NO169642B - Fremgangsmaate for fremstilling av partikkelplater - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av vannresistente partikkelplater.

Partikkelplater fremstilles av flis eller spon av tre eller annet vegetabilsk materiale som formes til en ønsket platekonfigurasjon og klebes sammen ved anvendelse av et hvilket som helst egnet klebemateriale. Slike partikkelplater inneholder i det vesentlige ingen anisotropi og ingen kvister, skjevheter o.l. som finnes i de konvensjonelle treproduktene. Parikkelplatene kan formes slik at de har tilstrekkelig styrke og ønskede dimensjoner for praktiske formål fra verdiløse trematerialer innbefattet stammer med små diametre. Partikkelplatene kan produseres med forøkede utbytter. Av slike grunner anvendes partikkelplater idag som møbelmaterialer, bygningsmaterialer og for andre formål.

Imidlertid viser partikkelplatene støpt av treflis eller spon vann- eller fuktighetsabsorpsjon på samme måte som konvensjonelle treprodukter. Når partikkelplatene utsettes for vann eller fuktighet kan de derfor oppsvelles, slik at dimensjonene så som tykkelse, bredde og lengde endres. Videre vil fuktighet eller vann som har trengt inn i sponene eller flisene ikke lett fordampe. Følgelig kan de oppsvelte partikkelplatene vanskelig bringes tilbake til den opp-rinnelige konfigurasjonen og vil ha redusert styrke. Slike fenomener gir problemer ved fremstilling og bearbeidelse av produkter fremstilt av partikkelplater. For å overvinne slike vanskeligheter har flere forslag vært fremsatt, f.eks. å forbedre klebemiddelet for sammenklebing av treflis eller spon, eller å harpiksbehandle trespon eller flis. Imidlertid har ingen av disse forslagene kunnet tilveiebringe en partikkelplate som har perfekt vann- og fuktighetsresistens.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av vannresistente partikkelplater ved formgivning og sammenklebing av flis eller spon av tre eller annet vegetabilsk fibermateriale ved anvendelse av klebemiddel, kjennetegnet ved at den innbefatter det trinnet at flisene eller flakene oppvarmes til en temperatur på 100°C til 200° C i minst én time i en atmosfære av 95% eller mer av ubrennbar gass, samtidig som flisene eller sponene roteres, hvorved vann og sevje som finnes i flisene eller sponene fjernes før sammenklebingen av flisene eller sponene.

Siden de tørkede flisene eller sponene innbefatter bare fibrer uten noe vann eller sevje, kan klebemiddelet trenge tilstrekkelig inn i vevet av flisene eller sponene til å klebe dem sammen eller sammenføye dem med en forøket styrke. Når en partikkelplate fremstilles av flis eller spon sammenføyet på denne måten, kan den ikke svelle selv om den utsettes for vann eller fuktighet. Følgelig tilveiebringer fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse en partikkelplate som har forbedret vann- og fuktighetsresistens og styrke.

Tegningen er en grafisk fremstilling som viser forsøks-resultater for partikkelplater fremstilt ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse og prøver fremstilt ifølge tidligere kjent teknikk.

Ifølge foreliggende oppfinnelse skal et klebemiddel påføres på fliser eller spon av et hvilket som helst egnet tremateriale eller annet vegetabilsk fibermateriale. Flisene eller sponene formes deretter til en ønsket platekonfigurasjon. Det nye og vesentlige trekket ved foreliggende oppfinnelse ligger i at flisene eller flakene behandles slik at de har vannresistens før trinnet hvor klebemiddelet påføres på flisene eller flakene. Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse skal beskrives i større detalj nedenfor.

Trematerialer som anvendes til å fremstille fliser eller spon ved foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til noen spesiell type tremateriale. F.eks. kan et hvilket som helst tremateriale som anvendes til å fremstille de konvensjonelle partikkelplatene anvendes. Trematerialer som inneholder mer vann og sevje kan tilsvarende anvendes ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse side de kan tørkes, slik at vannet og sevjen fjernes fullstendig.

