FI76676C - Foerfarande foer produktion av frysfisk. - Google Patents
Foerfarande foer produktion av frysfisk. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76676C FI76676C FI831057A FI831057A FI76676C FI 76676 C FI76676 C FI 76676C FI 831057 A FI831057 A FI 831057A FI 831057 A FI831057 A FI 831057A FI 76676 C FI76676 C FI 76676C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fish
- weight
- piece
- fat
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/10—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/08—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
1 76676
Menetelmä pakastekalan tuottamiseksi. - Förfarande för produktion av frysfisk.
Esillä olevan keksinnön kohteena on päällystettyjen pakaste-kalatuotteiden valmistaminen myöhempää uunivalmistusta varten.
Julkaisussa GB-A 2 029 687 on kuvattu menetelmä valmistaa päällystetty pakastekala-annos, joka soveltuu uunissa valmistettavaksi. Menetelmässä muodostetaan ensin tavanomainen tärkkelys/jauho-vesikerros, tämän jälkeen levitetään syötävä nestemäinen öljy, joka sisältää kosteutta absorboivaa ainetta ja lopuksi levitetään hiukkasmainen tuote, esimerkiksi leivän muruja kalanpalasille. Ainoa öljyä levittävä tapa on julkaisun mukaan suihkutus, jolloin öljyn imeytys on korkeintaan noin 1-2 paino-% tuotteen kokonaispainosta. On havaittu, että kun tällaista tuotetta kuumennetaan konventiouunissa niin tuotteen pinta palaa herkästi ja epämiellyttävän näköiseksi, jonka lisäksi maku ei ole miellyttävä.
Keksinnön mukaisesti on kehitetty menetelmä uunivalmistukseen sopivien päällystettyjen pakastekalatuotteiden valmistamiseksi, joka menetelmä on halvempi, helpompi valvoa ja antaa paremman saannon kuin sellainen menetelmä, jossa esikäsittely suoritetaan upporasvapaistamalla korkeassa lämpötilassa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että pakastettu kalanpala päällystetään ensin taikinalla, sitten leivitetään ensimmäisen kerran, upotetaan tämän jälkeen nestemäiseen ravintorasvaan, jonka sulamispiste on alle 50°C, ja niin, että kalanpala sisältää rasvaa vähintään 7 paino-% lopputuotteesta, ja leivitetään toisen kerran ennen pakastamista.
Pakastettu kalanpala voi olla sahattu osa tai yksi pakastefilee ja ennen sen ensimmäistä taikinakäsittelyä se voidaan esipäällys-tää paljaan pinnan peittämiseksi vettä absorboivilla aineksilla, kuten tärkkelykset, munanvalkuaisjauhe tai perunajahue paremman * 2 76676 kosketuksen aikaansaamiseksi kalan ja pinnoitteen välille.
Kalanpala voidaan taikinakäsitellä käyttämällä vakiotyyppisiä taikinalaitteita. Kalanpalaan levitetyn taikinan määrä voi sopivasti olla 5-9 paino-% ja edullisesti 6-8 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. Edullisesti käytetään pumpattavaa jauhopoh-jaista taikinaa, jossa on esim. vehnäjauhoja, vehnätärkkelystä, vettä ja pieni määrä kuorittua maitoa tai munanvalkuaisjauhetta. Mahdollinen liikataikina voidaan puhaltaa pois ilmavirtojen avulla.
Taikinoinnin jälkeen kala saatetaan ensimmäiseen leivityskäsitte-lyyn käyttämällä sopivasti vakiotyyppisiä leivityslaitteita. Kalanpalaan ensimmäisessä leivityskäsittelyssä levitetyn leivitys-materiaalin määrä on sopivasti 5-9 paino-% ja edullisesti 6-8 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. Leivitysmateriaali muodostuu sopivasti leivänmuruista, joiden väri on edullisesti tumma ja hiukkaskoko 0,1-2,0 mm ja edullisesti 0,25-1,0 mm. Mahdollinen liika leivitysmateriaali voidaan puhaltaa pois ilmavirtojen avulla.
Ravintorasva voi olla mietoa kasvisruokaöljyä tai kasvisöljyn ja eläin- tai kasvisrasvan seosta ja sopivasti kyseessä on margariini, joka voi ympäröivässä lämpötilassa olla nestemäistä tai kiinteää. Kalanpalaan levitetyn ravintorasvan määrä voi sopivasti olla 7-15, edullisesti 8-14 ja erityisesti 9-12 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. Kalanpala päällystetään edullisesti nestemäisellä rasvalla upottamalla kalanpala nestemäiseen rasvaan. Mikäli rasva on nestemäistä ympäröivässä lämpötilassa, vaikka päällystys voidaan suorittaa rasvan ollessa korotetussa lämpötilassa, esim. jopa 40°C, on edullisempaa suorittaa päällystys rasvan ollessa ympäröivässä lämpötilassa, edullisesti 20-25°C.
