NO150983B - Anordning for fremstilling av et ved ene enden lukket slangestykke for emballasjeformaal - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for fremstilling av

ett ved den ene enden lukket slangestykke for emballasjeformål og som påtrekkes et bæreelement, idet anordningen innbefatter en avviklingsstasjon for slangen, en åpningsstasjon for slangen, et gripeorgan med frem- og tilbakegående gripere for den åpnede slangen, en stasjon for lukking og adskillelse av dé respektivt forløpende emballasjeslangestykkene som er tredd oppå bæreelementet.

Anordninger for transport av slangestykker til

fylle- og lukkemaskiner er i stort antall kjent fra littera-turen. Således beskriver britisk patentskrift nr. 747.127

en transportinnretning for fylte slangestykker. Funksjonen av de der beskrevne innsmørings-, dreie- og transportorganer ifølge fig. 8 og 9 forutsetter at friksjon ved hjelp av

motlagere tilveiebringes på et slangestykke som er fylt med masse eller blåst opp med luft. Ved et på annen måte åpnet pølseskinn uten innvendig trykk kan det ikke skje noen transportfunksjon som angitt i dette patentskrift.

Ved den i DAS 11 25 91^ beskrevne innretning for skrittvis transport av slangestykker kan transporten av slangelenker bare skje ved fylte slangestykker fordi de der beskrevne gripere bare angriper ombindingsstedene mellom to fylte avsnitt av slangelenken, mens et tomt slangestykke ikke kan transporteres på den beskrevne måte.

Av DAS 11 84 23^ fremgår det bare en fremskyvnings-innretning for fylte slangestykker fordi transportorganene bare reagerer på et indre trykk i fylte slangestykker. Transport av tomme pølseskinn er dermed ikke mulig.

Det samme gjelder for U.S.-patentskrift nr. 3.152.358, men av en annen grunn. Ved hjelp av det der beskrevne kjedebånd med transportorganer i form av f.eks. tenger, kan i og for seg ikke bare fylte og avdelte pølser transporteres, men i prinsippet også tomme slangestykker. Da opptrer imidlertid den ulempe at i transportbanen kan disse tomme slangestykker ikke holdes åpne slik det vil være hensiktsmessig ved en etterfølgende i og for seg kjent slangestykke-fylle- og -lukkemaskin. Den i patentskriftet beskrevne innretning tillater dessuten bare transport av fylte pølseskinn av samme lengde.

U.S.-patentskrift nr. 3.121.638 gjelder også transport av slangestykker,men der er det hverken angitt eller antydet åpnede slangestykker fordi denne innretning bare er beregnet på transport av fylte pølselenker ved hjelp av tilsvarende utformede haker. Da hakene bare kan gripe inn i inn-snøringsstedene i den fylte pølselenke, gis det her for fagmannen ingen anvisning på transport av åpnede, fuktige, tomme og urynkede slangestykker.

Britisk patentskrift nr. 10 36 017 beskriver en be-handlingsanordning for røkning, koking og avkjøling av frankfurterpølser i form av pølselenker. Her anvendes transportorganer i form av sylindervalser med segmenter for bestemte like pølselengder med tilsvarende avledningsskyvere og tenger av hvilke de sistnevnte bare angriper på avbindings-stedene resp. for innsnevrede diametere. Heller ikke her er det mulig å åpne flatlagte, fuktige, tomme og urynkede slangestykker uten videre og transportere dem og avdele dem i åpnet tilstand.

U.S.-patentskrift nr. 3.264.679 beskriver en anordning for fremstilling av avdelte pølseskinn ved oppdeling av fylte slanger, og heller ikke her kommer overføring av tomme, urynkede og fuktige pølseskinn på tale fordi disse innsnøres på begge sider og transporteres. Anordningen kan således ikke anvendes for hurtigfylling av slangestykker og på grunn av det der beskrevne rundføringssystem med lang transportvei er stort maskineri nødvendig.

Britisk patentskrift nr. 11 87 635 gjelder et transportsystem for pølseskinn hvor slangestykkene gripes i innsnøringsstedene for de fylte slangestykker, altså bestemte skillesteder, ved hjelp av M-formede tenger som er-anbragt på et omløpende ringkjede. Tengene skyves over hverandre for å gripe om pølselenken. Heller ikke dette system er egnet for transport av åpnede, fuktige, tomme, urynkede slangestykker.

