NO148888B - Fremgangsmaate til fremstilling av en kromoksydholdig katalysator for alkenpolymerisering og anvendelse av denne katalysator - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av en kromoksydholdig katalysator for alkenpolymerisering og anvendelse av denne katalysator Download PDF

Info

Publication number
NO148888B
NO148888B NO770945A NO770945A NO148888B NO 148888 B NO148888 B NO 148888B NO 770945 A NO770945 A NO 770945A NO 770945 A NO770945 A NO 770945A NO 148888 B NO148888 B NO 148888B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
contact
goods
mercury
contact roller
Prior art date
Application number
NO770945A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148888C (no
NO770945L (no
Inventor
James Newton Short
Donald Reinhold Witt
Original Assignee
Phillips Petroleum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phillips Petroleum Co filed Critical Phillips Petroleum Co
Publication of NO770945L publication Critical patent/NO770945L/no
Publication of NO148888B publication Critical patent/NO148888B/no
Publication of NO148888C publication Critical patent/NO148888C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/905Polymerization in presence of transition metal containing catalyst in presence of hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Anordning til å overføre elektrisk oppvarmningsstrøm mellem et kvikksølvbad og et i sin lengderetning beveget langstrakt
<*>gods.
Por oppvaraning ar langstrakt elektrisk ledende gods, f.eks. for oppvarmning ar et sveiset metallrør under dettes fremstilling, er det kjent å la godset bevege seg i sin lengderetning i berøring ned ledende organer som overfører elektrisk strøm til godset for oppvarmning av dette. Slike organer kan anordnes efter hverandre langs godsets bane og plaseres i av-hengighet av hvad som passer for den tilgjengelige strømart. Mates innretningen f.eks. med trefaset strøm, kan den ha tre suksessive oppvarmningssoner eller et multiplum av tre, svarende til hver sin fase av strømmen.
Til formål som de nevnte er det ennvidere kjent å Kfr. kl. 21h 29/01 ordne str6moverf6ringen tU godset på hvert strømti? rselssted ved å anvende et elektrisk ledende organ som omfatt* en kontaktrolle, en elektrode neddykket i et kvikksølvbad og en dreibart lagret aksel som bærer elektroden og kontaktrullen.
Ved en kjent anordning av denne art blir strømmen ført fra kvikksølvbadet via akselen i aksial retning gjennem dennes lager til kontaktrullen* Dette fører til en sterk termisk be-lastning av lagerstedene. Således foregår for det første strøm-ledningen i akselen ikke uten tap. Ved anvendelse av vekselstrøm, som foretrekkes fordi den er transformerbar og kan tilføres opp-hetningsinnretningen med relativt høy spenning og lav strøm-styrke, blir der i lagerringene indusert sekundærstrømmer som blir fullstendig omsatt i varme, da lagerringene danner en elektrisk kortslutningsring.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en anordning av den omtalte art og består i første rekke i at elektroden og kontaktrullen tillike med den elektriske forbindelse mellem disse befinner seg på samme side av aksellagringen.
Herved blir den nevnte ugunstige lagerbelastning unn-* gått. Dette virker allerede gunstig for de forholdsvis små strøm-styrker som skal til for sveising, og gjør det først og fremst mulig å overføre så store strømstyrker som skal til for å varme opp hele tverrsnittet for oppvarmning av slike produkter som metallrør ved hjelp av Joule-varme under fremstillingen*
Det kan i den forbindelse nevnes at det ved oppvarmning av godset ved strømledning langsefter dette vil kreves strømstyrker på noen 10.000 ampere overført til godsett når dette over hele tverrsnittet skal opphetes jevnt til en temperatur som egner seg for varmdeformasjon, da det efter sikkerhetsforskrift-ene i de forskjellige land ikke er tilladelig å overskride en elektrisk tomløpsspenning på 50 - 70 V.
av den grunn må der for slike formål også skaffes en størst mulig strømovergangsflate for å unngå lysbuer mellem kontaktrulle og gods. Med sikte på dette foretrekkes det red anordningen ifølge oppfinnelsen at kontaktrullen, som i og Tor seg kjent, er tilpasset godsets tverrsnittsform og samvirker med minst en mottrykksrulle*
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse i forbindelse med* tegningen, som viser
utførelseseksempler.
