RU2477201C1 - Способ наплавки - Google Patents
Способ наплавки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477201C1 RU2477201C1 RU2011135838/02A RU2011135838A RU2477201C1 RU 2477201 C1 RU2477201 C1 RU 2477201C1 RU 2011135838/02 A RU2011135838/02 A RU 2011135838/02A RU 2011135838 A RU2011135838 A RU 2011135838A RU 2477201 C1 RU2477201 C1 RU 2477201C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- arc
- electrode
- plate electrode
- surfacing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для наплавки плоских металлических поверхностей, в частности, поверхностей, подверженных абразивному износу. Подготавливают пластинчатый электрод, повторяющий конфигурацию наплавляемой поверхности заготовки 2. При этом на одну из поверхностей пластины 1 наносят вещество 3, имеющее низкий потенциал ионизации, с образованием участков, задающих траекторию самопроизвольного перемещения дуги при наплавке. Расстояние между соседними участками выбирают больше, чем две длины дуги. Затем на пластину наносят покрытие, применяемое для плавящихся электродов, толщина которого равна длине дуги. Неподвижно закрепляют полученный пластинчатый электрод на наплавляемой поверхности заготовки 2 стороной с нанесенным упомянутым веществом. Электрод подключают к одному полюсу источника тока 7, а заготовку - к другому. Зажигают электрическую дугу и формируют слой наплавленного металла путем расплавления металла пластинчатого электрода. Техническим результатом изобретения является повышение универсальности способа наплавки. 3 ил.
Description
Изобретение относится к электродуговой наплавке и может быть использовано для наплавки металлических поверхностей, в том числе и поверхностей, подверженных абразивному износу.
Известен способ наплавки плавящимся лежащим электродом (патент РФ №2133177, МПК B23K 9/04, опуб. 1999), включающий нанесение слоев сварочного флюса, изолирующего материала и металлической присадки, установку электрода и зажигание дуги.
Недостатками данного способа являются высокое количество необходимых операций для осуществления процесса наплавки, а так же высокая трудоемкость их осуществления.
Также известен способ наплавки лежащим плавящимся электродом плоских поверхностей с использованием электрода, повторяющего конфигурацию наплавляемой поверхности заготовки (патент РФ №398369, МПК B23K 9/04, опуб. 1973), при котором электрод подключают к одному полюсу источника тока, а заготовку - к другому, после чего зажигают дугу.
Недостатком данного способа является возможность наплавки только криволинейных замкнутых поверхностей.
Наиболее близким аналогом (прототипом) заявляемого технического решения является способ наплавки металла на поверхность металлических изделий по методу сварки лежачим электродом (патент РФ №110369, МПК B23K 9/04, опуб. 1959), выполненным в виде пластины, покрытой обмазкой заданного состава и имеющей форму, соответствующую контуру наплавляемой поверхности, обеспечивающий получение наплавленного металла требуемого состава.
Недостатком данного способа является недостаточное качество получаемого покрытия вследствие неполного расплавления наплавляемого электрода.
Техническим результатом изобретения является повышение качества наплавляемого покрытия и упрощение способа процесса наплавки.
Технический результат достигается тем, что при способе наплавки металла на поверхность металлических изделий по методу сварки лежачим электродом, выполненным в виде пластины, покрытой обмазкой заданного состава и имеющей форму, соответствующую контуру наплавляемой поверхности, обеспечивающим получение наплавленного металла требуемого состава, согласно изобретению при подготовке пластинчатого электрода на одну из поверхностей пластины наносят вещество, имеющее низкий потенциал ионизации, с образованием участков, задающих траекторию самопроизвольного перемещения дуги при наплавке, причем расстояние между соседними участками выбирают больше, чем две длины дуги, после чего на пластину наносят покрытие, применяемое для плавящихся электродов, толщина которого равна длине дуги, а закрепление полученного пластинчатого электрода на наплавляемой поверхности осуществляют стороной с нанесенным упомянутым веществом.
