JPH0622708A - 凍結油ちょう済みフライ食品類 - Google Patents
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Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ホエー蛋白含有水溶液で油ちょうの前及び/
または後に原料の具を被覆し、これを油ちょう及び凍結
を施すことよりなる凍結油ちょう済みフライ食品。 【効果】 この食品をオーブン又はオーブントースター
で解凍調理したときに表面に焦げが発生することなく、
キツネ色の焼き色と風味及び食感に優れた食品が得られ
る。
または後に原料の具を被覆し、これを油ちょう及び凍結
を施すことよりなる凍結油ちょう済みフライ食品。 【効果】 この食品をオーブン又はオーブントースター
で解凍調理したときに表面に焦げが発生することなく、
キツネ色の焼き色と風味及び食感に優れた食品が得られ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、凍結油ちょう済みフラ
イ食品に関する。
イ食品に関する。
【0002】
【従来の技術】凍結油ちょう済みフライ食品類は、オー
ブン又はオーブントースターで解凍調理されて食用に供
される。しかし、その際の問題点として、中種の中心部
が完全に解凍し、食用に供するための温度70℃前後に
達する前に表面部、特に上面部が焦げ始め、中心部まで
温度が達した段階では、上面部が焦げすぎて、食味を損
い、また場合によって焦げすぎて食用に供することがで
きなくなることがある。特に温度コントロール機構がな
いオーブントースター等で800W以上の機種を用いた
場合には、この傾向が顕著である。このような凍結油ち
ょう済みフライ類の解凍調理段階で発生する問題点の対
策として、オーブントースター加熱の途中、アルミ箔を
被せ高熱を直接に受けないようにすることが行なわれて
いる。あるいは加熱途中で油ちょう済みフライ類を反転
させて焦げないようにするとともに焼き色を均一にする
ことも行なわれている。又、オーブントースター加熱温
度を230℃以下にする等、焼き方の工夫も行なわれて
いる。しかし、これらの方法は焼き色が均一につかなか
ったりあるいは手間がかかり簡便性に欠けるなどの問題
がある。
ブン又はオーブントースターで解凍調理されて食用に供
される。しかし、その際の問題点として、中種の中心部
が完全に解凍し、食用に供するための温度70℃前後に
達する前に表面部、特に上面部が焦げ始め、中心部まで
温度が達した段階では、上面部が焦げすぎて、食味を損
い、また場合によって焦げすぎて食用に供することがで
きなくなることがある。特に温度コントロール機構がな
いオーブントースター等で800W以上の機種を用いた
場合には、この傾向が顕著である。このような凍結油ち
ょう済みフライ類の解凍調理段階で発生する問題点の対
策として、オーブントースター加熱の途中、アルミ箔を
被せ高熱を直接に受けないようにすることが行なわれて
いる。あるいは加熱途中で油ちょう済みフライ類を反転
させて焦げないようにするとともに焼き色を均一にする
ことも行なわれている。又、オーブントースター加熱温
度を230℃以下にする等、焼き方の工夫も行なわれて
いる。しかし、これらの方法は焼き色が均一につかなか
ったりあるいは手間がかかり簡便性に欠けるなどの問題
がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、凍結油ちょ
う済みフライ食品のこのような問題を解決するためにな
されたものである。すなわち、本発明の課題は、凍結油
ちょう済みフライ食品を食膳に供するためにこれをオー
ブン又はオーブントースターで解凍調理したときにその
食品の表面の焦げを生ずることなく、しかも中心部まで
加熱解凍が行なわれる凍結油ちょう済みフライ食品を提
供することにある。
う済みフライ食品のこのような問題を解決するためにな
されたものである。すなわち、本発明の課題は、凍結油
