NO147486B - Fremgangsmaate ved fremstilling av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer ved suspensjonspolymerisasjon - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer ved suspensjonspolymerisasjon Download PDF

Info

Publication number
NO147486B
NO147486B NO772348A NO772348A NO147486B NO 147486 B NO147486 B NO 147486B NO 772348 A NO772348 A NO 772348A NO 772348 A NO772348 A NO 772348A NO 147486 B NO147486 B NO 147486B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
vinyl
weight
mol
total amount
viscosity
Prior art date
Application number
NO772348A
Other languages
English (en)
Other versions
NO772348L (no
Inventor
Helmut E Thyret
Thomas Balwe
Gerhard Beier
Johann Bauer
Original Assignee
Wacker Chemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Chemie Gmbh filed Critical Wacker Chemie Gmbh
Publication of NO772348L publication Critical patent/NO772348L/no
Publication of NO147486B publication Critical patent/NO147486B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

Ved fremstilling av polyvinylklorid ved suspensjonspolymerisasjon tilstrebes bestemte egenskaper for polyvinylkloridkornet alt efter det ønskede anvendelsesformål for polymeren. Dersom det som påfølgende produkter tilstrebes risledyktige pulverblandinger av polymerer og mykningsmidler, forlanges det av polymeren bl.a. et hurtig og høyt opptak av mykningsmiddel såvel ved varmblanding som ved kaldblanding.
Fremstillingsprosesser for polyvinylklorid som er særpreget ved at det besitter disse egenskaper, er kjente, og også slike prosesser hvor visse gode resultater kan oppnås alene ved valget av egnede suspensjonsmidler og uten ytterligere kjemiske hhv. tekniske forholdsregler. Således anbefales i britisk patentskrift nr. 1378875 fortrinnsvis hydroxyethylcellulose i kombinasjon med et kationisk, overflateaktivt materiale og i US patentskrift nr. 2528469 methylcellulose i kombinasjon med et anionaktivt emulgeringsmiddel som dispergeringshjelpemiddel. Anvendelsen av ioniske emulgeringsmidler er imidlertid ikke gunstig for en an-vendelse av den erholdte polymer for formål hvor en høy elektrisk motstand og et lavt vannopptak kreves.
Også kombinasjonen av to beskyttelseskolloider, f.eks. en kombinasjon av methylcellulose og hydroxypropylmethylcellulose som beskrevet i japansk patentskrift nr. 73-29629, en kombinasjon av to cellulosethere hvorav den ene har en viskositet av
<■ 100 mPa-s og den annen en viskositet av > 400 mPae, som beskrevet
i tysk tilgjengeliggjort patentsøknad nr. 2209592, eller en kombinasjon av en celluloseether med en viskositet i en 4%-ig vandig oppløsning av < 20 mPa« med en polyvinylalkohol med 2-25 vekt% restacetatgrupper og en viskositet i en 4%-ig vandig opp-løsning av 1-8 mPa-s, fører riktignok til risledyktige, myknings-middelholdige mellomprodukter, men sluttproduktene er i hvert
tilfelle teknisk utilfredsstillende og oppviser et for høyt flekk-hhv. fiskeøyetall.
Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte ved fremstilling av polyvinylklorid ved suspensjonspolymerisasjon, idet polyvinylkloridet efter kald- og varmblande-prosessen viser et høyt opptak av mykningsmidler og gir slutt-produkter med et lavt flekktall.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved fremstilling
av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer med inntil 20 vekt%
av med vinylklorid kopolymeriserbare monomerer, med lavt flekktall
og høy evne til å ta opp mykningsmiddel, ved suspensjonspolymerisering i nærvær av 0,01-0,3 vekt% i monomerer oppløselige radikalinitiatorer, basert på den samlede monomermengde, ved en pH av 3-8, under selvinnstillende vinylkloridtrykk og eventuelt i nærvær av pH-puffersystemer, til polymerer med en K-verdi av 40-80, ved en temperatur av 30-70°C, fortrinnsvis 40-65°C, i nærvær av en kombinasjon av to beskyttelseskolloider i en samlet mengde av 0,05-0,5 vekt%, basert på den samlede monomermengde, i vanlige polymerisasjonsautoklaver, og fremgangsmåten er særpreget ved at det som det ene beskyttelseskolloid anvendes 20-80, fortrinnsvis 20-65, vekt% av den samlede beskyttelseskolloidmengde, av et polyvinylacetat med en hydrolysegrad av 40-55 mol% og en viskositet av 5-15 mP»s i en 4%-ig oppløsning (1:1 blanding av isopropanol/vann ved 20°C, bestemt med et kulenedsynkningsviskosimeter av typen Hoppler), og som det annet beskyttelseskolloid anvendes en vannoppløselig polyvinylalkohol med en hydrolysegrad av 70-90, fortrinnsvis 70-80, mol% og en viskositet av 5-40, fortrinnsvis 5-15, mPa-s i en 4%-ig vandig oppløsning, eller en aminoethylhydroxypropylcellulose med 0,05-1,5 mol% aminoethylgrupper og 3-5 mol% hydroxypropylgrupper og med en viskositet i en 2%-ig vandig oppløsning ved en pH av 5 og ved en temperatur av 20%
av 50-500 mPa-s (bestemt med et kulenedsynkningsviskosimeter av typen Hoppler), eller en vinylacetat/vinylpyrrolidonkopolymer med et forhold av vinylpyrrolidon til vinylacetat på 50-70 vekt% til 30-50 vekt% og med en K-verdi av 25-40.
Det kan dessuten være fordelaktig å utføre polymerisasjonen i nærvær av 0,01-5 vekt% av ett eller flere ikke-ioniske emulgeringsmidler med en HLB-verdi av 5-20.
Det ved den foreliggende fremgangsmåte fremstilte polyvinylklorid hhv. den ved den foreliggende fremgangsmåte fremstilte vinylkloridkopolymer med opp til 20 vekt% monomerer som er kopolymeriserbare med vinylklorid, har overraskende ikke bare et for-bedret mykningsmiddelopptak, men også et lavere flekktall sammen-lignet med produkter fremstilt ved vanlige fremgangsmåter. Dessuten er de ved den foreliggende fremgangsmåte fremstilte polymerer sær-pregede ved at de har et hurtigere opptak av mykningsmiddel.
Som monomerer som kan kopolymeriseres med vinylklorid, kan eksempelvis nevnes ethylenisk umettede monomerer, som styren, substituerte styrener, acrylmonomerer og substituerte acrylmonomerer, f.eks. acrylnitril, (meth-)acrylsyre, (meth-)acrylestere med alkoholrester med 1-18 carbonatomer, som (meth-)methyl-, -ethyl-, -propyl-, -butylacrylat, 2-hydroxyethyl(meth-)acrylat, fenyl (-meth-)acrylat og glycidylacrylat, vinylestere med carboxylsyrer med 1-18 carbonatomer, som vinylformiat, vinylacetat, vinylpropionat og vinylbutyrat, vinylhalogenider med 1-3 halogenatomer, som vinyl-fluorid, vinylidenfluorid, vinylidenklorid, vinylbromid og vinyliden-bromid, vinylethere, som vinylpropylether, vinylbutylether og vinyl-2-ethylhexylether, vinylketoner, som vinylmethylketon, vinylethyl-keton og vinylfenylketon, umettede carboxylsyrer, som malein-, fumar- og itaconsyre og dessuten (halv-)estere derav med alkoholer med 1-18 carbonatomer, og umettede alkoholer, som f.eks. allyl-alkohol.
Polyvinylacetatet med hydrolysegraden 40-55 mol% som til-svarer et forsåpningstall av 400-480 mg kaliumhydroxyd pr. gram,
og med en viskositet av 5-15 mPa-s, målt i et kulenedsynkningsviskosimeter av typen Hoppler, i en 4%-ig oppløsning i en blanding av isopropanol og vann i et forhold av 1:1 og ved en temperatur av 20°C, anvendes i en mengde av 20-80 vekt% av den samlede mengde av beskyttelseskolloider og er vidtgående uoppløselig i vann. Det kan tilsettes til polymerisasjonschargen i fast, findelt form eller oppløst i organiske oppløsningsmidler eller i en blanding av vann og med vann blandbare organiske oppløsningsmidler som ikke forstyrrer polymerisasjonen.
