NO157852B - Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey. - Google Patents
Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157852B NO157852B NO82823492A NO823492A NO157852B NO 157852 B NO157852 B NO 157852B NO 82823492 A NO82823492 A NO 82823492A NO 823492 A NO823492 A NO 823492A NO 157852 B NO157852 B NO 157852B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wood
- liquid
- treatment
- reservoir
- belt conveyor
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 1-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(Cl)=CC=CC2=C1 JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/148—Composition of the cutting inserts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/34—Nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
Impregneringstunnel for behandling av trevirke.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en impregneringstunnel for industriell behandling av trevirke, idet behandlingen ut-føres kontinuerlig ved påføring av et beskyttende eller impregnerende stoff i fly-tende tilstand. Metoden muliggjør behandling av langstrakt trevirke som sagtømmer, bord, planker, bjelker, rundved, lister osv, dvs. langstrakt trevirke med rektangulært firkantet, rundt eller ovalt tverrsnitt. Takket være denne installasjon kan man raskt og lett og på kontinuerlig måte utføre behandling av trevirke med minimal mengde behandlingsvæske, idet overskudd av væske gjenvinnes og idet trevirkets overflate be-legges praktisk talt helt jevnt med det be-handlede stoff.
Tunnelbeholderen i henhold til oppfinnelsen består av en rulletransportør med frihjul for fremføring av det innløpende trevirke, et regulerbart børstesystem til fjerning av forurensninger og for sentrering av det inngående trevirke, en frem-føringsmekanisme som er regulerbar i høy-den og drives av en brannsikker motor, en væsketett behandlingsbeholder hvori befinner seg et filter og et impregneringsstativ som fortrinnsvis er skråttstillet, og som bærer eventuelt regulerbare spredere eller forstøvningsdyser, et væskereservoar ved hvis inntak finnes en avtagbar kurv av fin-masket metallduk, en rekke pumper med tilbehør for sirkulering av væske, en fri-hjulstransportør for transport av trevirke fra impregneringsinstallasjonens endeparti og til et avdryppingsbord hvorfra overskudd av væske føres tilbake til reservoaret.
For bedre å illustrere oppfinnelsen, henvises til vedlagte tegning som i detalj viser et utførelseseksempel.
Det trevirke som skal behandles, f. eks. i form av saget tømmer, går fra høyre mot venstre. Apparaturen omfatter: — en frihjuls-belte transportør 1 som fører trevirke til innløpet — et system med fire børster 2, hvorav 3 kan reguleres i stilling, for å fjerne bark og for å sentrere tømmeret — en fremfører 3 med et beskyttelsesdeksel, regulerbar i høyde ved hjelp av et håndtak 4 og utstyrt med to låseskruer 5, og drevet
av en brannsikker motor
— en væsketett behandlingsbeholder 6 hvori befinner seg et filter 7 og et impregneringsstativ 8 oppsatt i 45° vinkel i forhold til fremføringsaksen for veden og utstyrt med fire flate sprededyser, en øvre
dyse, en nedre dyse, og to side-dyser, hvor beholderens væsketetthet oppnåes ved
hjelp av beskyttende vegger av gummi eller annet passende materiale, innskåret med
vertikale spor av passende størrelse, som
tillater innløp og utløp av trevirket.
— et reservoar 9 som har et innløp utstyrt med en avtagbar kurv i form av en fin metallduk 10 — pumpeanordninger med tilhørende utstyr bestående av en brannsikker motor 11, en bryteranordning 12, en pumpe 13 med automatstart, en treveis sugeventil 14, en treveis tilbakeføringsventil 15, et mano-
meter 16, en trykkutj evningsanordning 17,
en rørlednings-shunt 18, en myk stigeled-
ning 19.
— en frihjuls beltetransportør 20 for frem-
føring av trevirket til apparaturens ut-løpsende
— et avdryppingsbord 21 som- muliggjør gi en vinning av behandlingsvæske-over-
skudd
— en anordning 22 for tilbakeføring av den gi en vundne behandlingsvæske til reservoa-
ret 9 gjennom den mellomliggende filtre-ringskurv 10.
På den viste innretning går trevirket
som skal behandles fra beltetransportøren med konstant hastighet inn i behandlings-beholderen 6 hvor trevirket impregneres på
og ved hjelp av stativet 8 utstyrt med flate srirededyser: de to sideplaserte spredere behandler hver sin vertikale flate på tre-
virket, de to andre er plasert i 45° vinkel og behandler hver sin horisontale flate samt endeflatene.
