DE4029356C1 - Paint sprayer for board - has pair of distributor brushes and upper and lower dispersal rollers - Google Patents

Paint sprayer for board - has pair of distributor brushes and upper and lower dispersal rollers

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DE4029356C1
DE4029356C1 DE19904029356 DE4029356A DE4029356C1 DE 4029356 C1 DE4029356 C1 DE 4029356C1 DE 19904029356 DE19904029356 DE 19904029356 DE 4029356 A DE4029356 A DE 4029356A DE 4029356 C1 DE4029356 C1 DE 4029356C1
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Peter Dipl.-Kaufm. 4400 Muenster De Scheiwe
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Ostermann and Scheiwe GmbH and Co KG
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Ostermann and Scheiwe GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

The sprayer is for the application of paint on planed boards and bar-shaped wooden pieces. It has a paint outlet, lower and upper dispersal rollers for paint distribution, and a pair of distributor brushes for paint application on the workpieces. At least two spray nozzles (3, 5) produce constant laminary jets (30, 30') against the workpieces (16). They are installed in front of the lower and upper dispersal rollers. On the upper of these rollers (8) is a further roller (9) with a scraper (10). In all, three spray nozzles (3-5) are arranged around the movement path of the workpieces at 120 deg. intervals. USE - To spray paint planed boards and bar-shaped wooden workpieces.,

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Anstrichstoffen auf Gegenstände, insbesondere gehobelte Bretter und stabförmige Hölzer, mit einer Abgabevorrichtung für den Anstrichstoff, einer unteren und einer oberen Vertreiberwalze zum Verteilen des Anstrichmittels, und einem waagerecht angeordneten Verteiler­ bürstenpaar zum Aufbringen der Anstrichstoffe auf den Gegenstand, sowie mit einer Fördereinrichtung.The invention relates to a device for application of paints on objects, especially planed Boards and stick-shaped woods, with one Dispenser for the paint, a lower one and an upper distributor roller for distributing the Paint, and a horizontally arranged distributor brush pair to apply the paints the object, as well as with a conveyor.

Aus der DE-PS 19 49 039 ist eine Vorrichtung bekannt, mit der Anstrichmittel auf Holzbretter und andere plattenförmige Werkstücke in kontinuierlichem Durchlauf aufgebracht werden können. Ein Gießer befördert als Abgabevorrichtung für den Anstrichstoff diesen auf einen Gegenstand, und zwei gegenüberliegende Gummiwalzen verteilen die Flüssigkeit auf der Oberfläche und streifen überflüssiges Anstrichmittel ab. Beide Gummiwalzen werden angetrieben, so daß sie das durchlaufende Werkstück durch die Vorrichtung zu fördern vermögen. Als Fördereinrichtung wird eine Rollenförderbahn verwendet. Waagerecht übereinanderliegende und seitlich angeordnete und angetriebene Bürstenwalzenpaare dienen dazu, die auf dem Werkstück verteilte Anstrichflüssigkeit einzubürsten, zu verteilen und auch abzustreifen.From DE-PS 19 49 039 a device is known with the paint on wooden boards and other plate-shaped Workpieces applied in a continuous pass can be. A caster conveys as a dispenser for the paint on an object, and distribute two opposing rubber rollers the liquid on the surface and graze unnecessary Paint off. Both rubber rollers will be driven so that it is the workpiece through able to promote through the device. As a funding agency a roller conveyor is used. Horizontally one above the other and laterally arranged and driven brush roller pairs are used on the brushing in paint liquid distributed on the workpiece, to distribute and also strip.

