NO157682B - Fremgangsmÿte og fremstilling av et belagt frossent fiskeprodukt. - Google Patents
Fremgangsmÿte og fremstilling av et belagt frossent fiskeprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157682B NO157682B NO831178A NO831178A NO157682B NO 157682 B NO157682 B NO 157682B NO 831178 A NO831178 A NO 831178A NO 831178 A NO831178 A NO 831178A NO 157682 B NO157682 B NO 157682B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- fish
- fat
- piece
- coated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 32
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 30
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000003264 margarine Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 16
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 2
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 2
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 241001158961 Melba Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/10—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/08—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av belagte, frosne fiskeprodukter for etterfølgende ovnspreparering.
Belagte frossenfiskprodukter, egnet for fremstilling ved ovnssteking
og som etter steking har en sprø brun ytre overflate, krever en produkt-kvalitet som er spesielt egnet for slik preparering. Slike belagte fiske-porsjoner og fileter blir vanligvis forbehandlet ved dypfettsteking ved ca. 200°C før frysing, hovedgrunnen er å oppnå et fettbelegg som gjør ovnsoppvarming mulig. Hvis fisken ikke ble forbehandlet ved dypfettsteking ville en uvanlig lang ovnssteketid være nødvendig og det ferdige produkt ville ha et belegg som var bløtt med en ikke tiltalende smak. Imidlertid er forbehandling med fettsteking ikke kun kostbar, men under steking er det også et vesentlig fuktighetstap som reduserer utbyttet.
Av kjent teknikk skal det henvises til GB-PS 2.029.687 som beskriver belegning av fisk med fett ved hjelp av spray til et fettopptak på ca. 1-4%.
Det skal videre henvises til US-PS 3.656.969 der det beskrives en metode
for fremstilling av et frossent vegetabilsk produkt ved hjelp av to belegning strinn.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å forbedre den kjente teknikk
og det er således nå utnyttet en fremgangsmåte for fremstilling av belagte frosne fiskeprodukter som er egnet for ovnssteking og som er billigere, letter å kontrollere og som gir et høyere ytbytte enn en fremgangsmåte som involverer en forbehandling ved dypfettsteking ved høy temperatur.
Oppfinnelsens mål oppnås ved en fremgangsmåte for fremstilling av et
belagt frossent fiskeprodukt for etterfølgende oppvarming i en konveksjonsovn, og denne fremgangsmåté karakteriseres ved at et frossent fiskestykke først belegges med 5-9 vekt-% melbasert masse, så paneres en første gang med 5-9 vekt-% paneringsmateriale, deretter dyppes i et spiselig fett i flytende form og med et smeltepunkt på mindre enn 50°C slik at fettopptaket er 7-15 vékt-% og til slutt paneres en andre gang med 2,5-7 vekt-% paneringsmateriale før frysing, idet alle vektangivelser er beregnet på vekten av det ferdige fisekprodukt.
Det frosne fiskestykket kan være en oppsagd del eller en enkelt frossen filet og før den først belegges kan den forbehandles for å dekke den nakne overflate med vannabsorberende bestandel-er slik som stivelse, eggehvitepulver eller potetpulver for å gi bedre kontakt mellom fisken og belegget.
Fiskestykket kan belegges ved å benytte standard belegningsut-styr. Mengden belegg som påføres på fisken kan hensiktsmessig være fra 5 til 9 vekt-% og fortrinnsvis fra 6 til 8 vekt-%, beregnet på vekten av det ferdige fiskeprodukt. Fortrinnsvis benyttes et pumpbart melbasert belegg omfattende f. eks. hvetemel, hvetestivelse, vann og en liten mengde skummet melk eller eggehvitepulver. For mye materiale kan blåses av ved hjelp av luft.
Etter belegning underkastes fisken en første panering, hensiktsmessig ved bruk av standard utstyr. Mengden paneringsutstyr som anvendes på fiskestykket ved den første paneringsbehandling er hensiktsmessig fra 5 til 9 vekt-% og fortrinnsvis fra 6 til 8 vekt-%, beregnet på vekten av ferdig fiskeprodukt. Hensiktsmessig utgjør materialet en blanding av brødsmuler, hensiktsmessig av mørk farge, med en partikkelstørrelse fra 0,1 til 2,0 mm og helst fra 0,25 til 1,0 mm. Overskytende materiale kan blåses av ved hjelp av luft.
