seter som er reaktive med aminer eller alkoholer. Denne poding kan skje ved termisk addisjon på gjenværende umettethet i et dien som beskrevet i TJS-PS 3 972 961 eller ved radikalpoding i smeltet tilstand. Denne sistnevnte foretrukne metode består i, i en ekstruder, å blande en polymer til hvilken man setter 500 ppm til 3 vekt-# maleinsyreanhydrid og en radikalinitiator i størrelsesorden 250 ppm til 4 vekt-#. Den termiske dekomponering av initia-toren og podingen av maleinsyreanhydrid skjer i ekstruderen mellom 170 og 250°C og helst 180 til 200°C. Gjenværende maleinsyreanhydrid kan evakueres ved avgassing av det smeltede materialet før føring gjennom dysen. Den midlere oppholdstid for materialet i ekstruderen er 15 sekunder til 3 minutter og fortrinnsvis 40 til 80 sekunder.
Monomerene med seter som er reaktive med aminer eller alkoholer tilsvarer de generelle formler som er beskrevet ovenfor under a), b) eller c). De representative monomerer med den generelle formel a) er for eksempel maleinsyre- eller citrakonsyreanhydrid. Representative monomerer med den generelle formel b) er for eksempel malein-, citrakon-, fumar-, mesakonsyre eller monoestre av disse syrer der W er en rett eller forgrenet C^_^Q-kjede og eventuelt med en fenylkjerne. Monomerer som representeres ved den generelle formel c) er for eksempel alkenylravsyreanhydrider som 3—allyl eller 3-isopropenyl.
Forbindelsene med den generelle formel 2 er derivater av bisoksazolin eller bis(5,6-dihydro-l,3-oksazin). Disse forbindelser som dannes ved ringslutningsreaksjon utført på den tilsvarende disyre i henhold til kjente prosesser som for eksempel beskrevet av H. Wanker i "Journal of the American Chemical Society", vol. 60, s. 2152 (1938) eller av R.H. Wiley, "Chem. Rev.", vol. 44, s. 447 (1949). De foretrukne forbindelser er 2,2'-bis(2-oksazolin), 2,2'-bis(4,4-dimetyl-2-oksazolin), 2,2'-bis(5,6-dihydro-4H-l,3-oksazin), fenyl-2,2'-bis(2-oksazolin), N,N'-etylen-bis(2-karbamoyl-2-oksazolin) og N,N'-etylen-bis(2-karbamoyl-5,6-dihydro-4H-l,3-oksazin).
I det tilfellet der ingen av de uforenelige polymerer inneholder en hydroksyl- eller aminfunksjon kan det til blandingen settes en tredje forbindelse som fortrinnsvis er en fettalkohol eller et fettamin som laurin-, olje- eller stearinalkohol eller -amin.
Selv om komponentene i blandingen kan blandes på forhånd før innføring i blandingen av termoplastiske uforenelige polymerer av hvilken minst en inneholder karboksylfunksjoner og av minst en annen er forenelig med kopolymeren, er det å foretrekke, for på homogen måte å kombinere de to termoplastiske polymerer, å innføre dem separat. Innføringen av blandingen i de termoplastiske polymerer skjer vanligvis ved homogenisering i en blander av de forskjellige komponenter i smeltet tilstand. For å oppnå en optimal effektivitet ved blandingen er det å anbefale å innføre komponentene i blandingen til den termoplastiske polymerblanding i smeltet tilstand idet forbindelsene som beskrives under 2 ovenfor innføres efter den eller de andre bestanddeler i blandingen slik at anhydridfunksjonene befinner seg i form av syreester eller syreaminet. I et første trinn blander man polymeren med kopolymeren 1 og eventuelt forbindelsen R^-T. Til den oppnådde blanding, fortrinnsvis godt homogenisert, settes forbindelse 2.
Mengden av kopolymeren som beskrives ovenfor under 1 og som innføres i blandingen av ikke-forenelige termoplastiske polymerer er ca. 0,1 til 10 og fortrinnsvis 1 til 5 vekt-#, beregnet på vekten av blanding av termoplastiske polymerer. Mengden forbindelse 2 som settes til blandingen er slik at molforholdet mellom oksazolin- eller 4,5-dihydro-l,3-oksazin-funksjonene og de aktive funksjoner til kopolymeren 1 eller dennes aktive funksjoner efter reaksjonen med forbindelsen 3 slik som anhydrider, syreestre, syrer eller syreamider, ligger mellom 0,1 og 10 og helst mellom 1 og 3.
