JPH03271450A - アスファルト防水施工法および材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、建築物の陸屋根などに施すアスファルト防水
に適用する材料と施工法に関する。

［従来の技術１ 建築物の陸屋根や地下室の周壁などに施す防水工事には
、広くアスファルト防水が採用されてきた。

この工法は、アスファルトルーフイングと呼ばれる主と
して繊維質の基材にアスファルトを含浸・塗覆して成る
シート状の材料を使用し、別に高１ｎｏｏ℃以上）に加
熱して溶融状態にしたアスファルトを防水対象面に塗り
ながら、その粘着性を利して、このシート状のアスファ
ルトルーフイングを張り付けるという作業を。

通常複数回くり返すことによって、アスファルト層とア
スファルトルーフイング層の交互に積層一体化した防水
層を形成することを骨子とするものである。

これは詳しくはアスファルト防水熱工法と称されるもの
で、出来上がった防水層の防水機能と耐久性の点で、常
に略々満足な結果が期待できることから、前世紀以来の
近代建築には、世界的に防水の主流として賞用されてき
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このアスファルト防水熱工法も、近年になって
建築工法の変革や環境問題からの制約、更に労務面での
隘路など、この工法にとって数多くの難問が累増するに
至り、従来のままでは適用困難なケースが目立ってきた
。そこでこれらの問題点を回避するために加熱溶融アス
ファルトの使用を省いたいくつかの代替工法が試みられ
、一部でそれらの実用化が進みつつある。

その一つは、アスファルトル−フイング自身の塗覆アス
ファルトの厚さを相当置場したものを使用し、その表面
をトーチ式のバーナーで加熱して塗覆アスファルトの一
部を溶融させ、その粘着性を利して対象面および相互に
張り合せて一体化するというものであって、これはアス
ファルト防水トーチ工法と呼ばれ、現在主としてヨーロ
ッパ南部で普及が進み、次第に周辺諸国に及び、更に日
米両国に於ても採用され始めている。

また別に、アスファルトルーフイングの表面に、ゴムや
樹脂などを配合して常温でも十分な粘着性を付与した変
性アスファルト層を設け、これを剥離紙で被覆したもの
を使用して、その剥離紙を除去しながら対象面に、また
相互にも張り合わせることによって防水層を形成するア
スファルト防水自己接着工法と呼ばれるものがあって、
これは特に火気を使用しないという利点で評価されてい
る。

また他に、加熱溶融アスファルトの代りに、アスファル
トを溶剤で溶解して粘稠な溶液としたものを使用して、
アスファルトルーフインクを常温下で張り重ねるという
、アスファルト防水常温接着工法も以前から試みられて
いる。

これらの代替工法は、例えば第１例の場合、トーチによ
る溶融と張り合わせの工程に熟練を要し、作業者の技能
とモラル如何では、往々にして相互の完全な接合が得ら
れないという懸念がつきまとい、第２例においては、必
然的に高価格になるという点で、他の工法との対比から
採用が限定され、第３例では、常温で作業ができるもの
の、汚染や溶剤の揮散などのため作業性が劣り、しかも
熱工法のかかえる他の多くの問題点を解決し得ないとい
うことで、いずれも決定版的な優位性をもって熱工法に
代替されるには至っていない。

なお、第１例については、その普及が進むとともに、ト
ーチの直火式バーナーの扱いミスによって、火災事故が
発生するという重大な問題点も目立ちはじめている。

本発明は、上述のような在来のアスファルト防水熱工法
及びその代替工法の有する諸問題を解消し得て、しかも
施工容易で信頼性の高い新防水工法を提供することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本発明の工法は、前述の
加熱溶融アスファルトを使用せず、またトーチによる直
火加熱にも頼らずに、全く別の加熱方式によってアスフ
ァルトルーフインクの表層アスファルトを溶融して、そ
の粘着性により張り合わせを行うものである。