Mikäli rasva on kiinteää ympäröivässä lämpötilassa, se pitää sulattaa ja päällystys suoritetaan sopivasti sulatetun rasvan ollessa lämpötilassa 55-75°C ja edullisesti 60-70°C. Mahdollinen liikarasva voidaan puhaltaa pois ilmavirtojen avulla. Päällystys-vaihe voidaan sopivasti suorittaa käyttämällä vakiomallisia pääl-lystyslaitteita. Nestemäistä rasvaa kierrätetään edullisesti 3 76676 pumpun avulla varastoastiasta paikkaan, jossa se kaadetaan kalanpalojen päälle ja liikarasva joutuu kaukaloon, josta nestemäinen rasva palaa varastoastiaan. Kun kalanpala on päällystetty upottamalla se nestemäiseen rasvaan, se sopivasti upotetaan kaukalossa olevaan rasvaan esimerkiksi siirtämällä se kaukalossa olevan rasvan läpi kuljetinhihnalla. Kierrätysöljyssä mahdollisesti oleva leivitysmateriaali voidaan suodattaa yksinkertaisella metallisih-dillä ennen pumpun sisäänsyöttöä. Koska pakastetut kalanpalat jäähdyttävät kiertävää nestemäistä rasvaa, on välttämätöntä lämmittää rasva edullisesti termostaatilla ohjatulla lämmitysyksi-köllä olennaisesti vakaan rasvalämpötilan varmistamiseksi. Käytettäessä ympäröivässä lämpötilassa nestemäisenä olevaa rasvaa tämä voidaan tehdä sopivasti joko rasvan sisältävässä astiassa olevalla sähköisellä kuumennuskäämillä tai astian sivulla olevalla höyrykattilalla, joka kuuluu mukaan nestemäisen rasvan kiertoon pumppuun liitettynä. Käytettäessä ympäröivässä lämpötilassa kiinteänä olevaa rasvaa suoritetaan sekä rasvan sulatus että vakaan lämpötilan säilyttämiseksi tarvittava lämmitys edullisesti erillisellä rasvansulatusyksiköllä.
Tämän jälkeen kalanpala leivitetään toisen kerran käyttämällä sopivasti vakiomallisia leivityslaitteita ohuen leivitysmateriaali-kerroksen levittämiseksi rasvakerroksen päälle. Toisessa leivitys-käsittelyssä kalanpalaan levitetyn leivitysmateriaalin määrä on sopivasti 2,5-7,5 paino-% ja edullisesti 4-6 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. Samoin kuin ensimmäisessäkin leivityskä-sittelyssä leivitysmateriaali muodostuu sopivasti leivänmuruista, joiden väri on edullisesti tumma ja hiukkaskoko 0,1-2,0 mm ja edullisesti 0,25-1,0 mm. Toinen kerros levitetään rasvakerroksen päälle tahmeuäen vähentämiseksi käsittelyn aikana ja ulkonäön parantamiseksi. Mahdollinen liika leivitysmateriaali voidaan puhaltaa pois ilmavirtojen avulla.
Kalanpalat kuljetetaan sopivasti menetelmän toisiaan seuraaviin vaiheisiin kuljetinhihnoilla.
Eri päällysteitten määriä voidaan valvoa tai ohjata joko hihnan nopeudella, taikinan viskoositeetilla, öljyn lämpötilalla tai il- 4 76676 mavirralla liian materiaalin pois puhaltamiseksi menetelmän kunkin vaiheen jälkeen. Käytännön syistä eri päällysteiden määriä ohjataan kuitenkin taikinan viskoositeetilla tai käyttämällä ilmavirtoja liian materiaalin puhaltamiseksi pois.
Päällystetyt kalatuotteet voidaan jälkeenpäin pakastaa ja pakata. Valmistettaessa tuotteita syötäväksi ne lämmitetään konvektiouu-nissa tavallisesti lämpötilassa 175-200°C noin 30 minuutin ajan yli 60°C sisäisen lämpötilan saavuttamiseksi.
Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä on erityisen arvokas valmistettaessa päällystettyjä pakastekalatuotteita käytettäväksi muonitushuoltoalalla.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä edelleen.
