NO158243B - Fremgangsmaate og anordning for fremfoering av et kjoettstykke som har et skinnlag, i en avskinningsmaskin. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for fremfoering av et kjoettstykke som har et skinnlag, i en avskinningsmaskin. Download PDF

Info

Publication number
NO158243B
NO158243B NO842355A NO842355A NO158243B NO 158243 B NO158243 B NO 158243B NO 842355 A NO842355 A NO 842355A NO 842355 A NO842355 A NO 842355A NO 158243 B NO158243 B NO 158243B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wheel
drive roller
meat
shaft
stated
Prior art date
Application number
NO842355A
Other languages
English (en)
Other versions
NO158243C (no
NO842355L (no
Inventor
Ray Theodore Townsend
Original Assignee
Townsend Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Townsend Engineering Co filed Critical Townsend Engineering Co
Publication of NO842355L publication Critical patent/NO842355L/no
Publication of NO158243B publication Critical patent/NO158243B/no
Publication of NO158243C publication Critical patent/NO158243C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/12Apparatus for cutting-off rind

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for fremføring av et kjøttstykke som har et skinnlag i en avskinningsmaskin.
Kjente maskiner for avskinning av kjøtt omfatter vanlig-vis en bæreflate som kjøttet som skal avskinnes anbringes på. Kjøttet beveges til det gripes av en fortannet drivrulle, som fører kjøttet inn over en avskinningskniv, som skiller skinnet fra kjøttet. I de fleste kjente maskiner vender knivbladet mot operatøren. Operatøren fører kjøt-tet til kontakt med drivrullen, og når kjøttet gripes av drivrullen føres det bort fra hendene til operatøren og mot avskinningskniven.
Det er imidlertid ønskelig å komme frem til midler for automatisk tilførsel av kjøttet til drivrullen, for derved å eliminere muligheten for at operatørens hender kan komme i kontakt med drivrullen.
Hovedformålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en fremgangsmåte og en anordning ved en avskinningsmaskin som muliggjør dette.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd med en fremgangsmåte og en anordning angitt i de etterfølgende patentkrav.
Maskinen omfatter en automatisk fremføringsanordning som muliggjør at operatøren kan anbringe kjøttet i sjakten på et sted som er i avstand fra drivrullen og avskinningskniven .
Videre er det kommet frem til en automatisk fremførings-anordning som enkelt kan svinges bort fra drivrullen og avskinningskniven, slik at maskinen også kan benyttes for avskinning av skinker o.l.
Videre er det kommet frem til en anordning.som muliggjør at operatøren kan observere kjøttet under .hele .avskinn-ingsprosessen.
Videre er det kommet frem til en anordning med et frem-føringshjul som kan roteres manuelt eller drives av en drivanordning.
Operatøren anbringer kjøttet i den øvre ende av sjakten ved å plassere kjøttet, på sylinderflaten til hjulet, og hjulet roteres for å føre kjøttet inn i sjakten. Kjøttet fortsetter nedover gjennom sjakten, og endrer sin bevegelsesretning, slik at når kjøttet kommer til drivrullen føres det ut av sjakten i retning bakover mot operatøren. Drivrullen griper kjøttet som skal avskinnes, og fører dette mot eggen på avskinningskniven for å skille kjøttet fra skinnet. Etter at kjøttet er avskinnet føres det ut av maskinen på et bord som befinner seg mellom operatøren og kniven. Kjøttet beveges således ut av maskinen på samme side som det ble ført inn.
Hjulet er lagret på et armsystem som muliggjør at hjulet kan trykkes manuelt ned mot kjøttet under avskinningen. Dette muliggjør at det kan utøves en kraft mot kjøttet uten at operatøren har sine hender i nærheten av drivrullen eller knivens egg.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere, under henvisning til de vedlagte tegninger.
Fig. 1 viser i perspektiv en avskinningsmaskin med en
anordning i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 viser, sett ovenfra, maskinen vist i fig. 1, idet
visse partier er fjernet for oversiktens skyld.
Fig. 3 viser et snitt etter linjen 3-3 i fig. 2.
Fig. 4 viser i større målestokk avskinning av et kjøtt-s tykke. Fig. 5 viser hvordan fremføringsanordningen kan svinges
bort fra sin aktive stilling.
