NO165134B - Fremgangsmaate for fremstilling av frosne, roerebelagte naeringsmiddelstykker. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av frosne, roerebelagte naeringsmiddelstykker. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165134B NO165134B NO855226A NO855226A NO165134B NO 165134 B NO165134 B NO 165134B NO 855226 A NO855226 A NO 855226A NO 855226 A NO855226 A NO 855226A NO 165134 B NO165134 B NO 165134B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- batter
- weight
- piece
- food
- flour
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 244000056139 Brassica cretica Species 0.000 description 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 description 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
- A23P20/25—Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities
- A23P2020/251—Tempura batter; Leavened or other aerate batter or coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av frosne, rørebelagte næringsmiddelstykker.
Når man fremstiller frosne rørebelagte fiskestykker blir fiskestykket, etter at røren er påført, underkastet en kort forsteking før dypfrysing. Mens det er meget ønskelig å fremstille et sprøtt produkt, faller rørebelegget ofte av under forstekingstrinnet. Det er velkjent å påføre et meget tynt lag av mel på fiskestykket før rørepåføring for å understøtte at røren adhererer til næringsmidlet og enkelte ganger gjennomføres det for denne melpåføring en dypping av fiskestykket i vann for å fukte og mykgjøre overflaten. Imidlertid forhindrer ikke engang disse trinn at røren faller av under forstekingstrinnet ved fremstilling av et sprøtt produkt.
Det er funnet at ved å benytte en Tempura-røre som inneholder et spesielt varmebehandlet mel som ikke danner et gluten-nettverk kan det oppnås et sprøtt produkt uten at rørebe-legget faller av under forstekingsprosessen.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av et frossent, rørebelagt næringsmiddelstykke, spesielt et torskestykke, omfattende fukting av næringsmiddelstykkets overflate med vann, påføring av et tynt sjikt av mel på næringsmiddelstykket, belegning med en røre, forsteking og til slutt dypfrysing, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at det som røre benyttes en Tempurarøre inneholdende fra 40 til 75 vekt-#, beregnet på vekten av røreblandingen, av et varmebehandlet hvetemel som ikke danner noe vesentlig gluten-nettverk og som er fremstilt ved oppmaling og tørking av hele hvetekorn som på forhånd er varmebehandlet med vanndamp.
Prosessen kan anvendes på et hvilket som helst næringsmiddelstykke som hensiktsmessig kan belegges, for eksempel kjøtt, vegetabilske stoffer eller fiskestykker, men prosessen er spesielt egnet for fremstilling av frosne torskestykker og lignende. Hensiktsmessig blir de frosne næringsmiddelstykker fuktet med varmt vann eller damp for avising og fukting av overflaten slik at det tynne sjikt av mel vil være i stand til å adherere dertil. Mengden av vann som tas opp av næringsmidlet er vanligvis fra 2 til 3,5 vekt-* og fortrinnsvis fra 2,5 til 3,0 vekt-* og særlig fra 2,7 til 3,0 vekt-*, beregnet på vekten av næringsmiddelstykket.
Melet som påføres på næringsmiddelstykket før belegning av mer røre kan være et hvilket som helst frittrislende mel men er fortrinnsvis et spesielt behandlet sprøtt materiale som "cracker"-mel, det vil si oppnådd ved oppmaling av ikke-søtet, kjekslignende småbakst, herefter kalt kjeksmel.
Mengden mel som tas opp av næringsmidlet er vanligvis fra 5 . til 11 vekt-*, helst fra 6 til 10 vekt-* og spesielt fra 7 til 9 vekt-*, beregnet på vekten av næringsmiddelstykket.
Mengden bakepulver i Tempura-røren kan variere fra 1,0 til 10 vekt-*, beregnet på vekten av røren. Innenfor dette området fører en økning i mengden av bakepulver til en økning i sprøheten 1 produktet men også til et øket avvisningsnivå når næringsmidlet forstékes. Mengden bakepulver velges derfor som et kompromiss for å gi den ønskede sprøhet og et aksep-tabelt avvisnin^snivå og mengden er hensiktsmessig 2,0 til 8,0 vekt-*, fortrinnsvis fra 3,0 til 7,0 vekt-* og helst fra 3,5 til 6,0 vekt-*, beregnet på vekten av røren. De andre bestanddeler av Tempura-røren er de som vanligvis er tilstede, for eksempel mel, stivelse, salt, mononatrium-glutamat, sennep og pepper også videre. Mengden varmebehandlet hvetemel som er tilstede i Tempura-røren kan ligge innen området 40 til 75 vekt-*, fortrinnsvis fra 45 til 70 vekt-* og spesielt fra 50 til 65 vekt-*, beregnet på vekten av røren. Mengden røre som tas opp av næringsmiddelstykket er vanligvis fra u0 til 75 vekt-*, fortrinnsvis fra 55 til 70 vekt-* og helst fra 60 til 68 vekt-*, beregnet på vekten av næringsmiddelstykket.