I det tilfellet der forbindelsen 3 innføres er mengden som innarbeides slik at molforholdet mellom alkohol- eller aminfunksjoner og de aktive funksjoner i kopolymeren 1 ligger mellom 0,1 og 10 og helst mellom 1 og 3.
Foreneligheten man tar sikte på med blandingen ifølge oppfinnelsen vises ved elektronmikroskopi av produktet som oppnås ved blanding av de uforenelige termoplastiske polymerer.
Morfologien til en blanding av uforenelige termoplastiske polymerer uten forenelighetsmiddel viser seg ved elektronmikroskopi i form av noduler av en av polymerene inkludert i matrisen som utgjør den andre polymer. Adhesjon mellom nodulene og matrisen foreligger ikke. Tilsetningen av polymerene i blandingen ifølge oppfinnelsen fremtvinger en vesentlig reduksjon av noduldiameteren. Man observerer videre en økning av adhesjonen mellom fasene som gir seg tilkjenne ved en dekning av nodulene av matrisen. Under disse betingelser danner det seg noe man kan kalle en legering ved å sammenligne med metallurgiske strukturer i motsetning til blandinger. Dette uttrykket vil derfor benyttes nedenfor.
Det er kjent at en forbedring av dispersjonen og spesielt adhesjonen nodul-matrise forbedrer de mekaniske egenskaper, se til dette G. Maglio, R. Palumbo, "Polymer Blends", vol. 2, s. 41, utg. Plenum 1984. Videre gir innarbeiding av blandingen en bedre trekking av polymerene ved ekstruderingen, en reduksjon av oppblåsing ved utløpet av dysen og delaminering av ekstrudatet man har observert ved granulering.
På ikke-begrensende måte kan de termoplastiske polymerer med karboksylfunksjoner velges blant polyestre som polybutylen-og polyetylentereftalat, polyamider som polyamidene 6, 11 eller 12, statistiske kopolymerer med akryl- eller metakryl-syrer slik som etylenakrylsyrekopolymerer.
De termoplastiske polymerer som går inn i legeringssammen-setningen og som ikke har karboksyliske funksjoner kan velges blant kopolymerer av etylenisk umettede monomerer som styren, propylen, etylen, eventuelt kopolymerisert med andre monomerer som et a-olefin som okten, heksen, buten eller som vinylacetat, etyl- eller metylakrylat.
Takket være blandingen ifølge oppfinnelsen, innarbeidet i de ovenfor gitte mengder, i blandinger av uforenelige termoplastiske polymerer, er det mulig å realisere nye termoplastiske polymerlegeringer som legeringer av minst en av de følgende harpikser: polypropylen, polystyren, akrylnitril-butadien-styrenkopolymer, styren-akrylnitrilkopolymer, polyfenyloksyd, polyetylen, etylenvinylacetatkopolymer, vinylidenpolyfluorid, metylpolymetakrylat, EPM-, EPDM-kopolymer, polymetylpenten, fenylidenpolysulfid (PPS), med minst en av de følgende uforenelige harpikser: polyamid eller kopolyamid 6, 11, 12, 6-10, 6-6 eller 6-9, polyeter-esteramid, polybutylen- eller polyetylentereftalat, etylen-akrylsyrekopolymer, semiaromatiske amorfe polyamider som de to som er beskrevet for eksempel i FR-PS 1 588 130 og 2 324 672, EP-PS 53 876 samt JP-PS 60.217237, aromatiske polyestre på basis av hydroksybenzosyre, aromatiske disyrer og difenoler som beskrevet i US-PS 4 067 852 og BE-PS
4 184 996, polyakrylater eller polykarbonat.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen uten å begrense den.
Utgangsvis fremstiller man under de betingelser som gis nedenfor 2 ,2 '-bis(2-oksazolin), 1,4-bis(5',6'-dihydro-4'H-1',3'-oksazin-2'yl)benzen og maleisert propylen.