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie aufgrund der Beschaffenheit und Wirkungsweise des Farbauftrages, insbesondere zu Beginn des Auftragsvorganges, zu ungleichmäßiger Verteilung der Anstrichstoffe führt.The known device has the disadvantage that it is due to the nature and mode of operation of the paint application, especially at the beginning of the order process leads to uneven distribution of the paints.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebene Vorrichtung so zu verbessern, daß Anstrichstoffe insbesondere auch auf Gegenstände mit komplizierten Oberflächenprofilen, überall gleichmäßig aufgetragen werden können.The invention has for its object the described Improve device so that paints especially on objects with complicated Surface profiles, applied evenly everywhere can be.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß wenigstens zwei Spraydüsen, die einen konstanten, im wesentlichen laminaren Anstrichmittelfächer bzw. -Schleier erzeugen, der sich auf den hindurchbeförderten Gegenstand legt, vor der unteren und oberen Verteilerwalze eingestellt sind. Weiterhin liegt an der oberen Verteilerwalze eine Abstreiferwalze mit Abstreifer. Letztere dienen zur Dosierung der Anstreichstoffe, insbesondere dadurch, daß eine Pufferwirkung erzeugt wird.According to the invention the object is achieved in that at least two spray nozzles that have a constant, in essential laminar paint compartments or - Generate veils that are transported on the Subject lays in front of the lower and upper Distribution roller are set. Furthermore lies on the upper distributor roller with a scraper roller Wipers. The latter are used to dose the coating materials, especially in that a buffer effect is produced.

Untere und obere Vertreiberwalze erzielen in Verbindung mit der Abstreiferwalze aus Metall und dem als Abstreif- und Auffangvorrichtung ausgebildeten Abstreifer eine optimale Dosierung des Anstrichstoffes auf dem durchlaufenden Gegenstand.Lower and upper distributor rollers achieve in connection with the metal scraper roller and the scraper and catcher trained wipers optimal dosage of the paint on the continuous Object.

Vorzugsweise werden drei Spraydüsen verwendet, die in einer Abwinkelung von 120° um den Durchgangsweg des zu beschichtenden Gegenstandes herum angeordnet sind. Die Spraydüsen können auch verstellbar sein, und zwar sowohl in der Sprührichtung als auch in der Breite des Sprüh­ strahles, so daß je nach Vorkommen der Gegenstandsform eine völlige Benetzung und gleichmäßige Beschichtung erfolgen kann.Preferably three spray nozzles are used, which in an angle of 120 ° around the passage of the coating object are arranged around. The Spray nozzles can also be adjustable, both in the spray direction as well as in the width of the spray beam, so that depending on the occurrence of the object shape complete wetting and even coating can be done.

Der durch die Spraydüsen erzeugte Schleier wird aufgrund eines Flüssigkeitsdruckes, jedoch ohne mitreißende(s) Druckluft oder Druckgas erzeugt. Die Farbstoffschleier sind daher bis zum Auftreffen auf die Oberfläche laminar, d. h. nicht-turbulent oder zerrissen oder in Tröpfchenform vorhanden. Spraydüsen, wie sie beispielsweise mit Druckluft betrieben werden, erzeugen einen feinen Farbnebel, der im vorliegenden Falle zu einem völligen Versprühen des Farbmittels führt und auch hohe Verluste erzeugt.The veil created by the spray nozzles is due to a fluid pressure, but without sweeping Compressed air or gas is generated. The dye veil are therefore until they hit the surface laminar, d. H. non-turbulent or torn or in  Droplet shape present. Spray nozzles, for example operated with compressed air generate one fine color mist, which in the present case becomes a complete spraying of the colorant leads and also high Generates losses.

Weiterhin wird vorgeschlagen, die untere und die obere Vertreiberwalze als zwei horizontale Moosgummiwalzen zu gestalten, die je nach Dicke der Gegenstände in der Be­ arbeitungshöhe verstellbar sind.It also suggests the lower and the upper Distributor roller as two horizontal foam rubber rollers too design, depending on the thickness of the objects in the loading working height are adjustable.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Fördereinrichtung aus zwei Vorschubwalzenpaaren, wobei das erste Vorschubwalzenpaar vor den Spraydüsen und das zweite Vorschubwalzenpaar nach einem Seitenbürstenpaar angebracht ist.In the device according to the invention, there is the conveyor from two pairs of feed rollers, the first pair of feed rollers in front of the spray nozzles and that second pair of feed rollers after a pair of side brushes is appropriate.

Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß die überall gleichmäßige Anstrichsauftragung durch das "Durchfahren" des Farbfächers, der sich ständig reproduziert, erfolgt. Erst daran anschließend erfolgt das Einarbeiten bzw. Verstreichen des Anstrichmittels durch die untere und obere Vortriebswalze aus Moosgummi, die gleichzeitig Vortriebswirkung haben.A major advantage of the device is that that the uniform application of paint everywhere "driving through" the color fan, which is constantly reproducing, he follows. Only then does that take place Incorporate or spread the paint through the lower and upper propulsion rollers made of foam rubber, the have propulsive effect at the same time.

Darüber hinaus verhindert eine geschlossene Bauausführung in Form eines Kastengehäuses Tropf- und Nebelverluste und somit Umweltbelastungen durch die Anstrichstoffe und Lösungsmittel.In addition, a closed construction prevents in the form of a box housing drip and fog losses and thus environmental pollution from the paints and Solvent.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen senkrechten, schematischen Schnitt durch die Vorrichtung.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawing. The drawing shows a vertical, schematic section through the device.

In der Vorrichtung befördern zwei Vorschubwalzenpaare 1.1, 1.2 und 2.1 und 2.2 zusammen mit einer unteren Vor­ schubwalze 6 einen Gegenstand 16 durch verschiedene Be­ handlungsbereiche.In the device, two pairs of feed rollers 1.1, 1.2 and 2.1 and 2.2, together with a lower feed roller 6, convey an object 16 through different treatment areas.

Im Bereich der Spraysektion wird zunächst durch drei im Winkel von 120° abgewinkelt angeordnete Spraydüsen 3, 4 und 5 bei einem Druck von 2-8 bar ein Anstrichfächer oder Anstrichschleier 30, 30′ aus im wesentlichen laminar sich verteilenden Anstrichmitteln erzeugt. Aus jeder der drei Düsen 3-5 trifft der Anstrichstoff auf die Oberfläche des Gegenstandes 16, der z. B. ein gehobeltes bzw. geschliffenes Brett, ein Profilstab, eine Leiste oder ein anderes stabförmiges Holz sein kann. Auch bei komplizierteren Profilen wird die Oberfläche vollständig von dem Anstrichstoff benetzt. Es ist daher wesentlich, daß der Schleier 30, 30′ nicht durch mitgeführte Luft zerrissen oder vernebelt wird, sondern als laminares Strömungsgebilde erhalten bleibt. Düsen 3, 4, 5, mit denen ein derartiger Schleier erzeugt werden kann, sind z. B. aus der Springbrunnen-Technik bekannt.In the area of the spray section, a paint fan or paint curtain 30, 30 ' is initially produced from three laminates which are distributed in an essentially laminar manner, by three spray nozzles 3, 4 and 5 arranged at an angle of 120 °. From each of the three nozzles 3-5 , the paint hits the surface of the object 16 , the z. B. can be a planed or sanded board, a profile bar, a bar or other rod-shaped wood. Even with more complicated profiles, the surface is completely wetted by the paint. It is therefore essential that the veil 30, 30 'is not torn or atomized by entrained air, but is retained as a laminar flow structure. Nozzles 3, 4, 5 , with which such a veil can be generated, are, for. B. known from the fountain technology.