Som vanligvis benyttet kan stekeolje benyttes for å forsteke de belagte næringsmiddelstykker, men fortrinnsvis benyttes soyaolje. Med andre stekeoljer er det vanligvis nødvendig å tilsette et emulgeringsmiddel slik som lecitin for redusere grenseflatespenningen mellom olje og røre for derved å oppnå et sprøtt produkt. Mengden oljeopptak av det rørebelagte næringsmiddelstykke er vanlig fra 7,5 til 20 vekt-*, fortrinnsvis fra 10 til 18 vekt-* og spesielt fra 12 til 16 vekt-*, beregnet på vekten av behandlet næringsmiddelstykke.
Forstekingsprosessen utføres vanligvis ved en temperatur fra 170 til 210°C og fortrinnsvis fra 180 til 200'C i et tidsrom fra 15 til 60 sek. og fortrinnsvis fra 20 til 40 sek.
Etter forsteking blir det behandlede næringsmiddelstykke dypfrosset og pakket ved konvensjonelle metoder.
Oppfinnelsen skal forklares under henvisning til de led-sagende eksempler.
Eksempel 1.
Frosne torskeblokker med vekt 7,5 kg ble sagd opp ved hjelp av en båndsag til 252 porsjoner som hver veiet 28 g og med dimensjoner 84 mm x 10 mm x 3 mm.
De frosne stykker ble matet til en transportør og aviset ved hjelp av damp fra damprør anbragt over og under beltet. Damptrykket ble Justert slik at porsjonene var tilstrekkelig fuktet uten tørre punkter og ikke overskudd av vann.
Etter avising ble fiskestykkene transportert til en for-støver, der oppmalt kjeksmel ble påført og vifter ved utløpet blåste av ethvert overskudd slik at 2,3 g forble på overflaten av hvert fiskestykke.
Disse således behandlede fiskestykker ble så transportert til en røreapplikator inneholdende en røre som var fremstilt på forhånd i en Pearce-blander ved hjelp av blanding med vann, hvorved man oppnådde en røre med følgende bestanddeler:
Den fremstilte røre inneholdt 43,75* røreblanding og 56,25* vann. Røren ble påført slik at opptaket var 18,0 g på hvert fiskestykke. Luftvifter ved utløpsenden blåste av overskudd av røre. Fiskestykkene ble så transportert til en forsteker inneholdende soyaolje der beltehastigheten ble justert for å tillate forsteking i 30 sek. ved en temperatur på 190°C slik at opptaket av soyaolje var 7,3 g på hvert behandlet torskestykke. De på forhånd rørebelagte torskestykker som ble oppnådd hadde en meget ønskelig, sprø tekstur og de ble deretter dypfryst og pakket.
Sammenligningseksempel.
Ved å gjennomføre en tilsvarende prosedyre som beskrevet i Eks. 1 men ved å benytte konvensjonell Tempura-røre inneholdende den samme mengde vanlig hvetemel istedet for det varmebehandlede hvetemel som her benyttes, Yr-. rt$ e de på forhånd stekte og rørbelagte torskestykker en uønsket, selg struktur.
Claims (9)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av et frossent, rørebelagt næringsmiddelstykke, spesielt et torskestykke, omfattende fukting av næringsmiddelstykkets overflate med vann, påføring av et tynt sjikt av mel på næringsmiddelstykket, belegning med en røre, forsteking og til slutt dypfrysing, karakterisert ved at det som røre benyttes en Tempurarøre inneholdende fra 40 til 75 vekt-*, beregnet på vekten av røreblandingen, av et varmebehandlet hvetemel som ikke danner noe vesentlig gluten-nettverk og som er fremstilt ved oppmaling og tørking av hele hvetekorn som på forhånd er varmebehandlet med vanndamp.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at overflaten av næringsmiddelstykket fuktes med en mengde vann som er tilstrekkelig til avising og fukting.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at melet som påføres på næringsmiddelstykket er mel fra oppmalt kjeks.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en mengde bakepulver i Tempura-røren på fra 3,0 til" 7,0 vekt-*, beregnet på vekten av røren.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en mengde varmebehandlet hvetemel i Tempura-røren på fra 45 til 70 vekt-*, beregnet på vekten av røren....
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden røre som tas opp av næringsmiddelstykket er fra 55 til 70 vekt-#, beregnet på vekten av næringsmiddelstykket .
7.
Fremgangsmåte Ifølge krav 1, karakterisert ved at det som forstekingsolje anvendes soyaolje.
8.
Fremgangsmåte Ifølge krav 1, karakterisert ved at det opptas en mengde olje under forstekingsprosessen på fra 10 til 18 vekt-#, beregnet på vekten av det rørebelagte næringsmiddelstykket.
