NO156439B - Automatisk oppskjaermaskin for poelser og lignende. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår oppskjærmaskiner

for pølser, eksempelvis salami, og lignende.

Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en automatisk oppskjærmaskin av den art som er kjent fra norsk patentskrift 52 313, og som omfatter en ramme, et kretsende knivblad, en elektromotor som er tilkoblet knivbladet for å drive dette, samt en mateanordning til å fremmate en rad av produkter som skal skjæres opp, kontinuerlig mot knivbladets bevegelsesbane.

Ved oppskjærmaskiner av denne art har man problemer med å mate frem produktene som skal skjæres opp, mot knivbladet jevnt og kontinuerlig, slik at de avskårne skiver i hver arbeids-syklus for bladet blir mest mulig ensartet og av konstant tykkelse.

I en kjent oppskjærmaskin av den angitte art omfatter mateanordningen en flerhet av endeløse båndtransportører par-vis plassert på motsatte sider av produktene som skal skjæres °PP, 0<3 innrettet til å bevege og styre disse inntil de kommer nær hen til knivbladets bane.

Dette system er ikke bare komplisert og kostbart både i fremstilling og i vedlikehold, men er også utilfredsstillende for så vidt som de to transportører i hvert par ikke er i stand til effektivt å bære den del av det tilførte produkt som be-finner seg like ved knivbladet. For dette parti rager frem fra endene av de to transportørers aktive løp og kan særlig i tilfellet av produkter med liten fasthet, som salami, gi opp-hav til uregelmessigheter og ufullkommenheter i de skårne skiver.

En annen kjent løsning innbefatter en mateanordning som omfatter en flerhet av skyvestempler innrettet til å presse produktet som skal skjæres opp, sukessivt i retning mot knivbladet.

Denne løsning har lignende ulemper som de foregående og er helt utilfredsstillende når produktene som skal skjæres opp, har anseelige aksiale dimensjoner og liten fasthet, slik det er tilfellet med salami. Videre tillater løsningen ikke fullstendig kontinuerlig drift av oppskjærmaskinen.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe

en automatisk oppskjærmaskin av den innledningsvis angitte art, hvor mateanordningen blir særlig enkel, økonomisk og funk-sjonelt tilfredsstillende og gjør det mulig å unngå ulempene ved de ovennevnte konvensjonelle innretninger.

Ifølge oppfinnelsen oppnås hensikten ved at mateanordningen omfatter en flerhet av medbringerspindler som er anbragt side om side og strekker seg mot det kretsende knivblad, en flerhet av langsgående skillevegger mellom på hinannen følgende medbringerspindler, som har hvert sitt skruelinjeformede fremspring på hvilket der under maskinens bruk hviler ett og ett produkt som skal skjæres opp, idet produktet inn-føres mellom ett og ett par av skilleveggene, en anordning til å dreie medbringerspindlene samtidig og i. synkronisme med bladets kretsende bevegelse, hvilken anordning utgjøres av den elektromotor som driver knivbladet, et kjedehjul montert ved enden av hver medbringerspindel motsatt knivbladet og i inngrep med en tannet drivrem, en transmisjon som drives av elektromotoren og innbefatter en hastighetsvariator, et drivende kjedehjul som drives av transmisjonsanordningen,

og som drivremmen løper over, og som er anordnet på et nivå forskjellig fra de kjedehjul som bæres av medbringerspindlene, hvorved drivremmens uvirksomme løp mellom det drivende kjedehjul og det kjedehjul som står i forbindelse med den fra dette fjernestliggende medbringerspindel, ikke influerer på de øvrige medbringerspindelkjedehjul, samt en plate som ved hjelp av en fjærende innretning virker på drivremmens virksomme løp for å holde drivremmen i inngrep med de tilsvarende soner av de respektive kjedehjul.

