NO163491B - Sinkisocyanatkompleks og fremgangsmaate for vulkanisering av gummi ved anvendelse av komplekset. - Google Patents

Sinkisocyanatkompleks og fremgangsmaate for vulkanisering av gummi ved anvendelse av komplekset. Download PDF

Info

Publication number
NO163491B
NO163491B NO842653A NO842653A NO163491B NO 163491 B NO163491 B NO 163491B NO 842653 A NO842653 A NO 842653A NO 842653 A NO842653 A NO 842653A NO 163491 B NO163491 B NO 163491B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
complex
zinc
rubber
vulcanization
mixture
Prior art date
Application number
NO842653A
Other languages
English (en)
Other versions
NO842653L (no
NO163491C (no
Inventor
Raymond John Bathgate
Original Assignee
Fbc Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fbc Ltd filed Critical Fbc Ltd
Publication of NO842653L publication Critical patent/NO842653L/no
Publication of NO163491B publication Critical patent/NO163491B/no
Publication of NO163491C publication Critical patent/NO163491C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/101Agents modifying the decomposition temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et sinkisocyanatkompleks
eller blanding derav, som aktiverer kjemiske esemidler eller aktiverer virkningen av gummiherdende akseleratorer. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for vulkanisering av gummi ved anvendelse av nevnte kompleks.
Kjemiske esemidler, da spesielt azadikarbonamid, har vært
brukt i mange år for fremstilling av skumformede plast-materialer, hvis egenskaper i høy grad er avhengig av dekomponeringsegenskapene på esemidlet ved den anvendte temperaturen. Det er følgelig vært vanlig å bruke såkalte "aktivatorer" for esemidlet for derved å modifisere dens dekomponering, og de mest vanlig brukte aktivatorer har vært sink, kadmium og blyforbindelser. Ved et nøyaktig og passende valg av slike midler og de anvendte mengder,
har det vært mulig å oppnå et betydelig variasjonsområde med hensyn til egenskaper på det ferdige skumdannede produkt.
De mest effektive aktivatorer har vært blandinger av kadmium
og sinkforbindelser. I denne forbindelse er det imidlertid en ulempe at kadmium og blyforbindelser er kostbare og giftige, og det har derfor vært et stort behov for å finne en effektiv aktivator som kan eliminere eller i vesentlig grad redusere bruken av ovennevnte forbindelser.
Under herdingen eller vulkaniseringen av gummi har det
vært vanlig å bruke elementært svovel som herdemiddel,
mens man har brukt organiske akseleratorer for å akselerere reaksjonen sammen med sinkoksyd for å aktivere akseleratoren. Med en økende pris på sinkoksyd har det vært et behov for
å finne en ny aktivator som er mer effektiv og billigere.
Man har nå funnet en gruppe forbindelser
som har forbedrede egenskaper som aktivatorer for kjemiske esemidler og som aktivatorer for gummiherdende akseleratorer. I seg selv kan også forbindelsene brukes som gummiherdende akseleratorer.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt et sinkisocyanatkompleks eller blanding derav, som er kjennetegnet ved at det har en analyse som tilsvarer formelen:
hvor n, som kan være en brøk, er fra 0,5 til 4, og hvor ammoniakkligandene som er løst bundet til sinkatomet i molekylet, lett kan fjernes ved oppvarming.
Verdien for n kan fortrinnsvis være fra 1,0 til 3,0, mer fore-trukket fra 1,5 til 2,5, spesielt 2. Komplekset foreligger fortrinnsvis ved romtemperatur.
Videre er det ifølge oppfinnelsen tilveiebragt en fremgangsmåte for vulkanisering av gummi, hvorved det anvendes en aktivator eller akselerator, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at man som aktivator eller akselerator benytter de ovenfor definerte sinkisocyanatkomplekser eller blanding derav.
En aktivert esemiddelsammensetning kan innbefatte et varme-dekomponerbart esemiddel, da spesielt azodikarbonamid, et sulfonhydrazid eller dinitrosopentametylentetramin, sammen med en egnet mengde av ett eller flere av komplekset med formel (I).
Forholdet mellom komplekset og esemiddelet er fortrinnsvis fra 1:20 til 1:1 pr. vekt, mer spesielt fra 1:10 til 1:2.
En gummiherdende sammensetning kan innbefatte svovel og en egnet mengde av ett eller flere av foreliggende kompleks.