9.. ■
Fremgangsmåte Ifølge krav 1, karakterisert ved at forstekingsprosessen gjennomføres ved en temperatur fra 180 til 200°C i et tidsrom på 20 til 40 sekunder.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP85100597A EP0188641B1 (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Preparation of frozen food product |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO855226L NO855226L (no) | 1986-07-22 |
| NO165134B true NO165134B (no) | 1990-09-24 |
| NO165134C NO165134C (no) | 1991-01-09 |
Family
ID=8193245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO855226A NO165134C (no) | 1985-01-21 | 1985-12-20 | Fremgangsmaate for fremstilling av frosne, roerebelagte naeringsmiddelstykker. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4741933A (no) |
| EP (1) | EP0188641B1 (no) |
| JP (1) | JPS61170356A (no) |
| CN (1) | CN1012933B (no) |
| AT (1) | ATE40270T1 (no) |
| AU (1) | AU583567B2 (no) |
| CA (1) | CA1269881A (no) |
| DE (1) | DE3567794D1 (no) |
| DK (1) | DK585585D0 (no) |
| ES (1) | ES8900147A1 (no) |
| NO (1) | NO165134C (no) |
| PT (1) | PT81847B (no) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2533545B2 (ja) * | 1987-06-18 | 1996-09-11 | マルハ株式会社 | 冷凍揚げ物食品の製造法 |
| US5266340A (en) * | 1991-07-23 | 1993-11-30 | Campbell Soup Company | Process for preparing batter-coated, chilled food products |
| US5250312A (en) * | 1991-12-02 | 1993-10-05 | Kraft General Foods, Inc. | Process for retaining moisture in meat, poultry and seafood |
| US5246719A (en) * | 1991-10-18 | 1993-09-21 | Kfc Corporation | Process of preparing a batter-free breaded poultry product and product thereby |
| WO1996039872A1 (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-19 | Kfc Corporation | Apparatus and process for preparing breaded food products and product thereby |
| DE69911318T2 (de) * | 1998-07-06 | 2004-07-22 | Unilever N.V. | Mit Öl und Panierung überzogene tiefgekühlte Lebensmittel und Verfahren ihrer Herstellung |
| US6396066B1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-05-28 | Eastman Kodak Company | Image storage phosphor panels having flexible supports |
| US20040011223A1 (en) * | 2002-07-22 | 2004-01-22 | Odom William J. | Food product with coated skewer and method for manufacturing same |
| ES2380724T3 (es) * | 2008-02-29 | 2012-05-17 | Nestec S.A. | Procedimiento para la producción industrial de substratos alimenticios recubiertos con granos y substratos alimenticios recubiertos con granos parcialmente re-hidratados |
| US20110311685A1 (en) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | Gerard Hogan | Encrusted Cheese Twist and Method |
| US20110311686A1 (en) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | Guy Beardsmore | Encrusted Cheese Dip and Method |
| US20120107456A1 (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Hogan Gerard J | Encrusted Cheese Scoop and Method |
| CN106332948A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-18 | 江苏天福莱集团有限公司 | 一种河蟹冷冻保藏方法 |
| JP6827874B2 (ja) * | 2017-04-17 | 2021-02-10 | 昭和産業株式会社 | 揚げ衣用ミックス、揚げ衣用バッター、揚げ物及び揚げ物の製造方法 |
| BE1024750B1 (nl) * | 2017-05-15 | 2018-06-19 | All Freez Nv | Werkwijze voor het paneren en/of coaten van voedingsproducten |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2716608A (en) * | 1951-06-18 | 1955-08-30 | Gerald H Renish | Method of handling frozen meats and fish |
| GB821761A (en) * | 1956-02-14 | 1959-10-14 | Fritz Grossman | Improvements in or relating to the production of cereal flours and meals |
| US3078172A (en) * | 1959-06-09 | 1963-02-19 | Tra Way Corp | Prepared frozen food for cooking and method of preparing the same |
| US3169069A (en) * | 1961-04-24 | 1965-02-09 | Helen L Hanson | Preparation of pre-cooked frozen poultry products |
| US3236654A (en) * | 1964-07-13 | 1966-02-22 | Dca Food Ind | Comestible coating composition and method of producing same |
| US3519441A (en) * | 1966-08-05 | 1970-07-07 | Peter J Ferrara | Process for treating flour and starch to eliminate free sh groups |
| US3669674A (en) * | 1969-12-04 | 1972-06-13 | Dca Food Ind | Composition for producing fried coated comestibles |
| JPS49100241A (no) * | 1973-01-31 | 1974-09-21 | ||
| JPS5035358A (no) * | 1973-07-31 | 1975-04-04 | ||
