CN104263897A - 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 - Google Patents
一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104263897A CN104263897A CN201410492997.7A CN201410492997A CN104263897A CN 104263897 A CN104263897 A CN 104263897A CN 201410492997 A CN201410492997 A CN 201410492997A CN 104263897 A CN104263897 A CN 104263897A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- cored wire
- flux
- temperature
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0075—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
- B23K35/406—Filled tubular wire or rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统,包括直流电源、电压表、电流表、滑动变阻器和温度传感器,待加工药芯焊丝的管状焊丝和滑动变阻器串联后连接在直流电源的两端,以便于通过调整滑动变阻器的电阻改变通过待加工药芯焊丝的电流以控制温度,电压表和电流表连接在管状焊丝上以便于测管状焊丝上的电压和电流,所述的管状焊丝的外侧设置有温度传感器,以便于检测管状焊丝上的温度。本发明改变了传统加热方式,采用电加热,将管状焊丝两端加上电流,在药芯焊丝两端和中央设置温度传感器,根据传感器上显示的温度值,调整变阻器,改变电流的大小,从而控制加热的温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种药芯焊丝生产系统,尤其是涉及一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统。
背景技术
药芯焊丝是近年来迅速发展的一种新型焊接材料,在发达国家已获广泛应用。药芯焊丝与手工焊条相比有明显的优势,主要是把断续的焊接过程变为连续的焊接过程。从而减少了焊接接头的数目,提高了焊接质量。也提高了生产效率,节约了能源。
药芯焊丝也称为管状焊丝,可以通过调整管中药芯添加物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,因为它的合金成分可以灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和扎制的。
药芯焊丝又分为有缝和无缝两种,均是由带状金属卷成的管状焊丝,药芯均是被卷装在管内的。区别是:有缝药芯焊丝是通过机械钩卷方式闭缝,将药芯封在卷管内的;无缝药芯焊丝是通过焊接方式闭缝,将药芯完全密封在卷管内的。
无论是有缝还是无缝药芯焊丝,卷装药芯均是在管状焊丝的直径较粗时Ф10㎜左右进行。无论机械闭缝有缝还是焊接闭缝无缝,药芯焊丝均要经过多次:机械拉拔——退火——拉拔——退火——拉拔······。才能将药芯焊丝拉长、拉细,达到需要的直径Ф1.5—Ф3㎜左右。
遇到的工艺问题是,退火时药芯焊丝在电加热炉中加热到退火温度并保温时,金属焊丝不会变质,但管内的药芯经不住长时间的高温,会发生变质,药芯性能下降,会影响药芯焊丝其后的焊接质量。而且去应力退火是机械拉拔焊丝一道绕不过去的工艺流程因此现有的加热系统急需改进。
发明内容
本发明的目的是为解决现有药芯焊丝在传统加热方式容易使得药芯焊丝内部药芯变质影响性能的问题,提供一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:
一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统,包括直流电源、电压表、电流表、滑动变阻器和温度传感器,待加工药芯焊丝的管状焊丝和滑动变阻器串联后连接在直流电源的两端,以便于通过调整滑动变阻器的电阻改变通过待加工药芯焊丝的电流以控制温度,电压表和电流表连接在管状焊丝上以便于测管状焊丝上的电压和电流,所述的管状焊丝的外侧设置有温度传感器,以便于检测管状焊丝上的温度。
所述的温度传感器设置有复数个分别位于管状焊丝的两端和中间部位。
本发明的有益效果是:本发明改变了传统加热方式,采用电加热,将管状焊丝两端加上电流,在药芯焊丝两端和中央设置温度传感器,根据传感器上显示的温度值,调整变阻器,改变电流的大小,从而控制加热的温度。根据退火工艺,使药芯焊丝表面温度达到热处理的温度,保持一定时间。达到给管状焊丝退火的目的。同时由于电流的肌肤效应,管中的焊丝不会被加热变质,这样就避免了药芯性能下降,保证了药芯焊丝在使用过程中的焊接质量。
附图说明
图1为本发明的原理示意图。
图示标记:1、待加工药芯焊丝;2、温度传感器。
具体实施方式
图中所示,具体实施方式如下:
一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统,包括直流电源、电压表、电流表、滑动变阻器和温度传感器2,待加工药芯焊丝1的管状焊丝和滑动变阻器串联后连接在直流电源的两端,以便于通过调整滑动变阻器的电阻改变通过待加工药芯焊丝1的电流以控制温度,电压表和电流表连接在管状焊丝上以便于测管状焊丝上的电压和电流,所述的管状焊丝的外侧设置有温度传感器2,以便于检测管状焊丝上的温度。
所述的温度传感器2设置有复数个分别位于管状焊丝的两端和中间部位。
为了解决现有加热方式加热容易使得药芯变质的问题,并达到既能给焊丝退火,又不使药芯变质的目的,必须改变以往的热处理方式,只加热焊丝而不加热焊芯。
根据:焦耳楞次定律:Q=0.24I2Rt(Q ——热量卡 、I ——电流强度安培、R ——电阻值欧姆、t ——通电时间秒)和导体导电的肌肤效应(电流只在导线表面流动),从而提出了本发明中的加热系统。
将管状焊丝两端加上电流,在药芯焊丝两端和中央设置温度传感器,根据传感器上显示的温度值,调整变阻器,改变电流的大小。根据退火工艺,使药芯焊丝表面温度达到热处理的温度,保持一定时间。达到给管状焊丝退火的目的。同时由于电流的肌肤效应,管中的焊丝不会被加热变质。
该热处理退火工艺利用焦耳楞次定律:Q=0.24I2Rt和电流肌肤效应的原理,制成了管状焊丝的电加热装置,巧妙地解决了电炉加热药芯焊丝,会导致药芯变质的问题。
本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统,其特征在于:包括直流电源、电压表、电流表、滑动变阻器和温度传感器(2),待加工药芯焊丝(1)的管状焊丝和滑动变阻器串联后连接在直流电源的两端,以便于通过调整滑动变阻器的电阻改变通过待加工药芯焊丝(1)的电流以控制温度,电压表和电流表连接在管状焊丝上以便于测管状焊丝上的电压和电流,所述的管状焊丝的外侧设置有温度传感器(2),以便于检测管状焊丝上的温度。
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统,其特征在于:所述的温度传感器(2)设置有复数个分别位于管状焊丝的两端和中间部位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410492997.7A CN104263897A (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410492997.7A CN104263897A (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104263897A true CN104263897A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52155470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410492997.7A Pending CN104263897A (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104263897A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111315521A (zh) * | 2017-06-09 | 2020-06-19 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 用于加热焊丝以降低氢含量的方法和系统 |