ちょう済みフライ食品を食膳に供するためにこれをオー
ブン又はオーブントースターで解凍調理したときにその
食品の表面の焦げを生ずることなく、しかも中心部まで
加熱解凍が行なわれる凍結油ちょう済みフライ食品を提
供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な課題を解決するためにいくつかの方法について検討を
行なった。すなわち、凍結油ちょう済みフライ食品の衣
の表面に水や油を塗布し、それによって、この食品をオ
ーブンまたはオーブントースターで解凍調理してみたが
焦げが生じ、防止効果はなかった。一方、衣の被覆液に
天然ガム質、でん粉、植物蛋白等を含有させて使用した
ところ、オーブンまたはオーブントースターで解凍調理
しても焦げが生じないことを見出した。しかし、このよ
うにして得られる凍結油ちょう済みフライ食品は、食
味、食感の面で必ずしも満足できるものではなかった。
そこで、本発明者らは、このような被覆液に添加する天
然ガム質、でん粉、植物蛋白等に代わる材料についてさ
らに検討を重ねたところ、ホエー蛋白、例えばホエー、
ホエー粉、ホエー蛋白濃縮物(WPC)及びホエー蛋白
分離物(WPI)等を用いると凍結油ちょう済みフライ
食品の食味、食感等の品質が向上するとともに、オーブ
ンまたはオーブントースターで解凍調理時の焦げすぎも
防止することができることを見出して本発明を完成する
に至った。
な課題を解決するためにいくつかの方法について検討を
行なった。すなわち、凍結油ちょう済みフライ食品の衣
の表面に水や油を塗布し、それによって、この食品をオ
ーブンまたはオーブントースターで解凍調理してみたが
焦げが生じ、防止効果はなかった。一方、衣の被覆液に
天然ガム質、でん粉、植物蛋白等を含有させて使用した
ところ、オーブンまたはオーブントースターで解凍調理
しても焦げが生じないことを見出した。しかし、このよ
うにして得られる凍結油ちょう済みフライ食品は、食
味、食感の面で必ずしも満足できるものではなかった。
そこで、本発明者らは、このような被覆液に添加する天
然ガム質、でん粉、植物蛋白等に代わる材料についてさ
らに検討を重ねたところ、ホエー蛋白、例えばホエー、
ホエー粉、ホエー蛋白濃縮物(WPC)及びホエー蛋白
分離物(WPI)等を用いると凍結油ちょう済みフライ
食品の食味、食感等の品質が向上するとともに、オーブ
ンまたはオーブントースターで解凍調理時の焦げすぎも
防止することができることを見出して本発明を完成する
に至った。
【0005】すなわち、本発明は、原料の中種がホエー
蛋白を含有させた被覆液で被覆され、油ちょうされ、凍
結が施されている油ちょう済みフライ食品類に関する。
また、本発明は、原料の中種がバッタリングされ、油ち
ょうされ、ホエー蛋白を含有させた被覆液で被覆され、
凍結が施されている油ちょう済みフライ食品類に関す
る。さらに、本発明は、原料の中種がホエー蛋白を含有
させた被覆液で被覆され、油ちょうされ、その上にホエ
ー蛋白を含有させた被覆液で被覆され、凍結が施されて
いる油ちょう済みフライ食品類に関する。本発明におけ
るホエー蛋白を含有せしめた被覆液は、従来油ちょう済
みフライ食品類製造のさいのバッター液として用いるこ
ともできるし、また、これらの液とは別に単独で被覆液
として用いることもできる。このホエー蛋白水溶液は前
もって80℃前後に加熱しておくことが必要である。そ
れによってホエー蛋白の会合体が形成され、被覆液とし
て用いると被覆が強靱になるとともに、凍結によるゲル
化のため保水力が増し、加熱調理時コゲの発生をいちじ
るしく防止することができる。
蛋白を含有させた被覆液で被覆され、油ちょうされ、凍
結が施されている油ちょう済みフライ食品類に関する。
また、本発明は、原料の中種がバッタリングされ、油ち
ょうされ、ホエー蛋白を含有させた被覆液で被覆され、
凍結が施されている油ちょう済みフライ食品類に関す
る。さらに、本発明は、原料の中種がホエー蛋白を含有
させた被覆液で被覆され、油ちょうされ、その上にホエ
ー蛋白を含有させた被覆液で被覆され、凍結が施されて
