NO157852B - Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey. - Google Patents

Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey. Download PDF

Info

Publication number
NO157852B
NO157852B NO82823492A NO823492A NO157852B NO 157852 B NO157852 B NO 157852B NO 82823492 A NO82823492 A NO 82823492A NO 823492 A NO823492 A NO 823492A NO 157852 B NO157852 B NO 157852B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wood
liquid
treatment
reservoir
belt conveyor
Prior art date
Application number
NO82823492A
Other languages
English (en)
Other versions
NO823492L (no
NO157852C (no
Inventor
Anatoly Afanasievich Andreev
Igor Vasilievich Gavrilko
Alexei Georgievich Gavrilov
Anatoly Stepanovich Vereschaka
Viktor Petrovich Zhed
Valentin Glebovich Padalka
Andrei Karlovich Sinelschikov
Original Assignee
Vni Instrument Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni Instrument Inst filed Critical Vni Instrument Inst
Publication of NO823492L publication Critical patent/NO823492L/no
Publication of NO157852B publication Critical patent/NO157852B/no
Publication of NO157852C publication Critical patent/NO157852C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/148Composition of the cutting inserts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0021Reactive sputtering or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/34Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

Impregneringstunnel for behandling av trevirke.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en impregneringstunnel for industriell behandling av trevirke, idet behandlingen ut-føres kontinuerlig ved påføring av et beskyttende eller impregnerende stoff i fly-tende tilstand. Metoden muliggjør behandling av langstrakt trevirke som sagtømmer, bord, planker, bjelker, rundved, lister osv, dvs. langstrakt trevirke med rektangulært firkantet, rundt eller ovalt tverrsnitt. Takket være denne installasjon kan man raskt og lett og på kontinuerlig måte utføre behandling av trevirke med minimal mengde behandlingsvæske, idet overskudd av væske gjenvinnes og idet trevirkets overflate be-legges praktisk talt helt jevnt med det be-handlede stoff.
Tunnelbeholderen i henhold til oppfinnelsen består av en rulletransportør med frihjul for fremføring av det innløpende trevirke, et regulerbart børstesystem til fjerning av forurensninger og for sentrering av det inngående trevirke, en frem-føringsmekanisme som er regulerbar i høy-den og drives av en brannsikker motor, en væsketett behandlingsbeholder hvori befinner seg et filter og et impregneringsstativ som fortrinnsvis er skråttstillet, og som bærer eventuelt regulerbare spredere eller forstøvningsdyser, et væskereservoar ved hvis inntak finnes en avtagbar kurv av fin-masket metallduk, en rekke pumper med tilbehør for sirkulering av væske, en fri-hjulstransportør for transport av trevirke fra impregneringsinstallasjonens endeparti og til et avdryppingsbord hvorfra overskudd av væske føres tilbake til reservoaret.
For bedre å illustrere oppfinnelsen, henvises til vedlagte tegning som i detalj viser et utførelseseksempel.
Det trevirke som skal behandles, f. eks. i form av saget tømmer, går fra høyre mot venstre. Apparaturen omfatter: — en frihjuls-belte transportør 1 som fører trevirke til innløpet — et system med fire børster 2, hvorav 3 kan reguleres i stilling, for å fjerne bark og for å sentrere tømmeret — en fremfører 3 med et beskyttelsesdeksel, regulerbar i høyde ved hjelp av et håndtak 4 og utstyrt med to låseskruer 5, og drevet
av en brannsikker motor
— en væsketett behandlingsbeholder 6 hvori befinner seg et filter 7 og et impregneringsstativ 8 oppsatt i 45° vinkel i forhold til fremføringsaksen for veden og utstyrt med fire flate sprededyser, en øvre
dyse, en nedre dyse, og to side-dyser, hvor beholderens væsketetthet oppnåes ved
hjelp av beskyttende vegger av gummi eller annet passende materiale, innskåret med
vertikale spor av passende størrelse, som
tillater innløp og utløp av trevirket.