Eksempler på slike organiske oppløsningsmidler er kort-kjedede alkoholer, som methanol og ethanol, ketoner, som aceton og methylethylketon, og dessuten eddikester eller tetrahydro-
furan etc.
Som den annen komponent av beskyttelseskolloidkombinasjonen egner seg f.eks. en vannoppløselig polyvinylalkohol med 10-30 mol%, fortrinnsvis 20-30 mol%, restacetatgrupper. Viskositeten for en 4%-ig vannfri oppløsning ved 20°C skal være 5-40 mPa-s, fortrinnsvis 5-15 mPa-s, målt med et kulenedsynkningsviskosimeter av typen Hoppler. Også aminoethylhydroxypropylcellulose kan anvendes som den annen beskyttelseskolloidbest.anddel. Denne aminoethylhydroxypropylcellulose er av aminoethylgrupper molart sub-stituert med 0,05-1,5 og 3-5 hydroxypropylgrupper pr. anhydro-glucoseenhet. Viskositeten for en 2%-ig oppløsning i vann ved en pH av 5 skal være 50-500 mPae (målt med et kulenedsynkningsviskosimeter av typen Hoppler) ved 20°C. Som et ytterligere alternativ for den annen komponent av beskyttelseskolloidkombinasjonen er kopolymerer av vinylpyrolidon og vinylacetat egnede. Forholdet mellom vinylpyrolidon og vinylacetat er 50-70 vekt% til 30-50 vekt%. K-verdien er 25-40. Beskyttelseskolloidene kan tilsettes til polymerisasjonschargen både i fast form og som en vandig oppløsning. De anvendes i en mengde av 0,05-0,5 vekt% av den samlede charge.
Det kan også i flere tilfeller være fordelaktig å tilsette ikke-ioniske emulgeringsmidler til polymerisasjonschargen. Som emulgeringsmidler er slike egnede som har en HLB-verdi (hydrofil-lyofil balanse) mellom 5 og 20, spesielt f.eks. polyoxyethylen-sorbitanfettsyreester.
Som radikalinitiatorer som er oppløselige i monomerer, er alle polymerisasjonskatalysatorer som vanligvis anvendes ved suspensjonspolymerisasjon egnede og som består av diacyl-, dialkyl-eller aroylperoxyder, f.eks. diacetyl-, dibenzoyl-, dilauroyl-
og 2,4-diklorbenzoylperoxyd, peroxydicarbonater, som diisopropyl-, dicyclohexyl-, di-tert.butylcyclohexyl-, diethylcyclohexyl-, dimyristyl-, dicetyl- og distearylperoxydicarbonat, perestere,
som isopropyl-, tert.butylperacetat, tert.butylperoctoat, tert. butylperpivalat, tert.butylperneodecanoat og isoamylperneodecanoat, blandede anhydrider av organiske sulfopersyrer og organiske syrer, som f.eks. acetylcyclohexylsulfonylperoxyd, og azoforbindelser, som f.eks. azoisosmørsyrenitril og azobisdimethylvalerodinitril. Initiatorene anvendes i en mengde av 0,01-0,3 vekt%, basert på
den samlede mengde monomerer, enkeltvis eller i kombinasjon med hverandre.
Polymerisasjonen utføres ved de betingelser som er vanlige for PVC-polymerisasjon. Som regel utføres polymerisasjonen ved en temperatur av 30-70°C, fortrinnsvis 40-65°C, under selvinnstillende vinylkloridtrykk og ved en pH av 3-8. Reaksjonsmediumets pH kan holdes konstant ved tilsetning av vanlige puffersystemer, som f.eks. bicarbonat, hydrogenfosfat eller også borat. Det kan også ofte være nyttig å tilsette midler for å hindre dannelse av avsetninger på veggene, som uorganiske reduksjonsmidler, f.eks. natriumnitritt, eller også organiske farvestoffer hhv. leukobasene derav, og dessuten å anvende polymerisasjonsregulatorer, som f.eks. cis- hhv. trans-triklorethylen eller blandinger derav, eller også aldehyder, som acetaldehyd eller propionaldehyd etc. De vanlige polymerisasjonsautoklaver som er forsynt med røreverk, strømningsforstyrrende anordning og eventuelt tilbakeløpskonden-sator anvendes som reaksjonsbeholder. Monomerandelen i polymerisasjonschargen kan utgjøre 10-50 vekt%. Under polymerisasjonen kan både vann og monomerer efterdoseres.