Det spiselige fett kan være en blanding av spiselige vegetabil-ske oljer eller en blanding av vegetabilsk olje og et animalsk eller vegetabilsk fett og er hensiktsmessig en margarin som
kan være flytende eller fast ved omgivelsestemperatur. Mengden av spiselig fett som påføres på fiskestykket kan hensiktsmessig være fra 7 til 15, fortrinnsvis fra 8 til 14 og aller helst fra 9 til 12 vekt-%, beregnet på vekten av det ferdige fiskeprodukt. Fiskestykket belegges fortrinnsvis med det flytende fett ved dypping av fiskestykket i det flytende fett. Hvis fettet er flytende ved omgivelsestemperatur selv om belegningsoperasjonen utføres med fettet ved høyere temperatur, f. eks. opptil 4 0°C, utføres dyppingen hensiktsmessig med fettet ved omgivelsestemp-
eratur, fortrinnsvis fra 20 til 25°C. Hvis fettet er fast ved omgivelsestemperatur må det smeltes og belegningsoperasjonen gjennomføres da hensiktsmessig med smeltet fett ved en temperatur fra 55 til 75°C og fortrinnsvis fra 60 til 70°C. Overskytende fett kan blåses av ved hjelp av luft. Belegning-en kan hensiktsmessig gjennomføres ved bruk av standard utstyr. Det flytende fett sirkuleres fortrinnsvis ved hjelp av en pumpe fra en lagringsbeholder til en posisjon der det helles på fiskestykket hvorved overskuddet fanges opp av en beholder hvorfra det flytende fett tilbakevender til lagringsbeholderen. Når fiskestykket er belagt ved dypping i det flytende fett blir det hensiktsmessig dyppet i fettet i beholderen f. eks. ved transportering av stykket gjennom fettet i beholderen på et transportbelte. Paneringsmaterialet i den sirkulerende olje kan filtreres av ved enkle metallduker umiddelbart før pumpematepunktet. Fordi sirkulerende fett avkjøles av de frosne fiskestykker er det nødvendig å oppvarme fettet, fortrinnsvis ved hjelp av en termostatisk regulert oppvarmings-enhet for å sikre en i det vesentlige stabil fettemperatur. Ved bruk av et fett som er flytende ved omgivelsestemperatur kan dette hensiktsmessig skje enten ved en elektrisk oppvarmet vikling i beholderen som inneholder fett eller ved en damp-kjele ved siden av beholderen som er inkludert i sirkulasjons-kretsen for det flytende fett ved forbindelser til pumpen.
Når man bruker et fett som er fast ved omgivelsestemperatur skjer både smelting av fettet og oppvarmingen for å opprett-holde en stabil temperatur fortrinnsvis ved en separat fett-smelteenhet.
Fiskestykket blir deretter panert for annen gang, hensiktsmessig ved bruk av standard utstyr for å påføre et tynt sjikt av materialet på fettsjiktet. Mengden av materiale som påføres på fiskestykket ved den andre behandling er hensiktsmessig fra 2,5 til 7,5 vekt-% og fortrinnsvis fra 4 til 6 vekt-%, beregnet på vekten av det ferdige fiskeprodukt. Hensiktsmessig består materialet som ved den første behandling av brød-smuler, hensiktsmessig av mørk farge, med en partikkelstørr-else fra 0,1 til 2,0 mm og fortrinnsvis fra 0,25 til 1,0 mm. Det andre sjiktet påføres på fettsjiktet for å redusere kleb-righet under behandling og for å forbedre utseendet. Et hvil-ket som helst overskudd kan blåses av ved luftstrømmer.
Fiskestykkene blir hensiktsmessig transportert til de etter-følgende trinn ved hjelp av transportbelter.
Mengden av de forskjellige belegg kan reguleres ved enten belte-hastighet, viskositet av påført materiale, temperatur i oljen eller ved hjelp av luftstrømmen for avblåsing av overskytende materiale etter hvert trinn i operasjonen. For praktiske for-mål reguleres imidlertid mengden av de forskjellige belegg ved viskositeten av materialet eller bruken av luftstrømmer for avblåsing av overskytende materiale.
De belagte fiskeprodukter kan etterpå fryses og pakkes. Ved preparering for spising oppvarmes produktene i en konveksjonsovn vanligvis ved en temperatur fra 175 til 200°C i ca. 30 min. for å oppnå en indre temperatur over 6 0°C. Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er spesielt verdifull for fremstilling av belagte frosne fiskeprodukter, som skal benyttes i catering-industrien.
