KR20170016604A - 김과자 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 김과자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 웰빙식품으로 각광받고 있는 김을 남녀노소 누구나 간편히 즐길 수 있도록 제조한 김과자를 제공하는 데 그 목적이 있다.
이를 위해 본 발명에 따른 김과자의 제조방법은, 건조김을 일정한 크기로 절단하는 절단 공정; 절단한 김에 수분을 공급하여 김을 눅눅한 상태로 만드는 수분 공급 공정; 수분을 공급하여 눅눅해진 김을 식용유에 튀기는 유탕 공정; 튀긴 김에서 기름을 제거하는 탈유 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

김과자 및 그 제조방법{LAVER SNACK AND THE MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 김과자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건조김을 일정한 크기로 절단하고 수분을 공급하여 눅눅하고 도톰한 상태로 만든 후 유탕 및 탈유 공정을 거쳐 제조한 김과자 및 그 제조방법에 관한 것이다.

김은 양질의 단백질과 섬유소 및 우리 몸에 꼭 필요하지만 결핍되기 쉬운 미네랄, 비타민 등의 영양소를 골고루 함유하고 있을 뿐만 아니라, 식품 중에서 가장 강력한 알칼리성 식품이며, 칼로리가 낮아 칼로리 과잉섭취 및 영양 불균형이 심각한 현대인에게 영양의 균형을 제공하는 이상적인 건강식품으로 알려져 있다.

이처럼 김(laver)은 풍부한 영양소를 함유하고 있는 건강 식품으로 각광받고 있기는 하나, 주로 김밥용이나 밥반찬으로 이용되는 정도에 불과하여 소비자의 다양한 기호에 부응하지 못하고 있다.

또한, 김 양식 산업은 90년대 이후 양식기술의 발달과 장비의 현대화 등으로 생산량은 현저히 증가되었으나 김의 소비는 오히려 줄어들어 어업인들의 실질적인 소득은 점점 낮아져 가고 있는 실정이다.

따라서, 제품 차별화를 통해 김 가격 경쟁력을 강화시키고, 고부가가치의 김 제품을 개발함으로써 수산양식산업인 김 양식 산업의 활성화를 유도할 수 있는 기술의 개발이 요청되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서, 웰빙식품으로 각광받고 있는 김을 남녀노소 누구나 간편히 즐길 수 있도록 제조한 김과자를 제조하여 현대인의 건강 증진에 기여하고 김 양식 산업의 활성화를 유도하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 김과자의 제조방법은, 건조김을 일정한 크기로 절단하는 절단 공정; 절단한 김에 수분을 공급하여 김을 눅눅한 상태로 만드는 수분 공급 공정; 수분을 공급하여 눅눅해진 김을 식용유에 튀기는 유탕 공정; 튀긴 김에서 기름을 제거하는 탈유 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 수분 공급 공정은 물: 설탕의 중량비가 10 : 2~5인 물, 설탕 배합액을 분사하여 김의 수분함유율이 20~30%가 되도록 하는 공정인 것이 바람직하다.

또한, 상기 유탕 공정은 175~185℃의 기름에서 5~10초간 튀기는 공정인 것이 바람직하다.

또한, 상기 탈유 공정은 튀긴 김을 원심분리기에 넣고 60~100℃의 공기를 투입하면서 800~1000rpm 속도에서 5~15초간 탈유하는 공정인 것이 바람직하다.

또한, 상기 제조방법은 상기 탈유 공정을 거친 김을 조미하는 공정을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 양상에 따른 김과자는 상기 제조방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 김과자는 김 제품의 다양화에 일조할 수 있으며, 김 제품에 대한 선택의 폭을 넓혀 김의 소비를 촉진할 수 있다.

또한, 건강식품인 김의 소비를 증진시켜 현대인의 건강 증진에 기여하고 김 양식 산업의 활성화를 유도할 수 있다.

또한, 본 발명의 김과자 제조방법에 따르면 김에 찹쌀풀 등의 부재료를 가하지 않고도 과자류 특유의 바삭바삭한 식감을 가진 김과자를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 김과자의 제조방법을 나타낸 블럭도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 조미김 사진이다.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 김과자의 제조과정을 공정에 따라 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명에 따른 김과자의 제조방법을 나타낸 블럭도이다.

(1) 절단 공정

색택과 향미가 우수한 일반 건조김을 일정한 크기로 절단하는 공정이다. 예컨대, 3cm x 3cm, 5cm x 5cm, 5cm x 10cm, 또는 특정 캐릭터 모양으로 절단할 수 있다.

(2) 수분 공급 공정

절단한 김에 수분을 분사하여 김을 눅눅한 상태로 만드는 공정이다. 김은 두께가 얇아 그 자체로는 과자와 같은 식감을 얻을 수 없으므로 흔히 찹쌀풀을 입혀 김부각을 만들거나 과자 원료에 김가루를 부재료로 넣어 김과자를 만든다. 그러나, 건조김에 수분을 제공하면 김의 면적이 줄어들면서 두께가 두꺼워져 찹쌀풀과 같은 부재료를 도포하지 않고도 튀겼을 때 과자와 같은 식감을 얻을 수 있다. 또한 김을 타지 않고 더 바삭하게 튀길 수 있다.