Eksempler
Eksempel 1 ( Sammenligningseksempel)
I en polymerisasjonsautoklav ble en polymerisasjonscharge med den følgende sammensetning innført:
Efter at autoklaven var blitt evakuert, ble 570 kg vinylklorid tilført. Derefter ble polymeriasjonen foretatt i 8 timer ved 56°C. Produktets egenskaper er angitt i tabellene 1 og II.
Eksempel 2
Samme fremgangsmåte som i eksempel 1 ble benyttet, men med den følgende sammensetning for polymerisasjonschargen:
Produktets egenskaper er gjengitt i tabellene I og II.
Eksempel 3
Samme fremgangsmåte som i eksempel 1 og 2 ble benyttet, men med den følgende sammensetning for polymerisasjonschargen:
Det erholdte polyvinylklorids egenskaper er angitt i tabellene I og II.
Eksempel 4
Det ble benyttet samme fremgangsmåte som i de foregående eksempler, men med den følgende sammensetning for polymerisasjonschargen:
Det erholdte produkts egenskaper er gjengitt i tabellene I og
II.
Eksempel 5
Det ble benyttet samme fremgangsmåte som i de foregående eksempler, men med den følgende polymerisasjonscharge:
Produktets egenskaper er angitt i tabellene I og II.
Eksempel 6
Det ble benyttet samme fremgangsmåte som i de foregående eksempler, men polymerisasjonschargen hadde den følgende sammensetning :
Det erholdte produkts egenskaper er angitt i tabellene I og
II.
Eksempel 7
Det ble benyttet samme fremgangsmåte som i de foregående eksempler, men med den følgende polymerisasjonscharge:
Det erholdte produkts egenskaper er gjengitt i tabellene I og II.
Eksempel 8
Det ble benyttet samme fremgangsmåte som i de foregående eksempler, men polymerisasjonschargen hadde følgende sammensetning :
Det erholdte polyvinylklorids egenskaper fremgår av tabellene I og II.
Eksempel 9
Det ble benyttet samme fremgangsmåte som i eksempel 8, men med den følgende polymerisasjonscharge:
Produktets egenskaper er gjengitt i tabellene I og II.
Hvert produkts tilsynelatende densitet ble bestemt ifølge DIN 53194 og den tilsynelatende densitet efter vibrering ifølge DIN 53468.
Porøsiteten ble bestemt ved hjelp av kvikksølvinntrengnings-metoden med et porøsimeter av typen "Aminco". Den ble målt ved et trykk av 3 50 ato.
For bestemmelse av den opptatte mykningsmiddelmengde ble
den følgende metode anvendt:
Til 5 g av det polyvinylklorid som skulle undersøkes, ble dioctylfthalat tilsatt i en porselenskål fra en byrette og under omrøring med en spatel inntil blandingen efterlot spor av mykningsmiddel ved lett pressing mellom filterpapir. Alle de angitte verdier er middelverdier fra 5 målinger.
For bestemmelse av hastigheten av mykningsmiddelopptaket ble den følgende metode anvendt: Undersøkelsen ble utført i en Brabender-plastograf med et planetblandeapparat som ble oppvarmet av en termostat til 80°C.
I planetblandeapparatet ble 500 g polyvinylklorid forvarmet, og 250 g forvarmet DOP ble tilsatt, og dette førte til at plasto-grafen fikk en sterk økning av dreiemomentet. Dette hadde en konstant verdi fra tidspunktet for fullstendig mykningsmiddelopptak, dvs. "tørkepunktet". Tiden mellom tilsetningen av myknings-midlet og tørkepunktet angis som tørketid i minutter.
For å bestemme flekkdannelsen ble en valsepels fremstilt ifølge Leuchs-prøven fra en polyvinylklorid/mykningsmiddel/kjønrøk-blanding, og valsepelsen ble efter bestemte tider fjernet fra valsen. Tidene var 6, 7, 8, 9 og 10 minutter. Flekkene ble telt innenfor en definert flate og er angitt pr. 100 cm 2.