Stativet 8 forsynes med behandlings-
væske fra pumpen 13 som suger væske fra reservoaret 9 og fører denne mot sprededysene og gjennom filteret 7 med konstant trykk. Overskytende væske går ut av be-holderen giennom reservoaret og passerer filtreringsduken eller filtreringskurven 10
som holder tilbake forurensninger i form av avfall og barkstykker.
Den beskrevne apparatur tillater å behandle treet med en forutbestemt væske-mensde nr. flateenhet, uavhengig av tre-
virkets dimensjoner. Doseringens regule-
ring foregår ved hjelp av trevirkets frem-førmgshastighet og pumpens leveringsmengde. idet begge verdier holdes konstant.
Når det f. eks. dreier seg om å behandle trevirket med et beskyttende stoff på klor-naftalen-basis, kan påføringsdosen ligge mellom 200 og 250 g pr. m2 overflate. Et manometer plasert i pumpens sirkulasjons-
vei gjør det mulig å fastslå at pumpens levering og trykk praktisk talt ikke varierer (arbeidstrykk: 3,2 atm.).
På grunn av vinkelspredningen for den utstrømmende væske fra sprededysene vil rien væskemengde som avsetter seg pr. flateenhet ved konstant fremføringshastighet,
være avhengig av formen på trevirkets tverrsnitt.
En gunstig utførelse av oppfinnelsen
består derfor i å forsyne apparaturen med sprededyser som er regulerbare i avstand og stilling, for jevn overflatebehandling av trevirket.
Disse midler til avstandsinnstilling av sprederne kan f. eks. bestå av forlengede skruer med bestemt lengde plasert mellom
påføringsstativet og de forskjellige spre-
dere. Andre lignende anordninger kan anvendes. Som ekvivalente anordninger kan f. eks. nevnes: faste teleskoprør myke rør som kan plaseres i den
ønskede stilling og som der kan fes-
tes ved hjelp av egnet festeanord-
nin<g >halvstive orienterbare rør osv.
Takket være disse anordninger kan apparaturen effektivt anvendes på trevirket med allslags form og alle slags tverrsnitt.
Hvis man samtidig skal behandle flere en-
heter av trevirket kan apparaturen derfor lett kompensere for den økede tykkelse og utstrekning for trevirket.
I Bortsett fra utførelsens raskhet og en-
kelhet gjør dette system det mulig å behandle trevirket med et hvilket som helst tverrsnitt med de samme sprededyser, og helje tiden å arbeide under de samme betin-
gelser når det gjelder de hydrauliske ka-rakteristika som leveringsmengde og trykk for! behandlingsvæsken.
Oppfinnelsen omfatter alle oppsetnin-
ger som inneholder de beskrevne deler,
hvilke selvfølgelig kan modifiseres hver for ^es. Således kan f. eks. impregneringssta-
tivet Dlaseres i en annen stilling enn skrå-ctilling. men være påmontert sprededyser me'd eernet orientering, idet grunnen til skråstillingen på stativ og spredere er å
sikre behandling av trevirkets endepartier samtidig som trevirket forøvrig nåføres behandlingsvæske. Antall av og type for de forskiellige sprededyser kan tilpasses de enkelte anvendelsesområder, men flate snreriedvser er av spesielt stor interesse fordi disse gir store væske-«tepper» som giennomløpes av trevirket, men oppfinnel-
sen* apparatur kan også utføres med ko-
niske sprededyser eller med dyser av en hvilken som helst form.