— et reservoar 9 som har et innløp utstyrt med en avtagbar kurv i form av en fin metallduk 10 — pumpeanordninger med tilhørende utstyr bestående av en brannsikker motor 11, en bryteranordning 12, en pumpe 13 med automatstart, en treveis sugeventil 14, en treveis tilbakeføringsventil 15, et mano-
meter 16, en trykkutj evningsanordning 17,
en rørlednings-shunt 18, en myk stigeled-
ning 19.
— en frihjuls beltetransportør 20 for frem-
føring av trevirket til apparaturens ut-løpsende
— et avdryppingsbord 21 som- muliggjør gi en vinning av behandlingsvæske-over-
skudd
— en anordning 22 for tilbakeføring av den gi en vundne behandlingsvæske til reservoa-
ret 9 gjennom den mellomliggende filtre-ringskurv 10.
På den viste innretning går trevirket
som skal behandles fra beltetransportøren med konstant hastighet inn i behandlings-beholderen 6 hvor trevirket impregneres på
og ved hjelp av stativet 8 utstyrt med flate srirededyser: de to sideplaserte spredere behandler hver sin vertikale flate på tre-
virket, de to andre er plasert i 45° vinkel og behandler hver sin horisontale flate samt endeflatene.
Stativet 8 forsynes med behandlings-
væske fra pumpen 13 som suger væske fra reservoaret 9 og fører denne mot sprededysene og gjennom filteret 7 med konstant trykk. Overskytende væske går ut av be-holderen giennom reservoaret og passerer filtreringsduken eller filtreringskurven 10
som holder tilbake forurensninger i form av avfall og barkstykker.
Den beskrevne apparatur tillater å behandle treet med en forutbestemt væske-mensde nr. flateenhet, uavhengig av tre-
virkets dimensjoner. Doseringens regule-
ring foregår ved hjelp av trevirkets frem-førmgshastighet og pumpens leveringsmengde. idet begge verdier holdes konstant.
Når det f. eks. dreier seg om å behandle trevirket med et beskyttende stoff på klor-naftalen-basis, kan påføringsdosen ligge mellom 200 og 250 g pr. m2 overflate. Et manometer plasert i pumpens sirkulasjons-
vei gjør det mulig å fastslå at pumpens levering og trykk praktisk talt ikke varierer (arbeidstrykk: 3,2 atm.).
På grunn av vinkelspredningen for den utstrømmende væske fra sprededysene vil rien væskemengde som avsetter seg pr. flateenhet ved konstant fremføringshastighet,
være avhengig av formen på trevirkets tverrsnitt.
En gunstig utførelse av oppfinnelsen
består derfor i å forsyne apparaturen med sprededyser som er regulerbare i avstand og stilling, for jevn overflatebehandling av trevirket.
Disse midler til avstandsinnstilling av sprederne kan f. eks. bestå av forlengede skruer med bestemt lengde plasert mellom
påføringsstativet og de forskjellige spre-
dere. Andre lignende anordninger kan anvendes. Som ekvivalente anordninger kan f. eks. nevnes: faste teleskoprør myke rør som kan plaseres i den
ønskede stilling og som der kan fes-
tes ved hjelp av egnet festeanord-
nin<g >halvstive orienterbare rør osv.
Takket være disse anordninger kan apparaturen effektivt anvendes på trevirket med allslags form og alle slags tverrsnitt.
Hvis man samtidig skal behandle flere en-
heter av trevirket kan apparaturen derfor lett kompensere for den økede tykkelse og utstrekning for trevirket.
I Bortsett fra utførelsens raskhet og en-
kelhet gjør dette system det mulig å behandle trevirket med et hvilket som helst tverrsnitt med de samme sprededyser, og helje tiden å arbeide under de samme betin-
gelser når det gjelder de hydrauliske ka-rakteristika som leveringsmengde og trykk for! behandlingsvæsken.
Oppfinnelsen omfatter alle oppsetnin-
ger som inneholder de beskrevne deler,
hvilke selvfølgelig kan modifiseres hver for ^es. Således kan f. eks. impregneringssta-
tivet Dlaseres i en annen stilling enn skrå-ctilling. men være påmontert sprededyser me'd eernet orientering, idet grunnen til skråstillingen på stativ og spredere er å
sikre behandling av trevirkets endepartier samtidig som trevirket forøvrig nåføres behandlingsvæske. Antall av og type for de forskiellige sprededyser kan tilpasses de enkelte anvendelsesområder, men flate snreriedvser er av spesielt stor interesse fordi disse gir store væske-«tepper» som giennomløpes av trevirket, men oppfinnel-
sen* apparatur kan også utføres med ko-
niske sprededyser eller med dyser av en hvilken som helst form.