U.S.-patentskrift nr. 3.487.498 gir heller ingen anvisning på transport av åpnede, tomme, fuktige og urynkede slangestykker fordi de der beskrevne transportorganer bare kan angripe på den ytre slangestykkevegg når pølseskinnet er fylt.

U.S.-patentskrift nr. 3.595.67 2 gjelder transport av pølseskinn gjennom et behandlingsbad ved hjelp av et gripe-system som ikke er egnet for transport av tomme pølseskinn.

U.S.—patentskrift nr. 3.873.744 gjelder en anordning for fylling av rynkede pølseskinn for dannelse av pølselenker og kan ikke anvendes for transport av tomme, urynkede, flatlagte og deretter åpnede slangestykker i åpnet tilstand.

U.S.-patentskrifter nr. 3.150.410, 3-195.176 og 3.694.853 gjelder anordninger som ikke er egnet for transport og avdeling av fuktige, tomme, åpnede og urynkede slangestykker fordi de bare er beregnet for transport og fylling av

rynkede slangestykker.

U.S.-patentskrifter nr. 2.948.093 og 3.122.989,

gjelder bare behandling av skinnfrie pølser.

DAS 11 38 049 angår en fremgangsmåte til og en anordning for pneumatisk transport av tomme pølseskinn. Ved hjelp av denne anordning er riktignok en skånende transport av slangestykker mulig, men transportveien er meget kort fordi, som det fremgår av fig. 1, det bare anvendes et punkt-angrep med undertrykksdyser på ytterveggen av slangestykket, hvilket er tilstrekkelig i det der beskrevne tilfellet for rynking av slangestykket, men ikke for en lengre transportvei av tomme slangestykker til et viderebehandlingssted. Av den grunn kan den derfra kjente teknikk ikke overføres til foreliggende oppfinnelse.

DAS 15 74 437 kan imidlertid bringe fagmannen på

den tanke å transportere også tomme, fuktige, urynkede slangestykker, men det der beskrevne prinsipp kommer av flere grunner ikke nær oppfinnelsenstanken, fordi for det første skjer avviklingen av forrådsrullen av slangen fra en frem- og tilbakebevegelig forrådsrulle og for det annet kan anordningen ikke transportere åpnede slangestykker et lengre veistykke på tilfredsstillende måte.

DOS 24 11 020 angår en fremgangsmåte til og en anordning for fremstilling av fylte slangestykker hvor det anvendes en modifisert pneumatisk transport sammenlignet med DAS 11 39 049, ved at en mekanisk åpningsinnretning anvendes

i stedet for oppblåsing. Ved den mekaniske åpning blir slangestykket utvidet og fastholdt på en traktåpning under den etterfyllende fylling og først deretter fjernet fra slangestykket. Denne fremgangsmåte har vesentlige ulemper som blant annet består i at en mekanisk utvidelse særlig ved fuktige, tomme slangestykker kan utsette slangestykket for stor fasthetspåkjenning ved at slangestykket fastholdes på trakten under fyllingen mens den på i og for seg kjent måte uten påkjenning transporteres fra fyllestedet. Videre er det den mekaniske behandling av slangestykket som foruten en utvidelse for å trekkes pn en frem- og tilbakegående bærer hvorpå den fastholdes under fyllingen, trekkes slangestykket

tilbake etter påfyllingen, og dette er komplisert og med-fører fare for feil. Med denne kjente teknikk gir en viss antydning om transport av tomme, fuktige og urynkede flatlagte slangestykker etter deres åpning i kombinasjon med en avdelingsinnretning til fylle- og lukkestedet, men det gis her ingen tekniske anvisninger på en praktisk løsning.

DOS 21 14 999 som hovedsaklig svarer til U.S.-patentskrift nr. 3.777.331 viser også et indre kalibrerings-organ i form av et fremmedlegeme som anbringes inne i slangestykket for åpning av et flatt slangeemne før slangestykket bringes til fyllemaskinen.

Bortsett fra at de godt likte pølseender med kule-kalottform slett ikke kan fremstilles og at heller ikke sentriske meget utbredte befestigelsesorganer for opphengning av pølsen ikke er mulig, synes måten å transportere pølse-skinnet på teknisk komplisert og svært omstendelig som følge av den nesten utelukkende manuelle betjening.