Tre-emnene kuttes og bearbeides til fliser eller spon på en hvilken som helst egnet måte som ved de konvensjonelle fremgangsmåtene. Formen og størrelsen av flisene eller sponene bestemmes avhengig av kvaliteten og klassen av partikkelplater som skal fremstilles, som ved de konvensjonelle fremgangsmåtene. Fliser eller spon kan oppnås ved å nedbryte eller kutte utørkede tretyper med høyt vanninnhold. Dersom trematerialer med et vanninnhold på ca. 6$ anvendes kan tiden for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse forkortes.

De fremstilte flisene eller flakene plasseres deretter i en tørkebeholder eller autoklav som kan være konvensjonell. Deretter fjernes luft fra det indre av tørkebeholderen eller autoklaven. En ubrennbar gass valgt fra gruppen bestående av inerte gasser så som argon, helium og krypton, karbondioksyd, ammoniakk, svoveldioksyd og nitrogen fylles deretter i tørkebeholderen eller autoklaven, slik at det tilveiebringes en atmosfære bestående av 95$ eller mer av ubrennbar gass. Den ubrennbare gassen som fylles i beholderen kan innbefatte en kombinasjon av to eller flere ubrennbare gasser nevnte ovenfor. Det er ønskelig at atmosfæren i det indre av tørkebeholderen inneholder svært små mengder, eller ingen, oksygen. Dersom en forøket mengde oksygen finnes i tørkebe-holderen ville flisene eller sponene brennes eller karboniseres, slik at styrken avtar når de oppvarmes til en forhøyet temperatur som beskrevet nedenfor.

Temperaturen av tørkebeholderen eller autoklaven heves deretter til området fra 100°C til 200"C. Denne temperaturen kan velges avhengig av egenskapen for flisene eller sponene som er plassert inne i tørkebeholderen. I de fleste tilfeller er det ønskelig å oppvarme flisene eller sponene til en temperatur på 200°C, siden de da kan tørkes til den mest ønskelige tilstanden innen konseptet for foreliggende oppfinnelse, i denne tilstanden er vann og sevje fullstendig fjernet fra flisene eller sponene. Dersom flisene eller sponene oppvarmes til en temperatur på 100°C eller mindre fjernes vann og sevje i utilstrekkelig grad. Dersom flisene eller sponene derimot oppvarmes til en temperatur på mer enn 200°C, vil de brennes eller karboniseres, slik at de blir uegnede for partikkelplatematerialer.

Fortrinnsvis opprettholdes slike atmosfære- og temperaturbe-tingelser i minst én time ved normaltrykk. Samtidig roteres flisene eller sponene, f.eks. ved å rulle tørkebeholderen eller autoklaven. Dette forbedrer fjernelsen av vannet og sevjen fra flisene eller sponene. Det tidsrommet hvori flisene eller sponene oppvarmes til en valgt temperatur bestemmes avhengig av egenskapene, størrelsen og andre faktorer med tilknytning til flisene eller sponene. I et hvert tilfelle bør tidsrommet være minst én time for å oppnå det ønskede formålet. Normalt oppvarmes flisene eller sponene til en valgt temperatur i fire til åtte timer.

Etter at flisene eller sponene har vært oppvarmet til en valgt temperatur i et valgt tidsrom er vann og sevje fullstendig fjernet fra flisene eller sponene og bare fibrer er tilbake i vevet. Vekten av flisene eller sponene som er behandlet på denne måten er mindre enn vekten av flisene eller sponene som anvendes til å fremstille de konvensjonelle partikkelplatene. Flisene eller sponene som er behandlet på denne måten er ikke brent eller karbonisert idet de oppvarmes i den ovenfor nevnte atmosfæren av ubrennbar gass. I tillegg er flisene eller sponene uniformt behandlet siden de roteres under oppvarmingen.