Claims (1)

  1. Innretning for industriell behandling
    v lanestrakt trevirke ved hjelp av spred-ning; eller forstøvning av et beskyttelses-°]ier impregneirngsmiddel i væskeform,karakterisert ved kombinasjonen: friihiulsbeltetransportør (1) for fremføring avl trevirket, et regulerbart børste-sett (2) for sentrering av trevirket og fjernelse av ur<p>nheter. en høyderegulerbar fremmat-nipgfi-mekanisme (3) drevet av en gnist-sikker motor, en væsketett behandlingsbeholder (6) hvori er plasert et filter (7) og etj impregneringsstativ (8) som fortrinns-vis er stillet i 45° vinkel i forhold til vedens langsgående akse og utstyrt med væske-spredere, et væskereservoar (9) ved hvis innløp finnes en avtagbar netting-kurv av fin metallduk (10), et pumpesett med til-hørende utstyr for slrkulering av væske, en frihjulsbeltetransportør (20) til videre- føring av veden fra behandlingsapparatu-rens utløpsende, og endelig et avdryppingsbord (21) som fører væskeoverskuddet tilbake til reservoaret.
NO82823492A 1981-03-02 1982-10-20 Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey. NO157852C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1981/000025 WO1982003036A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Coating for metal-cutting tool

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO823492L NO823492L (no) 1982-10-20
NO157852B true NO157852B (no) 1988-02-22
NO157852C NO157852C (no) 1988-06-01