いる油ちょう済みフライ食品類に関する。本発明におけ
るホエー蛋白を含有せしめた被覆液は、従来油ちょう済
みフライ食品類製造のさいのバッター液として用いるこ
ともできるし、また、これらの液とは別に単独で被覆液
として用いることもできる。このホエー蛋白水溶液は前
もって80℃前後に加熱しておくことが必要である。そ
れによってホエー蛋白の会合体が形成され、被覆液とし
て用いると被覆が強靱になるとともに、凍結によるゲル
化のため保水力が増し、加熱調理時コゲの発生をいちじ
るしく防止することができる。
【0006】本発明は、ホエー蛋白を含有する溶液を前
記したように単独で被覆液として、あるいはバッター液
として用いて原料の中種を被覆するものであり、従来か
ら行なわれている油ちょう済みフライ食品類の際の、バ
ッター処理および原料中種の表面にパン粉等の粒状物で
被覆する処理等を行うことを何等さまたげるものではな
い。
記したように単独で被覆液として、あるいはバッター液
として用いて原料の中種を被覆するものであり、従来か
ら行なわれている油ちょう済みフライ食品類の際の、バ
ッター処理および原料中種の表面にパン粉等の粒状物で
被覆する処理等を行うことを何等さまたげるものではな
い。
【0007】一方、中種に油脂、乳蛋白及び水分を含有
するバッター液を被覆し、さらに冷凍する冷凍食品の製
造法(特開平4−27355号公報)が知られている。
この方法は、オーブントースターで加熱調理するだけで
揚げ物に似た食品が得られるものである。即ち、この方
法は油揚げ工程がない、即席凍結フライ食品である。ま
たバッター液に乳蛋白を含有させる目的は、時間が経過
しても食感をクリスピーな状態に保持するためである。
本発明は凍結油ちょう済フライ食品であり、しかもホエ
ー蛋白を使用する目的がオーブン又はオーブントースタ
ー等で解凍調理したときに、フライ食品の風味、食感を
向上させ、適度の焼き色を付与し、焦げすぎを防止する
ことができる点にあり、前記即席冷凍食品とは相違す
る。
するバッター液を被覆し、さらに冷凍する冷凍食品の製
造法(特開平4−27355号公報)が知られている。
この方法は、オーブントースターで加熱調理するだけで
揚げ物に似た食品が得られるものである。即ち、この方
法は油揚げ工程がない、即席凍結フライ食品である。ま
たバッター液に乳蛋白を含有させる目的は、時間が経過
しても食感をクリスピーな状態に保持するためである。
本発明は凍結油ちょう済フライ食品であり、しかもホエ
ー蛋白を使用する目的がオーブン又はオーブントースタ
ー等で解凍調理したときに、フライ食品の風味、食感を
向上させ、適度の焼き色を付与し、焦げすぎを防止する
ことができる点にあり、前記即席冷凍食品とは相違す
る。
【0008】ホエー蛋白は、ホエー、ホエー粉、ホエー
蛋白濃縮物(WPC)、ホエー蛋白分離物(WPI)の
いずれでも効果はあるが、それぞれの濃度により、加熱
処理後のゲル強度が違うので使用に応じた濃度と加熱温
度及び加熱保持時間を設定する必要がある。具体的に
は、使用濃度は、例えばWPCで5〜10%水溶液、W
PIで5〜12%の水溶液の範囲が望ましい。使用濃度
がこの範囲以上の時は、加熱後のゲル組織がプリン状と
なり、バッター液あるいは被覆液としての使用が不可能
となる。又この範囲以下では凍結してもゲルが弱く、焦
げ防止の効果がない。この水溶液を80℃前後に加熱す
るとホエー蛋白が会合体となり、この水溶液を用いて中
種を被覆すると凍結時にこの被膜がゲル化し、適度な保
水力を持った被膜を形成する。その結果、加熱調理して
も焦げが発生しない。上記の使用範囲は、それぞれの水
溶液に食塩やリン酸ナトリウムなどの一価または二価の
塩を添加しない場合であり、これらを添加した場合は、
ゲル強度が高くなるので、上記の濃度より低濃度で使用
することが好ましい。特にリン酸ナトリウムを添加する
と、ゲルの保水力が著しく増し焦げ抑制効果を著しく向
上する。
蛋白濃縮物(WPC)、ホエー蛋白分離物(WPI)の
いずれでも効果はあるが、それぞれの濃度により、加熱