Fig. 1 viser skjematisk en oppvarmningsinnretning
ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser skjematisk og delvis i snitt en oppvarmningsinnretning med to overfor hinannen stiende ruller, hvorav den ene er en kontaktrolle. Fig. 3 er et riss i likhet med fig. 2, men her er begge rullene kontaktroller. Fig. 4 viser en utførelsesvariant av innretningen på fig. 3. Fig. 1 viser skjematisk en motstandsoppvarmnings-innretning bestemt for et kontinuerlig fremmatet elektrisk ledende materiale, f.eks. i form av et rør 1. 1 dette eksempel om-fatter innretningen i rekkefølgen for rørets fremmatning fire 8trØmoverfØrings-enheter 2, 2a, 2b, 2c ifølge oppfinnelsen, hver med to ruller, samt en Øvre og en nedre oppvarmningssko, henholdsvis 3 og 4* Innretningen mates med trefaset vekselstrøm.
En utførelsesform av en enhet med to ruller 5 og 6 er vist på fig. 2. Rullene har hvert sitt spor med halvsirkel-formet tverrsnitt på omkretsen og er anordnet med vertikal akse og utført av elektrisk ledende materiale. De skal samvirke med det langstrakte emne 1, som har sirkelformet tverrsnitt og består av elektrisk ledende materiale, f.eks. utgjøres av et sveiset metallrør. Røret beveges i retning loddrett på tegningsplanet. Hver rulle bæres av en aksel 7 resp. 7<*> for å kunne dreie seg om en vertikal akse.
I utførelsesformen ifølge denne figur er akslene opphengt i bukker henholdsvis 8 og 9 ved hjelp av lagre 10. Bukkene er lagret i horisontale glidebaner 11 og kan ved hjelp av en innstillingsanordning forskyves i disse for innstilling av rulle-avstanden.
Rullen 5 er en kontaktrulle og rullen 6 en mottrykkrulle. Akselen 7 for rullen 5 or forlenget nedover under rullen 5 med et fortykket parti 12, som danner elektrode og til stadighet dykker ned i et kvikksølvbad 13. Kvikksølvet inneholdes i et kar 14 av elektrisk ledende materiale, f.eks. kobber, og den elektriske strøm tilføres karet direkte gjennem en ledning 13*
Man ser således at strømmen tar veien via karet 14 til kvikksølvet 13 og derfra til akselen 7 med rullen 5 og videre gjennem roret 1 for å gå ut igjen gjennem en annen i xet med to roller, enten foran eller bak. ROret 1 blir dermed oppvarmet med Joule-varme ved hjelp av en strfim som er jevnt fordelt over halv-parten av dets tverrsnitt. Det vil således være fordelaktig å anbringe en annen oppvarmningsenhet foran eller bak for også å lede 8trom gjennem den annen halvdel av rortverrsnittet. Denne ytterligere enhet vil da ha en kontaktrolle på den annen side av røret.
I utførelsesformen på fig. 3 er rullene 5a og 6a like-ledes opphengt i bukker henholdsvis 8 og 9> men do or her begge kontaktroller. I dette Øyemed er begge akslene 7a og 7'a som bærer rullene, forlenget nedentil med et parti henholdsvis 12a og l6a med større diameter. Disse forlengelser rager til stadighet ned i kvikksølv i et felles kar 14a.
Karet består av et materiale som ikke angripes av kvikksølvet, f.eks. stål, mens strømmen tilføres kvikksølvet gjennem en ledende plate 17» som er neddykket i det.
Det vil ses at strømmen går samtidig gjennem de to aksler 7a og 7Ta og de to ruller 5a og 6a og derefter gjennem metallrøret 1 hovedsakelig over hele dettes tverrsnitt. Opp-vammingen av røret med Joule-vanne blir dermed jevn over hele rortverrsnittet.
