NO155399B - Anvendelse av fra aluminiumsstoepelegeringer og aluminiumknalegeringer blandede avfall til fremstilling av valsehalvfabrikata. - Google Patents

Anvendelse av fra aluminiumsstoepelegeringer og aluminiumknalegeringer blandede avfall til fremstilling av valsehalvfabrikata. Download PDF

Info

Publication number
NO155399B
NO155399B NO803675A NO803675A NO155399B NO 155399 B NO155399 B NO 155399B NO 803675 A NO803675 A NO 803675A NO 803675 A NO803675 A NO 803675A NO 155399 B NO155399 B NO 155399B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
aluminum
alloys
acid
alginic acid
castle
Prior art date
Application number
NO803675A
Other languages
English (en)
Other versions
NO803675L (no
NO155399C (no
Inventor
Wolfgang Gruhl
Edgar Lossack
Original Assignee
Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6096289&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO155399(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Vaw Ver Aluminium Werke Ag filed Critical Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Publication of NO803675L publication Critical patent/NO803675L/no
Publication of NO155399B publication Critical patent/NO155399B/no
Publication of NO155399C publication Critical patent/NO155399C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/026Alloys based on aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av alginater.
Den foreliggende oppfinnelse angår i
hovedsaken et trinn i fremstillingen av alginat fra Ascophyllum nodosum, nemlig utfelling av alginsyre fra alginatekstrakten. Fremgangsmåten som skal beskrives i det følgende, medfører betydelige for-deler i forhold til tidligere kjent teknikk.
Fremgangsmåten til fremstilling av
alginsyre er første gang beskrevet i britisk patent nr. 142 av Stanford i 1881, mens en rekke variasjoner er kommet senere. Av de mest kjente er Le Gloahec-Herters prosess i henhold til U.S. patent nr. 2 128 551 og
Greens prosess som er beskrevet i U.S. patent nr. 2 036 934. Etter Greens prosess felles alginatet etter den alkaliske ekstrak-sjon med kalsiumklorid, og etter Le Gloahec-Herters prosess utføres fellingen med syre. Ingen av disse prosessene er imidler-tid spesielt beregnet for eller egnet for Ascophyllum nodosum (grisetang). Bash-ford et al beskriver i J. Soc. Chem. Ind., 69
(1950) 337 en metode til fremstilling av alginat fra grisetang og fingertare. Her felles alginatekstrakten med en saltsur kalsiumkloridoppløsning.
Nyere undersøkelser har vist at løse-ligheten ved lav pH er vesentlig større
for alginsyre fra grisetang enn fra laminaria-artene Laminaria digitata (fingertare) og Laminaria hyperborea (stortare). Fel-ling av alginsyre fra grisetang på vanlig måte med syre gir en løs alginsyre-gel som er praktisk talt umulig å filtrere. Denne vanskeligheten er meget fremtredende for alginsyre fra grisetang og andre tangarter,
men representerer ikke noe problem ved syrefelling av alginsyre fra f. eks. tare-artene fingertare og stortare.
Ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte unngåes de nevnte ulemper ved fremstilling av alginater fra grisetang og andre tangarter.
Det har nemlig vist seg at oppløselig-heten av alginsyre fra grisetang kan ned-markert grad ved utfelling av det ekstra-settes og filtrerbarheten av den bedres i herte alginat under tilsetning av syre i en slik mengde at den erholdte alginsyresus-pensjon får en pH-verdi innenfor bestemte grenser, nemlig i området 1,6—2,5, når man før eller etter fellingen tilsetter et oppløse-lig kaliumsalt til alginatekstrakten.
Ved å arbeide på denne måte får man en fibrig tungtoppløselig alginsyre som er meget lett å filtrere
Grunnen til at alginsyre fra grisetang oppfører seg så spesielt synes å være at denne alginsyre lag seg ved fraksjonering skille i en komponent som er helt løselig i syre og små saltmengder, og en annen komponent som oppfører seg normalt (dvs. har samme løselighetsforhold som alginsyre fra fingertare). Ved å tilsette salt har det så vist seg at den løselige komponent blir saltet ut og blir uløselig.
De beste resultater ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnåes når syreutfellingen utføres ved en pH mellom 1,7 og 2,3. Etter avpressing vil den frem-stilte alginsyre direkte kunne omsettes til alginater etter vanlig kjente metoder. Det er meget overraskende at kaliumioner vir-ker langt sterkere enn andre énverdige ioner f. eks. natrium. En slik forskjell i virkning på alginsyre mellom disse ioner er ikke kjent tidligere.
Ved fremgangsmåten har det vist seg særlig fordelaktig at kaliumsaltkonsentra-sjonen er minst 0,07N.
Det foretrekkes at fremgangsmåten utføres ved en temperatur lavere enn 30°C, og særlig foretrukket er 10—15°C.
Ved å bruke de anførte fremgangsmå-ter på ekstrakt fra grisetang, vil en oppnå alginsyre av fibrig struktur som lett lar seg filtrere. Utbyttet vil også bli bedre enn ved vanlig syrefelling.
Eksempel.
5 kg tørket Ascophyllum nodosum fra Trondheimsfjorden ble forbehandlet med svovelsyre og ekstrahert med soda. Etter frafiltrering av uløste algerester, ble alginatekstrakten tilsatt kaliumklorid til. en konsentrasjon på 0,1N og felt med svovelsyre ved pH 2,1—2,0. Det ble oppnådd en
fibrig alginsyre som etter frafiltrering in-neholdt 5 pst. tørrstoff. Alginsyren ble omsatt med soda. Utbyttet ble 870 g natri-umalginat.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til fremstiling av alginsyre fra Ascophyllum nodosum (grisetang) ved behandling av algen med syre og alkali og utfelling av alginsyren fra det ekstraherte alginat ved tilsetning av syre i en slik mengde at den erholdte alginsyre-suspensjon får en pH-verdi i området 1,6— 2,5, karakterisert ved at alginatekstrakten før eller etter fellingen med syre tilsettes et løselig kaliumsalt, særlig kaliumklorid i en slik mengde at konsent-rasjonen blir minst 0,07N.
NO803675A 1980-03-05 1980-12-04 Anvendelse av fra aluminiumsstoepelegeringer og aluminiumknalegeringer blandede avfall til fremstilling av valsehalvfabrikata. NO155399C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3008358A DE3008358C2 (de) 1980-03-05 1980-03-05 Verwendung von aus Aluminiumgußlegierungen und Aluminiumknetlegierungen vermischten Altschrotten zur Herstllung von Walzhalbzeugen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO803675L NO803675L (no) 1981-09-07
NO155399B true NO155399B (no) 1986-12-15
NO155399C NO155399C (no) 1987-03-25