Family

ID=21616724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO82823492A NO157852C (no) 1981-03-02 1982-10-20 Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4436830A (no)
AT (1) AT381264B (no)
AU (1) AU561172B2 (no)
BR (1) BR8108987A (no)
CA (2) CA1169887A (no)
CH (1) CH652629A5 (no)
DE (1) DE3152761C2 (no)
DK (1) DK152531C (no)
FI (1) FI81979C (no)
FR (1) FR2513154A1 (no)
GB (1) GB2108535B (no)
IE (1) IE51910B1 (no)
NL (1) NL187407C (no)
NO (1) NO157852C (no)
SE (1) SE451002B (no)
WO (1) WO1982003036A1 (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH663167A5 (en) * 1984-08-20 1987-11-30 Faisa Ag Face milling cutter
SE453369C (sv) * 1986-05-28 1989-10-16 Vni Instrument Inst Slitbestaendig belaeggning foer skaerverktyg och foerfarande foer paafoerande av belaeggningen
DE3620901A1 (de) * 1986-06-21 1988-01-14 Krupp Gmbh Schneidwerkzeug
AT388394B (de) * 1987-01-09 1989-06-12 Vni Instrument Inst Verfahren zur herstellung von schneidwerkzeug
US4816291A (en) * 1987-08-19 1989-03-28 The Regents Of The University Of California Process for making diamond, doped diamond, diamond-cubic boron nitride composite films
US5670213A (en) * 1995-03-14 1997-09-23 Hilite Industries, Inc. Process for increasing torque generated by a clutch
JP2000005904A (ja) 1998-06-18 2000-01-11 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 表面処理鋼系切削工具
JP3347295B2 (ja) * 1998-09-09 2002-11-20 松下電器産業株式会社 部品実装ツールとそれによる部品実装方法および装置
DE60038783D1 (de) * 2000-03-09 2008-06-19 Sulzer Metaplas Gmbh Hartschichten auf Komponenten
ES2273772T3 (es) 2000-12-28 2007-05-16 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Una pelicula dura para herramientas de corte.
US7913402B2 (en) * 2001-11-13 2011-03-29 Acme United Corporation Coating for cutting implements
US20120222315A1 (en) * 2001-11-13 2012-09-06 Larry Buchtmann Cutting Instrument and Coating
EP1916076B1 (en) * 2001-11-13 2012-08-22 Acme United Corporation Coating for stationery cutting implements
MXPA04004490A (es) * 2001-11-13 2005-05-16 Acme United Corp Recubrimiento para implementos cortantes de papeleria.
ATE322562T1 (de) * 2001-11-28 2006-04-15 Metaplas Ionon Gmbh Mit hartschichten überzogene komponenten
DE10212383A1 (de) * 2002-03-20 2003-10-16 Guehring Joerg Verschleißschutzschicht für spanabhebende Werkzeuge, insbesondere für rotierende Zerspanwerkzeuge
US20060137971A1 (en) * 2002-07-01 2006-06-29 Larry Buchtmann Method for coating cutting implements
US7934319B2 (en) * 2002-10-28 2011-05-03 Acme United Corporation Pencil-sharpening device
US6906295B2 (en) * 2003-02-20 2005-06-14 National Material L.P. Foodware with multilayer stick resistant ceramic coating and method of making
US6942935B2 (en) * 2003-03-24 2005-09-13 National Material Ip Foodware with a tarnish-resistant ceramic coating and method of making
AU2003903853A0 (en) * 2003-07-25 2003-08-07 Antoine Bittar Barriers, materials and processes for solar selective surfaces
DE102004024411A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-22 Cfs Kempten Gmbh Werkzeug, insbesondere zur Extrusion von Kunststoffen, Verwendung des Werkzeugs und Verfahren zur Wiederaufbereitung des Werkzeugs
WO2007056719A2 (en) * 2005-11-08 2007-05-18 Acme United Corporation Mechanically assisted scissors
WO2008077135A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-26 Acme United Corporation Cutting instrument
US20080196319A1 (en) * 2007-02-20 2008-08-21 Advanced Ceramic Manufacturing, Llc Ceramic round tools for the machining of composite materials
US7947363B2 (en) * 2007-12-14 2011-05-24 Kennametal Inc. Coated article with nanolayered coating scheme
US8021768B2 (en) * 2009-04-07 2011-09-20 National Material, L.P. Plain copper foodware and metal articles with durable and tarnish free multiplayer ceramic coating and method of making
WO2017094041A1 (ja) * 2015-12-01 2017-06-08 株式会社キョクトー チップドレス用切削カッター及びチップドレッサ

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE600374C (de) * 1929-03-01 1934-07-18 Franz Skaupy Dr Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen aus Oxyden, Nitriden oder Carbiden
US3108887A (en) 1959-05-06 1963-10-29 Carborundum Co Refractory articles and method of making same
US3251698A (en) 1962-05-14 1966-05-17 Allis Chalmers Mfg Co High temperature material
US3544486A (en) 1968-05-23 1970-12-01 Sylvania Electric Prod Refractory bodies containing aluminum nitride,boron nitride and titanium boride
CH507094A (de) * 1968-10-08 1971-05-15 Ver Drahtwerke Ag Schichtstoff
GB1285211A (en) 1969-01-09 1972-08-16 United States Borax Chem 31ycompositions for making refractory articles
DE2065363A1 (de) * 1969-07-28 1973-04-19 Gillette Co Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines metallgegenstandes, beispielsweise einer rasierklingen-schneide
US3679442A (en) 1969-11-21 1972-07-25 Du Pont Hot-pressed titanium nitride-titanium carbide compositions
BE759088A (fr) * 1969-11-28 1971-04-30 Deutsche Edelstahlwerke Ag Couche de revetement d'elements en metal dur pour usinage avec ou sans enlevement de copeaux et procede de depot d'une telle couche
BR7102060D0 (pt) * 1970-04-17 1973-04-05 Wilkinson Sword Ltd Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma
SE338698C (sv) * 1970-06-26 1977-10-17 Sandvik Ab For skerande bearbetning av stal, gjutjern eller liknande avsett sker
DE2265603C2 (de) * 1971-05-26 1983-02-03 General Electric Co., Schenectady, N.Y. Schneideinsatz mit einer nicht metallischen Zwischenschicht zwischen Grundkörper und Deckbeschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2263210B2 (de) * 1972-02-04 1977-03-17 Metallwerk Plansee AG & Co. KG, Reutte, Tirol (Österreich) Verschleissteil aus hartmetall, insbesondere fuer werkzeuge
US4264682A (en) * 1978-10-27 1981-04-28 Hitachi Metals, Ltd. Surface hafnium-titanium compound coated hard alloy material and method of producing the same
JPS55120936A (en) * 1979-02-27 1980-09-17 Hitachi Metals Ltd Covered tool