Esimerkki 1
Kalafileet kuljetetaan kuljetinhihnalla vakiomalliseen taikinpääl-lystysyksikköön, jossa se päällystetään taikinalla, jossa on 22 % vehnäjauhoja, 4,5 % suolaa, 1 % kuorittua maitojauhetta, 21,5 % vehnätärkkelystä, 1 % mausteita ja 50 % vettä. Liika päällyste puhalletaan pois ilmavirralla siten, että päällysteen määrä on 8 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. Tämän jälkeen kalafileet kuljetetaan vakiomalliseen leivitysyksikköön, jossa ne päällystetään väriltään tummilla leivänmuruilla, joiden hiukkaskoko on alueella 0,25-1,0 mm halkaisijaltaan. Liiat leivänmurut puhalletaan pois ilmavirralla siten, että päällysteeksi jääneiden leivänmurujen^määrä on 8 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. Seuraavaksi kala siirretään toiseen vakiomalliseen taikinapäällys-tysyksikköön, joka sisältää nestemäistä Melba Frite 100 margariinia (myynti Margarinbolaget, Ruotsi), joka kiertää yksikön läpi ja pidetään 25°C:ssa yksikössä olevan sähköisen kuumennuskäämin avulla. Kalafilee kulkee nestemäisen margariinin läpi ja myöhemmin mahdollinen liikemäärä puhalletaan pois ilmavirralla siten, että kalan pintaan jääneen margariinin määrä on 9 paino-% lopputuotteen painosta. Lopuksi kala siirretään toiseen leivitysyksikköön, 5 76676 jossa se päällystetään toisen kerran väriltään tummilla leivän-muruilla, joiden hiukkaskoko on alueella 0.25-1,0 mm halkaisijaltaan. Päällystyksen jälkeen liiat leivänmurut puhalletaan pois ilmavirroilla kalatuotteen ylä- ja alapuolelta siten, että toisessa päällystyksessä levitettyjen leivänmurujen määrä on 5 pai-no-% lopputuotteen painosta. Mahdollinen liika öljy voidaan myös puhaltaa pois näillä ilmavirroilla. Päällystetty kalatuote pakastetaan ja pakataan myöhemmin.
Esimerkki 2
Noudatettiin samanlaista menettelytapaa kuin esimerkissä 1, mutta tällä kertaa nestemäinen margariini lämmitettiin 40°C:een ja pidettiin tässä lämpötilassa 25°C lämpötilan asemasta, josta seurasi 7 paino-% margariininousu lopullisen kalatuotteen painosta laskettuna. * #
Esimerkki 3
Noudatettiin samanlaista menettelytapaa kuin esimerkissä 1, mutta käytettiin Norma 100 kiinteää rasvamargariinia (myynti Margarin-bolaget, Ruotsi), joka sulatettiin erillisessä sulatusyksikössä, joka myös lämmitti kiertävän margariinin vakiolämpötilaan 45°C. Margariinin osuus oli 9,3 paino-% lopputuotteen painosta.
Esimerkki 4 .........* ' ·
Noudatettiin samaa menettelytapaa kuin esimerkissä 3, mutta tällä kertaa sulatettu margariini kuumennettiin 70°C:een ja pidettiin tässä lämpötilassa 45°C asemesta, josta seurasi margariinin osuudeksi 6,7 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta laskettuna.
Claims (10)
1. Menetelmä päällystetyn pakastekalatuotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että pakastettu kalanpala päällystetään ensin taikinalla, sitten leivitetään ensimmäisen kerran, upotetaan tämän jälkeen nestemäiseen ravintorasvaan, jonka sulamispiste on alle 50°C, ja niin että kalanpala sisältää rasvaa vähintään 7 paino-% lopputuotteesta, ja leivitetään toisen kerran ennen pakastamista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanpalaan levitetyn taikinan määrä on 5-9 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leivitysmateriaalin hiukkaskoko on alueella 0,24 - 1,0 mm.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä leivityskäsittelyssä kalanpalaan levitetyn leivitysmateriaalin määrä on 5-9 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ravintorasva on margariini, joka ympäröivässä lämpötilassa on nestemäinen tai kiinteä.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanpalaan levitetyn ravintorasvan määrä on 8- 14 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta.