Claims (1)
- Innretning for industriell behandlingv lanestrakt trevirke ved hjelp av spred-ning; eller forstøvning av et beskyttelses-°]ier impregneirngsmiddel i væskeform,karakterisert ved kombinasjonen: friihiulsbeltetransportør (1) for fremføring avl trevirket, et regulerbart børste-sett (2) for sentrering av trevirket og fjernelse av ur<p>nheter. en høyderegulerbar fremmat-nipgfi-mekanisme (3) drevet av en gnist-sikker motor, en væsketett behandlingsbeholder (6) hvori er plasert et filter (7) og etj impregneringsstativ (8) som fortrinns-vis er stillet i 45° vinkel i forhold til vedens langsgående akse og utstyrt med væske-spredere, et væskereservoar (9) ved hvis innløp finnes en avtagbar netting-kurv av fin metallduk (10), et pumpesett med til-hørende utstyr for slrkulering av væske, en frihjulsbeltetransportør (20) til videre- føring av veden fra behandlingsapparatu-rens utløpsende, og endelig et avdryppingsbord (21) som fører væskeoverskuddet tilbake til reservoaret.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SU1981/000025 WO1982003036A1 (en) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Coating for metal-cutting tool |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO823492L NO823492L (no) | 1982-10-20 |
NO157852B true NO157852B (no) | 1988-02-22 |
NO157852C NO157852C (no) | 1988-06-01 |
Family
ID=21616724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO82823492A NO157852C (no) | 1981-03-02 | 1982-10-20 | Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4436830A (no) |
AT (1) | AT381264B (no) |
AU (1) | AU561172B2 (no) |
BR (1) | BR8108987A (no) |
CA (2) | CA1169887A (no) |
CH (1) | CH652629A5 (no) |
DE (1) | DE3152761C2 (no) |
DK (1) | DK152531C (no) |
FI (1) | FI81979C (no) |
FR (1) | FR2513154A1 (no) |
GB (1) | GB2108535B (no) |
IE (1) | IE51910B1 (no) |
NL (1) | NL187407C (no) |
NO (1) | NO157852C (no) |
SE (1) | SE451002B (no) |
WO (1) | WO1982003036A1 (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH663167A5 (en) * | 1984-08-20 | 1987-11-30 | Faisa Ag | Face milling cutter |
SE453369C (sv) * | 1986-05-28 | 1989-10-16 | Vni Instrument Inst | Slitbestaendig belaeggning foer skaerverktyg och foerfarande foer paafoerande av belaeggningen |
DE3620901A1 (de) * | 1986-06-21 | 1988-01-14 | Krupp Gmbh | Schneidwerkzeug |
AT388394B (de) * | 1987-01-09 | 1989-06-12 | Vni Instrument Inst | Verfahren zur herstellung von schneidwerkzeug |
US4816291A (en) * | 1987-08-19 | 1989-03-28 | The Regents Of The University Of California | Process for making diamond, doped diamond, diamond-cubic boron nitride composite films |
US5670213A (en) * | 1995-03-14 | 1997-09-23 | Hilite Industries, Inc. | Process for increasing torque generated by a clutch |
JP2000005904A (ja) | 1998-06-18 | 2000-01-11 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 表面処理鋼系切削工具 |
JP3347295B2 (ja) * | 1998-09-09 | 2002-11-20 | 松下電器産業株式会社 | 部品実装ツールとそれによる部品実装方法および装置 |
DE60038783D1 (de) * | 2000-03-09 | 2008-06-19 | Sulzer Metaplas Gmbh | Hartschichten auf Komponenten |
ES2273772T3 (es) | 2000-12-28 | 2007-05-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Una pelicula dura para herramientas de corte. |
US7913402B2 (en) * | 2001-11-13 | 2011-03-29 | Acme United Corporation | Coating for cutting implements |
US20120222315A1 (en) * | 2001-11-13 | 2012-09-06 | Larry Buchtmann | Cutting Instrument and Coating |
EP1916076B1 (en) * | 2001-11-13 | 2012-08-22 | Acme United Corporation | Coating for stationery cutting implements |
MXPA04004490A (es) * | 2001-11-13 | 2005-05-16 | Acme United Corp | Recubrimiento para implementos cortantes de papeleria. |
ATE322562T1 (de) * | 2001-11-28 | 2006-04-15 | Metaplas Ionon Gmbh | Mit hartschichten überzogene komponenten |
DE10212383A1 (de) * | 2002-03-20 | 2003-10-16 | Guehring Joerg | Verschleißschutzschicht für spanabhebende Werkzeuge, insbesondere für rotierende Zerspanwerkzeuge |
US20060137971A1 (en) * | 2002-07-01 | 2006-06-29 | Larry Buchtmann | Method for coating cutting implements |