Fremstilling av 2 . 2,- bis( 2- oksazolin
Til en 2 liters kolbe innføres, under omrøring og nitrogen-spyling, 146 g etyloksalat og 200 cm<5> diklormetan. Ved romtemperatur tilsettes 122 g etanolamin og det hele omsettes i en time. Det oppnådde dietanoloksamid isoleres ved filtrering og tørkes. 160 g av produktet oppløses i 900 cm<5 >toluen, tilsettes til 250 m<5> S0C12 og oppvarmes til 70°C i 9 timer. Den oppnådde blanding filtreres, vaskes med etanol og så med kokende vann og omkrystalliseres fra etoksy-2-etanol. 127 g av dette produkt og 78,5 g av en oppløsning av 85 #-ig kalium oppløses i 1,2 1 metanol som så bringes til tilbakeløp i 2 timer. Efter filtrering blir den organiske fase fordampet til tørr tilstand og produktet omkrystallisert fra toluen. Det oppnådde produkt er 2,2'-bis(2-oksazolin). pKa-verdien for disyren tilsvarende dette bisoksazolin, altså oksalsyre, er en 1,2.
Fremstilling av 1, 4- bis( 5'. 6'- dihydro- 4' H- l', 3'- oksazin-2' yl) benzen
Syntesen av dette produkt skjer i henhold til det som er beskrevet i DE-PS 2 153 513 ut fra dimetylteref talat og 3—aminopropanol. Efter omsetning oppnår man et hvitt krystal-linsk produkt hvis smeltepunkt er 221°C. Mikroanalyse på mengden karbon, hydrogen og nitrogen gir henholdsvis 66,77$, 6,59$ og 11,05$. pKa-verdien for syren som tilsvarer dette hydrogenerte bisoksazin, altså tereftalsyre, er 3,5.
Poding av polypropylenet med maleinsyreanhydrid i oppløsning XAl
Til en 25 1 kolbe settes 5 1 klorbenzen, 1200 g polypropylen av kommersiell type "3020 GN3" og 200 g maleinsyreanhydrid. Det hele bringes til 125°C, hvorefter man tilsetter 216 g kommersiell peroksyd ("Lucidol CH 50") i løpet av 2 timer.
Ved slutten av denne tilsetning holder man det hele ved 125°C i 30 minutter, avkjøler så til 90°C og sprøyter inn 10 1 aceton i løpet av 30 minutter. Det utfelte produkt vaskes med aceton før ekstrahering med fri maleinsyreanhydrid, tørkes derefter under undertrykk i 80°C i 6 timer. Man oppnår et polypropylen som er podet med 6,6 vekt-# maleinsyreanhydrid.
Poding av polypropylen med maleinsyreanhydrid i smeltet tilstand ( Bl
Til en kommersiell ZSK30-ekstruder settes efter hverandre en blanding av 100 deler "3050 MN4"-polypropylen, 1,5 deler maleinsyreanhydrid og 1,7 deler 2,5-dimetyl-2,5-diterbutyl-peroksydheksan oppløst i 1 del klorbenzen.
Temperaturen i blandingen er 200"C og omdreiningshastigheten for ekstruderskruen er 100 omdr./min. Man fortsetter til slutten på forflyktigelse efter dysen før man ekstraherer ikke omsatt klorbenzen og maleinsyreanhydrid. Man oppnår på denne måte et polypropylen som er podet med 1 vekt-# maleinsyreanhydrid.
EKSEMPEL 1 - Polypropylen-polybutylentereftalat (PBT)—
legering
a) Sammenligningseksempel
50 deler "3050 MN1"-polypropylen og 50 deler "Orgater
TMN0"-PBT blandes ved 250°C i 30 minutter i en plastografbeholder "Haake" (prøve 1).
Morfologisk undersøkelse ved elektronmikroskopi under spyling på en kryogen fraktur indikerer nærværet av PBT-noduler på 14 pm og en dårlig adhesjon mellom nodulene og polypropylenmatrisen.
b) Blanding gjort forenelig ved maleisert polypropylen.