De foregående utførelsesformer gjør det mulig å unngå 8trØmgjennemgang aksialt i lagrene, som ellers raskt vilde bli Ødelagt av induserte strømmer. Istedenfor å anordne lagrene på den ene side av rullene og elektroden på den annen er det imidlertid også mulig å skåne lagrene og hindre strøm-lekasje gjennem lagerbukkene ved å plasere elektroden mellem kontaktrolle og lagring, som vist skjematisk på fig. 4* De to ruller 5b og 6b, som begge er kontaktroller, «r montert på aksler henholdsvis 7b og 7'b ved den Øvre ende av disse. Den nedre ende av akslene bæres av lagre 10b, montert i bukker henholdsvis 8b og 9b, som kan forskyves i glidebaner 11b.
Mellem rullene og lagerbukkene er der anbragt et felles kar 14b, fyllt med kvikksølv. Er karet av stål eller annet materiale som motstår angrep fra kvikksølvet, kan strømtilførse-len til dette skje gjennem en ledende plate 17b.
Yidere bærer rollene på undersiden ansatser 18 av ladende materiale, som danner elektroder og til stadighet rager ned i kvikksølvet i det felles kar 14b. Ansatsene kan være ut-ført sammenhengende i form av sylindre eller være avbrudt og bestå av jevnt fordelte, loddrette vinger.
I denne utførelsesform fås også en jevn oppvarmning over hele tverrsnittet av røret 1 uten at strømmen går i aksen for lagrene. Imidlertid skal det bemerkes at akslene 7b og 7'b i motsetning til ved den foregående utførelsesform ikke behøver å bestå av elektrisk ledende materiale, da strømovergangen kan fore-gå uten deres medvirkning.
Blandt mulige modifikasjoner av de forskjellige beskrevne utfØrel8esformer kan spesielt nevnes at det er mulig å kombinere de forskjellige trekk på andre måter enn vist. F.eks. vil man i tilfellet av figurene 3 og 4 kunne benytte et ledende kar i likhet med det på fig. 2. Videre kunde man anvende ut-førelsesformene på fig. 3 og 4 med én eneste kontaktrolle, mens den annen rulle bare tjener som mottrykkrulle til å støtte røret.
Sluttelig vilde man istedenfor å ha et felles kvikksølv-kar for to ruller kunne benytte et særskilt kar for hver. I tilfellet av figurene 2 og 3 vilde det være mulig, istedenfor å for-lenge akselen for én rulle ned i kvikksølvbadet,å unnlate å for-lenge den, men skaffe strømgjennomgangen ved hjelp av elektroder fast forbundet med de respektive ruller. Det vil da ikke lenger være nødvendig å utføre akselen av elektrisk ledende materiale.
Det vil forstås at de beskrevne innretninger blir å komplettere i forskjellige henseender, særlig med et deksel 20 som forhindrer forurensninger som kalamin i å falle ned i kvikk-sølvbadet. Dekselet bør være konstruert under hensyntagen til variasjoner i rull «avstanden. Det samme hensyn gjelder passasjen for rulleakslene i kvikksølvkaret.

Claims (6)

1. Anordning til å overføre elektrisk oppvarmningsstrdm mellem et til strømoverføring tjenende kvikksølvbad og et langstrakt elektrisk ledende gods som skal opphetes, og som beveger seg i sin lengderetning, med et elektrisk ledende organ som om-fatter en kontaktrulle, en i badet neddykket elektrode og en dreibart lagret aksel som bærer disse, karakterisert ved at elektroden (12, 12a, 18) og kontaktrullen (5, 5a, 5b) tillike med den elektriske forbindelse mellem disse befinner seg på samme side av aksellagringen.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at kontaktrullen (5» 5a» 5b)» som i og for seg kjent, er tilpasset godsets (11, lia, 11b) tverrsnittsform og samvirker med. minst en mottrykksrulle (6, 6a, 6b).
3* Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at to ledende organer av den angitte art er plasert med sine kontaktruller (5 og 6, 5a og 6a, 5b og 6b) på hver sin side av godset og eventuelt med sine elektroder (12a, l6a, 18) plasert i samme bad, og at deres lagerhus er forstillbare mot og fra godset i en felles ramme.
4. Anordning som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at kontaktrullen (5a). som i og for seg kjent, er anbragt ovenfor badet^ og at akselen er opphengt i lagre (10) ovenfor rullen.
5. Anordning som angitt i et av kravene 1-3» karakterisert ved at kontaktrullen (5b) bærer elektroden (18).
6. Anordning som angitt i krav 5»karakterisert ved at akselen (7b) er lagret under kvikksølvbeholderen (14b) og strekker seg opp gjennem en stuss i denne samt bærer kontaktrullen (5b) ved sin 6vre ende. 7* Anordning som angitt i et av kravene 1-6, karakterisert ved at der for strømtilførsel til kvikksølvbadet tjener en i dette neddykket elektrodeplate (17, 17b).
NO770945A 1976-03-18 1977-03-16 Fremgangsmaate til fremstilling av en kromoksydholdig katalysator for alkenpolymerisering og anvendelse av denne katalysator NO148888C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/667,935 US4081407A (en) 1976-03-18 1976-03-18 Catalyst support prepared by alcohol treatment of hydrogels

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770945L NO770945L (no) 1977-09-20
NO148888B true NO148888B (no) 1983-09-26
NO148888C NO148888C (no) 1984-01-11

Family

ID=24680279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770945A NO148888C (no) 1976-03-18 1977-03-16 Fremgangsmaate til fremstilling av en kromoksydholdig katalysator for alkenpolymerisering og anvendelse av denne katalysator

Country Status (14)

Country Link
US (2) US4081407A (no)
JP (1) JPS52112684A (no)
BE (1) BE852608A (no)
BR (1) BR7701482A (no)
CA (1) CA1080200A (no)
DE (1) DE2711911C3 (no)
DK (1) DK149078C (no)
ES (1) ES456277A1 (no)
FI (1) FI62469C (no)
FR (1) FR2344573A1 (no)
GB (1) GB1575419A (no)
NO (1) NO148888C (no)
PH (1) PH13240A (no)
SE (1) SE7703022L (no)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4276399A (en) * 1978-11-17 1981-06-30 National Petro Chemicals Corp. Supported catalyst from chromium for olefin polymerization
US4384086A (en) * 1980-02-06 1983-05-17 Phillips Petroleum Company Large pore volume olefin polymerization catalysts
US4345055A (en) 1980-02-06 1982-08-17 Phillips Petroleum Company Polymerization with titanium impregnated silica-chromium catalysts
US4279780A (en) * 1980-04-18 1981-07-21 Chemplex Company Method of preparing catalyst supports
DE3175160D1 (en) * 1980-09-06 1986-09-25 Asahi Chemical Ind Process for continuously polymerizing a block copolymer and the block copolymer mixture obtained therefrom
US4405501A (en) * 1982-01-20 1983-09-20 Phillips Petroleum Company Aging of chromium-containing gel at high pH
US4392990A (en) * 1982-01-20 1983-07-12 Phillips Petroleum Company Heating silica gel in inert atmosphere before activation
US4436882A (en) 1982-01-20 1984-03-13 Phillips Petroleum Company Polymerization process utilizing a catalyst prepared by aging of a chromium-containing gel at high pH
US4436883A (en) 1982-01-20 1984-03-13 Phillips Petroleum Company Polymerization using a support formed by heating silica gel in inert atmosphere
US4489172A (en) * 1983-06-03 1984-12-18 Phillips Petroleum Company Activated chromium catalyst treated with tertiary alcohol
US4559394A (en) * 1983-06-03 1985-12-17 Phillips Petroleum Company Olefin polymerization using activated chromium catalyst treated with tertiary alcohol
US4877763A (en) * 1984-05-25 1989-10-31 Williams, Phillips & Umphlett Supported chromium oxide/boron catalyst
US4818800A (en) * 1985-07-29 1989-04-04 Phillips Petroleum Company Polymerization process utilizing a silica-supported chromium oxide catalyst and boron-containing adjuvant
JPS6319932U (no) * 1986-07-25 1988-02-09
US4876410A (en) * 1987-10-23 1989-10-24 Phillips Petroleum Company Catalyst support, and catalyst for olefin dimerization
US4810688A (en) * 1987-10-23 1989-03-07 Phillips Petroleum Company Catalyst support and catalyst for olefin dimerization
US5115053A (en) * 1988-07-25 1992-05-19 Phillips Petroleum Company Twice-aged porous inorganic oxides, catalysts, and polymerization processes
DE3938723A1 (de) * 1989-11-23 1991-05-29 Basf Ag Katalysator zur herstellung von hochmolekularen homo- oder copolymerisaten des ethens sowie dessen herstellung
IT1251937B (it) * 1991-10-17 1995-05-27 Donegani Guido Ist Xerogels di silice ad alta porosita` e processo per la loro preparazione.