Nach dem Verlassen der Spraysektion erfolgt durch feststehende Abstreifbürsten 15 zunächst eine grobe Verteilung der aufgesprühten Anstrichstoffe auf der Ober- bzw. Unterseite des behandelten Gegenstandes 16. Hinter den Abstreifbürsten 15 folgen zwei gegenüberliegende Vertreiberwalzen 7, 8. Die zueinander gegenläufigen, untere und obere Vertreiberwalze 7, 8 nehmen fast die gesamte Breite zwischen den beiden Seitenwänden eines Kastengehäuses 24 ein, das die gesamte Vorrichtung einschließt. Sie sind je nach der Dicke des Gegenstandes 16 in der Bearbeitungshöhe verstellbar. Sie ermöglichen somit eine optimale Traktion auf das gesamte Profil des Gegenstandes 16. Die untere und obere Vertreiberwalze 7, 8 sind mit einer 20 mm starken Moosgummischicht ummantelt, die eine intensive und gleichmäßige Verteilung der Anstrichstoffe vornehmen. After leaving the spray section, there is first a rough distribution of the sprayed-on paints on the top and bottom of the treated object 16 by means of fixed scraping brushes 15 . Behind the stripping brushes 15 are two opposing distributor rollers 7, 8 . The opposing, lower and upper distributor rollers 7, 8 take up almost the entire width between the two side walls of a box housing 24 , which encloses the entire device. They are adjustable in the processing height depending on the thickness of the object 16 . They thus enable optimal traction on the entire profile of the object 16 . The lower and upper distributor rollers 7, 8 are coated with a 20 mm thick foam rubber layer, which make an intensive and uniform distribution of the paints.

Die an der oberen Vertreiberwalze 8 aufgebrachte Ab­ streiferwalze 9 sorgt in Verbindung mit dem Abstreifer 10 und seiner Laufrinne für eine optimale Dosierung der Anstrichstoffe.The applied to the upper distributor roller 8 From the scraper roller 9 , in conjunction with the scraper 10 and its trough, ensures optimal metering of the paints.

An die untere und obere Vertreiberwalze 7, 8 schließt sich das gegenüberliegende Seitenbürstenpaar 11, 12 an, das flächendeckend die Seiten- bzw. Profilkanten des Gegenstandes 16 bearbeitet.The lower and upper distributor rollers 7, 8 are followed by the opposite side brush pair 11, 12 , which processes the side or profile edges of the object 16 over the entire area.

Im Bearbeitungsverlauf folgen ein waagerecht liegendes Bürstenwalzenpaar 13, 14, das aufgrund einer hohen Körnungszahl eine abschließende Oberflächenglättung realisiert. Entsprechend der gewünschten Oberfläche kann durch verschiedene Bürstenanordnungen der Abschnitt "Nachbehandlung" beliebig ergänzt und erweitert werden.A horizontally lying pair of brush rollers 13, 14 follow in the course of the machining and , because of a high grain number, realizes a final surface smoothing. Depending on the desired surface, the section "aftertreatment" can be supplemented and expanded as required using various brush arrangements.

Die untere und die obere Vortriebswalze 7, 8 und das Seiten­ bürstenpaar 11, 13 rotieren in Förderrichtung des Gegenstandes 16 und unterstützen damit die untere Vor­ schubwalze 6.The lower and the upper feed roller 7, 8 and the side brush pair 11, 13 rotate in the conveying direction of the object 16 and thus support the lower front roller 6th

Der nicht mehr für den Anstrich benötigte Anstrichstoff fließt ungehindert in einen Sammelbehälter 17. Mit Hilfe der verstellbaren Membranpumpe 22 erfolgt eine dosierte Anstrichstoffzuführung zu den Spraydüsen 3, 4, 5. Über Füllstandsanzeiger 18, 19 und eine weitere Membranpumpe 21 wird ein ständiger Anstrichstoffvorrat im Sammelbehälter 17 gewährleistet.The paint no longer required for painting flows freely into a collecting container 17 . With the aid of the adjustable diaphragm pump 22 , a metered amount of paint is supplied to the spray nozzles 3, 4, 5 . A constant supply of paint in the collecting container 17 is ensured by means of level indicators 18, 19 and a further diaphragm pump 21 .

Die vollständig abgeschlossene Bauausführung durch das Kastengehäuse 24 läßt Tropf- und Nebelverluste des Anstrich­ stoffes nicht mit der Umwelt in Berührung kommen.The completely completed construction through the box housing 24 does not allow drip and fog losses of the paint to come into contact with the environment.