Den i 1976 offentliggjorte tyske bruksmønstersøknad Gbm 76 08 036 kan riktignok gi fagmannen i prinsippet en teknisk antydning om hvorledes slangestykket ved hjelp av en forskyvningsinnretning som arbeider med forskjellig gasstrykk kan transporteres,men anvisningen til teknisk handling er på mange måter meget mangelfull. Det fremgår ikke noe sted hvorledes en transportslede ser ut, bortsett fra at den har et halvrundt tverrsnitt. Slangen som skal transporteres må først trekkes gjennom denne slede når det ikke er angitt at den er bygget opp av to halvdeler. En ytterligere mangel er at det ikke er angitt med hvilken anordning transportsleden er forbundet og hvordan denne anordning må se ut for å samarbeide med en heller ikke beskrevet i og for seg kjent fylle- og lukkestasjon, hvilke bestanddeler jo må arbeide i takt og hvorledes en friksjonsløs slangestykkeføring er mulig. Ut over dette får ikke fagmannen noen anvisning på hvorledes den i den eneste tegning viste åpnede slange først åpnes, hvilket er nødvendig når slangen vikles av et flatlagt forråd. Videre er det ved foreliggende anordning ikke bare tale om tomme og urynkede flatlagte, men også fuktige slangestykker som skal åpnes og etter åpning transporteres og avdeles, idet det bare for bedre transport av.slangen er antydet at de på utsiden av slangen angripende friksjonslag av smergel, hvilket må anses som en ulempe og dermed kan beskadige fuktige til rivefast-het ustabile slangestykker.

Som følge av slike friksjonslag av forskjellig ut-førelsesform,vil ikke sugevirkningen ved undertrykk kunne anvendes. Som følge av den halvrunde tverrsnittsform av transportsleden slik det fremgår av den eneste figur, kan anvendelsen av undertrykk på bare den ene side ikke kunne føre til åpning. Por forenkling av transporten må det derfor sørges for en teknikk hvor det ikke anvendes en indre utvidelse eller en oppblåsing av slangen samtidig som det oppnås en på-litelig transport av slangestykket og uten porøse eller andre friksjonslag.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor på bakgrunn av den ovenfor beskrevne teknikkens stand å løse den hittil uløste oppgave og tilveiebringe en enkel og materialskånende og ukomplisert måte for transport av flatlagte, tomme,

fuktige og urynkede slangestykker uten hjelpemidler i slangens indre for først og åpne denne, deretter transportere og slutte-lig avdele slangestykker.

Ovenfor nevnte formål tilveiebringes ved en anordning av den innledningsvis nevnte art og hvis karakteristiske del fremgår av søknadens eneste krav.

Ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen er

det mulig uten videre å behandle slangestykker med forskjellig diameter som kan åpnes, transporteres og avdeles. Videre har det vist seg fordelaktig at som følge av den pneumatiske åpning og transport av slangestykkene med undertrykk på utsiden kan gripeevnen tilpasses for forskjellig gassgjennomtrengelighet av slangeveggen. Det er således mulig ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen også mulig å transportere og behandle mikroporøse og makroporøse slangestykker. Dessuten muliggjør oppfinnelsen innsparing av et arbeidstrinn ved at i tid og rom ved siden av hverandre på ett og samme slangestykke blir det bakre parti taktorientert og samtidig i taktenhet med det forreste parti åpnet, og det allerede en takt tidligere åpnede parti transportert i åpnet tilstand.

For å oppnå en upåklagelig slangeåpning er det hensiktsmessig at slangeåpningsstasjonen er utstyrt med minst to slangestykkepåtrekningsinnretninger som er tilstrekkelig for åpning av forholdsvis stive og selvbærende slangestykker. Ved relativt myke og ettergivende og ikke selvbærende slangestykker er det derimot hensiktsmessig med flere enn to slangestykkepåtrekningsinnretninger, f.eks. tre, fire, seks eller åtte.

I hvert tilfelle er det på denne måte mulig å tilpasse anordningen til forskjellige slangematerialer.

Det er da særlig fordelaktig at åpningsstasjonen er anordnet i forbindelse med holde- og føringsinnretninger som kan gli på bæreelementer. Derved kan åpningsinnretningen tilpasses de aktuelle forskjellige avdelte slangestykkelengder tilsvarende avstanden mellom medbringerne og fastlåses der til neste veksling av slangestykkelengde.