US7934319B2 (en) * | 2002-10-28 | 2011-05-03 | Acme United Corporation | Pencil-sharpening device |
US6906295B2 (en) * | 2003-02-20 | 2005-06-14 | National Material L.P. | Foodware with multilayer stick resistant ceramic coating and method of making |
US6942935B2 (en) * | 2003-03-24 | 2005-09-13 | National Material Ip | Foodware with a tarnish-resistant ceramic coating and method of making |
AU2003903853A0 (en) * | 2003-07-25 | 2003-08-07 | Antoine Bittar | Barriers, materials and processes for solar selective surfaces |
DE102004024411A1 (de) * | 2004-05-14 | 2005-12-22 | Cfs Kempten Gmbh | Werkzeug, insbesondere zur Extrusion von Kunststoffen, Verwendung des Werkzeugs und Verfahren zur Wiederaufbereitung des Werkzeugs |
WO2007056719A2 (en) * | 2005-11-08 | 2007-05-18 | Acme United Corporation | Mechanically assisted scissors |
WO2008077135A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Acme United Corporation | Cutting instrument |
US20080196319A1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Advanced Ceramic Manufacturing, Llc | Ceramic round tools for the machining of composite materials |
US7947363B2 (en) * | 2007-12-14 | 2011-05-24 | Kennametal Inc. | Coated article with nanolayered coating scheme |
US8021768B2 (en) * | 2009-04-07 | 2011-09-20 | National Material, L.P. | Plain copper foodware and metal articles with durable and tarnish free multiplayer ceramic coating and method of making |
WO2017094041A1 (ja) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | 株式会社キョクトー | チップドレス用切削カッター及びチップドレッサ |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE600374C (de) * | 1929-03-01 | 1934-07-18 | Franz Skaupy Dr | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen aus Oxyden, Nitriden oder Carbiden |
US3108887A (en) | 1959-05-06 | 1963-10-29 | Carborundum Co | Refractory articles and method of making same |
US3251698A (en) | 1962-05-14 | 1966-05-17 | Allis Chalmers Mfg Co | High temperature material |
US3544486A (en) | 1968-05-23 | 1970-12-01 | Sylvania Electric Prod | Refractory bodies containing aluminum nitride,boron nitride and titanium boride |
CH507094A (de) * | 1968-10-08 | 1971-05-15 | Ver Drahtwerke Ag | Schichtstoff |
GB1285211A (en) | 1969-01-09 | 1972-08-16 | United States Borax Chem | 31ycompositions for making refractory articles |
DE2065363A1 (de) * | 1969-07-28 | 1973-04-19 | Gillette Co | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines metallgegenstandes, beispielsweise einer rasierklingen-schneide |
US3679442A (en) | 1969-11-21 | 1972-07-25 | Du Pont | Hot-pressed titanium nitride-titanium carbide compositions |
BE759088A (fr) * | 1969-11-28 | 1971-04-30 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Couche de revetement d'elements en metal dur pour usinage avec ou sans enlevement de copeaux et procede de depot d'une telle couche |
BR7102060D0 (pt) * | 1970-04-17 | 1973-04-05 | Wilkinson Sword Ltd | Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma |
SE338698C (sv) * | 1970-06-26 | 1977-10-17 | Sandvik Ab | For skerande bearbetning av stal, gjutjern eller liknande avsett sker |
DE2265603C2 (de) * | 1971-05-26 | 1983-02-03 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | Schneideinsatz mit einer nicht metallischen Zwischenschicht zwischen Grundkörper und Deckbeschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE2263210B2 (de) * | 1972-02-04 | 1977-03-17 | Metallwerk Plansee AG & Co. KG, Reutte, Tirol (Österreich) | Verschleissteil aus hartmetall, insbesondere fuer werkzeuge |
US4264682A (en) * | 1978-10-27 | 1981-04-28 | Hitachi Metals, Ltd. | Surface hafnium-titanium compound coated hard alloy material and method of producing the same |
JPS55120936A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-17 | Hitachi Metals Ltd | Covered tool |
-
1981
- 1981-03-02 BR BR8108987A patent/BR8108987A/pt unknown
- 1981-03-02 AU AU89040/82A patent/AU561172B2/en not_active Ceased