Fig. 6 viser et snitt gjennom en annen utførelsesform av oppfinnelsen, der det benyttes et hjul som drives av en drivanordning. Fig. 7 viser et lignende snitt som fig. 6, gjennom en
annen utførelsesform av oppfinnelsen.
Tegningene viser en avskinningsmaskin 10. Maskinen 10 omfatter et stativ 12 som har fremre hjul 14 og bakre ben 16 for innretting av maskinen. Øverst på stativet 12 er montert et bord 18 med en øvre flate 20 som har en bakre kant 22 og en fremre kant 24. Bordet 18 omfatter også sidepartier 26 og 28 som er festet til stativet 12.
Festet til de innbyrdes motstående sider av stativet 12 er opplagringsdeler 3 0 for drivhjul, og til hver opplagrings-del er festet et hus 3 2 for drivhjulene. Huset 3 2 omgir en rem og drivende hjul (ikke vist) for drift av drivrullen i maskinen. Den øvre ende av opplagringsdelen 3 0 har en øvre, horisontal flate 34.
Et par bærearmer 3 6 har hver en nedre gjenget ende 3 8 som er skrudd inn i den øvre ende av opplagringsdelen 3 0
(fig. 5).
En drivrulle 40 er roterbart lagret mellom de øvre ender av opplagringsdelene 3 0, og drives av en rem og hjul (ikke vist) inne i huset 32. Drivrullen 40 har på sin ytter-flate flere tenner 42 og flere ringformede spor 44. I de ringformede spor 44 befinner det seg flere fingre 46 som hver er en del av et ledeelement 48. Ledeelementene 48 er montert på en tverrliggende stang 50 som er parallell med drivrullen 40.
Et par holdearmer 52 for en kniv er svingelagret på innsiden av opplagringsdelene 3 0, for svingebevegelse om en horisontal akse 54. Mellom armene 52 er et trykkelement 56 og et tilførselselement 58. Trykkelementet 56 har en konkav flate 60 som er konsentrisk med den ytre sylinderflaten på drivrullen 40. Festet til oversiden av trykkelementet 56 er en avskinningskniv 62 med en egg 64. Kniven 62 holdes på plass av en holdeplate 66 som er festet til trykkelementet 56 ved hjelp av skruer 68. Eggen 64 befinner seg langs en linje som er hovedsakelig tangensial med krumningen til den konkave flaten 60, og den er også nær tangensial med ytterflaten av drivrullen 40.
Festet til knivholderne 52 er en stang 72 som er tilkoblet midler (ikke vist) for justering av dreiestillingen til armene 52 om svingeaksen 54. Dette muliggjør at avstanden mellom den konkave flaten 60 på trykkelementet 56 og den ytre konvekse flate på drivrullen 40 kan justeres inntil det oppnås den ønskede avstand.
En fremføringsanordning 74 er montert over drivrullen 40 og omfatter et hjul•76 og en bueformet skjerm 78. Hjulet 76 har et par hjulringer 80 med diametrale eker 82. Ekene 82 er begge festet til ringene 80 ved hjelp av bolter 84 eller andre festeanordninger. En hjulaksel 86 rager gjennom ekene 82 langs lengdeaksen til hjulet 76. En arm 88 har hylser 90, 92 ved endene. Hylsen 90 er roterbart montert på hjulakselen 86, og hylsen 92 er hengslet til den øvre ende av bærearmen 3 6 ved hjelp av en hengsel-bolt 94. Dette muliggjør at hjulet 76 kan svinge om aksen gjennom bolten 94, og muliggjør også at hjulet 76 kan rotere om aksen til hjulakselen 86.
Skjermen 78 omfatter en bueformet plate 96 som har en konkav flate som vender mot hjulet 76. Festet til hver side av platen 96 er et par sideplater 98 for avstivning av platen 96. Ved den nedre ende av skjermen 78 er en hengsel 100 som hengselforbinder skjermen 78 med den øvre ende av opplagringsdelen 3 0 for svingebevegelse om en
horisontal akse.
Den øvre ende av skjermen 78 har en horisontal aksel 101. Roterbart lagret på akselen 101 er et par armer 102 som rager nedover og kan svinge om hjulakselen 86.