Som mål for risledyktigheten angis den tid som er nødvendig for at 135 g polyvinylklorid skal strømme ut av en trakt med en åpningsdiameter av 8 mm.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved fremstilling av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer med inntil 20 vekt% av med vinylklorid kopolymeriserbare monomerer med lavt flekktall og høy evne til å ta opp mykningsmiddel, ved suspensjonspolymerisering i nærvær av 0,01-0,3 vekt% i monomerer oppløselige radikalinitiatorer, basert på den samlede monomermengde, ved en pH av 3-8, under selvinnstillende vinylkloridtrykk og eventuelt i nærvær av pH-puffersystemer, til polymerer med en K-verdi av 40-80, ved en temperatur av 30-70°C, fortrinnsvis 40-65°C, i nærvær av en kombinasjon av to beskyttelseskolloider i en samlet mengde av 0,05-0,5 vekt%, basert på den samlede monomermengde, i vanlige polymerisasjonsautoklaver, karakterisert ved at det som det ene beskyttelseskolloid anvendes 20-80, fortrinnsvis 20-65, vekt% av den samlede beskyttelseskolloidmengde, av et polyvinylacetat med en hydrolysegrad av 40-55 mol% og en viskositet av 5-15 mPae i en 4%-ig opp-løsning (1:1 blanding av isopropanol/vann ved 20°C, bestemt med et kulenedsynkningsviskosimeter av typen Hoppler), og som det annet beskyttelseskolloid anvendes en vannoppløselig polyvinylalkohol med en hydrolysegrad av 70-90, fortrinnsvis 70-80, mol% og en viskositet av 5-40, fortrinnsvis 5-15, mPa-s i en 4%-ig vandig oppløsning, eller en aminoethylhydroxypropylcellulose med 0,05-1,5 mol% aminoethylgrupper og 3-5 mol% hydroxypropylgrupper og med en viskositet i en 2%-ig vandig oppløsning ved en pH av 5 og ved en temperatur av 20°C av 50-500 mPa»s (bestemt med et kulenedsynkningsviskosimeter av typen Hoppler), eller en vinylacetat/vinylpyrrolidonkopolymer med et forhold av vinylpyrrolidon til vinylacetat på 50-70 vekt% til 30-50 vekt% og med en K-verdi av 25-40.
NO772348A 1976-07-02 1977-07-01 Fremgangsmaate ved fremstilling av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer ved suspensjonspolymerisasjon NO147486B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2629880A DE2629880B2 (de) 1976-07-02 1976-07-02 Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid nach dem Suspensionsverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO772348L NO772348L (no) 1978-01-03
NO147486B true NO147486B (no) 1983-01-10

Family

ID=5982106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772348A NO147486B (no) 1976-07-02 1977-07-01 Fremgangsmaate ved fremstilling av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer ved suspensjonspolymerisasjon

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4345056A (no)
JP (1) JPS536392A (no)
AT (1) AT353006B (no)
BE (1) BE856372A (no)
CA (1) CA1089597A (no)
CH (1) CH630101A5 (no)
DE (1) DE2629880B2 (no)
FR (1) FR2356679A1 (no)
GB (1) GB1541386A (no)
NL (1) NL7704507A (no)
NO (1) NO147486B (no)
SE (1) SE7707688L (no)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1160355B (it) * 1978-12-15 1987-03-11 Sigma Italiana Prod Chimici Procedimento perfezionato per la produzione di cloruro di polivinile
SE431221B (sv) * 1977-01-18 1984-01-23 Kema Nord Ab Sett vid suspensionspolymerisation av vinylklorid och eventuell sammonomer i nervaro av en suspensionsstabilisator innefattande en blandning av tva delvis hydrolyserade polyvinylacetat med olika hydrolysgrad
DE3003778A1 (de) * 1980-02-02 1981-08-13 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur polymerisation von vinylchlorid in waessiger phase