Likeledes er det en fordel at medbringerne er av-standskoplet fordi da plassen mellom medbringerne kan anvendes for kutting og innlegg ved hjelp av en klippe^ og innlegnings-innretning for slangematerialet. Forøvrig beveger medbringerne seg på tilordnede stenger i samsvar med den ønskede slangestykkelengde til de derved betingede endestillinger. Det er da særlig fordelaktig at medbringerne betjenes pneumatisk ved hjelp av en styring. I enkelte tilfeller kan medbringerne betjenes av mekanisk styring via en snekke, men dette er ikke å foretrekke og er derfor heller ikke vist på figuren.

I alminnelighet er det tilstrekkelig at hver medbringer som fortrinnsvis består av en øvre og nedre tangkjeve som hver er forsynt med en slangepåtrekningsinnretning som fortrinnsvis arbeider pneumatisk ved hjelp av gass under- eller -overtrykk. Hvis anordningen ifølge oppfinnelsen imidlertid skal arbeide med slangestykker med utilstrekkelig stivhet eller med utilstrekkelig gassgjennomtrengelighet, er det tilstrekkelig at hver tangkjeve ikke bare har en, men to eller også flere påtrekningsinnretninger slik at slangestykkene som skal transporteres gripes på forskjellige antall steder av sin overflate og transporteres med bibehold av en i det ,minste oval til elliptisk åpningsform.

Selvsagt er det mulig å utforme medbringerne

slik at tilkoplingen av pneumatikken for løsning av

de pneumatisk fastholdte slangestykker fra slange-stykkepåtrekningsinnretningene kan akselereres med trykkluft. Man kan i dette tilfellet forsyne slangestykkepåtrekningsinn-retningene med slangenipler med forgrening slik at det kan anvendes alternativt undertrykk og overtrykk. Noe mere omstendelig, men naturligvis også mulig, kan det naturligvis i stedet for forgrening anvendes atskilte slangenipler for inn-føring av undertrykk resp. overtrykk.

Hvis man ved anordningen ifølge oppfinnelsen vil arbeide med minst mulig avbrytelse, kan man anvende en størst mulig spolediameter for slangen i slangeforrådet,

Mest hensiktsmessig er det hvis åpnings- og tran-sportstasjonen har en automatisk spoleveksler slik at det kan arbeides kontinuerlig uten avbrytelser.

Ut over dette er oppfinnelsesgjenstanden selvsagt også utstyrt med en rekke ytterligere kjente anordninger som er koplet til. Man kan f.eks. anvende en i og for seg kjent optisk føler for automatisk å kontrollere feil på slangen, særlig ved automatisk spoleveksling, men også når det gjelder feilvare, uten å påvirke fordelene ved- oppfinnelsesgjenstanden.

Likeledes kan det være ønskelig ikke å anvende oppfinnelsesgjenstanden i forbindelse med de allerede nevnte i

og for seg kjente innretninger som f.eks. slangefylle- og lukkestasjon, men å avlevere tomme,åpnede og transporterte slangestykker som er lukket i den ene ende. Man kan da alt etter ønske ved en særskilt arbeidsoperasjon fylle de åpne slangestykker og lukke dem. Dette kan ha den fordel at slike på forhånd åpnede slangestykker alt etter slangematerialet ikke har den ulempe i fuktet tilstand å klebe til hverandre slik at atskillelse av slangestykkene på fyllestussen er svært vanskelig, men at håndteringen for fylling blir enkel og problemløs. Også for det tilfellet at fyllemengden er mindre enn den allerede fremstilte mengde av slangestykker, kan man uten skade selvsagt la anordningen ifølge oppfinnelsen arbeide videre uten fylle- og lukkemaskinen for frembringelse av tomme, åpnede slangestykker.

Videre er det naturligvis mulig såvel for lukking av slangestykkene å anvende vanlige knuter med opphengnings-sløyfer for fylte slangestykker som for innsparing av knytning i tilfelle av anvendelse av kunststoffslange, og lukke slange-stykkeendene ved sveising.

Som ytterligere varianter kan, uten å innvirke på oppfinnelser^ anvendes en slange som ikke bare er fuktig resp. utvannet, men som samtidig er konservert ved hjelp av tilsvarende substanser.