En stoppebolt 106 er skrudd gjennom enden av hjulakselen 86 og holdes på plass ved hjelp av en mutter 107. Som det fremgår av fig. 1 og 3 har bolten 106 en nedre ende 108 som ligger mot den horisontale flate 3 4 på opplagringsdelen 3 0.. Dette begrenser svingebevegelsen nedover av hjulakselen 86 om hengselaksen 94. Stoppebolten 106 kan justeres ved hjelp av gjengene, for å heve og senke hjulakselen 86 til ønsket høyde. Fortrinnsvis bør hjulakselen holdes i en stilling som muliggjør at hjulet kan befinne seg nær inntil drivrullen 40 og kniveggen 64.
Hjulet 76 omfatter også flere innbyrdes adskilte staver 110 som rager mellom de to ringene 80 og danner en ytre sylinderflate på hjulet 76. Disse staver har fortrinnsvis kvadratisk tverrsnitt, og de er i innbyrdes avstand slik at en operatør kan se gjennom hjulet og ned i det område der drivrullen og kniven befinner seg.
Ved bruk av maskinen står operatøren bak den bakre kant 22 på bordet 20. Operatøren anbringer et kjøttstykke M med skinn S på det øverste parti av hjulet 76. Kjøttet anbringes på stavene 110 med skinnet S vendende oppover. Operatøren roterer deretter hjulet 76 manuelt slik at kjøttet M føres nedover mellom den konkave flaten 96 til skjermen 78 og den konvekse flaten dannet av de forskjellige staver 110.
Rommet mellom den konkave flaten 96 og den ytre, konvekse flaten på hjulet 76 danner en sjakt 112 med en øvre ende 114 og en nedre ende 116. Den konkave flaten 96 er slik utformet at den er konsentrisk med den ytre, konvekse flaten på hjulet 76 i det meste av sin lengde. Det parti av den konkave flaten 96 som er nærmest den nedre ende konvergerer noe mot sylinderflaten til hjulet 76. Sjakten 112 har således konstant tverrsnitt i det meste av sin lengde, med det unntak at den nedre ende 116 er noe inn-snevret. Det kan velges forskjellige tverrsnittsdimen-sjoner for sjakten 112, men dimensjonen i retning mellom skjermen og hjulet er fortrinnsvis omtrent 5 cm i det parti hvor avstanden er konstant.
Avstanden mellom den konkave flaten 96 og sylinderflaten til hjulet 76 kan justeres ved å dreie stoppebolten 106. Denne avstand bør justeres slik at den er litt mindre enn tykkelsen til kjøttet, slik at vekten av hjulet 76 vil putøve en kraft nedover mot kjøttet i nærheten av drivrullen 40. Når kjøttet kommer til den nedre ende 116 av sjakten 112 gripes det av tennene 42 på drivrullen 40 og føres mot avskinningskniven, som skiller skinnet S fra kjøttet M, slik som vist i fig. 4. Skinnet passerer nedover rundt drivrullen 40 og fjernes fra drivrullen ved hjelp av ledeeelementene 46.
Kjøttet passerer over kniven 62 og kommer til oversiden 20 av bordet 18. Kjøttet kan således tilføres maskinen før avskinningen og fjernes fra maskinen etter avskinningen fra den samme siden av maskinen.
Vekten av hjulet 76 bevirker en kraft nedover mot kjøttet. En fordel som oppnås med den foreliggende oppfinnelse er den mulighet at operatøren kan utøve en ytterligere nedover rettet kraft mot kjøttet når dette gripes av drivrullen. Dette utføres ved at operatøren anbringer sine hender på oversiden av hjulet 76 og trykker dette nedover. Hjulet 76 roterer om aksen 94 og beveger seg nedover inntil enten tykkelsen av kjøttet begrenser bevegelsen, eller bolten 106 kommer til anlegg mot den plane flaten 34. Det er således mulig å innstille bolten 106 slik at operatøren kan utøve en kraft mot kjøttet når dette gripes av drivrullen 40. Dette sikrer en fullstendig avskinningsopera-sjon, samtidig med at det muliggjør at operatøren kan holde sine hender borte fra kjøttet under avskinnings-prosessen.
En annen fordel som oppnås med oppfinnelsen er muligheten til at operatøren kan se gjennom hjulet 76 under avskinningsoperasjonen. Dette er mulig på grunn av mellomrommene mellom stavene 110. Operatøren kan således se kjøttet hele tiden mens dette beveges gjennom sjakten 112, helt til det er blitt avskinnet.
