DE3021151C2

DE3021151C2 - Vorrichtung zum Enthäuten von Filets von Heringsfischen

Info

Publication number: DE3021151C2
Application number: DE3021151A
Authority: DE
Inventors: Horst Karl Herbert 2400 Luebeck Braeger
Original assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Current assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority date: 1980-06-02
Filing date: 1980-06-02
Publication date: 1981-10-22
Also published as: NO146482C; NO146482B; DK151081B; SE432345B; SE8100316L; NO810441L; DK25681A; IS1128B6; DE3021151B1; US4340995A; DK151081C; IS2616A7; CA1154210A; DD159033A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Enthäuten von Filets von Fischen, insbesondere solchen von Heringsfischen mit einer umlaufend angetriebenen Enthäutewalze, deren Mantelfläche mit sich längs erstreckenden Nuten versehen ist, einem mit seiner Schneide in geringem Abstand zu der Mantelfläche der Enthäutewalze angeordneten Enthäutemesser, einer unterhalb der Schneide befindlichen, der Mantelfläche gegenübergestellten Andrückfläche und einem umlaufend angetriebenen endlosen Zuführband.

Beim Enthäuten derartiger Filets auf Enthäutemaschinen dieses Funktionsprinzips besteht ein Problem in der optimalen Koordination der folgenden Erfordernisse, nämlich: einen sicheren Anschnitt zu erreichen, d. h. sicherzustellen, daß die äußerst zarte Haut des Filets zwischen Enthäutewalze und Andrückfläche einläuft, einen sicheren Transport der Haut zu erzielen, ohne daß diese beschädigt wird und den sogenannten Silbenpiegel auf dem enthäuteten Filet zu erhalten. Eine solche Koordination ist besonders deshalb problematisch, weil mindestens die Sicherstellung des Anschnittes und der ίο Erhalt des Silberspiegels einander im wesentlichen kontrair laufende Maßnahmen erfordern.

Aus der DE-PS 26 53 946 ist eine Enthäutemaschine bekannt, welche gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches ausgebildet ist. Mittels dieser Maschine lassen sich Filets, insbesondere fettarmer Fische, in befriedigender Weise enthäuten, doch gelingt es nicht, ein qualitativ und leisiungsmäßig befriedigendes Ergebnis bei der Verarbeitung von Heringsfisch-Filets zu erzielen.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine speziell für das Enthäuten von Heringsfisch-Filet geeignete Enthäutevorrichtung anzugeben.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

daß die Mantelfläche der Enthäutewalze mit Nuten einer Teilung von maximal 1,7 mm versehen ist, welche in ihrer Längserstreckung durch mindestens ein, den Umfang der Enthäutewalze umfassendes Nutenfeld unterbrochen ist, dessen Nutteilung gegenüber der der übrigen Bereiche der Mantelfläche größer ist.

Die damit erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß einerseits im Bereich des mit Nuten gröberer Teilung versehenen Nutenfeldes ein sicherer Anschnitt erfolgt, und auch bei der Enthäutung von Doppelfilets ausreichender Freiraum für die Aufnahme der Flossen und Flossenstrahlen vorhanden ist, und daß andererseits der Silberspiegel in den Flankenzonen der Filets bei schonender, aber sicherer Förderung erhalten bleibt.

Aus Gründen einer vorteilhaften Fertigung kann die Nutteilung im Bereich der Nutenfelder doppelt so groß sein, wie die der übrigen Bereiche der Mantelfläche.

Um einen verbesserten fördernden Angriff an der Haut zu erzielen, kann das Profil der Nuten aller Bereiche der Mantelfläche sägezahnartig mit nachlaufender steller Flanke ausgebildet sein.
Die Anordnung des Nutenfeldes in der Mitte bzw. derselben in der Mitte der Hälften der Enthäutewalze vereinfacht die Positionierung der zu verarbeitenden Filets auf der Förderfläche des Zuführbandes.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist die Andrückfläche leicht federnd gegen die Mantelfläche der Enthäutewalze angedrückt gehalten und letztere aus einem verschleißarmen Lagerwerkstoff hoher Festigkeit gefertigt. Damit ist das sichere fördernde Erfassen der äußerst zarten Haut während des Enthäutens gewährleistet.

Um auch gesalzene Filets mit bekanntermaßen trockenen und dadurch steifen Endbereichen sicher verarbeiten zu können, können oberhalb der Schneide des Enthäutemessers eine bzw. mehrere angetriebene und federnd ausweichliche Andrückwalzen angeordnet sein.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 Eine axonomelrische Darstellung der wesentlichen Teile der Enthäutevorrichtung ohne Andrückwalzen.