De følgende eksempler skal illustrere oppfinnelsen nærmere.
Eksempel 1.
En fiskefilet transporteres på et transportbelte til en stand-ardbelegningsenhet der den belegges med en masse bestående av 22% hvetemel, 4,5% salt, 1% skummet melkepulver, 21,5% hvetestivelse, 1% krydder og 50% vann. Overskytende belegg blåses av ved hjelp av en luftstrøm slik at mengden av belegg er 8 vekt-%, beregnet på vekten av det ferdige produkt. Fiskefileten transporteres deretter til en standard paneringsenhet der den belegges med mørkfargede brødsmuler med en partikkelstørrelse i størrelsesorden 0,25 til 1,0 mm i diameter. Overskytende brødsmuler blåses av ved hjelp av en luftstrøm slik at mengden av brødsmuler som er påført er 8 vekt-%, beregnet på vekten av det ferdige fiskeprodukt. Fisken blir deretter transportert til en annen standard massepåføringsenhet inneholdende kommersielt tilgjengelig "Melba Frite" 100 flytende margarin som sirkulerer gjennom enheten og som holdes ved 25°C ved hjelp av en elektrisk oppvarmingsvikling i enheten. Fiskefileten passerer gjennom den flytende margarin og deretter fjernes et-hvert overskudd ved hjelp av en luftstrøm slik at mengden av margarin som er belagt på fisken er 9 vekt-%, beregnet på vekten av det ferdige produkt. Til slutt transporteres fisken til en annen enhet der den belegges en andre gang med mørkfargede brødsmuler med en partikkelstørrelse i størrelsesorden 0,25 til 1,0 mm i diameter. Etter belegning blir overskytende brød-smuler blåst av ved hjelp av luftstrømmer over og under fiske-produktet slik at mengden av brødsmuler som er lagt på ved hjelp av den andre belegning er 5 vekt-%, beregnet på vekten av ferdigproduktet. Enhver overskytende olje kan også blåses av ved hjelp av disse luftstrømmer. Det belagte fiskeprodukt blir etterpå frosset og pakket.
Eksempel 2.
En tilsvarende prosedyre som beskrevet i eksempel 1 ble fulgt men her ble den flytende margarin oppvarmet til 4 0°C og holdt ved denne temperatur istedet for ved 25°C, noe som ga et opptak av 7 vekt-% margarin, beregnet på vekten av det ferdige fiskeprodukt.
Eksempel 3.
Man benyttet en prosedyre tilsvarende den som er nevnt i eksempel 1 men benyttet den kommersielt tilgjengelig "Norma" 100, fast fet margarin som ble smeltet i en separat smelte-enhet som også oppvarmet den sirkulerende margarin til en konstant temperatur av 4 5°C. Margarinopptaket var 9/3 vekt-% beregnet på vekten av det ferdige produkt.
Eksempel 4.
Man fulgte en prosedyre tilsvarende den i eksempel 3 men den smeltede margarin ble oppvarmet til 7 0°C og holdt ved denne temperatur istedet for ved 4 5°C, noe som ga et margarinopptak på 6,7 vekt-%, beregnet på vekten av det ferdige fiskeprodukt.