Hjulet 76 kan svinges oppover og bort fra drivrullen 40 ved at det løftes. Dette bevirker at hjulet svinger fra den stilling som er vist i fig. 3 til den stilling som er vist i fig. 5. Under denne svingebevegelse beveger armen 88 seg oppover i retning mot urviserne, slik maskinen er vist i fig. 3. Samtidig svinger skjermen 78 også mot urviserne om sin akse 100. Armen 102 svinger i retning med urviserne om aksen 101, fra stillingen vist i fig. 3 til stillingen vist i fig. 5. Når hjulet 76 er svinget ned som vist i fig. 5, er det mulig å utføre avskinning av slike gjenstander som skinke, som ikke er flate, og som ikke kan føres gjennom sjakten 112.,
Armanordningen holder skjermen 78 og hjulet 76 i konstant innbyrdes stilling under alle svingebevegelser. Dette sikrer at formen til sjakten 112 hele tiden er den samme, uavhengig av stillingen til hjulet 76.
Sikkerheten økes også på grunn av at operatørens hender ikke er i kontakt med kjøttet mens dette avskinnes. Dette eliminerer muligheten for at operatørens hender kan bli trukket inn mot kniven sammen med kjøttet.
En annen fordel som oppnås med oppfinnelsen er muligheten for operatøren til å utøve en kraft mot kjøttet under avskinningsoperasjonen uten samtidig å måtte berøre kjøttet eller anbringe sine hender i nærheten av drivrullen eller kniven.
Mens maskinen i fig. 1-5 og 7 er vist med hjulet 76 anord-net for manuell rotasjon, er det også mulig å rotere hjulet 76 ved hjelp av en drivanordning. Alt som trenges er å anordne et drivhjul som kan drives av et kjede eller en rem. Fig. 6 viser bruken av remdrift 120 for å rotere hjulet 76.
Alle de nevnte fordeler oppnås også med en annen utførel-sesform av oppfinnelsen, vist i fig. 7. I fig. 7 er be-nyttet de samme henvisnings tall som tidligere for like eller ekvivalente deler. Den noe endrede skjerm 78A er hovedsakelig i jevn avstand fra omkretsen av hjulet 76, med unntak av at avstanden avtar noe nær den nedre ende 116. Det er funnet at ikke alle kjøttprodukter glir lett nedover langs innsiden av skjermen 78. Ved utførelsen vist i fig. 7 befinner den nedre ende av skjermen 78A og drivrullen 40 seg omtrent 45° fra plasseringen vist i fig. 3. Drivrullen 40 i fig. 7 dekker hovedsakelig den nedre ende 116 av sjakten som er dannet av skjermen 78A, slik at en vesentlig del (omtrent 50%) av dens omkrets vender mot rommet 118 mellom hjulet 76 og skjermen 78A. Dette muliggjør at drivrullen 40 kan virke som transportør av kjøttet for å trekke kjøttet mot kniven 62.
Overgangsdelen 120 med leppen 112 letter bevegelsen av kjøttet ut av sjakten mens avskinningsoperasjonen skjer. Kjøttproduktet anbringes således i sjakten slik som be-skrevet tidligere. Drivrullen griper kjøttet og trekker dette gjennom sjakten og mot kniven 62. Etterhvert som kjøttet passerer over kniven 62 svinger hjulet 76 oppover for å tilpasse seg tykkelsen av det avskinnede kjøtt som passerer over kniven og mellom drivrullen og omkretsen av hjulet 76. Overgangsdelen 120 letter bevegelsen av det avskinnede kjøtt til bordet 18 eller hvilken som helst passende flate. Drivrullen 40 og hjulet 76 kan virke til å transportere kjøttet forbi kniven 62.

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for fremføring av et kjøttstykke som har et skinnlag, i en avskinningsmaskin som omfatter en kniv (62) med en egg (64) rettet i en første retning, en fortannet drivrulle (40) som har en ytre fortannet overflate (42) og er roterbart montert for rotasjon om en horisontal akse i nærheten av kniveggen, slik at ytterflaten av rullen beveger seg mot kniveggen, karakterisert ved at kjøttstykket innføres i en innløpsåpning (114) til en sjakt (112), hvilken innløps-åpning er i avstand over drivrullen, idet sjakten har en ut-løpsåpning (116) som befinner seg under innløpsåpningen og nær inntil drivrullen og kniveggen, at kjøttet beveges nedover gjennom sjakten inntil skinnet på kjøttet kommer ut av åpningen og gripes av drivrullen og trekkes mot kniveggen for fjernelse av skinnet fra kjøttet, og at bevegelsesret-ningen til kjøttstykket snus mens det beveges fra innløps-åpningen til utløpsåpningen, slik at det kommer inn i sjakten med én bevegelsesretning og ut av sjakten med en annen bevegelsesretning .