Forholdet mellom komplekset og nevnte svovel er fortrinnsvis fra 1:5 til 5:1, mer spesielt fra 1:2 til 2:1.
Foreliggende kompleks kan fremstilles ved reaksjon mellom oksydet, karbonatet eller hydroksydet av sink, spesielt sinkoksyd, og urea fortrinnsvis under oppvarming av reaktantene, eventuelt i nærvær av et egnet oppløsningsmiddel, til en temperatur i området 120-180°C, spesielt 135-160°C, hvor en verdi for n = ca. 2 oppnås. Analyser av de produkter man oppnår ved forskjellige temperaturer, synes å indikere at verdien på n i formel (I) synker med økende temperatur,
slik at produkter med den ønskede n-verdi kan fremstilles ved å regulere reaksjonstemperaturen.
Man bruker fortrinnsvis 2-5 mol urea pr. mol av sinkoksydet, karbonatet eller hydroksydet.
Enkelte oppløsningsmidler for reaksjonen, f.eks. metanol, dimetylformamid og dimetylsulfoksyd synes å være virkelige oppløsningsmidler, og gir det samme reaksjonsproduktet som når man ikke anvender noe oppløsningsmiddel.
Sinkisocyanatkomplekset ifølge foreliggende oppfinnelse er
en meget effektiv aktivator for esemidler, da spesielt azodikarbonamid, idet de gir større ekspansjon i tilsvarende mengder eller tilsvarende ekspansjon i lavere mengder, enn de vanlige sink/kadmiumaktivatorene. Man kan følgelig bruke reduserte mengder. Når metallet i reaksjonsproduktet er sink, så unngår man alle giftproblemene og utgiftene i forbindelse med vanlige kadmiumforbindelser.
Når de brukes i den såkalte inhiberingsmetoden ved kjemisk impregnering, vil forbindelser ifølge foreliggende oppfinnelse kunne hemmes av syrer, f.eks. ufarlige umettede fettsyrer, f.eks. linolensyre, og kan følgelig brukes som inhibitor istedenfor det giftige og vanskelig behandlingsbare trimellitin-syreanhydrid, som brukes under vanlig kjent sinkoksydaktivering-.
Sinkisocyanatkomplekser ifølge foreliggende oppfinnelse er også en meget effektiv aktivator for gummiherdende akseleratorer,
og gir større aktivering i tilsvarende mengde, eller tilsvarende aktivering i lavere mengde enn sinkoksyd.
Følgende eksempler illustrerer forbindelsen.
Eksempel 1
300 g urea og 100 g sinkoksyd ble oppvarmet sammen i et åpent beger. Reaksjonen startet ved 120°C, men temperaturen steg så til 125-128°C og ble så stabil. Det ble utviklet ammoniakk. Etter ca. 30 minutter avtok reaksjonen, og oppløsningen ble klar. Temperaturen ble så hevet til 140°C
i fra 15-20 minutter. Man fikk dannet et hvitt fast stoff som ble vasket med kald metanol for å fjerne uomsatt urea og biprodukter. Man fikk fremstilt 220 g produkt.
Analyse
Funnet: NH^ 19,4%, Zn 34,9%, NCO 42,0%
(NH3)2Zn(NCO)2 krever: NH^ 18,6%, Zn 35,5%, NCO 45,9%
Eksempel 2
En 40% oppløsning av produktet fra eksempel 1 i etylenglykol ble sammenlignende prøvet i forhold til to vanlig kjente kadmium/sinksåpeaktivatoroppløsninger,"Akzo Chemie M-3450"
og "Diamond Shamrock LC90".
Hver aktivator ble tilsatt en polyvinylkloridblanding som inneholdt 100 vektdeler polyvinylklorid, 75 vektdeler dioktyl-ftalat, 25 vektdeler kalsiumkarbonatfyllstoff og 5 vektdeler "Genitron AC4" 50% dispersjon (azodikarbonamidesemiddel)
i mengder fra 1-2 vektdeler.
Blandingene ble pålagt et frigjøringspapir og ført gjennom
en Spooner-varmluftsovn ved temperaturer i området 160-200°C. Etter utvidelse ble de fremstilte skumflak målt. Man fant
i hvert tilfelle at sinkforbindelsen ifølge foreliggende oppfinnelse hadde frembragt en 50% større utvidelse av skummet enn de forannevnte kadmium/sinkoppløsninger i samme mengde, og at en del av den foreliggende sinkforbindelsen ga omtrent den samme utvidelsen som 2 vektdeler av de foran-
nevnte aktivatorer.
Eksempel 3
100 g sinkkarbonat og 250 g urea ble oppvarmet i et åpent beger som angitt i eksempel 1. Man fant at det hvite faste produkt som ble dannet, var i alt vesentlig identisk med produktet fra eksempel 1.
Ek sempel 4
1 en sammensetning som inneholdt følgende ingredienser i vekt-%:
fant man at det var mulig å erstatte sinkoksydet med 1,25% av sinkforbindelsen fra eksempel 1 (dette representerer en 60% reduksjon av den sinkmengde som er nødvendig), uten at man påvirket vulkaniseringshastigheten. I tillegg til dette fikk man god aktivering av azodikarbonamidet som ga et gummiskum av høy kvalitet.