Til den ovenfor angitte blindblanding settes det 0,4,
0,6, 1,2 henholdsvis 3 deler av prøvene 2, 3, 4, 5 og 6 av det podede polypropylen (A) for prøve 4 og (B) for de andre prøver og blandes under de ovenfor angitte betingelser. Morfologien for disse blandinger består av PBT-noduler med diameter 4 til 6 pm.
c) Blanding oppnådd i nærvær av bisoksazolin. Blindblandingen ovenfor fra (a) tilsettes til 0,6 deler
2,2'-bis(2-oksazolin) og blandes under de angitt betingelser, dette gir prøve 7. Det oppnådde produkt består av PBT-noduler med diameter 17 til 18 pm. Sammenligning av denne prøve med prøvene 1 og 4 viser at 2,2'-bis(2-oksazolin) ikke har den iboende forenelighetsevne.
d) Legeringer oppnådd ifølge oppfinnelsen.
Den ovenfor angitte blindblanding (a) tilsettes 1 del
maleisert polypropylen (A) og blandes ved 250°C. Efter 15 minutters blanding tilsettes 0,2 deler 2,2'-bis(2-oksazolin) og det blandes ytterligere 15 minutter, noe som gir prøve 8. Morfologien for denne legering består av PBT-noduler med diameter 2,5 pm hvis adhesjon med matrisen er utmerket. Man kan bedømme adhesjonskvaliteten mellom nodulene og matrisen ved å sammenligne prosentandelen noduler som kan hentes ut under kryogen frakturering før morfologisk undersøkelse. Prosentandelen er 48 når det gjelder prøve 4 og 38 når det gjelder prøve 8.
Reduksjonen av noduldiameteren og forbedringen av adhesjonen matrise-noduler reflekterer den forbedrede effektivitet for blandingen for å gjøre propylen og PBT forenelige.
Det følgende diagram viser noduldiameteren for PBT, målt ved morfologisk undersøkelse av prøvene som funksjon av mengden av podet polypropylen, tilsatt til blandingen. Tallene i parentes tilsvarer prøvenummeret.
EKSEMPEL 2
Ved 250°C og i 30 minutter og i en "Haake"-plastografbeholder blander man med en omdreiningshastighet for skovlene på 50 omdr./min., følgende blandinger: a) 50 deler "3050 MN1"-polypropylen og 50 deler kommersiell polyamid 6: prøve 9; b) De ovenfor angitte bestanddeler hvortil man setter 1 del podet polypropylen (A): prøve 10; c) Bestanddelene i blanding a) hvortil man setter 1 del podet polypropylen (A) og, efter 15 minutters blanding, 0,6
deler 2,2'-bis(2-oksazolin): prøve 11.
Disse tre legeringer undersøkes ved skanderende elektronmikroskopi. Morfologien viser polypropylennoduler dispergert i en polyamidmatrise og som karakteriseres ved diameteren og deres adhesjon til matrisen. Observasjonene oppsummeres i den følgende tabell:
EKSEMPEL 3
I en plastografbeholder av ovenfor angitte type blander man de fremstilte blandinger som følger ved 260°C i 30 minutter, idet rotasjonshastigheten for skovlene er 50 omdr./min.: a) 50 deler "Lacqréne 1160c"-polystyren og 50 deler "Orgater TMN0"-polybutylentereftalat: prøve 12; b) De ovenfor angitte bestanddeler hvortil man setter 1 del av en styren-maleinsyreanhydridkopolymer som har 8 vekt-#
maleinsyreanhydrid ("Dylark 700"): prøve 13; og
c) Prøvene fra blanding b) hvortil det efter 15 minutters blanding iblandes 0,5 deler 2,2'-bis(2-oksazolin): prøve 14.
Morfologien til det tre legeringer karakteriseres ved nodulene av polypropylen som er dispergert i en matrise av polybutylentereftalat. Diametrene til disse noduler og kvaliteten av deres adhesjon til matrisen er oppsummert i den følgende tabell:
EKSEMPEL 4
I en plastografbeholder av ovenfor angitte type blander man de følgende blandinger ved 200°C i 30 minutter idet omdreiningshastigheten er 50 omdr./min. a) 50 deler av et høydensitets polyetylen med smelteindeks 7, "PEHD 2070 MN60" og 50 deler "Orgater TMNO"-polybutylentereftalat: prøve 15; b) De ovenfor angitte bestanddeler hvortil det settes 5 deler av etylen-vinylacetat-maleinsyre-terpolymer hvis vinyl-acetatmengde og maleinsyreanhydridmengde er 14 henholdsvis 0,385$, "Orevac 9307": prøve 16; og c) De fra blanding b) oppnådde bestanddeler hvortil man efter 15 minutters blanding setter 0,5 deler 2,2'-bis(2-oksazolin): prøve 17.