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at kjøttet anbringes på den øvre, sylindriske flate til et hjul (76) som sammen med en buet skjerm (76) avgrenser sjakten og som er roterbart lagret over drivrullen for rotasjon om en horisontal akse, idet sylinderflaten til hjulet i det nederste parti befinner seg nær inntil drivrullen, at hjulet roteres sammen med kjøt-tet fra en opprinnelig stilling der kjøttet er over hjulet, til en avskinningsstilling der kjøttet er mellom hjulet og drivrullen, og at kjøttet holdes mot den sylindriske ytter-flate av hjulet under rotasjon fra den opprinnelige stilling til avskinningsstillingen ved hjelp av skjermelementet, som har en konkav flate i radial avstand utenfor sylinderflaten til hjulet.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, idet hjulet (76) er opplagret for bevegelse mot og bort fra drivrullen, karakterisert ved at det utøves en nedover rettet kraft mot kjøttet, ved hjelp av vekten til hjulet, som trykker mot kjøttet når dette er i kontakt med drivrullen.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 , karakterisert ved at det utøves en ytterligere nedover rettet kraft mot kjøttet, ved at det trykkes manuelt nedover mot hjulet.
5. Anordning for fremføring av et kjøttstykke som har et skinnlag i en avskinningsmaskin som omfatter en kniv (62) med en egg (64) rettet i en første retning, en drivrull (40) som har en ytre, fortannet overflate (42) og er montert for rotasjon om en horisontal akse nær eggen, slik at den fortannede overflate beveges mot og befinner seg nær inntil eggen, karakterisert ved at en sjakt (112) er an-ordnet over drivrullen, for å tilføres et kjøttstykke og å lede dette mot drivrullen, hvilken sjakt har en øvre innløps-åpning (114) i avstand over drivrullen og en nedre utløps-åpning (116) nær inntil drivrullen, og at utløpsåpningen til sjakten vender mot kniven, slik at drivrullen vil bringe kjøttet fra utløpsenden og mot eggen for å skille skinnlaget fra kjøttet, idet sjakten endrer retning mellom innløps- og utløpsåpningen, slik at kjøttstykket endrer bevegelsesretning mens det føres mot kniven.
6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at et hjul (76) som avgrenser en side av sjakten (112) omfatter sirkelformede ender (80) i innbyrdes avstand, idet det sylindriske parti til hjulet omfatter flere horisontale staver (110) med innbyrdes avstand som rager mellom og er festet til endene av hjulet, slik at mellomrommene mellom stavene gjør det mulig å se gjennom hjulet.
7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at hjulet (76) er slik opplagret at det kan beveges i forhold til drivrullen (40), i retning mot og bort fra denne.
8. Anordning som angitt i krav 7, karakterisert ved at hjulopplagringen omfatter armer (88) som forbinder hjulet (76) og den øvre ende av et skjermelement (78) som avgrenser utsiden av sjakten, hvilke armer er svingelagret på den øvre ende av skjermelementet for svingebevegelse om en tredje horisontal akse, idet hjulet kan utføre svingebevegelse om denne tredje akse, fra en normal stilling der hjulet er nær inntil drivrullen (40) og til en passiv stilling der hjulet befinner seg i avstand fra drivrullen, og der hjulet ikke dekker denne.
9. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at hjulet (76) er tilkoblet en drivanordning for å rotere hjulet i en rotasjons-retning som er motsatt av rotasjonsretningen til drivrullen (40), slik at de partier av drivrullen og hjulet som er nær hverandre begge beveger seg mot kniveggen (64).
10. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at sjakten (112) omfatter en indre, bueformet flate og en ytre, bueformet flate (96) i inbyrdes avstand.
11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at sjakten (112) omfatter et sylindrisk hjul (76) som er roterbart lagret om en annen horisontal akse i avstand over den første horisontale akse til drivrullen (40), hvilket hjul har et sylindrisk ytre parti som avgrenser den nevnte indre, bueformede flate.
12. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at sjakten (112) er be-vegelig opplagret i forhold til drivrullen (40) og kniven (62), for bevegelse fra en første stilling der sjakten befinner seg slik at den dekker drivrullen, til en annen stilling der den befinner seg foran kniven.
13. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at sjakten (112) er av-grenset mellom et sylindrisk hjul (76) og et bueformet skjermelement (78), hvilket hjul befinner seg over drivrullen (42) og er lagret roterbart om en annen horisontal akse i avstand over drivrullen, hvilket hjul har et ytre, sylindrisk parti som under rotasjon av hjulet beveges i en sirkelformet bane fra en øverste stilling til en nederste stilling i nærheten av drivrullen, og at det bueformede skjermelement har en konkav flate i radial avstand utover fra det ytre, sylindriske parti av hjulet, hvilken skjerm har en øvre ende i avstand over drivrullen og en nedre ende nær inntil drivrullen .
14. Anordning som angitt i krav 1 og 13 , karakterisert ved at hovedsakelig halve omkretsen av drivrullen (40) vender mot det indre av sjakten (112) ved den nedre utløpsende.
NO842355A 1983-12-05 1984-06-13 Fremgangsmaate og anordning for fremfoering av et kjoettstykke som har et skinnlag, i en avskinningsmaskin. NO158243C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/557,879 US4561150A (en) 1983-12-05 1983-12-05 Skinning machine having feed device and method for using same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842355L NO842355L (no) 1985-06-06
NO158243B true NO158243B (no) 1988-05-02
NO158243C NO158243C (no) 1988-08-10

Family

ID=24227247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842355A NO158243C (no) 1983-12-05 1984-06-13 Fremgangsmaate og anordning for fremfoering av et kjoettstykke som har et skinnlag, i en avskinningsmaskin.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4561150A (no)
JP (1) JPS60120939A (no)
AU (1) AU560445B2 (no)
BE (1) BE900304A (no)
BR (1) BR8402980A (no)
CA (1) CA1208860A (no)
CH (1) CH665331A5 (no)
DE (2) DE3426872A1 (no)
DK (1) DK342284A (no)
ES (3) ES8605949A1 (no)
FI (1) FI76674C (no)
FR (1) FR2555864B1 (no)
GB (1) GB2150417B (no)
IT (1) IT1177885B (no)
MX (1) MX161394A (no)
NL (1) NL8401903A (no)
NO (1) NO158243C (no)
NZ (1) NZ208497A (no)
PT (1) PT79327B (no)
SE (1) SE454836B (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4670943A (en) * 1986-01-21 1987-06-09 Townsend Engineering Company Method and means of skinning meat
US4730368A (en) * 1986-01-21 1988-03-15 Townsend Engineering Company Method and means of skinning meat
US4784056A (en) * 1988-03-14 1988-11-15 Towsend Engineering Company Safety device for meat skinning machines
US5236323A (en) * 1992-06-19 1993-08-17 Long John W Automatic meat trimmer apparatus and method
DK0583593T3 (da) * 1992-07-06 1997-08-18 Schill Maja Masch Fremgangsmåde og indretning til flåning og fjernelse af svær på et produkt
US5267890A (en) * 1992-11-05 1993-12-07 Jay Koch Loading device for poultry breast fillet skinner
NL1014469C1 (nl) * 2000-02-23 2001-08-24 Systemate Group Bv Pootdeelsnijder.
US7204748B2 (en) * 2004-10-29 2007-04-17 Remington Holdings Llc Poultry breast portion sizing apparatus
US8517806B2 (en) 2010-11-09 2013-08-27 Stainless Systems, Inc. Apparatus and method for processing of pork bellies
CN104858036B (zh) * 2015-05-21 2017-07-14 长江大学 一种多功能粉碎机
CN114451440B (zh) * 2022-02-25 2022-12-27 福建佳客来食品股份有限公司 一种牛肉制品加工用牛肉筋膜剔除设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE93318C (no) *
US2722255A (en) * 1951-07-07 1955-11-01 Townsend Engineering Co Hold down attachment for skinning machine
US2988124A (en) * 1954-02-25 1961-06-13 Wilson & Co Inc Fat back skinning and trimming machine
US2912027A (en) * 1957-05-27 1959-11-10 Townsend Engineering Co Feeding and slashing device for skinning machine
US3215179A (en) * 1962-06-23 1965-11-02 Schill Hermann Machine for slicing off the rind or other tegument from bacon, meat, flesh, fish or the like
US3542103A (en) * 1968-02-20 1970-11-24 Townsend Engineering Co Meat skinning apparatus
US3898923A (en) * 1973-11-29 1975-08-12 Townsend Engineering Co Safety table for a skinning machine
DE2362772A1 (de) * 1973-12-17 1975-06-19 Schill Maja Masch Fleischbearbeitungsmaschine zum abtrennen von rippenstuecken und dergleichen
DE2408766A1 (de) * 1974-02-23 1975-09-04 Schill Maja Masch Verfahren und vorrichtung zum speckentschwarten o.dgl.
