NO154795B - Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk virksomme 1,2,4-oxadiazolin-5-on-derivater. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av bolgeplater.

Nærværende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av bølgeplater. Som kjent er det allerede fra sammenf il trede pol-strings- og isolasjonsmaterialer av polymeriserte tekstilfibre fremstilt plater eller stenger med glatt overflate, særlig for bruk som isolasjonsmaterialer og brannsikringsmaterialer. Slike plater kan være fremstilt fra sterile materialer som ikke råtner. Slike plater kan være like kom-pakte som tre og har tilnærmet dettes hardhet.

Oppfinnelsen tilsikter å gjøre det mulig å anvende disse materialer som byggematerialer . for lyddempning og varmeisolasjon og til bekledning av vegger og tak.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved-rører således fremstilling av bølgeplater som tjener til lyddempning, varmeisolasjon eller som bekledning på mur og tak og som fremstilles av en blanding av vegetabilske eller syntetiske fibre og en pulverformet harpiks som formes til en plan matte som føres inn i et varmekammer hvor det ved hjelp av samvirkende trykkvalser over og under matten 'tildannes parallelle bølger tvers over matten under samtidig polymerisering og herdning av harpiksen. Fremgangsmåten ka-rakteriseres ved at den av de med pulverformet harpiks behandlede fibre [dannede matte av en forutbestemt tykkelse føres inn mellom to ved hjelp av trykkvalsene i bølgeform gjennom varmekammeret førte luftgjennomslippelige ende-løse transportbånd, i hvilket varmekammer de mot matten anliggende løp av transportbåndene og matten gjennomblåses av en varm luftstrøm inntil polymer isas jon og herdning av harpiksen, slik at det dannes en sammenhengende bølge-plate.

Når det bølgede skikt har forlatt tørkeovnen, kan det selvsagt på en eller begge sider påføres forglassningsprodukter eller farvet lakk, hvorpå det føres til det sted, hvor det skal bearbeides og kuttes opp.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere beskrevet med henvisning til tegningen som viser en anordning for fremgangsmåtens utførelse og hvor

fig. 1 viser skjematisk hvorledes de forskjel-lige deler av tørketunnelen er anordnet,

fig. 2 viser drivanordningen for de to.kjeder

i større målestokk,

fig. 3 og 3a viser en utførelsesform av en rulle,

fig. 4, 5 og 5a viser en modifisert utførelses-form av en rulle, og

fig. 6 viser rullenes anordning på kjedeleddene.

Som skjematisk antydet i fig. 1 omfatter anordningen en tørkeovn for polymerisering av stoffene i det skikt som på i og for seg kjent måte er dannet ved sammenvalsning av fiber-flokker, og som er blandet med en passende mengde kunstharpiks, brannsikringsmidler og eventuelt tilleggsstoffer for oppnåelse av den ønskede hårdhet og kompakthet, idet det er anordnet øvre lederibber 2 til fordeling av varm-luften fra oppvarmningsanordningen 4 og nedre omvendte lederibber 3 for den gjennom transportbåndene og fiberskiktet innsugede luft. Anordningen omfatter videre to endeløse kjeder 5

og 5' som er anordnet nedenfor hhv. ovenfor såvel som i fremføringsretningen for fiberskiktet 7 som mates frem av transportbåndene 6, 6'.

Hver kjede utgjøres av to kjeder som har tverrsteg i form av staver eller rør med noe større bredde enn fiberskiktet 7. På idenne måte dannes ledd 8 lagret ved endene i kulelagre 9 på hvilke ledd der med mellomrom og fritt dreibart er anbragt ruller 10, som vist i fig. 6.

Kjedene drives med samme hastighet som transportbåndene 6 og 6' ved hjelp av (fig. 2) organer 11 og 11', som har formen av trearmede vektarmer, som ved dreining med sine gaffel-formede ender 12 etter tur kommer i inngrep med endene av ide ovennevnte kjedeledd, idet de er anordnet i tilsvarende avstand langs kjedene. Disse trearmede organer erstatter fordelaktig kjedehj ulene, som altfor lett blir tilsmusset av harpiksen og fibre som måtte blåse løs.