На фиг.1 показан пример реализации способа, вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.
Способ наплавки осуществляют следующим образом. На одну сторону пластины 1 (см. фиг.1), повторяющей по форме конфигурацию наплавляемой поверхности заготовки 2 (например, плоской прямоугольной поверхности), наносят вещество 3 с низким потенциалом ионизации, например графит, таким образом, чтобы участки с этим веществом образовывали кривую линию, повторяющую предполагаемую траекторию движения дуги 4. Причем, во избежание незапланированного переброса дуги 4 между соседними отрезками этой кривой, расстояние между этими отрезками должно быть больше, чем две длины дуги l (см. фиг.2). Затем пластину 1 полностью покрывают покрытием 5 для плавящихся электродов, представляющим из себя смесь флюса и связующего вещества, оставляют при этом не покрытыми только участок, где будет зажигаться дуга 4, и вывод 6 для подключения источника тока 7. Для обеспечения стабильного горения дуги 4 толщина s (см. фиг.3) покрытия 5 на пластине 1 должна быть равна длине дуги l. После этого пластину 1 неподвижно закрепляют на заготовке 2, при этом сторона пластины 1, на которую было нанесено вещество 3 с низким потенциалом ионизации, должна быть обращена к заготовке 2. Затем вывод 6 пластины 1 подключают к одному полюсу источника тока 7, а заготовку 2 - к другому полюсу источника тока 7. После чего зажигают электрическую дугу 4. После начала расплавления металла пластины 1, дуга 4 будет самопроизвольно перемещаться вдоль участка, на который нанесено вещество 3 с низким потенциалом ионизации, нагревая его и приводя к расплавлению до тех пор, пока не дойдет до вывода 6. Тем самым будет формироваться слой наплавленного на заготовку 2 металла.
Предлагаемый способ наплавки позволяет получать слой наплавленного покрытия высокого качества при низких трудозатратах.
Claims (1)
- Способ наплавки лежащим плавящимся пластинчатым электродом плоских поверхностей металлических заготовок, включающий подготовку пластинчатого электрода, повторяющего конфигурацию наплавляемой поверхности заготовки, с нанесением на пластину покрытия для плавящихся электродов, неподвижное размещение подготовленного пластинчатого электрода на наплавляемой поверхности заготовки, при этом электрод подключают к одному полюсу источника тока, а заготовку - к другому, зажигают электрическую дугу и формируют слой наплавленного металла путем расплавления металла пластинчатого электрода, отличающийся тем, что при подготовке пластинчатого электрода на одну из поверхностей пластины наносят вещество, имеющее низкий потенциал ионизации, с образованием участков, задающих траекторию самопроизвольного перемещения дуги при наплавке, причем расстояние между соседними участками выбирают больше, чем две длины дуги, после чего на пластину наносят покрытие, применяемое для плавящихся электродов, толщина которого равна длине дуги, а закрепление полученного пластинчатого электрода на наплавляемой поверхности осуществляют стороной с нанесенным упомянутым веществом.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011135838/02A RU2477201C1 (ru) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | Способ наплавки |
EA201101407A EA020137B1 (ru) | 2011-08-26 | 2011-10-27 | Способ наплавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011135838/02A RU2477201C1 (ru) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | Способ наплавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2477201C1 true RU2477201C1 (ru) | 2013-03-10 |
Family
ID=47988425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011135838/02A RU2477201C1 (ru) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | Способ наплавки |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA020137B1 (ru) |