6 76676
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanpalaan levitetyn ravintorasvan määrä on 9- 12 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. 7 76676
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ravintorasva on margariini, joka ympäröivässä lämpötilassa on nestemäinen ja jota levitetään kalanpaloihin lämpötilassa 20-25°C.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ravintorasva on margariini, joka ympäröivässä lämpötilassa on kiinteä ja jota levitetään kalanpaloihin lämpötilassa 60-70°C.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisessa leivityskäsittelyssä kalanpalaan levitetyn leivitysmateriaalin määrä on 2,5 - 7,5 paino-% lopullisen kalatuotteen painosta. 8 76676
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP82103035 | 1982-04-08 | ||
| EP82103035A EP0091497B1 (en) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | Production of frozen fish |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI831057A0 FI831057A0 (fi) | 1983-03-29 |
| FI831057L FI831057L (fi) | 1983-10-09 |
| FI76676B FI76676B (fi) | 1988-08-31 |
| FI76676C true FI76676C (fi) | 1988-12-12 |
Family
ID=8188978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI831057A FI76676C (fi) | 1982-04-08 | 1983-03-29 | Foerfarande foer produktion av frysfisk. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0091497B1 (fi) |
| JP (1) | JPS592651A (fi) |
| AR (1) | AR229141A1 (fi) |
| AU (1) | AU547972B2 (fi) |
| CA (1) | CA1201009A (fi) |
| ES (1) | ES8404165A1 (fi) |
| FI (1) | FI76676C (fi) |
| MX (1) | MX7435E (fi) |
| NO (1) | NO157682C (fi) |
| PT (1) | PT76521B (fi) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2572897B1 (fr) * | 1984-11-09 | 1990-06-01 | Rambol Snc Fromageries | Produit alimentaire nouveau, procede de fabrication et ligne de fabrication pour sa mise en oeuvre |
| EP0188641B1 (en) * | 1985-01-21 | 1989-01-25 | Frisco-Findus Ag | Preparation of frozen food product |
| JPH041118Y2 (fi) * | 1986-07-31 | 1992-01-14 | ||
| JPH031844U (fi) * | 1989-05-29 | 1991-01-10 | ||
| US5266340A (en) * | 1991-07-23 | 1993-11-30 | Campbell Soup Company | Process for preparing batter-coated, chilled food products |
| US5250312A (en) * | 1991-12-02 | 1993-10-05 | Kraft General Foods, Inc. | Process for retaining moisture in meat, poultry and seafood |
| MX9300464A (es) * | 1992-01-31 | 1994-07-29 | Unilever Nv | Producto alimenticio. |
| IT1265565B1 (it) * | 1993-06-18 | 1996-11-22 | Bocon Snc | Prodotto alimentare congelato o surgelato e suo procedimento di produzione |
| CN1100278A (zh) * | 1993-09-13 | 1995-03-22 | 北京和德食品工程有限公司 | 金色奶油虾及其制作方法 |
| FI100938B (fi) * | 1995-05-22 | 1998-03-31 | Goodmix Oy | Menetelmä valmisruoka-annoksen valmistamiseksi |
| GB2321001A (en) * | 1997-01-11 | 1998-07-15 | G W Padley | Separating frozen blocks of food into portions |
| FI109080B (fi) * | 1997-02-21 | 2002-05-31 | Leivon Leipomo Oy | Menetelmä paneerausjauheen valmistamiseksi ja paneerausjauhe |
| EP0970624B1 (en) * | 1998-07-06 | 2003-09-17 | Unilever Plc | Breaded and oil-coated frozen food product and process for preparing it |
| DE69911318T2 (de) | 1998-07-06 | 2004-07-22 | Unilever N.V. | Mit Öl und Panierung überzogene tiefgekühlte Lebensmittel und Verfahren ihrer Herstellung |
| FR2789270B1 (fr) * | 1999-02-09 | 2001-07-13 | Air Liquide | Procede et installation d'enrobage de produits alimentaires |
| ES2272120B1 (es) * | 2004-05-04 | 2008-03-16 | Harinas Y Semolas Del Noroeste, S.A. (Hasenosa) | Procedimiento para la preparacion de productos alimenticios rebozados destinados a comercializarse en forma fresca, congelada o refrigerada y productos asi obtenidos. |
| EP2322450A1 (de) * | 2009-11-11 | 2011-05-18 | FRoSTA Aktiengesellschaft | System für die Zubereitung eines Fischproduktes in einer Mikrowelle |
| EP3424336A1 (en) * | 2017-07-04 | 2019-01-09 | Cargill, Incorporated | Methods for producing frozen pieces of coated meat |