Disse tre prøver observeres under skanderende elektronmikroskopi. Noduldiameter for disse PBT og deres adhesjon til PE-matrisen er oppsummert i tabellen nedenfor:
EKSEMPEL 5
I en beholder som ovenfor blander man de følgende blandinger ved 270°G i 30 minutter, idet rotasjonshastigheten for skovlene er 50 omdr./min. a) 50 deler "PP 3050 MNI"-polypropylen og 50 deler polybutylentereftalat: prøve 18; b) De ovenfor angitte bestanddeler fra blanding a) hvortil det settes 1 del podet polypropylen (A): prøve 19; og c) De ovenfor angitte bestanddeler fra blanding b) hvortil man efter 15 minutters blanding innarbeider 0,5 deler
2 ,2'-bis(2-oksazolin): prøve 20.
Morfologien til disse legeringer viser nodulene av PET, dispergert i en PP-matrise. Noduldiameteren og kvaliteten av nodul-matriseadhesjonen er angitt i den følgende tabell:
EKSEMPEL 6
På samme måte som ovenfor blander man ved 220° C og i 30 minutter: a) 60 deler "PP 3050 MNI"-polypropylen og 40 deler EAC etylen-akrylsyrekopolymer hvis mengde av akrylsyre er 8 vekt-$ og smelteindeks er 5,5, det hele ved 190° C, under 2,16 kg "Dow 499": prøve 21;
b ) De ovenfor angitte bestanddeler fra blanding a) hvortil
man setter 1 del podet polypropylen (A): prøve 22; og
c) Bestanddelene fra blanding b) hvortil man setter 0,5 deler 2,2'-bis(2-oksazolin) i løpet av 15 minutter under
blanding: prøve 23;
d) Blandingene fra blanding a) hvortil man setter 0,889 deler podet polypropylen (A), 0,111 deler dodekanol og, efter 15
minutters blanding, 0,5 deler 2,2'-bis(2-oksazolin): prøve 24.
Morfologien for disse prøver oppviser noduler av EAC dispergert i en polypropylenmatrise.
Diametrene til disse noduler og deres adhesjon med matrisen er angitt i den følgende tabell :
EKSEMPEL 7
Man tilveiebringer en blindblanding under de betingelser som er gitt i eksempel la): prøve 25.
Denne blanding tilsettes 1 del podet polypropylen (A) og blandes ved 250°C i 30 minutter i en plastografbeholder: prøve 26;
Blindblandingen blir så tilsatt 1 del maleisert polypropylen (A) og blandet ved 250°C i plastografbeholderen. Efter 15 minutters blanding tilsettes 0,6 deler 1,4-bis(5',6'-dihydro-4'H-l'3'-oksazin-2'-yl)benzen og man fortsetter blandingen i 15 minutter: prøve 27.
Morfologien for disse prøver undersøkes ved skanderende elektronmikroskopi.
Prøve 25 oppviser PBT-noduler der diameteren er 14 pm og adhesjonen er null med polypropylenmatrisen;
Prøve 26 viser noduldiametre som er 5 pm og med en god nodul-matriseadhesjon;
Prøve 27 viser noduler med diameter 3,2 pm og en god nodul-matriseadhésjon.
Innarbeiding av hydrogenert bisoksazolin gir en reduksjon av den nodulære diameter.
1. Blanding som tillater å gjøre forenelige minst to uforenelige termoplastiske polymerer der minst en polymer i molekylet inneholder karboksylfunksjoner og minst en ikke gjør dette, karakterisert ved at blandingen består av 1) en kopolymer som i molekylet inneholder resten av minst en av monomerene med følgende formler:
der X og Y enten er et proton eller en C-i_q-kjede, forutsatt at en av de to er proton
der W enten er et proton eller en rett eller for grenet C^_^g-alkylkjede
der W er som angitt ovenfor og V er rett eller forgrenet co- 12~ hydrokarbongruppe og inneholdende en etylenisk umettethet; 2) en forbindelse med formelen:
der D enten er null, eller en alkylkjede, eventuelt inneholdende minst en aromatisk ring og/eller minst et oksygen-, nitrogen-, svovel- eller halogenatom, idet
Claims (10)
- kjeden er slik at det tilsvarende diacid har en pKa-verdi på under 4,5, og helst under eller lik 3,5, Xi og X2 er like eller forskjellige og betyr en hydrokarbonkjede som ikke er reaktiv med de andre bestanddeler og inneholdende 2 eller 3 karbonatomer i iminoeterringen.