処理後のゲル強度が違うので使用に応じた濃度と加熱温
度及び加熱保持時間を設定する必要がある。具体的に
は、使用濃度は、例えばWPCで5〜10%水溶液、W
PIで5〜12%の水溶液の範囲が望ましい。使用濃度
がこの範囲以上の時は、加熱後のゲル組織がプリン状と
なり、バッター液あるいは被覆液としての使用が不可能
となる。又この範囲以下では凍結してもゲルが弱く、焦
げ防止の効果がない。この水溶液を80℃前後に加熱す
るとホエー蛋白が会合体となり、この水溶液を用いて中
種を被覆すると凍結時にこの被膜がゲル化し、適度な保
水力を持った被膜を形成する。その結果、加熱調理して
も焦げが発生しない。上記の使用範囲は、それぞれの水
溶液に食塩やリン酸ナトリウムなどの一価または二価の
塩を添加しない場合であり、これらを添加した場合は、
ゲル強度が高くなるので、上記の濃度より低濃度で使用
することが好ましい。特にリン酸ナトリウムを添加する
と、ゲルの保水力が著しく増し焦げ抑制効果を著しく向
上する。
【0009】以下に本発明の凍結油ちょう済フライ食品
類についてその製造方法を示して具体的に説明する。従
来、バッターミックスには、小麦粉、米粉、コーンフラ
ワー、ライ麦粉、及びこれらの加工粉等の澱粉、ポテ
ト、コーンスターチ等の澱粉、及び卵白粉、大豆蛋白及
び増粘剤として各種天然ガム質や油脂が原材料として使
用されている。また、バッタリング被覆は、揚げムラ防
止のため、バッタリング被覆を2回繰り返し、衣の付着
量を均一にする2度付け工程を採用している。本発明に
おけるホエー蛋白を含有する被覆液は、第1バッターに
使用して薄く付着させる。粘度は100〜200cpと
低くした方が良い。被覆した第1バッターに付着させる
粒状物としては通常パン粉が用いられる。パン粉は、バ
ッター液が薄いため、30〜40メッシュスルーの微粉
がよい。更に第2バッターとして、従来からバッターミ
ックスに使用されている原材料の中から数種類配合し、
粘度を第1バッターの12〜15倍にし付着させる。次
いで5〜10メッシュスルーの荒いパン粉を付着させ
る。
類についてその製造方法を示して具体的に説明する。従
来、バッターミックスには、小麦粉、米粉、コーンフラ
ワー、ライ麦粉、及びこれらの加工粉等の澱粉、ポテ
ト、コーンスターチ等の澱粉、及び卵白粉、大豆蛋白及
び増粘剤として各種天然ガム質や油脂が原材料として使
用されている。また、バッタリング被覆は、揚げムラ防
止のため、バッタリング被覆を2回繰り返し、衣の付着
量を均一にする2度付け工程を採用している。本発明に
おけるホエー蛋白を含有する被覆液は、第1バッターに
使用して薄く付着させる。粘度は100〜200cpと
低くした方が良い。被覆した第1バッターに付着させる
粒状物としては通常パン粉が用いられる。パン粉は、バ
ッター液が薄いため、30〜40メッシュスルーの微粉
がよい。更に第2バッターとして、従来からバッターミ
ックスに使用されている原材料の中から数種類配合し、
粘度を第1バッターの12〜15倍にし付着させる。次
いで5〜10メッシュスルーの荒いパン粉を付着させ
る。
【0010】その後油ちょうを行う。油ちょうは、植物
油脂や動物油脂を揚げ鍋やフライヤーに入れ、170〜
205℃の温度で60〜120秒間油ちょうする。
油脂や動物油脂を揚げ鍋やフライヤーに入れ、170〜
205℃の温度で60〜120秒間油ちょうする。
【0011】油ちょう後、被覆液で被覆する。衣への被
覆液は、第1バッター液として使用したWPC、WPI
水溶液と同様のものを使用するとよい。WPC、WPI
水溶液が凍結することによってゲル化する。そのゲルの
保水力が強いためオーブントースター加熱中、衣からの
水分蒸発を制御し、高温での焦げを抑制し、きれいなキ
ツネ色の焼き色になる。衣の水分蒸発が少なすぎると、
衣のパリパリ性は欠けるため、衣の焼き色と食感によ
り、最適の濃度と付着量を決めなければならない。バッ
ター液及び被覆液の塗布量は、0.05〜0.1 g/cm2 がよ
い。1個22gの俵型コロッケで 1.4〜1.8 g程度の被