Also Published As

Publication number Publication date
WO1982003036A1 (en) 1982-09-16
AU8904082A (en) 1982-09-28
NL8201814A (nl) 1983-12-01
SE8206163D0 (sv) 1982-10-29
IE51910B1 (en) 1987-04-29
DK152531B (da) 1988-03-14
CA1169887A (en) 1984-06-26
NO823492L (no) 1982-10-20
NL187407B (nl) 1991-04-16
SE8206163L (sv) 1982-10-29
AT381264B (de) 1986-09-25
DE3152761C2 (de) 1988-11-10
DK152531C (da) 1988-08-01
FR2513154B1 (no) 1984-01-13
FR2513154A1 (fr) 1983-03-25
FI823672L (fi) 1982-10-27
DK477782A (da) 1982-10-28
AU561172B2 (en) 1987-04-30
CH652629A5 (de) 1985-11-29
FI81979B (fi) 1990-09-28
ATA909981A (de) 1986-02-15
CA1204125A (en) 1986-05-06
FI81979C (fi) 1991-01-10
US4436830A (en) 1984-03-13
NL187407C (nl) 1991-09-16
GB2108535A (en) 1983-05-18
SE451002B (sv) 1987-08-24
NO157852C (no) 1988-06-01
DE3152761T1 (de) 1983-02-24
FI823672A0 (fi) 1982-10-27
GB2108535B (en) 1985-04-03
BR8108987A (pt) 1983-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157852B (no) Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey.
US2279686A (en) Method and apparatus for cleaning and painting
DE3022609A1 (de) Wassergespeiste reinigungseinrichtung
KR102039131B1 (ko) 그라비아 코팅 장치
US5490460A (en) Automated cleaning of printing cylinders
CN110756371B (zh) 一种环保机械用喷漆装置
US3339525A (en) Apparatus for the application of stain
DE19637086A1 (de) Automatisch arbeitende Reinigungsanlage für Werkstücke
US2440134A (en) Apparatus for treating articles
CN1025632C (zh) 兽皮处理方法与设备
CN103691613A (zh) 水帘喷涂系统
JPS55158296A (en) Treating apparatus for plating of inner face of tube
JP2002283304A (ja) 薬剤噴霧装置および薬剤の噴霧方法
AT265622B (de) Einrichtung zum Behandeln von Holz
DE3413576A1 (de) Verfahren und geraet zum abstrahlen von werkstuecken, bauwerken u.dgl. mittels eines mit einem koernigen strahlmittel beladenen traegerluftstromes
CN210753537U (zh) 用于抹泥刀刀面表面涂装的装置
EP0635317B1 (de) Vorrichtung zum Reinigen und/oder zur Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von Profilbändern
DE4029356C1 (en) Paint sprayer for board - has pair of distributor brushes and upper and lower dispersal rollers
SU935289A1 (ru) Установка дл обработки древесины защитными жидкост ми
US3424177A (en) Degreasing,phosphatizing and cleaning apparatus
CN219424729U (zh) 一种可快速烘干的表面喷漆结构
DE2414082B2 (de) Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung mit einer Behandlungswanne und einer Anzahl nebeneinander angeordneter Vorratskammern
US4259899A (en) Device for reclaiming paint or like material, which during the spraying thereof does not land on the object to be treated
DE813365C (de) Maler-Abwasch- und Streichapparat zum Abwaschen und Streichen von Decken und Waenden
JP2547001Y2 (ja) 鋼部品の洗浄装置