- 2. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at, i det tilfellet ingen av polymerene som skal gjøres forenelige, inneholder en hydroksyl- eller aminfunksjon, inneholder blandingen også en forbindelse (3) med formelRi - T, hvori: T = OH eller NH2, og Ri er en rett eller forgrenet C^_gQ-alkylkjede, eventuelt inneholdende minst en aromatisk ring og/eller et oksygen-, nitrogen-, svovel- eller halogenatom.
- 3. Blanding ifølge krav 2, karakterisert ved at forbindelsen Ri~T er valgt blant fettaminer eller —alkoholer.
- 4. Blanding ifølge kravene 1 til 3, karakterisert ved at mengden av forbindelse (2) som forbindes med blandingen er slik at molforholdet mellom oksazolin- eller 4,5-dihydro-2,3-oksazin-forbindelser var de aktive forbindelser til kopolymeren (1) eller dennes aktive funksjoner efter omsetning med forbindelsen (3), ligger mellom 0,1 og 10.
- 5. Blanding ifølge kravene 1 til 4, karakterisert ved at mengden forbindelse (3) R^-T som innføres er slik at molforholdet mellom alkohol- eller aminfunksjoner og kopolymerens (1) aktive funksjoner ligger mellom 0,1 og 10.
- 6. Fremgangsmåte for å gjøre forenelige minst to termoplastiske uforenelige polymerer, der minst en polymer i molekylet inneholder karboksylfunksjoner og minst en ikke inneholder slike, ved i smeltet tilstand å gjennomføre en blanding,karakterisert ved at man i blandingen innarbeider en forbindelse i henhold til kravene 1 til 5.
- 7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at man til blandingen av polymerene i smeltet tilstand på forhånd innarbeider kopolymeren (1) og eventuelt forbindelsen med formelen R^-T før man i blandingen innfører forbindelse (2).
- 8. Fremgangsmåte ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at man holder mengden kopolymer (1) som innføres i blandingen av uforenelige termoplastiske polymerer på 0,1 til 10 vekt-$ i forhold til blandingen av polymerene.
- 9. Termoplastiske polymerlegeringer, karakterisert ved at de inneholder blandingen ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 5.
- 10. Legering ifølge krav 9 av minst en av de følgende harpikser: polypropylen, polyetylen, EPR, EVA, polystyren, ABS, PVD eller PMMA med minst en av de følgende uforenelige harpikser polamid-6, -11 -12; kopolyamid-6-10, -6-6, -6-9, semi-aromatisk amorft polyamid, PBT, PET eller polyeteresteramld.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8802809A FR2628115B1 (fr) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Composition permettant de rendre compatibles au moins deux polymeres thermoplastiques incompatibles, son application a la fabrication d'alliages thermoplastiques, alliages thermoplastiques obtenus |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO890199D0 NO890199D0 (no) | 1989-01-17 |
NO890199L NO890199L (no) | 1989-09-05 |
NO172246B true NO172246B (no) | 1993-03-15 |
NO172246C NO172246C (no) | 1993-06-23 |
Family
ID=9363935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO890199A NO172246C (no) | 1988-03-04 | 1989-01-17 | Blanding som tillater aa gjoere forenelige minst to uforenelige termoplastiske polymerer, en fremgangsmaate for aa gjoere polymerene forenelige samt termoplastiske polymerlegeringer inneholdende blandingene |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0331554B1 (no) |
JP (1) | JPH01275662A (no) |
KR (1) | KR890014669A (no) |
CN (2) | CN1036143C (no) |
AT (1) | ATE92088T1 (no) |
AU (1) | AU628803B2 (no) |
CA (1) | CA1336030C (no) |
DE (1) | DE68907751T2 (no) |
DK (1) | DK103589A (no) |
FI (1) | FI98528C (no) |
FR (1) | FR2628115B1 (no) |
IE (1) | IE61465B1 (no) |
NO (1) | NO172246C (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02209953A (ja) * | 1989-02-09 | 1990-08-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 |