DE3003776A1 (de) * 1980-02-02 1981-08-13 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur polymerisation von vinylchlorid in waessriger phase
JPS6044324B2 (ja) * 1980-06-30 1985-10-03 三井東圧化学株式会社 塩化ビニルの懸濁重合法
DE3036127C2 (de) * 1980-09-25 1983-01-27 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid-Polymeren
DE3167717D1 (en) 1980-09-25 1985-01-24 Huels Chemische Werke Ag Process for producing vinyl-chloride polymers
DE3147672A1 (de) * 1981-12-02 1983-06-09 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur herstellung von polymeren und copolymeren des vinylchlorids und deren verwendung
DE3218173A1 (de) * 1982-05-14 1983-11-17 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur herstellung von polymeren und copolymeren des vinylchlorids durch suspensionspolymerisation und verwendung fuer den einsatz als viskositaetserniedriger in der plastisolverarbeitung
US4532314A (en) * 1983-02-28 1985-07-30 Henkel Corporation Method of suspension polymerization of vinyl chloride utilizing hydroxypropyl guar
US4526946A (en) * 1983-06-23 1985-07-02 Occidental Chemical Corporation Polyvinyl chloride suspension polymerization process and product having improved plasticizer absorption
US4732953A (en) * 1983-06-23 1988-03-22 Occidental Chemical Corporation Novel polyvinyl chloride suspension polymerization process and product having improved plasticizer absorption
US4732954A (en) * 1983-06-23 1988-03-22 Occidental Chemical Corporation Novel polyvinyl chloride suspension polymerization process and product having improved plasticizer absorption
JPS62101609A (ja) * 1985-10-29 1987-05-12 Mitsubishi Kasei Vinyl Co 塩化ビニル系重合体の製造方法
JPH0778083B2 (ja) * 1986-04-03 1995-08-23 信越化学工業株式会社 塩化ビニル系懸濁重合方法における懸濁安定剤の仕込み方法
IN171200B (no) * 1986-09-05 1992-08-15 Goodrich Co B F
US4940759A (en) * 1986-09-05 1990-07-10 The B.F. Goodrich Company Process for making film grade PVC
JPH0696616B2 (ja) * 1987-03-19 1994-11-30 チッソ株式会社 塩化ビニル重合体の製造方法
DE3835244A1 (de) * 1988-10-15 1990-04-19 Hoechst Ag Verfahren zur polymerisation von vinylchlorid in waessriger phase
US5166028A (en) * 1989-01-31 1992-11-24 Xerox Corporation Processes for the preparation of styrene butadiene resins
US4957983A (en) * 1989-06-07 1990-09-18 The B. F. Goodrich Company Method for providing improved colloidal stability and polyvinyl chloride using a hot charge polymerization procedure with emulsifier package
WO1991015518A1 (fr) * 1990-04-05 1991-10-17 Kuraray Co., Ltd. Polymerisation en suspension d'un compose vinylique
US5609993A (en) * 1991-04-17 1997-03-11 Nippon Paint Co., Ltd. Process for producing lithographic printing plate, photosensitive plate and aqueous ink composition therefor
EP0633273A1 (en) * 1993-07-05 1995-01-11 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Process for producing vinyl chloride polymers
EP0847405B1 (en) * 1995-08-31 2002-10-09 LG Chemical Limited Polymeric emulsifiers for vinyl chloride polymerization
JPH10251339A (ja) * 1997-03-17 1998-09-22 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ペーストブレンド用塩化ビニル系樹脂の製造方法
TW426707B (en) * 1997-07-24 2001-03-21 Akzo Nobel Nv Emulsions of peroxyesters
RU2295540C2 (ru) * 2002-04-12 2007-03-20 Акцо Нобель Н.В. Совместное введение органических инициаторов и защитных коллоидов в ходе проведения реакций полимеризации
DE10309857A1 (de) * 2003-03-06 2004-09-23 Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg Epoxy-modifizierte Vinylchlorid-Vinylester-Copolymer-Festharze
GB0427390D0 (en) * 2004-12-14 2005-01-19 Evc Europ Vinyls Corp Switzerl Polymerisation of vinyl chloride monomer