Ut over dette kan naturligvis slangen for å opp-fylle de ønskede egenskaper være anbragt i transporterbar emballasje som opprettholder fuktighet eller slangen kan umiddelbart før anvendelsen vannes eller fuktes.

Hvis man under hensyntagen til de ovenfor anførte alternative muligheter skal drive den taktkontinuerlige arbeidende slangeåpnings- transport- og deleanordning funk-sjonsmessig med viderebearbeidende i og for seg kjente maskiner, så kan dette skje i forbindelse med innretninger som f.eks. er kjent.fra DAS 21 24 282.

På denne måte kan rasjonell bearbeidelse av slangestykker hvor det kreves en begrenset lengde av rynking i stedet for de forholdsvis korte rynkestykker på 10,20 eller 50 meter økes betydelig ved at det på viklestasjonen anbringes slanger med en lengde på f.eks. 500 meter slik at det kan arbeides uten avbrytelse eventuelt med fordelen av automatisk slangespoleveksling.

Som følge av de bevegelige tangkjever kan det uten videre bearbeides slangestykker med forskjellige dimensjoner.

Anvendelse av anordningen ifølge oppfinnelsen er

i det vesentlige også uavhengig av slangematerialet. Således kan for eksempel også slanger av cellulosesubstanser som celluloseregenerat eller cellulosederivater med eller uten fiberforsterkning anvendes uten videre, men også slanger av kollagen, stivelse, polyamid, polyvinylklorid og poly-vinylidenklorid og andre makromolekylære forbindelser. I spesielle tilfeller er det ved særlig følsomme slangematerialer å anbefale at de bevegelige transportinnretninger belegges med fleksibelt mykt PVC eller gummielastiske substanser .

Et utførelseseksempel på en anordning ifølge oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningene.

Fig. 1 viser et oppriss av en åpnings- transport-

og avdelingsinnretning ifølge oppfinnelsen i kombinasjon med en i og for seg kjent forrådsstasjon for slange og fylle- og lukkestasj on.

Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II på fig. 1. Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III på fig. 1. Fig. 4 viser et grunnriss av transportinnretningen på fig. 1 uten de øvrige bestanddeler av anordningen. Fig. 5 viser et funksjonsskjema for fem trinn av medbringerne. Fig. 6 viser i forstørret målestokk et snitt gjennom en medbringer. Fig. 7 viser et snitt langs linjen VII-VII på fig. 6.

Fig. 8 viser et snitt langs linjen VIII-VIII på

fig. 6.

På fig. 1 er vist en kombinasjon av en fylle- og lukkemaskin 1 som mottar slangestykker fra en åpnings-transport- og avdelingsanordning 2 ifølge oppfinnelsen og en avviklingsstasjon 3 med en viklekjerne 4 med tapper 5a-5d på hvilken er oppviklet en slange 6. Slangeåpningsinnretningen 7 som skal nærmere beskrives i forbindelse med fig. 6,7 og 8 griper slangen med slangesugeinnretninger 9a, 9b.. Slange-sugeinnretningene består på sin side av rør 42a,42b med dyser 43a og 43b. Rørene og dysene er via lagre 45a og, 45b forbundet med en ikke vist styring for arbeidsslaget. Rørene 42a og 42b er i motsatt ende av dysene forsynt med tilslut-ningsstusser 44a, 44b.

Hele slangeåpningsinnretningen 7 er glidbart anordnet på bæreelementer som blant annet består av lagerskjold 46 som er forsynt med lagerhylser 47a og 47b som er glidbare på stenger 19a og 20a. Den ene av hylsene 47a er forsynt med en låseskrue 48. På stengene 19a, 19b, 20a og 20b er det anordnet medbringere Sa,8b,8c og 8d som hver er utstyrt.med et slangeåpningselement 10al, 10bl, lOel, 10dl og lOall, lObll, lOcII og lOdll.

Medbringerne på fig. 1 er betegnet med "A", "B" og "C", resp. på fig. 4 med "A" og "B". Det skal bemerkes at medbringerne 8a og 8b med hensyn til de funksjonsavhengige forskjellige posisjoner A,B o'g C på fig. 1, er delvis vist streket, idet stillingen av medbringeren 8b i posisjonen B, tilsvarer den etterfølgende stilling av medbringeren 8a i posisjonen C (kfr. også posisjonene av medbringerne 8a,8b,8c og 8d på fig. 4 og 5).