Takket være denne utforming av maskinen kan produktene som skal skjæres opp, drives frem kontinuerlig mot knivbladet mens de hviler på medbringerspindlene inntil de kommer i meget liten avstand fra selve bladets bevegelsesbane. Således kan medbringerspindlene uten videre rage frem til umiddelbar nær-het av skjæresonen, så de partier av de tilførte produkter som rager frem mot skjærebladet, blir redusert til et minimum, og dermed sikre at der i praksis fås regelmessige skiver med konstant tykkelse.

For å oppnå en effektiv medbringervirkning på produktene som skal skjæres opp, har de skruelinjeformede fremspring fortrinnsvis form av skruegjenger med hovedsakelig trekantet profil med avrundet overkant. I så fall er forholdet mellom stigehøyde og gjengehøyde normalt større enn 1, fortrinnsvis mellom 3 og 4, Det blir dermed mulig å oppnå et høyt spesifikt trykk i kontaktsonen mellom skruegjengenes overkant og produktet som skal skjæres oppy og unngå fare for glipp.

Det forhold at medbringerspindlene drives av samme elektromotor som knivbladet, muliggjør en ganske enkel konstruktiv utførelse av oppskjærmaskinen og en minskning av driftsomkost-ningene .

Et ytterligere gunstig trekk ved oppfinnelsen består i at der over de ender av de enkelte medbringerspindler som vender mot knivbladet, er anordnet et innstillbart trykkorgan til å øve et svakt trykk mot overflaten av produktet som skal skjæres opp, i sonen umiddelbart foran knivbladets skjæresone.

Disse trykkorganer, hvis stilling kan endres avhengig

av tverr-dimensjonene av produktene som skal skjæres opp,

gjør det mulig å hindre produktene som skal skjæres opp, i selv å rotere i forhold til mateanordningen, og derved å sikre korrekt translatorisk bevegelse mot knivbladet.

Enda et særtrekk ved oppfinnelsen går ut på at spindlene bæres hurtig utløsbart av rammen ved at de er forsynt med motstående hule ender, idet en rekke sylindriske fremspring bæres på rammen nær det kretsende sagblads bane og hvert engasjeres av en av de hule ender av en respektiv medbringerspindel for rotasjon og glidebevegelse, mens en drivaksel ved sin

ene ende har et hovedsakelig sfærisk hode i fjernbart inngrep i den annen hule ende av hver medbringerspindel og har ett og ett av de nevnte medbringerspindelkjedehjul fastkilt på

sin motsatte ende, samtidig som det hovedsakelig sfæriske hode har et gjennomgående gjengehull hvori der er innskrudd en stoppetapp som har sin ene ende anordnet for å gripe inn

i en koblingsforsenkning i medbringerspindelen og har sin annen ende skrue-innstillbar fra utsiden via et radialt hull

i medbringerspindelens vegg på diametralt motsatt side til koblingsforsenkningen.

Dette særtrekk gjør det mulig å utføre rensing og vedlikehold av medrinberspindlene periodisk ved særlig enkle, lette og raske operasjoner og dermed begrense dødtidene ved oppskjærmaskinen.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå klart av den følgende detaljerte beskrivelse/ hvor der henvises til tegningen, som anskueliggjør et ikke-begrensende ut-førelseseksempel på oppfinnelsens gjenstand. Fig. 1 viser en pølseoppskjærmaskin i henhold til oppfinnelsen skjematisk i sideriss og delvis gjennomskåret. Fig. 2 er et perspektivriss av oppskjærmaskinen med deler bortskåret. Fig. 3 viser en detalj ved maskinen i sideriss og delvis gj ennomskåret.

Fig. 4 er et skjematisk frontriss sett i retning av

pilen IV på'fig. 2, og

fig. 5 viser lengdesnitt av en detalj ved maskinen i større målestokk.

Der henvises først til fig. 1 og 2, hvor pølseoppskjær-maskinen ifølge oppfinnelsen er vist å innbefatte en bærende ramme hvorav en del ér vist ved 10,. og som har to par opp-ragende stolper som er anordnet i innbyrdes avstand, og hvorav de forreste er betegnet med 12 og de bakerste med 14.