EP2154161B1 (en) 2007-04-16 2012-01-04 Kuraray Co., Ltd. Dispersion stabilizer for suspension polymerization
KR102024141B1 (ko) * 2016-06-21 2019-09-23 주식회사 엘지화학 염화비닐계 중합체의 제조방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3172877A (en) * 1965-03-09 Copolymerization of vinyl chloride and vinyl acetate
GB991134A (en) * 1961-03-23 1965-05-05 Wacker Chemie Gmbh Process for the manufacture of vinyl chloride polymers
GB1237735A (en) * 1967-09-21 1971-06-30 Hoechst Ag Process for the manufacture of a polyvinyl ester dispersion
US3592800A (en) * 1967-11-29 1971-07-13 Werner Oschmann Polymerization of vinyl chloride in aqueous suspension in the presence of low viscosity polyvinyl alcohol and a protective colloid
DE2225236C3 (de) * 1972-05-24 1979-12-20 Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen Verfahren zur Polymerisation von Vinylchlorid
DE2234038C3 (de) * 1972-07-11 1978-05-18 Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen Verfahren zur Polymerisation von Vinylchlorid
JPS5121671B2 (no) * 1972-11-21 1976-07-03
TR18667A (tr) * 1974-12-10 1977-06-23 Anic Spa Vinil - kloridin suespansiyon polimerizasyonu icin usul
DE2528950B2 (de) * 1975-06-28 1979-02-15 Sigma Italiana Prodotti Chimici S.P.A., Bergamo (Italien) Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid
HU172617B (hu) * 1976-01-28 1978-11-28 Borsodi Vegyi Komb Sposob poluchenija polivinilacetata v chastnosti gidrolizirovannojj sostojanii v gele
IT1055887B (it) * 1976-02-17 1982-01-11 Sigma Italiana Prod Chimici Procedimento perfezionato per la produzione di cloruro di polivinli

Also Published As

Publication number Publication date
ATA319177A (de) 1979-03-15
SE7707688L (sv) 1978-01-03
CA1089597A (en) 1980-11-11
DE2629880B2 (de) 1980-10-16
JPS5512444B2 (no) 1980-04-02
JPS536392A (en) 1978-01-20
US4345056A (en) 1982-08-17
AT353006B (de) 1979-10-25
FR2356679A1 (fr) 1978-01-27
CH630101A5 (de) 1982-05-28
NO772348L (no) 1978-01-03
GB1541386A (en) 1979-02-28
DE2629880A1 (de) 1978-01-05
FR2356679B1 (no) 1979-03-09
BE856372A (fr) 1978-01-02
NL7704507A (nl) 1978-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO147486B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer ved suspensjonspolymerisasjon
US9428601B2 (en) Method of preparing vinyl chloride polymers having superior processability
JP3093351B2 (ja) 塩化ビニルの懸濁重合用分散安定剤、その製造法及び塩化ビニルの懸濁重合法
US4143224A (en) Process for the manufacture of suspension polymers of vinyl chloride
JP3339257B2 (ja) 塩化ビニル系樹脂組成物
US4330653A (en) Process for the polymerization of vinyl chloride in an aqueous phase
JPH09110908A (ja) 塩化ビニル系重合体の製造方法
CA1254327A (en) Vinyl chloride polymers
US5096988A (en) Process for preparing vinyl chloride polymer with two-stage addition of dispersion stabilizers
JPS6152166B2 (no)
US10654954B2 (en) Method of preparing vinyl chloride-based polymer
JPS61151209A (ja) 塩化ビニル重合体の製造方法
NO864121L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av polyvinylklorid.
US5142004A (en) Method of producing vinyl chloride resin having high plasticizer absorption and low defect content by suspension polymerization
CN111868103A (zh) 悬浮聚合用分散稳定剂
NO821582L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av polymerisater og kopolymerisater av vinylklorid
JPS59136301A (ja) 懸濁重合安定剤
JPH05331213A (ja) 塩化ビニル系重合体の製造方法
US5049631A (en) Method for preparation of vinyl chloride resin in presence of polyglycidyl compounds
JP2986258B2 (ja) 塩化ビニル系重合体の製造方法
JPH09263603A (ja) 塩化ビニル系重合体の製造方法
JP4381569B2 (ja) ビニルエステル系樹脂エマルジョン
JP3066136B2 (ja) 分散剤
IE45992B1 (en) Preparation of dispersions
JPH03290404A (ja) ビニル系化合物の懸濁重合用の分散安定剤