覆量でよい。被覆液の被覆方法は、噴霧ノズル方式、ハ
ケ塗り、ドブ付け方式等あるが、生産性が高く、均一に
塗布するには、噴霧ノズル方式がよい。ドブ付けの場合
は、被覆液の粘度にもよるが、付着量が多くなるととも
に、フライ後直ぐに浸漬させると、製品の表面にヘコみ
の現象が起き、外観を損なうので凍結後に被覆するとよ
い。被覆を行った材料は−20〜−30℃の温度で凍結
して製品を得る。
覆液は、第1バッター液として使用したWPC、WPI
水溶液と同様のものを使用するとよい。WPC、WPI
水溶液が凍結することによってゲル化する。そのゲルの
保水力が強いためオーブントースター加熱中、衣からの
水分蒸発を制御し、高温での焦げを抑制し、きれいなキ
ツネ色の焼き色になる。衣の水分蒸発が少なすぎると、
衣のパリパリ性は欠けるため、衣の焼き色と食感によ
り、最適の濃度と付着量を決めなければならない。バッ
ター液及び被覆液の塗布量は、0.05〜0.1 g/cm2 がよ
い。1個22gの俵型コロッケで 1.4〜1.8 g程度の被
覆量でよい。被覆液の被覆方法は、噴霧ノズル方式、ハ
ケ塗り、ドブ付け方式等あるが、生産性が高く、均一に
塗布するには、噴霧ノズル方式がよい。ドブ付けの場合
は、被覆液の粘度にもよるが、付着量が多くなるととも
に、フライ後直ぐに浸漬させると、製品の表面にヘコみ
の現象が起き、外観を損なうので凍結後に被覆するとよ
い。被覆を行った材料は−20〜−30℃の温度で凍結
して製品を得る。
【0012】次に実施例を示し、本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
【実施例1】ステンビーカーに水900mlを秤量し、
予め秤量したホエー蛋白濃縮物(WPC)100gを加
えて溶解した。この溶液を、90℃の熱湯の入った温浴
中で攪拌しながら加温して溶液が80℃に達したとき、
溶液を温浴から取りだし、10℃に冷却して粘度100
〜200cpのWPC10%含有水溶液を得た。このよ
うにWPCを90℃で熱湯中で加熱することによって会
合体を形成する。これを、第1バッター及び衣の被覆液
として使用する。
予め秤量したホエー蛋白濃縮物(WPC)100gを加
えて溶解した。この溶液を、90℃の熱湯の入った温浴
中で攪拌しながら加温して溶液が80℃に達したとき、
溶液を温浴から取りだし、10℃に冷却して粘度100
〜200cpのWPC10%含有水溶液を得た。このよ
うにWPCを90℃で熱湯中で加熱することによって会
合体を形成する。これを、第1バッター及び衣の被覆液
として使用する。
【0013】エビクリームコロッケの中種17gを俵形
に成形(凍結)し、上記WPC10%水溶液に浸漬して
付着させ、次いで40メッシュスルーのパン粉をまぶし
た。次いで、米粉52重量部、小麦粉30重量部、植物
油脂17重量部及び調味料1重量部よりなるバッターミ
ックス200gを水960mlに溶解させて得られる粘
度 2,500〜2,800 cpのバッターを前記パン粉をまぶし
たエビクリームコロッケの表面に付着させ、さらにその
表面に8メッシュスルーのパン粉を付着させた。このと
きのエビクリームコロッケの重量は24gとなった。
に成形(凍結)し、上記WPC10%水溶液に浸漬して
付着させ、次いで40メッシュスルーのパン粉をまぶし
た。次いで、米粉52重量部、小麦粉30重量部、植物
油脂17重量部及び調味料1重量部よりなるバッターミ
ックス200gを水960mlに溶解させて得られる粘
度 2,500〜2,800 cpのバッターを前記パン粉をまぶし
たエビクリームコロッケの表面に付着させ、さらにその
表面に8メッシュスルーのパン粉を付着させた。このと
きのエビクリームコロッケの重量は24gとなった。
【0014】このエビクリームコロッケを185℃の大
豆油で120秒間油ちょうし、その表面に被覆液として
WPC10%水溶液 1.6gをノズル噴霧して被覆し、こ
れを−30℃で冷凍して、凍結油ちょう済みフライ食品
を得た。この冷凍によってWPCの会合体はゲル化し、