以下にその詳細を記すと、まずこの加熱方式には、高周
波電磁誘導加熱を適用する。よく知られているように、
交番磁界中に導電性の物体を入れると、それに誘導電流
（うず電流）が生じ、そのうず電流損によってジュール
熱が発生する。この現象を応用してアスファルトルーフ
インクの表層の塗覆アスファルトを加熱溶融するために
は、アスファルトルーフインクの構成に一つの工夫が必
要となる。

すなわち、通常のアスファルトルーフインクは、その取
扱いに際して塗覆したアスファルト層の相互の粘着を防
止するために、ちょうど餅の取り粉のように、その表面
に鉱物質の粉粒などを撒着しであるが、本発明では、少
なくともその片面の撒着粉粒の一部または全部を、導電
性もしくは電磁誘導効果のある物質から成る粉粒や細片
の類、たとえば鉄粉などで置換したものを用意する。

このルーフインクを防水対象面に、もしくは相互に重ね
た上から、電磁誘導加熱製雪すなわち適切に設計された
磁力発生コイルを、これに適当な周波数の交番電流を通
じつつ近接させると、前記の鉄粉などには上述のジュー
ル熱が発生し、これによって周辺の塗覆アスファルトが
加熱され溶融するに至る。そしてその粘着性によってル
ーフインクは対象面にまたは相互に融着接合して一体化
した防水層を形成する。

前記の導電性もしくは電磁誘導効果のある物質から成る
粉粒や細片としては、鉄粉などをはじめとする各種金属
の粉粒、また金属のフレーク状細片、金属繊維の切片な
どの他、砂鉄や、鉄鉱石の粉粒なと、電磁誘導加熱によ
る発熱量が必要にして十分なものであればよく、それら
の内１種以上の単独または混合したものを採用すること
ができる。なお金属の粉粒や細片の場合、鎖の発生とそ
の進行の著しいもの、たとえば鉄や鋼を材料とするもの
については、予め強制酸化その他の有効な防錆処理を施
すことも、施工後の防水層の長期の耐久性の点から望ま
しい。

［作用］ 本発明の電磁誘導加熱においては、電６ｎコイルの設計
およびこれに加える電圧、電流とその周波数の選定など
によって、発生する磁束の密度や誘導効果を適切にコン
トロールすることができ、これと、アスファルトルーフ
インクの表面に撒着する導電性または電磁誘導効果のあ
る粉粒、細片の種類、品質、大きさ、形状の選定及びそ
の均質な配合と均一な撒着などの適切な処置を組み合わ
せることによって、粉粒、細片の発熱によるアスファル
ト面の適量にして均等な加熱が可能となる。

またしたがって、この場合電磁コイルを連続等速に移動
させることによって、表層アスファルトの過不足のない
溶融による等質な接合が期待できる。

［実施例］ 以下実施の１例を図面を参照して説明する。

第１図〜第４図において、ポリエステルを原料とし、こ
れをスパンボンド方式によって成形したｌｒｎ’当たり
２００ｇの質量を持つ幅１ｍの長尺の不縁布１に溶融し
たブローンアスファルト２を含浸させ、その両面にスト
レートアスファルト７０部にアタクティックポリプロピ
レン（Ａ　Ｐ　Ｐ）　３０部を混合溶融した改質アスフ
ァルト３を１ｍｍずつの厚さに塗覆し、その一方の表面
４には４０メツシユの篩を通過する珪石粉５を全面に密
に撒着し、他方の面６には２０メツシユから６０メツシ
ユの間の鉄粉と３０メツシユを通過する砂鉄を等量混合
したもの７を、幅方向の一方の端部の１０ｃｍ幅の部分
８には長平方向に連続して、その他の部分には複数の断
続した條（すじ）状９に、それぞれ密に撒着し、その余
白部分ｌＯには前記珪石粉５を撒着して、冷却後巻きと
ってアスファルトルーフインク１１（以下ルーフインク
１１という）とする。

次に、上記と全く同様にして、ただ「他方の面」６には
鉄粉と砂鉄の混合物７を全面に密に撒着して、アスファ
ルトルーフインク１２（以下ルーフインク１２という）
とする。