Family

ID=6096289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO803675A NO155399C (no) 1980-03-05 1980-12-04 Anvendelse av fra aluminiumsstoepelegeringer og aluminiumknalegeringer blandede avfall til fremstilling av valsehalvfabrikata.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0035055B1 (no)
JP (1) JPS6014828B2 (no)
AT (1) ATE4128T1 (no)
CA (1) CA1176084A (no)
DE (1) DE3008358C2 (no)
NO (1) NO155399C (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0069026B1 (fr) * 1981-05-15 1985-08-28 Cegedur Societe De Transformation De L'aluminium Pechiney Méthode pour améliorer la formabilité des alliages du type aluminium-magnésium-silicium
JPS63117606U (no) * 1987-01-27 1988-07-29
US6004409A (en) * 1997-01-24 1999-12-21 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Production of high quality machinable tolling plate using brazing sheet scrap
US6607615B1 (en) 1997-10-31 2003-08-19 The Furukawa Electric Co., Ltd. Extruded material of aluminum alloy for structural members of automobile body and method of manufacturing the same
JP3403333B2 (ja) 1998-05-15 2003-05-06 古河電気工業株式会社 自動車用アルミニウム板材とその製造方法
CN102492878A (zh) * 2011-11-15 2012-06-13 徐艳 一种电动自行车用铝合金车架管的生产方法
CN112210700B (zh) * 2020-10-09 2021-09-17 上海华峰铝业股份有限公司 一种Al-Mg-Mn-Si系合金及合金板带材和其制备方法
WO2023169657A1 (de) * 2022-03-08 2023-09-14 Montanuniversität Leoben Halbzeug aus aluminium-knetlegierung, dessen herstellung und verwendung und daraus hergestelltes produkt