Fig. 2 einen Querschnitt im Bereich eines Nutenfeldes mit Durchblick auf die angrenzenden Bereiche der

Mantelfläche der Enthautewalze

In einem nicht dargestellten Maschinengestell sind die Umlenkwalze 4 für das Zuführband 2, die Überführungswalze 5 sowie die Enthäutewalze 1 gelagert und hinsichtlich Drehrichtung und Umlaufgeschwindigkeit entsprechend ihrer Funktion umlaufend angetrieben. Das Zuführband 2 besteht aus einem flexiblen Naturoder synthetischen Werkstoff und weist eine griffige Förderfläche 3 auf, welche beispielsweise aus dicht beieinander stehenden Noppen gebildet sein kann. Der Enthäutewalze 1 ist ein Enthäutemesser 6 zugeordnet, welches mit seiner Schneide 7 parallel zu der Achse der Enthäutewalze 1 und in unmittelbarer Nähe zu deren Mantelfläche 9 angeordnet ist An die Innenseite der Schneide 7 schließt sich eine konkave Andrückfläche 8 !5 an, deren Krümmungsradius dem der Mantelfläche der Enthäutewalze 1 entspricht Das Enthäutemesser wird durch leichte Federkraft mit seiner Andrückfläche 8 gegen die umlaufende Mantelfläche 9 der Enthautewalze 1 angelegt gehalten. Die Schneide 7 des Enthäutemessers 6 kann mit einer Innenphase von einigen Zehntel Millimetern ausgestattet sein. Die Mantelfläche 9 ist mit sich längs ihrer Mantellinien erstreckender Nuten 10 einer Teilung von maximal 1,7 mm versehen. Sie werden durch zwei, etwa in der Mitte der Hälften der Enthautewalze 1 befindliche Nutenfelder 11 unterbrochen, welche den Umfang der Enthautewalze 1 umfassen und deren Nuten 12 einen Abstand zueinander haben, der doppelt so groß ist, wie die Teilung der Nuten 10. Das Profil der Nuten 10 und 12 ist sägezahnartig ausgebildet. Die Drehrichtung der EnthäutewaLe ist derart gewählt, daß die steile Flanke 13 der Nuten 10 und 12 nachläuft Oberhalb der Schneide 7 des Enthäutemessers 6 sind eine oder mehrere angetriebene Andrückwalzen 14 mit griffiger Oberfläche angeordnet welche gegen Feder- oder Schwerkraft nach oben ausweichen können und in ihrer Ruhestellung bo abgestützt sind, daß sie dem Messerrücken 15 und der Mantelfläche 9 berührungsfrei gegenüberstehen. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist lediglich in der F i g. 2 die Lage der Andrückwalze 14 dargestellt

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Ein handfiletiertes oder von einer Fiktiermaschine kommendes Einzel- oder Doppelfilet wird Haut unten auf der Förderfläche 3 des Zuführbandes 2 so aufgelegt, daß dessen Rückenteil etwa auf der Markierung 16 und längs dieser zu liegen kommt Nach Passieren der Überführungswalze 5 erreicht das Filet die Enthäutewalze 1, wobei sein Rückenteil die Mantelfläche 9 im Bereich der Nutenfelder 11 trifft Diese nehmen dank ihrer ausreichend voluminösen Nuten 12 das Ende des Filets auf und führen es ohne Störung durch den Flossensaum unter die Schneide 7 des Enthäutemessers 6. Der damit eingeleitete Enthäuteprozeß breitet sich in die die Flankenteile des Filets tragenden Bereiche der Mantelfläche 9 mit feiner Nutteilung aus, so daß die in diesen Filetteilen unter der Haut befindliche Reflexionsschicht als Silberspiegei auf dem enthäuteten Filet erhalten bleibt. Insbesondere bei der Verarbeitung gesalzener Filet läßt sich deren Abschnitt sicherer ausführen, wenn das oftmals angetrocknete und dadurch steife Filetende mittels einer Andrückwalze 14 kurz vor Erreichen der Schneide 7 des Enthäutemessers 6 in die Nuten 12 des Nutenfeldes 11 eingedrückt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Enthäuten von Filets von Fischen, insbesondere solchen von Heringsfischen, mit einer umlaufend angetriebenen Enthäutewalze, deren Mantelfläche mit sich längs erstreckenden Nuten versehen ist, einem mit seiner Schneide in geringem Abstand zu der Mantelfläche der Enthäutewalze angeordneten Enthäutemesser, einer unterhalb der Schneide befindlichen, der Mantelfläche gegenübergestellten Andrückfläche und einem umlaufend angetriebenen endlosen Zuführband, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche (9) der Enthäutewalze (1) mit Nuten (10) einer Teilung von maximal 1,7 mm versehen ist, welche in ihrer Längserstreckung durch mindestens ein, den Umfang der Enthäutewalze (1). umfassendes Nutenfeld (11) unterbrochen ist, dessen Nutteilung gegenüber der der übrigen Bereiche der Mantelfläche (9) größer ist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutteilung im Bereich des Nutenfeldes (11) doppelt so groß ist, wie die der übrigen Bereiche der Mantelfläche (9).

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil der Nuten (10) und derjenigen (12) der Nutenfelder (11) sägezahnartig mit nachlaufender steiler Flanke (13) ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Nutenfeld (11) annähernd in der Mitte der Enlhäutewalze (1) und symmetrisch zu dieser sich erstreckend angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Nutenfelder (11) vorgesehen sind, deren jedes annähernd in der Mitte der Hälften der Enthäutewah.e (1) angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückfläche (8) leicht federnd gegen die Mantelfläche (9) der Enthäutewalze (1) angedrückt gehalten ist.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Enthäutewalze (1) aus einem verschleißarmen Lagerwerkstoff hoher Festigkeit gefertigt ist.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Schneide (7) des Enthäutemessers (6) in bekannter Weise eine oder mehrere umlaufend angetriebene, federnd ausweichliche Andrückwalzen (14) angeordnet sind.