US5183792A (en) * 1991-11-26 1993-02-02 Allied-Signal Inc. Catalyst for making polyethylene
BE1005718A3 (fr) * 1992-03-10 1993-12-28 Solvay Procede pour la fabrication d'une poudre microspheroidale a faible dispersite, poudre microspheroidale a faible dispersite ainsi obtenue, catalyseurs pour la polymerisation d'alpha-olefines et procede de polymerisation d'alpha-olefines.
US5372983A (en) * 1993-05-24 1994-12-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Preparation of catalysts and supports
US5541304A (en) * 1994-05-02 1996-07-30 Hercules Incorporated Crosslinked hydrogel compositions with improved mechanical performance
US5576262A (en) * 1994-06-02 1996-11-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Glycol ether compounds for the production of polyolefin catalysts and supports
DE19735770C1 (de) 1997-08-18 1999-05-27 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten
US6586501B1 (en) 1999-01-20 2003-07-01 Cabot Corporation Aggregates having attached polymer groups and polymer foams
US6258864B1 (en) 1999-01-20 2001-07-10 Cabot Corporation Polymer foam containing chemically modified carbonaceous filler
AU4716301A (en) 1999-12-16 2001-06-25 Phillips Petroleum Company Organometal compound catalyst
CA2564486C (en) 2004-04-22 2011-03-22 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst systems for producing polymers having broad molecular weight distributions and methods of making the same
US7307133B2 (en) * 2004-04-22 2007-12-11 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymers having broad molecular weight distributions and methods of making the same
US6977235B2 (en) * 2004-04-22 2005-12-20 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Catalyst systems comprising a calcined chromium catalyst and a non-transition metal cyclopentadienyl cocatalyst
US7163906B2 (en) * 2004-11-04 2007-01-16 Chevron Phillips Chemical Company, Llp Organochromium/metallocene combination catalysts for producing bimodal resins
US20060155082A1 (en) * 2005-01-10 2006-07-13 Mcdaniel Max P Process for producing polymers
US8440772B2 (en) 2011-04-28 2013-05-14 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods for terminating olefin polymerizations
US9023967B2 (en) 2011-11-30 2015-05-05 Chevron Phillips Chemical Company Lp Long chain branched polymers and methods of making same
US8487053B2 (en) 2011-11-30 2013-07-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods for removing polymer skins from reactor walls
US8501882B2 (en) 2011-12-19 2013-08-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Use of hydrogen and an organozinc compound for polymerization and polymer property control
US8703883B2 (en) 2012-02-20 2014-04-22 Chevron Phillips Chemical Company Lp Systems and methods for real-time catalyst particle size control in a polymerization reactor
US10273315B2 (en) 2012-06-20 2019-04-30 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods for terminating olefin polymerizations
US8916494B2 (en) 2012-08-27 2014-12-23 Chevron Phillips Chemical Company Lp Vapor phase preparation of fluorided solid oxides
US8940842B2 (en) 2012-09-24 2015-01-27 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods for controlling dual catalyst olefin polymerizations
US10577440B2 (en) 2013-03-13 2020-03-03 Chevron Phillips Chemical Company Lp Radically coupled resins and methods of making and using same
US10654948B2 (en) 2013-03-13 2020-05-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Radically coupled resins and methods of making and using same