RU (1) | RU2477201C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU66582A1 (ru) * | 1940-06-29 | 1945-11-30 | В.Д. Дульчевский | Способ сварки лежачим электродом |
SU110369A1 (ru) * | 1955-12-17 | 1956-11-30 | Б.М. Конторов | Способ наплавки металла на поверхность металлических изделий по методу сварки лежачим электродом |
CA1054683A (en) * | 1975-07-17 | 1979-05-15 | John J. Barger | Submerged arc strip cladding of metallic work pieces using a magnetic field |
SU1646753A1 (ru) * | 1989-05-17 | 1991-05-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Искра" Ворошиловградского Машиностроительного Института | Сварочный электрод |
RU2119416C1 (ru) * | 1997-10-27 | 1998-09-27 | Георгий Галиуллович Валеев | Способ электродуговой сварки плавящимся электродом и устройство для его осуществления |
-
2011
- 2011-08-26 RU RU2011135838/02A patent/RU2477201C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-10-27 EA EA201101407A patent/EA020137B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU66582A1 (ru) * | 1940-06-29 | 1945-11-30 | В.Д. Дульчевский | Способ сварки лежачим электродом |
SU110369A1 (ru) * | 1955-12-17 | 1956-11-30 | Б.М. Конторов | Способ наплавки металла на поверхность металлических изделий по методу сварки лежачим электродом |
CA1054683A (en) * | 1975-07-17 | 1979-05-15 | John J. Barger | Submerged arc strip cladding of metallic work pieces using a magnetic field |
SU1646753A1 (ru) * | 1989-05-17 | 1991-05-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Искра" Ворошиловградского Машиностроительного Института | Сварочный электрод |
RU2119416C1 (ru) * | 1997-10-27 | 1998-09-27 | Георгий Галиуллович Валеев | Способ электродуговой сварки плавящимся электродом и устройство для его осуществления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA020137B1 (ru) | 2014-08-29 |
EA201101407A1 (ru) | 2013-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2598715C1 (ru) | Способ сварки комбинацией дуг | |
RU2010153602A (ru) | Способ изготовления структуры на поверхности металлической детали | |
CN103317226A (zh) | 一种铝电解槽用阴极软带和大母线的二次自蔓延焊接方法 | |
RU2477201C1 (ru) | Способ наплавки | |
JP4748493B2 (ja) | 貴金属補強を有する中間電極 | |
JPH11138266A (ja) | タンデムサブマージアーク溶接方法 | |
JP6383319B2 (ja) | 多電極片面1層サブマージアーク溶接方法 | |
CN106735805A (zh) | 一种利用接触电阻进行固态焊接的方法 | |
JP2013237103A (ja) | 鋼板の多電極サブマージアーク溶接方法 | |
RU2571668C2 (ru) | Способ дуговой сварки штучным покрытым электродом | |
CN115703163A (zh) | 多电极单面埋弧焊接方法 | |
US10955133B2 (en) | Method for flame straightening and burner assembly for this purpose | |
RU2442679C1 (ru) | Способ двусторонней дуговой сварки | |
RU2278771C1 (ru) | Способ электродуговой сварки неподвижным плавящимся электродом | |
Grabas et al. | An analysis of laser-welded NiCr-Ir and NiCr-Pt micro joints on spark plug electrodes in biogas-fuelled engines | |
RU2765851C1 (ru) | Устройство напыления металла для восстановления износа детали | |
RU2613247C2 (ru) | Способ механизированной дуговой сварки с короткими замыканиями в среде инертных и защитных газов | |
RU2798645C1 (ru) | Способ автоматической наплавки в инертном газе комбинацией дуг | |
RU2763912C1 (ru) | Способ плазменной наплавки и сварки комбинацией дуг | |
RU67500U1 (ru) | Одноразовая тигель форма для термитной сварки | |
JPH03271450A (ja) | アスファルト防水施工法および材料 | |
EP4434666A1 (en) | Apparatus and method of heating an area of a workpiece prior to welding said area of the workpiece and/or after welding the workpiece, and welding system comprising such an apparatus | |
RU2010122762A (ru) | Комбинированный способ лазерно-электрошлаковой сварки | |
RU2669138C1 (ru) | Способ односторонней индукционной точечной сварки разнотолщинных деталей и устройство для его осуществления | |
EA201692517A1 (ru) | Способ формирования металлического электрода на керамическом изоляторе свечи зажигания |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160827 |