Claims (7)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av et belagt frossent fiskeprodukt for etterfølgende oppvarming i en konveksjonsovn, karakterisert ved at et frossent fiskestykke først belegges med 5-9 vekt-% melbasert masse, så paneres en første gang med 5-9 vekt-% paneringsmateriale, deretter dyppes i et spiselig fett i flytende form og med et smeltepunkt på mindre enn 50°C slik at fettopptaket er 7-15 vekt-% og til slutt paneres en andre gang med 2,5-7,5 vekt-% paneringsmateriale før frysing, idet alle vektangivelser er beregnet på vekten av det ferdige fiskeprodukt.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et paneringsmateriale med en par-tikkelstørrelse i området fra 0,25-1,0 mm.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det spiselige fett er en margarin som er flytende eller fast ved omgivelsestemperatur.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av spiselig fett som påføres på fiskestykket er fra 8-14 vekt-%, beregnet på vekten av ferdig fiskeprodukt.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av spiselig fett som påføres på fiskestykket er fra 9-12 vekt-%, beregnet på vekten av ferdig fiskeprodukt.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 , karakterisert ved at det anvendes en margarin som er flytende ved omgivelsestemperatur og som påføres på fiskestykkene ved en temperatur fra 20-25°C.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en margarin som er fast ved omgivelsestemperatur og påføres på fiskestykket ved en temperatur fra 60-70°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP82103035A EP0091497B1 (en) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Production of frozen fish |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO831178L NO831178L (no) | 1983-10-10 |
NO157682B true NO157682B (no) | 1988-01-25 |
NO157682C NO157682C (no) | 1988-05-11 |
Family
ID=8188978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO831178A NO157682C (no) | 1982-04-08 | 1983-03-29 | Fremgangsmaate for fremstilling av et belagt frossent fiskeprodukt. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0091497B1 (no) |
JP (1) | JPS592651A (no) |
AR (1) | AR229141A1 (no) |
AU (1) | AU547972B2 (no) |
CA (1) | CA1201009A (no) |
ES (1) | ES8404165A1 (no) |
FI (1) | FI76676C (no) |
MX (1) | MX7435E (no) |
NO (1) | NO157682C (no) |
PT (1) | PT76521B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2572897B1 (fr) * | 1984-11-09 | 1990-06-01 | Rambol Snc Fromageries | Produit alimentaire nouveau, procede de fabrication et ligne de fabrication pour sa mise en oeuvre |
EP0188641B1 (en) * | 1985-01-21 | 1989-01-25 | Frisco-Findus Ag | Preparation of frozen food product |
JPH041118Y2 (no) * | 1986-07-31 | 1992-01-14 | ||
JPH031844U (no) * | 1989-05-29 | 1991-01-10 | ||
US5266340A (en) * | 1991-07-23 | 1993-11-30 | Campbell Soup Company | Process for preparing batter-coated, chilled food products |
US5250312A (en) * | 1991-12-02 | 1993-10-05 | Kraft General Foods, Inc. | Process for retaining moisture in meat, poultry and seafood |
MX9300464A (es) * | 1992-01-31 | 1994-07-29 | Unilever Nv | Producto alimenticio. |
IT1265565B1 (it) * | 1993-06-18 | 1996-11-22 | Bocon Snc | Prodotto alimentare congelato o surgelato e suo procedimento di produzione |
CN1100278A (zh) * | 1993-09-13 | 1995-03-22 | 北京和德食品工程有限公司 | 金色奶油虾及其制作方法 |
FI100938B (fi) * | 1995-05-22 | 1998-03-31 | Goodmix Oy | Menetelmä valmisruoka-annoksen valmistamiseksi |
GB2321001A (en) * | 1997-01-11 | 1998-07-15 | G W Padley | Separating frozen blocks of food into portions |
FI109080B (fi) * | 1997-02-21 | 2002-05-31 | Leivon Leipomo Oy | Menetelmä paneerausjauheen valmistamiseksi ja paneerausjauhe |
EP0970624B1 (en) * | 1998-07-06 | 2003-09-17 | Unilever Plc | Breaded and oil-coated frozen food product and process for preparing it |
DE69911318T2 (de) | 1998-07-06 | 2004-07-22 | Unilever N.V. | Mit Öl und Panierung überzogene tiefgekühlte Lebensmittel und Verfahren ihrer Herstellung |
FR2789270B1 (fr) * | 1999-02-09 | 2001-07-13 | Air Liquide | Procede et installation d'enrobage de produits alimentaires |
ES2272120B1 (es) * | 2004-05-04 | 2008-03-16 | Harinas Y Semolas Del Noroeste, S.A. (Hasenosa) | Procedimiento para la preparacion de productos alimenticios rebozados destinados a comercializarse en forma fresca, congelada o refrigerada y productos asi obtenidos. |