保水力の高い被膜を形成した。次に、この製品を、89
0Wのオーブントースターに4個入れ、7分間加熱して
解凍調理を行なった。
豆油で120秒間油ちょうし、その表面に被覆液として
WPC10%水溶液 1.6gをノズル噴霧して被覆し、こ
れを−30℃で冷凍して、凍結油ちょう済みフライ食品
を得た。この冷凍によってWPCの会合体はゲル化し、
保水力の高い被膜を形成した。次に、この製品を、89
0Wのオーブントースターに4個入れ、7分間加熱して
解凍調理を行なった。
【0015】
【実施例2】実施例1におけるホエー蛋白濃縮物(WP
C)の使用に代えてホエー蛋白分離物(WPI)を用い
る以外、実施例1と同様の方法で凍結油ちょう済みフラ
イ食品を得た。この製品を実施例1と同様の方法で解凍
調理を行なった。
C)の使用に代えてホエー蛋白分離物(WPI)を用い
る以外、実施例1と同様の方法で凍結油ちょう済みフラ
イ食品を得た。この製品を実施例1と同様の方法で解凍
調理を行なった。
【0016】
【比較例1〜3】比較のためにバッター中にWPCある
いはWPIを用いることなく、また、被覆液としてWP
C溶液やWPI溶液を用いることなく、実施例1と同様
の方法で凍結油ちょう済みフライ食品を製造し、これを
オーブントースターで焼成して製品の状況を比較した。
すなわち、エビクリームコロッケの中種17gに、米粉
52重量部、小麦粉30重量部、植物油脂17重量部及
び調味料1重量部よりなる組成のバッターミックス20
0gを水1,160 mlに溶解し、粘度150〜200cp
としたバッターを付着させ、この表面に40メッシュス
ルーのパン粉を付着させた。次いで、さらに上記組成の
バッターミックス200gを水960mlに溶解して粘
度 2,500〜2,800 cpとしたバッターを付着させ、さら
にその表面を8メッシュスルーのパン粉で被覆した。こ
の結果実施例1と同様の重量のエビクリームコロッケを
得た。これを185℃の大豆油で実施例1と同様に12
0秒間油ちょうし、被覆液を用いることなく(比較例
1)あるいは 0.5%キサンタンガム水溶液(比較例2)
または10%植物蛋白水溶液(比較例3)それぞれ 1.6
gを被覆液として用いて、これらの溶液をノズルから噴
霧して被覆し、−30℃で凍結して比較例の凍結油ちょ
う済みフライ食品を得た。この凍結油ちょう済みフライ
食品を実施例と同様にオーブントースター(890W)
に4ケ入れ、7分間加熱して解凍調理を行なった。
いはWPIを用いることなく、また、被覆液としてWP
C溶液やWPI溶液を用いることなく、実施例1と同様
の方法で凍結油ちょう済みフライ食品を製造し、これを
オーブントースターで焼成して製品の状況を比較した。
すなわち、エビクリームコロッケの中種17gに、米粉
52重量部、小麦粉30重量部、植物油脂17重量部及
び調味料1重量部よりなる組成のバッターミックス20
0gを水1,160 mlに溶解し、粘度150〜200cp
としたバッターを付着させ、この表面に40メッシュス
ルーのパン粉を付着させた。次いで、さらに上記組成の
バッターミックス200gを水960mlに溶解して粘
度 2,500〜2,800 cpとしたバッターを付着させ、さら
にその表面を8メッシュスルーのパン粉で被覆した。こ
の結果実施例1と同様の重量のエビクリームコロッケを
得た。これを185℃の大豆油で実施例1と同様に12
0秒間油ちょうし、被覆液を用いることなく(比較例
1)あるいは 0.5%キサンタンガム水溶液(比較例2)
または10%植物蛋白水溶液(比較例3)それぞれ 1.6
gを被覆液として用いて、これらの溶液をノズルから噴
霧して被覆し、−30℃で凍結して比較例の凍結油ちょ
う済みフライ食品を得た。この凍結油ちょう済みフライ
食品を実施例と同様にオーブントースター(890W)
に4ケ入れ、7分間加熱して解凍調理を行なった。
【0017】この実施例1及び2、比較例1〜3の解凍
調理品について15名のパネラーによる官能検査によっ
て評価した。この結果を表1に示す。この結果に示すよ