På de forreste stolper 12 er der ved tversgående ledd-tapper 16 svingbart lagret en skjæreenhet 18 som på kjent måte har et kretsende knivblad 20 drevet av en elektromotor 22.

Til nedre del av skjæreenheten 18 er der festet to sylindriske føringsstenger 24 som strekker seg loddrett på skjære-enhetens arbeidsplan mot de bakre stolper 14. Til endene av de to føringsstenger 24 motsatt skjæreenheten 18 er der svingbart festet to støtteelementer 26 som hvert har en rekke hakk 28 til valgvis inngrep med en tapp 30 båret av den respektive bakre stolpe 14. Det er således mulig å stille inn stillingen av de to føringsstenger 24 mellom en minimal helning svarende til inngrep mellom tappene og de øverste hakk 28, og en maksi-mal helning svarende til inngrep mellom tappene 30 og de nederste hakk 28 i støtteelementene 26. 32 betegner en flerhet av parallelle medbringerspindler som er anordnet i en rad ovenfor de to føringsstenger 24 og strekker seg fra skjæreenheten 18 omtrent til midt på førings-stengene 24. Medbringerspindlene 32 er dreibart opplagret ved sin ene ende i en lagerblokk, generelt betegnet 347 nær skjæreenheten 18 og ved sin annen ende i en annen lagerblokk 36. Begge lagerblokkene 34 og 36 er på undersiden forsynt med festeorganer 34a, 36a forbundet med føringsstengene 24.

Som anskueliggjort detaljert på fig. 3 og 5, dannes hver medbringerspindel 32 av et hult, langstrakt sylindrisk legeme som på utsiden har et skruelinjeformet fremspring 38 i form av en skruegang med en likebenet trekantform og svakt avrundet overkant. I det valgte eksempel har hver medbringerspindel 32 en ytterdiameter på omtrent 40 mm,og gjengene 38 har en gjengehøyde h på 3 mm og en stigehøyde p_ på 10 mm.

I forenden av hver medbringerspindel 32 rager der fra lagerblokken 34 inn et sylindrisk fremspring 4 0 som bærer spindelenden dreibart og aksialt avtagbart. Den annen ende av spindelen 32 er utformet med en sylindrisk aksial muffe 42 som nær sin frie ende har et radialt hull 44 og et innvendig hakk 46 diametralt overfor hullet. Med meget liten klaring griper der i muffen 42 inn et stort sett sfærisk hode 48 festet på den ene ende av en drivaksel 50 som strekker seg i fortsettelsen av medbringerspindelen 32 og er dreibart lagret i lagerblokken 36. Kulehodet 48 har en opp-gjenget gjennomgående tverrboring 52 som opptar en stoppskrue 54 som med et konisk endeparti 56 griper inn i hakket 46 i spindelen 32. Dette system gjør det mulig å avmontere medbringerspindelen 32 lettvint og raskt fra drivakselen 50 og fjerne den for å tillate periodisk rengjøring. Til formålet behøves det bare å skru ut stoppskruen 54 fra gjengeboringen 52 ved å føre et passende verktøy gjennom åpningen 44 i spindelen 32, inntil spissen 56 kommer klar av hakket 46.

Man behøver så bare å forskyve spindelen 32 aksialt i retning bort fra skjæreenheten 18 for å frigjøre forenden fra lager-fremspringet 40. Akselen 32 blir så løftet som antydet stip-let på fig. 3; og trukket av fra kulehodet 48 på drivakselen 50.

På enden av hver drivaksel 50 motsatt hodet 48 er der fastkilet et drev eller kjedehjul 58. Som klart vist på fig. 4, er kjedehjulene 58 i forbindelse med de forskjellige drivaksler 50 plassert side om side og i samme høyde i lagerblokken 36 .