US3949661A (en) * 1974-04-24 1976-04-13 Townsend Engineering Company Safety means for a skinning and/or slashing machine
DE2638612A1 (de) * 1976-08-27 1978-03-02 Schill Maja Masch Abschwartmaschine
DE3021151C2 (de) * 1980-06-02 1981-10-22 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck Vorrichtung zum Enthäuten von Filets von Heringsfischen
DE3216150A1 (de) * 1982-04-30 1983-11-03 Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill Gmbh, 7640 Kehl Entschwartungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
PT79327A (en) 1984-11-01
NZ208497A (en) 1986-11-12
NL8401903A (nl) 1985-07-01
DK342284A (da) 1985-06-06
DK342284D0 (da) 1984-07-12
CH665331A5 (de) 1988-05-13
SE454836B (sv) 1988-06-06
IT8448528A0 (it) 1984-07-06
PT79327B (en) 1986-08-19
ES533550A0 (es) 1986-04-16
FI842361A0 (fi) 1984-06-12
DE8421768U1 (de) 1984-10-11
ES8605949A1 (es) 1986-04-16
FI76674B (fi) 1988-08-31
NO158243C (no) 1988-08-10
JPS60120939A (ja) 1985-06-28
FI842361A (fi) 1985-06-06
GB2150417B (en) 1988-04-27
US4561150A (en) 1985-12-31
FI76674C (fi) 1988-12-12
GB8414806D0 (en) 1984-07-18
FR2555864A1 (fr) 1985-06-07
AU2928884A (en) 1985-06-13
SE8403232L (sv) 1985-06-06
MX161394A (es) 1990-09-20
ES547031A0 (es) 1986-07-16
AU560445B2 (en) 1987-04-09
ES8608805A1 (es) 1986-07-16
IT1177885B (it) 1987-08-26
NO842355L (no) 1985-06-06
GB2150417A (en) 1985-07-03
DE3426872A1 (de) 1985-06-13
ES8608804A1 (es) 1986-07-16
BR8402980A (pt) 1985-08-20
SE8403232D0 (sv) 1984-06-15
JPH0160220B2 (no) 1989-12-21
CA1208860A (en) 1986-08-05
FR2555864B1 (fr) 1988-04-22
ES547030A0 (es) 1986-07-16
BE900304A (fr) 1984-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE32697E (en) Device and method for cutting slaughtered poultry in separate pieces
NO158243B (no) Fremgangsmaate og anordning for fremfoering av et kjoettstykke som har et skinnlag, i en avskinningsmaskin.
DK168352B1 (da) Apparat til flåning af fjerkræ
NO151223B (no) Apparat for skrelling av poelser
NO130970B (no)
US4222150A (en) Sausage peeling apparatus
JPH03501561A (ja) 食肉の処理装置
US4697973A (en) Apparatus and method for handling folded cartons
DK148412B (da) Skiveskaeremaskine
US4815168A (en) Method and apparatus for dividing up the body of slaughtered poultry
NO139544B (no) Apparat til aa fjerne skinn fra avskallede noetter
US5041057A (en) Corn cutter and system
US3571845A (en) Chicken-slaughtering mechanism
US4943259A (en) Corn cutter and system
US3858502A (en) Safety device for a skinning machine
US5399118A (en) Inclined automatic meat trimmer apparatus and method
US1976751A (en) Meat-tenderer
NO118559B (no)
US2659402A (en) Skinning machine for flat pork cuts
NO123879B (no)
US4102014A (en) Modification assembly to a machine for processing the backs of poultry
NO323729B1 (no) Innretning for innsamling av trykksaker ved innstikk
NO135479B (no)
NO140700B (no) Apparat til avskinning av fiskefileter
US1600555A (en) Fiber-rasping machine