うに、本発明の実施例1及び2によるものが、比較例に
くらべて、焦げ、食感、風味、色沢の全ての面で優れた
ものであった。特に、上記のように加熱すると中心温度
が70℃以上になるが、実施例1及び2では、表面の焦
げの発生がなく、衣もサクサク性があり、比較例にくら
べて焼き色もキツネ色になり、風味の点でも香りが非常
によいものとなった。
調理品について15名のパネラーによる官能検査によっ
て評価した。この結果を表1に示す。この結果に示すよ
うに、本発明の実施例1及び2によるものが、比較例に
くらべて、焦げ、食感、風味、色沢の全ての面で優れた
ものであった。特に、上記のように加熱すると中心温度
が70℃以上になるが、実施例1及び2では、表面の焦
げの発生がなく、衣もサクサク性があり、比較例にくら
べて焼き色もキツネ色になり、風味の点でも香りが非常
によいものとなった。
【0018】
【表1】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年11月25日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項1
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項2
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項3
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正内容】
【0005】 すなわち、本発明は、中種がホエー蛋白
を含有させた被覆液で被覆され、油ちょうされ、凍結が
施されている油ちょう済みフライ食品類に関する。ま
た、本発明は、中種がバッタリングされ、油ちょうさ
れ、ホエー蛋白を含有させた被覆液で被覆され、凍結が
施されている油ちょう済みフライ食品類に関する。さら
に、本発明は、中種がホエー蛋白を含有させた被覆液で
被覆され、油ちょうされ、その上にホエー蛋白を含有さ
せた被覆液で被覆され、凍結が施されている油ちょう済
みフライ食品類に関する。本発明におけるホエー蛋白を
含有せしめた被覆液は、従来油ちょう済みフライ食品類
製造のさいのバッター液として用いることもできるし、
また、これらの液とは別に単独で被覆液として用いるこ
ともできる。このホエー蛋白水溶液は前もって80℃前
後に加熱しておくことが必要である。それによってホエ
ー蛋白の会合体が形成され、被覆液として用いると被覆
が強靱になるとともに、凍結によるゲル化のため保水力
が増し、加熱調理時コゲの発生をいちじるしく防止する
ことができる。
を含有させた被覆液で被覆され、油ちょうされ、凍結が
施されている油ちょう済みフライ食品類に関する。ま
た、本発明は、中種がバッタリングされ、油ちょうさ
れ、ホエー蛋白を含有させた被覆液で被覆され、凍結が
施されている油ちょう済みフライ食品類に関する。さら
に、本発明は、中種がホエー蛋白を含有させた被覆液で
被覆され、油ちょうされ、その上にホエー蛋白を含有さ
せた被覆液で被覆され、凍結が施されている油ちょう済
みフライ食品類に関する。本発明におけるホエー蛋白を
含有せしめた被覆液は、従来油ちょう済みフライ食品類
製造のさいのバッター液として用いることもできるし、
また、これらの液とは別に単独で被覆液として用いるこ
ともできる。このホエー蛋白水溶液は前もって80℃前
後に加熱しておくことが必要である。それによってホエ
ー蛋白の会合体が形成され、被覆液として用いると被覆
が強靱になるとともに、凍結によるゲル化のため保水力
が増し、加熱調理時コゲの発生をいちじるしく防止する
ことができる。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【補正内容】
【0006】 本発明は、ホエー蛋白を含有する溶液を
前記したように単独で被覆液として、あるいはバッター
液として用いて中種を被覆するものであり、従来から行
なわれている油ちょう済みフライ食品類の際の、バッタ