施工に当っては、第５図のように、まず第１層目として
、ルーフインク１１を拡げて、陸屋根のコンクリート面
に予めアスファルトブライマーを塗って乾燥した上１３
に、６の面を向けて一列ずつ順に並列して敷置する。２
列目以降のルーフインク１１を複数並列して敷置するに
当っては、相互の隣接部を、一方の端部８が上になる様
にして重ね合わせる。

次に第６図と第７図に示す、商用周波数５０／６０Ｈｚ
の交流を電源とし、これを高周波発生装置１４によって
２０〜５０ＫＨｚに変換し、整合器１５を介して、共振
コンデンサ１６と直列にした電磁コイル１７に導き、そ
れによって交番磁界を発生させるようにした誘導加熱装
置１８の、出力１．５ｋｗで有効磁界面が直径０．３ｍ
のユニット１９（実質的には電磁調理器などに応用され
ているもρと同等の装置）を１２個連結したもの２０を
、上記の陸屋根上に敷置したルーフインク１１の上から
近接させつつ、ルーフインクの長平方向に３ｍ／ｍｉｎ
、の速さで移動させる。これを並列するルーフインク１
１の各列について行うと、ルーフインク１１の條（すじ
）状部９に接する塗覆改質アスファルトは、加熱により
溶融して、陸屋根面に当該條（すじ）状に部分接着し、
また８の重ね部分では、同様に塗覆改質アスファルトが
溶融して、この部分で隣接するルーフインク１１同志が
接合し、冷却とともに一体化する。

次いで第８図のように、第１層目のルーフインク１１の
上に、第２層目のルーフインク１２を、その６の面をル
ーフインク１１にむけて敷置し、第１層目と同様に、複
数並列した相互の隣接部は幅Ｉ　ＤＣｍを重ね合わせる
。次にこのルーフインク１２の上に、前記の電磁コイル
の連結ユニット２０を、第１層目の場合と全く同様の条
件で、近接させつつ移動させると、第一層目のルーフイ
ンク１１と第２層目のルーフインク１２の間及びルーフ
インク１２相互の重ね部分に於て、同様に表層塗覆改質
アスファルトの溶融とそれによる接合が行われ、その結
果、第−層のルーフインク１１が陸屋根面へ條（すじ）
状に部分接着し、さらに第１層と第２層のルーフインク
１１と１２が相互に密着一体化した複層の防水層が得ら
れる。

［発明の効果］ 本発明は以上に示したように構成されているので、以下
に記載されるような効果を奏する。

在来の熱工法やトーチ工法とは異なり、火気を全く使用
しない１ｉｆｉｉ導方式の加熱によるため、作業にとも
なう火災や火傷の心配が全くない上に、操作面の制御が
至って容易で効率も良く、またアスファルトルーフイン
クの所要の部位（接合界面）だけを、局部的に均等にし
かも過不足なく溶融することができ、したがって熟練に
よらずに、その部位での完全な接合が可能となる。

また熱工法やトーチ工法において、屡々問題となるアス
ファルトのオーバーヒートによる品質劣化の恐れも、こ
の場合皆無となり、さらに熱工法において避は難い溶融
アスファルトのはみ出しや、トーチ工法でのトーチ操作
につきまとう余剰面の加熱などのために、施工の仕上り
上、著しく美観が損なわれるという問題点も、この場合
全く解消される。