- 1981-03-02 CH CH6563/82A patent/CH652629A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-02 AT AT0909981A patent/AT381264B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-02 US US06/438,961 patent/US4436830A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-03-02 DE DE3152761T patent/DE3152761C2/de not_active Expired
- 1981-03-02 WO PCT/SU1981/000025 patent/WO1982003036A1/en active IP Right Grant
- 1981-09-15 CA CA000385951A patent/CA1169887A/en not_active Expired
- 1981-09-21 IE IE2196/81A patent/IE51910B1/en unknown
- 1981-09-22 FR FR8117862A patent/FR2513154A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-03-02 GB GB08231223A patent/GB2108535B/en not_active Expired
- 1982-05-03 NL NLAANVRAGE8201814,A patent/NL187407C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-10-20 NO NO82823492A patent/NO157852C/no unknown
- 1982-10-27 FI FI823672A patent/FI81979C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-10-28 DK DK477782A patent/DK152531C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-10-29 SE SE8206163A patent/SE451002B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-09-23 CA CA000437504A patent/CA1204125A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1982003036A1 (en) | 1982-09-16 |
AU8904082A (en) | 1982-09-28 |
NL8201814A (nl) | 1983-12-01 |
SE8206163D0 (sv) | 1982-10-29 |
IE51910B1 (en) | 1987-04-29 |
DK152531B (da) | 1988-03-14 |
CA1169887A (en) | 1984-06-26 |
NO823492L (no) | 1982-10-20 |
NL187407B (nl) | 1991-04-16 |
SE8206163L (sv) | 1982-10-29 |
AT381264B (de) | 1986-09-25 |
DE3152761C2 (de) | 1988-11-10 |
DK152531C (da) | 1988-08-01 |
FR2513154B1 (no) | 1984-01-13 |
FR2513154A1 (fr) | 1983-03-25 |
FI823672L (fi) | 1982-10-27 |
DK477782A (da) | 1982-10-28 |
AU561172B2 (en) | 1987-04-30 |
CH652629A5 (de) | 1985-11-29 |
FI81979B (fi) | 1990-09-28 |
ATA909981A (de) | 1986-02-15 |
CA1204125A (en) | 1986-05-06 |
FI81979C (fi) | 1991-01-10 |
US4436830A (en) | 1984-03-13 |
NL187407C (nl) | 1991-09-16 |
GB2108535A (en) | 1983-05-18 |
SE451002B (sv) | 1987-08-24 |
NO157852C (no) | 1988-06-01 |
DE3152761T1 (de) | 1983-02-24 |
FI823672A0 (fi) | 1982-10-27 |
GB2108535B (en) | 1985-04-03 |
BR8108987A (pt) | 1983-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO157852B (no) | Belegg bestaaende av titannitrid for metallskjaerende verktoey. | |
US2279686A (en) | Method and apparatus for cleaning and painting | |
DE3022609A1 (de) | Wassergespeiste reinigungseinrichtung | |
KR102039131B1 (ko) | 그라비아 코팅 장치 | |
US5490460A (en) | Automated cleaning of printing cylinders | |
CN110756371B (zh) | 一种环保机械用喷漆装置 | |
US3339525A (en) | Apparatus for the application of stain | |
DE19637086A1 (de) | Automatisch arbeitende Reinigungsanlage für Werkstücke | |
US2440134A (en) | Apparatus for treating articles | |
CN1025632C (zh) | 兽皮处理方法与设备 | |
CN103691613A (zh) | 水帘喷涂系统 | |
JPS55158296A (en) | Treating apparatus for plating of inner face of tube | |
JP2002283304A (ja) | 薬剤噴霧装置および薬剤の噴霧方法 | |
AT265622B (de) | Einrichtung zum Behandeln von Holz | |
DE3413576A1 (de) | Verfahren und geraet zum abstrahlen von werkstuecken, bauwerken u.dgl. mittels eines mit einem koernigen strahlmittel beladenen traegerluftstromes | |
CN210753537U (zh) | 用于抹泥刀刀面表面涂装的装置 | |
EP0635317B1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und/oder zur Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von Profilbändern | |
DE4029356C1 (en) | Paint sprayer for board - has pair of distributor brushes and upper and lower dispersal rollers | |
SU935289A1 (ru) | Установка дл обработки древесины защитными жидкост ми | |
US3424177A (en) | Degreasing,phosphatizing and cleaning apparatus | |
CN219424729U (zh) | 一种可快速烘干的表面喷漆结构 | |
DE2414082B2 (de) | Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung mit einer Behandlungswanne und einer Anzahl nebeneinander angeordneter Vorratskammern | |
US4259899A (en) | Device for reclaiming paint or like material, which during the spraying thereof does not land on the object to be treated | |
DE813365C (de) | Maler-Abwasch- und Streichapparat zum Abwaschen und Streichen von Decken und Waenden | |
JP2547001Y2 (ja) | 鋼部品の洗浄装置 |