EP2322450A1 (de) * | 2009-11-11 | 2011-05-18 | FRoSTA Aktiengesellschaft | System für die Zubereitung eines Fischproduktes in einer Mikrowelle |
EP3424336A1 (en) * | 2017-07-04 | 2019-01-09 | Cargill, Incorporated | Methods for producing frozen pieces of coated meat |
FR3091467B1 (fr) * | 2019-01-03 | 2021-10-01 | Air Liquide France Ind | Procédé et installation d’enrobage de produits alimentaires |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2724651A (en) * | 1952-12-01 | 1955-11-22 | Gen Foods Corp | Production of fish product |
US3656969A (en) * | 1969-11-03 | 1972-04-18 | Horn S Poultry Inc | Breaded vegetable method |
US4192888A (en) * | 1978-04-10 | 1980-03-11 | Smithkline Corporation | Pharmaceutical compositions and method of inhibiting phenylethanolamine N-methyltransferase |
JPS54154539A (en) * | 1978-05-23 | 1979-12-05 | Nisshin Oil Mills Ltd | Production of frozen fried food |
US4199603A (en) * | 1978-08-14 | 1980-04-22 | Scm Corporation | Production of coated frozen fish or other comestible |
JPS5591997A (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-11 | Nippon Parkerizing Co Ltd | Surface treating method of steel plate |
JPS583513Y2 (ja) * | 1979-09-14 | 1983-01-21 | 北ボルネオ水産株式会社 | フライ風冷凍食品 |
JPS5643392A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Lion Corp | Dispersant for mixed fuel |
-
1982
- 1982-04-08 EP EP82103035A patent/EP0091497B1/en not_active Expired
-
1983
- 1983-03-29 NO NO831178A patent/NO157682C/no unknown
- 1983-03-29 FI FI831057A patent/FI76676C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-03-31 AU AU13086/83A patent/AU547972B2/en not_active Ceased
- 1983-04-07 ES ES521308A patent/ES8404165A1/es not_active Expired
- 1983-04-07 JP JP58061520A patent/JPS592651A/ja active Granted
- 1983-04-07 PT PT76521A patent/PT76521B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-04-07 MX MX8310579U patent/MX7435E/es unknown
- 1983-04-07 CA CA000425383A patent/CA1201009A/en not_active Expired
- 1983-04-07 AR AR292646A patent/AR229141A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI831057A0 (fi) | 1983-03-29 |
FI76676C (fi) | 1988-12-12 |
AU547972B2 (en) | 1985-11-14 |
FI831057L (fi) | 1983-10-09 |
AU1308683A (en) | 1983-10-13 |
JPS6233846B2 (no) | 1987-07-23 |
NO831178L (no) | 1983-10-10 |
JPS592651A (ja) | 1984-01-09 |
FI76676B (fi) | 1988-08-31 |
ES521308A0 (es) | 1984-04-01 |
EP0091497B1 (en) | 1986-09-24 |
PT76521A (en) | 1983-05-01 |
MX7435E (es) | 1988-11-07 |
NO157682C (no) | 1988-05-11 |
EP0091497A1 (en) | 1983-10-19 |
AR229141A1 (es) | 1983-06-15 |
ES8404165A1 (es) | 1984-04-01 |
PT76521B (en) | 1986-01-21 |
CA1201009A (en) | 1986-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO157682B (no) | Fremgangsmÿte og fremstilling av et belagt frossent fiskeprodukt. | |
US7501142B2 (en) | Batter coating for food pieces | |
WO1991000023A1 (en) | Oven-reheatable french fried potatoes and process of preparing | |
CN101128120A (zh) | 用于制备脂肪含量减少的冷冻马铃薯条的加工方法 | |
WO2017135353A1 (ja) | 揚げ物衣用改質小麦粉 | |
EP1523246B1 (en) | Scrambled egg snack food | |
NO166113B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et stroekavringmaterialefor belegging av en matvare. | |
EP0827378A1 (en) | Procedure for preparing a ready-cooked food portion | |
EP1138209B1 (en) | Method for providing a coating to deep-fry products | |
US20110311686A1 (en) | Encrusted Cheese Dip and Method | |
NO165134B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av frosne, roerebelagte naeringsmiddelstykker. | |
JP4782835B2 (ja) | 炒り卵スナック食物 | |
GB2097646A (en) | Coated edible products and processes for their preparation | |
EP1603407B1 (en) | Potato based food product | |
US5192567A (en) | Glossy coated fried and baked foods and method for making | |
CN111372472B (zh) | 带面衣的食品的制造方法 | |
US20050042359A1 (en) | Method of preparing a potato based food product | |
JP6948155B2 (ja) | 揚げ物の製造方法、及び揚げ物 | |
US8268379B2 (en) | Method of forming a scrambled egg snack food | |
JP6193680B2 (ja) | ノンフライ調理天ぷら用バッター液及びそれを用いたノンフライ調理用天ぷら食品 | |
JPH01132342A (ja) | フライ食品の製造方法 | |
JP7058227B2 (ja) | パン粉ミックス | |
JPH07250628A (ja) | 油ちょう済フライ食品 | |
JPH05130840A (ja) | 油揚げ食品の製造法 | |
KR20170016604A (ko) | 김과자 및 그 제조방법 |