US9708426B2 (en) 2015-06-01 2017-07-18 Chevron Phillips Chemical Company Lp Liquid-solid sampling system for a loop slurry reactor
US10213766B2 (en) 2015-09-18 2019-02-26 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst
WO2017078974A1 (en) 2015-11-05 2017-05-11 Chevron Phillips Chemical Company Lp Radically coupled resins and methods of making and using same
US10005861B2 (en) 2016-06-09 2018-06-26 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods for increasing polymer production rates with halogenated hydrocarbon compounds
US9988468B2 (en) 2016-09-30 2018-06-05 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst
US20200369803A1 (en) 2016-12-29 2020-11-26 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of Preparing a Catalyst
US10654953B2 (en) 2016-12-29 2020-05-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst
US11267914B2 (en) 2016-12-29 2022-03-08 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst
US10550252B2 (en) 2017-04-20 2020-02-04 Chevron Phillips Chemical Company Lp Bimodal PE resins with improved melt strength
US10287369B2 (en) 2017-04-24 2019-05-14 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst
US10513570B2 (en) 2017-11-17 2019-12-24 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst
US10323109B2 (en) 2017-11-17 2019-06-18 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst utilizing hydrated reagents
CN109836517B (zh) * 2017-11-28 2021-07-02 中国石油天然气股份有限公司 烯烃催化用硅胶载体的制备方法
US10543480B2 (en) 2018-04-16 2020-01-28 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst utilizing hydrated reagents
US10722874B2 (en) 2018-04-16 2020-07-28 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst utilizing hydrated reagents
US11266976B2 (en) 2018-04-16 2022-03-08 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing a catalyst with low HRVOC emissions
US10774161B2 (en) 2019-01-31 2020-09-15 Chevron Phillips Chemical Company Lp Systems and methods for polyethylene recovery with low volatile content
US11674023B2 (en) 2020-10-15 2023-06-13 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymer composition and methods of making and using same
US12077616B2 (en) 2021-12-15 2024-09-03 Chevron Phillips Chemical Company Lp Production of polyethylene and ethylene oligomers from ethanol and the use of biomass and waste streams as feedstocks to produce the ethanol
CN118541402A (zh) 2022-01-14 2024-08-23 埃科维斯特催化剂技术有限责任公司 制备钛改性的Cr/二氧化硅催化剂的方法
AU2022436875A1 (en) * 2022-01-15 2024-08-29 Vivos, Inc., d/b/a Advanced Medical Isotope Corporation Radiotherapy gel and method of preparing the same
US11845814B2 (en) 2022-02-01 2023-12-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ethylene polymerization processes and reactor systems for the production of multimodal polymers using combinations of a loop reactor and a fluidized bed reactor
US20230331875A1 (en) 2022-04-19 2023-10-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Loop slurry periodogram control to prevent reactor fouling and reactor shutdowns

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE570981A (no) *
US2429319A (en) * 1943-03-26 1947-10-21 Standard Oil Dev Co Method of producing easily pulverized xerogel
US2951816A (en) * 1956-03-26 1960-09-06 Phillips Petroleum Co Polymerization catalyst and production thereof
US3562241A (en) * 1965-11-15 1971-02-09 Phillips Petroleum Co Process for the production of 1-olefin polymers having increased melt index
US3900457A (en) * 1970-10-08 1975-08-19 Phillips Petroleum Co Olefin polymerization catalyst