Et syntetisk harpiksklebemiddel, f.eks. ureaharpiksklebe-middel, påføres på de tørkede flisene eller sponene på konvensjonell måte. Kvaliteten og mengden av det syntetiske harpiksklebemiddelet tilsvarer kvaliteten og mengden av det syntetiske harpiksklebemiddelet som anvendes i den konvensjonelle prosessen. Med andre ord bestemmes disse stør-relsene innenfor et egnet område avhengig av forskjellige faktorer som er påkrevet i de endelige produktene, så som kvalitet, klasse, bearbeidbarhet, fremstillingskostnader og andre faktorer. I dette trinnet kan klebemiddelt trenge tilstrekkelig inn i det indre av hver av flisene eller sponene siden de innbefatter bare fibrer uten noe vann eller sevje. Deretter formes flisene eller sponene til en ønsket platekonfigurasjon og klebes også sammen ved hjelp av en konvensjonell formgivelsesapparatur. Den støpte platen underkastes deretter de konvensjonelle behandlingstrinnene så som varmpressing, sluttbehandling av størrelsen, overflate-sliping og andre trinn for å tilveiebringe et sluttbehandlet produkt.

Den fremstilte partikkelplaten vil ikke svelle dersom den utsettes for vann eller fuktighet siden den er fremstilt av vannresistente fliser eller spon som er klebet sammen. Partikkelplaten har forøket styrke og redusert vekt, idet flisene eller sponene er klebet fastere sammen. Partikkelplaten er resistent mot råte og insekter, idet vann og sevje er fullstendig fjernet fra platen.

Et eksempel skal beskrives nedenfor.

Flis ble først plassert i en autoklav. Luft i autoklaven ble deretter erstattet med en atmosfære inneholdende 95$ eller mer av intertgass. Flisene i autoklaven ble oppvarmet til en temperatur på 100°C til 200°C i et tidsrom på mellom én time og to timer. Deretter ble vanninnholdet i flisene kontrol-lert og var opp til 4$.

Et konvensjonelt klebemiddel og vannavstøtende materiale ble påført på de tørkede flisene. Flisene ble deretter formet til en ønsket platekonfigurasjon på konvensjonell måte uten noen spesielle og ekstra instrumenter eller verktøy.

De fremstilte platene ble varmpresset under et trykk på 15 til 20 kg/cm<2> ved en temperatur på 170 til 180° C i fem minutter. De resulterende partikkelplatene tilfredsstilte kravene ifølge JIS 5908 kvalitetsstandard ifølge hvilken en partikkelplate skal ha en tetthet på 0,72-0,75, et vanninnhold på 5-85é, en bøyestyrke på 180 kg/cm<2> eller mer, en avskallingsstyrke på 3 kg/cm<2>, en kraft for holding av treskruer på 50 kg/cm<2> eller mer, en mengde frigitt formalde-hyd lik eller mindre enn 5 mg/l osv.

Vannresistente partikkelplater fremstilt ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse og prøver av partikkelplater, fremstilt ved fremgangsmåten ifølge kjent teknikk, ble underkastet sammenligningsforsøk vedrørende ekspansivitet på basis av JIS 5908 standarder. Resultatene er gjengitt i den vedlate tegningen hvori bokstavene A og B angir partikkelplater ifølge tidligere kjent teknikk, mens bokstaven C angir partikkelplater ifølge forliggende oppfinnelse. Det fremgår fra denne grafiske fremstillingen at ekspansiviteten for de vannresistente partikkelplatene ifølge foreliggende oppfinnelse er mindre enn for platene ifølge tidligere kjent teknikk.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av vannresistente partikkelplater ved formgivning og sammenklebing av flis eller spon av tre eller annet vegetabilsk fibermateriale ved anvendelse av klebemiddel, karakterisert ved at den innbefatter det trinnet at flisene eller flakene oppvarmes til en temperatur på 100°C til 200°C i minst én time i en atmosfære av 9556 eller mer av ubrennbar gass, samtidig som flisene eller sponene roteres, hvorved vann og sevje som finnes i flisene eller sponene fjernes før sammenklebingen av flisene eller sponene.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at flisene eller sponene oppvarmes i en roterende autoklav.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre innbefatter et trinn med varmpressing av de resulterende partikkelplatene.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den ubrennbare gassen velges fra gruppen bestående av inerte gasser innbefattende argon, helium, krypton og andre, karbondioksyd, ammoniakk, svoveldioksyd, nitrogen og en kombinasjon av to eller flere av de nevnte gassene.