JP2556376B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1996-11-20 | 日本ジーイープラスチックス株式会社 | ポリカーボネート及びポリスチレン組成物 |
GB8922557D0 (en) * | 1989-10-06 | 1989-11-22 | Exxon Chemical Patents Inc | Polyolefin/thermoplastic blend |
US5419861A (en) * | 1990-02-15 | 1995-05-30 | Elf Aquitaine Production | Method for improving the paintability of objects fashioned from polyamide and polyolefin blends |
EP0523258A1 (en) * | 1991-06-19 | 1993-01-20 | General Electric Company | Polymer mixture which comprises a polyphenylene ether and a styrene-containing polymer or copolymer, as well as products formed therefrom |
NL9200603A (nl) * | 1992-03-31 | 1993-10-18 | Dsm Nv | Een polymeersamenstelling omvattende een mengsel van een polyolefine en een polymeer op basis van vinylaromatische en dicarbonzuuranhydride monomeereenheden. |
JP3643621B2 (ja) * | 1995-05-09 | 2005-04-27 | 株式会社Kri | 相溶化剤およびその製造方法 |
CN101434744B (zh) * | 2007-11-14 | 2013-12-18 | 财团法人工业技术研究院 | 混掺物及封装材料 |
DE102008043863A1 (de) | 2007-11-19 | 2009-05-20 | Basf Se | Teilaromatische Polyamide mit hyperverzweigten Polyoxazolinen |
US9783665B2 (en) * | 2013-04-25 | 2017-10-10 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Polyolefin-based resin composition |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2245957A1 (de) * | 1972-09-19 | 1974-03-28 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen und schichtstoffe |
JPS5645953A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-25 | Teijin Ltd | Modifier for molding compound |
JPS55151008A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-25 | Takeda Chem Ind Ltd | Preparation of high molecular polymer having crosslinked structure |
JPS5622366A (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-02 | Takeda Chem Ind Ltd | Composition for powder coating material |
JPS57164A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-05 | Teijin Ltd | Method of molding aromatic polyamide resin |
DE3168127D1 (en) * | 1980-07-17 | 1985-02-21 | Ici Plc | Films from compositions of polyesters and olefine polymers |
JPS58122950A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 剛性の改良されたポリプロピレン組成物 |
BR8407248A (pt) * | 1983-12-27 | 1985-11-26 | Dow Chemical Co | Misturas de polimeros contendo um polimero que tem grupos oxazolina pendentes |
DE3582435D1 (de) * | 1984-01-06 | 1991-05-16 | Mitsui Petrochemical Ind | Thermoplastische harzzusammensetzungen. |
US4615941A (en) * | 1984-12-27 | 1986-10-07 | Mobil Oil Corporation | Opaque pearlescent films containing dispersed incompatible polymer and polymeric interfacial agent |
NL8500427A (nl) * | 1985-02-15 | 1986-09-01 | Stamicarbon | Slagvaste polyamidecompositie. |
WO1987005304A1 (en) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | The General Electric Company | Polyphenylene ether/polyamide blends having improved physical properties |
JPS63146928A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-06-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 |
JPH0623293B2 (ja) * | 1987-02-09 | 1994-03-30 | 住友ダウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP2607883B2 (ja) * | 1987-06-10 | 1997-05-07 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP2555610B2 (ja) * | 1987-06-29 | 1996-11-20 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂組成物 |
FR2629090B1 (fr) * | 1988-03-24 | 1990-11-23 | Atochem | Copolymere greffe a base d'alpha-mono-olefine, son procede de fabrication, son application a la fabrication d'alliages thermoplastiques, alliages thermoplastiques obtenus |
-
1988
- 1988-03-04 FR FR8802809A patent/FR2628115B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-17 NO NO890199A patent/NO172246C/no unknown