このように本発明の施工法は、従来の他の工法では期待
し難かった品質、外観共に優れた防水層が、熟練を要さ
ずにまた危険もなく、常に安定して得られるという極め
て望ましい利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用するアルファルトルーフインク１
１の幅方向の断面図、第２図は同ルーフィング１１の斜
視図、第３図は本発明に使用するアルファルトルーフイ
ンク１２の幅方向の断面図、第４図は同ルーフィング１
２の斜視図、第５図は第１層目のアルファルトルーフイ
ンク１１の施工時の斜視図、第６図は高周波電磁誘導加
熱装置の椴能構成を示す概念図、第７図は同装置の複数
連結時の配置図、第８図は第２層目のルーフインク１２
の施工時の斜視図を示すものである。 ｌ・・・アスファルトルーフインクの基材（ポリエステ
ル不織布）、２・・・・ブローンアスファルト、３　・
改質アスファルト、４・・・・アスファルトルーフイン
クの一方の面、５・・・珪石粉、６・・・・アスファル
トルーフインクの他方の面、７・・・・鉄粉と砂鉄の等
量混合物、８・・・アスファルトルーフインクの一方の
面の片側の端部、９・・・・同面上の條（すじ）状部、
１０・・・・同面上の余白部、１１・・・・第１層目の
ルーフインク、１２・・・・第二層目のルーフインク、
１３・・・陸屋根の表面、１４・・・・高周波発生装置
、１５・・・・整合器、１６・・・・共振コンデンサ、
１７・・・・電磁コイル、１８・・・・誘導加熱装置、
１９・・・・加熱装置のユニット、２０・・・・同ユニ
ットの連結体 第６図 手 続 ネ甫 正 書（方式） ％式％ １、事件の表示 平成２年特許願第６８４５４号 ２゜ 発 明 の名 称 アスファルト防水施工法および材料 ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アスファルトルーフイングの表層アスファルトの面
   に撒着する鉱物質粉粒の一部または全部を、金属やその
   酸化物などの、導電性または電磁誘導効果のある物質か
   ら成る粉粒や細片の類で置換したものを使用し、これを
   防水対象面にまた相互に重ねた上から、電磁誘導加熱装
   置すなわち磁力発生コイルを、これに交番電流を通じつ
   つ、近接させることによって、上記金属やその酸化物な
   どの粉粒や細片中に交番磁界の誘導によるうず電流を発
   生せしめ、その電流損によるジュール熱によって、粉粒
   、細片に接するアスファルトを加熱溶融し、これによっ
   て当該アスファルトルーフイングを、防水対象面にまた
   相互に融着接合して、一体化した防水層を形成すること
   から成るアスファルト防水施工法。 ２、アスファルトルーフイングの表層アスファルトの面
   に撒着する鉱物質粉粒の一部または全部を、金属やその
   酸化物などの、導電性または電磁誘導効果のある物質か
   ら成る粉粒や細片の類で置換することによって、これを
   電磁誘導加熱により、当該アスファルト面の溶融を可能
   ならしむるようにしたアスファルト防水材料。 ３、アスファルトルーフイングの表層アスファルト面上
   の撒着鉱物質粉粒の一部または全部の置換用に、鉄や鋼
   の粉粒や細片の類、またそれらの表面を強制酸化を含む
   防錆処理したもののうち１種以上を使用した請求項２記
   載のアスファルト防水材料。 ４、アスファルトルーフイングの表層アスファルト面上
   の撒着鉱物質粉粒の一部または全部の置換用に、砂鉄や
   鉄鉱石の粉粒のうち一種以上を使用した請求項２、３記
   載のアスファルト防水材料。 ５、アスファルトルーフイングの表層アスフアルト面上
   の撒着鉱物質粉粒の一部または全部を、導電性または電
   磁誘導効果のある物質から成る粉粒や細片の類で置換す
   るに当たって、これをアスファルトルーフイングの両面
   の全面について行ったもの、片面の全面とその反対面の
   一部の面について行ったもの、片面のみの全面について
   行ったもの、及び片面のみの一部の面について行ったも
   のの内いずれかのものを単独に又は相互に組み合わせて
   使用する請求項１記載のアスファルト防水施工法。 ６、アスファルトルーフイングの表層に塗覆するアスフ
   ァルトに、スチレン・ブタジエン共重合の熱可塑性エラ
   ストマーであるＳＢＳおよびアタクティックポリプロピ
   レンＡＰＰのいずれか１種以上をアスファルト中に配合
   して成る改質アスファルトを採用した請求項２、３、４
   記載のアスファルト防水材料。 ７、電磁誘導加熱装置を、アスファルトルーフイングに
   近接させつつ、定速で移動せしめる走行装置を採用した
   請求項１記載のアスファルト防水施工法。