Außerdem werden die eingesetzten Antriebsmotore hydraulisch stufenlos regelbar gemacht, so daß die Antriebs­ elemente selbst außerhalb des Gehäuses anzuordnen sind und eine exakte Führung und Einstellung aller beweglichen Elemente möglich ist.In addition, the drive motors used are hydraulic made infinitely variable so that the drive  elements themselves are to be arranged outside the housing and precise guidance and adjustment of all moving Elements is possible.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Auftragen von Anstrichstoffen auf Gegenstände, insbesondere gehobelte Bretter und stabförmige Hölzer, mit einer Abgabevorrichtung für den Anstrichstoff und einer unteren und einer oberen Vertreiberwalze zum Verteilen des Anstrichstoffes, einem waagerecht angeordneten Verteilerbürstenpaar zum Aufbringen der Anstrichstoffe auf den Gegenstand, sowie einer Fördereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Spraydüsen (3, 5), die einen konstanten, im wesentlichen laminaren Anstrichfächer oder -schleier (30, 30′), der sich auf den hindurchbeförderten Gegenstand (16) legt, erzeugen, vor der unteren und der oberen Vertreiberwalze (7, 8) eingestellt sind und an der oberen Vertreiberwalze (8) eine Abstreiferwalze (9) mit einem Abstreifer (10) vorhanden ist.1.Device for applying paint to objects, in particular planed boards and rod-shaped wood, with a dispenser for the paint and a lower and an upper distributor roller for distributing the paint, a horizontally arranged pair of distributor brushes for applying the paint to the object, and a conveyor , characterized in that at least two spray nozzles ( 3, 5 ) which produce a constant, essentially laminar paint fan or veil ( 30, 30 ′ ) lying on the object ( 16 ) being conveyed, in front of the lower and the upper distributor roller ( 7, 8 ) are set and on the upper distributor roller ( 8 ) there is a stripper roller ( 9 ) with a stripper ( 10 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei in einem Winkel von 120° angeordnete Spraydüsen (3, 4, 5) um den Durchgangsweg des zu beschichtenden Gegenstandes herum angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that three spray nozzles ( 3, 4, 5 ) arranged at an angle of 120 ° are arranged around the passage of the object to be coated. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere und obere Verteilerwalze (7, 8) horizontal angeordnete und je nach der Dicke des Gegenstandes (16) in der Bearbeitungshöhe verstellbare Moosgummiwalzen sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lower and upper distributor roller ( 7, 8 ) are horizontally arranged and depending on the thickness of the object ( 16 ) in the processing height adjustable foam rubber rollers. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Spraydüsen (3, 4, 5) Anstrichstoffe und Druckstoffe nur aufgrund eines Flüssigkeitsdruckes einen Anstrichschleier (30, 30′) erzeugen. 4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the spray nozzles ( 3, 4, 5 ) paints and printing materials only produce a paint veil ( 30, 30 ' ) due to a liquid pressure. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrichtung aus zwei Vorschub­ walzenpaaren (1.1, 1.2; 2.1, 2.2) besteht, wobei das erste Vorschubwalzenpaar (1.1; 1.2) vor den Spraydüsen (3, 4, 5) und das zweite Vorschubwalzenpaar nach dem Seitenbürstenpaar (11, 12) angebracht ist.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying direction consists of two pairs of feed rollers ( 1.1, 1.2; 2.1, 2.2 ), the first pair of feed rollers ( 1.1; 1.2 ) in front of the spray nozzles ( 3, 4, 5 ) and the second pair of feed rollers is attached after the pair of side brushes ( 11, 12 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine geschlossene Bauausführung in Form eines Kastengehäuses (24) Tropf- und Nebelverluste und somit Umweltbelastungen durch die Anstrichstoffe und Lösungsmittel verhindert.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that a closed construction in the form of a box housing ( 24 ) prevents dripping and fog and thus environmental pollution from the paints and solvents.
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