SU574287A1 - Устройство дл дуговой сварки плав щимс электродом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сварке плав щимс  электродом с обеспечением подогрева выvleTa электрода от источника питани  сварочной дуги и может быть использовано в различных област х машиностроени .

Известны устройства дл  подогрева плав щегос  электрода перед введением его в сварочную ванну 1.

Эти устройства предусматривают, кроме источников иитани  дуги, применение дополнительных устройств дл  подогрева присадочной проволоки, что усложн ет коиструкцию.

Известно также устройство дл  дуговой сварки плав щимс  электродом с предварительным его лодогревом, содержащее источник литани  сварочного тока и подсоединенные к нему через сопротивление и токолодводы дл  подогрева электрода 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  повышенный расход энергии источника питани  на подогрев электрода и сложна  схема коммутации сварочной цепи.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства, повышение иадежности его работы и сокрашение электрозатрат на предварительный иодогрев вылета электрода .

Это достигаетс  тем, что сопротивление подключено параллельно токопроводам, а рассто ние между токопроводами о-пределено

S-R

где / - рассто ние

соотношением / .между токопроводами (см), S-ллощадь лоперечного сечени  электрода (см-), R - величина сопротивлени  (ом), р - удельное сопротивление материала электрода (ом-см).

На чертеже изображена схема зстройства дл  дуговой сварки илав п:,имс  электродом.

Оно содержит электрод 1, изделие 2, подающие ролики 3, источник 4 сварочного тока, верхний токопровод 5, нижний токопровод б, сопротивление 7 (щунт).

Один из полюсов источника 4 сварочного

тока подсоединен к изделию 2. Другой полюс подсоедин етс  к верхнему токопроводу 5 непосредственно и к нижнему токопроводу 6 через сопротивление 7.

Установка работает следующим образом.

Подающие ролики 3 подают электрод 1 к изделию 2 до тех лор, лока он не коснетс  его. После возбуждени  дуги в ней будет протекать ток сварки, величина которого задаетс  из сообрал еиий получени  качественного

сварного соединени .

Ток сварки /ев при подходе к узлу А будет разветвл тьс . Одна часть его величиной /д (ток подогрева) пойдет к верхнему контакту 5, друга  часть-величиной УШ (ток шунта) -

лойдет через шунт 7 на контакт.

3 При этом соблюдаетс  равенство

св -п + -шВ узле Б будет происходить сложение токов /п и /1„.

Предварительный подогрев электродной нроволоки будет нронсходить на участке / (величина подогреваелшго вылета электрода) током величиной /ц.

Величина нодогрева может регу шроиатьс  как за счет изменени  длины участка нодогрева электрода /, так и за счет регулировани  величины тока нодогрева /„. Последнее осуществл етс  путем соответствуюп1,его регулировани  величины сопротивлени  7 (нпнта ).

Так, при еоиротивлении шунта R Q ток иодогрева /п будет равен нулю, нри ,

и J СВ

Предварительный подогрев электрода позвол ет повысить качество и производительность сварки, улучшить стабильность горепн  дуги.

Преимущества сварки с предварительным подогревом электрода легко реализуютс  в предлагаемой установке, поскольку она позвол ет без труда настраиватьс  на требуемую величину температуры нодогрева электрода. Следует особо подчеркнуть, что предварительный подогрев электрода в предлагаемой установке достпгаетс  за счет сварочного тока (или его части), т. е. без дополнительной затраты энергии источника.

Поскольку величина температуры лодогрева электрода зависит и от длины / и от сопротивлени  шунта R, то наибольший эффект будет достигатьс  прп определенном соотноП1ении этих величин.

Количество тепла, выдел ющегос  в электроде на длине /, определ етс  законом Джоул -Ленца

Q 0,24-/п-/ э

где Q - выдел ющеес  количество тепла, кал; R:, - сопротивлеиие электрода длиной /, ом; t - врем  протекани  тока подогрева, еек. Сопротивление протеканию тока электрода

где р - удельное сопротивление,

S - площадь поперечного сечени  электрода , см.

R-

Обозначив отношение

- {), учитыва ,

что , а ( ,

II- скорость поi + -jVji

дачп электрода в см/сек, найдем количество тепла, выдел ющегос  в едипипе объема электрода за врем  /. Q

.

q - .

К

)

где l:--/-S - обтзем электрода, длипой / в см. Исследовав зависимость q S(l) на максимум (при заданной величине R), найдем, что наибольшее количеетво тенла, выдел юн;егое  в едннице электрода за врем  t, будет происходить при длине участка подогрева

S-R

I ,

см

Ф о р м у ,i а и 3 о б р е т е п и  

Устройство дл  дуговой сварки плав нхимс  электродом с предварительно подогретым вылетом электрода, содержантее источник сварочного тока и иодсоединенпые к нему сонротивление и токопроводы дл  предварительного нодогрева вылета электрода, отлкчающеес  тем, что, с пелью унрощени конструкции устройства, повыщени  надежност 1 его работы и сокрапдени  энергозатрат н  иредварительный иодогрев вылета электрода, сопротивление подключено параллельно токопроводам , а рассто ние между токопроводами определено соотношением S-R

где / - длина подогреваемого вылета элек рода в ем;

S - ,плои1,адь поперечного сечепи  электр1да , СМ-;

R - величина сопротивлени  в омах; () - удельное сопротивление материала электрода в ом -см.

Источники информации, нрин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство Хз 395200, кл. В 23К 9/16, 1971.

2. Ющенко К. Л. и др. Скоростна  газоэлектрическа  сварка нержавеющей стали дополиительно подогреваемой проволокой.- «Автоматическа  сварка, 1969, Л 1, с. 45.

Уи:

Б

Jc8