| SU959749A1 (ru) * | 1980-10-03 | 1982-09-23 | Челябинский государственный медицинский институт | Способ определени давности наступлени смерти |
| US4386559A (en) * | 1980-12-09 | 1983-06-07 | General Foods Corporation | Apparatus for continuous preparation of reconstitutable batter-coated comestibles |
| GB2091532A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-04 | Modern Maid Food Products Inc | Batter-coated foods |
| JPS57159451A (en) * | 1981-03-26 | 1982-10-01 | Meiji Milk Prod Co Ltd | Preparation of frozen semi-fried food |
| US4375484A (en) * | 1981-03-27 | 1983-03-01 | General Foods Corporation | Frozen batter and process |
| SU959744A1 (ru) * | 1981-04-30 | 1982-09-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Народного Хозяйства Им.Г.В.Плеханова | Способ приготовлени продукта дл панировки пищевых полуфабрикатов |
| EP0091497B1 (en) * | 1982-04-08 | 1986-09-24 | Frisco-Findus Ag | Production of frozen fish |
-
1985
- 1985-01-21 AT AT85100597T patent/ATE40270T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-01-21 DE DE8585100597T patent/DE3567794D1/de not_active Expired
- 1985-01-21 EP EP85100597A patent/EP0188641B1/en not_active Expired
- 1985-12-11 US US06/807,548 patent/US4741933A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-13 CA CA000497675A patent/CA1269881A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-13 AU AU51218/85A patent/AU583567B2/en not_active Ceased
- 1985-12-17 DK DK585585A patent/DK585585D0/da not_active Application Discontinuation
- 1985-12-20 NO NO855226A patent/NO165134C/no unknown
-
1986
- 1986-01-16 PT PT81847A patent/PT81847B/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-01-20 ES ES551023A patent/ES8900147A1/es not_active Expired
- 1986-01-20 JP JP61009825A patent/JPS61170356A/ja active Granted
- 1986-01-21 CN CN86100331A patent/CN1012933B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0348785B2 (no) | 1991-07-25 |
| DK585585D0 (da) | 1985-12-17 |
| AU583567B2 (en) | 1989-05-04 |
| ATE40270T1 (de) | 1989-02-15 |
| US4741933A (en) | 1988-05-03 |
| AU5121885A (en) | 1986-07-24 |
| NO855226L (no) | 1986-07-22 |
| EP0188641B1 (en) | 1989-01-25 |
| JPS61170356A (ja) | 1986-08-01 |
| EP0188641A1 (en) | 1986-07-30 |
| ES8900147A1 (es) | 1989-03-01 |
| NO165134C (no) | 1991-01-09 |
| DE3567794D1 (en) | 1989-03-02 |
| CN86100331A (zh) | 1986-07-16 |
| PT81847A (en) | 1986-02-01 |
| PT81847B (pt) | 1988-02-17 |
| ES551023A0 (es) | 1989-03-01 |
| CN1012933B (zh) | 1991-06-26 |
| CA1269881A (en) | 1990-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO165134B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av frosne, roerebelagte naeringsmiddelstykker. | |
| US4511583A (en) | Fried foods of reduced oil absorption and methods of preparation employing spray of film forming agent | |
| US4767637A (en) | Preparation of a food coating | |
| US4487786A (en) | Starch enrobing process for coating frozen food | |
| JPH06510186A (ja) | 澱粉およびセルロースをベースとするマイクロ波コーティング | |
| EP0091497B1 (en) | Production of frozen fish | |
| US6800311B2 (en) | Process for preparing starch coated potato products | |
| EP0258957B1 (en) | Method for making a sauce coated food under a batter or batter and breaded coating | |
| NO172672B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av et frossent naeringsmiddel | |
| EP0607204A1 (en) | Coating composition compromising syrup and starch and process for using it | |
| JP3252363B2 (ja) | かき揚げてんぷらの製造法 | |
| EP0804097B1 (en) | Food product and process for the preparation thereof | |
| US6261614B1 (en) | Frozen food product | |
| CA2924095C (en) | Wheat flour for frying batter | |
| EP0621753A1 (en) | Improved glossy coating for fried and baked foods | |
| JPH048255A (ja) | 冷凍天ぷらとその製造方法 | |
| EP0970624B1 (en) | Breaded and oil-coated frozen food product and process for preparing it | |
| WO1999034691A1 (en) | Coated snack products and method for preparing such coated snack products | |
| EP0865740A1 (en) | Coated food product and process for the preparation thereof | |
| GB2330759A (en) | Reheatable coated foods | |
| JPH11332495A (ja) | 油ちょう済みフライ食品用バッター | |
| JPH10113141A (ja) | 再加熱調理用の唐揚げ食品 | |
| EP0865739A1 (en) | Coated food product and process for the preparation thereof | |
| EP0815744A1 (en) | coated snack products and method for preparing such coated snack products |