- 1989-02-15 IE IE48989A patent/IE61465B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-02-20 DE DE89400466T patent/DE68907751T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-20 AT AT89400466T patent/ATE92088T1/de active
- 1989-02-20 EP EP89400466A patent/EP0331554B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-03 AU AU30928/89A patent/AU628803B2/en not_active Ceased
- 1989-03-03 KR KR1019890002661A patent/KR890014669A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-03-03 CA CA000592659A patent/CA1336030C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 FI FI891037A patent/FI98528C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-03 DK DK103589A patent/DK103589A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-03-04 CN CN89101049A patent/CN1036143C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-04 JP JP1052752A patent/JPH01275662A/ja active Pending
-
1994
- 1994-11-03 CN CN94117804A patent/CN1111259A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2628115B1 (fr) | 1990-07-13 |
ATE92088T1 (de) | 1993-08-15 |
NO890199D0 (no) | 1989-01-17 |
CN1037352A (zh) | 1989-11-22 |
KR890014669A (ko) | 1989-10-25 |
DK103589A (da) | 1989-09-04 |
CA1336030C (fr) | 1995-06-20 |
FI891037A0 (fi) | 1989-03-03 |
AU628803B2 (en) | 1992-09-24 |
FI98528B (fi) | 1997-03-27 |
CN1036143C (zh) | 1997-10-15 |
FI891037A (fi) | 1989-09-05 |
AU3092889A (en) | 1989-09-07 |
CN1111259A (zh) | 1995-11-08 |
NO890199L (no) | 1989-09-05 |
JPH01275662A (ja) | 1989-11-06 |
EP0331554B1 (fr) | 1993-07-28 |
DE68907751T2 (de) | 1994-01-27 |
DK103589D0 (da) | 1989-03-03 |
DE68907751D1 (de) | 1993-09-02 |
EP0331554A1 (fr) | 1989-09-06 |
NO172246C (no) | 1993-06-23 |
IE61465B1 (en) | 1994-11-02 |
FI98528C (fi) | 1997-07-10 |
FR2628115A1 (fr) | 1989-09-08 |
IE890489L (en) | 1989-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0180302B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
US4753997A (en) | Process for grafting maleic anhydride or styrene-maleic anhydride onto polyolefins | |
US5369168A (en) | Reactive melt extrusion grafting of thermoplastic polyvinyl alcohol/polyolefin blends | |
JP2001521049A5 (no) | ||
EP0595886A1 (en) | Graft polymers for use in engineering thermoplastic blends | |
NO172246B (no) | Blanding som tillater aa gjoere forenelige minst to uforenelige termoplastiske polymerer, en fremgangsmaate for aa gjoere polymerene forenelige samt termoplastiske polymerlegeringer inneholdende blandingene | |
EP0266994A2 (en) | Process for the grafting of monomers onto polymers | |
EP0177151A2 (en) | Thermoplastic resin composition | |
US6784251B2 (en) | Emulsible polyolefin wax | |
FR2754535A1 (fr) | Polymeres greffes a viscosite controlee | |
SA96160644B1 (ar) | تعديل بوليمرات (تآزرية) co polymers عن طريق ketone preoxides (بر) فوق أكسيدات كتونية حلقية | |
US20070197731A1 (en) | Process for producing thermoplastic resin composition | |
US5393824A (en) | Urea derivatives of maleated polyolefins | |
JPH06503381A (ja) | 変性オレフィンポリマー | |
US7071262B2 (en) | Compatibilizing agent based on polyolefin with polyamide grafts and mixtures comprising same | |
US20040054198A1 (en) | Polymers with hydroxy functions on the side-chains | |
KR960014563B1 (ko) | 개량된 충격 강도를 가지는 폴리에스테르 조성물의 제조방법 | |
JP3965697B2 (ja) | 耐溶剤性良好な塩素化ポリオレフィン系バインダー樹脂組成物 | |
EP0596654B1 (en) | Modified Polyolefin | |
JPH0423813A (ja) | α―オレフィン共重合体およびその製造方法 | |
JP3370373B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JPH02269720A (ja) | 熱可塑性樹脂添加用の衝撃強度改善組成物 | |
JPH06256598A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
WO1993020144A1 (en) | Polymer composition comprising a mixture of a crystalline or semi-crystalline polyolefin and a polymer based on vinylaromatic and dicarboxylic acid anhydride monomer units | |
Robeson et al. | Reactive Extrusion Compatibilization of Poly (Vinyl Alcohol)—Polyolefin Blends |