Claims (5)

1. Sinkisocyanat-kompleks eller blanding derav, karakterisert ved at det har en analyse tilsvarende formelen: hvor n, som kan være en brøk, er fra 0,5 til-4, og hvor ammoniakkligandene som er løst bundet til sinkatomet i molekylet, lett kan fjernes ved oppvarming.
2. Kompleks eller blanding derav ifølge krav 1, karakterisert ved atner fra 1,5 til 2,5.
3. Kompleks ifølge krav 2, karakterisert ved at n er 2.
4. Kompleks eller blanding ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at det foreligger ved omgivelsestemperatur.
5. Fremgangsmåte for vulkanisering av gummi, hvorved det anvendes en aktivator eller akselerator, karakterisert v e d at man som aktivator eller akselerator benytter et sinkisocyanat-kompleks eller blanding derav ifølge hvilket som helst av kravene 1-4.
NO842653A 1983-06-30 1984-06-29 Sinkisocyanatkompleks og fremgangsmaate for vulkanisering av gummi ved anvendelse av komplekset. NO163491C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB838317799A GB8317799D0 (en) 1983-06-30 1983-06-30 Blowing agent compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842653L NO842653L (no) 1985-01-02
NO163491B true NO163491B (no) 1990-02-26
NO163491C NO163491C (no) 1990-06-06

Family

ID=10545053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842653A NO163491C (no) 1983-06-30 1984-06-29 Sinkisocyanatkompleks og fremgangsmaate for vulkanisering av gummi ved anvendelse av komplekset.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5051206A (no)
EP (1) EP0132939B1 (no)
JP (1) JPH0674347B2 (no)
KR (1) KR920007521B1 (no)
BR (1) BR8403193A (no)
CA (1) CA1259491A (no)
CS (1) CS277396B6 (no)
DD (1) DD227969A5 (no)
DE (1) DE3485045D1 (no)
DK (1) DK167277B1 (no)
GB (1) GB8317799D0 (no)
HU (1) HU204295B (no)
NO (1) NO163491C (no)
PL (1) PL145272B1 (no)
SU (1) SU1373316A3 (no)
YU (1) YU45187B (no)
ZA (1) ZA844836B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4655962A (en) * 1986-03-25 1987-04-07 Uniroyal Chemical Company, Inc. Blowing agent composition
CA2242541C (en) * 1998-03-19 2004-03-16 Otsuka Chemical Co., Ltd. Blowing agent powder and process for producing the same

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE371947A (no) *
DE563165C (de) * 1931-07-16 1932-11-02 Rudolf H Koppel Verfahren zur Herstellung von Zellenkautschuk
US2360049A (en) * 1941-10-24 1944-10-10 Us Rubber Co Chemical blowing agents
US2480814A (en) * 1946-08-24 1949-08-30 Huber Corp J M Vulcanization of rubber with ureametal salt complex accelerators
US2801154A (en) * 1953-12-31 1957-07-30 Ethyl Corp Preparation of metal cyanates
US2889198A (en) * 1956-10-01 1959-06-02 Emery Industries Inc Manufacture of cyanates
US3116107A (en) * 1961-12-27 1963-12-31 Ethyl Corp Preparation of lead cyanate
US3167387A (en) * 1963-08-29 1965-01-26 Air Prod & Chem Process for the production of alkaline cyanates in sulfoxide and sulfone solvents
US3321413A (en) * 1964-02-21 1967-05-23 Nat Polychemicals Inc Activated azodicarbonamide blowing agent compositions
DE1258082B (de) * 1964-10-16 1968-01-04 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur Herstellung von offenzelligen Weich-Polyvinylchlorid-Schaumstoffen
US3340209A (en) * 1964-12-31 1967-09-05 Nat Polychemicals Inc Activated azodicarbonamide
US3502632A (en) * 1966-08-26 1970-03-24 Witco Chemical Corp Hydrocarbon urea adduct
NL7217060A (no) * 1972-12-15 1974-06-18
DE2452740A1 (de) * 1974-11-07 1976-05-13 Bayer Ag Treibmittel auf der basis von harnstoffdicarbonsaeureanhydrid
DE2850610A1 (de) * 1978-11-22 1980-06-12 Basf Ag Verfahren zur herstellung von verstaerkten geschaeumten kunststoffen
DE3170983D1 (en) * 1980-03-21 1985-07-25 Fbc Ltd Chemical blowing agent composition, its composition and use
US4394288A (en) * 1981-04-06 1983-07-19 The Dow Chemical Company Activated ammonium nitrate plastic foam blowing agent
DE3215835A1 (de) * 1982-04-28 1983-11-03 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Neue treibmittelkombination auf basis von azodicarbonamid, deren herstellung und verwendung der verschaeumung von kunststoffen
US4444679A (en) * 1982-07-19 1984-04-24 Uniroyal, Inc. Blowing agent compositions
US4495107A (en) * 1983-03-10 1985-01-22 Fmc Corporation Process for producing alkali metal cyanates
US4438223A (en) * 1983-08-22 1984-03-20 Uniroyal, Inc. Blowing agent composition containing zinc formate and metal salt activator
US4554294A (en) * 1984-12-05 1985-11-19 Uniroyal, Inc. Nitro urea based blowing agents
US4655962A (en) * 1986-03-25 1987-04-07 Uniroyal Chemical Company, Inc. Blowing agent composition