CN111347194A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-30 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种超低氢药芯焊丝生产方法 |
US11344964B2 (en) | 2017-06-09 | 2022-05-31 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to control welding electrode preheating |
US11897062B2 (en) | 2018-12-19 | 2024-02-13 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to preheat welding wire |
US11980977B2 (en) | 2017-06-09 | 2024-05-14 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to control weld current in a preheating system |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2235977Y (zh) * | 1995-09-01 | 1996-09-25 | 余姚市夏联工量具厂 | 金属带电加热装置 |
CN1191790A (zh) * | 1997-02-27 | 1998-09-02 | 日铁溶接工业株式会社 | 焊丝制造工艺 |
CN101800479A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-11 | 深圳市正弦电气有限公司 | 一种智能退火的电源控制装置 |
CN202968642U (zh) * | 2012-12-04 | 2013-06-05 | 郑州机械研究所 | 银焊丝在线退火装置 |
CN203174166U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-09-04 | 江苏孚尔姆焊业科技有限公司 | 不锈钢药芯焊丝在线退火装置 |
CN204138728U (zh) * | 2014-09-24 | 2015-02-04 | 河南科技大学 | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 |
-
2014
- 2014-09-24 CN CN201410492997.7A patent/CN104263897A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2235977Y (zh) * | 1995-09-01 | 1996-09-25 | 余姚市夏联工量具厂 | 金属带电加热装置 |
CN1191790A (zh) * | 1997-02-27 | 1998-09-02 | 日铁溶接工业株式会社 | 焊丝制造工艺 |
CN101800479A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-11 | 深圳市正弦电气有限公司 | 一种智能退火的电源控制装置 |
CN202968642U (zh) * | 2012-12-04 | 2013-06-05 | 郑州机械研究所 | 银焊丝在线退火装置 |
CN203174166U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-09-04 | 江苏孚尔姆焊业科技有限公司 | 不锈钢药芯焊丝在线退火装置 |
CN204138728U (zh) * | 2014-09-24 | 2015-02-04 | 河南科技大学 | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111315521A (zh) * | 2017-06-09 | 2020-06-19 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 用于加热焊丝以降低氢含量的方法和系统 |
US11344964B2 (en) | 2017-06-09 | 2022-05-31 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to control welding electrode preheating |
US11980977B2 (en) | 2017-06-09 | 2024-05-14 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to control weld current in a preheating system |
US11897062B2 (en) | 2018-12-19 | 2024-02-13 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to preheat welding wire |
CN111347194A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-30 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种超低氢药芯焊丝生产方法 |
CN111347194B (zh) * | 2020-04-28 | 2022-03-04 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种超低氢药芯焊丝生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104263897A (zh) | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 | |
CN105171169A (zh) | 一种超导电流引线与超导缆线的锡焊工艺 | |
CN106288346A (zh) | 流体加热装置 | |
CN204138728U (zh) | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火系统 | |
CN104263898A (zh) | 一种药芯焊丝生产过程中用的拉拔退火方法 | |
CN110408765A (zh) | 一种厚壁容器局部热处理方法 | |
CN104124053B (zh) | 一种利兹线与铜排钎焊的方法 | |
CN207710057U (zh) | 一种热电偶快速焊接装置 | |
CN203668460U (zh) | 一种分段式加热装置 | |
CN102423751A (zh) | 金属罐身焊缝涂层的固化装置 | |
CN108668389A (zh) | 铠装电伴热带及加工该伴热带的装置 | |
CN206611603U (zh) | 铠装电伴热带及加工该伴热带的装置 | |
WO2021260201A3 (en) | Apparatus for heating aerosolisable material | |
CN206185354U (zh) | 铜母线电加热装置 | |
RU118501U1 (ru) | Гибкий листовой нагревательный элемент | |
KR101194221B1 (ko) | 인덕션 히팅코일의 휴징 방법 및 휴징 장치 | |
CN203076748U (zh) | 一种电线导体焊在连接器上的加强型高频焊接设备 | |
SU574287A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки плав щимс электродом | |
CN215581762U (zh) | 一种不锈钢金属加热器件 | |
CN219499577U (zh) | 电磁感应加热装置 | |
CN204687355U (zh) | 一种无菌熔接片 | |
CN202093320U (zh) | 复印机/激光打印机的双管卤素加热灯 | |
CN106323010A (zh) | 大直径可吊装感应加热炉圈 | |
US3702387A (en) | Electrical connections | |
CN202349492U (zh) | Ppr电熔接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150107 |