En endeløs tanndrivrem antydet ved 60 løper over et drivende drev eller kjedehjul 62 som via en transmisjon, generelt betegnet 64; og en hastighetsregulator 66 drives av en elektromotor 22 som også driver knivbladet 20. Drivhjulet 62 sitter på samme side som hjulene 58 og nedenfor disse, slik at nedre løp av drivremmen 60, antydet ved 60a, for-binder drivhjulet 62 med det hjul 58 som er forbundet med medbringerspindelen 32 lengst borte fra hjulet 62; uten å komme bort i de mellomliggende kjedehjul 58.

Øvre løp 60b av drivremmen 60 holdes imidlertid i inngrep med alle kjedehjulene 58 ved virkningen av et trykkorgan 64' dannet av en plate som presses fjærende mot disse hjul 58 av et par trykkbelastede skruef jærer 66<*>. 6 8 betegner en flerhet av langsgående avgrensende skillevegger mellom tilstøtende medbringerspindler 32. Disse avgrensende skillevegger 68 bæres, av grunner som vil bli klar-lagt senere, løsbart ved endene ved hjelp av lagerblokkene 34 og 36 . 70 betegner en rekke innstillbare trykkorganer som bæres av lagerblokken 34 og er plassert ovenfor de ender av medbringerspindlene 32 som vender mot skjæreenheten 18. Hvert av trykkorganene 70 omfatter en kapsel 72 som er verti-kalt forskyvbar i forhold til lagerblokken 34 og kan låses i forhold til denne med en settskrue 74, og et element 76

som er lagret glidbart i kapselen 72 mot virkningen av en ikke vist trykkfjær og nedentil bærer en trykkplate 78 som strekker seg parallelt med den respektive medbringerspindel 32.

Pølseskjæremaskinen innbefatter videre en matetransportør 80 som bæres av rammen 10 bakenfor raden av medbringerspindler 32 og ved sin ene ende er forbundet med lagerblokken 36. Trans-portøren 80, som innbefatter en flerhet av tverrstilte, drei-bare ruller 82, skråner ned mot medbringerspindlene 32 og gjør det mulig å overføre produktene som skal skjæres opp, kontinuerlig til spindlene.

Maskinen ifølge oppfinnelsen kan pgså forsynes med en (ikke vist) avtagbar skjerm som kan festes ovenfor medbringerspindlene 32.

I bruk blir produktene som skal skjæres opp, f.eks. salami S, overført suksessivt og kontinuerlig fra transpor-tøren 80 til de forskjellige medbringerspindler 32. Ved rotasjonen av disse spindler 32 med drift fra elektromotoren 22 som beskrevet blir salamien S sukessivt tvunget mot skjæreenheten 18 takket være virkningen av skruegjengene 38. Den spesielle utforming av disse gjør det mulig å oppnå et høyt spesifikt trykk i berøringssonen med salamien S og sikrer regelrett medbringervirkning uten risiko for glipp.

På den annen side hindres salamien S i å dreie seg med, idet den får sidelengs anlegg mot de inngrensende langsgående skillevegger 68 og holdes nedtrykket av platene 78 på trykkorganene 70. Som påpekt ovenfor, er det mulig å fjerne de langsgående inngrensende skillevegger-68, noe som gjør det mulig å fremføre salamien S med stort format, og trykk-

platene 70 kan høydestilles avhengig av salamiens tverr-dimensjoner.

Takket være den suksessive fremføring av salamien S mot skjæreenheten 18 og den kretsende bevegelse av bladet 20,

blir skiver av konstant tykkelse skåret samtidig fra salamien S i raden. I og med den spesielle utforming av medbringerspindlene 32 er salamien S effektivt understøttet frem til meget kort avstand fra skjærebladets bane, noe som sikrer korrekt og regelrett skjæring av skivene.

Skivenes tykkelse kan selvsagt endres ved innstilling av hastighetsregulatoren 66.