Also Published As

Publication number Publication date
DK314484A (da) 1984-12-31
EP0132939B1 (en) 1991-09-11
NO842653L (no) 1985-01-02
PL145272B1 (en) 1988-08-31
KR850000490A (ko) 1985-02-27
YU114184A (en) 1986-10-31
SU1373316A3 (ru) 1988-02-07
BR8403193A (pt) 1985-06-11
CA1259491A (en) 1989-09-19
JPH0674347B2 (ja) 1994-09-21
JPS6036541A (ja) 1985-02-25
HU204295B (en) 1991-12-30
DK167277B1 (da) 1993-10-04
HUT36845A (en) 1985-10-28
GB8317799D0 (en) 1983-08-03
CS505384A3 (en) 1992-08-12
PL248481A1 (en) 1985-04-24
NO163491C (no) 1990-06-06
KR920007521B1 (ko) 1992-09-05
CS277396B6 (en) 1993-03-17
DK314484D0 (da) 1984-06-27
DE3485045D1 (de) 1991-10-17
EP0132939A3 (en) 1986-01-15
ZA844836B (en) 1985-10-30
YU45187B (en) 1992-05-28
US5051206A (en) 1991-09-24
DD227969A5 (de) 1985-10-02
EP0132939A2 (en) 1985-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4977219A (en) Low temperature crosslinking of water-borne resins
US20030050352A1 (en) Foamed Polymer System employing blowing agent performance enhancer
EP0121083A1 (en) Low-temperature crosslinking of water-borne resins
US3775441A (en) Diurethanes and triurethanes for crosslinking natural and synthetic rubber
US2830029A (en) Preparation of cellular products containing organic sulfonyl azides and composition thereof
NO163491B (no) Sinkisocyanatkompleks og fremgangsmaate for vulkanisering av gummi ved anvendelse av komplekset.
CN108350207B (zh) 热分解化合物及利用其的树脂的发泡方法
KR20170049245A (ko) 가열분해 화합물 및 이를 이용한 가스 발생 방법
US3063781A (en) Method for tanning leather with aminoplasts and compositions therefor
US2741624A (en) p, p'-oxybis(benzenesulfonylazide) and process
GB919267A (en) Improvements in or relating to the manufacture of substituted organic phosphine derivatives
CA1106391A (en) Halobenzene sulfonate flame retardants
US2149859A (en) Vulcanization accelerator
US2588885A (en) Preparation of gas expanded plastic materials
US2216849A (en) Process for preparing aryl mercaptans
US2376796A (en) Reaction product of alkyleneimine with ammonium thiocyanate
US2524547A (en) Fungicidal mercury compounds and methods of making same
US3344108A (en) Polymeric polyhedral borane complexes
US2068355A (en) Vulcanization of rubber
US4014893A (en) 3,4-Cycloalkano furoxans
US3793254A (en) Catalysts for the reaction of nitrile carbonates-active hydrogen compounds
Weigmann et al. Effects of Rubber-Curing Chemicals on Tensile Strength of Polyester Yarns
Gradwell et al. Reactions of 2-t-butylbenzothiazole sulfenamide with sulfur and zinc oxide in the absence of rubber
NO150442B (no) Blanding til fremstilling av et fleksibelt polyuretanskum, esekatalysatorblanding for slike skum og anvendelse av denne
US3709844A (en) Poly(p-styrenesulfonylhydrazides) as blowing agents for plasticized poly-(vinyl chloride)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2000