ー処理および中種の表面にパン粉等の粒状物で被覆する
処理等を行うことを何等さまたげるものではない。
前記したように単独で被覆液として、あるいはバッター
液として用いて中種を被覆するものであり、従来から行
なわれている油ちょう済みフライ食品類の際の、バッタ
ー処理および中種の表面にパン粉等の粒状物で被覆する
処理等を行うことを何等さまたげるものではない。
Claims (4)
- 【請求項1】 原料の中種がホエー蛋白を含有させた被
覆液で被覆され、油ちょうされ、凍結が施されているも
のである油ちょう済みフライ食品類。 - 【請求項2】 原料の中種がバッタリングされ、油ちょ
うされ、ホエー蛋白を含有させた被覆液で被覆され、凍
結が施されているものである油ちょう済みフライ食品
類。 - 【請求項3】 原料の中種がホエー蛋白を含有させた被
覆液で被覆され、油ちょうされ、ホエー蛋白を含有させ
た被覆液で被覆され、凍結が施されているものである油
ちょう済みフライ食品類。 - 【請求項4】 ホエー蛋白含有被覆液があらかじめ80
℃前後の温度で加熱されてホエー蛋白が熱変性されてい
るものである請求項1〜3のいずれかによる油ちょう済
みフライ食品類。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4200659A JPH0622708A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 凍結油ちょう済みフライ食品類 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4200659A JPH0622708A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 凍結油ちょう済みフライ食品類 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0622708A true JPH0622708A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16428090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4200659A Pending JPH0622708A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 凍結油ちょう済みフライ食品類 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0622708A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2007072770A1 (ja) * | 2005-12-21 | 2009-05-28 | 不二製油株式会社 | 水分移行抑制フライ食品 |
WO2020067314A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 森永乳業株式会社 | バッター液、バッターミックス、油ちょう用食品の製造方法、及び油ちょう食品の製造方法 |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP4200659A patent/JPH0622708A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2007072770A1 (ja) * | 2005-12-21 | 2009-05-28 | 不二製油株式会社 | 水分移行抑制フライ食品 |
WO2020067314A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 森永乳業株式会社 | バッター液、バッターミックス、油ちょう用食品の製造方法、及び油ちょう食品の製造方法 |
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