SU66582A1 - Способ сварки лежачим электродом - Google Patents

Description

Электросварка лежачим электродом с толстым покрытием имеет следующие недостатки: 1) невозможность сварки криволинейных ШВрв, так 1как при изгибании электродов их обмазка разрушаетс ; 2) при заполнении длинных швов требуетс  многократна  смена электродов; 3) «еобходимо наличие опещиального производства толстопокрытых электродов.

Дл  устранени  перечисленных недостатков предлагаетс  i способ сварки лежачим электродом, отличающийс  от известных тем, что ток к электроду подвод т в нескольких отдельных точках по его длине. Дл  этого электрод может иметь .несколько расположенных в нескольких местах по длине электрода проволочных отводов, присоединенных к общему подвод щему ток кабелю или шине. Изол ци  электрода от издели  может быть осуществлена разными методами, в частности, флЮСом йа жидком стекле, покрывающим нижнюю поверхность его. причем может быть применена злсыпка электрода гранулированным флюсом.

Сущность изобретени  по сн етс  прилагаемым чертежом, на фиг. 1-4

которого показаны различные варианты осуществлени  предлагаемого способа.

Электрод из голой проволоки изготовл етс  по длине и конфигурации в соответствии со щвом.

В варианте по фиг. 1  а  оверхiUOCTb щва IB качестве изол тора « ионизатора дуги накладываетс  пропитанна  раствором поташа лолоса 2 асбеста толщиной 1.5 - 3 мм. поверх которой укладываетс  электрод 3. Дл  подвода тока и прижимани  электрода к свариваемой поверхности служит металлическа  щина 6, между которой и электродом 3 проложены на равном рассто нии кусочки 5-5 проволоки . Сварочные кабели 4-4 соедин ютс  с предметом / и шиной 6. Дл  получени  качественной сварки на электрод 3 насыпаетс  толстый слой гранулированного флюса. Дл  сварки и наплавки щ,ироким валиком (фиг. 2) электроду 7 придаетс  волниста  форМ1а. В этом случае подвод тока к электроду осуществл етс  посре дст1вом положенной вдоль электрода проволоки и шины, показавной на фиг. 1, или же поставленной на ребро тонкой металлической пластины 8,

Дл  сварки и наплавки тел вращени  (фиг. 3) -подвод тока к электроду 3 и прижимание его к предмету 9 осуществл етс  лиедными роликами 10, соединенными со сварочным кабелем 4. Синхронизаци  скоростей плавлени  электрода 3 и вращени  предмета 9 осуществн л етс  носредство-м фотоэлемента и реле управлени  приводом вращени  предмета 9.

Процесс сварки осуществл етс  следующим: образом.

Дуга зажигаетс  с конца электрода 3 или в нескольких участках. Зажигание дуги производитс  касанием электрода 3 и предмета / металлическим или угольным стержнем1 .

Путь тока в электроде 3 равен: 1) рассто нию между контактами в точках касани  -проволок 5-5 (фиг. 1). 2) отрезку между точками касани  пр молинейного провода 8 с электродом 7 (фиг. 2) и 3) рассто нию между роликом 10 и концом электрода 5 (фиг. 3).

Контакты 5-5 по мере подхода к ним дуги расплавл ютс  (выгорают ).

Возможность применени  длинных электродов при сварке по предлагаемому способу обусловлена последовательным выгоранием (или отключением) но мере нлавлени  электрода 5 контактов 5, благодар  чему при неоГраниченной длине электрода наибольша  плотность тока устанавливаетс  на коротком отрезке электрода - между дугой и ближайшим к ней проволочном контактом 5.

При проверке предлагаемого способа оказалось более целесообразным зам1енить изолирующую асбестовую прокладку покрытием прилегающей к предмету стороны электрода гракулированным флюсом (фиг. 4). С этой целью одна сторона электрода или поверхность щва смачиваетс  жидкили стеклом и посыпаетс  гранулированным флюсом 11. Дл  повыщени  качества сварки лежачий электрод покрьюаетс  толстым слоем: 12 гранулированного флюса.

П р е д М е т изобретени 

Claims (4)

1.Способ сварки лежачим электродом , о т л и ч а ю щ И и с   тем, что ток к электроду подвод т в нескольких отдельных точках по длине электрода.

2.3; ектрод дл  осущ.ест1Блейи  способа по и. 1, отличающийс   тем, что он HMteeT несколько расположенных в нескольких местах по длине электрода проволочных 01ТВОДОВ. присоединенных к общему подвод щему ток кабелю или шнкс, с той целью, чтобы при сгорании электрОДа происходило гюо-геред 1ое расплавление этих отводов и отключение их от общего питающего фидера.

3.Фо1;ма выполнени  электрода по п. 2, отличающа с  тем, что нижн   поверхность его покрыта гранулированным флюсОМ на жидком стекле.

4.Прием выполнени  способа по п. I. от л и чающийс  тем, что сварку ведут под слоем гранулированного флю-са. которым засыпаетс  электрод.

855

n1;

C-H ZrrZT-l-Z-T-.. . :.. j --„

if-;;

2

5 S 3 V

.-:,-.-лгтл;;; „ ., , cL

,/

, 4