여기서 김의 수분함유율은 20~30%인 것이 바람직하다. 수분함유율 20~30%는 육안으로 보았을 때 김의 표면에 수분이 겉돌지 않으면서 김이 충분히 눅눅해진 상태를 나타낸다. 김의 수분함유율이 20%보다 낮으면 김을 기름에 튀길 때 쉽게 타고, 30%보다 높으면 김의 형태가 쉽게 변형되고 김이 서로 달라붙기 쉬워 작업이 용이하지 않다는 문제점이 있다.

또한, 여기서 물은 당분이 포함되어 김에 단맛을 제공할 수 있는 것이 바람직하다. 본 발명자가 자체적으로 관능검사한 결과에 근거할 때 물: 설탕의 중량비는 10 : 2~5가 바람직하였다. 물론 소비자의 기호에 따라 설탕의 양을 가감할 수 있으나, 설탕의 양을 지나치게 높게 하면 김이 서로 달라붙기 쉽고 기름에 튀길 때 빨리 탄다는 문제점이 있다.

(3) 유탕 공정

수분을 공급하여 눅눅해진 김을 식용유에 튀기는 공정이다.

김의 수분 함량에 따라 기름 온도와 튀기는 시간을 잘 조절한다. 일반적으로 175~185℃의 기름에서 5~10초간 튀기면 적당하다.

(4) 탈유 공정

튀긴 김에서 기름을 제거하는 공정이다.

튀긴 김을 원심분리기에 넣고 800~1000rpm 속도에서 5~15초간 탈유하면 적당하다. 특히, 원심분리기 안에 고온의 공기, 구체적으로는 60~100℃의 공기를 투입하면서 탈유하면 김이 더 바삭하게 되어 식감을 좋게 하는 효과가 있다.

(5) 조미 공정

탈유 공정을 거친 김을 조미하는 공정이다.

고운 소금, 맛소금, 설탕과 맛소금 혼합분말, 통상 과자류에 사용되는 시즈닝 파우더 등 소비자의 기호에 맞는 양념을 선택하여 김에 도포할 수 있다.

조미 공정은 제품 생산 과정 중에 할 수도 있고, 탈유 공정을 거친 김과 조미 양념을 별도로 포장한 후 소비자가 직접 할 수도 있다.

(6) 포장 공정

상기 제조된 김을 일정량 방습포장지로 밀봉 포장하며, 필요한 경우 산소차단제, 흡습제 등을 함께 포장한다.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아님은 당업자에게 있어서 명백한 사실이다. 즉, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

<실시예>

시중에서 판매되는 일반 건조김 중 품질이 좋은 것을 구입하여 3cm x 3cm 크기로 절단하였다. 절단한 건조김에 물과 설탕의 배합액(본 실시예에서 물:설탕의 중량비는 10:3)을 김에 분사하여 단맛과 수분을 제공하였다. 이때 김의 상태는 수분이 겉돌지 않을 정도의 눅눅한 상태로서 수분함유량은 약 25%였다.

수분을 함유하여 눅눅해진 김을 약 180℃의 옥배유에서 약 7초간 튀긴 후 원심분리기에 넣고 900rpm, 80℃의 열풍 투입 조건에서 10초간 탈유한 다음, 허니파우더{(주)샘넷식품 제조, 판매}를 뿌려 제품을 완성하였다(도 2).

<관능검사>

실시예에서 제조한 김과자로 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 무작위로 선별된 100명의 관능평가 요원에 의해, 실시되었으며, 그 결과는 표 1에 나타난 바와 같다.

검사항목		맛			향			식감			전반적인 기호도
관 능 평 가	매우 좋다	16명			17명			20명			18명
	좋다	75명			75명			75명			75명
	보통이다	9명			8명			5명			7명
	싫다	0명			0명			0명			0명
	매우싫다	0명			0명			0명			0명
합계		100명			100명			100명			100명

상기 관능검사의 결과에서 알 수 있듯이 본 발명에 따른 김과자는 맛과 향, 식감 및 전반적인 기호도에서 높은 선호도를 나타내었다.

일반 조미김과 달리 과자류 특유의 바삭바삭한 식감이 있어 과자로서 손색이 없으며, 특히 남녀노소 모두 즐길 수 있는 건강 식품이어서 제품으로 출시하면 적극적으로 구매할 의사가 있다는 답변이 많았다.

Claims (8)

1. 건조김을 일정한 크기로 절단하는 절단 공정;
   절단한 김에 수분을 공급하여 김을 눅눅한 상태로 만드는 수분 공급 공정;
   수분을 공급하여 눅눅해진 김을 식용유에 튀기는 유탕 공정;
   튀긴 김에서 기름을 제거하는 탈유 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 김과자의 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 수분 공급 공정은 김의 수분함유율이 20~30%가 되도록 수분을 공급하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 김과자의 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 수분 공급 공정은 물: 설탕의 중량비가 10 : 2~5인 물, 설탕 배합액을 분사하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 김과자의 제조방법.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 유탕 공정은 175~185℃의 기름에서 5~10초간 튀기는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 김과자의 제조방법.
   
5. 제1항에 있어서, 상기 탈유 공정은 튀긴 김을 원심분리기에 넣고 800~1000rpm 속도에서 5~15초간 탈유하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 김과자의 제조방법.
   
6. 제5항에 있어서, 상기 탈유 공정은 원심분리기 안에 60~100℃의 공기를 투입하면서 탈유하는 것을 특징으로 하는 김과자의 제조방법.
   
7. 제1항에 있어서, 상기 제조방법은 상기 탈유 공정을 거친 김을 조미하는 조미 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 김과자의 제조방법.
   
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 김과자.
   
   

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