US3887494A (en) * 1970-11-12 1975-06-03 Phillips Petroleum Co Olefin polymerization catalyst
DE2104656C3 (de) * 1971-02-02 1980-06-12 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Homo- und Copolymerisation von Äthylen und Katalysator zur Durchführung dieses Verfahrens
US3867306A (en) * 1972-03-24 1975-02-18 Phillips Petroleum Co Olefin polymerization composition
US3890249A (en) * 1972-11-29 1975-06-17 Phillips Petroleum Co Silica preparation
US3951863A (en) * 1974-02-25 1976-04-20 Phillips Petroleum Company Silica xerogel production
DE2411668A1 (de) * 1974-03-12 1975-09-25 Basf Ag Verfahren zum herstellen von olefinpolymerisaten
DE2411734A1 (de) * 1974-03-12 1975-09-25 Basf Ag Verfahren zum herstellen eines katalysators fuer die polymerisation von olefinen
DE2455535A1 (de) * 1974-11-23 1976-05-26 Basf Ag Verfahren zum herstellen von olefinpolymerisaten
DE2509261C2 (de) * 1975-03-04 1984-03-01 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Herstellen von Olefinpolymerisaten durch Polymerisation von C&darr;2&darr;- bis C&darr;8&darr;-&alpha;-Monoolefinen
US4042769A (en) * 1975-03-12 1977-08-16 Gulf Research & Development Company Catalysts for the polymerization of ethylene
DE2604549A1 (de) * 1976-02-06 1977-08-11 Basf Ag Verfahren zum herstellen von olefinpolymerisaten

Also Published As

Publication number Publication date
BR7701482A (pt) 1977-11-08
NO148888C (no) 1984-01-11
PH13240A (en) 1980-02-14
SE7703022L (sv) 1977-09-19
BE852608A (fr) 1977-09-19
DE2711911C3 (de) 1979-09-20
FI770340A (no) 1977-09-19
US4081407A (en) 1978-03-28
DK116977A (da) 1977-09-19
FR2344573A1 (fr) 1977-10-14
DE2711911A1 (de) 1977-09-22
GB1575419A (en) 1980-09-24
CA1080200A (en) 1980-06-24
DK149078B (da) 1986-01-13
NO770945L (no) 1977-09-20
DE2711911B2 (de) 1979-01-25
JPS52112684A (en) 1977-09-21
DK149078C (da) 1986-06-16
FI62469B (fi) 1982-09-30
FI62469C (fi) 1983-01-10
ES456277A1 (es) 1979-01-01
US4152503A (en) 1979-05-01
FR2344573B1 (no) 1981-02-13
JPS5618122B2 (no) 1981-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148888B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en kromoksydholdig katalysator for alkenpolymerisering og anvendelse av denne katalysator
NO180240B (no) Elektrisk apparat
ES2238300T3 (es) Proceso de niquelado continuo de un conductor de aluminio y dispositivo correspondiente.
CN101418374A (zh) 结晶器导电、连铸式电渣重熔炉
HU906913D0 (en) Process and apparatus for electrolytic coating metal sheets
EP0228610B1 (en) Device for performing continuous electrolytic treatment on a metal web
SU1732810A3 (ru) Машина дл продольной контактной роликовой сварки корпусов банок
CN104263897A (zh) 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统
US2526312A (en) Contact roll for electroplating
RU2492038C1 (ru) Способ сварки крупноразмерных металлических обечаек
CN104561573A (zh) 多工位同轴电渣炉短网装置
CN104923995B (zh) 一种直缝埋弧焊管坡口预热装置
CN209873172U (zh) 一种新型电镀槽
US5207883A (en) Jumper switch means
FI74307C (fi) Droppsamlare foer transportanordning foer elektroder.
GB1234414A (no)
US5346596A (en) Method for bypassing a monopolar electrolyzer in series
CN213460865U (zh) 一种电力维修应急工具
SE8503516D0 (sv) Einrichtung fur elektroschlackeauftragschweissen von walzen der walzgeruste
US2702320A (en) Contact roll construction
CN107377639A (zh) 一种导卫导辊冷却系统
US2791674A (en) Method of lubricating tubular workpieces in dies
CN204020927U (zh) 一种三轮小推车
GB338487A (en) Improvements in the electro-deposition of metals
US1862745A (en) Process for electrodepositing iron