Oppgaven for hver medbringer 8 fremgår av fig. 2 og 3.

Fig. 2 viser medbringeren 8c (kfr. også fig. 4 som er et snitt langs linjen II-II) med tilhørende medbringer-bærer 17c og dens låsplateslede 18c.

Medbringerne er utformet som gasstrykkpådragbare bevegelige tenger som kan tilføres såvel undertrykk som overtrykk såvel som elementer som holder tengene bevegelige. De fire medbringere har således fire øvre tangkjever 24a, 24b,24c og 24d som er bevegelige på akseltapper 31a, 31b, 31c og 31d som forbinder dem med de nedre tangkjever 25a, 25b, 25c og 25d.

I hver av de åtte tangkjever er det en innretning for forskjellig gasstrykkpådrag. Disse innretninger består av et rør 26, en nippel 27, en dyse 28 og innstillingsmuttere 29 for røret 26. De åtte tangkjever er for gasstrykkpådrag forsynt med forgreninger 27a-27h, 28a-28h og 29a-29h.

Slangestykkepatrekningsinnretningen 10 kan ved hjelp av til-hørende styrelagre 30a,30b,30c og 30d som følge av sin bevegelige lagring beveges i tangkjevene 24 og 25. Åpning og lukking av tangen skjer ved hjelp av fire tangstyresylindre 34a, 34b, 34c og 34d ved hjelp av ledd 35a, 35b, 35c og 35d med tilhørende leddarmer 32a, 32b,32c og 32d samt 33a, 33b,

33c og 33d. Hele tangsystemet som er kalt medbringere blir ved hjelp av lagertappene 31a, 31b, 31c og 31d og tangstyre-sylinderbefestigelsen 36a, 36b, 36c og 36d, og på den annen side bevegelig og innstillbar ved hjelp av bæreorganene 17a, 17b, 17c og 17d. Bæreorganene er på sin side bevegelige om akseltapper 37a, 37b, 37c, 37d som er forskyvbare på stenger 19a, 19b og 20a,20b ved hjelp av sledeplatene I8a,l8b,l8c og l8d og ved hjelp av medbringerstyresylinderne 38a, 38b, 38c og 38d som er funksjonstilpasset forbindelsesleddene 39a, 39b, 39c og 39d. Slangestykketransporten skjer ved akseparallell forskyvning av medbringerne ved at sledeplatene 18a, l8b, 18c og l8d er forbundet med stempelstenger 22a, 22b, 22c og 22d med tilkoplingsledd 23a, 23b, 23c og 23d for fullstendig

pneumatisk betjening ved hjelp av de tilhørende trykkluft-sylindre 21a, 21b, 21c og 21d av hvilke sylinderen 21a beveger medbringergruppen 8a og 8b og sylinderen 21b beveger medbringeren 8d. Nærmere om dette nedenfor. Trykksylinderne 21c og 21d styrer og beveger medbringergruppen 8c og 8d. Sledeplatene l8a, l8b, l8c og l8d er forsynt med førings-hylser 40a, 40b, 40c og 40d resp. Ala, 4lb, 4lc og 4ld som glir på stengene 19a, 19b.

Videre er det på en stang 58 glidbart anordnet hylser 49, ,52,55 med festeskruer 50, 53, 56 og anslagstunger 51,54,57.

Parallelt med stangen 58 er det likeledes en stang 58a med tilsvarende elementer 49a til 57a med samme funksjon' som elementene 49 til 57.

Foruten de ovenfor beskrevne bestanddeler er det også andre i og for seg kjente elementer som ikke skal beskrives nærmere her, f.eks. lukke-, kutte- og slangeinnleg-ningsapparatet li, fyllerevolverhodet 12 med fyllerør 13 og 14 og en slangebremse 15 og lukkeinnretning 16.

Anordningen ifølge utførelseseksemplet virker på følgende måte.

Fra avviklingsstasjonen 3 som har en dreibart lagret viklekjerne 4 med bæretapper 5a, 5b, 5c.og 5d blir slangen 6 trukket gjennom en åpningsinnretning 7 i delen 2 til medbringeren 8a i posisjonen A. Deretter blir slangen pneumatisk påtrukket av innretningene 9a og 9b og holdt åpen av innretningene 10 på medbringerne 8a, 8b, 8c og 8d.