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2156932C3 (de) * 1971-11-16 1978-11-16 Southwire Co., Carrollton, Ga. (V.St.A.) Verfahren zur schmelzmetallurgischen Herstellung von Leitaluminiumlegierungen
GB1529305A (en) * 1974-11-15 1978-10-18 Alcan Res & Dev Method of producing metal alloy products
DE2647513A1 (de) * 1976-10-21 1978-04-27 Guenther Dipl Ing Fritz Verfahren und geraet zum absondern magnetisierbarer bestandteile aus einem materialgemisch
DE2701452C2 (de) * 1977-01-14 1984-06-28 The Glacier Metal Co. Ltd., London Verfahren zur Wiedergewinnung wenigstens einer Metallschicht aus mehrschichtigem Altmaterial
US4169728A (en) * 1978-02-09 1979-10-02 Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha Corrosion resistant bright aluminum alloy for die-casting

Also Published As

Publication number Publication date
CA1176084A (en) 1984-10-16
NO803675L (no) 1981-09-07
ATE4128T1 (de) 1983-07-15
EP0035055A1 (de) 1981-09-09
DE3008358C2 (de) 1981-07-09
NO155399C (no) 1987-03-25
JPS56139667A (en) 1981-10-31
JPS6014828B2 (ja) 1985-04-16
EP0035055B1 (de) 1983-07-13
DE3008358B1 (de) 1980-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO141412B (no) Blanding inneholdende carragenan som ved opploesning i vann gir klare, elastiske vanngeler
JPH0131435B2 (no)
NO155399B (no) Anvendelse av fra aluminiumsstoepelegeringer og aluminiumknalegeringer blandede avfall til fremstilling av valsehalvfabrikata.
US5502179A (en) Carrageenan product and a method of producing same
DE2807850C3 (de) Verfahren zur Herstellung reiner Tonerde
DE2500565A1 (de) Verfahren zur herstellung von hefeproteinisolat mit herabgesetztem nucleinsaeuregehalt
WO2003046199A3 (en) Process for the production of alginate having a high mannuronic acid-content
DE602004012314T2 (de) Niedermolekulare polysaccharide mit antithrombotischer wirkung
JPH0593000A (ja) 高純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法
CN113264980B (zh) 一种高纯度茶籽粕蛋白质和茶皂素及其制备方法
CN112047422B (zh) 一种污水处理复合除磷剂生产工艺
EP0698043B1 (en) Carrageenan product and a method of producing same
JPS55133401A (en) Preparation of powdery chitin
DE2757069B2 (de) Verfahren zur Abtrennung von Gallium aus den bei der Herstellung von Tonerde aus siliziumreichen, aluminiumhaltigen Erzen, insbesondere Nephelinen, bei einer zweistufigen Carbonisierung anfallenden Produkten
SU840175A1 (ru) Способ получени свинца
DE2125077A1 (de) Substituierte Purinnbofuranosid 3, 5 cyclophosphate und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE950594C (de) Verfahren zur Gewinnung von Heparin
SU1404459A1 (ru) Способ получени гидроксида магни
DE2613289C3 (de) Verfahren zur Herstellung von hochkonzentrierten Magnesiumchloridlösungen
SU996102A1 (ru) Способ получени медного порошка
JPS61181394A (ja) リボ核酸の単離取得方法
JPH0624973B2 (ja) 天然産出塩の塩分離方法
JPS6016367B2 (ja) 湿式リン酸製造方法
JPS63101402A (ja) ガラクトマンナンの精製法
SU712391A1 (ru) Способ очистки раствора сульфата цинка от примесей магни и кальци