| FR3091467B1 (fr) * | 2019-01-03 | 2021-10-01 | Air Liquide France Ind | Procédé et installation d’enrobage de produits alimentaires |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2724651A (en) * | 1952-12-01 | 1955-11-22 | Gen Foods Corp | Production of fish product |
| US3656969A (en) * | 1969-11-03 | 1972-04-18 | Horn S Poultry Inc | Breaded vegetable method |
| US4192888A (en) * | 1978-04-10 | 1980-03-11 | Smithkline Corporation | Pharmaceutical compositions and method of inhibiting phenylethanolamine N-methyltransferase |
| JPS54154539A (en) * | 1978-05-23 | 1979-12-05 | Nisshin Oil Mills Ltd | Production of frozen fried food |
| US4199603A (en) * | 1978-08-14 | 1980-04-22 | Scm Corporation | Production of coated frozen fish or other comestible |
| JPS5591997A (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-11 | Nippon Parkerizing Co Ltd | Surface treating method of steel plate |
| JPS583513Y2 (ja) * | 1979-09-14 | 1983-01-21 | 北ボルネオ水産株式会社 | フライ風冷凍食品 |
| JPS5643392A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Lion Corp | Dispersant for mixed fuel |
-
1982
- 1982-04-08 EP EP82103035A patent/EP0091497B1/en not_active Expired
-
1983
- 1983-03-29 NO NO831178A patent/NO157682C/no unknown
- 1983-03-29 FI FI831057A patent/FI76676C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-03-31 AU AU13086/83A patent/AU547972B2/en not_active Ceased
- 1983-04-07 ES ES521308A patent/ES8404165A1/es not_active Expired
- 1983-04-07 JP JP58061520A patent/JPS592651A/ja active Granted
- 1983-04-07 PT PT76521A patent/PT76521B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-04-07 MX MX8310579U patent/MX7435E/es unknown
- 1983-04-07 CA CA000425383A patent/CA1201009A/en not_active Expired
- 1983-04-07 AR AR292646A patent/AR229141A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI831057A0 (fi) | 1983-03-29 |
| AU547972B2 (en) | 1985-11-14 |
| FI831057L (fi) | 1983-10-09 |
| AU1308683A (en) | 1983-10-13 |
| JPS6233846B2 (fi) | 1987-07-23 |
| NO831178L (no) | 1983-10-10 |
| JPS592651A (ja) | 1984-01-09 |
| FI76676B (fi) | 1988-08-31 |
| ES521308A0 (es) | 1984-04-01 |
| NO157682B (no) | 1988-01-25 |
| EP0091497B1 (en) | 1986-09-24 |
| PT76521A (en) | 1983-05-01 |
| MX7435E (es) | 1988-11-07 |
| NO157682C (no) | 1988-05-11 |
| EP0091497A1 (en) | 1983-10-19 |
| AR229141A1 (es) | 1983-06-15 |
| ES8404165A1 (es) | 1984-04-01 |
| PT76521B (en) | 1986-01-21 |
| CA1201009A (en) | 1986-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI76676C (fi) | Foerfarande foer produktion av frysfisk. | |
| CN101128120B (zh) | 用于制备脂肪含量减少的冷冻马铃薯条的加工方法 | |
| UA109045C2 (uk) | Спосіб виробництва замороженого придатного для приготування в мікрохвильовій печі харчового продукту з покриттям | |
| EP0827378B1 (en) | Procedure for preparing a ready-cooked food portion | |
| KR20130125805A (ko) | 마이크로파로 조리가능한 코팅된 식품, 및 이의 제조방법 및 제조장치 | |
| EP1138209B1 (en) | Method for providing a coating to deep-fry products | |
| US2910370A (en) | Frozen poultry product and preparation | |
| US4386559A (en) | Apparatus for continuous preparation of reconstitutable batter-coated comestibles | |
| KR20120068873A (ko) | 인스턴트 전분질의 제품 및 이의 제조 방법 | |
| WO1999057999A1 (en) | Improved method for browning precooked, whole muscle meat products | |
| US5192567A (en) | Glossy coated fried and baked foods and method for making | |
| JP2645037B2 (ja) | フライ食品の製造方法 | |
| JPH04121150A (ja) | 冷凍油揚食品の製造法 | |
| JP6948155B2 (ja) | 揚げ物の製造方法、及び揚げ物 | |
| GB2347338A (en) | Preparation of batter-coated food products | |
| JPH044850A (ja) | 粘性食品の揚物、およびその製造方法 | |
| JPS6238554Y2 (fi) | ||
| JP7058227B2 (ja) | パン粉ミックス | |
| US20170064991A1 (en) | Microwaveable coated food product and method of manufacture | |
| RU2116732C1 (ru) | Способ производства мучного продукта | |
| JPH05146277A (ja) | 卵の加工品 | |
| JPH0622708A (ja) | 凍結油ちょう済みフライ食品類 | |
| JPH05130840A (ja) | 油揚げ食品の製造法 | |
| JP2021058115A (ja) | 衣材の製造方法、竜田揚げの製造方法、および衣材 | |
| JPH0223850A (ja) | 鳥肉加工食品とその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: FRISCO-FINDUS AG |