Et par ledeskinner 13' er anordnet på begge sider av den anordning som utgjøres av transportbåndene og fiberskiktet og et par ledeskinner 13 er anbragt på begge sider nedenfor nevnte anordning for å lede samtlige ledd i det aktive løp av de to kjeder. Idet kulelagrene 9 ruller på nevnte skinner, tilveiebringes og sikres en myk og lett bevegelse av kjedene, som langs polyme-riseringsstrekningen forårsaker bølgedannelse i fiberskiktet, som er lukket inne mellom de to transportbåndene 6, 6'. Ved denne overførings-bevegelse, som for øvrig ved den ene kjede er forskjøvet med et halvt mellomrom mellom rullene i forhold til den annen kjede, vil rullene for den nedre kjede, hvis aktive løp beveger seg langs den nedre skinne 13 på hvilken kulelagrene 9 for kjedeleddene 8 ruller, løfte banen beståen-

de av transportbåndet og fiberskiktet, samtidig som denne anordning mellom to på hverandre følgende ruller presses ned av en av den øvre

kjedes ruller, idet det aktive løp av den øvre kjede beveger seg langs undersiden av ledeskin-nen 13', mot hvilken kulelagrene 9 ruller. De øvre og nedre ledskinnepar er anordnet i en reguler-bar innbyrdes avstand som svarer til den ønske-

de bølgehøyde.

Hele anordningen med mekanismen for å lede og bevege de to kjedene må være høyde jus-terbar i avhengighet av fiberskiktets tykkelse, som igjen er avgjørende for det øvre transport-båndets stilling.

Det skal bemerkes at føringene må ha den nødvendige stivhet for å kunne utøve (et slikt trykk som er nødvendig for fremstilling av bølge-formen.

Polymeriseringen skjer på kjent måte ved hjelp av fordelingskonuser 2 og omvendte konu-

ser 3 for innsugning av luften. Varmluftstrøm-men som tilføres gjennom en ledning fra anordningen 4 hindres ikke av rullene 10, som er fritt dreibart og innbyrdes forskjøvet anordnet på kjedeleddene 8 (fig. 6). Rullene er dessuten ut-formet med riller 14 langs omkretsen og med uttagninger 15 (fig. 3 og 3a). Ved en meget enkel utførelises-modifikasjon kan de for øvrig ha tenner 16 på omkretsen (fig. 4, 5 og 5a). Varm-luften kan således uten hvirveldannelse strøm-me gjennom gitterformede transportbånd og fiberskiktet.

Det polymeriserte fiberskikt, som har fått den ønskede bølgeform, kan selvsagt etter at det har forlatt tørketunnelen og transportbåndene er fjernet, utsettes for videre behandling, som glasering, maling og lakkering på en eller begge sider samt oppdeling i plater med de ønskede dimensjoner. Platene tas opp av en valgfri trans-portanordning og føres til videre bearbeidelse,

f. eks boring.

På grunn av den kompakthet og hårdhet, som kan oppnås ifølge den kjente fremgangsmåte for fremstilling av slike plater, og på grunn av deres senere oppnådde polerte eller fløyels-aktige utseeende utgjør de bølgede (eventuelt plane) plater et utmerket bygningsmateriale. De er så lette og faste at de med fordel kan benyt-

tes for lyddempning eller varmeisolasjon, samt som bekledning av mur og tak.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av bølge-plater som tjener til lyddempning, varmeisolasjon eller som bekledning på mur og tak og som fremstilles av en blanding av vegetabilske eller syntetiske fibre og en pulverformet harpiks som formes til en plan matte som føres inn i et varmekammer hvor det ved hjelp av samvirkende trykkvalser over og under matten tildannes parallelle bølger tvers over matten under samtidig polymerisering og herdning av harpiksen, karakterisert ved at den av de med pulverformet harpiks behandlede fibre dannede matte av en forutbestemt tykkelse føres inn mellom to ved hjelp av trykkvalsene i bølgeform gjennom varmekammeret førte luftgj ennomslippelige en-deløse transportbånd, i hvilket varmekammer de mot matten anliggende løp av transportbåndene

   og matten gjennomblåses av en varm luftstrøm inntil polymerisasjon og herdning av harpiksen, slik at det dannes en sammenhengende bølge-plate.