Claims (8)

1. Automatisk oppskjærmaskin for pølser, eksempelvis salami, og lignende produkter, og av den art som omfatter en ramme (10, 12, 10), et kretsende knivblad (20),.en elektromotor (22) som er tilkoblet knivbladet for å drive dette, samt en mateanordning til å fremmate en rad av produkter som skal skjæres opp, kontinuerlig mot knivbladets bevegelsesbane, karakterisert ved at mateanordningen omfatter en flerhet av medbringerspindler (32) som er anbragt side om side og strekker seg mot det kretsende knivblad (20), en flerhet av langsgående skillevegger (68) mellom på hinannen følgende medbringerspindler (32), som har hvert sitt skruelinjeformede fremspring (38) på hvilket der under maskinens bruk hviler ett og ett produkt som skal skjæres opp, idet produktet innføres mellom ett og ett par av skilleveggene (68) , en anordning til å dreie medbringerspindlene (32) samtidig og i synkronisme med bladets kretsende bevegelse, hvilken anordning utgjøres av den elektromotor (22) som driver knivbladet (20), et kjedehjul (58) montert ved enden av hver medbringerspindel motsatt knivbladet (20) og i inngrep med en tannet drivrem (60), en transmisjon som drives av elektromotoren (20) og innbefatter en hastighetsvariator (64), et drivende kjedehjul (62) som drives av transmisjonsanordningen, og som drivremmen (60) løper over, og som er anordnet på et nivå forskjellig fra de kjedehjul (58) som bæres av medbringerspindlene, hvorved drivremmens (60) uvirksomme løp (60a) mellom det drivende kjedehjul (62) og det kjedehjul som står i forbindelse med den fra dette fjernestliggende medbringerspindel, ikke influerer på de øvrige medbringerspindelkjedehjul (58), samt en plate (64') som ved hjelp av en fjærende innretning (66') virker på drivremmens (60) virksomme løp (60b) for å holde drivremmen (60) i inngrep med de tilsvarende soner av de respektive kjedehjul (58).

2. Oppskjærmaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at de skruelinjeformede fremspring (38) har form av skruegjenger med stort sett trekantet profil og svakt avrundet topp.

3. Oppskjærmaskin som angitt i krav 2, karakterisert ved at forholdet mellom skruegjengenes (38) stigehøyde og høyde er vesentlig større enn 1 og fortrinnsvis mellom 3 og 4.

4. Oppskjærmaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at medbringerspindlene (32) skråner nedover mot det kretsende knivblads (20) bevegelsesbane.

5. Oppskjærmaskin som angitt i krav 4, karakterisert ved at den omfatter en anordning til å innstille medbringerspindlenes (32) helning.

6. Oppskjærmaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at der over de ender av de enkelte medbringerspindler som vender mot knivbladet (20), er anordnet et innstillbart trykkorgan (78) til å øve et svakt trykk mot overflaten av produktet som skal skjæres opp, i sonen umiddelbart foran knivbladets (20) skjæresone.

7. Oppskjærmaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at de langsgående skillevegger (68) er raskt løsbare.

8. Oppskjærmaskin som angitt i et av kravene 1-7, karakterisert ved at spindlene bæres hurtig utløsbart av rammen (10, 12, 16) ved at de er forsynt med motstående hule ender , idet en rekke sylindriske fremspring bæres på rammen nær det kretsende sagblads bane og hvert engasjeres av en av de hule ender av en respektiv medbringerspindel (32) for rotasjon og glidebevegelse, mens en drivaksel (50) ved sin ene ende har et hovedsakelig sfærisk hode (48) i fjernbart inngrep i den annen hule ende av hver medbringerspindel og har ett og ett av de nevnte medbringerspindelkjedehjul (58) fastkilt på sin motsatte ende, samtidig som det hovedsakelig sfæriske hode (48) har et gjennomgående gjengehull (54) hvori der er innskrudd en stoppetapp (46) som har sin ene ende anordnet for å gripe inn i en koblingsforsenkning i medbringerspindelen (32) og har sin annen ende skrue-innstillbar fra utsiden via et radialt hull (44) i medbringerspindelens vegg på diametralt motsatt side til koblingsforsenkningen (56).