Deretter blir slangen 6 i åpnet tilstand beveget av medbringeren 8a fra posisjonen A til posisjonen B, idet medbringeren 8a har ligger foran medbringeren 8b.

Samtidig beveges de utsvingte medbringere 8c og 8d i motsatt retning, nemlig fra posisjonen C via posisjonen D til posisjonen A.

I mellomtiden blir i posisjonen B slangen som holdes mellom medbringerne 8a og 8b lukket og avdelt fra resten av slangen.

Mens slangen 6 fastholdes i enden av medbringeren 8a i posisjonen B hvilket tilsvarer posisjonen C, transporterer medbringeren 8b det avdelte slangestykke fra posisjonen B til posisjonen C hvor slangestykket trekkes på fylle-

røret 13.

Deretter svinges medbringeren 8b ut av banen for

revolveren 12. Deretter trekker medbringeren 8a slangen 6.

slangen til posisjonen c som medbringeren b tidligere inntok hvor fyllerøret 14 som på forhånd var befridd for sitt slangestykke nå befinner seg.

Deretter blir slangen i posisjonen A grepet av medbringergruppen 8c, 8d. Deretter frigjøres slangen fra med-

bringeren 8a som svinges ut av transportbanen. Deretter føres slangen 6 fra posisjonen A til posisjonen B ved hjel-

av medbringergruppen 8c, 8d og den neste taktorienterte be-arbeidelsesperiode innledes.

Bevegelsen av medbringerne 8a og 8b gjennom posi-

sjonene A, B og C styres på følgende måte.

Posisjonen A for medbringeren 8 bestemmes ved an-

slag av sledeplaten 8a mot anslagstungen 51 og på lignende måte for posisjonen B idet nemlig trykkluftsylinderen 21a fører sledeplaten 18a mot anslagstungen 52. Fra posisjonen B transporterer deretter trykksylinderen 21b sledeplaten 18b

inntil leddet 23b slår an på anslagstungen 54.

Medbringerne 8c og 8d styres på tilsvarende måte.

Dette forløp kan gjentas vilkårlig idet de således

dannede slangestykker 6' ved hjelp av en i og for seg kjent lukke- og avdelingsinnretning 11 lukkes og atskilles i den ene ende. Ved dreining av revolveren 12 som minst har to fyllerør 13,14, blir det på røret 13 anbragte slangestykke 6'

bragt i fylleposisjonen D. Fyllerøret 14 fyller så slange-

stykket 6" ved trykkpådrag, idet slangebremsen 15 sikrer en riktig .fylling av slangestykket. Lukkeinnretningen 16 lukker etter avslutningen av fyllingen det fylte slangestykke 6" på

vanlig måte. I forbindelse med den beskrevne fremgangsmåte og anordning er mange modifikasjoner mulige innenfor oppfinnelsens ramme, f.eks. kan det i stedet for låseinnretningen 48 for glidehylsene 47a og 47b i åpningsinnretningen 7 naturligvis anvendes automatisk arretering for låsing på stengene 19a og 20a. Det samme gjelder for låseinnretningen for medbringeren 8.

Claims (1)

1. Anordning for fremstilling av ett ved den ene enden lukket slangestykke for emballasjeformål og som påtrekkes et bæreelement, idet anordningen innbefatter en avviklingsstasjon for slangen, en åpningsstasjon for slangen, et gripeorgan med frem- og tilbakegående gripere for den åpnede slangen, en stasjon for lukking og adskillelse av de respektivt forløpende emballasjeslangestykkene som er tredd oppå bæreelementet, karakterisert ved at som gripeorgan (8a, 8b, 8c, 8d) er anordnet sugegripere som griper den åpnede slangen (6) med to gripehalvdeler (24a, 24b, 24c, 24d; 25a, 25b, 25c, 25d), og som er anordnet i minst to grupper av minst to i en avstand fra hverandre an-ordnede, adskilte styrbare gripeorganer (8a, 8b; 8c, 8d), idet minst ett gripeorgan (8a) i en gruppe griper tak i slangen (6) ved slangefremføringen, mens gripeorganene (8c, 8d) i den andre gruppen er svinget ut av fremføringsbanen og blir ført tilbake til utgangsstillingen.